FI83053B

FI83053B - RINGMEKANISM.

Info

Publication number: FI83053B
Application number: FI860050A
Authority: FI
Inventors: Karl-Heinz Schudy
Original assignee: Krause Robert Gmbh Co Kg
Priority date: 1985-01-24
Filing date: 1986-01-06
Publication date: 1991-02-15
Also published as: EP0188679A2; NO171261B; ATE49537T1; DK34786A; FI83053C; EP0188679A3; NO855309L; DK34786D0; DE3575395D1; NO171261C; DE3502280A1; FI860050A; DK166442B1; FI860050A0; EP0188679B1

Abstract

1. A ring mechanism, the mechanism cover (1) of which is provided with rivet holes (2, 3) at the ends, with at least one further opening (13) disposed in the region between the rivet holes, and a cup-shaped rivet insertion (12) disposed in the further opening, characterised in that the rivet insertion (12) is captively connected to the mechanism cover (1).

Description

8305383053

Rengasmekanismi - Ringmekanism Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 lajimääritelmän mukaista rengasmekanismirakennetta.This invention relates to a ring mechanism structure according to the type definition of claim 1.

Tämäntyyppisissä rengasmekanismeissa niittisisäkkeen tarkoituksena on luoda yhteys niittisisäkkeen vastaanottavan meka-nismikannen aukon tason ja mekanismikannen kiinnitystason välille ja myös tästä kohdasta mahdollistaa yhteenniittaami-nen niitin avulla, kuten myös mekanismikannen päiden niitti-kohdista tapahtuu. Keskiosan niittaukset mekanismikannen päiden niittausten lisäksi ovat toivottavia rengasmekanismeissa, jotka ovat hyvin pitkiä tai joiden tarkoituksena on vastaanottaa hyvin paljon tai hyvin painavaa rei'itettyä paperitavaraa .In ring mechanisms of this type, the purpose of the rivet insert is to establish a connection between the level of the opening of the mechanism cover receiving the rivet insert and the attachment level of the mechanism cover and also from this point it is possible to rivet together, as is the case of the mechanism cover ends. In addition to the rivets at the ends of the mechanism cover, the rivets of the central part are desirable in ring mechanisms which are very long or intended to receive very much or very heavy perforated stationery.

Tämäntyyppisessä tunnetussa rengasmekanismissa (kts. esim. GB-patentti 954 417) on niittisisäke osa, joka toimitetaan erillisesti ja yhdistetään mekanismikanteen vasta kun rengasmekanismi niitataan kiinni rengaskansioon. Tätä tarkoitusta varten niittisisäke sijoitetaan niittauskoneen niit-tausmuoti1 ie, jonka jälkeen rengasmekanismi sijoitetaan niit-tauskoneen niittausmuotille, rengaskansio sijoitetaan näiden päälle ja lopuksi kaikki niitit kiinnitetään yhteisessä työvaiheessa.A known ring mechanism of this type (see e.g. GB patent 954 417) has a rivet insert part which is supplied separately and connected to the mechanism cover only when the ring mechanism is riveted to the ring folder. For this purpose, the rivet insert is placed in the riveting mode of the riveting machine, after which the ring mechanism is placed on the riveting mold of the riveting machine, the ring folder is placed on top of these and finally all the rivets are fastened in a common operation.

Erillisen, rengasmekanismista riippumattoman osan olemassaolo ja rengasmekanismin kiinnityksen yhteydessä tämän vuoksi välttämättömiksi tulevat käsityövaiheet monimutkaistavat tämäntyyppisillä rengasmekanismei1la varustettujen rengaskansioiden valmistusta ja aiheuttavat vastaavasti suurempia kustannuksia.The existence of a separate part independent of the ring mechanism and the manual steps required in connection with the fastening of the ring mechanism therefore complicate the manufacture of ring binders with this type of ring mechanism and result in correspondingly higher costs.

Tämän keksinnön tehtävänä on saada aikaan esitetyn tyyppinen rengasmekanismi, joka mahdollistaa yksinkertaisen, nopean ja mahdollisesti täysautomaattisen osien käsittelyn niittaus-toimenpiteen aikana.It is an object of the present invention to provide a ring mechanism of the type shown which allows a simple, fast and possibly fully automatic handling of parts during a riveting operation.

2 83053 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi käytetään ensisijaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjä tunnusmerkkejä. Muiden oleellisten rakennemuotojen suhteen viitataan patenttivaatimuksiin 2 - 11.2 83053 In order to solve this problem, the features set forth in the characterizing part of claim 1 are used primarily. With regard to other essential embodiments, reference is made to claims 2 to 11.

Rengasmekanismin keksinnön mukaisessa rakenteessa niittisi-säke on irtoamaton osa mekanismikantta, jonka seurauksena rengasmekanismi muodostaa yhtenäisesti käsiteltävän rakenne-ryhmän niittaustoimenpiteen aikana, joka tätä nykyä voidaan suorittaa täysautomaattisesti niittaustäysautomaattien avulla. Joka tapauksessa rengaskansion valmistamiseksi suoritettavat käsityövaiheet vähenevät ja yksinkertaistuvat, jonka vuoksi yhdistäminen nopeutuu ja tulee halvemmaksi. Tämä pätee myös käsittelyn osalta varastointi- ja kuljetustarkoi-tuksia varten.In the structure of the ring mechanism according to the invention, the rivet lug is an integral part of the mechanism cover, as a result of which the ring mechanism forms a uniformly treated structural group during the riveting operation, which can now be performed fully automatically by riveting machines. In any case, the craft steps required to make the ring binder are reduced and simplified, making assembly faster and cheaper. This also applies to handling for storage and transport purposes.

Keksinnön muut yksityiskohdat ja edut ilmenevät seuraavasta selityksestä ja piirustuksesta, jossa on lähemmin esitetty keksinnön laitteen rakenne-esimerkki, ja jossa:Other details and advantages of the invention will become apparent from the following description and drawing, in which a structural example of the device of the invention is shown in more detail, and in which:

Kuv. 1 esittää perspektiivisesti kokonaiskuvaa keksinnön mukaisesta rengasmekanismista,Fig. 1 shows a perspective view of an overall view of a ring mechanism according to the invention,

Kuv. 2 esittää kaaviomaista pitkittäisleikkausta kuvion 1 rengasmekanismista,Fig. 2 shows a schematic longitudinal section of the ring mechanism of Fig. 1,

Kuv. 3 esittää osittaissuurennosta kuvion 2 rengasmekanismin niittisisäkkeen sisältävästä osasta, jaFig. 3 shows a partial enlargement of the part of the ring mechanism of Fig. 2 containing the rivet insert, and

Kuv. 4 esittää osaleikkausta niittisisäkkeestä alta katsottuna.Fig. 4 shows a partial section of the rivet insert seen from below.

Kuten kuvioista 1 ja 2 voidaan nähdä käsittää rengsmekanismi jousielastisen mekanismikannen 1, joka päistään litteiksi painetuista alueista on varustettu niitinrei'i1lä 2, 3 ja pareittain ei lähemmin esitettyihin rengaskierukka- vast.As can be seen from Figures 1 and 2, the ring mechanism comprises a spring-elastic mechanism cover 1, which is provided at its ends with flat-printed areas provided with rivet holes 2, 3 and in pairs not shown in more detail in the ring helix.

3 83053 -kisko-osiin kiinnitettyjä rengasosia 4, 5, jotka yhdessä muodostavat renkaan 6 rei'itetyn paperitavaran vastaanottamiseksi ja jotka esitetystä sulkuasennostaan erilleen vetämällä voidaan siirtää aukiasentoon. Rengasmekanismin ja rengaskansion 7 selkä- tai kansiosan yhdistämiseksi käytetään niittejä 8, 9, 10, joista ensimmäiset on viety niitin-reikien 2, 3 ja viimeksimainittu kuppimaisessa niittisisäk-keessä 12 olevan niitinreiän 11 läpi. Tämä niittisisäke 12 on sijoitettu niitinreikien 2, 3 välissä olevalla alueella, esitetyssä esimerkissä mekanismikannen keskellä olevaan aukkoon 13. Aukkoa 13 ympäröi syvennetty reuna-alue 14 ja niittisisäke 12 on yläosastaan varustettu ulospäin taivutetulla reunalaipalla 15, joka lepää aukon 13 reuna-alueen 14 päällä.Ring parts 4, 5 attached to the rail parts 3 83053, which together form a ring 6 for receiving perforated stationery and which can be moved to the open position by pulling apart from their closed position. Staples 8, 9, 10 are used to connect the ring mechanism and the back or cover part of the ring folder 7, the former being passed through the rivet holes 2, 3 and the latter through the rivet hole 11 in the cup-shaped rivet insert 12. This rivet insert 12 is located in the area between the rivet holes 2, 3, in the example 13 in the opening 13 in the middle of the mechanism cover. The opening 13 is surrounded by a recessed edge area 14 and the rivet insert 12 is provided with an outwardly bent edge flange 15 resting on the opening 13.

Niittisisäkkeen 12 sivuseinämä 16 on pääasiassa sylinterinmuotoinen ja sen alapää muodostaa sisäänpäin taivutetun, niitinreikää 11 ympäröivän pohjan 17.The side wall 16 of the rivet insert 12 is substantially cylindrical and its lower end forms an inwardly bent base 17 surrounding the rivet hole 11.

Niittisisäke 12 on irtoamaton osa mekanismikantta 1. Tätä " : tarkoitusta varten on niittisisäkkeen 12 halkaisija tässä rakenne-esimerkissä aukon 13 tason alapuolelta ainakin alueittain suurempi kuin aukon 13 halkaisija. Yksi tai useampi, esimerkiksi kolme, uloketta voivat muodostaa nämä poikkimi-toiltaan suurennetut alueet, jotka, kuten on esitetty, voivat olla nokanmuotoisia pakotuksia 18, tai rengaspaksunnok-sia tai kielekkeitä 19, jotka muodostetaan niittisisäkkeen 12 sivuseinämään 16 meistämällä ja taivuttamalla. Ulokkeen tai ulokkeiden muodostaminen pakottamalla on erityisen yksinkertaista. Ne muodostetaan haritustyökalun avulla sen jälkeen kun niittisisäke on sijoitettu mekanismikannen 1 aukkoon 13. Tämä pätee myös rengaspaksunnoksenmuotoisen ulokkeen kohdalla, joka kuitenkin myös voidaan muodostaa tyssäämällä.The rivet insert 12 is an integral part of the mechanism cover 1. For this purpose: in this construction example, the diameter of the rivet insert 12 below the plane of the opening 13 is at least regionally larger than the diameter of the opening 13. One or more, for example three, projections may form these enlarged areas which, as shown, may be cam-shaped convexities 18, or ring thickeners or tabs 19 formed by stamping and bending the side wall 16 of the rivet insert 12. Forming the protrusion or protrusions by forcing is particularly simple, they are formed by a training tool after the rivet insert is placed in the mechanism. 1 to the opening 13. This also applies to the annular protrusion, which, however, can also be formed by pushing.

Kun uloke tai ulokkeet muodostetaan salpakielekkeiksi saadaan aikaan mahdollisuus kiinnittää niittisisäke 12 mekanis- 4 83053 mikannen 1 aukkoon 13 säppikiinnityksen avulla sitä paikalleen sijoitettaessa. Edelläesitetyi1lä tai muutoin sopivan-muotoisilla ulokkeilla on se etu, että niittisisäkkeen sivu-seinämän 16 ja mekanismikannen 1 aukon 13 väliin jää rengas-rako 20, jonka avulla niittisisäke 12 tosin on irtoamaton osa mekanismikantta, mutta voi rajoitetusti liikkua siinä. Tämän avulla saadaan aikaan yksinkertainen toleranssitasaus.When the protrusion or protrusions are formed as latching tabs, it is possible to attach the rivet insert 12 to the opening 13 of the mechanism 4 83053 by means of a latch fastening when it is placed in place. The above-mentioned or otherwise suitably shaped projections have the advantage that a ring gap 20 is left between the side wall 16 of the rivet insert and the opening 13 of the mechanism cover 1, by means of which the rivet insert 12 is an integral part of the mechanism cover but can move therein. This provides a simple tolerance equalization.

Niissä tapauksissa, joissa tällaista toleranssitasausta ei tarvita, on myös oLemassa mahdollisuus saada aikaan esitetystä rakenne-esimerkistä poikkeava niittisisäkkeen 12 ja mekanismikannen 1 välinen irtoamaton yhteys. Niittisisäke 12 voidaan siis esimerkiksi kiinnittää mekanismikannen aukkoon 13 puristamalla, mikä voidaan aikaansaada mitoittamana aukko 13 ja niittisisäkkeen 12 sivuseinämä 16 vastaavasti ainakin aukon 13 korkeudella ja puristamalla niittisisäke 12 sisään mekanismikanteen. Ajateltavissa on myös kiinnittäminen liimaamalla osat 14, 15 yhteen niiden keskenään kosketuksessa olevista pinnoistaan niittisisäkkeen 12 ollessa sijoitettuna paikalleen.In cases where such a tolerance compensation is not required, it is also possible to provide an integral connection between the rivet insert 12 and the mechanism cover 1, which differs from the structural example shown. Thus, for example, the rivet insert 12 can be attached to the opening 13 of the mechanism cover by squeezing, which can be achieved by dimensioning the opening 13 and the side wall 16 of the rivet insert 12 at least at the height of the opening 13 and pressing the rivet insert 12 into the mechanism cover. It is also conceivable to fasten the parts 14, 15 to one of their surfaces in contact with each other with the rivet insert 12 in place.

Eräs toinen rakennemuoto, joka voidaan toteuttaa myös silloin, kun rengasrako 20 jätetään ennalleen, käsittää puristustenkaan viemisen niittisisäkkeen 12 päälle sen pohjapin-nasta päin sen jälkeen kun se on sijoitettu mekanismikannen 1 aukkoon 13. Myös pohjaan 17, niittisisäkkeen 12 paikalleen sijoittamisen jälkeen kiinniliimattu, sivuseinämän 16 yli ulottuva kiinnike voisi lisävarmistuksena turvata irtoamat-toman yhteyden.Another embodiment, which can also be realized when the ring gap 20 is left unchanged, comprises applying presses on the rivet insert 12 from its bottom surface after it has been placed in the opening 13 of the mechanism cover 1. The side wall is also glued to the base 17 A bracket extending beyond 16 could further secure a non-detachable connection.

Kaikissa edelläesitetyissä rakenteissa niittisisäke 12 on irtoamaton osa mekanismikantta ja tämän vuoksi rengasmeka-nismi rakenneryhmänä ilman muuta voidaan niitata kiinni rengaskansioon 7, erityisesti niittausautomaatin avulla.In all the above constructions, the rivet insert 12 is an integral part of the mechanism cover and therefore the ring mechanism as an assembly can of course be riveted to the ring folder 7, in particular by means of a riveting machine.

Claims

1. A ring mechanism, the spirits (1) of the mechanism plate are provided with rivet heels (2, 3), said plate having at least one second opening (13) located in the region between the rivet heels and a cup-shaped rivet insert (12) located therein. , that the rivet insert (12) is inseparably provided with the mechanism plate (1).

Ring mechanism according to claim 1, characterized in that the diameter of the rivet insert (12) below the opening (13) in the mechanism plate (1) is at least in some areas larger than the diameter of the opening (13) in the mechanism plate (1). ).

Ring mechanism according to claim 2, characterized in that between the side wall (16) of the rivet insert (12) and the opening (13) in the mechanism plate (1) is in a manner known per se known as a ring gap (20). 7 83053

4. A ring mechanism according to any one of claims 1-3, characterized in that the side wall of the rivet insert (12) is provided with at least one projection.

5. A ring mechanism according to claim 4, characterized in that the protrusion is a protrusion (18) formed on the side wall of the rivet insert (12).

Ringing mechanism according to claim 5, characterized in that the insert is provided with three peripherally formed cam-shaped protrusions (18).

Ring mechanism according to claim 4, characterized in that the protrusion is a ring bead.

Ringing mechanism according to claim 4, characterized in that the protrusion is constituted by a locking tongue formed by die punching and deflection from the side wall (16) of the rivet insert (12).

9. A ring mechanism according to claim 1, characterized in that the rivet insert (12) is provided with an additional securing member.

Ringing mechanism according to claim 1, characterized in that the rivet insert is glued to the mechanism plate.

Ringing mechanism according to claim 1, characterized in that the rivet insert (12) is pressed firmly at the opening (13) in the mechanism plate (1).