[go: up one dir, main page]

FI128118B - Hiekan terminen elvytys tai puhdistus - Google Patents

Hiekan terminen elvytys tai puhdistus Download PDF

Info

Publication number
FI128118B
FI128118B FI20175944A FI20175944A FI128118B FI 128118 B FI128118 B FI 128118B FI 20175944 A FI20175944 A FI 20175944A FI 20175944 A FI20175944 A FI 20175944A FI 128118 B FI128118 B FI 128118B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sand
furnace
temperature
cleaned
amount
Prior art date
Application number
FI20175944A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20175944A1 (fi
Inventor
Toni Wesin
Timo Kronqvist
Original Assignee
Finn Recycling Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finn Recycling Oy filed Critical Finn Recycling Oy
Priority to FI20175944A priority Critical patent/FI128118B/fi
Priority to US16/759,045 priority patent/US11619447B2/en
Priority to EP18869873.2A priority patent/EP3701208A4/en
Priority to CN201880069570.2A priority patent/CN111316056A/zh
Priority to PCT/FI2018/050776 priority patent/WO2019081815A1/en
Publication of FI20175944A1 publication Critical patent/FI20175944A1/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI128118B publication Critical patent/FI128118B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/12—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined tiltable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0071—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B7/362—Introducing gas into the drum axially or through the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2207/00—Control
    • F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
    • F23G2207/101—Arrangement of sensing devices for temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2207/00—Control
    • F23G2207/40—Supplementary heat supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Esitetyssä ratkaisussa puhdistettava hiekka puhdistetaan termisesti pyörittämällä puhdistettavaa hiekkaa isossa uunissa (1) uunia (1) pyörittämällä. Puhdistusta ennen hiekkaa voidaan esikäsitellä murskaamalla kokkareet sekä puhdistamalla hiekkajae magneettierottelulla. Pyörivään uuniin syötetään (5) esikäsiteltyä puhdistettavaa hiekkaa sekä lämpöenergiaa. Uuni (1) on asetettu hieman kaltevaksi siten, että uunin (1) toinen pää on alempana kuin ensimmäinen pää. Uunin (1) kaltevuutta ja pyörimisnopeutta sekä hiekan syöttömäärää säädetään, jolloin voidaan säätää hiekan etenemisnopeus sekä pitää puhdistuksessa olevan hiekan määrän suhde uunin (1) tilavuuteen nähden haluttuna. Uunin (1) lämpötilaa seurataan uunin kylmimmältä alueelta, joka on olennaisesti uunin toisessa päässä. Uunin (1) lämpötilaa säädetään säätämällä syötettävän lämpöenergian määrää. Lämpötilan seurannan avulla sekä hiekan etenemisnopeus tuntemalla pystytään määrittämään myös hiekan keskilämpötila ja säätämään se halutuksi syötettävää lämpöenergiaa säätämällä. Lopuksi valutetaan (12) puhdistettu hiekka uunin (1) toisesta päästä.

Description

Hiekan terminen elvytys tai puhdistus
Keksinnön tausta
Keksintö liittyy menetelmään ja laitteistoon valimossa käytetyn hiekan, valimohiekan, termiseksi elvyttämiseksi tai puhdistamiseksi.
Tunnetun tekniikan menetelmissä vastaavan hiekan termiseen elvyttämiseen käytetään ns. leijukerroskattilaa, jossa tulipesän alaosasta syötetään voimakas ilmavirta ylöspäin. Ilmavirta saa puhdistettavan hiekan, tuhkan ja lämmittämiseen käytettävän polttoaineen leijumaan.
Julkaisussa EP 0415539 kuvataan laite kontaminoituneen hiukkasmateriaalin lämpökäsittelyä varten ja laite valimohiekan talteen ottamiseksi. Laitteeseen kuuluu lämmitetty, kalteva pyörivä rumpu ja ruuvi, joka syöttää materiaalia rumpuun. Puhallin on yhdistetty onton akselin päähän siten, että ilma johdetaan akselin läpi rumpuun. Lämmitetyn rummun ilma polttaa orgaaniset epäpuhtaudet hiukkasmateriaalista ja kalsinoi mineraalipitoisuuden. Käsitelty materiaali siirretään rummun alavirran päästä jäähdytysrumpuun ja ilma johdetaan jäähdytysrummun läpi hiukkasmaisen materiaalin liikettä vasten materiaalin jäähdyttämiseksi.
Julkaisussa EP 0656236 kuumennetaan valimohiekkaa pyörivässä säiliössä orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi. Hiekka syötetään pyörivään säiliöön, jonka akseli on 0-10 asteen kulmassa vaakatasosta. Säiliössä poltetaan epäpuhtauksia ja tuotetaan happea ja valimohiekkaa.
Julkaisussa US 5619936 esitetään laite haihtuvien orgaanisten yhdisteiden ja muiden epäpuhtauksien höyrystämiseksi kiinteistä ja nestemäisistä materiaaleista, kuten hiekasta. Laite käsittää lieriömäisen uunin, jossa on pyörivä sylinteri ja kierrätettävä vesisäiliöjärjestelmä ja pumppu. Lisäksi uuniin kuuluu tietokoneohjattu säätöjärjestelmä. Laite sisältää myös sisääntuloportin ruuvin ja ulostuloaukon ruuvin, samoin kuin joukon kiinteitä siipiä, jotka on kiinnitetty uunin sisäseinämiin.
Ongelmana yllä kuvatuissa järjestelyissä on hidas prosessi, korkeat kustannukset ja korkea hävikki kutakin puhdistettua hiekkatonnia kohden. Puhdistamisen vaihtoehtona on tuontihiekka. Tuontihiekka tuodaan pääasiassa Keski-Euroopasta. Se on kerätty Atlantin pohjasta ja puhdistettu. Lähtökohtaisesti tuontihiekkaa on tuotava ainakin hävikin verran. Tuontihiekkaa, tai riittävän tasokkaasti puhdistettua jo vähintään kertaalleen valimossa käytettyä hiekkaa käytetään valettaessa hiekan kokonaismäärästä noin 30 %, sillä pelkästään mekaanisesti elvytettyä hiekkaa ei voi laittaa suoraan kosketuksiin valoksen kanssa siinä olevien epäpuhtauksien johdosta. Ekologisesti tarkasteltuna olisi kannattavaa kehittää puhdistusprosessia siten, että tuontihiekan tarve pienenee sekä puhdistuksessa käytetyn energian menekki vähenee.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksinnön tavoitteena on siten kehittää uusi menetelmä ja menetelmän toteuttava laitteisto, joille on tunnusomaista se, mitä sanotaan itsenäisissä patenttivaatimuksissa. Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.
Esitetyssä ratkaisussa puhdistettava hiekka puhdistetaan termisesti pyörittämällä puhdistettavaa hiekkaa isossa, hieman kaltevassa uunissa uunia pyörittämällä. Puhdistusta ennen hiekkaa voidaan esikäsitellä murskaamalla kokkareet sekä puhdistamalla hiekkajae magneettierottelulla. Ratkaisussa uuni on asetettu hieman kaltevaksi siten, että uunin toinen pää on alempana kuin ensimmäinen pää. Ratkaisussa pyörivän uuniin syötetään mekaanisesti esikäsiteltyä puhdistettavaa hiekkaa sekä kuumaa ilmaa, tai lämpöenergiaa. Puhdistettava hiekka syötetään uuniin puhdistettavaksi edullisesti uunin ensimmäisestä päästä. Uunin kaltevuutta ja pyörimisnopeutta sekä hiekan syöttömäärää säädetään, jolloin voidaan säätää hiekan etenemisnopeus sekä pitää puhdistuksessa olevan hiekan määrän suhde uunin tilavuuteen nähden haluttuna. Uunin lämpötilaa seurataan edullisesti uunin kylmimmältä alueelta, joka on olennaisesti uunin alemmassa, toisessa päässä. Uunin lämpötilaa säädetään säätämällä syötettävän lämpöenergian määrää. Lämpötilan seurannan avulla sekä hiekan etenemisnopeus tuntemalla pystytään määrittämään myös hiekan keskilämpötila ja säätämään se halutuksi syötettävää lämpöenergiaa säätämällä. Lopuksi valutetaan puhdistettu hiekka uunin toisesta päästä.
Esitetyssä ratkaisussa hiekan puhdistus nopeutuu puhdistettavaa hiekkatonnia kohden mitattuna sekä hiekka saadaan puhdistettua hyvin ja hiekan puhtausaste on tasaisen korkea.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin lämpötilaa säädetään puhdistettavan hiekan puhtausaste, lian koostumus tai molemmat edellisistä huomioiden.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin lämpötilaa säädetään huomioiden puhdistetun hiekan puhtausvaatimus.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin lämpötilaa säädetään huomioiden hiekan määrä uunissa.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin lämpötilaa säädetään huomioiden hiekan etenemisnopeus uunissa.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin lämpötilana uunin toiseen päähän sijoitetulla lämpötila-anturilla mitattuna pidetään 400—900 celsiusastetta.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin lämpötilana uunin toiseen päähän sijoitetulla lämpötila-anturilla mitattuna pidetään 550—750 celsiusastetta.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin kaltevuutta ja pyörimisnopeutta säädetään siten, että saavutetaan hiekalle uunin läpimenoajaksi 5—40 minuuttia puhdistettavan hiekan puhtausaste huomioiden.
Erään suoritusmuodon mukaisesti puhdistettavalle hiekalle uunin läpimenoaika on edullisesti 10—30 minuuttia.
Erään suoritusmuodon mukaisesti puhdistettavalle hiekalle uunin läpimenoaika on edullisesti 15—20 minuuttia.
Erään suoritusmuodon mukaisesti esitietoina saadun puhdistettavan hiekan koostumuksen perusteella esikäsittelyssä murskaamisen ja magneettierottelun jälkeen lisätään esitietojen perusteella lisäainetta puhdistettavaan hiekkaan sekoittamalla lisäaine hiekkaan sekoittimella.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheiseen piirrokseen:
Kuvio 1 esittää erään suoritusmuodon mukaisen laitteiston valimohiekan esikäsittelemiseksi ja termiseksi elvyttämiseksi tai puhdistamiseksi.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Viitaten kuvion 1 mukaiseen sovellutusmuotoon, kokkareinen puhdistettava hiekka menee esikäsittelyn 2 läpi annostelijalle 3. Annostelija 3 syöttää puhdistettavan hiekan kuljettimelle 4, jota pitkin hiekka siirtyy 5 uuniin puhdistettavaksi. Hiekka syötetään uuniin puhdistettavaksi edullisesti uunin ensimmäisestä päästä 15. Esimerkiksi annostelijalta 3 pudotessaan ja kuljettimella 4 siirtyessään hiekalle voidaan lisäksi suorittaa magneettierottelu sekä pölynpoistoa.
Uuniin 1 syötetään 6 lämmönlähteellä 7 tuotettua lämpöenergiaa. Edullisesti syötettävä lämpöenergia syötetään 6 uuniin 1 uunin 1 ensimmäisestä päästä. Lämpöenergiaa voidaan syöttää muualtakin, esimerkiksi uunin 1 toisesta päästä tai uunin 1 keskialueelta. Olennaista lämpöenergian syöttämisen 6 ja hiekan siirtämisen 5 osalta on, että uuniin siirtyvä 5 hiekka saadaan nopeasti kuumenemaan. Hiekka voidaan esilämmittää uunin 1 ulkopuolella. Hiekka voidaan syöttää uuniin 1 uunin 1 ensimmäisestä päästä 15. Vaihtoehtoisesti uuniin 1 siirrettävää hiekkaa voidaan esilämmittää uunin 1 sisällä esimerkiksi syöttöputkessa, joka syöttöputki tulee uunin 1 sisälle edullisesti uunin 1 keskialueelta tai toisesta päästä 16 ja hiekka siirtyy syöttöputkesta uuniin puhdistettavaksi edullisesti uunin ensimmäisessä päässä 15. Lämpöenergiaa voidaan syöttää uuniin 1 myös lämmön talteenottojärjestelmän myötä kussakin kohteessa sopivaksi katsotulla tavalla. Lämmönlähteenä toimii esimerkiksi nestekaasupoltin 7. Uuni 1 on lämpöeristeessä lämpöhäviöiden pienentämiseksi. Lämpöhäviöitä voidaan ottaa talteen ja käyttää esimerkiksi puhdistettavan hiekan esilämmittämiseksi tai yhden tai useamman kiinteistön lämmönlähteenä. Uuni 1 on olennaisesti kannattimien 20 varassa. Kannattimiin 20 on edullisesti järjestetty välineet uunin kaltevuuden säätämiseksi. Kaltevuuden säätöjärjestely on voitu toteuttaa toisinkin, esimerkiksi vaikka koko laitteistoa kallistamaan. Sopivimmat ratkaisut uunin 1 kaltevuuden säätämiseksi pystytään sovittamaan tapauskohtaisesti. Olennaisinta on, että pyörivän uunin 1 kaltevuutta pystytään säätämään. Lisäksi laitteistossa on välineet 30 uunin 1 pyörittämiseksi ja pyörimisnopeuden säätämiseksi.
Uunin 1 toisesta päästä 16 poistetaan 11 savukaasut, joiden mukana poistuu myös osa hiekan mukanaan tuomasta pölystä. Savukaasujen mukana poistuu myös hiekasta poistuneet epäpuhtaudet. Savukaasut käsitellään asianmukaisilla suodatinjärjestelyillä 14 sekä jäähdytetään lämmön talteen ottamiseksi. Uunin 1 toisesta päästä 16 mitataan yhdellä tai useammalla lämpötila-anturilla 13 uunin lämpötilaa sekä valutetaan 12 termisesti elvytetty tai puhdistettu hiekka pois uunista 1.
Termisesti elvytetty tai puhdistettu hiekka voidaan valuttaa esimerkiksi suoraan kerääjään, konttiin, tankkiautoon, avolavalle, näytteenottoastiaan, johonkin muuhun kyseiseen tarkoitukseen sopivaan tai sitten esimerkiksi kuljettimen tai koteloidun kuljettimen kautta johonkin edellä mainittuun. Jos hiekka valutetaan koteloituun kuljettimeen, koteloidussa kuljettimessa voidaan poistaa edelleen pölyä hiekan seasta ja kuljettimella, tai jollain muulla tarkoitukseen sopivalla siirtimellä tai siirtojärjestelyllä, voidaan hiekka siirtää etäämmälle uunia 1 joko varastoitavaksi asianmukaisiin säiliöihin tai kuljetuskalustoon edelleen toimitettavaksi joko valimokäyttöön tai johonkin muuhun sopivaan käyttöön. Olen naista on, että valimohiekka on sille kulloinkin valitun puhdistuksen jälkeen käyttökelpoista uudelleenkäytettäväksi.
Puhdistettaessa valimohiekkaa, siinä on tavanomaisesti sellaisia epäpuhtauksia, kuten hartsia, jotka edesauttavat palamisprosessia. Näin ollen, uunin 1 lämpötilaa on seurattava myös lämpötila-anturein 13 syötettävän 6 lämpöenergian määrää säädettäessä, sillä esimerkiksi nestekaasupoltinta 7 käytettäessä tavanomaiset säädöt nestekaasupolttimessa 7 saattavat osoittautua palamisprosessia edesauttavien epäpuhtauksien ansiosta voimakkaammiksi.
Laitteiston yhtä tai useampaa toimilaitetta ohjataan ohjausyksikön 40 avulla. Ohjausyksikkö 40 seuraa myös laitteistossa olevien tunnistimien ja antureiden arvoja ja käyttää tietoja hyväksi toimilaitteita ohjatessaan. Ohjausyksikölle 40 voidaan antaa myös lähtöarvoiksi erilaisia lähtötietoja, etukäteistietoja. Ohjausyksikkö 40 on osa laitteiston yhteyteen liitettyä valvomoa, josta laitteiston toimintaa pystytään hallinnoimaan erilaisten käyttöliittymien avulla. Erilaiset valvomoratkaisut ovat sinänsä tunnettuja, joten niitä ei ole sen vuoksi tässä yhteydessä selitetty tarkemmin.
Puhdistettavasta hiekasta mitatut ja saadut etukäteistiedot syötetään ohjausyksikölle 40. Ohjausyksikkö 40 huomioi ne määrittäessään soveltuvimmat parametrit eri toimilaitteille kulloinkin käsittelyyn tulevan hiekkaerän termiseksi elvyttämiseksi tai puhdistamiseksi. Etukäteistietoina voidaan antaa mm. hiekan edellinen käyttö, hiekan säilytyspaikka tai -paikat edellisen käytön jälkeen, hiekkamassan kosteuspitoisuus ja hiekan lämpötila esimerkiksi annostelijaan 3 sijoitetuilla yhdellä tai useammalla anturilla mitattuna. Edellinen käyttö kertoo siitä, mitä epäpuhtauksia hiekassa mahdollisesti on edellisen käytön johdosta. Säilytyspaikat kertovat siitä, mitä hiekalle on mahdollisesti tapahtunut edellisen käytön ja suoritettavan puhdistuksen välisenä aikana. Lämpötila ennen puhdistusta taas auttaa ohjausyksikköä 40 määrittämään hiekan lämpötilaa läpi termisen elvytyksen tai puhdistuksen.
Etukäteistietojen lisäksi tarvitaan myös tiedot hiekkaerän ajatellusta tulevasta käytöstä tai halutusta puhdistetun hiekan puhtausasteesta. Hiekkaerä voidaan esimerkiksi elvyttää takaisin valimokäyttöön, jopa niin puhtaaksi, että se korvaa valimossa osan neitseellisestä hiekasta, ellei jopa kokonaan neitseellisen hiekan. Neitseellinen hiekka on siis hiekkaa, jota käytetään valuhiekkana. Mekaanisesti elvytettyä valuhiekkaa, tai valimohiekkaa, voidaan käyttää valussa täytehiekkana, mutta sitä ei katsota voitavan käyttää lainkaan varsinaisena valuhiekkana tai edes osana valuhiekkaa.
Hiekkaerä, tai osa siitä, voidaan puhdistaa hieman kevyemminkin, esimerkiksi siten, että hiekkaa ei enää puhdistuksen jälkeen luokitella jätteeksi, vaan sitä pystytään käyttämään johonkin muuhun käyttötarkoitukseen. Valimoon edelleen käytettävälle hiekalle on esimerkiksi pölyn määrän osalta määrätyt rajaarvot. Muuhun käyttötarkoitukseen menevästä hiekasta voidaan pölyn poistoa haluttaessa vähentää tai jättää yksi tai useampi pölynpoistovaihe kokonaan suorittamatta.
Puhdistettaessa valimohiekkaa polttimen 7 säädössä uunin 1 lämpötilan seuraamisen lisäksi on olennaista ainakin uuniin 1 syötettävän 5 hiekan määrä, sen etenemisnopeus uunissa 1 ja puhdistustanne sekä minkälaisia epäpuhtauksia puhdistettavassa hiekassa on ja miten puhtaaksi hiekka täytyy saada. Etenemisnopeutta lisättäessä syötetyn 6 lämpöenergian määrää täytyy lisätä. Etenemisnopeutta lisäämällä täytyy olennaisesti vastaavaa lopputulosta tavoiteltaessa saada korotettua uunin 1 lämpötilaa, mikä nopeuttaa termistä elvytystä tai puhdistumista. Korkeammasta uunin 1 lämpötilasta tulee mahdollisesti enemmän lämpöhäviöitä, toisaalta läpimenoaika nopeutuu. Liian korkeassa lämpötilassa hiekka alkaa lasittua. Näin ollen termistä elvyttämistä tai puhdistamista on syytä seurata käyttäen automatiikkaa apuna, mikä tarkoittaa myös sitä, että erilaisia antureita, säätimiä ja mittareita tarvitaan ja kaikkea tai ainakin suurinta osaa automatiikasta hallitaan valvomossa olevan käyttöliittymän avulla.
Puhdistettaessa valimohiekkaa, täytyy epäpuhtauksien poistumiselle olla tarpeeksi ilmatilaa. Epäpuhtaudet poistuvat 11 savukaasujen mukana, joten hiekan määrä uunissa 1 on pidettävä riittävän alhaisena. Toisin sanoen, hiekkailma-seossuhdetta tulee myös seurata. Mitä korkeampi hiekkamäärä uunissa 1 on, sitä huonommin epäpuhtaudet pääsevät hiekan seasta poistumaan savukaasujen mukana. Näin ollen takaisin valimokäyttöön elvytettävän hiekan tapauksessa hiekkaa saa olla 25—45 % uunin sisätilavuudesta. Edullisesti hiekkaa saa olla noin 30—35 % uunin 1 sisätilavuudesta. Hiekan määrää ja uunin 1 pyörimisnopeutta määritettäessä olennaista on myös se, että hiekkamassa ei saa pelkästään valua uunin 1 pohjaa pitkin, mikä tarkoittaa sitä, että pyörimisnopeus on liian alhainen puhdistuksessa olevaan hiekkamäärään nähden. Jos uunin 1 pyörimisnopeus on liian korkea, hiekka pyörii uunin 1 kehällä uunin 1 mukana. Sopivalla pyörimisnopeudella puhdistettavaan hiekkamassaan nähden hiekka nousee uunin 1 reunustalla sen verran ylös, että jossain vaiheessa hiekkamassa irtoaa uunin 1 reunasta ja ainakin osittain putoaa ilmassa. Tällöin hiekkamassa termisesti elpyy tai puhdistuu tasaisemmin, koska hiekkamassaan sekoittuu paremmin puh distavaa kuumaa ilmaa, eli puhdistettava hiekka ilmaantuu ja epäpuhtaudet pääsevät paremmin poistumaan ilman mukana.
Puhdistettu hiekka voidaan valuttaa kuljettimelle, keräysastiaan, kuljetussäiliöön, pölynpoistoon tai johonkin muuhun, kulloinkin tarkoitukseen soveltuvaan paikkaan esimerkiksi kuljetusta tai varastointia edeltävään lämmön talteenottoon. Lämmön talteenottoa voidaan toteuttaa vielä myös puhdistetusta kuljetusta odottavasta tai varastoidusta hiekasta.
Erään suoritusmuodon mukaisesti esikäsiteltyyn hiekkaan lisätään magneettierottelun jälkeen lisäainetta parantamaan termisessä elvytyksessä joidenkin määrättyjen epäpuhtauksien puhdistumista. Käytettävät lisäaineet on sekoitettava erittäin tasaisesti puhdistettavaan hiekkaan. Tällaista tarkoitusta varten on suunniteltu sekoittimia, jotka sinänsä ovat tunnettuja ja joita ei sen vuoksi ole tässä yhteydessä selitetty tarkemmin. Sekoitus on tärkeä lopputuloksen kannalta. Lisäaineen pitoisuus tulisi olla koko puhdistettavan hiekkamassan osalta tasainen. Suositellut pitoisuudet esimerkiksi kaoliinipohjaisilla lisäaineilla ovat 1—3 % luokkaa käytettäessä leijukerroskattiloita, mutta keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa käytettäessä on havaittu, että vastaaviin lopputuloksiin päästään selkeästi alemmilla lisäainemäärillä, kuten alle 0,8 % lisäainemäärillä ja edullisesti jopa 0—0,3 % lisäainemäärillä. Toisin sanoen, keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto ovat niin ylivertaisia, että siinä missä tunnettu tekniikka tarvitsee 1—3 % lisäainetta, vastaaviin tuloksiin voidaan päästään jopa ilman lisäainetta. Lisäaineen annosteluun vaikuttaa puhdistettavasta hiekasta mitatut ja saadut etukäteistiedot.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin 1 lämpötilaa säädetään huomioiden puhdistettavan hiekan keskilämpötila.
Erään suoritusmuodon mukaisesti uunin 1 lämpötilaa säädetään huomioiden olennaisesti uunin toisessa päässä olevan hiekan keskilämpötila.
Hiekan keskilämpötilaa ei tarvitse mitata suoraan puhdistuksessa olevasta hiekasta, sillä se pystytään määrittämään laskennallisesti monin eri tavoin. Hiekan keskilämpötilan määrittämisessä voidaan käyttää apuna esimerkiksi seuraavia ohjausyksikön antureilta ja toimilaitteilta määrittämiä tietoja: 1) uunin 1 lämpötila kullakin ajanhetkellä, 2) uuniin 1 syötetyn 5 hiekan määrä kutakin aikayksikköä kohden, 3) hiekan etenemisnopeus, 4) puhdistettavan hiekan lämpötila syötettäessä 5 hiekkaa uuniin 1, 5) poistuvan 12 hiekan lämpötila, 6) syötetty 6 lämpöenergian määrä kullakin ajanhetkellä, 7) lämpöhäviöt eri laitteiston osissa ja 8) poistuvien 11 savukaasujen lämpötila.
Erään suoritusmuodon mukaisesti ohjausyksikkö 40 käyttää saamiaan kutakin ajanhetkeä koskevia tietoja uunin 1 lämpötilasta, uuniin 1 syötetyn 5 hiekan määrästä, hiekan etenemisnopeudesta, puhdistetun hiekan puhtausasteesta, hiekan lämpötilasta syötettäessä 5 hiekkaa uuniin 1, poistuvan 12 hiekan lämpö5 tilasta, syötetystä lämpöenergian määrästä, lämpöhäviöistä eri laitteiston osissa ja poistuvien savukaasujen lämpötilasta ja mahdollisista muista mitatuista arvoista paluutietoina tulevien ohjausten ja säätöjen tekemiseen.
Näin ollen ohjausyksikkö 40 pystyy paluutietojen avulla tekemään korjaavia säätötoimenpiteitä esimerkiksi valvomossa ohjausyksikölle 40 annettu10 jen tavoiteasetusten saavuttamiseksi. Valvomosta voidaan määrittää esimerkiksi hiekan keskilämpötilalle, puhdistetulle valutettavalle 12 hiekalle, poistuville 11 savukaasuille tai jollekin näiden yhdistelmälle tavoitearvoja. Hiekan etenemisnopeudellekin voidaan asettaa tavoite ja toteutuvia paluutietona saatuja arvoja seuraamalla ohjausyksikkö 40 voi määrittää, toteutuiko tavoite ja tehdä tarvittavia 15 muutoksia, mikäli paluutietojen mukaan laskettu toteuma ei vastaa tavoitetta.
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (16)

  1. Patenttivaatimukset
    1. Menetelmä valimossa käytetyn hiekan puhdistamiseksi, jossa menetelmässä esikäsitellään kokkareinen puhdistettava hiekka murskaamalla kokkareet hiekkajakeeksi ja puhdistamalla hiekkajae magneettierottelulla, jossa menetelmässä:
    syötetään (5) esikäsiteltyä hiekkaa pyörivään uuniin (1);
    syötetään (6) lämpöenergiaa pyörivään uuniin (1), tunnettu siitä, että menetelmässä lisäksi seurataan uunin (1) lämpötilaa yhdellä tai useammalla lämpötilaanturilla (13);
    säädetään uunin (1) lämpötilaa ainakin osittain seuratun uunin lämpötilan perusteella säätämällä syötettävän (6) lämpöenergian määrää;
    säädetään hiekan syöttömäärää (5);
    säädetään uunin (1) kaltevuutta ja pyörimisnopeutta uunissa (1) olevan hiekkamäärän etenemisnopeuden säätämiseksi ainakin osittain hiekan syöttömäärän, tai seuratun uunin (1) lämpötilan ja hiekan syöttömäärän perusteella ja valutetaan (12) puhdistettu hiekka uunin (1) toisesta päästä (16).
  2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jäähdytetään puhdistettu hiekka ja otetaan siitä lämpö talteen; ja/tai poistetaan puhdistetusta hiekasta pöly.
  3. 3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin (1) lämpötilaa säädetään huomioiden puhdistettavan hiekan puhtausaste.
  4. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin (1) lämpötilaa säädetään huomioiden hiekan määrä uunissa (1).
  5. 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin (1) lämpötilaa säädetään huomioiden hiekan etenemisnopeus.
  6. 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin (1) lämpötilaa säädetään huomioiden hiekan keskilämpötila.
  7. 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiekan määrä suhteessa uunin (1) tilavuuteen pidetään olennaisesti samana puhdistettaessa olennaisesti samanlaisen puhtausasteen omaavaa hiekkaa.
  8. 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhdistettava hiekka on fenolihartsihiekkaa, furaanihartsihiekkaa tai pentoniittihartsihiekkaa.
  9. 9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä lisäksi esitietoina saadun puhdistettavan hiekan koostumuksen perusteella esikäsittelyssä murskaamisen ja magneettierottelun jälkeen lisätään esitietoina saadun puhdistettavan hiekan koostumuksen perusteella lisäainetta puhdistettavaan hiekkaan sekoittamalla lisäaine hiekkaan sekoittimella.
  10. 10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin (1) lämpötila uunin (1) toiseen päähän (16) sijoitetulla lämpötila-anturilla (13) mitattuna on 400—900 celsiusastetta.
  11. 11. Laitteisto valimossa käytetyn hiekan puhdistamiseksi, laitteistossa on ainakin pyörivä uuni (1), jossa on välineet uunin (1) kaltevuuden ja pyörimisnopeuden säätämiseksi;
    syöttölaitteisto (4), jossa on välineet puhdistettavan hiekan uuniin (1) annostelemiseksi (5);
    välineet puhdistetun hiekan poistamiseksi uunista (1) uunin (1) toisesta päästä, tunnettu siitä, että laitteistossa on lisäksi lämmitysjärjestely, jossa on ainakin yksi tai useampi lämpötila-anturi (13) ja yksi tai useampi lämmönlähde (7);
    ohjausyksikkö ainakin laitteistossa olevien yhden tai useamman anturin välittämän tiedon seuraamiseen sekä yhden tai useamman toimilaitteen ohjaamiseen edellä mainittuja yhden tai useamman anturin välittämiä seurattuja tietoa hyödyntäen, ja joka laitteisto on sovitettu säätämään uunin (1) kaltevuutta ja pyörimisnopeutta uunissa (1) olevan hiekkamäärän etenemisnopeuden säätämiseksi ainakin osittain hiekan syöttömäärän, tai seuratun uunin (1) lämpötilan ja hiekan syöttömäärän perusteella.
  12. 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto on lisäksi sovitettu jäähdyttämään puhdistettu hiekka ja ottamaan siitä lämpö talteen, ja/tai poistamaan puhdistetusta hiekasta pöly.
  13. 13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto on lisäksi sovitettu poistamaan savukaasut uunin (1) toisesta päästä (16) ja jäähdyttämään savukaasut lämmön talteen ottamiseksi.
  14. 14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnettu
    5 siitä, että laitteisto on lisäksi sovitettu käyttämään talteen otettua lämpöä hiekan esilämmittämiseen tai yhden tai useamman kiinteistön lämmönlähteenä.
  15. 15. Tietokoneohjelmatuote, tunnettu siitä, että se käsittää ohjelmakoodivälineet tallennettuna tietokoneella luettavissa olevalle tallennusvälineelle, jotka ohjelmakoodivälineet on järjestetty suorittamaan jonkin patenttivaa-
    10 timuksissa 11-14 esitetyn laitteiston avulla jonkin patenttivaatimuksissa 1-10 määritellyn menetelmän vaiheet, kun mainittu tietokoneohjelma suoritetaan tietokoneessa.
  16. 16. Tietokoneella luettavissa oleva tallennusväline, jolle on tallennettu tietokoneohjelma, tunnettu siitä, että tietokoneohjelma käsittää ohjelmakoo-
    15 divälineet, jotka saavat tietokoneen suorittamaan jonkin patenttivaatimuksissa 11-14 esitetyn laitteiston avulla jonkin patenttivaatimuksissa 1-10 määritellyn menetelmän vaiheet, kun mainittu tietokoneohjelma suoritetaan tietokoneessa.
FI20175944A 2017-10-25 2017-10-25 Hiekan terminen elvytys tai puhdistus FI128118B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20175944A FI128118B (fi) 2017-10-25 2017-10-25 Hiekan terminen elvytys tai puhdistus
US16/759,045 US11619447B2 (en) 2017-10-25 2018-10-23 Thermal recovery or cleaning of sand
EP18869873.2A EP3701208A4 (en) 2017-10-25 2018-10-23 HEAT RECOVERY OR SAND PURIFICATION
CN201880069570.2A CN111316056A (zh) 2017-10-25 2018-10-23 砂的热回收或净化
PCT/FI2018/050776 WO2019081815A1 (en) 2017-10-25 2018-10-23 THERMAL RECOVERY OR SAND CLEANING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20175944A FI128118B (fi) 2017-10-25 2017-10-25 Hiekan terminen elvytys tai puhdistus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20175944A1 FI20175944A1 (fi) 2019-04-26
FI128118B true FI128118B (fi) 2019-10-15

Family

ID=66246802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20175944A FI128118B (fi) 2017-10-25 2017-10-25 Hiekan terminen elvytys tai puhdistus

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11619447B2 (fi)
EP (1) EP3701208A4 (fi)
CN (1) CN111316056A (fi)
FI (1) FI128118B (fi)
WO (1) WO2019081815A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022117905A1 (en) * 2020-12-03 2022-06-09 Finn Recycling Oy Sand cleaning
EP4144451A1 (en) * 2021-09-06 2023-03-08 Finn Recycling OY Reclamation of waste sand
CN114433605B (zh) * 2022-01-24 2024-02-09 王雪鹏 一种垃圾处理装置及其使用方法
FI20225227A1 (fi) * 2022-03-14 2023-09-15 Finn Recycling Oy Menetelmä ja järjestely puhdistettavan hiekan regeneroimiseksi
FI20235338A1 (fi) * 2023-03-22 2024-09-23 Resand Oy Laitteisto teollisuushiekan elvyttämiseksi käyttämällä seosainetta ja sen menetelmä

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2326218A (en) * 1941-08-30 1943-08-10 Link Belt Co Process of reclaiming foundry sand
US2983051A (en) * 1957-10-28 1961-05-09 Dravo Corp Apparatus for cooling particulate materials
US3170786A (en) * 1962-02-02 1965-02-23 R N Corp Rotary kiln processing of chemically reactive materials
NL7400124A (fi) * 1973-01-09 1974-07-11
US4144088A (en) 1977-01-19 1979-03-13 Kenzler Engineering Company, Inc. Process of reclaiming used foundry sand
US4941822A (en) * 1989-07-20 1990-07-17 Marvin Evans Apparatus for heat treating contaminated particulate material
US4974528A (en) * 1989-12-08 1990-12-04 Ryan-Murphy, Inc. Method and apparatus for the treatment of contaminated soil
DE4215867A1 (de) 1992-05-14 1993-11-18 Kgt Giessereitechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Sandaustrages bei der thermischen Regenerierung von Gießerei-Altsand in Wirbelschichtöfen
US5619936A (en) * 1993-05-28 1997-04-15 Kleen Soil Technologies, L.C. Thermal desorption unit and processes
US5363779A (en) 1993-12-01 1994-11-15 Praxair Technology, Inc. Systems and processes for pyrolyzing contaminants on foundry sand and combusting the resulting gas
US5579334A (en) * 1994-03-03 1996-11-26 Baxter; Rodney C. Method and apparatus for reacting solid particulate reagents in an electric furnace
DE102007027298A1 (de) * 2007-06-11 2008-12-18 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Aufbereitung von Formsand
US9250018B2 (en) * 2009-11-06 2016-02-02 Fives North American Combustion, Inc. Apparatus and methods for achieving low NOx in a grate-kiln pelletizing furnace
US9360253B2 (en) * 2012-11-23 2016-06-07 Gillespie + Powers, Inc Metal kiln temperature control system and method
ES2709197T3 (es) * 2013-09-06 2019-04-15 Disa Ind A/S Método de funcionamiento de una fundición de metales, sistema para realizar el método y fundición de metales que comprende el sistema
DE102014001257A1 (de) * 2014-01-30 2015-08-13 Eisenmann Ag Verfahren und Anlage zum thermischen Aufbereiten eines Materials
CN203956000U (zh) * 2014-05-08 2014-11-26 中机中联工程有限公司 一种砂再生系统的烟气余热回收利用系统
CN104043772A (zh) 2014-06-20 2014-09-17 中机中联工程有限公司 铸造旧砂热法再生系统
BR112017001787A2 (pt) * 2014-08-29 2018-07-17 Sintokogio Ltd sistema para condicionar areia de fundição
WO2017090258A1 (ja) * 2015-11-27 2017-06-01 株式会社 松下工業 中子砂再生装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3701208A1 (en) 2020-09-02
CN111316056A (zh) 2020-06-19
WO2019081815A1 (en) 2019-05-02
US20200333074A1 (en) 2020-10-22
EP3701208A4 (en) 2021-09-01
FI20175944A1 (fi) 2019-04-26
US11619447B2 (en) 2023-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI128118B (fi) Hiekan terminen elvytys tai puhdistus
CN104289513B (zh) 一种汞污染土壤热脱附处理装置及处理方法
US10161680B2 (en) Method and system for the thermal processing of a material
US20070101912A1 (en) Carbonization apparatus for producing activated carbon
CN101831314A (zh) 一种焦炉炼焦煤调湿、干燥方法及该方法所使用的设备
PT2078911E (pt) Processo para a secagem contínua de materiais a granel, em particular, de fibras de madeira e/ou aparas de madeira
KR101734666B1 (ko) 유연탄에서 열분해에 의한 무연탄제조장치
CN204438139U (zh) 多膛炉污泥焚烧设备
CN110730814B (zh) 有机废物处理系统
CN204122456U (zh) 一种汞污染土壤热脱附处理装置
CN209602363U (zh) 一种利用砖窑烟气余热干化污泥的装置
JP2017225958A (ja) 乾燥汚泥の含水率制御方法及び汚泥の炭化処理設備
KR102262101B1 (ko) 유기물의 건조 탄화 하이브리드시스템
RU2336125C1 (ru) Способ непрерывного производства торфоминерального гидрофобного нефтяного сорбента
CN206731779U (zh) 利用化学发热剂去除挥发性有机污染物及重金属的装备
JP2007070138A (ja) 廃石膏の加熱再生処理装置
JP2006063179A (ja) 炭化装置
JP5081380B2 (ja) アスファルトプラントを利用した廃石膏の加熱再生処理方法
KR101367224B1 (ko) 가연성 고형 폐기물을 연료로 하는 슬러지 건조 시스템
KR101340509B1 (ko) 슬러지 연료화 장치
KR20130029300A (ko) 폐기물 다단 건조 탄화장치
CN101535205A (zh) 掺有碳载体的装料的预处理方法
JP2017009163A (ja) 粉粒体の加熱処理装置及び廃石膏の加熱処理方法
JP6478326B2 (ja) 粉粒体の加熱処理装置及び処理方法
RU183674U1 (ru) Установка для переработки битума

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 128118

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B