FI76045C - ANORDNING OCH FOERFARANDE FOR UPPLINDNING AV ETT METALLBAND. - Google Patents
ANORDNING OCH FOERFARANDE FOR UPPLINDNING AV ETT METALLBAND. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76045C FI76045C FI844507A FI844507A FI76045C FI 76045 C FI76045 C FI 76045C FI 844507 A FI844507 A FI 844507A FI 844507 A FI844507 A FI 844507A FI 76045 C FI76045 C FI 76045C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- guide
- shaft
- guide roller
- roller
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
- B21C47/063—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum with pressure rollers only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
1 760451 76045
Laite ja menetelmä metallinauhan kelaamiseksi Tämä keksintö koskee metallinauhan kelauslaitetta ja nimenomaan sellaista laitetta, jossa nauha ohjataan 5 akselin tai vastaavan päälle kahdella tai useammalla oh-jausrullalla.This invention relates to a metal strip winding apparatus, and more particularly to an apparatus in which a strip is guided over 5 shafts or the like by two or more guide rollers.
Ohjausrullia käytetään hyvin tunnetulla tavalla ohjaamaan metallinauha akselin ympärille muutamia ensimmäisiä kerroksia kelattaessa. Kun kela on vakiintunut, 10 ohjausrullat vedetään pois ja akselia laajennetaan hieman, niin että se tarttuu kelaan. Tietty vaikeus syntyy näiden ensimmäisten kierrosten aikana, kun nauhan etureuna menee ohjausrullien alle ja nauhaan iskevät rullat vahingoittavat sitä. Iskutoiminto tapahtuu myös silloin, 15 kun kelattu nauha peittää etureunan, koska päällä oleva nauha muodostuu portaaksi etureunan kohdalla. Näin ollen vahinkoa voi tapahtua ohjausrullan koko kosketustoi-minnon ajan ja se voi sen vuoksi tulla kalliiksi.The guide rollers are used in a well-known manner to guide the metal strip around the shaft when winding the first few layers. Once the spool has stabilized, the guide rollers 10 are pulled out and the shaft is slightly extended so that it engages the spool. A certain difficulty arises during these first turns when the leading edge of the tape goes under the guide rollers and is damaged by the rollers striking the tape. The impact operation also occurs when the wound tape covers the leading edge because the overlying tape forms a step at the leading edge. Thus, damage can occur throughout the contact operation of the guide roller and can therefore become costly.
Keksinnön erään näkökohdan mukaan saadaan siis ai-20 kaan sellainen metallinauhan kelauslaite, jossa on kelaus-akseli, ainakin kolme ohjausrullaa, jotka on sijoitettu tietylle etäisyydelle toisistaan akselin ympärille, kelan alkukierrosten ohjaamiseksi akselin ympärille, ja käyttölaite jokaista ohjausrullaa varten asianomaisen rullan 25 pakottamiseksi kosketukseen nauhan kanssa tai tämän rullan siirtämiseksi ulospäin, ja kutakin ohjausrullaa varten siihen liittyvä ilmaisulaite ulostulosignaalin antamiseksi nauhan alkupään mennessä tietyn kohdan ohi. Laitteelle on tunnusomaista se, että siinä on ulostulosignaalin oh-30 jaama laite akselin pyörimissuuntaan nähden vastakkaissuun-nassa viereisen ohjausrullan käyttölaitteen käyttämiseksi välittömästi tämän ohjausrullan siirtämiseksi poispäin akselista matkan, joka vastaa suunnilleen nauhan paksuutta.Thus, according to one aspect of the invention, there is provided a metal strip winding device having a winding shaft, at least three guide rollers spaced around the shaft to guide the initial turns of the reel around the shaft, and an actuator for each guide roller for forcing the respective roll 25 into contact. with or to move this roll outwards, and for each guide roll, an associated detection device for giving an output signal by the beginning of the strip past a certain point. The device is characterized in that it has a device controlled by the output signal in a direction opposite to the direction of rotation of the shaft to drive an adjacent guide roller drive immediately to move this guide roller away from the shaft by a distance approximately equal to the thickness of the strip.
Tarkoituksena on, että termin "alkupää" katsotaan 35 koskevan ei ainoastaan tätä reunaa? vaan myös sitä reunaa, joka jää peittoon kelausprosessin aikana.Is it meant that the term "upstream" is considered 35 to refer not only to this edge? but also the edge that is covered during the winding process.
2 760452 76045
Keksinnön toisen näkökohdan mukaan saadaan aikaan menetelmä metallinauhan kelaamiseksi kelauslaitteessa, jossa on kelausakseli, ainakin kolme ohjausrullaa tietyllä etäisyydellä toisistaan akselin ympärillä kelan alku-5 kierroksien ohjaamiseksi akselin ympärille ja käyttölaite kutakin ohjausrullaa varten asianomaisen rullan pakottamiseksi kiinni nauhaan ja tämän rullan siirtämiseksi ulospäin, joka menetelmä käsittää a) ohjausrullien sijoittamisen lähelle kelauslait-10 teen akselia nauhaan tarttumista varten, b) nauhan syöttämiseksi kelauslaitteen akselin ja ohjausrullien suuntaan, c) nauhan ohikulun ilmaisemisen sen mennessä tietyn kohdan ohi. Menetelmälle on tunnusomaista se, että 15 siinä on vaihe, jossa d) akselin pyörimissuuntaan nähden vastakkaissuun-nassa viereisen ohjausrullan käyttölaitetta ohjataan heti, kun nauhan ohikulku on ilmaistu, tämän viereisen ohjausrullan siirtämiseksi poispäin akselista matkan, joka 20 vastaa suunnilleen nauhan paksuutta.According to another aspect of the invention, there is provided a method of winding a metal strip in a winding device having a winding shaft, at least three guide rollers spaced around the shaft to guide the initial 5 turns of the spool around the shaft, and a drive for each guide roller for forcing the roll a) placing the guide rollers close to the axis of the winder 10 for gripping the tape, b) feeding the tape in the direction of the winder axis and the guide rollers, c) detecting the passage of the tape as it passes a certain point. The method is characterized in that it has the step of d) in the direction opposite to the direction of rotation of the shaft, the drive of the adjacent guide roller is guided as soon as the passing of the belt is detected, to move this adjacent guide roller away from the shaft by a distance approximately 20.
Keksinnön suositettavia rakenteita selostetaan nyt viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on sivukaavio ensimmäisestä rakenteesta, ja 25 kuvio 2 on sivukaavio toisesta rakenteesta.Preferred structures of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a side diagram of a first structure and Figure 2 is a side diagram of a second structure.
Kuvioissa esitetty metallinauhan 10 kelauslaite käsittää akselin 1 nauhaa 10 varten ja ohjausrullat 2, 3 ja 4 nauhan ohjaamiseksi akselin ympärille. Jokaisessa ohjausrullassa on vastaava kaksitoiminen hydraulinen raän-30 tä 5, 6 tai 7, joka sitä käytettäessä puristaa siihen liittyvän ohajusrullan 2, 3 tai 4 avulla nauhan 10 akseliin 1 nauhan kelaamista varten. Akselin ympärille on järjestetty ohjauslevyt 9 edistämään nauhan ohjaamista. Sarja puristusrullia 8 on järjestetty syöttämään nauha 35 10 akseliin.The metal strip winding device 10 shown in the figures comprises a shaft 1 for the strip 10 and guide rollers 2, 3 and 4 for guiding the strip around the shaft. Each guide roller has a corresponding double-acting hydraulic web 5, 6 or 7 which, in use, presses the strip 10 onto the shaft 1 of the strip 10 by means of an associated guide roller 2, 3 or 4 for winding the strip. Guide plates 9 are arranged around the shaft to facilitate guide of the belt. A series of pressure rollers 8 are arranged to feed the belt 35 to the shaft 10.
Il 3 76045Il 3 76045
Kuviossa 1 esitetyllä tavalla jokaisessa hydraulisessa männässä 5, 6 ja 7 on vastaava ilmaisin 11, 12 tai 13, joka on järjestetty hydraulisen paineen ilmaisemiseksi asianomaisessa männässä ja nimenomaan mainitun paineen 5 mahdollisen kasvamisen ilmaisemiseksi. Ilmaisimet 11, 12 ja 13 on yhdistetty naapurimännän ohjausyksikköön 5a, 6a ja 7a niin, että jokainen ilmaisin 11, 12 ja 13 on yhdistetty aina viimeisen männän ohjausyksikköön nauhan liikkeen etenemissuunnassa lähinnä tähän ilmaisimeen kuuluvaa 10 rullaa tai toisin sanoen edelliseen mäntään akselin pyörimisliikkeeseen nauhan, nauhan liikkeeseen nähden vastakkaisessa suunnassa, jolloin ilmaisin 11 on yhdistetty siis ohjausyksikköön 7a, ilmaisin 12 on yhdistetty ohjausyksikköön 5a ja ilmaisin 13 on yhdistetty männänohjausyksikköön 15 6a.As shown in Fig. 1, each hydraulic piston 5, 6 and 7 has a corresponding detector 11, 12 or 13 arranged to detect the hydraulic pressure in the piston in question and specifically to detect a possible increase in said pressure 5. The detectors 11, 12 and 13 are connected to the neighboring piston control unit 5a, 6a and 7a so that each detector 11, 12 and 13 is always connected to the last piston control unit in the direction of belt movement closest to the roller 10 belonging to this detector or to the previous piston. in the opposite direction to the movement, whereby the detector 11 is thus connected to the control unit 7a, the detector 12 is connected to the control unit 5a and the detector 13 is connected to the piston control unit 15a.
Laitteen ollessa käytössä ohjausrullat 2 ja 3 siirtyvät pois akselista kelattavan nauhan vahvuutta vähän pienemmän määrän verran ja ohjausrulla 4 jää kosketukseen akselin kanssa. Nauha 10 syötetään akselille 1 puristus-20 rullista 8 ja se koskettaa ohjausrullaan 2 siirtäen tätä ulospäin. Nauha on ohjausrullan 2 ja akselin 1 välissä, ja ilmaisin 11 ilmaisee hydraulisen männän 5 paineen kasvamisen. Ilmaisin 11 lähettää signaalin ohjausyksikölle 7a, niin että mäntä 7 voi siirtää ohjausrullaa 4 ulos-25 päin nauhan vahvuutta vähän pienemmän määrän verran. Vastaavasti, kun nauhan 10 etureuna on siirtynyt riittävästi eteenpäin tarttuakseen ohjausrullaan 3, ilmaisin 12 antaa signaalin ohjausyksikölle 5a, niin että mäntä 5 siirtää ohjausrullaa 2 ulospäin. Ja jälleen, kun nauhan 30 lq etureuna tulee ohjausrullan 4 kohdalle ja koskettaa siihen, ilmaisin 13 antaa signaalin ohjausyksikölle 6a, niin että mäntä 6 siirtää ohjausrullaa 3 ulospäin.When the device is in use, the guide rollers 2 and 3 move away from the shaft by a slightly less amount than the strength of the belt to be wound, and the guide roller 4 remains in contact with the shaft. The strip 10 is fed to the shaft 1 from the press-20 rollers 8 and contacts the guide roller 2, moving it outwards. The strip is between the guide roller 2 and the shaft 1, and the detector 11 indicates an increase in the pressure of the hydraulic piston 5. The detector 11 sends a signal to the control unit 7a so that the piston 7 can move the guide roller 4 out-25 by a slightly smaller amount than the strength of the strip. Correspondingly, when the leading edge of the strip 10 has moved sufficiently forward to engage the guide roller 3, the detector 12 sends a signal to the guide unit 5a so that the piston 5 moves the guide roller 2 outward. And again, when the leading edge of the strip 30 lq comes to and touches the guide roller 4, the detector 13 sends a signal to the guide unit 6a, so that the piston 6 moves the guide roller 3 outwards.
Ohjausrullan ulospäin siirtymiseen liittyvä prosessi jatkuu siihen saakka, kunnes ohjausrullat on vapau-35 tettu kokonaan.The process of moving the guide roller outwards continues until the guide rollers are completely released.
4 760454,76045
On huomattava, että siirtämällä rullia peräkkäin ulospäin nauhan vahvuutta vähän pienemmän määrän verran iskuvaikutus, kun jokainen rulla tarttuu nauhaan, pienenee huomattavasti. Ainakin yksi ohjausrulla pitää nauhan 5 kuitenkin kosketuksessa akseliin.It should be noted that by moving the rollers in succession outwards by a slightly smaller amount than the strength of the strip, the impact effect as each roll grips the strip is greatly reduced. However, at least one guide roller keeps the belt 5 in contact with the shaft.
Ohjausrullien ulospäin tapahtuvan siirtymisen ilmaisemiseen voidaan paineilmaisimen tilalla käyttää myös muita laitteita, esimerkiksi kiihtyvyysantureita voidaan asentaa rullan tukirunkoon ilmaisemaan ohjausrullien kiih-10 tyvyys ulospäin, kun nauhan etureuna tai porras koskettaa niihin.Other devices can be used instead of a pressure detector to detect the outward movement of the guide rollers, for example accelerators can be mounted on the roller support frame to detect the outward acceleration of the guide rollers when the front edge of the strip or the step touches them.
Kuviossa 2 esitetyssä toisessa rakenteessa akselin 1, ohjausrullien 2, 3 ja 4 ja hydraulisten mäntien 5, 6 ja 7 järjestely vastaa edellä selostettua. Jokaisen oh-15 jausrullan 2, 3 ja 4 runkoon on kiinnitetty vastaava il-maisurulla 16, 17 ja 18. Jokainen ilmaisurulla on tällöin suhteellisen kevyt rulla, joka on järjestetty koskettamaan nauhaan 10 ja siirtymään nauhan etureunan tai portaan avulla sekä reagoimaan tällaiseen siirtymiseen, niin et-20 tä etureunan tai portaan ilmaiseva signaali synnytetään esimerkiksi kiihtyvyysanturilla tai paineilmaisimella, joka on yhdistetty ilmaisurullaan. Ilmaisurullat 16, 17 ja 18 on suunniteltu niin, etteivät ne purista nauhaa kiinni akseliin.In the second construction shown in Fig. 2, the arrangement of the shaft 1, the guide rollers 2, 3 and 4 and the hydraulic pistons 5, 6 and 7 corresponds to that described above. Attached to the body of each guide roller 2, 3 and 4 is a corresponding detection roller 16, 17 and 18. Each detection roller then has a relatively light roller arranged to contact the strip 10 and move by the front edge or step of the strip and to react to such a movement, so the signal indicative of the leading edge or step is generated, for example, by an accelerometer or a pressure detector connected to its detection roller. The detection rollers 16, 17 and 18 are designed so that they do not pinch the tape onto the shaft.
25 Kun laitteen ollessa käytössä jokin näistä ilmai- surullista ilmaisee nauhan etureunan tai portaan läpime-non, syntyy ohjaussignaali ja asianomainen ohjausrulla siirtyy ulospäin, ennen kuin nauhan reuna tulee tämän rullan kohdalle. Ohjausrulla voi olla siirrettynä ulos-30 päin etukäteen määrätyn ajan, joka on riittävän pitkä, niin että etureuna voi siirtyä rullan ohi, minkä jälkeen rulla palaa takaisin koskettamaan nauhaa.When the device is in use, one of these detection rollers indicates the leading edge of the strip or the passage of the step, a control signal is generated and the relevant guide roller moves outwards before the edge of the strip comes to this roller. The guide roller may be moved out to 30 for a predetermined time, which is long enough so that the leading edge can move past the roller, after which the roller returns to touch the tape.
Vaikka suositettavia rakenteita onkin selostettu kolmeen ohjausrullaan viittamalla, on huomattava, että 35 rullien lukumäärä voi vaihdella, mutta tavallisesti tarvitaan ainakin kolme rullaa.Although the preferred structures have been described with reference to three guide rollers, it should be noted that the number of rollers 35 may vary, but usually at least three rollers are required.
IlIl
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838330635A GB8330635D0 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Winding metal strip |
GB8330635 | 1983-11-17 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI844507A0 FI844507A0 (en) | 1984-11-16 |
FI844507L FI844507L (en) | 1985-05-18 |
FI76045B FI76045B (en) | 1988-05-31 |
FI76045C true FI76045C (en) | 1988-09-09 |
Family
ID=10551886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI844507A FI76045C (en) | 1983-11-17 | 1984-11-16 | ANORDNING OCH FOERFARANDE FOR UPPLINDNING AV ETT METALLBAND. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0145295B1 (en) |
DE (1) | DE3476346D1 (en) |
FI (1) | FI76045C (en) |
GB (1) | GB8330635D0 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT397932B (en) * | 1991-11-25 | 1994-08-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Method for coiling metal strip and a system for carrying out the method |
US6820831B2 (en) * | 2001-03-14 | 2004-11-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Winding method and device for photo film and photo film carrier |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3028114A (en) * | 1959-09-21 | 1962-04-03 | Kloeckner Werke Ag | Arrangement for coiling metal strip material |
US4380164A (en) * | 1981-01-19 | 1983-04-19 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Winding machine |
-
1983
- 1983-11-17 GB GB838330635A patent/GB8330635D0/en active Pending
-
1984
- 1984-11-12 DE DE8484307793T patent/DE3476346D1/en not_active Expired
- 1984-11-12 EP EP19840307793 patent/EP0145295B1/en not_active Expired
- 1984-11-16 FI FI844507A patent/FI76045C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0145295A1 (en) | 1985-06-19 |
FI844507A0 (en) | 1984-11-16 |
FI844507L (en) | 1985-05-18 |
GB8330635D0 (en) | 1983-12-29 |
DE3476346D1 (en) | 1989-03-02 |
FI76045B (en) | 1988-05-31 |
EP0145295B1 (en) | 1989-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0669582B2 (en) | Side guide control method | |
JPS63127965A (en) | Meandering correction method and device for web | |
SE451963B (en) | CONSTRUCTION ELEMENTS IN THE FORM OF A LONG STRENGTH METAL RANGE WITH LONG-TERM DIVIDING SLOTS | |
EP1614645B1 (en) | Sheet take-out apparatus and sheet take-out method | |
ES503448A0 (en) | IMPROVEMENTS IN WINDING MACHINES TO ROLL MA-TERIAL IN THE FORM OF A CORD ON A REEL | |
IT9003426A1 (en) | METHOD FOR REPLACING TAPE MATERIAL IN AN OPERATING MACHINE. | |
WO2015101174A1 (en) | Paper money temporary storage module, drum rotating speed control method thereof and automatic teller machine | |
FI76045C (en) | ANORDNING OCH FOERFARANDE FOR UPPLINDNING AV ETT METALLBAND. | |
EP0129297A1 (en) | Device for taking a sample from a continuously advancing web | |
WO2016111011A1 (en) | Paper sheet accommodating device and paper sheet accommodating method | |
JPH08215750A (en) | Unit roller device of down coiler | |
US4389684A (en) | Movable tape-guide control system | |
JP2909711B2 (en) | Coil winding device | |
US5735474A (en) | Method for forwarding and rewinding photosensitive material | |
CN210103035U (en) | Equidistant winding mechanism | |
JP2020157318A (en) | Winder tail edge stop position control method, winder tail edge stop position control device and winder | |
CN201405566Y (en) | Roll paper gold-stamping die-cutting equipment | |
KR100420800B1 (en) | Band feed length adjusting device in packing machine | |
EP4086211A1 (en) | Misalignment detector and misalignment detection method in a film rewinder machine | |
JPS60210320A (en) | Device for tracking strip tip end of take-up device | |
JPS5922843A (en) | Method and device for preventing position fluctuation during continuous conveyance of foil strips | |
JPS5973118A (en) | Tracking device for tip end of strip for coiler | |
JP2006281248A (en) | Side guide | |
JP2799758B2 (en) | Veneer veneer rewinding device | |
JPS5825964B2 (en) | Band coil diameter measuring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: DAVY MCKEE (SHEFFIELD) LIMITED |