FI125746B - Menetelmä ja järjestely kaasukaarihitsauslaitteessa kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa - Google Patents

Description

Menetelmä ja järjestely kaasukaarihitsauslaitteessa kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa

Keksinnön tausta

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan tarttumisen vähentämiseksi hitsauspistoolin virtasuuttimeen hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 14 johdanto-osan mukainen järjestely kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan tarttumisen vähentämiseksi hitsauspistoolin virtasuuttimeen hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä.

Tunnetussa MIG/MAG hitsaustapahtumassa virtalähteen syöttämän sähkövirran avulla synnytetään valokaari hitsauspistoolin kautta syötettävän hitsauslangan ja työkappaleen väliin. Valokaari sulattaa hitsattavan materiaalin ja hitsauslangan yhteen muodostaen hitsisulan. Langansyöttölaite syöttää hitsauspistoolin läpi hitsauslankaa jatkuvasti hitsaustyön aikana. Sinänsä tunnetun tekniikan mukainen MIG/MAG-hitsauslaitteisto käsittää tyypillisesti virtalähteen, langansyöttölaitteen, maadoituskaapelin, hitsauspistoolin, mahdollisen nestejäähdytysyksikön sekä suojakaasupullon tai kaasuverkkoliitännän.

Hitsauspistooli käsittää tyypillisesti virtasuuttimen, jonka lävitse hitsauslanka ohjataan kulkemaan, ja jossa virtalähteen syöttämä sähkövirta johdetaan hitsauslankaan.

Virtasuuttimen oikea toiminta on tärkeä edellytys hitsauksen onnistumiselle. Virtasuuttimessa ongelmia aiheuttaa hitsauslangan kokonaan tai osittain kiinni jääminen virtasuuttimen sisäpintaan valokaaren sammuttua. Hitsatessa virtasuuttimen sisäpintaan (tyypillisesti lähelle virtasuuttimen päätä) muodostuu sulaa, johon hitsauslanka saattaa kiinnittyä hitsauksen päätyttyä. Seuraavan hitsaustyön alkaessa kiinnijäänyt hitsauslanka aiheuttaa vastavoiman langansyötölle ja vaikeuttaa valokaaren sytytystä ja heikentää hitsauslaatua. Lankaa ei aluksi tule lainkaan, ja lopulta se ponnahtaa irti ja sitä tulee hetken liikaa. Lanka saattaa myös jäädä kiinni, mutta ponnahtaa myöhemmin irti suuttimen jäähdyttyä. Tällöin sekä suutin että lanka saattavat vaurioitua, joka puolestaan huonontaa seuraavaa sytytystä.

Langan kiinnijäämistä virtasuuttimeen on pyritty estämään virtasuuttimen sisäpinnan materiaalivalinnoilla mm. erilaisilla kupariseoksilla tai ohjaamalla virtalähteen virta-jännitearvoja hitsauksen lopussa siten, että lanka ei kiinnittyisi virtasuuttimeen.

Julkaisusta EP 1 140 410 tunnetaan menetelmä hitsauslangan tarttumisen vähentämiseksi hitsauspistoolin virtasuuttimeen kaasukaarihitsauksen lopettamisen yhteydessä. Tässä tunnetussa ratkaisussa pienennetään hitsausvirta ajanjaksolla, jonka pituus on 0,5 - 100 millisekuntia, siten, että hitsauslangan ja virtasuuttimen välisen valokaaren tuottama teho on niin pieni että hitsauslangan ja virtasuuttimen väliin tuotettu sula massa ei kykene kiinnittämään hitsauslankaa virtasuuttimeen kun hitsausvirta lopulta katkaistaan.

Julkaisusta US 2009/0107971 tunnetaan menetelmä hitsauspistoolin virtasuuttimen puhdistamiseksi. Menetelmässä hitsauslanka liikutetaan ainakin kerran taaksepäin lankakelan suuntaan kunnes hitsauslangan pää on ainakin hitsauspistoolin virtasuuttimen määrittelemän pituuden sisällä, jonka jälkeen hitsauslanka liikutetaan uudestaan eteenpäin.

Julkaisusta US 2008/0290079 tunnetaan menetelmä ja järjestely, jossa hitsauslankaa liikutetaan kohti työkappaletta hitsausprosessin lopussa seuraavaa hitsausprosessia varten.

Keksinnön lyhyt selitys

Keksinnön tavoitteena on saavuttaa aikaisempia ratkaisuja huomattavasti yksinkertaisempi, luotettavampi ja edullisempi toteutus.

Keksinnön tavoite saavutetaan itsenäisen patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan tarttumisen vähentämiseksi hitsauspistoolin virtasuuttimeen hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä.

Keksinnön kohteena on myös itsenäisen patenttivaatimuksen 15 mukainen järjestely kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan tarttumisen vähentämiseksi hitsauspistoolin virtasuuttimeen hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä.

Keksinnön edulliset suoritusmuodot on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.

Hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä suoritetaan sinänsä tunnettu hitsausvirrankatkaisuvaihe, jossa hitsausvirta katkaistaan ja valokaari hitsausvirran katkaisemisen seurauksena sammuu, ja suoritetaan sinänsä tunnettu langansyötönpysäyttämisvaihe, jossa langansyöttö pysäytetään. Keksinnössä hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jossa hitsauslanka liikutetaan hitsauspolttimen virtasuuttimen suhteen.

Nytkäyttämällä hitsauslankaa hivenen eteenpäin tai taaksepäin virtasuuttimen hieman jäähdyttyä eli suorittamalla edellä jälkisyöttövaihe, hitsauslanka irtoaa virtasuuttimesta tai se ei edes tartu kiinni virtasuuttimeen. Jälkisyöttövaihe voidaan tyypillisesti suorittaa noin 100 - noin 200 millisekunnin aikavälillä valokaaren sammumisesta. Mikäli aika on lyhyempi, virtasuutin on vielä niin kuuma että hitsauslanka jää kiinni, ja jos aika on pitempi, ei jälkisyöttövaiheella välttämättä pysty irrottamaan hitsauslankaa, lisäksi virtasuuttimen vaurioitumistodennäköisyys kasvaa.

Kuvioluettelo

Seuraavassa keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja esitetään tarkemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää hitsauslaitetta, kuvio 2 esittää hitsauspistoolia leikatussa tilassa, kuvio 3 esittää langansyöttönopeutta ja hitsausvirtaa ajan funktiona hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn eräässä ensimmäisessä edullisessa suoritusmuodossa, kuvio 4 esittää langansyöttönopeutta ja hitsausvirtaa ajan funktiona hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa, kuvio 5 esittää langansyöttönopeutta ja hitsausvirtaa ajan funktiona hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn eräässä kolmannessa edullisessa suoritusmuodossa, kuvio 6 esittää langansyöttönopeutta ja hitsausvirtaa ajan funktiona hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn eräässä neljännessä edullisessa suoritusmuodossa, ja kuvio 7 esittää langansyöttönopeutta ja hitsausvirtaa ajan funktiona hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn eräässä viidennessä edullisessa suoritusmuodossa.

Keksinnön yksityiskohtainen selitys

Keksinnön kohteena on ensinnäkin menetelmä kaasukaarihitsauslaitteessa kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa hitsauslangan 1 tarttumisen vähentämiseksi hitsauspolttimen 2 virtasuuttimeen 3 hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä.

Menetelmässä käytetään kaasukaarihitsauslaitetta, joka käsittää hitsauspolttimen 2, virtalähteen 4, langansyöttövälineet 5, ja ohjausvälineen 7 ainakin virtalähteen 4, ja langansyöttövälineiden 5 ohjaamiseksi. Kaasukaarihitsauslaite voi lisäksi käsittää suojakaasulaitteiston 6.

Hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä suoritetaan hitsausvirrankatkaisu-vaihe, jossa hitsausvirta katkaistaan ja valokaari hitsausvirran katkaisemisen seurauksena sammuu, ja suoritetaan langansyötönpysäyttämisvaihe, jossa langan-syöttö pysäytetään.

Hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jossa hitsauslanka 1 liikutetaan langansyöttövälineillä 5 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen.

Hitsausvirrankatkaisuvaihe käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, kuten kuvioissa 3 - 7 on esitetty, hitsausvirran vaimennusvaiheen, jossa hitsausvirta U pienennetään jatkuvasti ja/tai asteittain nollaksi, ja langansyötönpysäyttämisvaihe käsittää langansyöttönopeuden jarrutusvaiheen, jossa langansyötön nopeus V hidastetaan jatkuvasti ja/tai asteittain nollaksi. Kuvioissa 3-7 hitsausvirran vaimen-nusvaiheen ja langansyöttönopeuden jarrutusvaiheen viemä aika on merkitty Tl.

Eräässä menetelmän ensimmäisessä edullisessa suoritusmuodossa suoritetaan jälkisyöttövaihe 80 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisemmin noin 110 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen. Kuviossa 3 on esitetty menetelmän tämä ensimmäinen edullinen suoritusmuoto. Hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen on tauko, joka on merkitty At, ja jonka tauon jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jonka viemä aika on merkitty T2 ja jossa hitsausvirran arvo U on nolla ja jossa hitsauslanka 1 liikutetaan langansyöttövälineillä 5 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen. Langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisajankohdan ja jälkisyöttövaiheen aloittamisajankohdan välinen aika on merkitty Atl.

Eräässä menetelmän toisessa edullisessa suoritusmuodossa suoritetaan jälkisyöttövaihe 0 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisemmin noin 30 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen. Kuviossa 4 on esitetty menetelmän tämä toinen edullinen suoritusmuoto. Hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen on tauko, joka on merkitty At, ja jonka tauon jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jonka viemä aika on merkitty T2 ja jossa hitsausvirran arvo U on nolla ja jossa hitsauslanka 1 liikutetaan langansyöttövälineillä 5 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen. Langansyötönpysäyttämisvaiheen lopettamisajankohdan ja jälkisyöttövaiheen aloittamisajankohdan välinen aika on merkitty At2.

Eräässä menetelmän kolmannessa edullisessa suoritusmuodossa menetelmässä mitataan hitsausvirran suuruutta, ja suoritetaan jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen, edullisemmin noin 150 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen. Kuviossa 5 on esitetty menetelmän tämä kolmas edullinen suoritusmuoto. Langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen on tauko, joka on merkitty At, ja jonka tauon jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jonka viemä aika on merkitty T2 ja jossa hitsausvirran arvo U on nolla ja jossa hitsauslanka 1 liikutetaan langansyöttövälineillä 5 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen. Hitsausvirran katkeamisajankohdan ja jälkisyöttövaiheen aloittamisajankohdan välinen aika on merkitty At3.

Eräässä menetelmän neljännessä edullisessa suoritusmuodossa suoritetaan jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen. Kuviossa 6 on esitetty menetelmän tämä neljäs edullinen suoritusmuoto. Hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen on tauko, joka on merkitty At, ja jonka tauon jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jonka viemä aika on merkitty T2 ja jossa hitsausvirran arvo U on nolla ja jossa hitsauslanka 1 liikutetaan langansyöttövälineillä 5 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen. Hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisajankohdan ja jälkisyöttövaiheen aloittamisajankohdan välinen aika on merkitty At4.

Eräässä menetelmän viidennessä edullisessa suoritusmuodossa suoritetaan jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen. Kuviossa 7 on esitetty menetelmän tämä viides edullinen suoritusmuoto. Hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen on tauko, joka on merkitty At, ja jonka tauon jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jonka viemä aika on merkitty T2 ja jossa hitsausvirran arvo U on nolla ja jossa hitsauslanka 1 liikutetaan langansyöttövälineillä 5 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen. Hitsausvirrankatkaisuvaiheen lopettamisajankohdan ja jälkisyöttövaiheen aloittamisajankohdan välinen aika on merkitty At5.

Jälkisyöttövaiheen pituus on edullisesti, mutta ei välttämättä, noin 10 millisekuntia - noin 500 millisekuntia. Kuvioissa 3-7 jälkisyöttövaiheen viemä aika on merkitty T2.

Hitsauslankaa 1 liikutetaan jälkisyöttövaiheessa edullisesti, mutta ei välttämättä, noin 0,5 - noin 3,0 mm, edullisesti noin 1,0 - noin 2,5 mm, edullisemmin noin 1,5 - noin 2,0 mm, hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen.

Hitsauslankaa 1 liikutetaan jälkisyöttövaiheessa edullisesti, mutta ei välttämättä, hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen hitsauslangan 1 syöttösuunnassa.

Langansyöttövälineet 5 syöttävät hitsauslankaa 1 edullisesti, mutta ei välttämättä, täydellä teholla ainakin jälkisyöttövaiheen osalla. On esimerkiksi mahdollista, että jälkisyöttövaihe käsittää ensimmäisen vaiheen, jossa syötetään hitsauslankaa 1 täydellä teholla langansyöttövälineillä 5 ja ensimmäistä vaihetta seuraavan toisen vaiheen, jossa langansyöttö hidastetaan nollaksi.

Menetelmässä annetaan edullisesti, mutta ei välttämättä, ohjausvälineellä 7 komento jälkisyöttövaiheen suorittamiseksi.

Menetelmässä suoritetaan edullisesti, mutta ei välttämättä, sekundäärinen jälkisyöttövaihe jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen, jossa sekundäärisessä jälkisyöttövaiheessa liikutetaan hitsauslankaa 1 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen. Mikäli menetelmässä suoritetaan sekundäärinen jälkisyöttövaihe jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen, annetaan edullisesti, mutta ei välttämättä, ohjausvälineellä 7 komento sekundäärisen jälkisyöttövaiheen suorittamiseksi.

Keksinnön kohteena on myös järjestely kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan 1 tarttumisen vähentämiseksi hitsauspolttimen 2 virtasuuttimeen 3 hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä.

Kaasukaarihitsauslaite käsittää hitsauspolttimen 2, virtalähteen 4, langansyöttövälineet 5, ja ohjausvälineen 7 ainakin virtalähteen 4, ja langansyöttövälineiden 5 ohjaamiseksi. Kaasukaarihitsauslaite voi lisäksi käsittää suojakaasulaitteiston 6.

Hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa hitsausvirrankatkaisuvaihe, jossa hitsausvirta katkaistaan ja valokaari hitsausvirran katkaisemisen seurauksena sammuu, ja komento suorittaa langansyötönpysäyttämisvaihe, jossa langansyöttö pysäytetään.

Langansyöttövälineet 5 on hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötön-pysäyttämisvaiheen jälkeen sovitettu suorittamaan jälkisyöttövaihe, jossa hitsaus-lankaa 1 liikutetaan hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa sellainen hitsausvirrankatkaisuvaihe, jossa hitsausvirta pienennetään jatkuvasti ja/tai asteittain nollaksi ja komento suorittaa sellaisen langansyötönpysäyttämisvaiheen, joka käsittää langansyötön jarrutusvaiheen, jossa langansyötön nopeus hidastetaan jatkuvasti tai asteittain nollaksi.

Eräässä järjestelyn ensimmäisessä edullisessa suoritusmuodossa ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 80 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötön jarrutusvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisemmin noin 110 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen. Kuviossa 3 on esitetty tällaisen järjestelyn ensimmäisen edullisen suoritusmuodon toimintaa diagrammin muodossa.

Eräässä järjestelyn toisessa edullisessa suoritusmuodossa ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 0 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisemmin noin 30 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen. Kuviossa 4 on esitetty tällaisen järjestelyn toisen edullisen suoritusmuodon toimintaa diagrammin muodossa.

Eräässä järjestelyn kolmannessa edullisessa suoritusmuodossa kaasukaarihitsauslaite käsittää hitsausvirranmittausvälineet (ei esitetty kuvioissa) hitsausvirran suuruuden mittaamiseksi, jolloin hitsausvirran suuruuden mittausvälineet on toiminnallisesti yhdistetty ohjausvälineisiin 7. Tässä edullisessa suoritusmuodossa ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen, edullisemmin noin 150 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen. Kuviossa 5 on esitetty tällaisen järjestelyn kolmannen edullisen suoritusmuodon toimintaa diagrammin muodossa.

Eräässä järjestelyn neljännessä edullisessa suoritusmuodossa ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen. Kuviossa 6 on esitetty tällaisen järjestelyn neljännen edullisen suoritusmuodon toimintaa diagrammin muodossa.

Eräässä järjestelyn viidennessä edullisessa suoritusmuodossa ohjausväline 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen. Kuviossa 7 on esitetty tällaisen järjestelyn viidennen edullisen suoritusmuodon toimintaa diagrammin muodossa.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa langansyöttövälineiden 5 suorittaman jälkisyöttövaiheen pituus on noin 10 millisekuntia - noin 500 millisekuntia.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa langansyöttövälineet 5 on sovitettu liikuttamaan hitsauslankaa 1 jälkisyöttövaiheessa noin 0,5 - noin 3,0 mm, edullisesti noin 1,0 - noin 2,5 mm, edullisemmin noin 1,5 - noin 2,0 mm, hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa langansyöttövälineet 5 on sovitettu liikuttamaan hitsauslankaa 1 jälkisyöttövaiheessa hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen hitsauslangan 1 syöttösuunnassa.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa langansyöttövälineet 5 on sovitettu syöttämään hitsauslankaa 1 täydellä teholla ainakin jälkisyöttövaiheen osalla.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa jälkisyöttövaihe käsittää ensimmäisen vaiheen, jossa langansyöttövälineet 5 on sovitettu syöttämään hitsauslankaa 1 täydellä teholla langansyöttövälineillä 5 ja ensimmäistä vaihetta seuraavan toisen vaiheen, jossa langansyöttövälineet 5 on sovitettu hidastamaan langansyöttönopeus nollaksi.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa langansyöttövälineet 5 on sovitettu suorittamaan sekundäärinen jälkisyöttövaihe jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen, jossa sekundäärisessä jälkisyöttövaiheessa langansyöttövälineet 5 on sovitettu liikuttamaan hitsauslankaa 1 hitsauspolttimen 2 virtasuuttimen 3 suhteen.

Eräässä järjestelyn edullisessa suoritusmuodossa ohjausvälineet 7 on sovitettu antamaan komento suorittaa sekundäärinen jälkisyöttövaihe, jossa hitsauslankaa 1 liikutetaan hitsauspistoolin virtasuuttimen 3 suhteen, jolloin sekundäärinen jälkisyöttövaihe suoritetaan jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (25)

1. Menetelmä kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan (1) tarttumisen vähentämiseksi hitsauspolttimen (2) virtasuuttimeen (3) hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä, jolloin menetelmässä käytetään kaasukaarihitsauslaitetta, joka käsittää hitsauspolttimen (2), virtalähteen (4), langansyöttövälineet (5), ja ohjausvälineen (7) ainakin virtalähteen (4), ja langansyöttövälineiden (5) ohjaamiseksi, ja jolloin hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä suoritetaan hitsausvirrankatkaisuvaihe, jossa hitsausvirta katkaistaan ja valokaari hitsausvirran katkaisemisen seurauksena sammuu, ja langansyötönpysäyttämisvaihe, jossa langansyöttö pysäytetään, jolloin hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen suoritetaan jälkisyöttövaihe, jossa hitsauslankaa (1) liikutetaan langansyöttövälineillä (5) hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaiheen pituus on noin 10 millisekuntia - noin 500 millisekuntia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaihe suoritetaan 80 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötön langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisemmin noin 110 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaihe suoritetaan 0 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisemmin noin 30 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mitataan hitsausvirran suuruutta, ja että jälkisyöttövaihe suoritetaan 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen, edullisemmin noin 150 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaihe suoritetaan 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaihe suoritetaan 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirran-katkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hitsauslankaa (1) liikutetaan jälkisyöttövaiheessa noin 0,5 - noin 3,0 mm, edullisesti noin 1,0 - noin 2,5 mm, edullisemmin noin 1,5 - noin 2,0 mm, hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hitsauslankaa (1) liikutetaan jälkisyöttövaiheessa hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen hitsauslangan (1) syöttösuunnassa.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että langansyöttövälineet (5) syöttävät hitsauslankaa (1) täydellä teholla ainakin jälkisyöttövaiheen osalla.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaihe käsittää ensimmäisen vaiheen, jossa syötetään hitsauslankaa (1) täydellä teholla langansyöttövälineillä (5) ja ensimmäistä vaihetta seuraavan toisen vaiheen, jossa langansyöttö hidastetaan nollaksi.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että annetaan ohjausvälineellä (7) komento jälkisyöttövaiheen suorittamiseksi.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suoritetaan sekundäärinen jälkisyöttövaihe jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen, ja että sekundäärisessä jälkisyöttövaiheessa liikutetaan hitsauslankaa (1) hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että annetaan ohjausvälineellä (7) komento sekundäärisen jälkisyöttövaiheen suorittamiseksi.

14. Järjestely kaasukaarihitsauslaitteessa, kuten MIG/MAG-hitsauslaitteessa, hitsauslangan (1) tarttumisen vähentämiseksi hitsauspolttimen (2) virtasuuttimeen (3) hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä, jolloin kaasukaarihitsauslaite käsittää hitsauspolttimen (2), virtalähteen (4), langansyöttövälineet (5), ja ohjausvälineen (7) ainakin virtalähteen (4), ja langansyöttövälineiden (5) ohjaamiseksi, jolloin hitsausvaiheen lopettamisen yhteydessä ohjausväline (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa hitsausvirrankatkaisuvaihe, jossa hitsausvirta katkaistaan ja valokaari hitsausvirran katkaisemisen seurauksena sammuu ja langansyötön-pysäyttämisvaihe, jossa langansyöttö pysäytetään, jolloin langansyöttövälineet (5) on hitsausvirrankatkaisuvaiheen ja langansyötönpysäyttämisvaiheen jälkeen sovitettu suorittamaan jälkisyöttövaihe, jossa hitsauslankaa (1) liikutetaan hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen tunnettu siitä, että langansyöttövälineiden (5) suorittaman jälkisyöttövaiheen pituus on noin 10 millisekuntia - noin 500 millisekuntia.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausväline (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 80 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötön langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisemmin noin 110 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen aloittamisen jälkeen.

16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausväline (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 0 millisekuntia - 450 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisemmin noin 30 millisekuntia langansyötönpysäyttämisvaiheen suorittamisen jälkeen.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 16 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kaasukaarihitsauslaite käsittää hitsausvirranmittausvälineet hitsausvirran suuruuden mittaamiseksi, jolloin hitsausvirran suumuden mittausvälineet on toiminnallisesti yhdistetty ohjausvälineisiin (7), ja että ohjausväline (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen, edullisemmin noin 150 millisekuntia hitsausvirran katkeamisen jälkeen.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 17 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausväline (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen aloittamisen jälkeen.

19. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 18 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausväline (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa jälkisyöttövaihe 40 millisekuntia - 450 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen, edullisesti noin 150 millisekuntia hitsausvirrankatkaisuvaiheen suorittamisen jälkeen.

20. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 19 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että langansyöttövälineet (5) on sovitettu liikuttamaan hitsauslankaa (1) jälkisyöttövaiheessa noin 0,5 - noin 3,0 mm, edullisesti noin 1,0 - noin 2,5 mm, edullisemmin noin 1,5 - noin 2,0 mm, hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen.

21. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 20 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että langansyöttövälineet (5) on sovitettu liikuttamaan hitsauslankaa (1) jälkisyöttövaiheessa hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen hitsauslangan (1) syöttösuunnassa.

22. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 21 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että langansyöttövälineet (5) on sovitettu syöttämään hitsauslankaa (1) täydellä teholla ainakin jälkisyöttövaiheen osalla.

23. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 22 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että jälkisyöttövaihe käsittää ensimmäisen vaiheen, jossa langansyöttövälineet (5) on sovitettu syöttämään hitsauslankaa (1) täydellä teholla langansyöttövälineillä (5) ja ensimmäistä vaihetta seuraavan toisen vaiheen, jossa langansyöttövälineet (5) on sovitettu hidastamaan langansyöttönopeus nollaksi.

24. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 23 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että langansyöttövälineet (5) on sovitettu suorittamaan sekundäärinen jälkisyöttövaihe jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen, ja että langansyöttövälineet (5) on sovitettu liikuttamaan hitsauslankaa (1) sekundäärisessä jälkisyöttövaiheessa hitsauspolttimen (2) virtasuuttimen (3) suhteen.

25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausvälineet (7) on sovitettu antamaan komento suorittaa sekundäärinen jälkisyöttövaihe, jossa hitsauslankaa (1) liikutetaan hitsauspistoolin virtasuuttimen (3) suhteen, jolloin sekundäärinen jälkisyöttövaihe suoritetaan jälkisyöttövaiheen suorittamisen jälkeen.