FI118824B - Menetelmä ja laite sorvattujen tai leikattujen puuviilujen kosketuskuivaamiseksi - Google Patents

Description

5 118824

Menetelmä ja laite sorvattujen tai leikattujen puuviilujen kosketuskuivaamisek-si - Förfarande och anordning för kontakttorkning av svarvade eller planskurna träskivor

Keksintö koskee ensinnäkin menetelmää sorvattujen tai leikattujen puuviilujen koske-tuskuivaamiseksi, jossa menetelmässä tuoreeseen puuviiluun, jolla on tuorekosteus-pitoisuus, tuodaan lämpöä samalla kun siihen kohdistetaan puristusta, jolloin saadaan kuivunutta puuviilua. Keksintö koskee myös laitetta sorvattujen tai leikattujen 10 puuviilujen kosketuskuivaamiseksi, joka laite käsittää: ensimmäisen nauha-asetelman ja toisen nauha-asetelman, joista ensimmäinen nauha-asetelma käsittää ensimmäisen metallinauhan, ja toinen nauha-asetelma käsittää vähintään toisen metal-linauhan, jotka nauha-asetelmat on järjestetty ottamaan väliinsä puuviiluja; kuumen-nusvälineet vähintään ensimmäisen metallinauhan lämmittämiseksi ensimmäiseen 15 lämpötilaan; ja puristusvälineet ensimmäisen nauha-asetelman ja toisen nauha-asetelman painamiseksi toisiaan kohti mainitun lämmityksen aikana, jolloin niiden välissä olevaan puuviiluun kohdistuu puristuspainetta.

Puuviilujen kuivauksessa käytetään nykyisin yleisesti konvektioon perustuvaa läpi-20 syöttöperiaatteella toimivaa telakuivaajaa ("roller dryer") eli kuumailmakuivaajaan. Siinä kuuma ilma puhalletaan erillisten suutinlaatikkojen kautta viilun molempiin pintoihin samalla, kun viilu siirtyy telojen välissä kuivaajan alkupäästä sen loppupäähän. Viiluista kosteus eli vesi siirtyy kaasuna ja/tai höyrynä mainittuun kuumaan ilmaan ja poistuu sen mukana kuivauskammiosta. Ennen ulostuloaan viilu jäähdytetään otta-25 maila puhallettava ilma suoraan ulkoa ja puhaltamalla se jäähdytyksen jälkeen sellaisenaan takaisin ulos. Tämän tyyppinen, jäykkien tai puolijäykkien arkkien kuivaami-..*·* seksi tarkoitettu järjestely on kuvattu patenttijulkaisussa US 4,215,489. Tässä kuiva- ustavassa viiluun jää helposti ns. kosteuslaikkuja ("water spots"), koska puuviilu on epähomogeenista sekä kosteuspitoisuuden että kosteuden poistumisen kannalta. 30 Kosteuslaikkujen välttämiseksi viilu on "ylikuivattava” lähes 0 %:n kosteuteen, kun *···* optimaalinen arvo lujuuden kannalta olisi 6 % - 7 %:n loppukosteus suhteessa kuiva- aineeseen. Liian kuiva viilu on haurasta ja siitä tulee koppurainen, jolloin se kestää huonosti käsittelyä ja siitä valmistettavan tuotteen lujuusominaisuudet kärsivät. Normaalistihan viiluista valmistetaan vaneria tai kertopuuta tai vastaavia tuotteita liimaa-. 35 maila päällekkäin ladottuja ja sopiviin asentoihin toistensa suhteen järjestettyjä viiluja *;f;* toisiinsa ja mahdollisiin muuta materiaalia oleviin kerroksiin. Käytännössä konvek- tiokuivattujen viilujen kosteushajonta on suuri, jolloin myös liiman valmistajien mah- : !·. dollisuudet kehittää Himojaan halutulla ja hallitulla tavalla reaktiivisiksi vaikeutuu.

♦ · · »*« · • # · *···' 40 Toisena mahdollisuutena on käyttää esimerkiksi patenttijulkaisussa US 4,193,207 • .·. kuvatun tyyppistä kosketuskuivausmenetelmää ja puristuskuivaajaa, jossa kutakin vii- luarkkia pidetään puristettuna kahden kuuman ja jäykän metallilaatan välissä, jolloin viilun molemmilla pinnoilla on sama korkea lämpötila ja viilusta molemmin puolin höyrystyvä vesi poistuu metallilaattojen pinnoissa olevien höyrynpoistourien kautta. Täs- 2 118824 sä tapauksessa metallilevyjen kontaktilämpötila viiluihin nähden järjestetään välille 121 °C - 204 °C, millä pyritään tasaamaan kosteuseroja ja viilujen puristuspaine voidaan pitää välillä 34 kPa - 483 kPa eli niin korkeana, ettei viilu pääse pirstoutumaan. Tällä voitaneenkin saavuttaa suhteellisen tasainen kosteus, joka voi tyypillisesti olla 5 välillä 1 % - 5 %. Suuresta puristuspaineesta johtuen viilu puristuu kokoon ja tuotannon hyötysuhde pienenee edellä kuvattuun konvektio/kuumailmakuivaajaan verrattuna. Hakemusjulkaisussa JP-01-107084 on myös kuvattu yksittäisten viiluarkkien kuivaamiseen tarkoitettu puristuskuivaajaa, jossa viilua puristavien kuumien metalli-laattojen pinnat on muotoiltu lievästi kuperiksi, millä pyritään estämään viiluarkin kes-10 kelle syntyvän kosteuslaikun syntymistä. Metallilaattojen kontaktipinnoissa on lämpö-tilamuutosten ja lämpötilaerojen vuoksi joitakin uria ja lisäksi ehdotetaan käytettäväksi teräsnauhoja kuumien metallilaattojen ja viilun välissä, jotka teräsnauhat voivat liikkua ennalta määrätyn matkan.

15 Keksinnön tavoitteena on saada aikaan menetelmä ja laite puuviilujen kuivaamiseksi, jolla viiluihin saataisiin mahdollisimman tasainen ja halutun suuruinen loppukosteus. Keksinnön lisätavoitteena on vähentää viilujen taipumusta ns. sorvaushalkeiluun ("peeling cracks") sekä pitää viilun tilavuusmuutokset kuivauksen aikana vähäisinä. Vielä keksinnön tavoitteena on saada aikaan tällaisia kuivattuja viiluja, joista on mah-20 dollista valmistaa hyvät lujuusominaisuudet omaavaa vaneria ja/tai kertopuuta.

Edellä kuvatut ongelmat saadaan ratkaistua ja edellä määritellyt tavoitteet saadaan toteutettua keksinnön mukaisella kosketuskuivausmenetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, sekä kek-25 sinnön mukaisella kosketuskuivauslaitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkkiosassa.

• · · • · · ·

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin kuvioihin viittaamalla.

• · · 30 Fig. 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen laitteiston edullista ensimmäistä to- *·*;' teutusmuotoa kuljetussuuntaisessa leikkauksessa, pitkin kuvion 3 tasoa I-I.

• · * • · · • » ·

Fig. 2 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen laitteiston toista toteutusmuotoa kuljetussuuntaisessa leikkauksessa, pitkin kuvion 4 tasoa II—II.

. . 35 • · · *“;* Fig. 3 esittää kaaviomaisesti ensimmäisen toteutusmuodon mukaista laitteistoa kulje- tussuuntaan nähden poikittaisessa leikkauksessa, pitkin kuvion 1 tasoa III—III.

• * • · · y.,‘ Fig. 4 esittää kaaviomaisesti toisen toteutusmuodon mukaista laitteistoa kuijetus- '·;·* 40 suuntaan nähden poikittaisessa leikkauksessa, pitkin kuvion 2 tasoa IV-IV.

• · • · · • · ·

Fig. 5 esittää kaaviomaisesti keksinnön kolmannen toteutusmuodon mukaista laitteistoa kuljetussuuntaan nähden poikittaisessa leikkauksessa, vastaavassa kuvannossa kuin kuvioissa 3 ja 4.

3 118824

Fig. 6A - 6B esittävät keksinnön aikaansaamia lämpötilajakautumia vastaten vieressä olevan kuvion 3, 4 ja vastaavasti 5 viilun ja sen kahta puolta olevien komponenttien yli, eli lämpötilaprofiileita kuuman ensimmäisen lämpötilan ja kahden eri lämpöti-5 lassa olevan kylmän toisen lämpötilan välillä.

Laite sorvattujen tai leikattujen puuviilujen kosketuskuivaamiseksi käsittää ensimmäisen nauha-asetelman 3 ja toisen nauha-asetelman 4. Ensimmäinen nauha-asetelma 3 käsittää ensimmäisen metallinauhan 1 ja toinen nauha-asetelma 4 käsittää vähin-10 tään toisen metallinauhan 2. Nämä nauha-asetelmat 3 ja 4 on järjestetty ottamaan väliinsä puuviiluja 5, jotka kuivataan tällä laitteella. Tätä varten nauha-asetelmat 3 ja 4 ovat joltain pituusosaltaan yhdensuuntaiset ja viilujen paksuutta S2 vastaavan etäisyyden S3 päässä toisistaan. Puuviilulla ("wood veneer") tai viilulla ("veneer") tarkoitetaan puutukista ("log") joko sorvaamalla ("rotary peeling") eli spiraalimaisesti leik- 15 kaarnalla saatuja ohuita puulevyjä tai puutukista yhdensuuntaisesti leikattuja eli höylättyjä ("sliced") ohuita puulevyjä. Näissä molemmissa puu siis leikataan katkeamattoman leikkuusärmän ("cutting edge") omaavan terän liikkeellä, joka viiltää ("slash") puusta viiluja oleellisesti ilman hukkamateriaalia, mikä on eri periaate kuin sahaus ("sawing"), jossa suuri joukko erillisiä pikkuteriä poistaa materiaalia lastuina tai puru-20 na lopputuotteiden välistä. Sorvaus on näistä yleisempi menetelmä, koska sillä saadaan pinta-alaltaan suurempia viiluarkkeja. Huomautetaan, että tässä käsitelty keksintö ei koske sahattujen tuotteiden kuivausta. Puuviiluista valmistetaan joko vaneria ("plywood") tai kertopuuta ("laminated veneer lumber"), joissa puuviilujen syysuunnat voivat olla kohtisuorat toisiaan vasten, tai puuviilujen syysuunnat voivat olla yhden-25 suuntaiset, puuviilujen syysuunnat voivat muodostaa toisiinsa nähden kulman, joka on välillä 90° ja 0°, tai vanerin/kertopuun rakenne voi olla näiden yhdistelmä. Puuvii-...T lujen paksuus ja koko vaihtelee puulajin ja käyttötarpeen mukaan, mutta on yleensä enintään 8 mm ja tyypillisesti 2,5 mm ~ 5 mm kertopuuta varten, sekä yleensä enin-.:. tään 5 mm ja tyypillisesti 1,5 mm - 4 mm vaneria varten. Höylätyt eli leikatut puuviilut 30 ovat usein ohuempia aina 0,5 mm:iin asti. Edelleen laitteessa on kuumennusvälineet **·;* 11 vähintään ensimmäisen metallinauhan 1 lämmittämiseksi ensimmäiseen lämpöti- laan T1 sekä puristusvälineet ensimmäisen nauha-asetelman 3 ja toisen nauha-:[**: asetelman 4 painamiseksi toisiaan kohti mainitun lämmityksen aikana, jolloin niiden välissä olevaan puuviiluun 5 kohdistuu puristuspainetta P.

. 35 • · · 'lii Keksinnön mukaan toinen nauha-asetelma 4 sisältää mainitun toisen metallinauhan 2 lisäksi vähintään yhden huokoisen viiranauhan 6 tai tässä toisessa metallinauhassa : 2 yhden huokoisen pintaosuuden 8. Kumpikin näistä vaihtoehtoisista komponenteis- ".l.* ta, huokoinen yksi eli ensimmäinen viiranauha 6 samoin kuin huokoinen pintaosuus *·;·* 40 8, ovat tämän toisen metallinauhan 2 ja puuviilun 5 välissä. Korostetaan vielä: Jos : laitteessa on ensimmäinen viiranauha 6, se on toisen metallinauhan ja puuviilun vä- *".· Iissä, kuten kuviosta 3 näkyy; Jos laitteessa on huokoinen pintaosuus 8 toisen metal linauhan 2 pinnalla, se on toisen metallinauhan ja puuviilun välissä, kuten kuviosta 4 näkyy. Erityisesti keksinnön mukaan laitteessa on jäähdytysvälineet 12 toisen metal- 4 118824 linauhan 2 pitämiseksi toisessa lämpötilassa T2, joka on lämpötilaeron ΔΤ verran alempi kuin mainittu ensimmäinen lämpötila T1 eli ensimmäisen metallinauhan 1 lämpötila. mainittu lämpötilaero ΔΤ on vähintään 60 °C tai vähintään 80 °C tai vähintään 100 °C. Edellä mainittu ensimmäinen lämpötila T1 on mukaan vähintään 120 °C ja 5 enintään 210 °C. Ensimmäisen lämpötilan valintaan tällä mainitulla lämpötilavälillä vaikuttaa mm. puulaji ja viiluista valmistettavan vanerin tai kertopuun halutut ominaisuudet. Edellä mainittu toinen lämpötila T2 on keksinnön mukaan enintään 50 °C tai enintään 30 °C. Tällöin ensimmäisen ja toisen lämpötilan lämpötilaero T1-T2 = ΔΤ on vähintään 60 °C tai vähintään 80 °C tai vähintään 100 °C. Periaatteessa keksinnön 10 mukainen puuviilun kuivaus tapahtuu sitä tehokkaammin, mitä suurempi ensimmäisen ja toisen metallinauhan lämpötilojen T1, T2 lämpötilaero ΔΤ on. Tätä lämpötilaeroa rajoittaa vain puun kuumankestävyys ja se kuinka alhaiseen lämpötilaan on taloudellisesti järkevää jäähdyttää. Käytännössä lienee mahdollista käyttää edellä mainittuja suurempiakin lämpötilaeroja ΔΤ, kuten 130 °C, 160 °C tai vieläpä 180 °C.

15

Edellä mainitut kuumennusvälineet 11 ensimmäisen metallinauhan 1 kuumentamiseksi voidaan toteuttaa usealla tavalla. Ensinnäkin voidaan käyttää kuumapainekam-miota 18, jonka yhden seinämän kyseinen liikkuva ensimmäisen metallinauha 1 muodostaa. Kuumapainekammion 18 muut seinämät 38 ovat tyypillisesti kiinteitä. Näin 20 kuumapainekammiota rajaa esimerkiksi viisi, jos kammio on likimain suuntaissärmiön muotoinen, kiinteää seinämää sekä yhden sivun tai seinämän muodostava tasonsa suunnassa liikutettava tai liikkuva ensimmäinen nauha-asetelma 3 ja ensimmäinen metallinauha 1, kuten kuvioista 1 ja 3 on ymmärrettävissä. Voidaan tietysti käyttää muunkin muotoista kuumapainekammiota. Näin muodostuneessa painekammiossa 25 kierrätetään paineista kuumaväliainetta F1, jonka lämpötila on ensimmäiseen metal-linauhaan ensimmäisen lämpötilan T1 tuottavassa lämpötilassa Τ1+ε1. On selvää, että ensimmäisen metallinauhan ja kuumaväliaineen lämpötiloissa on lämmön siirty- ·· • ’·· misestä johtuen pieni lämpötilaero ε1, mutta se voidaan usein jättää huomiotta. Täs- ··· mällisesti sanottuna paineisen kuumaväliaineen F1 lämpötila on ensimmäisen eron .···. 30 ε1 verran korkeampi, eli se on T1 +ε1, kuin ensimmäisen metallinauhan ennalta mää- rätty lämpötila T1. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää kiinteää kuumakappaletta 19, *.’!:* jonka yhtä ulkopintaa pitkin ensimmäinen nauha-asetelma 3 ja ensimmäinen metalli- nauha 1 liikkuu, kuten kuvioista 2 ja 4 on ymmärrettävissä. Kuumakappaleessa 19 on johtimia 20, joko väliaineputkia tai sähköjohteita, joissa kiertää kuumaväliainetta F1 • .*; 35 tai sähkövirtaa E synnyttäen mainittuun kuumakappaleeseen 19 lämpötilan Τ1+ε2, .··*·. joka tuottaa ensimmäiseen metallinauhaan ensimmäisen lämpötilan T1. Yleisesti ot- *.** taen tämä pieni toinen lämpötilaero ε2 on hieman suurempi kuin edellä mainittu en- • 4 : simmäinen lämpötilaero ε1, koska lämmönsiirtoreitillä on itse kuumakappale ja metal- linauhan ja kuumakappaleen kontaktin ylitys. Tässä viimeksi kuvatussa toteutukses-. *. 40 sa on itse asiassa kuumaväliaineen F1 lämpötila vielä korkeampi kuin kuumakappa- ··: i leen 19 lämpötila Τ2+ε2, johtuen väliaineen ja kuumakappaleen välisestä lämmön siirtymisestä.

5 118824

Keksinnön mukaiset jäähdytysvälineet 12 voidaan toteuttaa usealla tavalla. Ensinnäkin voidaan käyttää kylmäpainekammio 28, jonka yhden seinämän kyseinen liikkuva toinen metallinauha 2 muodostaa. Kylmäpainekammion 28 muut seinämät 48 ovat tyypillisesti kiinteitä. Näin kylmäpainekammiota rajaa esimerkiksi viisi, jos kammio on 5 likimain suuntaissärmiön muotoinen, kiinteää seinämää sekä yhden sivun tai seinämän muodostava tasonsa suunnassa liikutettava tai liikkuva toinen nauha-asetelma 4 ja toinen metallinauha 2, kuten kuvioista 1 ja 3 on ymmärrettävissä. Voidaan tietysti käyttää muunkin muotoista kylmäpainekammiota 28. Näin muodostuneessa paine-kammiossa kierrätetään paineista kylmäväliainetta F2, jonka lämpötila on toiseen 10 metallinauhaan toisen lämpötilan T2 tuottavassa lämpötilassa Τ2-ε3. On selvää, että toisen metallinauhan ja kylmäväliaineen lämpötiloissa on lämmön siirtymisestä johtuen pieni kolmas lämpötilaero ε3, mutta se voidaan usein jättää huomiotta. Täsmällisesti sanottuna paineisen kylmäväliaineen F2 lämpötila on kolmannen eron ε3 verran matalampi, eli se on Τ2-ε3, kuin toisen metallinauhan ennalta määrätty lämpötila T2. 15 Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää kiinteää kylmäkappaletta 29, jonka yhtä ulkopintaa pitkin mainittu toinen nauha-asetelma 4 ja toinen metallinauha 2 liikkuu, kuten kuvioista 2 ja 4 on ymmärrettävissä. Kylmäkappaleessa 29 on kanavia 30, joissa kiertää kylmäväliainetta F2 synnyttäen mainittuun kylmäkappaleeseen 29 lämpötilan Τ2-ε4, joka tuottaa toiseen metallinauhaan toisen lämpötilan T2. Yleisesti ottaen tämä pieni 20 neljäs lämpötilaero ε4 on hieman suurempi kuin edellä mainittu kolmas lämpötilaero ε3, koska lämmönsiirtoreitillä on itse kylmäkappale ja metallinauhan ja kylmäkappa-leen kontaktin ylitys. Tässä viimeksi kuvatussa toteutuksessa on itse asiassa kylmä-väliaineen F2 lämpötila vielä alempi kuin kylmäkappaleen 29 lämpötila Τ2-ε4, johtuen väliaineen ja kylmäkappaleen välisestä lämmön siirtymisestä.

25

On ymmärrettävä, että voidaan käyttää kuumapainekammion 18 ja kylmäpainekam-V.y mion 28 yhdistelmää, kuten kuviossa 3, tai kiinteän kuumakappaleen 19 ja kiinteän : ** kylmäkappaleen 29 yhdistelmää, kuten kuviossa 4, tai kuumapainekammion 18 ja ..!:* kiinteän kylmäkappaleen 29 yhdistelmää, tai kiinteän kuumakappaleen 19 ja kylmä ni 30 painekammion 2 yhdistelmää, kuten kuviossa 5.

• · ·

« · I

Laitteessa on käyttölaitteet 9 ensimmäisen nauha-asetelman 3 ja toisen nauha-ase-***** telman 4 liikuttamiseksi samalla nopeudella V, joko jatkuvasti tai jaksottaisesti edellä selostettujen kuumapainekammion tai kuumakappaleen ja kylmäpainekammion tai 35 kylmäkappaleen välistä. Samanaikaisesti kun ensimmäisen ja toinen nauha-asetelma ensimmäisine ja toisine metallinauhoineen 1, 2 kulkevat kuumapainekammion tai kuumakappaleen ja sitä vastapäätä olevan kylmäpainekammion tai kylmäkappaleen · välistä kohdistetaan näiden kammioiden/kappaleiden välityksellä nauha-asetelmiin ja sitä kautta metallinauhojen 1,2 välityksellä niiden välissä olevaan puuviiluun 5 puris-. *. 40 tuspainetta P. Kuumapainekammion tai kuumakappaleen ja sitä vastapäätä olevan i kylmäpainekammion tai kylmäkappaleen nauha-asetelmien liikesuunnassa, eli no- "**: peuden V suunnassa, rajaamaa aluetta, jolla nauha-asetelmat 3, 4 metallinauhoi neen 1, 2 kulkevat niiden välissä samalla kun nauha-asetelmiin metallinauhoineen kohdistuu mainittua puristuspainetta, kutsutaan kuivausvyöhykkeeksi DZ. Käyttölait- e 118824 teet 9 Käsittävät kaikissa toteutusmuodoissa ensimmäisen telaston 21, jonka kautta ainakin ensimmäisen nauha-asetelman 3 ensimmäinen metallinauha 1 kiertää ja toisen telaston 22, jonka kautta ainakin toisen nauha-asetelman 4 toinen metallinauha 2 kiertää. Keksinnön ensimmäisessä toteutusmuodossa on myös kolmannen telaston 5 23, jonka kautta huokoinen ensimmäinen viiranauha 6 kiertää, kuten kuviosta 1 näh dään. Kuvion 1 toteutusmuodossa on lisäksi toinen viiranauha 7, joka kulkee kuiva-usvyöhykkeen DZ kohdalla ensimmäisen viiranauhan 6 ja puuviilun välissä, tai toisessa mahdollisessa toteutusmuodossa toisen metallinauhan huokoisen pintaosuu-den 8 ja puuviilun 5 välissä. Tämä mahdollinen toinen viiranauha 7 kulkee neljännen 10 telaston 24 kautta. Keksinnön toisessa toteutusmuodossa toisen telaston 22 kautta kiertää toinen metallinauha 2 huokoisine pintaosuuksineen 8. Käyttölaitteet voivat olla mitä tahansa sinänsä tunnettua tai uutta tarkoitukseen soveltuvaa tyyppiä, joten niitä ei selosteta tarkemmin.

15 Ensimmäinen toteutusmuodossa, jossa käytetään kondensoituvaa vettä ottavaa ja pois siirtävää ensimmäistä viiranauhaa 6, laite edelleen käsittää toisen metallinauhan 2 kuivaimen 34 ja huokoisen viiranauhan kuivaimen tai kuivaimet 35 ja/tai 36. Toisen metallinauhan kuivain 34 on esimerkiksi kaavin, jolla kuivausvyöhykkeen OZ ulkopuolella poistetaan toisen metallinauhan 2 siitä pinnasta, joka kuivausvyöhykkeessa DZ 20 osoitti kohti puuviilua, sitä jäännösvettä, joka sillä on kun toinen nauha-asetelma 4 on otettu erilleen kuivatusta puuviilusta ja ensimmäinen viiranauha 6 on lisäksi erotettu toisesta metallinauhasta 2. Tässä toteutuksessahan puuviilusta erottuneen ja kylmän toisen metallinauhan vaikutuksesta kondensoituneen veden pääosa on mainitussa toisessa vliranauhassa. Mahdollinen toinen viiranauha 7 toimii märän ensimmäisen 25 viiranauhan ja kuivuneen puuviilun erottimena ja veden on tarkoitus vain menne sen läpi. Huokoista ensimmäistä viiranauhaa 6 varten on omat kuivaimensa 35, 36 jotka edullisesti ovat alipaineimulaitteita, ts. niillä imetään vesi pois viiranauhan 6 huokosis-ta, minkä jälkeen ensimmäinen viiranauha 6 kykenee uudelleen ottamaan vastaan *vettä uuden puuviilun kuivaamiseksi. Kuivaimet 35, 36 voivat olla varsin yksinkertai-30 siä ja silti tehokkaita, koska ensimmäinen viiranauha 6, samoin kuin seuraavaksi se-*···: lostettu toinen viiranauha 7, ovat ilmaa läpäiseviä, jolloin kuivaus voidaan tehdä läpi- virtauksella. Mahdollinen toinen viiranauha 7 voidaan kuivata vastaavilla laitteilla kuin ensimmäinen viiranauha tai viiranauhan rakenteesta riippuen jättää kuivaamatta, koska toisen viiranauhan pääasiallinen tarkoitus on pitää kondensoituvaa vettä ottavan 35 ja pois siirtävän ensimmäinen viiranauha 6 erillään jo kuivuneesta puuviilusta. Toinen • · · ;» viiranauha 7 siis toimii eristeenä. Koska sen myös pitää läpäistä hyvin puuviilusta tu- levää kosteutta siitä on tarkoituksenmukaista tehdä harvempi tai omaamaan suu-: .**. remmat huokoset kuin ensimmäinen viiranauha. Toisessa toteutusmuodossa, jossa ::i.: käytetään kondensoituvaa vettä ottavaa ja pois siirtävää toisen metallinauhan pinnal- 40 la olevaa huokoista pintaosuuden 8, laite edelleen käsittää toisen metallinauhan pin-: .·. taosuuden kuivaimen 17, jolla siis poistetaan huokoisen pintaosuuden 8 huokosissa j oleva vesi, minkä jälkeen toisen metallinauhan pintaosuuus 8 kykenee uudelleen ot tamaan vastaan vettä uuden puuviilun kuivaamiseksi. Koska kyse on pinnoitteesta, sitä ei voida kuivata samanlaisella ilman läpivirtauksella kuin viiranauhoja. Siten kui- 7 118824 vain 17 voi koostua höyrystimestä 32, joka lämmittää metallinauhan ja sen pinta-osuuden höyrystyen huokosissa olevaa vettä, ja lisäksi mahdollinen alipaineimulaite 33, joka poistaa tämän höyrystyneen veden. Kuivaimet voivat myös olla jotain muuta sinänsä tunnettua tai uutta, tarkoitukseen sopivaa tyyppiä.

5

Mainitulla kuumapainekammiolla 18 ja/tai kylmäpainekammiolla 28 ja/tai kuumakap-paleella 19 ja/tai kylmäkappaleella 29 tuotetaan puuviiluun 5 keksinnön mukaan pu-ristuspaine P, joka on vähintään 20 kPa ja enintään 500 kPa, eli nämä kammiot ja/tai kappaleet. Nämä puristusvälineet toteutetaan jollakin seuraavista vaihtoehdoista: 10 Kuumapainekammion 18 ja kylmäpainekammion 28 toisiaan vastapäätä, joissa painekammioissa molemmilla mainituilla väliaineilla F1 ja F2 on sellainen ennalta määrätty ylipaine Φ, mikä synnyttää viiluun mainitun puristuspaineen P; tai

Kiinteän kuumakappaleen 19 ja kiinteän kylmäkappaleen 29 toisiaan vastapäätä sekä näihin yhteydessä olevan puristusvoimamekanismin 23, joka on aseteltu syn-15 nyttämään viiluun mainitun puristuspaineen P; tai

Kuumapainekammion 18 ja kiinteän kylmäkappaleen 29 toisiaan vastapäätä, jolloin kuumapainekammiossa kuumaväliaineella F1 on sellainen ennalta määrätty ylipaine Φ, mikä synnyttää viiluun mainitun puristuspaineen P; tai

Kiinteän kuumakappaleen 19 ja kylmäpainekammion 28 toisiaan vastapäätä, 20 jolloin kylmäpainekammiossa kylmäväliaineella F2 on sellainen ennalta määrätty ylipaine Φ, mikä synnyttää viiluun mainitun puristuspaineen P.

Menetelmän mukaan sorvattuja tai leikattuja puuviiluja 5 kosketuskuivataan seuraa-valla tavalla. Menetelmässä kuivaamatonta puuviilua 5, jolla on tuorekosteuspitolsuus 25 RH1, syötetään tuoreena ("green") ensimmäisen nauha-asetelman 3, joka käsittää ensimmäisen metallinauhan 1, ja toisen nauha-asetelman 4, joka käsittää toisen me-tallinauhan 2 sekä vähintään yhden huokoisen viiranauhan 6 tai huokoisen pinta-·*·,. osuuden 8, väliin ja kontaktiin niiden kanssa. Nauha-asetelmat 3,4 tulevat yhteen en- *simmäisen telaston 21 ja vähintään toisen telaston 22 tuomina, kuten kuvioista 1 ja 2 *;:! 30 on ymmärrettävissä, ja samalla kohtaa tuodaan viilua 5 yleensä arkkeina. Nauha- asetelmat ovat niin päin, että huokoinen viiranauhan 6 tai vastaavasti toisen metalli-:J.· nauhan huokoinen pintaosuuus 8 tulee toisen metallinauhan ja puuviilun väliin. En- simmäistä nauha-asetelmaa 3 ja toista nauha-asetelmaa 4 liikutetaan samalla nopeudella V joko jaksottaisesti tai keskeytymättä kuivauksen aikana. Nauha-asetelmat . 35 siis liikkuvat ja mahdollisesti viipyvät keskenään synkronisesti puuviilun 5 paksuutta *···*' S2 vastaavan etäisyyden S1 päässä toisistaan nauhojen pituussuunnassa ainakin ·*...·* kuivausvyöhykkeessä DZ. Ennen keksinnön mukaista kuivausta kuivausvyöhykkees- : )·. sä DZ on puuviilulla 5 tuorekosteuspitoisuus RH1, joka voi olla puun luontainen kos- teus tai sitä on kostuttamalla nostettu haluttuun arvoon tai, mikä tavallisinta, nostettu 40 mahdollisimman suureksi. Puun ja siten puuviilun luontainen kosteus voi vaihdella : .·. laajoissa rajoissa riippuen mm. puulajista, puun kasvupaikasta, puun korjuuajankohdin dasta ja puun eli metsästä korjattujen puutukkien kuljetus- ja varastointiolosuhteista.

Lisäksi yksittäisen puutukin sisälläkin esimerkiksi sydänpuun ja pintapuun kosteuspitoisuudet voivat olla huomattavan erilaisia. Erityisesti huomautetaan, että tässä käsi- 8 118824 teltävät kosteuspitoisuusprosentit RH1 ja RH2 tarkoittavat puussa olevan veden paino suhteessa kyseisen puun kuiva-ainepainoon ("dry substance weight"), eli kyseessä on kuiva-aineen määrään suhteutettu veden painoprosentti. Siten esimerkiksi RH1 = 40% tarkoittaa 40 kg vettä puussa, joka absoluuttisen kuivana painaa 100 kg, 5 100%: n kosteus tarkoittaisi 100 kg vettä 100 kg:ssa puu-kuiva-ainetta jne. Kostutus tapahtuu esimerkiksi hautomalla ("soking") puutukkia vedessä ennen viilun sorvausta tai leikkausta. Tukki halutaan haudonnalla saada niin paljon vettä sisältäväksi kuin mahdollista niin, että solut ja solujen välit ovat täynnä vettä, mikä tukee puumateriaalia leikkaus/sorvaustilanteessa, jolloin puu ei rikkoudu repeytymällä. Viilun kosteus on 10 tästä johtuen niin korkea kuin se sorvauksen jäljiltä on jäänyt, joten puuviilun kosteuspitoisuus RH1 on maksimaalinen tai - tietenkin mahdolliset häviöt huomioiden -lähestyy maksimaalista.

Kuivausvyöhykkeessä nauha-asetelmat rakenneosineen ja viilu sijoittuvat seuraa-15 vaan järjestykseen, kuumalta puolelta kylmälle puolelle: Ensimmäisen nauha-asetelman 3 ensimmäisen metallinauhan 1 - puuviilu 5 - mahdollinen toinen viira-nauha 7 - toisen nauha-asetelman 4 huokoinen ensimmäinen viiranauha 6 tai toisen metallinauhan huokoinen pintaosuus 8 - toisen nauha-asetelman 4 toinen metalli-nauha. Tällä kuivausvyöhykkeellä DZ kuumennetaan ensimmäistä metallinauhaa 1 20 ensimmäiseen lämpötilaan T1 ja samanaikaisesti pidetään toista metallinauhaa 2 kylmänä eli toisessa lämpötilassa T2, joka on lämpötilaeron ΔΤ verran alempi kuin mainittu ensimmäinen lämpötila. Toista metallinauhaa 2 siis jäähdytetään esimerkiksi vedellä tms. ainakin suhteessa ensimmäiseen metallinauhaan 1. Tällä kuivausvyöhykkeellä DZ ja siten myös mainitun kuumennuksen aikana, lämpötilassa T1, ja kyl-25 mänä pidon aikana, lämpötilassa T2, puristetaan metallinauhoja 1, 2 toisiaan kohti, jolloin niiden välissä olevaan puuviiluun kohdistuu puristuspainetta P mainitusta en-f#;j* simmäisestä metallinauhasta ja mainitusta viiranauhasta tai pintaosuudesta. Edelleen tällä kuivausvyöhykkeellä DZ annetaan ensimmäisen lämpötilan T1 vaikutuksesta *puuviilusta 5 erottuvan veden kondensoitu toisen lämpötilan T2 vaikutuksesta mainit-*:;* 30 tuun ensimmäiseen viiranauhaan 6 tai pintaosuuteen 8. Nämä kuivausvyöhykkeessä DZ tapahtuvat prosessit ovat oleellisesti samanaikaisia olipa nauha-asetelmien liike sitten keskeytymätöntä tai jaksottaista. Kuivausvyöhykkeen sisällä tuloksena on siis :***. kuivunut viilu 5, josta kosteus eli vesi on erottunut ja kulkeutunut pois lämpötilaeron vaikutuksesta ensimmäiseen viiranauhaan 6 tai pintaosuuteen 8. Samanaikainen pu- . 35 ristuspaineen P ylläpito parantaa edelleen kuivan viilun lujuuksia.

• · · • · · ···

Seuraavaksi poistetaan näin kuivunutta puuviilua 5 ensimmäisen nauha-asetelman 3 . \m ja toisen nauha-asetelman 4 välistä eli kuivausvyöhykkeestä DZ. Sen jälkeen kun puuviilu 5 on poistettu ensimmäisen nauha-asetelman 3 ja toisen nauha-asetelman 4 40 välistä: mainittu toinen metallinauha 2 ja mainittu vähintään yksi huokoinen viiranau-: !·. ha 6 tai pintaosuus 8 kuivataan kaapimalla K ja/tai alipaineimulla S1, S2, kuten edellä | jo on selostettu. Ensimmäisen nauha-asetelman 3 ja toisen nauha-asetelman 4 an- * * netaan sitten palautua vaiheeseen, jossa niiden väliin syötetään uutta mainittua tuo retta puuviilua 5, jolloin tapahtuu jaksottaisesti tai jatkuvatoimisesti mainittua koske- 9 118824 tuskuivaamista. Toisin sanoen nauha-asetelmat 3, 4 liikkuvat kuivausvyöhykkeen DZ läpi ja kuljettavat mukanaan keksinnön mukaan kuivuvaa viilua. Yleensä ainoastaan toisen nauha-asetelman käyttölaitteissa 9, joko ensimmäisen nauha-asetelman 3 te-lastossa 21 tai toisen nauha-asetelman 4 telastossa 22, on liikuttava koneisto, koska 5 toinen nauha-asetelma 4 tai 3 liikkuu toisen mukana kuten viilukin. Keksinnön mukaisesta kuivatulla tai kuivuneella puuviilulla 5 loppukosteuspitoisuus RH2 on edullisesti alle 12 %, joka vesipitoisuus on siis myös laskettu kuiva-ainepainosta.

Yhteenvedonomaisesti selitettynä keksintö toimii seuraavasti. Leikattu/höylätty tai 10 sorvattu ja märkä viiluarkki syötetään puristavaan kuivaajaan, jossa puuviilun vastakkaisilla puolilla kuuma ylä- ja kylmä alapinta. Viilu puristetaan pienellä, mutta riittävällä paineella pintojen välissä. Kuuma yläpinta on tyypillisesti sileä ja kylmä alapinta on veden poistamista varten varustettu joko urituksella tai viiraverkolla. Lisäksi alapinnalla veden poistumista voidaan tehostaa alipaineella. Kun pintojen välillä on selkeä 15 lämpötilaero, vesi kondensoituu kuivaimen alapinnalle. Näin merkittävä osa viilussa olevasta vedestä poistuu siitä ilman, että se kiehuisi ja voimakkaasti laajetessaan aiheuttaisi vaurioita viilussa. Puuviilun lämmittäminen kuitenkin nostaa siinä olevan veden höyrynpainetta, jolloin vesi pyrkii siirtymään alueelle, jossa on alhaisempi höy-rynpaine eli huokoiseen ensimmäiseen viiranauhaan tai toisen metallinauhan huokoi-20 seen pintaosuuteen, jossa se taas tiivistyy alhaisen lämpötilan, kun lämpötila on alle kastepisteen ("dew point"), vaikutuksesta. Lyhyesti sanottuna, vesi poistetaan puuvii-lusta 5 höyrynä ensimmäisen lämpötilan T1 vaikutuksesta, annetaan kondensoitua toisen lämpötilan T2 vaikutuksesta toisessa paikassa ja siirretään lopullisesti pois erottamalla ensimmäinen viiranauha tai pintaosuus kuivasta viilusta.

25

Uudella menetelmällä pystytään kuivaamaan jokainen viiluarkki eri tavalla tai jaka- maan jatkuvat viilut tai viiluarkit osa-alueisiin, joille voidaan järjestää paikkariippuvai- nen kuivumismalli. Tätä varten viilun kuljetusnopeutta V kuivausvyöhykkeen DZ läpi *voidaan esimerkiksi säätää portaattomasti, jos kyseessä on jatkuvatoiminen prosessi, “tl 30 tai viiluarkkien viipymisaikaa kuivausvyöhykkeessä DZ voidaan asetella vaikkapa vii- luyksilöiden mukaan, kun kyseessä on jaksottainen prosessi. Jatkuvatoimisessa pro- ·*,·'·· sessissa puuviilu kulkee vakiolla tai vaihtelevalla nopeudella V kuivausvyöhykkeen :***: läpi, kun taas jaksottaisessa prosessissa puuviilu tulee jollain nopeudella V kuivaus- vyöhykkeeseen, viipyy siellä ennalta määrätyn ajan ja poistetaan sen jälkeen jollain . 35 nopeudella V. Näin viilut pystytään täsmäkuivaamaan haluttuun kosteustasoon. Sen ansiosta viilujen liimausta voidaan kehittää sekä reaktiivisuudeltaan että prosessil- *...·* taan tehokkaammaksi. Lopputuloksena lopputuotteen lujuuden keskiarvo nousee ja •hajonta pienenee. Molemmat nostavat osaltaan tuotteen karakteristista lujuutta. Myös viilun sorvauksessa syntyvien sorvaushalkeamien muodostama harva alapinta saa- 40 daan tiivistettyä. Sen ansiosta pystytään vaikuttamaan viilun leikkauslujuusominai- : !·. suuksiin ("rolling shear") viilun tason suunnassa.

·*· ! • *

Claims (18)

10 1 1 8824

1. Menetelmä sorvattujen tai leikattujen puuviilujen kosketuskuivaamiseksi, jossa menetelmässä tuoreeseen puuviiluun, jolla on tuorekosteuspitoisuus (RH1), tuodaan 5 lämpöä samalla kun siihen kohdistetaan puristusta, jolloin saadaan kuivunutta puuvii-lua, tunnettu siitä, että: - mainittua puuviilua (5) syötetään tuoreena ensimmäisen nauha-asetelman (3) ja toisen nauha-asetelman (4) väliin ja kontaktiin niiden kanssa, joista ensimmäinen nauha-asetelma käsittää ensimmäisen metallinauhan (1), ja toinen nauha-asetelma 10 käsittää toisen metallinauhan (2) sekä vähintään yhden huokoisen viiranauhan (6) tai huokoisen pintaosuuden (8) toisen metallinauhan ja puuviilun välissä; -kuumennetaan ensimmäistä metallinauhaa (1) ensimmäiseen lämpötilaan (T1) ja jäähdytetään toista metallinauhaa (2) toiseen lämpötilaan (T2), joka on lämpötilaeron (AT) verran alempi kuin mainittu ensimmäinen lämpötila; 15. puristetaan nauha-astelmia (3, 4) toisiaan kohti mainitun lämmityksen ja jäähdytyk sen aikana, jolloin niiden välissä olevaan puuviiluun kohdistuu puristuspainetta (P) mainitusta ensimmäisestä metallinauhasta ja mainitusta viiranauhasta tai pintaosuu-desta; - annetaan puuviilusta (5) mainitun ensimmäisen lämpötilan vaikutuksesta erottuvan 20 veden kondensoitu toisen lämpötilan vaikutuksesta mainittuun viiranauhaan (6) tai pintaosuuteen (8); ja - poistetaan näin kuivunutta puuviilua (5) ensimmäisen nauha-asetelman (3) ja toisen nauha-asetelman (4) välistä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu läm pötilaero (AT) on vähintään 60 °C tai vähintään 80 °C tai vähintään 100 °C. % *·* t M··

·*·., 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu ’ ,·. ensimmäinen lämpötila (T1) on vähintään 120 °C ja enintään 210 °C; ja että mainittu "il 30 toinen lämpötila (T2) on enintään 60 °C tai enintään 30 °C. • · • · • •e

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mai-:**'· nittu puristuspaine (P) on vähintään 20 kPa ja enintään 500 kPa. IM , 35

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että *»·* puuviilun mainittu tuorekosteuspitoisuus (RH1) on ennen viilun sorvausta tai leikkaus- ·'.„·* ta vedessä haudotun puutukin aikaansaama kosteus. • · i · ·

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu tuore- 40 kosteuspitoisuus (RH1) on mahdollisimman korkea; ja että mainitulla kuivuneella : λ puuviilulla (5) loppukosteuspitoisuus (RH2) on alle 12 %. ··· · m

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sen jälkeen kun puuviilu (5) on poistettu ensimmäisen nauha-asetelman (3) ja toisen 11 1 1 8824 nauha-asetelman (4) välistä: mainittu toinen metallinauha (2) ja mainittu vähintään yksi huokoinen viiranauha (6) tai pintaosuus (8) kuivataan kaapimalla (K) ja/tai ali-paineimulla (S1, S2).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun en simmäisen nauha-asetelman (3) ja mainitun toisen nauha-asetelman (4) annetaan palautua vaiheeseen, jossa niiden väliin syötetään uutta mainittua tuoretta puuviilua (5), jolloin tapahtuu jaksottaisesti tai jatkuvatoimisesti mainittua kosketuskuivaamista.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäistä nauha-asetelmaa (3) ja toista nauha-asetelmaa (4) liikutetaan samalla nopeudella (V) ja keskeytymättä kuivauksen aikana.

10. Laite sorvattujen tai leikattujen puuviilujen kosketuskuivaamiseksi, joka laite kä-15 sittää: - ensimmäisen nauha-asetelman (3) ja toisen nauha-asetelman (4), joista ensimmäinen nauha-asetelma käsittää ensimmäisen metallinauhan (1), ja toinen nauha-asetelma käsittää vähintään toisen metallinauhan (2), jotka nauha-asetelmat on järjestetty ottamaan väliinsä puuviiluja (5); 20. kuumennusvälineet (11) vähintään ensimmäisen metallinauhan (1) lämmittämiseksi ensimmäiseen lämpötilaan (T1); - puristusvälineet ensimmäisen nauha-asetelman (3) ja toisen nauha-asetelman (4) painamiseksi toisiaan kohti mainitun lämmityksen aikana, jolloin niiden välissä olevaan puuviiluun kohdistuu puristuspainetta (P), 25 tunnettu siitä, että laite edelleen käsittää: -toinen nauha-asetelma käsittää toisen metallinauhan (2) lisäksi vähintään yhden huokoisen viiranauhan (6) tai huokoisen pintaosuuden (8) toisen metallinauhan ja :*·„ puuviilun välissä; *- jäähdytysvälineet (12) toisen metallinauhan (2) pitämiseksi toisessa lämpötilassa *:.** 30 (T2), joka on lämpötilaeron (ΔΤ) verran alempi kuin mainittu ensimmäinen lämpötila (T1); ·.·.·* - käyttölaitteet (9) ensimmäisen nauha-asetelman (3) ja toisen nauha-asetelman (4) :***: liikuttamiseksi samalla nopeudella (V). ♦ ··

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut kuumen- *·!·* nusvälineet (11) ovat: !...·’ - kuumapainekammio (18), jonka yhden seinämän mainittu ensimmäisen metallinau- • *·. hän (1) muodostaa, jossa painekammiossa kierrätetään paineista kuumaväliainetta J:i.: (F1) ensimmäiseen metallinauhaan ensimmäisen lämpötilan (T1) tuottavassa lämpö- *\..! 40 tilassa (T1 +ε1); tai ; - kiinteä kuumakappale (19), jonka yhtä ulkopintaa pitkin mainittu ensimmäinen me- ili.· tallinauha (1) liikkuu, ja jossa on johtimia (20), joissa kiertää kuumaväliainetta (F1) tai sähkövirtaa (E) synnyttäen mainittuun kuumakappaleeseen (19) lämpötilan (Τ1+ε2), joka tuottaa ensimmäiseen metallinauhaan ensimmäisen lämpötilan (T1). 12 1 1 8824

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut jäähdytys-välineet (12) ovat: - kylmäpainekamrnio (28), jonka yhden seinämän mainittu toinen metallinauhan (2) 5 muodostaa, jossa painekammiossa kierrätetään paineista kylmäväliainetta (F2) toiseen metailinauhaan toisen lämpötilan (T2) tuottavassa lämpötilassa (Τ2-ε3); tai - kiinteä kylmäkappale (29), jonka yhtä ulkopintaa pitkin mainittu toinen metallinauha (2) liikkuu, ja jossa on kanavia (30), joissa kiertää kylmäväliainetta (F2) synnyttäen mainittuun kylmäkappaleeseen (29) lämpötilan (Τ2-ε4), joka tuottaa toiseen metalli- 10 nauhaan toisen lämpötilan (T2).

13. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 tai 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut käyttölaitteet (9) käsittävät: - ensimmäisen telaston (21), jonka kautta ensimmäinen metaliinauha (1) kiertää; 15. toisen telaston (22), jonka kautta toinen metallinauha (2) kiertää; ja - kolmannen telaston (23), jonka kautta huokoinen viiranauha (6) kiertää.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite edelleen käsittää toisen metallinauhan kuivaimen (34) ja huokoisen viiranauhan kuivaimen tai kui- 20 vaimet (35 ja/tai 36); että toisen metallinauhan kuivain (34) on kaavin; ja että huokoisen viiranauhan kuivaimet (35, 36) ovat alipaineimulaitteita.

15. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 tai 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut käyttölaitteet (9) käsittävät: 25. ensimmäisen telaston (21), jonka kautta ensimmäinen metallinauha (1) kiertää; ja - toisen telaston (22), jonka kautta toinen metallinauha (2) huokoisine pintaosuuksi-neen (8) kiertää. ·· · • ··

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite edelleen käsit- * \\\* 30 tää toisen metallinauhan pintaosuuden kuivaimen (17); toisen metallinauhan pinta- *··;* osuuden kuivain (17) on höyrystin (32) ja lisäksi mahdollinen alipaineimulaite (33). ···

17. Jonkin patenttivaatimuksen 10-18 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut puristusvälineet käsittävä yhden seuraavista vaihtoehdoista: 35. kuumapainekammion (18) ja kylmäpainekammion (28) toisiaan vastapäätä, joissa *;“* painekammioissa molemmilla mainituilla väliaineilla (F1 ja F2) on sellainen ennalta määrätty ylipaine (Φ), mikä synnyttää viiluun mainitun puristuspaineen (P); tai : /, - kiinteän kuumakappaleen (19) ja kiinteän kylmäkappaleen (29) toisiaan vastapäätä #*;.V sekä näihin yhteydessä olevan puristusvoimamekanismin (23), joka on aseteltu syn- *·;·* 40 nyttämään viiluun mainitun puristuspaineen (P); tai • **j - kuumapainekammion (18) ja kiinteän kylmäkappaleen (29) toisiaan vastapäätä, jol- loin kuumapainekammiossa kuumaväliaineella (F1) on sellainen ennalta määrätty ylipaine (Φ), mikä synnyttää viiluun mainitun puristuspaineen (P); tai 13 1 1 8824 - kiinteän kuumakappaleen (19) ja kylmäpainekammion (28) toisiaan vastapäätä, jolloin kylmäpainekammiossa kylmäväliaineella (F2) on sellainen ennalta määrätty ylipaine (Φ), mikä synnyttää viiluun mainitun puristuspaineen (P).

18. Jonkin patenttivaatimuksen 10-18 mukainen laite, tunnettu siitä, että se li säksi käsittää toinen viiranauha (7), joka kulkee ensimmäisen viiranauhan (6) ja puu-viilun (5) välissä, tai toisen metallinauhan huokoisen pintaosuuden (8) ja puuviilun (5) välissä.

10 Patentkrav