FI58977B - Foerfarande foer att skydda foer smaeltugnar avsedda metallupphettningselektroder under anvaendning av likstroem och anordning foer tillaempning av detta foerfarande - Google Patents
Foerfarande foer att skydda foer smaeltugnar avsedda metallupphettningselektroder under anvaendning av likstroem och anordning foer tillaempning av detta foerfarande Download PDFInfo
- Publication number
- FI58977B FI58977B FI751198A FI751198A FI58977B FI 58977 B FI58977 B FI 58977B FI 751198 A FI751198 A FI 751198A FI 751198 A FI751198 A FI 751198A FI 58977 B FI58977 B FI 58977B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- foer
- melt
- electrodes
- foerfarande
- heating electrodes
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 39
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 13
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 3
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000010416 ion conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/005—Anodic protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0019—Circuit arrangements
- H05B3/0023—Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/12—Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
mi ,h\ KUULUTUSJULKAISU
JÖä ™ *11* UTLAGGNINOSSKRIFT 5 8 9 7 7 yjjsft C Patentti tayänn/· i.by il 05 1931 • aSS w Patent raeddelat (S1) Kv.ik.Va3 F 27 D 11/10 // C 03 B 5/02 SUOMI —FINLAND (21) 751198 (22) HaktmtepUvt — Ameknlngadig 22.0k. 75 * * (23) Alkuplivt—GIM|ti«adag 22.0U.75 (41) Tullut |ulklwk»l — Bllvlt offantiif 07 11 75 rs* t "‘ϊ'ΐίΤΤ" <«>N«—ta-(.MJ**.,»-
Patant- och rcglttaratyralaan ’ Antöktn uti»|d oeh uti.ikrMtm public·»* 30.01.8l
(32)(33)(31) trr4**r ·οκΛ·μ—««gird priorltat 06.05.7U Täekkoslo vakia-T jeckos1ovakien(CS) PV 32UO-7U
(71) Statni v^zkumnjr tlstav sklafskir, Hradec Krälovl, TSekkoslovakia-Tj eckoSlovakien(CS) (72) Vaclav Susser, Hradec Kralove, Zdenek Habrman, Hradec Kralove,
Ivan Lädr, Hradec Kralove, Täekkoslovakia-Tjeckoslovakien(CS) (7U) Leitzinger Oy (5U) Menetelmä sulatusuuneja varten tarkoitettujen metallikuumennuselektro-dien suojaamiseksi käyttäen tasavirtaa ja laite tämän menetelmän toteuttamiseksi - Förfarande för att skydda för smältugnar avsedda metallupp-hettningselektroder under användning av likström, och anordning för tillämpning av detta förfarande Tämän keksinnön kohteena on menetelmä sulatusuuneja varten tarkoitettujen metallikuumennuselektrodien suojaamiseksi tasavirtaa käyttäen ionien, ennen kaikkea kationien pelkistymistä vastaan, joita silikaat-tisulate sisältää, jolloin tasavi-talähteen positiivinen napa on kytketty kuumennuselektrodeihin ja negatiivinen napa ainakin yhteen apuelektrodiin sekä laite menetelmän toteuttamiseksi, jossa laitteessa on metallikuumennuselektrodit, jotka on kytketty vaihtovirtaläh-teeseen ja tasavirtalähteen positiiviseen napaan ja jossa on ainakin yksi apuelektrodi, joka on kytketty tasavirtalähteen negatiiviseen napaan.
Nykyään suoritetaan silikaattien sähkösulatus sähkövirran suoraa läpimenoa käyttäen vallitsevasti metallikuumennuselektrodeilla, ennen kaikkea molybdeenielektrodeilla.
Jos sulatteessa on mitä tahansa kationeja, kuten esimerkiksi lyijyä, jota käytetään lyijykristallilasin aineosana, arseenia ja antimonia, joita käytetään lasin sulatuksessa selkeytysaineina, rautaa, jota esimerkiksi basaltti sisältää, nikkeliä, jota käytetään mustasula-tetta varten tai kuparia, kromia ja mangaania, joita käytetään värin lisäaineina, niin sulatuksen aikana tapahtuu reaktio kuumennuselektro- 2 5 8 9 7 7 din metallin kanssa sulatteen väkevyyden mukaan ja sulatettaessa kuu-mennuselektrodeilla metallisessa muodossa erottumiseen saakka. Reaktion johdosta kuumennuselektrodin aine syöpyy ja mahdollisesti erottunut metalli virtaa uunin pohjalle, jonne se kerääntyy, syövyttää pohjaa ja myöskin pilaa sulatteen värillisillä juomuilla, jotka myöskin voivat aiheuttaa suurentuneen rakkulain muodostumisen. Näiden katkoneiden kohonneilla väkevyyksillä sulatteessa, joiden suuruus on esi-+ 2 merkiksi Pb , syöpyminen ja metallina erottuminen on niin voimakasta, että sähkösulattaminen tulee käyttöön nähden sopimattomaksi tai on käytettävä muita kuin metallielektrodeja, joilla on tiettyjä epäkohtia .
Jo kauan on tunnettu sähkökemiallinen menetelmä, jossa katodipolari-soinnin avulla voidaan suojata syöpymiseltä putkia, kaapeleita, laivoja ja muita esineitä. Tässä tapauksessa suojatut esineet ovat elektronien johtimia ja ratkaisun elektrolyyttiset ominaisuudet, mahdollisesti syöpymisen kulku, ovat tunnettuja.
Tunnetaan myöskin menetelmiä kuumankestävien uuniaineiden suojaamiseksi, jotka ovat ionijohtimia. Ranskalaisen patetntijulkaisun 994.796 mukaan sulatuslaitteiston kuumankestävään seinämään on liitetty tasavirtalähteen positiivinen napa ja sen negatiivinen napa on liitetty grafiittikuumennuselektrodeihin. Ranskalaisen patenttijulkaisun 1.126.690 mukaan voidaan osat, jotka tulevat kosketukseen lasimassan kanssa, kuten läpivirtauselimet, uimurit, sekoituselimet, annostelue1imet ja sen tapaiset, suojata syöpymistä vastaan lasimassalla siten, että tasavirta kerrostetaan kuumennusvaihtovirran kanssa, jolloin tasavirtalähteen negatiivinen napa kytketään suojattavaan osaan ja sen positiivinen napa yhteen tai useampaan platinaa tai muuta lasimassaa kestävää ainetta olevaan apuelektrodiin.
Eräs toinen ratkaisu on esitetty ranskalisessa patenttijulkaisussa 1.277.999, jonka mukaan luodaan sellaiset edellytykset, että kuuman-kestävän aineen ja platinaa, molybdeenia tai terästä olevan apuelektro-din välillä lasimassan kautta virtaa polarointivirta elektrodista suojattavaan kappaleeseen. DDR-patenttijulkaisun 64.845 mukaisessa menetelmässä käytetään hyväksi sitä seikkaa, että kytkettäessä tasavirta-lähde kuumanekstävän aineen ja metalliapualektrodin välille, muodostuu ylimenokerros tasasuuntausvaikutuksella niin, että sähkövirta voi kulkea ainoastaan yhteen suuntaan ja nimenomaan sulatteesta kuumankestävään aineeseen. Jos tasavirtalähde kytketään tätä venttii- 3 58977 liä vastaan, ts. positiivinen napa kuumankestävään aineeseen ja negatiivinen napa metalliapuelektrodiin, voi ainoastaan hyvin pieni virta kulkea läpi, joka kuitenkin pystyy muuttamaan kuumankestävän aineen potentiaalin yhdessä kohdassa vähäisellä syöpymisellä. Vastakkaisella napaisuudella saadaan suojavaikutus myöskin siten, että rajakerroksessa kaksi vastakkaista virtaa kompensoi lasimassan ja syntyy lärapögra- dienttien aiheuttama tavanomainen virtaus sekä pienillä virran tiheyk-2 sillä, 3 mA/cm kuumankestävän aineen polarisoitumisen aiheuttama tavanomainen lasivirtaus.
Mainituissa menetelmissä edellytetään, että suojattavat osat on varustettu johtavaa ainetta, esimerkiksi metallia, grafiittia, MgO:ta,
SiC:tä ja sen tapaista olevilla päällysteillä ja soveltuvat ennen kaikkea sähköä riittävästi johtavan aineen, varsinkin sähköisesti sulatetun, valetun, kuumankestävän, A^O^, ZrOjieen perustuvan aineen suojaamiseen. Lisäksi syntyy virran tiheydellä yli 1 mA/cm2 metalli-johtimien ja kuumankestävän aineen kosketuskohdassa sähkövirran vaikutuksesta kuumankestävän aineen syöpymistä ja apuelektrodien sekä sulatteen kosketuskohdassa syntyy lisäksi sulatteen elektrolyyttistä hajoamista, mikä ilmenee rakkuloiden muodostumisena. Tämän epäkohdan poistavat tshekkoslovakialaisten patenttien 136.876 ja 136.877 mukaiset menetelmät shamottiaineen suojaamiseksi virralla, jonka tiheys on 2 pienempi kuin 1 mA/cm , jolloin johtavat elimet on liitetty lasin ylimenokerrokseen, joka syntyy kuumankestävän aineen ja sulatteen kosketuskohdassa. Tshekkoslovakialaisen patenttijulkaisun 132.309 mukainen menetelmä ratkaisee kuumankestävien aineiden suojauksen maatetulla metallipäällysteellä.
Mainittujen menetelmien tarkoituksena on estää oksidien erottuminen kuumankestävään aineeseen ja niiden sulatteeseen siirtyminen. Kuitenkaan mikään näistä menetelmistä ei pysty estämään ioneiden, ennen kaikkea kationeiden pelkistymistä sulatteesta kuumennuselektrodeilla.
Edelleen tunnetaan elektrodien suojausmenetelmiä tasavirran avulla. Ranskalaisen patenttijulkaisun 982.980 mukaan elektrodit kytketään vaihtovirtalähteeseen ja tasavirtapiiriin, jolloin ne toimivat anodeina ja tasavirtapiirissä on välineet vaihtovirran läpikulun estämiseksi. Tämä menetelmä soveltuu grafiittielektrodeille ja sen tarkoituksena on ennen kaikkea estää sulatteiden, varsinkin borosili-kaattisulatteiden värin muuttuminen elektrodien vaikutuksesta. Lopuksi 58977 on tunnettu USA-patenttijulkaisun 3.530.221 mukainen menetelmä kuumennuselektrodien suojaamiseksi/ jonka mukaan tasavirtalähteen toinen napa on kytketty elektrodiryhmään, jotka elektrodit on tehty anioneihin nähden kestävästä aineesta ja toinen napa kationeihin nähden kestävästä aineesta tehtyjen elektrodien sarjaan. Positiiviset elektrodit ovat esimerkiksi tinadioksidia tai platinaa, negatiiviset molybdeeniä tai grafiittia. Mutta myöskään tämän menetelmän mukaan ei voida estää ionien pelkistymistä metallikuumennuselektrodeilla.
Tämä saavutetaan esillä olevan keksinnön mukaan siten, että tasavir-ralla sulattamisen aikana lämpötilasta ja sulatteen koostumuksesta sekä kuumennusvaihtovirran virrantiheydestä riippuen aikaansaadaan kuumennuselektrodeilla passivoimiskerros, jonka ominaissähkövastus on suurempi kuin sulatteen vastus. Edullisesti tasavirran tiheys pidetään samana eri elektrodeilla ja niiden pituudella. Tämä saavutetaan keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista se, että apuelektrodi on ainetta, jonka elektrodipotentiaali kyseessä olevassa sulatteessa on positiivisempi kuin kationin erotuspoten-tiaali, joka pystyy pelkistämään sulatteesta ja että kuumennuselektrodien aineen elektrodipotentiaalin erotuksen absoluuttinen arvo on pienempi kuin kationin erotuspotentiaalin, joka pystyy pelkistämään sulatteesta ja apuelektrodin aineen elektrodipotentiaalin absoluuttinen arvo. Edullisesti sulatusuunin kuumankestävä seinämä muodostaa apuelektrodin.
Kerrostamalla tasavirta kuumennusvaihtovirran kanssa keksinnön mukaisissa olosuhteissa sulatteessa olevien metallikuumennuselektrodien pinnalle muodostuu suojakerrokset, joilla ei ole mitään tasasuuntaus-vaikutusta läpikulkevaan virtaan nähden ja jotka pystyvät tasavirran jatkuvalla vaikutuksella uusiutumaan ja estämään ionien pelkistymisen, ennen kaikkea kationien pelkistymisen metallikuumennuselektrodeilla. Säilyttämällä tämän keksinnön mukaan potentiaalisuhde-ehdot estyy myöskin kationien pelkistyminen apuelektrodilla. Tämän ansiosta elektrodien kestoaika pitenee ja tulee mahdolliseksi lasimassojen sekä muiden näihin saakka muuten kuin sähköisesti sulatettujen aineiden sähköllä sulatus, jolloin vältetään sähköllä sulattamisessa esiintyp vät vaikeudet. Kytkemällä kuumankestävään uunin seinään tasavirtalähteen negatiivinen napa aikaansaadaan rakenteen yksinkertaistuminen, samalla kun varmistetaan tasavirran tasainen tiheys kuumennuselektrodeilla.
5 58977
Keksinnön mukaisen laitteen eräs esimerkki on esitetty kaaviollisesti oheisessa piirustuksessa, jolloin:
Kuvio 1 esittää uunin aksiaalista leikkausta ja kuvio 2 esittää uunin vaakasuoraa leikkausta kuumennus- ja apuelektro-dien kytkentöineen.
Kuumankestävää sulatettua ainetta, joka perustuu yhdisteisiin Al203 ja/tai ZrC>2 olevaan sulatusaltaaseen 1 on sovitettu kuusi molybdeeniä olevaa kuumennusleketrodia 2. Sulatusaltaan 1 sivuseinät, joihin on liitetty kuumankestävää ainetta, esimerkiksi nikkeliä olevat syöttö-johdot 4, muodostavat apuelektrodin 3. Sulatusaltaan 1 sivuseinien ei tarvitse olla apuelektrodeja, vaan nämä voivat olla erilaista ainetta, kuten esimerkiksi nikkeliä, tinadioksidia ja sen tapaista sekä voivat olla sovitetut välittömästi sulatteeseen pääasiallisesti samoin etäisyyksin jokaisesta kuumennuselektrodista 2. Kuumennuselektrodit 2 on liitetty hehkutusmuuntajien 5 toisiokäämeihin 6. Toisio-käämeissä on keskiulosotot. Syöttöjohdot 4 on liitetty erotuselimien 7, esimerkiksi induktanssin ja kapasitanssin muodostavan suodattimen välityksellä tasavirtalähteen 8 negatiiviseen napaan. Tasavirtaläh-teen 8 positiivinen napa on liitetty hehkutusmuuntajien 5 toisiokää-mien 6 keskelle.
Esimerkki 1
Kuumankestävää ainetta, jona on A^O^, ZrOj, olevan 2t/24h tehoisen uunin sulatusaltaassa 1 kuumennetaan ja sulatetaan kymmenen molyb-deenikuumennuselektrodin 2 avulla, joiden läpimitta on 50 mm ja jotka on upotettu 70 cr.t lasimassaan, lyijykristallilasia, joka sisältää 24 % PbO:ta. Kun järjestelmään johdetaan tasavirta, jonka voimakkuus on 18 A, kuumennuselektrodien 2 pinnalle muodostuu passivoimiskerros, jonka muodostuminen ilmenee kuumennuselektrodien 2 välisen vastuksen suurenemisena noin 10 %. Pb:n erotuspotentiaali tässä sulatteessa lämpötilassa 1350°C on -0,2 V, molybdeenielektronien elektrodipo-tentiaali tässä lämpötilassa on -0,58 V ja sen kuumankestävän aineen elektrodipotentiaali lämpötilassa 1350°C, joka muodostaa apuelektrodit 3, on +0,6 V. Syöttöjohdot 4 ovat nikkeliä ja liitetyt sivuseiniin 3, jotka muodostavat apuelektrodin niin, että esiintyy mahdollisimman pieni ylimenovastus.
58977 6
Esimerkki 2 Tämä esimerkki on esimerkin 1 kanssa muuten yhdenmukainen, mutta sillä eroavaisuudella, että uunissa 1, jonka teho on 2t/24 h, sulatetaan lämpötilassa 1400°C lyijytöntä natrium-kaliumkristalli-lasia, joka sisältää väriaineena 0,7 % CuO:ta. Jos järjestelmän läpi virtaa voimakkuudeltaan IA:n tasavirta, kuumennuselektrodien 2 pinnalle muodostuu passivoimiskerros, jonka muodostuminen ilmenee kuumennuselektrodien 2 välisen vastuksen suurenemisena noin 3 %. Cu:n erotuspotentiaali natrium-kaliumlasisulatteessa lämpötilassa 1400°C on -0,4 V. Mo:n elektrodipotentiaali natrium-kaliumsulatteessa CuO:lla värjättynä lämpötilassa 1400°C on -0,65 V ja sen kuumankestävän aineen elektrodipotentiaali, josta apuelektrodi 3 on tehty, lämpötilassa 1400°C on +0,48 V.
Esimerkki 3
Si02:een perustuvaa kuumankestävää ainetta olevassa, 6t/24 h tehoisessa sulatusaltaassa sulatetaan 50 mm:n läpimittaisten ja 35 cm sulatteeseen upotettujen molybdeenikuumennuselektrodien avulla mustaa sulatetta emalioimista varten, joka sisältää 1,5 % NiO:ta, syöttötehon ollessa 350 - 370 KW kuumennuselektrodeilla. Kun kuumennuselektrodei-hin 2 ja nikkeliapuelektrodeihin 3 johdetaan 5A:n suuruinen tasavirta, muodostuu kuumennuselektrodeille 2 passivoimiskerros, jonka muodostuminen ilmenee kuumennuselektrodien 2 välisen vastuksen 4-prosentti-sesta noususta. Nikkelin erottumispotentiaali tässä sulatteessa on -0,5 V, molybdeeniä olevien kuumennuselektrodien 2 elektrodipotentiaali lämpötilassa 1100°C tässä sulatteessa on -0,6 V ja nikkeliä olevien elektrodien elektrodipotentiaali -0,5 V. Suojausmenetelmän olosuhteet säilyttäen tässä tapauksessa ei tarvitse pitää voimassa elektrodipotentiaalien ja erotuspotentiaalin suhteen säilytysehtoja.
Elektrodeja eniten suojaava tasavirran voimakkuus määrätään tiettyä lasilaatua, teknillisesti sopivaa sulatuslämpötilaa ja kuumennus-elektrodien virtakuormitusta sekä kuumennus- ja apuelektrodeja varten valitun aineen ominaiskäyrien perusteella, jotka saadaan sarjalla elektrodien syöpymisasteen ja tasavirran voimakkuuden mittauksia. Elektrodipotentiaalit ja erotuspotentiaalit mitataan kyseessä olevaa lasilaatua ja lämpötilaa varten tarkoitettuun platinamittaelektrodiin nähden.
Claims (3)
1. Menetelmä sulatusuuneja varten tarkoitettujen metallikuumennus-elektrodien suojaamiseksi tasavirtaa käyttäen ionien, ennen kaikkea kationien pelkistymistä vastaan, joita silikaattisulate sisältää, jolloin tasavirtalähteen positiivinen napa on kytketty kuumennus-elektrodeihin ja negatiivinen napa ainakin yhteen apuelektrodiin, tunnettu siitä, että tasavirralla sulattamisen aikana lämpötilasta ja sulatteen koostumuksesta sekä kuumennusvaihtovirran virrantiheydestä riippuen aikaansaadaan kuumennuselektrodeilla passi-voimiskerros, jonka ominaissähkövastus on suurempi kuin sulatteen vastus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tasavirran tiheys pidetään samana eri elektrodeilla ja niiden pituudella.
3. Laite patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jossa laitteessa on metallikuumennuselektrodit, jotka on kytketty vaihtovirtalähteeseen ja tasavirtalähteen positiiviseen napaan ja jossa on ainakin yksi apuelektrodi, joka on kytketty tasavirtalähteen negatiiviseen napaan, tunnettu siitä, että apuelektrodi (3) on ainetta, jonka elektrodipotentiaali kyseessä olevassa sulatteessa on positiivisempi kuin kationin erotuspotentiaa-li, joka pystyy pelkistämään sulatteesta ja että kuumennuselektro-dien (2) aineen elektrodipotentiaalin erotuksen absoluuttinen arvo on pienempi kuin kationin erotuspotentiaalin, joka pystyy pelkistämään sulatteesta ja apuelektrodin (3) aineen elektrodipotentiaalin absoluuttinen arvo. 1 Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että uunin (1) kuumankestävä seinämä muodostaa apuelektrodin (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS324074 | 1974-05-06 | ||
CS7400003240A CS178528B1 (en) | 1974-05-06 | 1974-05-06 | Method of protecting metal heating electrodes of melting furnaces and device for improving this method |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI751198A FI751198A (fi) | 1975-11-07 |
FI58977B true FI58977B (fi) | 1981-01-30 |
FI58977C FI58977C (fi) | 1981-05-11 |
Family
ID=5371901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI751198A FI58977C (fi) | 1974-05-06 | 1975-04-22 | Foerfarande foer att skydda foer smaeltugnar avsedda metallupphettningselektroder under anvaendning av likstroem och anordning foer tillaempning av detta foerfarande |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3984612A (fi) |
JP (1) | JPS511514A (fi) |
AT (1) | AT362890B (fi) |
BE (1) | BE828777A (fi) |
CA (1) | CA1048091A (fi) |
CH (1) | CH601119A5 (fi) |
CS (1) | CS178528B1 (fi) |
DE (1) | DE2517885C2 (fi) |
ES (1) | ES437610A1 (fi) |
FI (1) | FI58977C (fi) |
FR (1) | FR2270748B1 (fi) |
GB (1) | GB1502678A (fi) |
IE (1) | IE41120B1 (fi) |
IT (1) | IT1037843B (fi) |
NL (1) | NL7505307A (fi) |
NO (1) | NO751325L (fi) |
SE (1) | SE7504536L (fi) |
YU (1) | YU104675A (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51148836A (en) * | 1975-06-17 | 1976-12-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Uniformly heating device for material s whose electric resistance has netative temperature coefficient |
US4227909A (en) * | 1979-06-12 | 1980-10-14 | Owens-Illinois, Inc. | Electric forehearth and method of melting therein |
US4435811A (en) * | 1982-01-26 | 1984-03-06 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Current distribution for glass-melting furnaces |
JPS59218036A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | Sony Corp | 位相比較回路 |
DE4322448A1 (de) * | 1993-07-06 | 1995-01-12 | Abb Research Ltd | Schmelzofen zur thermischen Behandlung von schwermetallhalitgen und/oder dioxinhaltigen Sonderabfällen |
DE10349980A1 (de) * | 2003-10-24 | 2005-09-22 | Hunck, Wolfgang, Dipl.-Ing. | Abkühlen stromdurchfluteter Schmelzen |
JP2005225738A (ja) * | 2004-02-16 | 2005-08-25 | Asahi Glass Co Ltd | ガラスの電気加熱方法及び装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR982980A (fr) * | 1943-08-11 | 1951-06-18 | Saint Gobain | Perfectionnement aux procédés de fabrication du verre dans les fours électriques comportant des électrodes ou résistors en graphite |
FR994796A (fr) * | 1945-01-29 | 1951-11-22 | Saint Gobain | Perfectionnement aux fours de fusion de matières telles que le verre |
US2855450A (en) * | 1954-07-20 | 1958-10-07 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Method for avoiding decomposition of melting vessels |
US3378618A (en) * | 1964-12-15 | 1968-04-16 | Svu Sklarsky | Electric glass furnace |
US3530221A (en) * | 1968-05-01 | 1970-09-22 | Penberthy Harvey Larry | Ac/dc electrode and power supply system for a glass furnace |
JPS498491A (fi) * | 1972-05-17 | 1974-01-25 |
-
1974
- 1974-05-06 CS CS7400003240A patent/CS178528B1/cs unknown
-
1975
- 1975-04-14 AT AT0281675A patent/AT362890B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-15 NO NO751325A patent/NO751325L/no unknown
- 1975-04-18 CH CH499875A patent/CH601119A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-18 SE SE7504536A patent/SE7504536L/xx unknown
- 1975-04-22 FI FI751198A patent/FI58977C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-04-23 DE DE2517885A patent/DE2517885C2/de not_active Expired
- 1975-04-24 YU YU01046/75A patent/YU104675A/xx unknown
- 1975-04-30 CA CA225,885A patent/CA1048091A/en not_active Expired
- 1975-04-30 ES ES437610A patent/ES437610A1/es not_active Expired
- 1975-04-30 US US05/573,062 patent/US3984612A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-05-05 IT IT23000/75A patent/IT1037843B/it active
- 1975-05-06 IE IE1014/75A patent/IE41120B1/xx unknown
- 1975-05-06 FR FR7514196A patent/FR2270748B1/fr not_active Expired
- 1975-05-06 GB GB19017/75A patent/GB1502678A/en not_active Expired
- 1975-05-06 JP JP50054114A patent/JPS511514A/ja active Pending
- 1975-05-06 NL NL7505307A patent/NL7505307A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-06 BE BE156100A patent/BE828777A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA281675A (de) | 1980-11-15 |
NL7505307A (nl) | 1975-11-10 |
FR2270748A1 (fi) | 1975-12-05 |
CA1048091A (en) | 1979-02-06 |
BE828777A (fr) | 1975-09-01 |
FR2270748B1 (fi) | 1979-10-05 |
AT362890B (de) | 1981-06-25 |
GB1502678A (en) | 1978-03-01 |
IE41120L (en) | 1975-11-06 |
DE2517885C2 (de) | 1986-03-20 |
YU104675A (en) | 1982-05-31 |
NO751325L (fi) | 1975-11-07 |
ES437610A1 (es) | 1977-01-16 |
IE41120B1 (en) | 1979-10-24 |
CH601119A5 (fi) | 1978-06-30 |
FI58977C (fi) | 1981-05-11 |
CS178528B1 (en) | 1977-10-31 |
JPS511514A (fi) | 1976-01-08 |
DE2517885A1 (de) | 1975-11-27 |
US3984612A (en) | 1976-10-05 |
FI751198A (fi) | 1975-11-07 |
IT1037843B (it) | 1979-11-20 |
SE7504536L (sv) | 1975-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100325385B1 (ko) | 금속구조물의부식방지방법및장치 | |
FI58977C (fi) | Foerfarande foer att skydda foer smaeltugnar avsedda metallupphettningselektroder under anvaendning av likstroem och anordning foer tillaempning av detta foerfarande | |
US2471531A (en) | Electrode | |
CA1211074A (en) | Cathodic protection apparatus for well coated metal vessels having a gross bare area | |
US20050120754A1 (en) | Vitrification furnace and method with dual heating means | |
SE449132B (sv) | Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning | |
JP2006028014A (ja) | フロートガラス製造装置の電気的接地装置 | |
US4638491A (en) | Method for protecting the heating electrodes of glass melting furnaces | |
US3530221A (en) | Ac/dc electrode and power supply system for a glass furnace | |
US2855450A (en) | Method for avoiding decomposition of melting vessels | |
US3242060A (en) | Electroprotection of refractories | |
US2726315A (en) | Corrosion resistant immersion heater | |
US1741469A (en) | Electric furnace | |
US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
SU1254054A1 (ru) | Печь-ванна дл гор чего нанесени металлических покрытий | |
US4438518A (en) | Method for protecting forming bushings | |
US880743A (en) | Electric-furnace process. | |
CS242084B1 (cs) | Způsob ochrany topných kovových elektrod tavičích pecí a zapojení k provádění tohoto způsobu | |
WO2018084517A1 (ko) | 용강 처리 장치 및 이를 이용한 용강 처리 방법 | |
US858400A (en) | Electric-furnace process. | |
US1060839A (en) | Electric furnace. | |
PT93987B (pt) | Processo para suprimir a presenca de pedras de sulfato de niquel numa operacao de fusao de vidro | |
JPH07300318A (ja) | ガラス溶融炉 | |
AT389939B (de) | Ofen | |
Cooper | Electro-chemistry related to engineering |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: STATNI VYZKUMNY USTAV SKLARSKY |