FI61537C - Foerfarande och anlaeggning foer kontinuerlig torkning av en pappers- eller liknande poroes bana - Google Patents

Description

1 61537

Menetelmä ja laitteisto paperirainan tai sentapaisen jatkuvaksi kuivaamiseksi - Förfarande och anläggning för kontinuerlig torkning av en pappers- eller liknande porös bana 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä paperi-/ kar tonki- tai muun huokoisen rainan jatkuvaksi kuivaamiseksi, jossa menetelmässä raina ja sitä kannattava kuivaushuopa tai -viira saatetaan ilmanpoistokäsittelyn alaiseksi ja ilmasta vapautettu märkä raina ja kuivaushuopa tai -viira 10 sen jälkeen johdetaan kahden liikkuvan, ilmatiiviin ja lämpöä hyvin johtavan pinnan väliin, jotka sulkevat rainan koko leveydeltä väliinsä, ja rainan kanssa kosketuksissa olevaa pintaa kuumennetaan ja kuivaushuovan tai -viiran kanssa kosketuksissa olevaa pintaa jäähdytetään nesteellä 15 rainasta haihtuvan veden lauhduttamiseksi kuivaushuopaan tai -viiraan ja kuivaushuopa tai -viira erotetaan pintojen jälkeen kuivatusta rainasta ja vapautetaan lauhtuneesta vedestä .

Tällaista menetelmää ja sen toteuttamiseksi käytettä-20 viä laitteita on selostettu mm. suomalaisissa patenteissa 54514 ja 55539 sekä itävaltalaisessa patentissa 358916. Kuivuminen tapahtuu siten, että kuumasta pinnasta siirtyy lämpöä märkään rainaan. Rainassa tapahtuu vastaavasti veden haihtumista. Höyry siirtyy läpi osan rainaa ja läpi 25 kaasualäpäisevän huovan tai viiran ja lauhtuu vedeksi kyl-memmän nauhan pinnalle. Vapautuva latentti lämpö siirtyy kylmempään nauhaan. Jotta kuivuminen voisi täten jatkua, on kuumaa pintaa jatkuvasti lämmitettävä, esim. ulkopuolella lauhtuvalla höyryllä, ja kylmempää nauhaa jatkuvasti 30 jäähdytettävä, esim. sen ulkopuolisella jäähdytysvedellä.

Höyryn paine sen lauhtuessa kylmemmälle nauhalle määräytyy täten tämän nauhan lämpötilan perusteella. Esim. suomalaisessa patentissa 55539 ja itävaltalaisessa patentissa 358916 on kylmän nauhan lämpötila suunnilleen alueella 10-35 40°C, jolloin kylmälle nauhalle lauhtuvan höyryn paine on 2 61537 alueella 0,01-0,12 bar. Jos kylmän nauhan ulkopuolella vallitsee 1,0 bar paine, puristetaan rainaa täten kuumaa pintaa vasten vain 0,88-0,99 bar paineella. Jos kuuman pinnan lämpötila on tällöin esim. 170°C, on kuivattavan 5 rainan se pinta, joka tulee kuumaa pintaa vasten, lähes 170°C lämpötilassa, kun taas kuivattavan rainan vastakkainen pinta on paljon alemmassa lämpötilassa, 40-60°C lämpötilassa.

Laboratorio- ja muista tutkimuksista on tunnettua, 10 että paperin tai kartongin kuivaaminen korkeassa lämpötilassa ja voimakkaan puristuksen alaisena (nk. puristuskui-vaus) aiheuttaa suuria muutoksia kuivatun rainan ominaisuuksiin verrattuna tavanomaisesti, esim. sylinterikuivai-messa kuivattuun rainaan. Kokeita on suoritettu sekä pu-15 ristuskuivaamalla märkiä laboratorioarkkeja lyhyitä hetkiä, tyypillisesti 0,005-0,2 s peräjälkeen puristusnipissä, jossa paine on tyypillisesti niinkin korkea kuin 3 MPa ja rainaa koskettavan metallipinnan lämpötila alueella 150-350°C että puristuskuivaamalla yhdessä ainoassa jatkuvas-20 sa puristuksessa puristusajan vaihdellessa 0-60 s ja paineen ja lämpötilan ollessa suunnilleen edellä esitettyä luokkaa. Puristuskuivaus näyttää lisäävän rainan tiheyttä ja määrätyn tyyppisellä kuidulla vetolujuutta ja kimmo-modulia sitä enemmän mitä korkeammassa lämpötilassa puris-25 tuskuivaus on suoritettu, jos tiheys on sama. Kaikkein voimakkaimmin puristuskuivaus näyttää vaikuttavan vetolujuuden lisääjänä kuiva-ainepitoisuusalueella 30-65 %, jossa rainan sisäiset siteet muodostuvat. Erikoisen huomattavaa on rainan lujuuden lisääntyminen korkeasaantomassoilla.

30 Puristuskuivauksen tällaisen vaikutuksen kuivatun rai nan ominaisuuksiin on havaittu johtuvan siitä, että puristus-kuivauksen aikana kuitujen hemiselluloosat "sulavat" tai pehmenevät veden läsnäollessa suhteellisen nopeasti aikaansaaden tavallista lujempia kuitu-kuitu sidoksia ja täten kohonneita 35 lujuusominaisuuksia kuivatulle rainalle. Kuiduissa oleva 3 61537 ligniini sulaa kuitenkin hitaammin, mutta sulattuaan ligniini muodostaa hydrofobisia sidoksia ja kerroksia, jotka suojaavat aikaisemmin muodostuneita hydrofiilisia hemisellu-loosasidoksia. Hemiselluloosasidokset ovat kuivina paljon 5 lujempia kuin ligniinisidokset, mutta kosteus pehmentää helposti edellisiä eikä jälkimmäisiä. Jos siis ligniinivalumis-ta ei pääse tapahtumaan, voidaan puristuskuivaarnalla muodostaa raina, jolla kuivana on erittäin hyvät lujuusominaisuudet, esim. virumiskestävyys, mutta jonka ominaisuudet märkä-10 nä ovat huonot. Jos taas ligniinivalumista on päässyt tapahtumaan, voi rainan virumiskestävyys olla hieman alhaisempi, mutta raina kestää paljon paremmin kosteutta ja eritoten peräkkäisiä kosteustason vaihteluita, sillä valunut ligniini suojelee ensin syntyneitä hemiselluloosasidoksia.

15 Laboratoriomittakaavassa on käytetty kahdentyyppisiä laitteita.

Ensimmäisessä laitetyypissä märkä raina sellaisenaan tai siten, että sen toisella puolella on huopa tai viira, isketään heilurilla kuumaa pintaa vasten määrätyllä impuls-20 silla. Heilurin kimmotessa takaisin irtoaa rainakin kuumasta pinnasta. Toisessa laitetyypissä puristetaan märkää rai-naa, jonka toisella puolella on huopa tai viira, tai ilman mitään huopaa tai viiraa kahden kuumennetun levyn välissä tasopuristimessa.

,25 On selvää, että kumpaakaan näistä laboratoriomenetel mistä puristuskuivaamisen aikaansaamiseksi ei voida kehittää puristuskuivausmenetelmäksi täysikokoisia, nopeita, jatkuvatoimisia tuotantokoneita varten. On harkittu tavanomaisen telojen välisen puristusnipin aikaansaavan puristi-30 men muuttamista siten, että rainaa koskettava tela olisi kuuma sisältä, esim. lauhtuvalla höyryllä tai kuumalla öljyllä lämmitettynä. Tässä menetelmässä on kuitenkin käytännön kannalta se heikkous, että raina läpäisee puristinnipin n. 1-5 millisekunnissa.

35 Vaikka puristuskuivausolosuhteissa kuivumisnopeus onkin erittäin korkea, ei raina ehdi näin lyhyessä ajassa , 61537 4 kokonaan kuumentua haluttuun yli 100°C lämpötilaan. Nippien välillä raina taas pääsee jäähtymään, ellei se kulje höyry-ympäristössä.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetel-5 mä, joka poistaa edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa puristuskuivauksen suorittamisen jatkuvana prosessina tuotanto-olosuhteissa. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että selityksen alussa mainitun tyyppisessä paperi-, kartonki- tai muun huokoisen rainan kuivausmenetel-10 mässä jäähdytettävän pinnan jäähdyttämiseen käytetyn nesteen lämpötila pidetään ainakin jäähdytyksen jossakin vaiheessa korkeampana kuin 100°C ja paine vähintäin niin korkeana, ettei neste kiehu.

Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan rainan nor-15 maalin valmistusprosessin puitteissa saada yksinkertaisella tavalla kuivattuun rainaan haluttuja, puristuskuivauksen aiheuttamista muutoksista johtuvia ominaisuuksia.

Rainaa puristuskuivattaessa on mahdollista määrätyissä puitteissa säädellä puristuskuivattavan rainan ominaisuuk-20 siä hyvästä virumislujuudesta ja heikosta märkälujuudesta kohti vähemmän hyvää virumislujuutta ja hyvää märkälujuutta säätelemällä kuivumisen aikana tapahtuneen ligniinin valumisen määrää tai astetta. Mitä kauemmin puristuskuivauksen aikana raina joutuu olemaan erittäin korkeassa lämpötilassa 25 sitä enemmän ligniinin valumista pääsee tapahtumaan ja siis sitä pitemmälle rainan ominaisuudet siirtyvät oikealle juuri yllä esitetyllä akselilla.

Edelleen hyvin usein halutaan menettää kuivumisen aikana mahdollisimman vähän rainan paksuudesta. Tällöin on 30 syytä pitää jäähdytysveden paine mahdollisimman alhaisena kuivauksen myöhemmissä vaiheissa, jolloin ei enää tapahdu varsinaista kuitujen välisten sidosten muodostumista.

Rainan ominaisuuksien säätämisen mahdollistamiseksi on keksinnön mukaisen kuivausmenetelmän erään sovellutusmuodon 35 mukaisesti edullista, että jäähdyttäminen suoritetaan eri vaiheissa ja että jäähdytysneste pidetään eri lämpötiloissa ja/tai paineissa jäähdytyksen peräkkäisissä vaiheissa.

5 61537

Jos jäähdytysnesteenä käytetään vettä, joudutaan pitämään jäähdytysveden paine yläpuolella kiehumispisteen. Tämä johtuu siitä, että se paine, jossa rainasta haihtunut vesi lauhtuu jäähdytetylle nauhalle, määräytyy 5 nauhan pinnan lämpötilan perusteella. Tämän pinnan lämpötila on hieman korkeampi kuin jäähdytysveden, sillä lauhtumisesta vapautuva latentti lämpö joutuu siirtymään nauhan läpi jäähdytysveteen. Täten rainasta haihtunut vesi lauhtuu jäähdytetylle nauhalle paineessa, joka on kor-10 keampi kuin jäähdytysveden kyllästyspaine. Jos jäähdytysvesi olisi vain tässä kyllästyspaineessa, ei jäähdytetty nauha pysyisi siis aloillaan ja tämän takia jäähdytysveden paineen on oltava yläpuolella kyllästyspaineen.

Kaasualäpäisevä huopa tai viira puristaa kuivattavaa 15 rainaa miltei paineella, joka on jäähdytysveden ja lauhtuvan höyryn paineiden erotus. Rainan kokema puristus olisi täsmälleen juuri mainittu paineiden erotus, ellei höyry ko-kisi pientä painehäviötä kulkiessaan huovan tai viiran läpi. Tämä painehäviö on kuitenkin pieni, varsinkin kun höy-20 ryn paine on korkea ja siis ominaistilavuus pieni.

Jos jäähdytysveden painetta lisätään korkeammaksi kuin on välttämätöntä jäähdytetyn nauhan pitämiseksi paikoillaan, saadaan näin huovan tai viiran rainaan aiheuttama puristus nousemaan vastaavasti korkeammaksi.

25 Riittävän korkean puristusvoiman aikaansaamiseksi jäähdytysnesteen paineen on oltava välillä 1-30 bar. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan jäähdytettävän pinnan jäähdyttämiseen käytetään vettä, jonka lämpötila on 105°C ja paine 4 bar.

30 Keksinnön kohteena on myös kuivauslaitteisto keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi, ja tälle laitteistolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty vaatimuksessa 5. Sinänsä tunnettu kuivauslaitteisto on yksinkertaisin välinein muutettavissa soveltumaan rainan jatkuvaa puristuskuivausta 35 varten tuotanto-olosuhteissa.

6 61537

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti sivulta nähtynä keksinnön mukaisen kuivauslaitteiston lieriökuivaimena toteutettua 5 sovellutusesimerkkiä yksivaiheisella jäähdytyksellä varustettuna, kuvio 2 esittää samaa lieriökuivainta monivaiheisella jäähdytyksellä varustettuna, ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen kuivauslaitteiston 10 tasokuivaimena toteutettua sovellutusmuotoa.

Kuvion 1 mukaisessa kuivauslaitteistossa kuuman pinnan 1 muodostaa sisältä lämmitetyn, metallivaippaisen sylinterin 2 ulkopinta. Kuivattava raina 3 tulee kaasua läpäisevän huovan tai viiran 4 ja apuviiran 5 välissä ilmanpoistokammioon 15 6, josta imupumpulla vedetään jatkuvasti ilmaa 7. Kuivattava raina 3 kulkee sylinterin kuuman pinnan 1 ja huovan tai viiran 4 välissä kuivausvyöhykkeeseen, joka alkaa sylinterin 2 ja nestetiiviin metallinauhan 8 kääntötelan 9 välisestä nipistä ja jatkuu sylinterin 2 ja kääntötelan 10 väliseen nip-20 piin. Kuivausvyöhykkeessä on täten sylinterin kuuman pinnan 1 päällä kuivattava raina 3, sen päällä huopa tai viira 4, jonka päällä on metallinauha 8. Metallinauhan 8 ulkopuolella on nestetiivis, paineenkestävä jäähdytystila 11, jossa virtaa paineinen jäähdytysvesi. Tämä vesi tulee sisään putken 25 12 kautta sylinterin kehän kuivausvyöhykettä ympäröivään huuvaan 13, joka on rakennettu riittävän vahvaksi, esim. palkeilla 14 tukien, kestämään jäähdytysveden paineen vaikutusta. Huuva 13 on myös ulkopinnoiltaan lämpöeristetty. Jäähdytysvesi lähtee lämmenneenä huuvan alta putken 15 kaut-30 ta. Jäähdytystila tiivistetään sopivin tiivistein 16a ja 16b teloja 9 ja 10 vasten vastaavasti. Koneen molemmilla reunoilla on jäähdytystila huuvan 13 alla myös tiivistettävä joko metallinauhaa 8 vasten tai sylinterin 2 ulkopintaa 1 vasten.

7 61537

Sylinterin pintaa 1 kuumennetaan sylinterin sisätilan kautta johdetun kyllästetyn höyryn avulla, jonka lämpötila on esim. 170°C ja paine 7,9 bar. Jäähdytystilaan 11 johdetaan jäähdytysvettä, jonka lämpötila on esim. 105°C ja pai-5 ne 4 bar. Huomataan, että raina joutuu kulkiessaan sylinterin ja tulopuoleisen kääntötelan 9 välisestä nipistä sylinterin ja poistopuoleisen kääntötelan 10 väliseen nippiin me-tallinauhan puolelta jäähdytysveden aiheuttaman puristusvai-kutuksen alaiseksi rainan painautuessa samalla kuumaa sylin-10 teripintaa 1 vasten. Pinnan 1 ja metallinauhan 8 lämpötilaerojen ansiosta rainassa höyrystyvä vesi siirtyy huovan tai viiran läpi ja lauhtuu metallinauhan pinnalle. Jäähdytysveden korotettujen lämpötilan ja paineen ansiosta tapahtuu rainan kuivuminen korotetussa lämpötilassa ja korotetussa 15 puristuksessa, jolloin rainan ominaisuuksissa tapahtuu edellä selitetylle puristuskuivaukselle tyypillisiä muutoksia kohti parannettua virumislujuutta ja/tai parannettua märkä-lujuutta.

Kuviossa 2 esitetty kuivauslaitteisto poikkeaa edelli-20 sestä sovellutusesimerkistä vain siinä, että yhtenäisen jäähdytysvaiheen asemesta on kuvion 2 mukaisessa sovellutusesimerkissä jäähdytys kaksivaiheinen. Tätä varten on kuviossa 1 esitetty jäähdytystila 11 jaettu väliseinällä 17 ja tiivisteellä 18 kahteen rainan liikesuunnassa peräkkäiseen, 25 erilliseen jäähdytystilaan 11A ja 11B. Kumpaakin tilaa varten on järjestetty omat tuloputket 12A vast. 12b ja poisto-putket 15A ja 15B jäähdytysvettä varten. Eri jäähdytystiloi-hin tuodaan erilämpöistä ja/tai eripaineista jäähdytysvettä. Tällaisen rakenteen avulla on mahdollista ylläpitää kui-30 vauksen aikana erilaiset lämpötila- ja/tai paineolosuhteet laitteiston jäähdytyspuolella. Jäähdytysveden lämpötilan on oltava ainakin toisessa jäähdytystilassa yli 100°C ja paineen on oltava niin korkea, ettei vesi kiehu jäähdytystilassa. Huomataan, että jäähdytysveden paine voidaan kuivauksen lopussa 35 pitää alhaisempana kuin kuivauksen alussa, niin että rainan 8 61537 paksuuden pieneneminen voidaan pitää mahdollisimman alhaisena ja silti voidaan saavuttaa rainan puristuskuivaukseen liittyvät edut.

Huuvan 13 alainen jäähdytystila 11 voidaan jakaa tie-5 tenkin moneen erilliseen osastoon, joihin jokaiseen voidaan syöttää eripaineista ja/tai erilämpötilaista jäähdytysvettä. Tällöin on edullista, että jäähdytysnesteen lämpötila pidetään ainakin yhdessä vaiheessa korkeampana kuin 100°C ja paine vähintään niin korkeana, ettei neste kiehu, ja aina-10 kin yhdessä aikaisemmassa tai myöhemmässä vaiheessa jäähdytysnesteen lämpötila pidetään alempana kuin 100°C.

Kuvion 3 mukaisessa kuivauslaitteistossa kuuman pinnan 19 muodostaa toiselta puolelta lämmitetyn, liikkuvan metal-linauhan 20 pinta. Kuivattava raina 21 tulee kaasua läpäise-15 vän huovan tai viiran 22 ja apuviiran 23 välissä ilmanpois-tokammioon 24, josta imupumpulla vedetään jatkuvasti ilmaa 25. Kuivattava raina kulkee metallinauhan ja huovan tai viiran välissä kuivausvyöhykkeeseen, joka alkaa kääntötelojen 26 ja 27 välisestä nipistä ja jatkuu kääntötelojen 28 ja 29 20 väliseen nippiin. Kuivausvyöhykkeellä on kuuman metallinauhan 20 alla kuivattava raina 21, sen alla huopa tai viira 22 ja sen alla nestetiivis metallinauha 30. Metallinauhan 30 alapuolella on nestetiivis, paineenkestävä jäähdytystila 31, jossa virtaa paineinen jäähdytysvesi. Tämä vesi tulee 25 sisään putken 32 kautta kuivausvyöhykkeen pituiseen jäähdy-tyskaappiin 33, joka on rakennettu riittävän vahvaksi, esim. palkeilla 34 tukien, kestämään jäähdytysveden paineen vaikutusta. Jäähdytyskaappi on myös ulkopinnoiltaan lämpöeristet-ty. Jäähdytysvesi lähtee lämmenneenä jäähdytyskaapista put-30 ken 35 kautta.

Metallinauhaa 20 lämmitetään koko kuivausvyöhykkeen pituudelta paineisella höyryllä, joka täyttää metallinauhan yläpuolella sijaitsevan höyrykaapin 36 muodostaman kuumennus-tilan 37. Höyry tulee sisään putken 38 kautta ja lauhtuu me-35 tallinauhan 20 pinnalle. Latentti lämpö siirtyy metallinau- 9 61537 hän 20 läpi kuivattavaan rainaan. Syntynyt lauhde poistetaan höyrykaapista sopivin lauhteenpoistimin 39. Höyrykaap-piin johdetun höyryn paineen tulee olla säädetty hyvin lähelle jäähdytyskaappiin johdetun veden painetta, jotta höy-5 ryn ja jäähdytysveden paineiden ratoihin ja nauhoihin 20, 21, 22, 30 kuivausvyöhykkeellä aiheuttamat voimat olisivat tasapainossa. Mahdollisesti voidaan parhaan tuloksen aikaansaamiseksi pitää höyrykaapin höyryn painetta hieman alhaisempana kuin jäähdytysveden painetta ja tukea rato-10 jen ja nauhojen muodostamaa yhdistelmärataa ylhäältäpäin teloin 40. Jäähdytyskaappi tiivistetään teloja 27 ja 29 vasten tiivisteillä 41. Samoin höyrykaappi tiivistetään teloja 26 ja 28 vasten tiivisteillä 42. Jäähdytyskaappi tiivistetään myös koneen molemmilla reunoilla samoin höyry-15 kaappi.

Tässäkin sovellutusesimerkissä saadaan rainan kuivaus tapahtumaan edellä selitetyn puristuskuivausperiaatteen mukaisesti, koska raina on koko kuivauksen aikana halutun 100°C ylittävän lämpötilan ja vastaavaa kiehumista estävää 20 painetta suuremman paineen alaisena. Kuumennushöyryn ja jäähdytysveden lämpötiloja sopivasti valitsemalla saadaan rainan sisältämä vesi kuitenkin höyrystetyksi pois rainasta.

Myös kuvion 3 mukaisessa laitteistossa voidaan jäähdy-tystila 31 jakaa useampiin erillisiin tiloihin 31A ja 31B, 25 joissa jokaisessa on mahdollisesti eri paine ja eri lämpötila, kuten katkoviivoilla on esitetty kuviossa 3. Tällöin on järjestettävä höyrykaapin puolella vastaavasti eri suuruiset vastavoimat.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu 30 vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen menetelmä ja sen soveltamiseksi kehitetty laitteisto vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (8)

10 61 5 3 7

1. Menetelmä paperirainan tai sentapaisen jatkuvaksi kuivaamiseksi, jossa menetelmässä raina (3; 21) 5 ja sitä kannattava kuivaushuopa tai -viira (4; 22) saatetaan ilmanpoistokäsittelyn alaiseksi ja ilmasta vapautettu märkä raina ja kuivaushuopa tai -viira sen jälkeen johdetaan kahden liikkuvan, ilmatiiviin ja lämpöä hyvin johtavan pinnan (1, 8; 20, 30) väliin, jotka sulkevat rainan 10 koko leveydeltä väliinsä, ja rainan kanssa kosketuksessa olevaa pintaa (1; 20) kuumennetaan ja kuivaushuovan tai -viiran kanssa kosketuksessa olevaa pintaa (8; 30) jäähdytetään nesteellä rainasta haihtuvan veden lauhduttamiseksi kuivaushuopaan tai -viiraan ja kuivaushuopa tai -viira ero-15 tetaan pintojen jälkeen kuivatusta rainasta ja vapautetaan lauhtuneesta vedestä, tunnettu siitä, että jäähdytettävän pinnan (8; 30) jäähdyttämiseen käytetyn nesteen lämpötila pidetään ainakin jäähdytyksen jossakin vaiheessa korkeampana kuin 100°C ja paine vähintäin niin korkeana, 20 ettei neste kiehu.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdyttäminen suoritetaan eri vaiheissa ja että jäähdytysneste pidetään eri lämpötiloissa ja/tai paineissa jäähdytyksen peräkkäisissä vaiheissa.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että jäähdytysnesteen lämpötila pidetään ainakin yhdessä vaiheessa korkeampana kuin 100°C ja paine vähintäin niin korkeana, ettei neste kiehu, ja että ainakin yhdessä myöhemmässä vaiheessa jäähdytysnesteen lämpötila pi-30 detään alempana kuin 100°C.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytysnesteen lämpötila pidetään ainakin yhdessä vaiheessa alempana kuin 100°C ja että ainakin yhdessä myöhemmässä vaiheessa jäähdytysnesteen lämpötila 35 pidetään korkeampana kuin 100°C ja paine vähintäin niin korkeana, ettei neste kiehu. r-t --. r ·ί u 61537

5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytysnesteen paine pidetään välillä 1-30 bar.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -5 n e t t u siitä, että jäähdytysnesteenä käytetään vettä, jonka lämpötila on n. 105°C ja paine n. 4 bar.

7. Kuivauslaitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, johon laitteistoon kuuluu kui-vaushuopa tai -viira (4; 22) kuivattavan rainan (3; 21) * 10 kuljettamista varten, rainaan ja kuivaushuopaan tai -viiraan vaikuttava ilmanpoistolaite (7; 24), kaksi päätöntä, ilmatiivistä ja lämpöä hyvin johtavaa liikkuvaa pintaa (1, 8; 20, 30), jotka liikeratansa osalla kulkevat keskenään yhdensuuntaisesti ja samaan suuntaan kuivattavan rai-15 nan ja sitä kannattavan kuivaushuovan tai -viiran vastakkaisilla puolilla rainan ja kuivaushuovan tai -viiran sulkemiseksi pintojen väliin kosketukseen pintojen kanssa, sekä rainaa koskettavan pinnan (1; 20) puolella sijaitseva kuumennustila (2; 37) kuumennusväliainetta varten mainitun 20 pinnan kuumentamista varten, ja kuivaushuopaa tai -viiraa koskettavan pinnan (8; 30) puolella sijaitseva jäähdytys-tila (11; 31) jäähdytysnestettä varten mainitun pinnan jäähdyttämistä varten liikeradan mainitulla yhdensuuntaisella osalla, tunnettu siitä, että jäähdytystila 25 (11; 31) on jaettu pintojen liikesuunnassa vähintään kahteen peräkkäiseen, toisistaan erotettuun osaan (11A, 11B; 31A, 31B) lämpötiloiltaan ja/tai paineiltaan erilaisia jäähdytys-nesteitä varten, joista ainakin yksi on yli 100-asteinen.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, t u n -30 n e t t u siitä, että jäähdytystilan (11; 31) erilliset osat (11A, 11B; 31A, 31B) on muodostettu paineenkestäviksi. 12 61537