FI79391B - Gaengat faestelement och foerfarande foer montering det. - Google Patents
Gaengat faestelement och foerfarande foer montering det. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79391B FI79391B FI842170A FI842170A FI79391B FI 79391 B FI79391 B FI 79391B FI 842170 A FI842170 A FI 842170A FI 842170 A FI842170 A FI 842170A FI 79391 B FI79391 B FI 79391B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fastener
- arm
- base
- hole
- workpiece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/04—Riveting hollow rivets mechanically
- B21J15/043—Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/06—Solid rivets made in one piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
- F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
- F16B23/0038—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially prismatic with up to six edges, e.g. triangular, square, pentagonal, Allen-type cross-sections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/53717—Annular work
- Y10T29/53726—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
- Y10T29/5373—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
- Y10T29/53735—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter including near side fastener shaping tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/5377—Riveter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Forging (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
1 79391
Kierteillä varustettu kiinnitin ja sen asennusmenetelmä Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannossa kuvattua kierteillä varustettua kiinnitintä ja vaatimuksen 7 johdannossa kuvattua menetelmää tämän kiinnittimen asentamiseksi työkappaleeseen.
Keksintö kohdistuu erityisesti kierteillä varustettuun kiinnittimeen, joka voidaan asentaa kierrekosketukseen työkappaleen kanssa tarvitsematta kiertää kiinnitintä työ-kappaleeseen nähden kierrekosketuksen aikaansaamiseksi, sekä menetelmää kiinnittimen asentamiseksi, jolla asennettava kiinnitin modifioidaan asennuksen aikana niin, että sen poistaminen työkappaleesta kiertämällä sitä tavanomaisen ruuvin tapaan helpottuu.
Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kiinnitin on esitetty esim. patentissa GB-1 439 800, kuulutusjulkaisussa NO-121 758 ja hakemusjulkaisussa GB-2 047 370.
Näistä julkaisuista on tunnettu kiinnitin, joka käsittää pitkänomaisen varren, säteen suunnassa laajennetun kannan varren toisessa päässä, ulkopuolisen ruuvikierteen ainakin osassa vartta, ja reiän varren kierteistetyn osan sisässä, joka reikä ulottuu kannan sisään ja läpi, jonka kiinnittimen varren ainakin kierteillä varustettua osaa voidaan säteen suunnassa laajentaa ja siten muuttaa se pysyvään muotoon, jonka läpimitta on suurempi kuin varren läpimitta ennen laajentamista.
Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä on tunnettu esim. kuulutusjulkaisusta NO-121 758, SE-438 532 ja patentista US-4 003 288. Näissä kuvataan menetelmää kierteillä varustetun kiinnittimen asentamiseksi reiällä varustettuun työkappaleeseen, joka menetelmä käsittää seu-raavat vaiheet: kiinnittimen varsi sovitetaan työkappaleessa olevaan reikään niin, että ainakin osa sen ruuvikierteestä 2 79391 on työkappaleen sisässä, ja sitten ainakin osaa työkappaleen sisässä olevasta varren ruuvikierteellä varustetusta osasta laajennetaan, siten pakottaen kiinnittimen ruuvikierre uppoamaan työkappaleen ainekseen.
Varren mainitun osan laajentaminen voidaan suorittaa pakottamalla reikää myöten, ruuvin kärkipäästä sen kantapäätä kohti, suppeneva laajennuslaite.
Varren mainitun osan laajentamiseen käytettävä suippo laa-jennuslaite voi olla vetovarrella varustetun karan laajennettu, kartionmuotoinen kanta, ja se voidaan pakottaa kiinnittimen reiän osan tai koko reiän läpi esimerkiksi vetämällä karan vetokahvasta.
Keksinnön mukaisesti saadaan aikaan kierteillä varustettu kiinnitin, joka käsittää pitkänomaisen varren, säteen suunnassa laajemman kannan varren toisessa päässä ja aksiaalisesta kannan ja varren läpi kulkevan reiän, jolloin reikä on kannassa laajennettu pintaupotuksella, ja jolloin ainakin osa kierteitettyä vartta on säteen suunnassa laajennettavissa siten, että sen läpimitta on suurempi kuin varren läpimitta ennen laajentamista, ja jolloin varren laajennettavan osan ulkopinnassa on ainakin yksi terävä harja, joka ulottuu varren kehän suuntaisesti, että kiinnitin on tehty muovattavasta aineesta; että reiän halkaisija on oleellisesti vakio koko varren läpi; että varsi on kehän suunnassa ehjä ja voi säteen suuntaisesti muovattavasti laajentua koko pituudeltaan, ja voi siten muovautua pysyvään muotoon, jolla on suurempi halkaisija kuin varrella ennen laajentamista.
Tälle kiinnittimelle on tunnusomaista se, että terävä harja muodostuu ulkopuolisesta ruuvikierteestä, joka ei ulotu varren kannasta kauempana olevaan päähän; ja että varressa on sylinterimäinen, kierteetön kärkiosa lähellä varren kannasta kauempana olevaa päätä, jolloin kärkiosan ulkohal-kaisija on pienempi kuin kierteitetyn osan ulkohalkaisija.
3 79391
Työkappaleessa on oltava reikä, jonka sisään kiinnittimen varsi voidaan sovittaa, mieluummin niin, että varren kehälle jää mahdollisimman pieni välys, ja mieluimmin niin, että kanta lepää työkappaleen läheistä pintaa vasten. Reiän ei tarvitse olla läpimenevä, mikä tietää sitä, että se voi olla ns. sokea reikä, ja mieluimmin sen läpimitan on oltava yhdenmukainen.
Jos jokin toinen reiällä varustettu elin tai elimiä, kuten esimerkiksi jokin verhouslevy tai koneen osa, on kiinnitettävä työkappaleeseen samalla kertaa kun kiinnitin on asennettava työkappaleeseen, työkappaleen on oltava varustettu läpimenevällä reiällä, johon kiinnittimen varsi väljästi sopii, ja joka on mieluummin suurempi kuin työkappaleessa oleva reikä. Kiinnittimen varsi pujotetaan sitten ensiksi tämän toisen kappaleen tai kappaleiden läpi ja sitten työ-kappaleen sisään. Jos tämä toinen kappale tai kappaleet halutaan kiinnittää tiukasti työkappaleeseen, näiden toisten työkappaleiden liikkumavara kiinnittimen kannan ja työkappaleen välissä on vähennettävä minimiinsä ennen kuin varren laajentaminen alkaa. Kiinnittimen varren on ulotuttava riittävän pitkälle työkappaleen sisään, niin että ainakin osa varren kierteitetystä osasta on työkappaleen sisässä.
Sitten on säteen suunnassa laajennettava ainakin osaa varren kierteitetystä osasta, joka on työkappaleen sisässä, kunnes kierre uppoaa työkappaleen aineksen sisään. Tämä voidaan saada aikaan monilla eri tavoilla, kuten esimerkiksi kohdistamalla äärimmäisen suuri nestepaine reikään tai laukaisemalla tai räjäyttämällä räjähdyspanos reiän sisässä, tai mekaanisesti, käyttämällä sopivaa työkalua, joka voidaan pakottaa reiän sisään niin, että se laajentaa vartta.
Kiinnittimen asentamiseen voidaan käyttää työkalua, joka käsittää karan, joka voidaan vetää kiinnittimessä olevan reiän sisään ja läpi, varren laajentamiseksi, sekä alasimen kiinnittimen tukemista varten karan siihen kohdistamaa 4 79391 keskiviivan suuntaista voimaa vastaan, sekä laitteen karan vetämistä varten.
Tätä yleistä lajia olevat työkalut ovat ennestään tunnettuja, niin että ainoastaan tärkeimmät niiden osat on piirustuksessa esitetty.
Erittäin edullista on käyttää vaatimuksen 7 tunnusmerkki-osassa kuvattua menetelmää, joka on tunnettu siitä, että karan kannassa on avaimen muodostava, poikkileikkaukseltaan ei-ympyrän muotoinen osa ja että kiinnittimen reiän poikki-leikkausmuotoa muutetaan saattamalla kanta kulkemaan reiän läpi sen alkuperäisestä muodosta vääntöavaimeen sopivaan muotoon, joka tarjoaa useita vääntöpintoja, jotka sallivat vääntökosketuksen sopivan vääntötyökalun kanssa, ja että asennettua kiinnitintä pyöritetään tällä työkalulla.
Seuraavassa esitetään eräitä keksinnön sovellutusmuotoja oheisen piirustuksen yhteydessä, jossa:
Kuvio 1 on sivukuvanto keksinnön mukaisen kiinnittimen eräästä sovellutusmuodosta; kuvio 2 on päätykuvanto kuvion 1 mukaisesta kiinnittimestä; kuvio 3 on sivukuvanto, osaksi leikattuna, joka havainnollistaa varhaista vaihetta kuvion 1 mukaisen kiinnittimen asentamisessa työkappaleeseen; kuvio 4 on kuvion 3 kaltainen kuvanto ja esittää asennuksen loppuun suorittamista; kuvio 5 on päätykuvanto osasta kuvion 3 mukaista laitteistoa; kuvio 6 on tasokuvanto kuvion 1 mukaisesta kiinnittimestä asennuksen jälkeen; kuvio 7 on sivukuvanto, osaksi leikattuna, ja havainnollistaa keksinnön mukaisen kiinnittimen erästä toista muotoa sen asennusmenetelmän yksinkertaisemman muodon varhaisessa vaiheessa; kuvio 8 on kuvion 7 kaltainen kuvanto ja esittää menetelmän myöhempää vaihetta.
5 79391
Kiinnittimessä 10 on pitkähkö varsi 12, joka on yleisesti sylinterin muotoinen, ja säteen suunnassa laajempi kanta 14 varren toisessa päässä (kantapäässä). Osan 15 ulkopintaan on muodostettu ruuvikierre 16, joka voi olla sama tai samantapainen kuin tavanomainen, standardimuotoinen ruuvikierre, niin kuin jäljempänä selitetään. Kierre 16 on poikkileikkaukseltaan V-muotoinen, ja siinä on enemmän tai vähemmän terävä harja 18, jossa sen kyljet kohtaavat kulmassa, jonka suuruus tässä sovellutusmuodossa on 60°, ja kierteen vieret-täisten kierrosten väliin kyljet muodostavat olennaisesti V-muotoisen kourun.
Varressa 12 on pääteosa 20 kannan 14 vastakkaisessa päässä (kärkipäässä), johon kierre 16 ei ulotu. Kierteettömässä kärkiosassa 20 on sylinterin muotoinen ulkopinta, jonka läpimitta on olennaisesti sama kuin varren kierteitetyn osan läpimitta mitattuna kierteen 16 juuresta (so. varren "pienempi läpimitta"). Kierre 16 ulottuu kärkiosasta 20 kantaan 14.
Kiinnittimessä on koko varren ja kannan läpi ulottuva keskiviivan suuntainen reikä 22, jonka läpimitta on olennaisesti vakio varren osalta, mutta laajenee kantapäässä pintaupo-tukseksi 24. Pintaupotuksen 24 pituus on pienempi kuin kannan paksuus.
Kiinnitin on tehty kylmänä vedetystä hiiliterästangosta ilman myöhempää lämpökäsittelyä, ja on kovempi kuin esimerkiksi puhdas alumiini ja monet konerakennusmuoviainekset, joista voitaisiin muodostaa työkappale, johon saattaisi olla toivottavaa asentaa tämä kiinnitin.
Kiinnittimen aines on riittävän muovautuvaa, jotta varren muotoa voidaan muuttaa laajentamalla sitä säteen suunnassa siinä määrin, että varren suurempi läpimitta (so. kierteen harjalta mitattu läpimitta) on laajennuksen jälkeen suurempi kuin ennen laajennusta ainakin kierteen syvyyden verran, 6 79391 ja mieluummin suurempi kuin kaksi kertaa kierteen syvyyden verran.
Tässä sovellutusmuodossa kanta 14 on sellaista muotoa, että sen muoto voi muuttua asennuksen aikana, ja yleisesti sanottuna se on "uppokanta"-tyyppisen tavanomaisen kannan muotoa, mikä tietää sitä, että siinä on tasainen yläpinta 26 kiin-nittimen siinä päässä, joka on kaukana varresta, ja kartion-muotoinen alapinta 28, jota myöten kiinnittimen läpimitta suurenee kärkipäästä poispäin, kannan kierteitetyn osan suuremmasta läpimitasta laajennetun kannan suurimpaan läpimittaan, ja kohtaa yläpinnan 26 kehäsärmässä 30. Uppokannan 14 muotoa voidaan muuttaa sillä tavoin kun jäljempänä selitetään, siten, että kannan kehäosaa voidaan siirtää varteen nähden varren kärkipäätä kohti, kiinnittimen kiristyskyvyn parantamiseksi.
On muitakin mahdollisia keksinnön sovellutusmuotoja. Esimerkiksi kuviossa 7 on esitetty kiinnitin 50, joka on yleisesti samanlainen kuin kiinnitin 10, mutta jossa uppotyyp-pisen kannan sijasta on tavanomainen kuusikulmainen pul-tinkanta 52, ja, sen sijaan että kierre 16 ulottuisi kantaan saakka, varressa on kierteetön osa 54 kannan 52 alla.
Kierteettömän osan 54 läpimitta tehdään mieluummin pienemmäksi kuin varren kierteitetyn osan suurempi läpimitta, ja tässä sovellusmuodossa se on sama kuin kierteitetyn osan pienempi läpimitta, jotta se ei pääsisi asennuksen jälkeen häiritsemään työkappaleen reiän seiniä. Tällainen sovitus auttaa välttämään häirintää kiinnittimen varren ja muiden elinten välillä, jotka on kiinnitetty työkappaleeseen kiinnittimen avulla.
Kuusikulmion muotoisen kannan 52 ansiosta kiinnittimeen 50 voidaan tarttua ja sitä kiertää keskiviivansa ympäri jakoavaimella. Tämä poikkeaa kiinnittimestä 10, joka ei ole varustettu sellaisilla vääntöpinnoilla, jotka kuusikulmion muotoisessa kannassa 52 on. Eräässä kiinnittimen 10 asennus- 7 79391 menetelmän sovellutusmuodossa kiinnittimen reikä kuitenkin muotoutuu ympyrän muodosta poikkeavaksi asennuksen aikaisen muodonmuutoksen johdosta niin, että reikä saa vääntöpinnat, joita vasten voidaan sovittaa avain, ja kiertää kiinnitintä sopivalla työkalulla.
Kiinnittimen 10 asentaminen työkappaleeseen ja sen käyttö toisen kappaleen kiinnittämiseen työkappaleeseen selitetään nyt kuvioiden 3 ja 4 yhteydessä.
Ensiksi kuviota 3 tarkastellen, siinä näkyy työkappale 56, johon kiinnitin on tarkoitus asentaa ja joka on alumiini-seoslevyn muotoa, jossa on läpimenevä reikä 58, jonka läpimitta on niin suuri, että varren kierteitetty osa 15 mahtuu sen läpi minimivälyksin. Toinen kappale 60, joka on päällys-tysaineslevyn muodossa, on kiinnitettävä tähän työkappaleeseen kiinnittimen avulla ja siinäkin on läpimenevä reikä 62, jonka läpimitta on tarpeeksi suuri, jotta kiinnittimen varsi voi pistää sen läpi riittävin välyksin salliakseen varren myöhemmän säteen suuntaisen laajentamisen huomattavassa määrin, toista kappaletta 60 häiritsemättä.
Kiinnitin 10 asennetaan laitteen avulla, joka käsittää karan 64, renkaanmuotoisen alasimen 66, ja (esittämättömän) lait-. . teen, jolla karaan voidaan tarttua ja vetää sitä keskivii vansa suunnassa alasimeen nähden.
Karassa 64 on pitkänomainen varsi 68, joka mahtuu välyksin kiinnittimen reiän läpi, ja laajempi kanta 70 varren toisessa päässä. Karan kannassa 70 on kartionmuotoinen osa 72, jolla karan läpimitta suurenee karasta 68 lähtien läpimittaan, joka on huomattavasti suurempi kuin kiinnittimen reiän 22 läpimitta, ja johtaa jossakin määrin pitkänomaiseen, avaimen muodostavaan kannan 70 osaan 76, jossa karan poik-kileikkausmuoto on säännöllisen kuusikulmion muotoinen.
Kara on tehty sitkeästä teräksestä.
8 79391
Renkaanmuotoisessa alasimessa 66 on keskiviivan suuntainen reikä 78, jonka läpi karan varsi voidaan pistää kosketukseen tartunta- ja vetolaitteen kanssa, ja sen etupäässä on tasainen nojapinta 80. Tässä sovellutusmuodossa renkaan-muotoisen alasimen nojapinnassa 80 on keskinen syvennys 82, joka on reiän 78 vaippapinnan kohdalta katkaistun kartion muotoinen, ja alasin on jaettu keskiviivansa pituussuunnassa niin, että se koostuu kahdesta puolirenkaan muotoisesta leuasta 84, 86, jotka ovat toistensa kanssa täysin samanmuotoiset ja yhdessä muodostavat kokonaisalasimen.
Leuat voidaan erottaa toisistaan alasimen halkaisijan suunnassa, niin että keksinnön mukainen kiinnitin tai sarja niitä voidaan syöttää eteenpäin toisistaan erotettujen leukojen välitse ja pitkin karan vartta karan kantaa 70 kohti, ja leuat voidaan sitten sulkea kiinnittimen, tai kunkin kiinnittimen, takana, toimimaan taas yhdessä vas-tepinnna 80 muodostamiseksi.
Tätä laitetta voidaan käyttää keksinnön mukaisten kiinnit-timien asentamiseen olennaisesti samaan tapaan, jota käytetään toistoniittauksessa.
Niinpä kiinnitin 10 syötetään karan varrelle niin, että varsi pistää reiän 22 läpi, ja karan kanta 70 on lähellä kiinnittimen kärkipäätä, mutta reiän ulkopuolella, ja niin, että karan varsi pistää alasimen reiän 78 läpi kosketukseen : vetolaitteen kanssa, niin että kiinnitin on karan kannan ja alasimen vastepinnan välissä.
Useita kiinnittimiä (ei kuvassa) lisää voidaan samaan aikaan sijoittaa karalle alasimen taakse, valmiiksi syötettäviksi yksi kerrallaan leukojen läpi paikallaan karan kannan ja alasimen vastepinnan väliin.
Asennuslaitteeseen täten liitetty kiinnitin 10 on valmiina asennettavaksi, ja karan kanta ja kiinnittimen kärkiosa pujotetaan elimen 60 reiän 62 läpi ja työkappaleen 56 reikään 58 ja sen läpi, kunnes alasin työntää kiinnittimen 9 79391 kannan kosketukseen elimen 60 sitä lähellä olevan pinnan kanssa ja sitten pakottaa elimen 60 puristumaan työkappaleen sitä lähellä olevaa pintaa vasten, siten pienentäen kiinnit-timen kannan ja työkappaleen välistä liikevaraa.
Asennuslaite käynnistetään sitten vetämään kara kiinnittimen läpi, siten vetäen karan kanta kiinnittimen kärkipään sisään ja sen reiän läpi kiinnittimen kannan ollessa alasimen vastepinnan tukemana.
Huomattakoon, että karan kannan suippo osa 72 ohjaa sen avaimen muodostaman osan kiinnittimen reikään ja niin tehdessään vähitellen laajentaa vartta sen kärkipäästä kantaa kohti. Kun karan kuusikulmion muotoinen avaimen muodostava kanta tunkeutuu reiän sisään ja sitä myöten, se venyttää eli avartaa (leikkaamatta) sitä ja siten pakottaa kiinnittimen laajentuneen reiän poikkileikkauksen sen omaa poikki leikkausmuotoa vastaavan kuusikulmion tai olennaisesti kuusikulmion muotoiseen poikkileikkausmuotoon.
Varren laajentumisen edetessä kiinnittimen kantaa kohti tulee hetki, jolloin ulkopuolisen kierteen 16 harja 18 varren vähitellen laajenevan osan etupäässä ensi kerran tulee kosketukseen työkappaleen 56 aineksen kanssa reiän 58 kehällä ja alkaa tunkeutua aineksen sisään. Tällä hetkellä kiinnittimen aksiaalinen asema työkappaleessa tulee olennaisesti pysyväksi. Tämän jälkeen varren laajentuminen etenee sekä säteen suunnassa että kiinnittimen kantaa kohti, niin että lisää kierteen kierroksia joutuu kosketukseen työkappaleen kanssa ja että ne tunkeutuvat syvemmälle työ-kappaleen ainekseen. Kiinnittimen ja työkappaleen välinen, vähitellen lisääntyvä keskinäinen kosketushäirintä vaatii, että karaan kohdistuvaa aksiaalista voimaa on vähitellen olennaisesti suurennettava, ja tämä tietysti on kumottava alasimen reaktiovoimalla, joka kohdistuu kiinnittimen kantaan. Tämän reaktion tuloksena tapahtuu alasimen vaikutuksesta vähittäinen kiinnittimen kannan muodonmuutos. Näin kannan 14 kehäosa, joka on kosketuksessa vastepinnan 80 10 79391 kanssa syvennyksen ympärillä, alkaa muuttaa muotoaan ja liikkua kiinnittimen varteen ja sen kannan keskiosaan nähden kiinnittimen kärkipäätä kohti ja siten elimen 60 lähinnä olevaa pintaa kohti. Täten kannan 14 kehän, ja työkappaleen 56, joka, kuten edellä mainittiin, nyt on kiinteässä asemassa varteen nähden, välimatka sulkeutuu, mikä pienentää sitä tilaa, joka elimellä 60 on käytettävissä liikkeeseen kiin-nittimeen nähden.
Vihdoin saavutetaan kuvion 4 mukainen tilanne, jossa kannan muoto on muuttunut niin, että se on täysin uponneena alasimen syvennykseen 82, ja kannan kehä on kosketuksessa elimen 60 kanssa pidellen sitä kiinteästi työkappaletta 56 vasten. Lisäksi karan kanta on tullut vedetyksi kokonaan reiän läpi ja siitä ulos, ja kierre 16 on olennaisesti koko syvyydeltään uponnut työkappaleen sisään.
Elimessä 60 olevan reiän 62 suuremman läpimitan ansiosta saadun ylimääräisen välyksen johdosta laajennettu kierre ei tule kosketukseen elimen 60 kanssa. Jos tätä kosketusta kuitenkin haluttaisiin, reiän 62 läpimitta voidaan tehdä yhtä suureksi kuin reiän 58 läpimitta.
Koska varren läpi menevä alkuperäinen reikä 22 on vakioläpi-mittainen, varsi laajenee tasaisesti pitkin pituuttaan, niin että ulkopuolisen kierteenkin läpimitta laajennuksen jälkeen on vakio varren koko kierteitetyllä pituudella.
Paikalleen asennettu kiinnitin voidaan poistaa työkappalees-ta ja palauttaa siihen kiertämällä sitä sopivan kokoisella, kuusikulmaisella kiila-avaimella, joka on työnnetty reiän sisään, joka nyt on kuusikulmainen.
Se, että kiinnittimen kierre ei vasta selitetyssä sovel-lutusmuodossa ulotu täysin varren kärkipäähän saakka, helpottaa välttämään sitä vaaraa, että varsi halkeaisi kärki-päästään kun karan pää ensiksi tunkeutuu reikään.
11 79 391
Kannan tasaupotus 24 on kahta tarkoitusta varten: ensinnäkin se antaa tilaa kaikelle ainekselle, jota karan kanta mahdollisesti kaapii pitkin reikää, ja siten estää sen mahdollisuuden, että tämä aines muodostaisi ulkoneman kantaan nähden, ja toiseksi se olennaisesti vapauttaa karan tarpeesta laajentaa kantaa 14 säteen suunnassa, siten pienentäen sitä maksimivoimaa, joka tarvitaan kiinnittimen täydelliseen asentamiseen.
Nyt selitettäköön, lisäesimerkin avulla ja kuvioihin 7 ja 8 viitaten, kiinnittimen 50 asentaminen yksinkertaisemmalla tavalla kuin kiinnittimen 10 yhteydessä on selitetty, joskin asennusmenetelmä pohjimmiltaan on sama.
Niinpä, tarkastellen aluksi kuviota 7, johon jo on lyhyesti viitattu, siinä esiintyy joukko erilaisuuksia verrattuna kuvioon 3. Kiinnittimen 50 ja kiinnittimen 10 erilaisuudet on jo mainittu. Tässä esimerkissä kiinnitin 50 on tarkoitettu asennettavaksi paksuun työkappaleeseen 90, joka on tavallista hiiliterästä, joka on vähemmän kovaa kuin kiinnitin, ja toinen kappale on kiinnitettävä työkappaleeseen kiin-nitintä asennettaessa. Kuvion 3 mukaisen läpimenevän reiän sijasta työkappaleessa 90 on, sen lähipinnassa, reikä 92, joka on läpimenemätön.
Kiinnittimen 50 asentamiseen käytetään karaa 96, joka, vaikkakin se on yleisesti samankaltainen kuin kara 40, eroaa siitä siinä suhteessa, että siinä on kanta 98, jonka poikkileikkaus on ympyrän muotoinen kauttaaltaan, niin että se ei pysty pakottamaan kiinnittimen reikää ei-ympyränmuotoi-seen kiilamuotoon sitä reikää myöten vedettäessä, vaan se toimii pelkästään kiinnittimen varren laajentamiseksi säteen suunnassa tasaisesti. Tässä esimerkissä se, että kanta 52 on kuusikulmainen, ja siten varustettu vääntöpinnoilla, joita voidaan käyttää kiinnittimen kiertämiseen, poistaa tai ainakin pienentää kiinnittimen reiän uudelleen muotoilun tarvetta kiertotyökalun kiilakosketuksen sallimiseksi.
i2 79391
Reikä 92 on tehty niin syväksi, että siihen mahtuu varren pituus ynnä karan 96 ulkonevan kannan pituus, ainakin sen jälkeen kun varsi on kulkenut sen toisen kappaleen 94 läpi, joka on kiinnitettävä työkappaleeseen. Tähän toiseen työkap-paleeseen 94 on tehty reikä, jonka läpimitta on tarpeeksi suuri, jotta varren kierteitetty osa mahtuu sen läpi työkappaleeseen, ja, jos kiinnitin halutaan helposti poistettavaksi myös tästä toisesta kappaleesta, reiän on oltava suurempi kuin kierre varren laajentamisen jälkeen.
Ellei ole tarpeellista tai toivottavaa kiristää elintä 94 tiukasti työkappaleeseen 90, niin ei ole tarpeellista muuttaa kannan 52 kehän muotoa, joten voidaan käyttää alasinta 100, jossa on tasainen vastepinta 102 ilman mitään keskistä syvennystä sen vastepinnassa, kiinnittimen 50 asentamiseen.
Kiinnitin 50 sovitetaan kootun työkappaleen ja mainitun toisen kappaleen reikiin ja asennetaan vetämällä poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoinen karan 96 kanta 98 reikään ja sen läpi samalla tavoin kuin edellä on selitetty, samalla tukien kiinnittimen kantaa alasimella 100. Niin kuin edellisessäkin esimerkissä, varsi laajennetaan koko pituudeltaan, ja kierre pakotetaan uppoamaan työkappaleen ainekseen, leikaten tai plastisesti muuttaen työkappaletta niin tehdessään. Kiinnittimen kanta ei merkittävästi muuta muotoaan.
Asennuksen jälkeen kiinnitin voidaan poistaa sovittamalla jakoavain sen kuusikulmaiseen kantaan, ja sen jälkeen, niin haluttaessa, palauttaa paikalleen.
On muitakin mahdollisia vaihtoehtoja sekä kiinnittimessä että sen asennusmenetelmäesimerkeissä.
Kiinnitin 10, jossa kierre ulottuu kantaan 14 saakka, voidaan esimerkiksi asentaa yhteen ainoaan työkappaleeseen sovittamatta samalla toista kappaletta työkappaleen ja kiinnittimen kannan väliin, koska työkappaleeseen muodostunut lomistuva kierre ulottuu työkappaleen pinnassa olevaan i3 79391 reikään aukkoon saakka ja siten mahdollistaa kiinnittimen poistamisen.
Joskin vartta on kuvattu sanalla "pitkänomainen", on mahdollista muodostaa kiinnitin niinkin, että sen varren ulkoläpi-mitta on suurempi kuin pituus. Tällainen kiinnitin on käyttökelpoinen kahta ohutta laattaa toisiinsa kiinnitettäessä.
Saattaa myös olla toivottavaa, että keksinnön mukaiset asennetut kiinnittimet olisivat vaihdettavissa koneruuvei-hin, joilla on standardiruuvimuoto, eli voitaisiin korvata niillä. Tämä on mahdollista saavuttaa järjestämällä niin, että kiinnittimen kierteen mitat ennen asennusta ovat sellaiset, että niistä, varren laajentamisen jälkeen mitoiltaan tunnetulla karalla, syntyy toivottu standardikierremuoto. Tietyn standardikierteen saavuttamisen vaatimat olosuhteet voidaan helposti saada selville kokeellisesti käyttämällä tiettyä karaa ja ottaen huomioon, että karan olennainen vaikutus on ainoastaan varren säteensuuntainen laajentuminen, jolloin tapahtuu vain lievää jos lainkaan aksiaalista varren lyhenemistä asennuksen aikana. Täten kierteen kierrosten lukumäärä varren pituusyksikköä kohti säilyy vain hiukan muuttuneen asennuksen jälkeen, kun taas kierteen suurempi ja pienempi läpimitta suurenevat olennaisesti.
Sen sijaan että kiinnittimen varrella oleva kierre muodostaa V-muotoisen uurteen vierettäisten kierrostensa väliin, kierteen juuri voi myös olla sitä "tasapohjaista" muotoa, jota tavanomaisesti käytetään itse kierteittävissä ruuveissa .
Keksinnön mukaisen kiinnittimen olennainen etu on, että vartta säteen suunnassa laajennettaessa eli vedettäessä karaa reiän 22 läpi kärkiosa 20 ei murru eikä halkea, kuten helposti tapahtuu muun tyyppisillä kiinnittimillä. Toinen ratkaiseva etu on se, että koska kärkiosalla on pienempi halkaisija kuin kierteitetyllä osalla, niin kiinnitintä laajennettaessa tuurnalla kärkiosa laajenee vähemmän kuin i4 79391 on työkappalessa oleva reiän halkaisija, eikä siten mitenkään estä kiinnittimen aukirturvaamista.
Kiinnittimen kärkiosan dimensiot ja muotoilu sallivat sen, että kiinnitin voidaan kiertää auki työkappaleesta. Kiertäminen auki käy päinsä sopivalla avaimella, jolla on sama poikkileikkausmuoto kuin on reiällä 22 sen laajentamisen jälkeen. Toisin sanoen tuurnan kärkiosalla 76 on sama poik-kileikkausprofiili kuin kiinnittimen vääntöavaimellä. Edullisesti muoto on säännöllinen kuusikulmio, jolloin voidaan käyttää tavallisia kuusiokoloavaimia kiinnittimen irrotukseen.
Edellä esitetyissä esimerkeissä on selitetty läpivedettävän karan käyttö, mutta tämä ei ole olennaista. Kiinnittimen reikä voi olla suljettu kärkipäastä ja kiinnitin voidaan asentaa pakottamalla laajennustyökalu reiän kantapäästä sisään tai se voi olla varustettu kannellisella karalla, joka on yhdistetty kiinnittimeen niin, että sen karapää sijaitsee reiässä, asemassa, jossa kun kara vedetään pois kantapäästä, se rupeaa laajentamaan varren kierteitettyä osaa. Joskin yleisesti näyttäisi olevan toivottavaa laajentaa varren koko kierteitetty osa, ei ole olennaista laajentaa enempää kuin osa varren kierteitetystä osasta, jotta se olisi hyödyllinen kiinnittimenä, mutta tämä riippuu jossain määrin olosuhteista. Kiinnittimen kanta voi olla muutakin muotoa kuin piirustuksessa esitettyä kuusikulmaista tai upotettua tyyppiä ja vääntöpintoja kiinnittimen pyörittämisen mahdollistamiseksi, joskaan ne eivät aina ole olennaisia, voidaan saada aikaan muillakin tavoin kuin käyttämällä avaimen muodostavaa karaa reiän muotoilemiseksi tai käyttämällä monikulmion muotoista pulttikantaa. Kanta voi olla muotoiltu esimerkiksi niin, että siinä on uurre eli rako tavanomaista tai muuta muotoa olevaa ruuvimeisseliä varten.
15 79391
Qsaluettelo 10 Kiinnitin 64 Kara 12 Varsi 66 Alasin 14 Kanta 68 Karan varsi 15 Varren kierteillä 70 Karan kanta varustettu osa 72 Suppeneva osa 16 Ruuvikierre 76 Avaimen muodostava osa 18 Harja 78 Alasimen reikä 20 Kärkiosa 80 Vastepinta 22 Reikä 82 Alasimen syvennys 24 Pintaupotus kantapäässä 84 Leuka 26 14:n yläpinta 86 Leuka 28 Alakantapinta 90 Työkappale (kuviot 7 30 Kehäreuna ja 8) 50 Kiinnittimen toinen 92 Reikä 90:ssa sovellutusmuoto 94 90:n lähipinta 52 Kuusikulmion muotoinen 96 Kara (pyöröpäinen) pultin kanta 98 96 tn kanta 54 Kierteetön osa 100 Alasimen toinen sovellu- 56 Työkappale tusmuoto 58 56:n reikä 102 100:n vastepinta 60 Toinen verhouskappale 62 60:n reikä
Claims (8)
1. Kierteillä varustettu kiinnitin, joka käsittää pitkänomaisen varren, säteen suunnassa laajemman kannan varren toisessa päässä ja aksiaalisesti kannan (14, 52) ja varren (12) läpi kulkevan reiän (22), jolloin reikä (22) on kannassa (14, 52) laajennettu pintaupotuksella (24), ja jolloin ainakin osa (15) kierteitettyä vartta on säteen suunnassa laajennettavissa siten, että sen läpimitta on suurempi kuin varren läpimitta ennen laajentamista, ja jolloin varren laajennettavan osan ulkopinnassa on ainakin yksi terävä harja, joka ulottuu varren kehän suuntaisesti, että kiinnitin (10, 50) on tehty muovattavasta aineesta; että reiän (22) halkaisija on oleellisesti vakio koko varren (12) läpi; että varsi (12) on kehän suunnassa ehjä ja voi säteen suuntaisesti muovattavasti laajentua koko pituudeltaan, ja voi siten muovautua pysyvään muotoon, jolla on suurempi halkaisija kuin varrella ennen laajentamista; tunnettu siitä, että terävä harja (18) muodostuu ulkopuolisesta ruuvikierteestä (16), joka ei ulotu varren (12) kannasta (14, 52) kauempana olevaan päähän; ja että varressa (12) on sylinterimäinen, kierteetön kärkiosa (20) lähellä varren kannasta (14; 52) kauempana olevaa päätä, jolloin kärkiosan (20) ulkohalkaisija on pienempi kuin kierteitetyn osan (15) ulkohalkaisija.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiinnitin, tunnettu siitä, että kierteettömän kärkiosan (20) ulkoläpimitta on olennaisesti yhtä suuri kuin kierteitetyn osan (15) pienempi läpimitta.
3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitin, tunnettu siitä, että varren (12) kannan (14, 52) viereinen osa (54) on kierteetön ja sen ulkoläpimitta on pienempi kuin varren kierteisen osan (15) suurempi läpimitta.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitin, tunnettu siitä, että kierre (16) on poikkileikkau-seltaan V-muotoinen ja että siinä on terävä harja (18). i7 79391
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitin, tunnettu siitä, että reiän yhdensuuntaiset sivut (22) ulottuvat kokonaan läpi varren (12) ja kannan (14).
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitin, tunnettu siitä, että varressa (12) on sylinterin muotoinen kierteetön osa (54) kannan (14, 52) ja kierteisen osan (15) välillä, jonka kierteettömän osan (54) ulkoläpi-mitta on pienempi kuin kierteisen osan (15) suurempi läpimitta .
7. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen kierteillä varustetun kiinnittimen asentamiseksi reiällä varustettuun työkappaleeseen käsittää vaiheet: kiinnittimen (10, 50) varsi (12) sovitetaan työkappaleessa (56, 90) olevaan reikään (58, 92) niin, että ainakin osa ruuvikierteestä (16) on työkappaleen (56, 90) sisässä, että sitten ainakin työkappaleen (56, 90) sisässä olevaa osaa varren (12) ruuvi-kierteellä varustetusta osasta (15) laajennetaan säteen suunnassa ja siten saatetaan kiinnittimen (10, 50) ruuvi-kierre (16) uppoamaan työkappaleen (56, 90) aineksen sisään, jolloin vartta (12) laajennetaan karan (64, 96) avulla, joka käsittää pitkänomaisen varren (68) ja säteensuun-nassa laajemman kannan (70, 98), josta osa (72) on lähellä vartta (68) ja joka suppenee vartta (68) kohti, ja karan (64, 96) kanta (70, 98) pakotetaan reikää (22) myöten vetämällä karaa (64, 76), varsi edellä, niin että kanta (70, 98. tulee vedetyksi reikää (22) myöten siten, että sen suppeneva osa (72) on edellä, tunnettu siitä, että karan (64) kannassa (70) on avaimen muodostava, poikkileikkaukseltaan ei-ympyrän muotoinen osa (76) ja että kiinnittimen (10, 50) reiän (22) poikkileikkausmuotoa muutetaan saattamalla kanta (70) kulkemaan reiän (22) läpi sen alkuperäisestä muodosta vääntöavaimeen sopivaan muotoon, joka tarjoaa useita vääntö-pintoja, jotka sallivat vääntökosketuksen sopivan vääntötyö-kalun kanssa, ja että asennettua kiinnitintä pyöritetään tällä työkalulla.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu vääntöavaimeen sopiva muoto on säännöl lisen kuusikulmion muoto. i8 79391
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838315077A GB8315077D0 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Threaded fastener |
GB8315077 | 1983-06-01 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI842170A0 FI842170A0 (fi) | 1984-05-30 |
FI842170A FI842170A (fi) | 1984-12-02 |
FI79391B true FI79391B (fi) | 1989-08-31 |
FI79391C FI79391C (fi) | 1989-12-11 |
Family
ID=10543657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI842170A FI79391C (fi) | 1983-06-01 | 1984-05-30 | Gaengat faestelement och foerfarande foer montering det. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4642010A (fi) |
JP (1) | JPH0762486B2 (fi) |
KR (1) | KR870000417B1 (fi) |
AU (1) | AU563707B2 (fi) |
CA (1) | CA1251665A (fi) |
DE (1) | DE3420360C2 (fi) |
FI (1) | FI79391C (fi) |
FR (1) | FR2546991B1 (fi) |
GB (1) | GB8315077D0 (fi) |
IT (1) | IT1177758B (fi) |
SE (1) | SE458630B (fi) |
ZA (1) | ZA844027B (fi) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8630864D0 (en) * | 1986-12-24 | 1987-02-04 | Itw Ltd | Re-usable plastics drive rivets |
MY105063A (en) * | 1988-11-18 | 1994-07-30 | Industrial Pipe Systems Pty Ltd | Panel anchor. |
US5397205A (en) * | 1993-12-27 | 1995-03-14 | Ford Motor Company | Rivet fastener and method of installing |
DE19543651C2 (de) * | 1995-11-23 | 1999-06-02 | Brose Fahrzeugteile | Spreizbares Befestigungselement zum Befestigen oder Verbinden von Teilen |
DE19646668A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-14 | Sfs Ind Holding Ag | In ein Sackloch einsetzbares Befestigungselement |
GB2340908A (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-01 | Textron Fastening Syst Ltd | Expandable screw-threaded fastener |
US6447545B1 (en) * | 2000-07-01 | 2002-09-10 | George W. Bagby | Self-aligning bone implant |
GB2371344A (en) * | 2001-01-23 | 2002-07-24 | Frederick Arthur Summerlin | Blind rivet |
US6746191B2 (en) | 2001-02-06 | 2004-06-08 | Illinois Tool Works Inc. | Reusable rivet |
US6546779B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-04-15 | Siemens Automotive Corporation | Eyelet sizing tool for a needle/armature rotation limiting feature of a fuel injector |
FR2829092B1 (fr) * | 2001-09-04 | 2007-01-05 | Meritor Light Vehicle Sys Ltd | Portiere de cabriolet a rail reglable et procede d'assemblage correspondant |
GB2383106B (en) * | 2001-12-14 | 2004-09-15 | Textron Fastening Syst Ltd | Method of fastening |
US6746192B2 (en) * | 2001-12-27 | 2004-06-08 | Textron Inc. | Anti-rotation tacking rivet having ribs |
GB2390047B (en) * | 2002-06-28 | 2005-05-11 | Textron Fastening Syst Ltd | Split die groove maker |
US20050191122A1 (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-01 | Gethmann Douglas P. | Locking mechanism for a threaded connection |
US20060032047A1 (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | The Boeing Company | Connector filler element insertion tool and method |
DE102006058714A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Audi Ag | Zusammengesetzte Bremsscheibe |
US9526620B2 (en) | 2009-03-30 | 2016-12-27 | DePuy Synthes Products, Inc. | Zero profile spinal fusion cage |
WO2011005788A1 (en) | 2009-07-06 | 2011-01-13 | Synthes Usa, Llc | Expandable fixation assemblies |
US8979860B2 (en) | 2010-06-24 | 2015-03-17 | DePuy Synthes Products. LLC | Enhanced cage insertion device |
US20120034045A1 (en) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Temporary Rivet |
US9573187B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-02-21 | Sps Technologies, Llc | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation |
CA2900081C (en) | 2013-03-15 | 2017-03-14 | Sps Technologies, Llc | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation |
JP2015170482A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 矢崎総業株式会社 | 取付部材の固定構造および電気接続箱 |
US10675671B2 (en) * | 2017-01-30 | 2020-06-09 | GM Global Technology Operations LLC | Blind flow screw joining of materials |
US10940016B2 (en) | 2017-07-05 | 2021-03-09 | Medos International Sarl | Expandable intervertebral fusion cage |
US20190345970A1 (en) * | 2018-05-14 | 2019-11-14 | Snap-On Incorporated | Combined Screw and Rivet |
US20230083921A1 (en) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | The Boeing Company | Blind fasteners and associated methods for installing blind fasteners |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR19448E (fr) * | 1915-01-29 | Victor Brice | Vis à bois avec pointe | |
US1271408A (en) * | 1917-06-19 | 1918-07-02 | Albert D Wood | Set-screw. |
GB153390A (en) * | 1919-08-12 | 1920-11-11 | Schweizerische Stellwerkfabrik | Improvements in a method and device for fitting bolts, particularly stays, tight into receptacle walls |
US1655808A (en) * | 1925-04-06 | 1928-01-10 | John A Bodkin | Screw-spike liner |
DK38580C (da) * | 1926-02-16 | 1928-03-26 | Maskinfabrikanterne Maschinenf | Dorn, der anvendes til Tætning af Skruegængerne ved en i en Plade indskruet og med Udhuling forsynet Bolt. |
US2146461A (en) * | 1937-01-06 | 1939-02-07 | Aviat Developments Ltd | Method of riveting |
GB507358A (en) * | 1938-03-12 | 1939-06-14 | Roe A V & Co Ltd | Improvements relating to the securing of sheet metal or other parts to structural members |
US2221141A (en) * | 1940-04-01 | 1940-11-12 | Kindt Collins Co | Dowel pin |
GB540859A (en) * | 1940-04-25 | 1941-11-03 | John Duncan | Improvements in or relating to wall-plugs and like fastenings |
GB640451A (en) * | 1946-09-02 | 1950-07-19 | Aviat Developments Ltd | Improvements in or relating to tubular fastening devices or bushes |
US2465144A (en) * | 1946-09-18 | 1949-03-22 | Ind Sales Company | Blind rivet expander |
AT189858B (de) * | 1947-10-02 | 1957-05-10 | Aviat Developments Ltd | Hohlnietartiges Verbindungsstück zum Verbinden von Werkstücken |
DE857142C (de) * | 1950-03-11 | 1952-11-27 | Hans Joachim Winkelmann | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubengewinde in zylindrischen Loechern von Mauerwerk, Stein, Beton oder Bauplatten |
US3129444A (en) * | 1962-04-02 | 1964-04-21 | Gen Am Transport | Methods of producing strong threaded anchorages in workpieces and ferrules for use in such methods |
AT255726B (de) * | 1964-06-01 | 1967-07-25 | Ernst Flueck | Schraubendübel für Plattenmaterial |
US3230994A (en) * | 1964-08-10 | 1966-01-25 | Rosan Eng Corp | Insert having an expandable split locking collar and method of using same |
GB1200184A (en) * | 1966-12-16 | 1970-07-29 | Avdel Ltd | Method of manufacturing and installing electrical connector sockets |
DE1979958U (de) * | 1966-12-24 | 1968-02-29 | Artur Fischer | Bolzenfoermiges befestigungselement. |
US3398628A (en) * | 1966-12-28 | 1968-08-27 | Hi Shear Corp | Stud assembly with tapered expansion segment |
US3424212A (en) * | 1967-04-12 | 1969-01-28 | United Co The | Screw wrench device |
US3709088A (en) * | 1970-12-14 | 1973-01-09 | Adjustable Bushing Corp | Quick acting, high tensile, blind fastener |
US3880042A (en) * | 1972-05-02 | 1975-04-29 | Lloyd Sylvester Binns | Blind rivet |
JPS56146111U (fi) * | 1980-04-04 | 1981-11-04 | ||
US4411570A (en) * | 1981-04-06 | 1983-10-25 | Ilija Juric | Tamper-proof fastener |
FR2506867A1 (fr) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Shur Lok International Sa | Dispositif d'implantation d'une vis freinee ou d'un goujon dans un trou borgne |
US4408938A (en) * | 1981-08-24 | 1983-10-11 | Maguire James V | Expansion sleeve |
US4507817A (en) * | 1981-10-08 | 1985-04-02 | Staffeld Stanley E | Connector and insertion tool |
US4488843A (en) * | 1982-07-16 | 1984-12-18 | Illinois Tool Works Inc. | Reusable one piece drive fastener |
-
1983
- 1983-06-01 GB GB838315077A patent/GB8315077D0/en active Pending
-
1984
- 1984-05-24 US US06/613,731 patent/US4642010A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-25 CA CA000455187A patent/CA1251665A/en not_active Expired
- 1984-05-28 IT IT48268/84A patent/IT1177758B/it active
- 1984-05-28 ZA ZA844027A patent/ZA844027B/xx unknown
- 1984-05-28 AU AU28760/84A patent/AU563707B2/en not_active Expired
- 1984-05-29 KR KR1019840002941A patent/KR870000417B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-05-29 FR FR8408384A patent/FR2546991B1/fr not_active Expired
- 1984-05-30 DE DE3420360A patent/DE3420360C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-30 FI FI842170A patent/FI79391C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-30 SE SE8402926A patent/SE458630B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-06-01 JP JP59111080A patent/JPH0762486B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-10-28 US US06/924,013 patent/US4701993A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI842170A0 (fi) | 1984-05-30 |
FI79391C (fi) | 1989-12-11 |
IT1177758B (it) | 1987-08-26 |
JPS608515A (ja) | 1985-01-17 |
DE3420360A1 (de) | 1984-12-06 |
IT8448268A0 (it) | 1984-05-28 |
CA1251665A (en) | 1989-03-28 |
FR2546991A1 (fr) | 1984-12-07 |
DE3420360C2 (de) | 1994-09-29 |
AU2876084A (en) | 1984-12-06 |
FR2546991B1 (fr) | 1987-11-13 |
SE8402926D0 (sv) | 1984-05-30 |
FI842170A (fi) | 1984-12-02 |
GB8315077D0 (en) | 1983-07-06 |
SE8402926L (sv) | 1984-12-02 |
SE458630B (sv) | 1989-04-17 |
AU563707B2 (en) | 1987-07-16 |
US4701993A (en) | 1987-10-27 |
US4642010A (en) | 1987-02-10 |
JPH0762486B2 (ja) | 1995-07-05 |
KR850000612A (ko) | 1985-02-28 |
ZA844027B (en) | 1985-01-30 |
KR870000417B1 (ko) | 1987-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI79391B (fi) | Gaengat faestelement och foerfarande foer montering det. | |
JP4071634B2 (ja) | 自動穿孔リベット、リベット要素を取り付ける方法及び装置、並びにその使用 | |
US8608417B2 (en) | Dual action disposable clamp | |
US5096349A (en) | Nut mounting grommet | |
US5245743A (en) | Method of installing a nut mounting grommet | |
JP4114908B2 (ja) | ブラインド締結具 | |
EP1203163B1 (en) | High strength blind bolt with uniform high clamp over an extended grip range | |
US20040057810A1 (en) | Split lock screw fastener assembly and method | |
RU2357115C2 (ru) | Спиральный приводной крепежный элемент с фрикционными зацепляемыми поверхностями | |
US20020192047A1 (en) | Blind rivet nut and fastening unit | |
MXPA05001932A (es) | Tuerca ciega de tipo remache. | |
AU2003265917A2 (en) | Split lock screw fastener assembly and method | |
US20050123376A1 (en) | Tapping assist fastening element and method | |
TW200307092A (en) | Method of fastening | |
JP7437114B2 (ja) | フロードリルねじ | |
GB2340908A (en) | Expandable screw-threaded fastener | |
US20100329814A1 (en) | Self-Tapping Insert and Method of Utilizing the Same to Replace Damaged Bores and Threads | |
GB2140891A (en) | Swaged-in threaded fastener | |
US20200108475A1 (en) | Press-in connecting element and method for anchoring press-in connecting elements in a permanently deformable flat metal material or components or workpieces produced therefrom | |
JPH0262723B2 (fi) | ||
SU1027025A1 (ru) | Устройство дл зат жки крупных резьбовых соединений | |
CN113664232A (zh) | 一种顶紧式车削夹具 | |
JPH08200335A (ja) | ファスナー組立体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: AVDEL SYSTEMS LIMITED |