FI20185383A1 - Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi - Google Patents
Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI20185383A1 FI20185383A1 FI20185383A FI20185383A FI20185383A1 FI 20185383 A1 FI20185383 A1 FI 20185383A1 FI 20185383 A FI20185383 A FI 20185383A FI 20185383 A FI20185383 A FI 20185383A FI 20185383 A1 FI20185383 A1 FI 20185383A1
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- casting
- insulating material
- floor structure
- structural element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/026—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of plastic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/18—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members
- E04B5/21—Cross-ribbed floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/08—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units assembled of block-shaped elements, e.g. hollow stones
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
- E04B5/266—Filling members covering the undersurface of the beams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/28—Cross-ribbed floors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Esivalmistettu rakenne-elementti (1), joka käsittää eristemateriaalikerroksen, valumassakerroksen (3) ja tukitangot (4, 4’, 4’’), jotka on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen (2) ensimmäisellä pinnalla oleviin uriin (6, 6’) rakenne-elementin (1) pituus- ja leveyssuunnassa. Keksinnön mukainen lattiarakenne käsittää ensimmäisen ja toisen valumassakerroksen eristemateriaalikerroksen pinnalla.
Description
ESIVALMISTETTU RAKENNE-ELEMENTTI, LATTIARAKENNE JA MENETELMÄ LATTIARAKENTEEN VALMISTAMISEKSI
20185383 prh 24-04-2018
Keksinnön kohde
Keksinnön kohteena on oheisten itsenäisten patenttivaatimuksien mukaiset esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi.
Keksinnön tausta
Valetut lattiarakenteet käsittävät lämmöneristemateriaalikerroksen ja sen pinnalle muodostetun betonimassasta muodostetun valukerroksen. 15 Tavanomaisesti lattiarakenteen valukerros muodostetaan rakennuspaikalla.
Betonimassakerrokset ovat tyypillisesti paksuja ja vaativat näin ollen pitkän kuivumisajan.
Keksinnön tarkoitus ja kuvaus
Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on vähentää tai jopa poistaa edellä mainittuja tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.
Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on esittää lattiarakenne, joka 25 mahdollistaa ohuemman valumassakerroksen muodostamisen lattiarakenteeseen rakennuspaikalla ja siten nopeuttaa valettujen lattiarakenteiden kuivumisaikoja. Keksinnön tarkoituksena on erityisesti esittää lattiarakenne, jossa voidaan hyödyntää esivalmistettuja rakenneelementtejä ja siten nopeuttaa lattiarakenteen valmistamista.
Keksinnön tarkoituksena on esittää esivalmistettu rakenne-elementti ja lattiarakenne, joita voidaan käyttää maavaraisissa lattioissa, välipohjarakenteissa, paalutetuissa laattalattioissa sekä käännetyissä kattorakenteissa.
Näiden tarkoituksien toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle esivalmistetulle rakenne-elementille, lattiarakenteelle ja menetelmälle lattiarakenteen valmistamiseksi on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisten patenttivaatimuksien tunnusmerkkiosissa. Muissa, epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.
Keksinnön edut liittyvät esivalmistettuun rakenne-elementtiin, lattiarakenteeseen ja menetelmään lattiarakenteen valmistamiseksi, vaikka niin ei aina erikseen mainittaisi.
20185383 prh 24-04-2018
Tyypillinen keksinnön mukainen esivalmistettu rakenne-elementti käsittää tasomaisen alapinnan, tasomaisen yläpinnan ja pintoja rajaavat sivupinnat. Keksinnön mukainen esivalmistettu rakenne-elementti käsittää
- eristemateriaalikerroksen, joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista, jonka puristuslujuus on vähintään 50 kPa, ja joka eristemateriaalikerros käsittää ensimmäisen pinnan ja toisen pinnan, joista pinnoista valumassakerrosta vasten tuleva ensimmäinen pinta käsittää uria rakenneelementin pituus-ja leveyssuunnassa,
- valumassakerroksen, joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen ensimmäiselle pinnalle muodostaen rakenne-elementin tasomaisen yläpinnan siten, että valumassakerroksen muodostaman yläpinnan pinta-ala on pienempi kuin eristemateriaalikerroksen pinta-ala, jolloin rakenneelementin ainakin kahdessa reunassa on eristemateriaalikerroksen muodostama reunus, ja
-tukitangot, jotka on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen 25 ensimmäiselle pinnalle oleviin uriin rakenne-elementin pituus- ja leveyssuunnassa, ja joiden tukitankojen päät ulottuvat eristemateriaalikerroksen muodostaman rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle.
Tyypillinen keksinnön mukainen lattiarakenne käsittää
- eristemateriaalikerroksen, joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista, jonka puristuslujuus on vähintään 50 kPa, ja jonka eristemateriaalikerroksen valumassakerrosta vasten tuleva ensimmäinen pinta käsittää uria lattiarakenteen pituus-ja leveyssuunnassa,
- tukitangot, jotka järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin lattiarakenteen pituus-ja leveyssuunnassa,
20185383 prh 24-04-2018
- ensimmäisen valumassakerroksen, joka on järjestetty eristematenaalikerroksen ensimmäiselle pinnalle, ja
- toisesta valumassasta muodostetun toisen valumassakerroksen, joka on järjestetty ensimmäisen valumassakerroksen pinnalle, ja/tai toista valumassaa on järjestetty ensimmäisessä valumassakerroksessa oleviin syvennyksiin, jolloin toisen valumassan puristuslujuus ja/tai kovuus on suurempi kuin ensimmäisessä valumassakerroksessa käytetyn valumassan.
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa lattiarakenteen eristemateriaalikerros, tukitangot ja ensimmäinen valumassakerros on muodostettu lattiarakenteeseen käyttäen keksinnön mukaisia esivalmistettuja rakenne-elementtejä siten, että esivalmistettujen rakenne-elementtien eristemateriaalikerrokset on asetettu tiiviisti toisiaan vasten. Esivalmistettujen 15 rakenne-elementtien yläpinnan muodostaman valumassakerroksen pinnalle on järjestetty toisen valumassan muodostama toinen valumassakerros ja/tai toista valumassaa on järjestetty esivalmistettujen rakenne-elementtien valumassakerroksien välisiin syvennyksiin muodostaen elementtien välisen sauman.
Tyypillisessä keksinnön mukaisessa menetelmässä lattiarakenne valmistetaan
- järjestämällä keksinnön mukaisia esivalmistettuja rakenne-elementtejä oleellisesti koko muodostettavan lattiapinnan alueelle, jolloin rakenne- elementtien eristemateriaalikerrokset asettuvat tiiviisti toisiaan vasten, ja
- järjestämällä esivalmistettujen rakenne-elementtien valumassakerroksen pinnalle toista valumassaa toisen valumassakerroksen muodostamiseksi ja/tai järjestämällä toista valumassaa esivalmistettujen rakenne-elementtien valumassakerroksien välisiin syvennyksiin muodostaen rakenne-elementtien välisen sauman, jonka toisen valumassan puristuslujuus ja/tai kovuus on suurempi kuin ensimmäisessä valumassakerroksessa käytetyn valumassan.
Keksinnön mukainen lattiarakenne perustuu rakenteeseen, jossa käytetään kahta erilaiset ominaisuudet omaavaa valumassaa. Ensimmäinen 35 valumassakerros muodostetaan eristematenaalikerroksen pinnalle ja toista valumassaa järjestetään ainakin esivalmistettujen elementtien välisiin saumoihin. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa lattiarakenne
20185383 prh 24-04-2018 käsittää kaksi valumassakerrosta, jotka kerrokset on muodostettu päällekkäin lämmöneristysmateriaalista muodostetun kerroksen pinnalle eli toisesta valumassasta muodostetaan edullisesti valumassakerros ensimmäisen valumassakerroksen pinnalle. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa 5 eristemateriaalikerros ja sen pinnalla oleva ensimmäinen valumassakerros on muodostettu esivalmistettuun rakenne-elementtiin, jolloin rakennuspaikalla tarvitsee enää saumata esivalmistettujen rakenneelementtien väliset saumat sekä tarvittaessa muodostaa vierekkäin asetettujen rakenne-elementtien pinnalle ohut yhtenäinen toinen 10 valumassakerros. Rakennuspaikalla muodostettava toinen paremman puristuslujuuden ja/tai kovuuden omaava valumassakerros on huomattavasti ohuempi kuin esivalmistetuissa rakenne-elementeissä valmiina oleva ensimmäinen valumassakerros. Näin lattiarakenne on mahdollista valmistaa nopeasti eikä enää vaadita pitkiä kuivumisaikoja rakennuskohteessa, vaan 15 pidemmän kuivumisajan vaativa ensimmäinen valumassakerros on jo valmiiksi muodostettu esivalmistettuihin rakenne-elementteihin. Valumassakerroksien erilaiset ominaisuudet takaavat rakenteelle riittävän lujuuden sekä nopean kuivumisajan.
Keksinnön mukainen esivalmistettu rakenne-elementti käsittää eristemateriaalikerroksen, joka on tyypillisesti muodostettu yhdestä yhtenäisestä lämmöneristemateriaalilevystä. Erään suoritusmuodon mukaan eristemateriaalikerros voidaan muodostaa kahdesta tai useammasta eristemateriaalilevystä, jotka on asetettu tiiviisti toisiaan vasten. Tyypillisesti 25 tiiviisti toisiaan vasten asetettavat ehstelevyt käsittävät pontin tai muun vastaan muotoilun sivupinnoillaan, joka mahdollistaa levyjen kiinnittämisen toisiinsa. Eristemateriaalikerros käsittää ensimmäisen tasomaisen pinnan ja toisen tasomaisen pinnan. Eristemateriaalikerroksen ensimmäiselle tasomaiselle pinnalle on järjestetty tukitangot ja ensimmäinen 30 valumassakerros. Tyypillisesti eristemateriaalikerroksen toinen tasomainen pinta muodostaa esivalmistetun rakenne-elementin alapinnan. Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan eristemateriaalikerros on muodostettu yhdestä tai useammasta uritetusta lämmöneristemateriaalilevystä, jolloin levy/levyt käsittävät valumassakerrosta vasten tulevalla ensimmäisellä 35 pinnallaan uria levyn pituus- ja leveyssuunnassa, jolloin urat muodostavat eristemateriaalikerroksen tasomaiselle pinnalla urituksen kerroksen pituus- ja leveyssuunnassa.
20185383 prh 24-04-2018
Eristemateriaalikerroksen pinnalle on järjestetty rakennetta lujittavat tukitangot rakenteen pituus- ja leveyssuunnassa. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa valumassakerrosta vasten tuleva eristemateriaalikerroksen ensimmäinen pinta käsittää uria rakenne-elementin 5 pituus- ja leveyssuunnassa, jolloin tukitangot on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin rakenne-elementin pituus- ja leveyssuunnassa. Eräässä keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa tukitangot on järjestetty rakenne-elementin pituus- ja leveyssuunnassa kaikkiin lämmöneristemateriaalin pinnalla oleviin uriin. Tyypillisesti 10 eristemateriaalilevyt käsittävät uria levyn pituus- ja leveyssuunnassa, edullisesti koko levyn tasomaisen pinnan alueella. Eristemateriaalilevyn tasomaisella pinnalla olevien urien etäisyys toisistaan (keskeltä keskelle mitattuna) voi vaihdella, tyypillisesti urien välinen etäisyys voi olla noin 50 600 mm. Urien välinen etäisyys toisistaan voi olla erilainen levyn 15 leveyssuunnassa ja pituussuunnassa. Eräässä keksinnön mukaisessa rakenne-elementissä uria on järjestetty noin 300 mm välein (keskeltä keskelle mitattuna) rakenne-elementin pituus- ja leveyssuunnassa. Urien välinen etäisyys voi vaihdella myös riippuen rakenne-elementtien käyttökohteesta ja eristelevyissä käytetystä materiaalista. Lisäksi urien 20 määrät levyn leveys- ja pituussuunnissa voivat vaihdella. Urien leveys voi myös vaihdella riippuen vaadittavista ominaisuuksista. Tyypillisesti urien leveys on noin 40 - 60 mm. Samaten urien syvyys voi vaihdella, tyypillisesti urien syvyys on noin 40 - 60 mm.
Keksinnön mukaisessa esivalmistetussa rakenne-elementissä tukitangot on järjestetty eristemateriaalikerroksen ensimmäiselle pinnalle rakenneelementin pituus- ja leveyssuunnassa siten, että tukitankojen päät ulottuvat eristemateriaalikerroksen muodostaman rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle. Eräässä keksinnön mukaisessa esivalmistetussa rakenne30 elementissä tukitankojen päät voivat ulottua 20 - 500 mm, tai tyypillisimmin 50 - 200 mm eristemateriaalikerroksen muodostaman rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle. Nämä rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle ulottuvat tukitankojen päät mahdollistavat rakenne-elementtien kiinnittämisen lattiarakenteessa toisiinsa ja samalla takaavat esivalmistetuista rakenne35 elementeistä valmistetun lattian lujuuden koko lattiarakenteen alueella, myös rakenne-elementtien liitoskohdissa. Keksinnössä käytettävät tukitangot ovat
20185383 prh 24-04-2018 tyypillisesti harjateräksiä, harjateräksestä muodostettua valmista verkkoa tai muita tavanomaisia raudoituksessa käytettäviä tuotteita.
Keksinnön mukaisessa lattiarakenteessa käytettävä lämmöneristemateriaali 5 voi olla mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa lämmöneristemateriaalia, jolla on riittävä puristuslujuus. Käytettävän lämmöneristematehaalin puristuslujuus tulee olla vähintään 50 kPa (standardin EN 826 mukaan), tyypillisesti puristuslujuus on välillä 50 - 2000 kPaja tyypillisimmin välillä 100 -700 kPa. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan lämmöneristemateriaali 10 on suulakepuhstettua polystyreeniä (XPS), paisutettua polystyreeniä (EPS), polyuretaania (PIR/PUR), fenolivaahtoa tai PVC-vaahtoa. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan lämmönehstemateriaalikerros on muodostettu suulakepuhstetusta polystyreenistä (XPS). Käytettävän lämmöneristematehaalin valintaan vaikuttavat lattiarakenteelta vaadittavat 15 ominaisuudet. Lämmöneristemateriaali on tyypillisesti lämmönehstemateriaalista muodostettua ehstelevyä.
Esivalmistetun rakenne-elementin valumassakerros on järjestetty eristemateriaalikerroksen ensimmäiselle pinnalle muodostaen rakenne20 elementin tasomaisen yläpinnan siten, että valumassakerroksen muodostaman yläpinnan pinta-ala on pienempi kuin eristemateriaalikerroksen pinta-ala, jolloin rakenne-elementin ainakin kahdessa reunassa on eristemateriaalikerroksen muodostama reunus. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa valumassakerroksen ympärillä on 25 eristemateriaalikerroksen muodostama reunus kaikilla rakenne-elementin reunoilla, toisin sanoen reunus kiertää rakenne-elementin ympäri. Valumassakerros ei näin ollen peitä koko eristemateriaalikerrosta vaan rakenne-elementin reunoihin jää näkyviin eristemateriaalikerrosta. Keksinnön tyypillisen suoritusmuodon mukaan valumassakerroksen ympärillä olevan 30 eristemateriaalikerroksen muodostaman reunuksen leveys on oleellisesti sama kuin pituus, jonka tukitankojen päät ulottuvat eristemateriaalikerroksen muodostaman rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle. Näin asetettaessa kaksi rakenne-elementtiä vierekkäin, tukitankojen päät asettuvat vierekkäisen rakenne-elementin eristemateriaalista muodostetun reunuksen päälle. Näin 35 esivalmistettujen rakenne-elementtien liitoskohdista saadaan kestäviä, kun tukitangot ovat oleellisesti päällekkäin saumakohdissa ja tukiraudoituksesta saadaan yhtenäinen koko muodostettavan lattiapinnan alueelle.
20185383 prh 24-04-2018
Keksinnön mukaisessa esivalmistetussa rakenne-elementissä ensimmäinen valumassakerros on tyypillisesti muodostettu betonimassasta tai keraamipohjaisesta massasta. Betonimassa voi olla mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa betonimassaa, joka käsittää sideainetta ja 5 epäorgaanista materiaalia. Betonimassa voi olla kuituvahvistettua betonia, huokoistettua betonia tai vastaavaa. Vaihtoehtoisesti eristemateriaalikerroksen pinnalle muodostettu valumassakerros voi olla muodostettu tarkoitukseen sopivasta keraamipohjaisesta valumassasta. Esimerkiksi valumassassa voidaan käyttää nopeasti kuivuvaa 10 magnesiumfosfaattisementtiä sideaineena, jolloin valumassa käsittää sekä sideainetta että epäorgaanista materiaalia, kuten hiekkaa. Keksinnön mukaisessa rakenteessa voidaan käyttää tavanomaista vähemmän valumassaa riittävän lujuuden saavuttamiseksi, koska valumassakerros muodostetaan uritetun lämmöneristematehaalikerroksen pinnalle ja lisäksi 15 valumassakerroksen pinnalle voidaan asennuspaikalla muodostaa vielä toinen ohut valumassakerros. Koska valumassaa tarvitaan tavanomaista vähemmän, voidaan valumassakerros muodostaa tavanomaista betonimassaa kalliimmasta ja nopeammin kuivuvasta valumassasta rakenneelementin hinnan kuitenkaan nousematta kohtuuttomasti. Ensimmäinen 20 valumassakerros voi käsittää myös vahvikekerroksia, kuten lujittavaa kuitumattoa tai vastaavaa. Kuitumatto voi olla valmistettu lasikuiduista, hiilikuiduista tai muusta hyvän vetolujuuden omaavasta materiaalista.
Keksinnön mukaisessa rakenne-elementissä eristemateriaalikerroksen ja 25 valumassakerroksen paksuudet voivat vaihdella riippuen käytetyistä materiaaleista ja käyttökohteesta. Tyypillisesti rakenne-elementin eristemateriaalikerroksen paksuus on välillä 50 - 500 mm tai 80 - 300 mm, mitattuna kerroksen tasomaisten pintojen väliltä. Eräässä keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa rakenne-elementin ensimmäisen 30 valumassakerroksen paksuus on 10 - 250 mm tai 10 - 200 mm mitattuna eristemateriaalikerroksen tasomaisen pinnan ja valumassakerroksen tasomaisen pinnan väliltä. Mikäli eristemateriaalikerros käsittää uria, valumassakerros täyttää myös eristemateriaalikerroksessa olevat urat, joiden syvyys on tyypillisesti 40 -60 mm. Näin valumassakerroksen tartuntalujuutta 35 eristemateriaalikerrokseen saadaan huomattavasti parannettua ja lisäksi uhin saadaan järjestettyä rakenteen vaatimat rakennetta lujittavat tukitangot.
20185383 prh 24-04-2018
Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisessa lattiarakenteessa eristemateriaalikerros, rakennetta lujittavat tukitangot ja ensimmäinen valumassakerros on muodostettu rakenteeseen käyttäen esivalmistettuja rakenne-elementtejä, jotka asetetaan tiiviisti toisiaan vasten siten, että 5 esivalmistettujen rakenne-elementtien eristemateriaalikerrokset asettuvat toisiaan vasten. Toinen valumassa on järjestetty lattiarakenteessa täyttämään esivalmistettujen rakenne-elementtien valumassakerroksien väliset syvennykset muodostaen näin elementtien väliset saumat. Esivalmistettujen rakenne-elementtien yläpinnan muodostaman 10 valumassakerroksen pinnalle voidaan lisäksi järjestää toisesta valumassasta muodostettu toinen valumassakerros. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa toinen valumassa muodostaan esivalmistettujen rakenneelementtien väliset saumat sekä lattiarakenteen toisen valumassakerroksen, ns. pintakerroksen. Toista valumassaa käytetään saumaus-ja pintamassana. 15 Keksinnössä käytettävän toisen valumassan puristuslujuus ja/tai kovuus on suurempi kuin esivalmistetuissa rakenne-elementeissä käytettävän valumassan puristuslujuus ja/tai kovuus. Tyypillisessä keksinnön mukaisessa lattiarakenteessa kahden vierekkäisen rakenne-elementin tukitankojen päät asettuvat oleellisesti vastakkain kahden vierekkäisen rakenne-elementin 20 välisessä saumassa, joka on täytetty toisella valumassalla.
Keksinnön mukaisessa edullisessa suoritusmuodossa esivalmistettujen rakenne-elementtien eristemateriaalikerrokset käsittävät sivupinnallaan pontin tai muun vastaavan muotoilun, joka mahdollistaa rakenne-elementtien 25 eristemateriaalikerroksien asettamisen tiiviisti toisiaan vasten. Erityisen edullisesti eristemateriaalikerroksen sivupinnalla on lukkopontti tai vastaava rakenne, joka pitää rakenne-elementit tiiviisti kiinni toisissaan eikä vierekkäisten rakenne-elementtien eristemateriaalikerroksien väliin pääsee syntymään rakoa, kun lattiarakenteen toista valumassakerrosta 30 muodostetaan ja/tai rakenne-elementtien välistä saumaa saumataan toisella valumassalla. Lukkopontti estää rakenne-elementtien erkanemisen toisistaan toisen valumassan mahdollisesti aiheuttaman paineen vaikutuksesta ja näin lattiarakenteen lämmöneristemateriaalikerros pysyy yhtenäisenä koko lattiarakenteen alueella.
Esivalmistetun rakenne-elementin valumassakerroksen pinnalle voidaan muodostaa rakennuspaikalla toisesta valumassasta ohut pintakerros, joka on
20185383 prh 24-04-2018 muodostettu suuremman puristuslujuuden ja/tai kovuuden omaavasta valumassasta kuin esivalmistettu valumassakerros. Näin rakennuspaikalla valetaan vain ohut nopeasti kuivuva valumassakerros ja näin lattiarakenteen kuivumisaikaa saadaan huomattavasti nopeutettua. Tyypillisessä keksinnön 5 mukaisessa lattiarakenteessa toinen valumassa on valumassaa, jonka kuivumiskutistuma on < 0.1 mm/m ja puristuslujuus on > 30 MPa. Tyypillisesti toisen valumassan kuivumiskutistuma on lähes nolla tai nolla. Toisen valumassan puristuslujuus voi vaihdella riippuen käytetystä materiaalista. Keksinnön eräässä suoritusmuodossa toinen valumassa käsittää 10 magnesiumfosfaattisementti pohjaista valumassaa. Eräässä suoritusmuodossa ensimmäinen ja toinen valumassakerros voivat molemmat käsittää magnesiumfosfaattisementtiä sideaineena, mutta ensimmäisenvalumassakerroksen valumassa käsittää epäorgaanista materiaalia kuten hiekkaa.
Toinen valumassakerros on tyypillisesti huomattavasti ohuempi kuin ensimmäinen valumassakerros. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan toisen valumassakerroksen paksuus on 1 - 10 mm tai 2 - 10 mm mitattuna valumassakerroksen tasomaisten pintojen väliltä eli valumassakerroksen 20 yläpinnan ja ensimmäistä valumassakerrosta vasten tulevan tasomaisen alapinnan väliltä.
Keksinnön mukainen lattiarakenne voidaan valmistaa alusta alkaen rakennuspaikalla. Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan lattiarakenne 25 muodostetaan käyttämällä esivalmistettuja rakenne-elementtejä siten, että rakennuselementtejä järjestetään tiiviisti toisiaan vasten oleellisesti koko muodostettavan lattiapinnan alueelle siten, että rakenne-elementtien eristemateriaalikerrokset asettuvat vastakkain. Esivalmistettujen rakenneelementtien välisiin syvennyksiin (ensimmäisten valumassakerroksien välillä) 30 järjestetään toista valumassaa, jolloin rakenne-elementtien välisistä saumoista saadaan kestäviä. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa esivalmistettujen rakenne-elementtien muodostaman ensimmäisen valumassakerroksen pinnalle järjestetään toinen valumassakerros rakennuspaikalla, joka valumassakerros on muodostettu 35 suuremman puristuslujuuden omaavasta valumassasta ja vierekkäisten rakenne-elementtien ensimmäisten valumassakerroksien välissä oleva syvennys täytetään myös toisella valumassalla, josta on muodostettu
20185383 prh 24-04-2018 rakenteen toinen valumassakerros. Näin ollen rakennuspaikalla toisen valumassakerroksen valumassaa järjestetään rakenne-elementtien välisiin saumoihin sekä muodostetaan ohut yhtenäinen lattiarakenteen pintakerros. Toisen valumassakerroksen muodostama pinta voidaan edelleen pinnoittaa 5 jollakin tarkoitukseen sopivalla pinnoitteella.
Keksinnön mukaisessa lattiarakenteessa ensimmäisen valumassakerroksen tarkoituksena on tuoda rakenteeseen vaadittava lujuus. Toisen valumassan tarkoituksena on pääasiallisesti toimia rakenne-elementtien välisenä 10 saumausmassana sekä lattiarakenteen pinnoitteena.
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa ehstemateriaalikerroksen muodostama reunus on suurempi tukitankojen kohdalla kuin muissa kohdissa rakenne-elementtiä. Näin tukitankojen kohdille saadaan 15 muodostettua toisesta valumassasta leveämpi liitoskohta. Tyypillisesti tukitangot on lisäksi asetettu eristemateriaalikerroksessa olevaan uraan, jolloin toista valumassaa järjestetään uran pohjan asti reunuksen kohdalla. Lattiarakenteessa käytettävällä toisella valumassalla on tyypillisesti hyvä tartuntalujuus tukitankoihin, jolloin lattiarakenteesta saadaan luja myös 20 liitoskohdissa.
Esivalmistettujen rakenne-elementtien välisiin saumakohtiin voidaan myös järjestää lämmityskaapeleita tai lämmitysputkistoja rakennuspaikalla ennen toisen valumassakerroksen muodostamista.
Keksinnön mukaisia esivalmistettuja rakenne-elementtejä voidaan valmistaa erikokoisina. Keksinnön mukaisissa esivalmistetuissa rakenne-elementeissä ja lattiarakenteessa käytetyt eristematehaalilevyt ovat tyypillisesti kooltaan 600 x 1200 mm tai 600 x 2400 mm tai 1200 x 2400 mm. 30 Eristemateriaalikerroksessa olevat urat ja niissä olevat tukitangot on esimerkiksi järjestetty 300 mm välein (keskeltä keskelle mitattuna) rakenneelementin pituus- ja leveyssuunnassa, jolloin rakenne-elementti käsittää ainakin kaksi tukitankoa rakenne-elementin leveyssuunnassa. Esivalmistetut rakenne-elementit voivat olla edellä mainittujen ehstematehaalilevyjen 35 kokoisia tai ne voivat olla huomattavasti suurempi, kuten esimerkiksi 2400 x 5000 mm, 2500 x 5000 mm, 2400 x 10 000 mm tai 2500 x 10 000 mm. Esivalmistettuja rakenne-elementtejä voidaan koota isommiksi elementeiksi, ja tarvittaessa pinnoittaa jo toisella valumassakerroksella, jolloin rakennuspaikalla on tarpeen järjestää toista valumassaa ainoastaan elementtien välisiin saumakohtiin.
Keksinnön mukaista lattiarakennetta voidaan käyttää kaikentyyppisissä valetuissa lattiarakenteissa, kuten maavaraisissa lattioissa, paalutetuissa lattioissa ja välipohjarakenteissa. Lisäksi keksinnön mukaista lattiarakennetta voidaan käyttää käännetyissä kattorakenteissa, joiden rakenne on lattiarakennetta vastaava.
Kuvioiden lyhyt selostus
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin
| piirustuksiin, joissa |
| 15 kuva 1a esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen |
| esivalmistetun rakenne-elementin rakennetta ylhäältä päin |
| havainnollistettuna, |
| kuva 1b esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista |
| esivalmistettua rakenne-elementtiä poikkileikkauksena, |
| 20 kuva 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista |
| lattiarakennetta ylhäältä päin havainnollistettuna, |
| kuva 3 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista rakenne- |
| elementtien välistä liitoskohtaa poikkileikkauksena, ja |
| kuva 4 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista rakenne- |
| 25 elementtien välistä liitoskohtaa poikkileikkauksena kuvattuna |
| tukitankojen kohdalta. |
20185383 prh 24-04-2018
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvassa 1a on esitetty keksinnön erään suoritusmuodon mukaista esivalmistettua rakenne-elementtiä 1 ylhäältä päin havainnollistettuna. Kuva 1b esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista esivalmistettua rakenne-elementtiä 1 poikkileikkauksena. Esivalmistettu rakenne-elementti 1 käsittää tasomaisen alapinnan, tasomaisen yläpinnan ja 35 pintoja rajaavat sivupinnat. Esivalmistettu rakenne-elementti 1 on muodostettu eristemateriaalikerroksesta 2, joka käsittää ensimmäisen pinnan ja toisen pinnan, ja ensimmäisestä valumassakerroksesta 3, joka on
20185383 prh 24-04-2018 järjestetty eristemateriaalikerroksen 2 ensimmäiselle pinnalle muodostaen rakenne-elementin tasomaisen yläpinnan siten, että valumassakerroksen 3 muodostaman yläpinnan pinta-ala on pienempi kuin eristemateriaalikerroksen 2 pinta-ala, jolloin rakenne-elementin 1 5 valumassakerroksen ympärillä 3 on eristemateriaalikerroksen 2 muodostama reunus 5. Lisäksi esivalmistettu rakenne-elementti 1 käsittää tukitangot 4, 4’, 4” järjestettynä eristemateriaalikerroksen 2 ensimmäiselle pinnalle rakenneelementin 1 pituus-ja leveyssuunnassa. Tukitangot on kuvassa 1 a järjestetty eristemateriaalikerroksen 2 pinnalla oleviin uriin 6, 6’ siten, että tukitankojen 10 päät 4a, 4b ulottuvat eristemateriaalikerroksen 2 muodostaman rakenneelementin 1 sivupinnan ulkopuolelle. Kuvassa 1a eristemateriaalikerroksen muodostama reunus 5 kiertää koko rakenne-elementin 1 ja tukitankojen 4, 4’, 4” kohdalla eristemateriaalikerrosta 2 on enemmän näkyvillä kuin reunuksen 5 muissa kohdissa.
Kuvassa 2 on havainnollistettu keksinnön mukaisista esivalmistetuista rakenne-elementeistä 1, Γ. 1” muodostettua lattiarakennetta 10 ylhäältä päin kuvattuna. Lattiarakenteessa 10 esivalmistettuja rakenne-elementtejä 1, T, 1” on järjestetty vierekkäin siten, että esivalmistettujen rakenne-elementtien 20 eristemateriaalikerrokset asettuvat tiiviisti toisiaan vasten ja muodostavat yhtenäisen pinnan. Esivalmistettujen rakenne-elementtien valumassakerroksien välisiin saumakohtiin 8 järjestetään toista valumassaa. Lisäksi esivalmistettujen rakenne-elementtien pinnalle muodostetaan edullisesti toisesta valumassasta toinen valumassakerros. Kuvissa 3 ja 4 on 25 havainnollistettu tarkemmin lattiarakennetta 10 sekä esivalmistettujen rakenne-elementtien välistä saumakohtaa 8 eli esivalmistettujen rakenneelementtien ensimmäisten valumassakerroksien 3 välinen syvennys, johon järjestetään toista valumassaa.
Kuvassa 3 on esitetty esivalmistettujen rakenne-elementtien välinen toisella valumassalla täytetty saumakohta 8 poikkileikkauksena reunuksen kohdalta, jossa ei ole tukitankoa. Kuvassa 4 on esitetty esivalmistettujen rakenneelementtien välinen saumakohta 8 poikkileikkauksena kohdasta, jossa tukitankojen päät 4a, 4b menevät vastakkain rakenne-elementtien 35 saumakohdassa 8 eristemateriaalikerroksen 2 muodostaman reunuksen päällä. Kuvien 3 ja 4 esittämässä lattiarakenteessa 10 on kahden esivalmistetun rakenne-elementin 1, 1’ eristemateriaalikerrokset 2 liitetty toisiinsa lukkopontilla 9 rakenne-elementtien liitoskohdassa. Ensimmäisen valumassakerroksen 3 pinnalle on muodostettu toinen valumassakerros 7. Valumassaa, josta toinen valumassakerros 7 on muodostettu, on järjestetty myös rakenne-elementtien valumassakerroksien 3 väliseen syvennykseen 5 muodostaen elementtien välisen sauman 8 siten, että toinen valumassa täyttää ensimmäisten valumassakerroksien 3 välissä olevan tilan. Kuva 4 havainnollistaa rakenne-elementtien valumassakerroksien 3 välistä syvennystä, johon on järjestetty toista valumassaa muodostaen elementtien välisen sauman 8, jossa tukitankojen päät 4a, 4b ovat vastakkain rakenne10 elementtien ja ne jäävät toisen valumassan 7 sisään. Kuvissa 3 ja 4 esitetyissä lattiarakenteissa toinen valumassakerros 7 muodostaa lattiarakenteen 10 pintakerroksen ja rakenne-elementtien 1, 1’ eristemateriaalikerros 2 muodostaa lattiarakenteen alapinnan. Tukitanko 4 on järjestetty eristemateriaalikerroksen 2 pinnalla olevaan uraan ja peitetty 15 ensimmäisellä valumassakerroksella 3.
Claims (15)
- Patenttivaatimukset1. Esivalmistettu rakenne-elementti (1), joka käsittää tasomaisen alapinnan, tasomaisen yläpinnan ja pintoja rajaavat sivupinnat, tunnettu siitä, että5 rakenne-elementti käsittää- eristemateriaalikerroksen (2), joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista, jonka puristuslujuus on vähintään 50 kPa, ja joka eristemateriaalikerros (2) käsittää ensimmäisen pinnan ja toisen pinnan, joista pinnoista valumassakerrosta vasten tuleva ensimmäinen10 pinta käsittää uria (6, 6’) rakenne-elementin pituus-ja leveyssuunnassa,- valumassakerroksen (3), joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen (2) ensimmäiselle pinnalle muodostaen rakenne-elementin tasomaisen yläpinnan siten, että valumassakerroksen (3) muodostaman yläpinnan pinta-ala on pienempi kuin eristemateriaalikerroksen (2) pinta-ala, jolloin15 rakenne-elementin (1) ainakin kahdessa reunassa on eristemateriaalikerroksen (2) muodostama reunus (5), ja-tukitangot (4, 4’, 4”), jotka on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen (2) ensimmäisellä pinnalla oleviin uriin (6, 6’) rakenne-elementin (1) pituus- ja leveyssuunnassa, ja joiden tukitankojen 20 päät (4a, 4b) ulottuvat eristemateriaalikerroksen (2) muodostaman rakenneelementin (1) sivupinnan ulkopuolelle.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen esivalmistettu rakenne-elementti, tunnettu siitä, että lämmöneristemateriaali on suulakepuristettua25 polystyreeniä (XPS), paisutettua polystyreeniä (EPS), polyuretaania (PIR/PUR), fenolivaahtoa tai PVC-vaahtoa.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen esivalmistettu rakenne-elementti, tunnettu siitä, että valumassakerroksen (3) ympärillä on30 eristemateriaalikerroksen (2) muodostama reunus (5) kaikilla rakenneelementin (1) reunoilla.
- 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen esivalmistettu rakenneelementti, tunnettu siitä, että tukitankojen päät (4a, 4b) ulottuvat 20-10035 mm, tyypillisimmin noin 50 mm eristemateriaalikerroksen (2) muodostaman rakenne-elementin (1) sivupinnan ulkopuolelle.20185383 prh 24-04-2018
- 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen esivalmistettu rakenneelementti, tunnettu siitä, että valumassakerroksen (3) ympärillä olevan eristemateriaalikerroksen (2) muodostaman reunuksen (5) leveys on oleellisesti sama kuin pituus, jonka tukitankojen päät (4a, 4b) ulottuvat5 eristemateriaalikerroksen (2) muodostaman rakenne-elementin (1) sivupinnan ulkopuolelle.
- 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen esivalmistettu rakenneelementti, tunnettu siitä, että valumassakerros (3) on muodostettu10 betonimassasta tai keraamipohjaisesta massasta.
- 7. Lattiarakenne (10), tunnettu siitä, että lattiarakenne (10) käsittää- eristemateriaalikerroksen (2), joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista, jonka puristuslujuus on vähintään 50 kPa, ja15 jonka eristemateriaalikerroksen (2) valumassakerrosta vasten tuleva ensimmäinen pinta käsittää uria (6, 6’) lattiarakenteen pituus- ja leveyssuunnassa,- tukitangot (4, 4’, 4”), jotka järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen (2) pinnalla oleviin uriin (6, 6’) lattiarakenteen20 pituus-ja leveyssuunnassa,- ensimmäisen valumassakerroksen (3), joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen (2) ensimmäiselle pinnalle, ja- toisesta valumassasta muodostetun toisen valumassakerroksen (7), joka on järjestetty ensimmäisen valumassakerroksen (3) pinnalle, ja/tai toista25 valumassaa on järjestetty ensimmäisessä valumassakerroksessa (3) oleviin syvennyksiin, jolloin toisen valumassan puristuslujuus ja/tai kovuus on suurempi kuin ensimmäisessä valumassakerroksessa (3) käytetyn valumassan.30
- 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen lattiarakenne, tunnettu siitä, että eristemateriaalikerros (2), ensimmäinen valumassakerros (3) ja tukitangot (4, 4’, 4”) on muodostettu lattiarakenteeseen jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 - 6 mukaisista esivalmistetuista rakenne-elementeistä (1) siten, että esivalmistettujen rakenne-elementtien (1) 35 eristemateriaalikerrokset (2) on asetettu tiiviisti toisiaan vasten.20185383 prh 24-04-2018
- 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen lattiarakenne, tunnettu siitä, että esivalmistettujen rakenne-elementtien (1) yläpinnan muodostaman valumassakerroksen (3) pinnalle on järjestetty toisen valumassan muodostama toinen valumassakerros (7) ja/tai toista valumassaa on5 järjestetty esivalmistettujen rakenne-elementtien (1) valumassakerroksien (3) välisiin syvennyksiin muodostaen elementtien välisen sauman (8).
- 10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-9 mukainen lattiarakenne, tunnettu siitä, että ensimmäisen valumassakerroksen (3) paksuus on 10 -10 250 mm mitattuna valumassakerroksen tasomaisten pintojen väliltä.
- 11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-10 mukainen lattiarakenne, tunnettu siitä, että toisen valumassakerroksen (7) paksuus on 1 - 10 mm mitattuna valumassakerroksen tasomaisten pintojen väliltä.
- 12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-11 mukainen lattiarakenne, tunnettu siitä, että toinen valumassa on valumassaa, jonka kuivumiskutistuma on < 0.1 mm/m ja puristuslujuus on > 30 MPa.20
- 13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-12 mukainen lattiarakenne, tunnettu siitä, että toinen valumassa käsittää magnesiumfosfaattisementti pohjaista valumassaa.
- 14. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 8-13 mukainen lattiarakenne, 25 tunnettu siitä, että kahden vierekkäisen esivalmistetun rakenne-elementin (1) tukitankojen päät (4a, 4b) asettuvat oleellisesti vastakkain kahden vierekkäisen rakenne-elementin (1) välisessä saumassa (8).
- 15. Menetelmä lattiarakenteen (10) valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 30 lattiarakenne valmistetaan- järjestämällä jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 - 6 mukaisia esivalmistettuja rakenne-elementtejä oleellisesti koko muodostettavan lattiapinnan alueelle, jolloin rakenne-elementtien (1) eristemateriaalikerrokset (2) asettuvat tiiviisti toisiaan vasten, ja35 - järjestämällä esivalmistettujen rakenne-elementtien (1) valumassakerroksen (3) pinnalle toista valumassaa toisen valumassakerroksen (7) muodostamiseksi ja/tai järjestämällä toista valumassaa esivalmistettujen rakenne-elementtien (1) valumassakerroksien (3) välisiin syvennyksiin muodostaen rakenne-elementtien välisen sauman (8), jonka toisen valumassan puristuslujuus ja/tai kovuus on suurempi kuin ensimmäisessä valumassakerroksessa (3) käytetyn valumassan.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20185383A FI20185383A1 (fi) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi |
| EP19170449.3A EP3561192A1 (en) | 2018-04-24 | 2019-04-23 | Prefabricated structural element, floor structure, and method for making a floor structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20185383A FI20185383A1 (fi) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20185383A1 true FI20185383A1 (fi) | 2019-10-25 |
Family
ID=66541996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20185383A FI20185383A1 (fi) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3561192A1 (fi) |
| FI (1) | FI20185383A1 (fi) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH205085A (fr) * | 1937-02-18 | 1939-06-15 | Thermisol A G Fuer Leichtbaust | Hourdis pour planchers en béton. |
| DE29621682U1 (de) * | 1996-12-13 | 1997-02-06 | Gebhart, Siegfried, 88317 Aichstetten | Decken-, Dach- und Wandelement für Gebäude |
| DE202010008798U1 (de) * | 2010-10-13 | 2012-01-17 | U.S.H.-Innovationen Gmbh | Verlegeplatte und Verlegesystem für Fußboden- und Wandheizleitungen |
| WO2015109261A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | Luxe Crete, Llc | Cement compositions, structures, and methods of use |
-
2018
- 2018-04-24 FI FI20185383A patent/FI20185383A1/fi not_active Application Discontinuation
-
2019
- 2019-04-23 EP EP19170449.3A patent/EP3561192A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3561192A1 (en) | 2019-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6711872B2 (en) | Lightweight panel construction | |
| CA2050978C (en) | Precast concrete slab and method of making same | |
| US6729094B1 (en) | Pre-fabricated building panels and method of manufacturing | |
| JP2021513622A (ja) | 断熱材に結合される少なくとも１つの硬化セメント質層を備えたプレハブ断熱建築用パネル | |
| KR19990088254A (ko) | 복합건재및그제조방법 | |
| WO2010074550A1 (en) | Assemblage formwork | |
| DK3017123T3 (en) | Process for manufacturing a concrete part, prefabricated building element of a concrete part and concrete part | |
| ITPD20090267A1 (it) | Pannello per la realizzazione di facciate ventilate | |
| RU2744451C2 (ru) | Изоляционная плитка и способ для ее производства | |
| US2185335A (en) | Structural member | |
| US20120117903A1 (en) | Planar component with a mortar receiving coating or surface | |
| EP3594425B1 (en) | A load-bearing wall structure | |
| FI20185383A1 (fi) | Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi | |
| WO2018146536A1 (en) | Fast construction of energy-efficient buildings | |
| FI119604B (fi) | Kuormitusta kantava yhdistetty laatta rakennuksia varten | |
| EP0980937A2 (en) | Panels | |
| JP7403035B2 (ja) | パネル構造体 | |
| JPS59228547A (ja) | 外断熱二重壁の構造 | |
| US20170167162A1 (en) | Free-Standing Modular Fence System | |
| AU2019203106B2 (en) | Flexible composite material | |
| RU184150U1 (ru) | Стеновая панель | |
| RU69539U1 (ru) | Легкая стеновая панель | |
| WO2021206572A1 (en) | Method of manufacturing vapor-permeable insulating panel and vapor-permeable insulating panel | |
| EP2314779B1 (en) | Laminated insulating panel, use of such an insulating panel and method for arranging such an insulating panel | |
| WO2016051258A1 (en) | Prefabricated monobloc panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FD | Application lapsed |