FI73003C - Konverter foer rening av flytande metall. - Google Patents

Description

1 73003

Nestemäisen metallin puhdistukseen käytettävä konvertteri

Esillä olevan keksinnön kohteena on entistä parempi, nestemäisten metallien puhdistukseen käytettävä konvertteri. Tarkemmin sanottuna keksintö kohdistuu konverttereihin, joissa on lieriömäiset, vaakasuorat, pyörivät reaktioas-tiat, ja kuparikiven puhdistukseen käytettäviin konverttereihin.

Useiden sulien metallien puhdistuksessa on tapana lisätä aineita, mukaan lukien ilma- ja kaasupuhallus, sellaisten reaktioiden aikaansaamiseksi, jotka muodostavat reaktio-tuotteita, joissa on elementtejä, jotka eivät ole toivottavia puhdistetussa metallissa. Tällaiset reaktiotuotteet erottuvat usein fyysisesti toivotusta puhdistetusta sula-metallista, jolloin nämä tuotteet ja metalli voidaan poistaa erikseen astiasta, jossa puhdistusreaktiot ovat tapahtuneet .

Esimerkiksi A.K. Biswas ja W.G. Davenport käsittelevät julkaisussa Extractive Metallurgy of Copper, 2. painos (1980), saatavissa Pergamon International Librarysta, yksityiskohtaisesti kuparikiven muuttamista raakakupariksi, jossa kuparia on 98,5-99,5 %. Sula kuparikivi voi sisältää kuparia niinkin vähän kuin 30-35 %. Se voi myös sisältää rautaa, rikkiä, enintään 3 % liuennutta happea ja pienehköjä määriä erilaisia epäpuhtausmetalleja, joita esiintyy alkuperäisessä malmirikasteessa, mutta joita ei poisteta sulatus-prosessin aikana.

Tämä sulametallikivi, jota panostetaan n. 1100°C:ssa konvertteriin, hapetetaan ilmapuhalluksella yllä mainittujen epäpuhtauksien poistamiseksi. Puhdistusta seuraavat reaktiot ovat eksotermisiä ja kohottavat sulan aineen lämpötilaa.

2 73003

Ensimmäisessä kuonaa muodostavassa vaiheessa FeS hapettuu FeO:ksi, Fe^O^rksi ja SC^-kaasuksi. Piihappojuoksutetta lisätään, niin että se yhdistyy FeOrhon ja osaan Fe^O^-.stä, jolloin muodostuu nestemäistä kuonaa, joka kelluu sulan metallikiven pinnalla ja kaadetaan pois useita kertoja tämän ensimmäisen vaiheen aikana. Lisää metallikiveä lisätään konvertteriin määrävälein, jota seuraa tuon panoksen sisältämän FeS:n suuren osan hapetus ja kuonan poiskaato.

Kun konvertterissa on riittävä määrä ensisulatteen muodossa olevaa kuparia ja ensisulate sisältää alle 1 % FeS, lopullinen kuonakerros kaadetaan pois ja jäljellä oleva epäpuhdas kupari hapetetaan raakakupariksi.

Tunnetussa tekniikassa on käytetty kahta konvertterityyppiä. Nämä ovat Peirce-Smith-konvertteri ja Hoboken-konvertteri. Molemmissa on reaktioastiat tai rungot, jotka ovat vaakasuoraan sijoitettuja lieriöitä.

Peirce-Smith-konvertteria käsitellään yllä mainitun viitejul-kaisun sivulla 179, ja siihen kuuluu aukko. Aukkoa käytetään konvertteria täytettäessä, poistettaessa suuria S02~kantokaa-sumääriä, joita kehittyy puhallusvaiheen aikana ja jotka kootaan rungon yläpuolisen, irtonaisesti sovitetun kuvun avulla, ja valettaessa sulaa metallia konvertterista. Valu-tarkoituksia varten astia on asennettu liikkuvien pyörien varaan, niin että se voi kiertyä pituusakselinsa ympäri, kunnes aukko sijaitsee sulan metallin tason alapuolella, niin että metalli voi valua ulos. Hoboken-konvertteri on esitetty yllä mainitun julkaisun sivulla 198, ja siihen kuuluu suuaukko täyttöä ja tyhjennystä varten sekä erillinen aukko oikeanpuoleisessa päässä poistokaasuja varten . Tämä aukko sijaitsee konvertterin akselin suunnassa, ja sen ja sulan metallin välissä on patorakenne, joka on sivun 198 piirustuksessa esitetty hanhenkaulana.

Peirce-Smith-konvertteria käytettäessä on vaikea saada aikaan hyvää tiivistystä ainoassa aukossa metallivalun takia aukosta konvertteria tyhjennettäessä. Tämä metalli muodostaa 3 73003 saostuman ja muutenkin huonontaa aukkoa, niin eta on vaikea varmistaa, että poistokaasuja varten oleva kupu tiivistyy kunnolla aukkoa vasten. Hyvä tiivistys on toivottava, jotta estettäisiin myrkyllisten kaasujen poistuminen ja SO^-kom-ponentin laimentuminen ilmalla, mikä ei ole suotavaa, kun SO^:a käytetään rikkihapon tuotantoon lisäprosessissa.

Peirce-Smith-konvertterin ongelma on jotenkin poistettu Hobo-ken-konvertterissa. Hanhenkaula sijaitsee erillään, niin että vain kaasut voivat virrat padon yli ulos poistoaukosta. Tämä on kuitenkin melko mutkikas, kallis rakenne, ja konvertterin kierron aikana nestemäistä metallia voi joutua poistoaukkoon ja heikentää sitä sekä siihen liittyviä rakenteita. Lisäksi padon käyttö pienentää reaktioastian tilavuutta.

Esillä olevan keksinnön kohteena on sentyyppinen nestemäisen metallin puhdistukseen käytettävä konvertteri, jossa on oleellisesti lieriömäinen vaakasuora, ontto reaktioastia, joka pyörii vaaka-akselillaan ja jossa on ulompi sylinterimäi-nen, pitkittäisesti ulottuva pinta. Astian ensimmäistä aukkoa käytetään astiassa puhdistettavan sulan aineen panostukseen. Ensimmäinen aukko sijaitsee astian ulommaisen sylinterimäisen pinnan kehällä. Toista aukkoa käytetään poistamaan kuumia kaasuja, joita on muodostunut puhdistusprosessissa yleensä sulaan aineeseen kohdistetun ilmapuhalluksen seurauksena. Toinen aukko on myös astian ulommalla sylinterimäisellä pinnalla ja se on pituussuunnassa ja kehän suunnassa siirretty ensimmäisestä aukosta, jolloin kehän suuntainen siirtymä on riittävä estämään nestemäistä metallia valumasta toisesta aukosta, kun astiaa pyöritetään ensimmäisestä asennosta, jossa ainetta syötetään ensimmäiseen aukkoon, toiseen asentoon, jossa astian sisältö valetaan ensimmäisestä aukosta. Kupu, joka on kehän suunnassa ja pituussuunnassa kosketuksessa konvertterin runkoon, peittää rungon pinta-alan, joka on riittävä mahdollistamaan kuumien poistokaasujen keruun, kun konvertteria pyöritetään ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon.

4 73003

Konvertterissa on väline konvertterin rungon ulkopuolen jäähdyttämiseksi toisen aukon alueella. Ilmajäähdytteinen vaippa ympäröi kehän suunnassa konvertterin runkoa tällä alueella. Viileää ilmaa puhalletaan tämän vaipan avoimeen kehäpäähän, ja ilman annetaan poistua vastakkaisesta avoimesta päästä. Putki, joka sijaitsee kehän suunnassa erillään rungosta ja jossa on vaipan avointa päätä kohti suunnattu aukko, syöttää kylmää ilmaa. Kun tätä vaippaa käytetään, toisen aukon säteittäinen jatke ulottuu vaippaan, jossa on reikä, jonka kautta poistokaasut voivat poistua. Kuvun on sijaittava vaipan päällä mieluummin kuin konvertte-riastian rungon päällä.

Kuvussa on välineet suhteellisen hyvän kosketuksen aikaansaamiseksi vaippaan. Tiiviste sijaitsee kohdassa, jossa kupu kehän suunnassa tai pituussuunnassa koskettaa vaippaa. Pituussuuntainen tiiviste muodostuu metallilaatasta, jossa on kuperasti kaareva reuna, joka sijaitsee vaipan päällä.

Tämä laatta, joka on kiinnitetty tankoon, joka voi pyöriä, taivutetaan vaippaa vasten. Kun vaipalle saostuu ainetta ja sakka-alue kiertyy sen viivan alapuolelle, jossa laatta koskettaa vaippaa, laatta siirtyy hetkellisesti pois vaipasta, kunnes saostunutta ainetta sisältävä alue on kiertynyt pois laatasta. Kehätiiviste muodostuu pyöreästä, punotusta, tulenkestävästä aineesta, jolla on suorakulmainen poikkileikkaus ja joka on sijoitettu koteloon, joka myötäilee vaipan ympärystä. Kotelossa on aukko, jonka läpi aine ulottuu säteittäisesti vaippaa kohti. Kotelossa oleva pi-dätysnauha on kiinnitetty vaippaa vastapäätä olevalle aineen sivulle. Useita puristusjousiosia sijaitsee pidätys-nauhan ja kiristysnauhan välissä, joka sijaitsee säteittäisesti ulospäin pidätysnauhasta. Kaikki nämä sijaitsevat kotelossa. Välineet on olemassa kiristysnauhan kiristämiseksi, jolloin aine pakotetaan puristusjousiosien avulla kosketukseen vaipan kanssa.

5 73003

Kuvun jäähdytys saadaan aikaan putkiverkoston avulla, jonka kautta vettä kierrätetään kuvun ulkoseinillä. Kupua käytetään hieman negatiivisella paineella ilmakehän suhteen, mikä estää myrkyllisten kaasujen poiston ensimmäisestä aukosta. Tämä paine säädetään riittävän alhaiseksi estämään ilmakehän kaasujen imu konvertteriin ensimmäisen aukon kautta, mikä estää poistokaasujen laimennuksen.

Keksinnön muut tunnusmerkit ja edut käyvät helposti esille seuraavasta selityksestä ja oheisista piirustuksista, joissa kuvio 1 on keksinnön mukaisen laitteen osittaisena poikkileikkauksena tehty sivukuva, joka esittää konvertteriastiaa ja kupua, kuvio 2 on kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin tehty poikkileikkaus, kuvio 3 on kuvion 1 viivaa 3-3 pitkin tehty poikkileikkaus, kuvio 4 on laitteen suurennettu sivukuva kuvion 1 viivaa 4-4 pitkin nähtynä, kuvio 4A on suurennettu poikkileikkauskuva kuvion 4 pääte-tiivisterakenteesta, kuvio 5 on kuvun yksityiskohtia esittävä, yksityiskohtaisempi ja suurennettu sivukuva katsottuna kuvion 1 katsomis-suunnan vastakkaisesta suunnasta, kuvio 6 on kuvion 4 viivaa 6-6 pitkin tehty suurennettu poikkileikkauskuva, joka esittää kuvun ja kehätiiviste-rakenteen yksityiskohtia, kuvio 7 on kuvion 6 viivaa 7-7 pitkin tehty poikkileikkaus-kuva, ja kuvio 8 on kuvion 7 viivaa 8-8 pitkin tehty poikkileikkaus-kuva .

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön laitteen sivukuva. Laite käsittää pääasiassa lieriömäisen, onton reaktioastian 1, joka muodostuu teräskuoresta 2 ja on vuorattu tulenkestävällä tiilellä ja on alalla tunnettua tyyppiä. Reaktio-astia on suunnilleen 14 m pitkä tässä edullisessa suoritus- 6 73003 muodossa ja ulkohalkaisijaltaan noin 4,3 m, mutta on selvää, että muita mittoja voidaan käyttää riippuen puhdistettavan aineen määrästä.

Astia 1 on toisesta päästä tuettu tukirenkaaseen 4, joka on oleellisesti laakeri. Tämän laakerin täytyy pystyä tukemaan astian 1 painoa ja samalla sen on kestettävä suuria käyttölämpötiloja teräskuoren 2 ulkopuolella. Sen on myös annettava astian 1 pään liikkua pituussuunnassa lyhyen matkan verran astian 1 lämpölaajenemisen ja supistumisen vaikutuksesta sen lämpötilan kohotessa ympäristön tasoista sen sulan metallin tasolle, jota panostetaan astiaan, ja aletessa jälleen ympäristön tasoille. Tällainen pituuden muutos on tyypillisesti noin 3,8 cm.

Astian 1 vastakkainen pää on samalla tavoin tuettu, mutta tässä päässä ei oteta vastaan laajenemista. Lisäksi tähän päähän liittyy väline astian 1 pyörittämiseksi. Tyypillisesti käytetään hammaspyöräkäyttöistä rengasta 5. Esittämättä jätetty hammaspyörä, jolla tavallisesti on pieni halkaisija ja jota pyörittää sopiva moottori, hammastuu renkaaseen 5 liittyviin hampaisiin. Tällaiset käyttömeka-nismit ovat alalla tunnettuja.

Nestemäistä metallia tai puhdistukseen tarvittavia aineita panostetaan astiaan 1 aukon 6 kautta. Esimerkiksi sulaa kuparikiveä panostetaan sopivilla kauhoilla. Sopivasti sijoitettua kourua voidaan käyttää syöttämään kiinteitä aineita kuten juoksutteita. Aukon 6 pinta-ala voi olla suun-2 nilleen 2,5 m . Aukkoa 6 ympäröivä kuoren 2 ulkopinta on vahvistettu metallilevyllä 7. Lisämetallirakenne muodostaa valunokan 8, joka helpottaa sulan aineen, kuten kuonan tai puhdistetun metallin valua astiasta 1. Nokan 8 rakenne käy paremmin selville kuviosta 2.

Puhalluskaasun, tyypillisesti ilman, mutta mahdollisesti epäpuhtauksista hapetuksen avulla tapahtuvaa puhdistusta 7 73003 helpottavan hapen, lähde on olemassa. Kaasu johdetaan astiaan putken 9 kautta, joka liittyy kokoomaputken 10A sä-teittäiseen jatkeeseen 10 kuulanivelen 12 avulla, joka sijaitsee astian 1 pyörintäakselilla ja mahdollistaa sen tähden jatkeen 10 pyörinnän astian 1 mukana. Kokoomaput-kesta 10A lähtee sarja puhallusputkia tai hormia A, B jne., jotka muodostavat astiaan 1 suihkutettavan ilman radan astian sisältämän sulan metallin pinnan alapuolella. Edullisessa suoritusmuodossa käytetään suunnilleen 55 hormia, joiden halkaisija on 5,08 cm. Tarvittavan puhalluskaasun määrän voi alan ammattimies helposti laskea. On selvää, että tarpeen mukaan voidaan käyttää pienempää tai suurempaa hormi -määrää. Astiassa on sarja mekanismeja 12A, 12B jne., yksi kutakin hormia varten, jolloin niissä on metallimäntä, joka voi sopia hormeihin. Mekanismi saattaa nämä männät lävistämään hormeihin kertyneen kiinteän aineen, joka estää puhalluskaasun takaisinvirtauksen astiaan.

Tässä suoritusmuodossa on poistoaukko 13, jonka kautta puhdistusprosessin kehittämä kaasu voi poistua ja jonka pinta-2 ala on 3,34 m . Tämä aukko sijaitsee kohdassa, joka on pituussuunnassa ja kehän suunnassa siirretty aukon 6 suhteen, kuten kuvioista 2 ja 3 voidaan nähdä. Tämä aukkojen 6 ja 13 keskiviivan kehäsiirtymä valitaan siten, että aukko 13 jää kuvun 14 alle, joka on kehän suunnassa ja pituussuunnassa kosketuksessa astiaan 1 pinta-alan yli, joka on riittävä peittämään aukon 13, kuumien, myrkyllisten, mutta usein teollisesti käyttökelpoisten, aukon 13 kautta poistuvien kaasujen keräämiseksi missä tahansa toiminta-asennossa, johon astia 1 voidaan kiertää. Kehäsiirtymä on myös riittävä estämään nestemäistä metallia valumasta aukosta 13, kun astiaa 1 pyöritetään ensimmäisestä asennosta aineiden syöttämiseksi aukkoon 6 toiseen asentoon astian sisällön kaatamiseksi aukosta 6. Kuvioissa 2 ja 3 esitetty asento on täyttöasento. Astiaa voidaan pyörittää vastapäivään noin 90° aineen valamiseksi panostusnokasta 8, joka on tehty 8 73003 puolikartioksi valuvaiheen helpottamiseksi. Tässä jälkimmäisessä asennossa aukko 13 jää kuvun 14 alle.

Vaikka kupu 14 voi joissakin suoritusmuodoissa levätä astian 1 varassa, edullinen rakenne käsittää ilmajäähdyttei-sen vaipan 15, joka on kiinnitetty astiaan 1 ja ympäröi sitä sen lämpötilan alentamiseksi, jolle kuvun 14 tiivisteet joutuvat alttiiksi, ja metallikuoren heikkenemisen estämiseksi aukon 13 alueella pitkäaikaisen korkeille lämpötiloille alttiinaolon vaikutuksesta. Kuten kuviossa 3 esitetään, aukon 13 säteittäinen jatke 16 ulottuu vaippaan 15. Vaipassa 15 on aukko, joka sijaitsee linjassa jatkeen 16 sisä-halkaisijan ja vaipan 15 leikkauspisteen kanssa, niin että poistokaasut voivat poistua kupuun 14, joka on kehällään kosketuksessa vaippaan 15 kehätiivisteellä 24, ja pituussuuntaisessa kosketuksessa vaippaan 15 päätetiivisteillä, jotka on esitetty kuviossa 4 ja joita selitetään seuraavassa.

Kuvion 1 putki 18 johtaa viileää ilmaa putkeen 19, joka kehän suunnassa sijaitsee hieman erillään astiasta 1 astian 1 pyörinnän mahdollistamiseksi. Putkessa 19, joka on poikkileikkaukseltaan pääasiassa suorakulmainen ja ulottuu suunnilleen 180 astetta astian 1 ympäri, mutta mahdollisesti ulottuu kokonaan sen ympärille, on aukko vain sen säteittäi-sessä seinässä vaipan 15 vieressä. Vaipassa 15 on avoimet kehäpäät, kuten kuviossa 3 on parhaiten esitetty. Niin ollen ilma liikkuu putkesta 19 tämän esittämättä jätetyn aukon läpi sen säteittäisesti sijaitsevassa seinässä astian 1 ja vaipan 15 väliselle alueelle 20. Tämä ilma virtaa yksinkertaisesti alueen 20 läpi poistuen vaipan 15 päästä vastapäätä putken 19 viereistä päätä. Tukien 17, 17A ja 17C tehtävänä on sijoittaa vaippa 15 kehän suunnassa astian 1 suhteen. Tarpeen vaatiessa voidaan käyttää useampia tukia.

Kuviossa 2 on esitetty konvertterin panostus- tai kylpytaso 21 konvertterin keskiviivan 22 suhteen. Vaikka kuvio 2 9 73003 esittää viivan 21 keskiviivan 22 alapuolella sijaitsevana, konvertteri voidaan panostaa aina keskiviivaan 22 asti, jos aukko 6 sijaitsee oikeassa kohdassa. Puhallusvaiheen aikana muodostunut kuona kelluu sulan kiven päällä ja voi kohota tasolle, joka on noin 15,24 cm viivan 22 yläpuolella. Vaikka konvertteria voidaan käyttää hieman alemmilla tasoilla, suurin hyötysuhde saavutetaan yleensä maksimi-panoksella. Valussa käytettävä nokka 8 muodostuu edullisesti kulmittain leikatusta sylinteristä. Kuviossa esitetään tyypillinen hormi Z, joka on yhdistetty kokoomaputkeen 10A ja on tarpeen mukaan mekanismiin 12A liittyvän metallitangon lävistämä. Tällaiset mekanismit ovat alalla tunnettuja.

Kuvioissa 4, 4A ja 5 kupu 14 on esitetty yksityiskohtaisemmin. Kehätiivistettä 24, joka on toinen kahdesta kuvun 14 vaippaan 15 tiivistävästä tiivisteestä, selitetään tarkemmin seuraavassa viitaten kuvioon 6. Kiristysvälineitä 25 ja 25A, jotka jännittävät tiivisteet vaippaa 15 vasten, selitetään tarkemmin viitaten kuvioihin 7 ja 8.

Kuvioissa 4, 4A ja 5 esitetyt päätetiivistyslaatat 26 ja 26A ovat metallilaattoja, joissa on kaarevat päät 27 ja vastaavasti 27A. Levyjen 26 ja 26A ulommat päät on yhdistetty tankoihin 29 ja 29A, jotka ovat onttoja, mutta jotka voisivat myös olla umpinaisia. Nämä tangot pyörivät hoikkien kanssa kupuun 14 liittyvien tiivistyskansien 30 ja 30A seinässä. Tankojen 29 ja 29A jatkeilla 91 ja 91A on välineet kuten jousi tai edullisesti vastapainot 90 ja 90A laattojen 26 ja 26A kaarevien kuperien alueiden 28 ja 28A taivuttamiseksi kosketukseen vaipan 15 kanssa. Toiset tiivisteet 31 ja 31A muodostavat tiivistyksen tankojen 29 ja 29A sekä tiivistekansien 30 ja 30A rakenteen tiivistystu-kien 32 ja 32A välille.

Astian 1 pyöriessä päätetiivistyslaatat 26 ja 26A sijaitsevat vaipan 15 pinnalla. Jos vaipan 15 pinnalla on ainetta, ίο 73 00 3 joka muodostaa sen pinnan kohouman, tiivistelaatat 26 ja 26A pakotetaan pyörimään pois pituussuuntaisesta kosketuksesta vaipan 15 kanssa, kunnes aine on ohittanut alueet 28 ja 28A. Tämä huonontaa tiivisteen tehokkuutta, jolloin joitakin ilmakehän kaasuja pääsee kupuun, mutta yleensä tätä kestää vain hetken.

Kuvun 14 seiniä jäähdyttää vesi, joka kiertää putkiverkos-ton läpi, jota edustavat kuvun ulkopinnalla sijaitsevat putket 45. Jäähdytysvettä voidaan johtaa jostakin sopivasta lähteestä, mutta on selvää, että sen lämpötila voi kohota pisteeseen, jossa tarvitaan suuria paineita veden pitämiseksi nestemäisenä. Voidaan esimerkiksi käyttää vettä, jonka lämpötila on noin 250°C ja paine 6,895 MPa. Jäähdytys-putket on tällöin valmistettava sopivista aineista ja sopivilla menetelmillä, jotka ovat alalla tunnettuja. Sopivia liitäntävälineitä jäähdytysainelähteeseen, kuten syöttöput-kea 11, käytetään.

Ohjauslevyt 35 ja 35A ohjaavat sivuun hiukkasaineen aineen kertymisen estämiseksi päätetiivistyslaatoille 26 ja 26A ja niihin liittyville rakenteille.

Puhdistusprosessin aikana kupua 14 käytetään hieman negatiivisella paineella, joka on tyypillisesti 6,35 cm vettä ilmakehän suhteen. Tämä pieni imu, joka saadaan aikaan alalla tunnetulla nopeudeltaan säädettävällä imutuuletti-mella, estää kuuman myrkyllisen kaasun poistumisen aukosta 6, jos se jää peittämättä, mikä on yleensä tarpeen, jotta puhdistuksen edistymistä voitaisiin tarkkailla ja toistuvissa panostus- ja puhdistusvaiheissa muodostunut kuona voitaisiin kaataa pois. Yleensä ei ole suotavaa imeä ilmaa aukkoon 6. Tämä estetään pitämällä imupaine pienenä, kuten todettiin. Tämän tehtävänä on estää kuumien poistokaasujen laimentuminen, jotka kuparin puhdistuksessa sisältävät suuria määriä rikkidioksidia ja joita voidaan käyttää rikkihapon li 730 0 3 valmistukseen toisessa laitoksessa. Tämä laitos voi saada aikaan kuvun paineen pienennykseen tarvittavan pienen imun.

Kupu 14 on edullisesti sopivan rakenteen tukema hieman astian 1 yläpuolella. Tämä varmistaa sen, ettei kupurakenteen läm-pölaajennus ja -supistus vaikuta epäedullisesti kehätiivis-teiden tehokkuuteen. Kuumat poistokaasut jäähdytetään edullisesti lämmönvaihtimen avulla. Hukkalämpö voidaan ottaa talteen muualla käytettäväksi ja kaasut voidaan jäähdyttää lämpötilaan, joka on sopiva kemialliseen jatkokäsittelyyn.

Kuviossa 6 on esitetty kuvun tietyn alan poikkileikkaus, joka kuvaa yhden kehätiivisteen 24 rakennetta. Tiivistysaine 35, joka on joustavaa, punottua ainetta, jolla on suorakulmainen poikkileikkaus ja joka sisältää tulenkestävää asbestia ja grafiittikomponentteja, pakotetaan kosketukseen vaipan 15 kehän ympärille sovitetun pääasiassa suorakulmaisen kohouman 36 sileän kohotetun pinnan kanssa. Tiivistysaine 35 on sijoitettu koteloon 37, joka muodostuu osista 38 ja 39 ja on kaareva myötäillen vaipan 15 kehää sekä kiinnitetty säännöllisin välein laippaan 40, joka on yhdistetty kuvun 14 seinän 41 kaarevaan jatkeeseen. Pultti 42 ja mutteri 43, jotka ovat tyypillisesti käytettyjä (kuten kuviosta 7 näkyy), kiinnittävät osat 38 ja 39 laippaan 40. Tiiviste 44, joka on sopivaa tulenkestävää ainetta, joka voi olla samanlaista kuin tiivisteaine 35, sijaitsee osan 39 ja laipan 40 välissä. Kuten edellä mainittiin, putki 45, jonka läpi vesi kiertää, jäähdyttää seinää 41 ja sen pyöreää jatketta .

Kotelossa 37 sijaitsee pidätysnauha 46, johon tiivistysai-neen 35 kohoumaa 36 vastapäätä sijaitseva sivu on kiinnitetty. Kotelossa 37 on myös kiristysnauha, jota pitävät säteittäisesti erillään ulospäin pidätysnauhasta 46 useat jousisinkilät, joista yksi on esitetty jousisinkilänä 48. Nauhaa 47 käytetään, kun se vedetään kireäksi kiristysväli-neillä 25 (jotka on esitetty kuviossa 4 ja joita on selitetty tarkemmin kuvion 7 yhteydessä alla), taivuttamaan tiivis- 12 73003 tysaine 35 kohoumaa 36 vasten.

Kuviossa 7 on esitetty kuvion 6 viivaa 7-7 pitkin tehtynä poikkileikkauksena V-muotoiset jousisinkilät, joista vain yksi on esitetty kuviossa 6. Vaikka nauhojen 46 ja 47 välissä voitaisiin käyttää monenlaisia puristusjousiosia, nämä jousisinkilät ovat erityisen sopivia. Kunkin sinkilän kärki 50 on hitsattu kiristysnauhaan jättäen V:n kaarevat päät 50A ja 50B vapaiksi liikkumaan hieman nauhan 46 suhteen, kun nauhaa 47 kiristetään kiristysvälineillä 25, kuten kuviossa 7 yksityiskohtaisesti esitetään.

Nauhan 47 kumpikin pää on kiinnitetty lujasti pitkänomaisen elimen 51 rakoon. Tämä elin on poikkileikkaukseltaan ei-pyöreä, edullisesti neliömäinen pituutensa alueella, jossa se menee päätylevyn 52 samanmuotoisen, tiiviisti sopivan reiän läpi, kuten kuviossa 8 parhaiten esitetään. Jousi 53 on sijoitettu elimen 51 päälle pidikkeiden 54 ja 55 väliin. Elimen 51 osa, joka käsittää elimen 51 pään 56, joka ei liity nauhaan 47, on poikkileikkaukseltaan pyöreä ja kierteitetty. Mutteri 57 liikkuu tässä kierteessä tukeutuen pidäkkeeseen 55, kun sitä kierretään suunnassa, joka saa sen lähestymään päätelevyä 52, jolloin nauha 47 kiristyy jousen 53 puristuksen vaikutuksesta, joka voi olla 1,27 cm kokoonpuristumattomasta tilasta tyypillisesti 227 kg:n kuorman vaikutuksesta. Kuten kuviossa 4 esitetään, kiristysvälineitä on kaksi, yksi kehätiivisteraken-teen 24 kummassakin päässä. Käytännössä kuhunkin kiristys-välineeseen liittyvää mutteria 57 voidaan kiristää jousien samanlaisen puristuksen aikaansaamiseksi.

Kuvion 7 pultti 59 ja mutteri 60 ovat yksi kolmesta kiinni-tinparista, jolloin kuviossa 8 on esitetty pultit 59, 62 ja 63, joiden tehtävänä on kiinnittää päätelevy 52 kotelo-osiin 38 ja 39 yhdistettyyn laippaan 61. Kuten kuviossa 8 myös esitetään, päätetiivistyslaatta 26A on kosketuksessa vaippaan 15.

13 73003

On huomattava' että tiivistysaine 35 on yleensä joustavaa ja muuttaa muotoaan, mikäli vaipan 15 kohoumalla esiintyisi sakkaa vaipan 15 pyöriessä kuvun 14 tiivistysraken-teen suhteen. Niin ollen päinvastoin kuin päätetiivistys-levyjen kohdalla voidaan tässä ylläpitää suhteellisen hyvää tiivistystä huolimatta pienten saostumien muodostumisesta aineen 35 ja kohouman 36 välillä. Kuitenkin jopa pienet saostumat ovat epätodennäköisiä, koska aine 35 peittää kohouman toiminta-alueen silloin, kun se voi olla alttiina kuumille poistokaasuille, jotka voivat sisältää ainehiuk-kasia, jotka saostuvat paljaille pinnoille.

Keksinnön erilaiset muunnokset tässä esitettyjen ja kuvattujen lisäksi ovat itsestään selviä alan ammattimiehille edellisen selityksen ja oheisten piirustusten perusteella.

Claims (9)

1. Nestemäisten metallien puhdistukseen käytettävä konvertteri, tunnettu siitä, että se käsittää a) oleellisesti lieriömäisen, vaakasuoran, onton astian (1), joka on asennettu pyörimään vaaka-akselillaan, jolla astialla on ulompi sylinterimäinen, pitkittäisesti ulottuva pinta, b) ensimmäisen aukon (6) mainitussa astiassa, sen ulomman sylinterimäisen pinnan kehällä, c) astiassa olevan toisen aukon (13), jonka läpi puhdistuksen aikana kehittynyt kaasu voi poistua ja joka on myös sen ulommalla sylinterimäisellä pinnalla ja joka on pituussuunnassa ja kehän suunnassa siirretty ensimmäisestä aukosta (6) kehä-siirtymän verran, joka riittää estämään nestemäistä metallia valumasta toisesta aukosta (13), kun astiaa pyöritetään ensimmäisestä asennosta, jossa aineita syötetään ensimmäiseen aukkoon (6), toiseen asentoon, jossa astian sisältö kaadetaan ensimmäisestä aukosta (6), ja d) kuvun (14), joka on kehänsuuntaisesti ja pituussuuntaisesta astian (1) kanssa kosketuksessa peittäen astian sellaisen pinta-alan joka riittää peittämään toisen aukon (13), kun astiaa pyöritetään ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää välineen kaasun syöttämiseksi astiassa olevaan aineeseen puhdistuksen helpottamiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että kaasua johtava väline käsittää useita puhallusputkia (TV, B, G...).

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että se edelleen käsittää välineen kuvun (14) jäähdyttämiseksi, jolloin kupu (14) on suojattu puhdistukseen liittyviä kuumia kaasuja vastaan. is 73003

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että kuvun (14) jäähdytysväline käsittää putkiverkoston (15), jonka läpi vettä kierrätetään, jolloin putket sijaitsevat kuvun (14) ulkoseinillä (41).

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää jäähdytysväli-neen astian ulkopinnan toista aukkoa ympäröivän pinta-alan j äähdyttämi sek s i.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että jäähdytysväline käsittää a) astiaan (1) kiinnitetyn, säteittäisessä välimatkasuhteessa siihen olevan vaipan (15), joka ulottuu kehän suunnassa astian ympäri ja pituussuunnassa astiaa pitkin astian alueella, johon kuuluu mainittu toinen aukko, ja joka jatkuu edelleen kuvun (14) alitse, b) toisen aukon jatkeen (16), joka ulottuu säteittäisesti astiasta (1) vaippaan (15), c) vaipassa (15) olevan, kupuun (14) ulottuvan aukon, joka mahdollistaa mainittujen kaasujen virtauksen vaipan (15) läpi, d) vaipan avoimet päät, jotka kehän suunnassa ympäröivät astiaa, e) välineen viileän kaasun syöttämiseksi astian (1) ja vaipan (15) väliselle alueelle (20).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että viileää kaasua mainitulle alueelle (20) astian (1) ja vaipan (15) välissä johtava väline käsittää putken (19), joka sijaitsee kehän suunnassa erillään astiasta ja jossa on vaipan (15) avoimen pään kanssa linjassa oleva aukko, jolloin astia (1) ja vaippa (15) voivat pyöriä putken (19) suhteen.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen konvertteri, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää välineen kaasun paineen alentamiseksi kuvussa ilmakehän paineen alapuolelle, jolloin kaasuja estetään poistumasta ensimmäisestä aukosta (6). ie 73003 Patentk rav