FI67503B - Anordning foer loesgoering av en rulle fraon en rullkonstruktion - Google Patents

Description

Ι-· ^"·Π Μ KUULUTUSJULKAISU , ^ Λ jäf& Π P1) utlAggningsskrift 67503 C fM Patentti uyC-u-.y-.ly 10 04 1935 ^ ^ (51) K»·*? /taco.3 B 26 D 7/06 SUOMI—FINLAND 793775 (22) Η,Ιτ.,κηw-AHtafcy^ 03.12.79 ' ' (23) AMmpaM—GlM|fc«tadag 03.12.79 (41)T*w|iHUMfc»l-MMt««MtNg 05.06.80

Patentti* ia rekisteri halUtu· __________ _.

' (44) WkWtalpMMi |> hnai|iillnlMi pm.— 10

Patent· och register »tyralaan ' # AieBta» ml^d od> mutcrat— pabtesrsd 5Λ.Μ.04 (32)(33)(31) «otoiksan—B«(Vd prtoriut 04.12.78 22.12.78 USA(US) 966432, 972552 (71) Coiled Investments, Inc., Wimington Trust Center, Rodney Square North, Wilmington, Delaware 19801, USA(US) (72) John William Rogers, Shaker Heights, Ohio, USA(US) (74) Oy Kolster Ab (54) Laite rullan irrottamiseksi rul1arakenteesta -

Anordning för lösgöring av en rulle frän en rul1konstruktion

Keksintö koskee laitetta rullan irrottamiseksi rullaraken-teesta, joka muodostuu useista aksiaalisesti välimatkan päähän toisistaan asetetuista rullista, jotka ovat murtuvien yhdysosien yh-teenliittämät ja joissa on niiden läpi ulottuva aksiaalinen reikä, joka laite käsittää kehyksen ja karan, joka voidaan viedä aksiaaliseen reikään rullarakenteen kannattamiseksi.

Valssatun ohutlevyn valmistuksessa on tapana valmistaa raina-tuote, jolla on suurempi leveys kuin lopullinen käyttäjä vaatii, ja sen jälkeen leikata rainaa pituussuunnassa kapeammiksi, halutun levyisiksi nauhoiksi tai suikaleiksi. Tämän käytännön mukaan metal-liraina joutuu valssauksen jälkeen rullaukseen, minkä jälkeen erillisessä työvaiheessa asetetaan rullattu raina rullanpurkaimeen, puretaan rullastaan, johdetaan pituusleikkausaseman läpi ja näin saadut nauhat rullataan uudelleen rullaimessa lukuisiksi erillisiksi rulliksi.

2 67503

Nauharullien parannettu valmistustapa on esitetty US-pa-tenttihakemuksissa 713 599, 818 795 ja 819 313, hakupäivät vastaavasti 12. elokuuta 1976, 25. heinäkuuta 1977 ja 27. heinäkuuta 1977. Tämän parannetun tavan mukaan metallin valssauksen jälkeen raina pituusleikataan reunansa suuntaisia viivoja pitkin sellaisella tavalla, että syntyy erotusviivoja, joissa on välimatkan päässä toisistaan kannaksia , jotka liittävät vierekkäisten nauhojen reunat yhteen, niin että rullauksessa saadaan rullarakenne, joka muodostuu useista rullista, jotka ovat hauraiden yhdysosien eli kannasten yhteenliittämät. On ajateltu, että kuljetus ja valtaosa käsittelyvaiheista tapahtuu ko. rakenteen ollessa jakamaton oli kokonainen. Sen jälkeen, joko sitten käyttöpisteessä tai väliasemassa, voidaan yksilölliset ohutlevynauhat irrottaa isommasta rullaraken-teesta niitä tästä purettaessa, esim. kun ne syötetään puristimeen tai meistiin.

US-patenttijulkaisussa 2 742 965 on esitetty laite rullan irrottamiseksi rullarakenteesta. Tässä tunnetussa laitteessa on kahteen kehykseen kiinnitettynä kaksi karaa, jotka menevät rulla-rakenteen reikään vastakkaisista päistä. Tämän keksinnön mukaisessa rakenteessa on vain yksi kehys ja yksi kara, joka menee rakenteen reikään toisesta päästä. Kara ulottuu reiän koko pituudelle, jolloin liikkuva elin, joka on sijoitettu karalle aksiaalisen välimatkan päähän reiän pintaan koskettavasta osasta, tulee kosketukseen irrotettavan rullan avauspinnan kanssa. Tästä rakenteen erikoispiirteestä johtuen tämän keksinnön mukaista laitetta voidaan liikuttaa ja käyttää yhden työntekijän voimin, kun taas em. tunnetun laitteen liikuttamiseen tarvitaan useita työntekijöitä ja nosturia.

US-patenttijulkaisussa 3 904 097 esitetään laite kevyt-metallimateriaalikelojen, kuten paperi-, kangas-, muovi- tai me-tallikelojen irrottamiseksi rullarakenteesta, joka laite sekä rakenteensa että käyttötarkoituksensa puolesta ratkaisevasti eroaa tämän keksinnön mukaisesta laitteesta.

Eräissä käyttötapauksissa, kuten esim. silloin, kun nauhaa on samanaikaisesti syötettävä useihin erillisiin työstökoneisiin, on kuitenkin suositeltavaa erottaa ao. nauhat rullarakenteesta rullina materiaalin käsittelyn helpottamiseksi. Vaikkakin on 3 67503 ennestään tunnettu laitteita toisiinsa liittyneiden paperi- tai muista kevyistä rainamateriaaleista muodostavien rullien erottamiseksi, näissä laitteissa on koko- ja voimankehitysrajoituksia estämässä niiden käytön ohutlevymetallituotteissa, kuten on asianlaita näissä käyttötapauksissa, joissa rullarakenne saattaa painaa yli 9 tonnia ja olla halkaisijaltaan 122 senttimetristä ylöspäin ja joissa rullarakenteen yksittäisrulla painaa 71 kilogrammasta ylöspäin leveyden cm kohti. Näissä sovellutuksissa vaaditaan lisäksi niinkin suuria, kuin 4,5 tonnin voimia kaikkien yksikkörul-lien rullarakenteeseen liittävien kannasten samanaikaiseksi murtamiseksi.

Niinpä esillä oleva keksintö onkin tähdätty tällaiseen laitteen aikaansaamiseen.

Esillä olevan keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että kara on vapaakantoisesti tuettu kehykseen vastaanotettavaksi toisesta päästä rullarakenteen aksiaaliseen reikään ja kytkemään rakenteen pinnan reiän sisällä, että liikkuvaa elintä kannattaa kara ja se sijaitsee aksiaalisesti välimatkan päässä sen rakenteen pinnan koskettavasta osasta, joka elin on siirrettävissä olennaisesti kohtisuoraan kara-akseliin nähden, ja että käyttövälineet on toiminnallisesti kytketty liikkuvaan elimeen sen siirtämiseksi ja voiman kohdistamiseksi irrotettavan rullan reiän pintaa vasten riittävällä suuruudella rullan ja viereisen rullan välisten yhdysosien murtamiseksi.

Muut keksinnön mukaiset tuntomerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista.

Keksintöä selitetään lähemmin esimerkkien avulla viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 on pystysuuntainen pituusleikkauskuva kuvion 3 linjalta 1-1 esillä olevan keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaisesta rullanirrotuslaitteesta; kuvio 2 on kuvion 3 linjalta 2-2 otettu kuva; kuvio 3 on yläkuva kuvion laitteesta; kuvio 4 on päätykuva kuvion 1 laitteen vasemmanpuoleisesta päästä; kuvio 5 on leikkauskuva kuvion 3 linjalta 5-5; 4 67503 kuvio 6 on osasivukuva esillä olevan keksinnön karayksiköstä ankkurin ollessa viety kosketukseen rullarakenteen kanssa; kuvio 7 on kuvion 6 kaltainen kuva, joka esittää karayksik-köä rullan tultua irrotetuksi rullarakenteesta; kuvio 8 on pystypituusleikkauskuva esillä olevan keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisesta laitteesta; kuvio 9 on leikkauskuva kuvion 8 linjalta 9-9; kuvio 10 on päätykuva kuvion 8 laitteesta; kuvio 11 on osapituusleikkauskuva pääasiassa pystysuunnassa kuvion 8 laitteesta esittäen sen työosia työprosessin välivaiheessa; ja kuvio 12 on kuvion 11 kaltainen kuva, joka esittää laitteen työosia rullan tultua irrotetuksi rullarakenteesta.

Kuvioissa 1 - 7 on esitetty laite 10, jota käytetään rullien 12 erottamiseen rullatusta metallirainarakenteesta 14, monirulla-rakenteesta. Rakenne 14 on sellainen kuin on selitetty US-patentti-hakemuksessa 713 599 (J.W. Rogers), jossa rakenne on muodostettu rullatusta ohutlevymetallirainasta, jonka pinnassa on useita poik-kisuunnassa välimatkan päässä toisistaan sijaitsevia erotusviivoja 16, jotka rajaavat väliinsä heikosti toisiinsa liittyneitä rullattuja nauhoja eli kapeampia rullia. Erotusviivoissa 16 on välein toisistaan sijaitsevia rainan materiaalista muodostuvia kannaksia (ei esitetty), jotka keskeyttävät vierekkäisten nauhojen väliset raot ja muodostavat liittymät rullien 12 välille. Rakenne 14 on rullattu saattamalla erotusviivat 16 pääasiassa samaan tasoon eli säteittäisesti kohdakkain, niin että yksittäiset nauhat voidaan irrottaa rullina 12 samanaikaisesti murtamalla kunkin ao. erotus-viivan kannakset.

Rullanirrotuslaitetta 10 käytetään murtamaan rullarakenteen 14 kannakset ja siinä on pystykehysrunko 20 poikittaisen pohja-palkin 22 varassa. Poikkipalkista 22 lähtee eteenpäin kaksi vastakkaista välimatkan päässä toisistaan olevaa vaakasuoraa jalkaa eli vartta 24, 26, jotka ottavat väliinsä rakenteen 14 ja muodostavan muun osan laitteen alustasta. Varsien 24 ja 26 vapaiden päiden ulkosivulle on sijoitettu pyörät 28 ja 30 akselinkannatustukiin 32 kolmannen pyörän 34 ollessa liitetty rungon 20 takana sijaitsevaan li 67503 kääntökannattiraeen 36 laitteen liikkuvuuden mahdollistamiseksi.

Rungossa 20 on kaksi vastakkaista välimatkan päässä toisistaan sijaitsevaa pilaria 38 ja 40 poikittaisen pohjapalkin 22 varassa ja liitettyinä yläpäistään yhteen ylälaatalla 42. Kummankin pilarin 38 ja 40 toisiaan päin suuntautuneessa pinnassa on välimatkan päässä toisistaan kaksi kulmakiskoa 44 ja 46 (kuvio 3), jotka muodostavat pystysuorat ohjausurat 52. Kumpikin ohjausura 52 voi olla varustettu kulutuslevyillä 56, kuten on esitetty.

Ohjausurissa 52 on järjestetty liikkumaan pystysuorasti ylös ja alas vaunu 58. Tämä käsittää kaksi vastakkaista välimatkan päässä toisistaan olevaa pystytukea 60,62, jotka >on ylhäällä liitetty yhteen poikkituella 64. Kumpaankin pystytukeen 60,62 on muodostettu pystysuunnassa välein toisistaan sijaitsevia aukkoja pystysuunnassa välimatkan päähän toisistaan asetettujen kiinteiden akselien 68 ja 70 asentamiseksi, joiden kummankin vastakkaisissa päissä on vapaasti pyörivät pyörät 72, jotka on asetettu vierimään vastaavissa ohjausurissa 52. Vaunua 58 liikutetaan ylös ja alas myöhemmin selitettävällä tavalla kaksitoimisella käyttölaitteella 73, joka käsittää pystyn sylinterin 74, joka on pohjastaan tuettu poikkipalkkiin 22 ja jossa on liikkuva puskin 75, joka on liitetty vaunun poikittaiseen ylätukeen 64.

Vaunun 58 varassa on karayksikkö 76, joka lähtee siitä eteenpäin yhdensuuntaisesti varsien 24 ja 26 kanssa ja pääasiassa tasa-etäisyydellä niistä ja siis niiden välissä. Karayksikkö 76 käsittää kaksi vastakkaista välimatkan päähän toisistaan asetettua kan-natuspalkkia 78,80, jotka on toisesta päästään kiinnitetty vaunuun 58. Palkkien 78 ja 80 vapaissa päissä on nokka-anturi 82, jossa on pääasiassa lieriömäinen kanta 84 ja kartiomainen etupää 86. Nokka-ankkurin 82 kannan 84 takapään läheisyydessä tilan 77 erottamana siinä on pystysuorasti liikutettava elin 88, jonka siirtoliikettä käytetään samanaikaisesti murtamaan erotusviivan 16 kannakset kohdistamalla yhteistyössä nokka-ankkurin 82 kanssa vastakkaissuuntaiset voimat rakenteen 14 aksiaalisen reiän sisäpintaa vasten valitun erotusviivan vastakkaisilla puolilla. Kuten parhaiten kuviosta 2 nähdään, elin 88 on poikkileikkauksessa C-muotoi-nen ja ulkopinnaltaan pääasiassa lieriömäinen. Elin 88 on liitetty kaksitoimisen sylinterin 96 männän 84 päässä olevaan 6 67503 puskimeen 92 itse sylinterin 96 ollessa kiinteästi liitetty kara-palkkien 78 ja 80 väliin. Elimen 88 päätereunat 98 on pantu vastaavien palkkien levyjen 100 kosketukseen ko. elimen pystysuuntaisen liikkeen ohjaamiseksi.

Rungon 20 takasivuun on liitetty asennuslevy 104, jota käytetään kahden hydraulisen käyttöpumpun 106 ja 108 kiinnittämiseen, jotka kumpikin on liitäntäjohdoilla (ei esitetty) yhdistetty omaan käyttölaitteeseensa 73 ja 96. Kummassakin käyttöpumpussa on käsikäyttöinen pumppausvipu 110 nesteen syöttämiseksi vastaavaan moottoriin ja suuntaventtiili 112 vastaavan männän valinnaiseksi pumppaamiseksi ylös- tai alaspäin.

Rungon 20 yläpäähän on asennettu käsikahvat 141, jotta laitetta voitaisiin käsin ohjailla rullarakenteen 44 suhteen sen sijoittamiseksi oikein viimeksi mainittuun nähden, kuten tuonnempana ilmenee.

Laite 10 on järjestetty käsittelemään ohutlevyrullaraken-netta 14, joka lepää vaaka-asennossa lattialla, niin että sen aksiaalisen reiän 15 päät ovat näkyvissä ja siten alttiina karayk-sikön 76 sisäänpanolle. Näin ollen laitetta 10 ohjaillaan käsin kunnes karayksikkö 76 menee rullarakenteen 14 reikään 15 niin pitkälle, että nokka-anturi 82 sijaitsee valitun erotusviivan 16 toisella ja elin 88 sen toisella puolella. Keskittämistarkoituksessa voidaan elimen 88 ulkopintaan 90 syövyttää asteikko 93 elimen 88 ja nokka-anturin 82 välisen tilan 77 asettamiseksi kohdakkain rullarakenteen 14 valitun erotusviivan 16 kanssa.

Tämän jälkeen, käyttöpumpun 106 suuntaventtiilin 112 ollessa oikein asetettu, käytetään ao. pumppausvipua käyttönesteen siirtämiseksi moottoriin 73 ja siten vaunun 58 ajamiseksi alaspäin ja nokka-ankkurin 82 saattamiseksi kohdistamaan alaspäin vaikuttava voima rullarakenteen sisäpintaan rakenteen 14 ankkuroimiseksi lattiaan nähden, kuten kuviossa 6 on esitetty. Sen jälkeen, käyttö-pumppu 108 suuntaventtiilin 112 ollessa oikein asetettu, käytetään ao. pumpun käsivipua 110 käyttönesteen pumppaamiseksi nestemootto-riin 96. Tämä toimenpide saattaa elimen 88 kohoamaan ja kohdistaa ylöspäin vaikuttavan voiman irrotettavan rullan 12 sisäpintaa vasten. Pumppausta jatketaan kunnes synnytetty ylöspäin suuntautuva voima on riittävä niiden kannasten murtamiseksi, jotka yhdistävät

II

7 67503 rullan 12 rakenteeseen 14, ja rullan 12 erottamiseksi rakenteesta 14, kuten kuviossa 7 on esitetty.

Rullan 12 tultua erotetuksi ao. käyttöpumppuun 106 kuuluvan venttiilin 112 asento vaihdetaan ja ao. vipua 110 käytetään vaunun 58 ja nokka-anturin 82 nostamiseksi, sillä saadaan laite 10 vapaaksi rullarakenteesta 14, minkä jälkeen se voidaan vetää pois tästä erotettua rullaa 12 kannattaen.

Kuvioissa 8-12 esitetyssä laitteessa 110 on jalustatyyp-pinen pystyrunko 118, jonka alapäästä lähtee eteenpäin kaksi vastakkaista välimatkan päähän toisistaan asetettua lattiavaraista jalkaa 120 ja 122.

Kara, joka käsittää onton lieriömäisen ankkurielimen 124, on toisesta päästään esim. hitsaamalla liitetty rungon 118 etupintaan. Kara 124 lähtee eteenpäin rungosta 118 yhdensuuntaisesti jalkojen 120 ja 122 kanssa ja pääasiassa tasaetäisyydellä näistä ja niiden välissä. Kara on halkaisijaltaan sellainen, että se vapaasti menee rullarakenteen 114 läpi ulottuvaan aksiaaliseen reikään 115 rakenteen kannattamiseksi lattian yläpuolelle kohotettuna.

Karan vapaassa päässä on liikkuva elin, merkitty kokonaisuudessaan numerolla 126 piirustuksissa, joka on järjestetty pystysuorasti liikutettavaksi karan akselin suhteen. Tässä yksikössä 126 on poikkileikkaukseltaan pääasiassa suorakulmainen perusosa eli runko 128, jossa on kaksi pituussuunnassa toisistaan erilleen asetettua pystysuuntaista välysaukkoa 130, jotka on sovitettu liukuvasti kytkeytymään tappeihin 132, jotka kulkevat diametraalises-ti putkielimen 126 poikki ja liittyvät siihen vastakkaisilla päil-lään. Rungosta 128 on keskiontelo 134 nestemoottorille 135, joka muodostuu sylinteristä 136 ja männästä 138 edellisen ollessa asen-nuskappaleen 140 avulla kiinnitetty elimen 126 sisäpintaan ja jälkimmäisen ollessa kierreliitetty rungon 128 reikään 142.

Rungon 128 etusivussa on siihen yhtenevästi muodostettu akseli 144, jonka ulompi pääteosa 146 on kierteitetty. Akseli 144 on kierteitetyn osan 146 ja rungon 128 ko. etusivun väliltä muodostettu lieriömäiseksi laakeripinnaksi 148.

Akselin 144 laakeripintaan 148 on kiertyvästi tuettu pai-suntayksikkö, joka käsittää lieriönavan 152, johon on pidätetty holkki 154 laakeroimaan yksikön pyörivästi akselille. Napaan 152 8 67503 on kehäsuunnassa välimatkan päähän toisistaan kiinnitetty useita, tässä tapauksessa neljä, säteittäisiä tappeja 156, joista jokainen ottaa ohjaavasti vastaan paisuntasegmentin 158 työntyen tässä olevan reiän 160 läpi segmentin säteittäistä sisään- ja ulospäin liikkumista varten myöhemmin selitettävällä tavalla.

Jokaisessa paisuntasegmentissä 158 on runko-osa, jossa on kaareva ulkopinta 162, joka on paisunta-asennossa järjestetty olemaan rullarakenteen 114 aksiaalisen reiän 115 vastapäisen sisäpinnan kosketuksessa. Segmentin etureuna on käännetty sisään, kuten numerolla 164 on osoitettu, muodostamaan yhdessä muiden segmenttien etureunojen kanssa pääasiassa kartiomaisen pinnan rulla-rakenteen karalle saamisen helpottamiseksi. Segmenttien 158 taka-päät on asetettu pienelle etäisyydelle, kuten 166, elimen 124 vapaasta etupäästä välitilan saamiseksi pyörivän paisuntarakenteen 150 ja elimen 124 välille.

Jokaisen segmentin 158 alasivuun on muodostettu kaarevan-kartiomainen pinta 170, joka on tarkoitettu menemään kosketukseen paisutusholkin 172 sen kanssa yhdessä toimivan kartiomaisen pinnan 170 kanssa. Segmentin pintaan 168 on muodostettu T-ura 174 vastaavan T-kiskon 176 vastaanottamiseksi, jolloin neljä T-kiskoa on yhtenäisesti muodostettu kehäsuunnassa välimatkan päähän toisistaan hoikin 172 pinnan ympäri. Hoikissa 172 on välysreikä 178 akselin 144 kierreosan 146 sisäänsä ottamiseksi ja hoikkia 172 liikutetaan sisään- ja ulospäin akselia myöten tämän kierreosaan liittyvällä käyttömutterilla 180.

Kuviosta 8 voidaan nähdä, että akselin 144 sijainti rungossa 144 on sellainen, että männän 138 ollessa täysin sisäänvedetyssä asennossaan ja rungon 128 yläpinnan rajoittuessa moottorin kiinnityskappaleeseen 140 akselin 144 keskiviiva 145 sijaitsee pystysuunnassa alaspäin karan 124 keskiviivalta 125 olennaisesti yhtä pitkän matkan, merkitty tässä 181, kuin rullarakenteen reiän 115 sisäpinnan ja putkielimen 124 sisäpinnan välys on. Tämä dimensionaalinen suhde on välttämätön, jotta paisuntayksikön segmentit 158 voisivat tasaisesti tarttua rullarakenteeseen reiän 115 kehän ympäri.

Laitteessa on rullarakenteen asennointimoottori 182 pysty-rungon 118 takana olevan kannattimen 183 varassa. Tämä moottori käsittää hydraulisylinterin 184 ja puskimen 186, jonka etupää kan- 9 67503 nattaa työntölevyäl 188. Moottorin 182 tehtävänä on siirtää rulla-rakennetta 114 karaa pitkin peräkkäisten rullien 112 asettamiseksi irrotuskohtaan, kuten tuonnempana kuvataan.

Laite 110 toimii seuraavasti. Männän 138 ollessa sisään vedettynä rungon 128 asettamiseksi rajakkain sylinterin kiinnitys-kappaleen 140 kanssa ja paisuntayksikön 150 käyttömutterin 180 ollessa ulos kierretyssä asennossaan, kuten kuviossa 8 on esitetty, paisuntasegmentit 158 sijaitsevat sisäasennoissaan ja laite on valmiina rullarakenteen 114 vastaanottamiseen. Tämä rakenne 114 asetetaan karalle rajoittumaan työntölevyyn 188. Sen jälkeen käynnistetään asennointimoottori 182 rullarakenteen 114 työntämiseksi eteenpäin kunnes sen etupää sijaitsee segmenttien 158 ulkopintaan syövytetyn tai muutoin aikaansaadun asentomerkin 190 kohdalla.

Näin saadaan äärimmäisen rullan 112 erotusviiva 116 samaan tasoon paisuntayksikön 150 ja elimen 124 vapaan pään välisen tilan 166 kanssa. Sitten kierretään paisuntayksikön käyttömutteria 180 sisäänpäin segmenttien paisuttamiseksi eli pakottamiseksi ulospäin tiukkaan kosketukseen rullarakenteen reiän 115 pinnan kanssa, kuten kuviossa 11 on esitetty. Tämän jälkeen käytetään moottoria 135 männän 136 ajamiseksi ulospäin ja rungon 128 siirtämiseksi alaspäin yksikön 126 saamiseksi kuviossa 12 esitettyyn asemaan. Yksikön 124 tämä siirtoliike synnyttää riittävän suuren voiman ko. erotusviivalla 116 olevien kannasten murtamiseksi suurin piirtein samanaikaisesti, niin että paisuntayksikön kiinnipitämä rulla 112 irtoaa rullarakenteesta 114. Rullan 112 ollessa irrotettu rakenteesta 114 paisuntayksikkö 150 voi vapaasti pyöriä akselilla 114, niin, että ko. rullasta 112 voidaan purkaa ohutlevymetallinauhaa ja syöttää työstökoneeseen tai muuhun prosessilaitteeseen.

On ymmärrettävissä, että kuvattu laite sen lisäksi, että sillä voidaan tehokkaasti irrottaa yksikkörullia kuvatunlaisesta rullarakenteesta minimaalisesti ihmistyötä vaativalla ja saadun ohutlevynauhan vahingoittumisen välttävällä tavalla, soveltuu rullan rullarakenteesta erottamisen jälkeen käytettäväksi rulla-purkaimena, joten nauhatuote voidaan purkaa ko. rullasta ja syöttää suoraan työstökoneelle tarvitsematta rullansiirtovälivaihetta. Tästä välivaiheen eliminoinnista suoranaisesti seuraa työstettävän tuotteen prosessointiin tarvittavan ajan, työn ja kulujen väheneminen, niin että koko käsittelyprosessista tulee tehokkaampi.

Claims (11)

1. Laite rullan (12 tai 112) irrottamiseksi rullarakentees-ta (14 tai 114} joka muodostuu useista aksiaalisesti välimatkan päähän toisistaan asetetuista rullista (12 tai 112), jotka ovat murtuvien yhdysosien yhteenliittämät ja joissa on niiden läpi ulottuva aksiaalinen reikä (15 tai 115), joka laite käsittää kehyksen (20 tai 118) ja karan (76 tai 124), joka voidaan viedä aksiaaliseen reikään (15 tai 115) rullarakenteen (14 tai 114) kannattamiseksi, tunnettu siitä, että kara (76 tai 124) on vapaakantoisesti tuettu kehykseen (20 tai 118) vastaanotettavaksi toisesta päästä rullarakenteen (14 tai 114) aksiaaliseen reikään (15 tai 115) ja kytkemään rakenteen pinnan reiän sisällä, että liikkuvaa elintä (88 tai 126) kannattaa kara (76 tai 124) ja se sijaitsee aksiaalisesti välimatkan päässä sen rakenteen pintaan koskettavasta osasta, joka elin (88 tai 126) on siirrettävissä olennaisesti kohtisuoraan kara-akseliin nähden, ja että käyttövälineet (96 tai 135) on toiminnallisesti kytketty liikkuvaan elimeen (88 tai 126) sen siirtämiseksi ja voiman kohdistamiseksi irrotettavan rullan (12 tai 112) reiän (15 tai 115) pintaa vasten riittävällä suuruudella rullan ja viereisen rullan välisten yhdysosien murtamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttövälineisiin (96 tai 135) kuuluu nestesylinteri, joka on asennettu karalle (76 tai 124).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kara (76) on asennettu vaunuun (58), joka on liikutettavissa pystysuuntaisessa kehyksen (20) ohjausjohteessa (52) ja että kehykseen (20) on asennettu käyttölaite (73) ja kytketty se toiminnallisesti vaunuun (58) sen liikuttamiseksi johdetta (52) pitkin.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttölaite (73) on kaksitoiminen nestesylinteri.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuva elin (88) on ontto, osalieriömäinen elin, jolla on pääasiassa C-muotoinen poikkileikkaus ja jonka haarojen välissä on kara (76) ja että nestesylinteri (96) on toiminnallisesti kytketty karan (76) ja liikkuvan elimen (88) väliin kohtisuoran siirtämisen aikaansaamiseksi. 11. 11 67503

6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että liikkuva elin (126) on pyörivästi kiinnitetty karan (124) vapaaseen päähän rullan (112) pyörimisen sallimiseksi, kun yhdysosat ovat murtuneet.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuvaan elimeen (126) kuuluu useita segmenttejä (158) ja välineet (144, 172, 180) segmenttien (158) levittämiseksi säteittäisesti kosketukseen irrotettavan rullan (112) reiän (115) pinnan kanssa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että levittämisvälineisiin kuuluu akseli (144), jolle segmentit (158) on laakeroitu pyörimistä varten, holkki (172), joka on sijotettu akselille (144) ja jolla on kalteva pinta (170), joka toimii yhdessä kunkin segmentin (153) kaltevan pinnan (168) kanssa segmenttien (158) säteittäiseksi levittämiseksi tai sisäänvetämiseksi hoikin (172) aksiaalista liikettä vastaavasti, ja väline (180) hoikin (172) liikuttamiseksi aksiaalisesti akselilla (144).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikkia liikuttava väline (180) on mutteri, joka on kierteillä liitetty akselin (144) ruuvikierteiseen osaan.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että segmenttejä (158) ohjataan tapeilla (156), jotka ulkonevat säteittäisesti akselille (144) pyörivästi asennetusta navasta (152) .

10 67503

11. Jonkin patenttivaatimuksen 8...10 mukainen laite, tunnettu siitä, että segmentit (158) on kiinnitetty hoikkiin (172) T-tangon (176) ja uran (174) liitoksella jokaisen segmentin (158) ja hoikin (172) välillä. 67503