FI101020B

FI101020B - Sensor for consistency measuring devices working according to torque principle cip

Info

Publication number: FI101020B
Application number: FI950898A
Authority: FI
Inventors: Esko Kamrat
Original assignee: Janesko Oy
Priority date: 1995-02-27
Filing date: 1995-02-27
Publication date: 1998-03-31
Also published as: JPH08261907A; FI950898A0; SE516162C2; FI950898A; SE9600745L; SE9600745D0

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize measurement insusceptible to fluctuation in the direction and speed of flow by providing the subject apparatus with a sensor having surface part formed on a cylindrical detecting surface and constituted to turn in a substance to be measured while touching. SOLUTION: This measuring apparatus comprises a drive unit 4, a shaft 5 and a sensor 6. The shaft 5 is fixed at predetermined positions through bearings 7 and the sensor 6 is positioned in a process pipe 1 such that the detecting surface thereof touches a substance flowing through the pipe 1. The sensor 6 is constructed to turn in the direction shown by an arrow through the drive unit 4. The sensor 6 is formed such that the concentration of process substance to be measured will be proportional to the torque being measured by a measuring element 8.

Description

101020101020

Anturi vääntömomenttiperiaatteella toimivia sakeuden mittauslaitteita vartenSensor for torque measuring instruments

Keksinnön kohteena on anturi vääntömomenttiperiaat-5 teella toimivia sakeuden mittauslaitteita varten, joka on sovitettu pyörimään mitattavassa aineessa niin, että anturin pyörityssuuntaan nähden poikittaisessa asennossa olevilla pintaosilla varustettu tunnistuspinta on kosketuksissa mitattavaan aineeseen.The invention relates to a sensor for torque-based consistency measuring devices, which is adapted to rotate in the substance to be measured so that the detection surface provided with surface portions in a position transverse to the direction of rotation of the sensor is in contact with the substance to be measured.

10 Tällaiset ratkaisut ovat tunnettuja useilla eri tekniikan aloilla. Esimerkiksi paperimassateollisuuden valmistusprosessien säätöjen yhteydessä on välttämätöntä suorittaa tarkkoja mittauksia ja jatkuvasti säädellä massan sakeutta, ts. jähmeän aineen kuten puuhiokkeen suhdet-15 ta nesteeseen, johon se on liettynyt. Perusperiaatteena on prosessissa pyörivän anturin ja prosessin välille syntyvän vääntömomentin mittaus.10 Such solutions are known in many different fields of technology. For example, in the control of manufacturing processes in the pulp industry, it is necessary to make accurate measurements and continuously control the consistency of the pulp, i.e. the ratio of a solid such as wood chips to the liquid to which it has been incorporated. The basic principle is to measure the torque generated in the process between the rotating sensor and the process.

Lisäesimerkkeinä aloista, joissa em. ratkaisuja käytetään, voidaan mainita selluloosa- ja tekstiilikuituja 20 sisältävien massojen ja erilaisten lietteiden käsittelyyn liittyvät tekniikan alat.As further examples of the fields in which the above solutions are used, mention may be made of technical fields related to the treatment of pulps and various sludges containing cellulose and textile fibers 20.

Esimerkkinä tunnetuista ratkaisuista voidaan mainita FI-patenttijulkaisussa 40754 kuvattu ratkaisu. Em. julkaisussa kuvataan anturi, joka on muodostettu olennaisesti 25 ohuen levyn muotoisesta kappaleesta.An example of a known solution is the solution described in FI patent publication 40754. Em. the publication describes a sensor formed of a substantially thin plate-shaped body.

Edellä esitetyn ratkaisun epäkohtana on mm. se, että mitattavan massan virtaussuunnan vaihtelut ja nopeus-vaihtelut vaikuttavat mittaustulokseen. Lisäksi ongelmana on ratkaisun epäsymmetrisyys, ts. levymäisen anturin toi-30 nen puoli jää virtauksen suunnan muuttuessa helposti ta vallaan varjoon, jolloin massa ei vaihdu kyseisellä puolella. Ratkaisun epäkohtana ovat lisäksi asennusvaikeudet, sillä käytännössä ko. ratkaisun yhteydessä joudutaan käyttämään erikoisyhteitä. Ongelmana ovat edelleen likaantumi-35 sesta aiheutuvat ongelmat, sillä epäsymmetrinen rakenne 2 101020 johtaa varjopaikkojen syntymiseen, jolloin epäpuhtaudet pääsevät kerääntymään kyseessäoleviin paikkoihin. Vastaavasti on huomattava, että levymäisen anturin nopeus on keskiosissa pienempi kuin reunoilla, joten epäpuhtaudet 5 pyrkivät kokoontumaan anturin keskiosiin. Anturin puhdis tuksen järjestäminen on levymäisen anturin kyseessä ollen suhteellisen hankala toteuttaa. Epäkohdaksi muodostuu myös se, että levymäiseen anturiin kohdistuu massan virtaus-suunnan vaihtelun vaikutuksesta suuria aksiaalisia voimia 10 ja taivutusvoimia, jotka voivat häiritä mittaussignaalin saantia.The disadvantage of the above solution is e.g. the fact that variations in the flow direction and velocity variations of the mass to be measured affect the measurement result. Another problem is the asymmetry of the solution, i.e. the other side of the plate-like sensor is easily overshadowed when the direction of flow changes, so that the mass does not change on that side. Another disadvantage of the solution is the installation difficulties, because in practice the special solutions must be used in connection with the solution. Contamination problems remain a problem, as the asymmetrical structure 2 101020 leads to the creation of shelters, allowing contaminants to accumulate at the sites in question. Correspondingly, it should be noted that the velocity of the plate-like sensor is lower in the central parts than in the edges, so that the impurities 5 tend to collect in the central parts of the sensor. Arranging the cleaning of the sensor is relatively difficult to implement in the case of a plate-shaped sensor. Another disadvantage is that the plate-shaped sensor is subjected to large axial forces 10 and bending forces due to the variation of the mass flow direction, which can interfere with the acquisition of the measurement signal.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan anturi, jonka avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan eliminoida. Tähän on päästy keksinnön mukaisen anturin 15 avulla, joka on tunnettu siitä, että anturin tunnistuspin- ta on muodostettu olennaisesti sylinterin muotoisesta pinnasta ja että pintaosat on muodostettu vastakkaisiin suuntiin tapahtuvan pyörittämisen mahdollistavista toisiinsa nähden symmetrisessä asennossa olevista tunnistuspinnan 20 symmetria-akselin suuntaisista harjanteista.The object of the invention is to provide a sensor by means of which the disadvantages of the prior art can be eliminated. This is achieved by means of a sensor 15 according to the invention, characterized in that the sensor detection surface is formed of a substantially cylindrical surface and that the surface portions are formed of ridges parallel to the axis of symmetry of the detection surface 20 which allow rotation in opposite directions.

Keksinnön etuna on mm. se, että tunnistuspinnassa on aina vakionopeus. Levytyyppisissä ratkaisuissa nopeus on riippuvainen levyn halkaisijasta. Virtaus kohdistuu keksinnön mukaisessa anturissa kohtisuoraan tunnistuspin-25 taa vasten. Mitattavan massan virtaussuunnan vaihtelut ja nopeusvaihtelut prosessissa eivät vaikuta mittaustulokseen. Massa vaihtuu lisäksi tehokkaasti koko pinta-alalla, jolloin likaantumistaipumus on olennaisesti pienempi kuin aiemmin tunnetulla tekniikalla. Olennainen etu muodostuu 30 lisäksi siitä, että keksinnön mukaisen anturin asennusauk- ko voi olla olennaisen pieni käytettävissä olevaan tunnis-tuspintaan verrattuna. Asennus on mahdollista standardi-putkiyhteen kautta. Etua muodostuu edelleen siitä, että sylinterimäinen anturi kohtaa aiemmin tunnettuja ratkaisu-35 ja isomman poikkipinta-alan prosessivirtauksesta. Mittaus 3 101020 on näin ollen aiempien ratkaisujen mittauksia edustavampi ja mittausviesti stabiilimpi. Olennainen etu muodostuu siitä, että anturi on symmetrinen kiertosuuntaan nähden. Massan virtaus ei aiheuta momenttia, joten mittausviesti 5 on riippumaton virtausnopeudesta. Sylinterimäisen anturin pituus on vapaa parametri, sitä voidaan vaihdella halutun momentin aikaansaamiseksi. Tunnetuissa ratkaisuissa levymäisen anturin pintaan on lisätty kohoumia momentin lisäämiseksi ja mittausherkkyyden parantamiseksi. Kohoumien 10 muodon on oltava evolventtimainen. Koska tässä tunnetussa ratkaisussa anturin muoto tulee epäsymmetriseksi pyörimissuunnan suhteen, sitä on mahdollista käyttää vain yhteen pyörimissuuntaan. Tällöin levymäisellä pinnalla olevien kohoumien jättöpintaan muodostuu kerrostumia aiheuttaen 15 mittausmomentin ryömintää. Samanlainen ilmiö toteutuu myös aiemmin tunnetuilla tanko- ja potkurityyppisillä antureilla. Keksinnön mukaisen anturin symmetrinen rakenne mahdollistaa anturin pyörittämisen vuorotellen kumpaankin suuntaan, jolloin tunnistuspintaan ei jää virtauksen kannalta 20 varjopaikkoja. On huomattava, että keksinnön mukaisen an turin jättöpintaan muodostuu myös kerrostumaa, mikäli sitä pyöritetään vain yhteen suuntaan. Koska keksinnön mukainen anturi on symmetrinen, sitä voidaan käyttää kumpaankin pyörimissuuntaan. Tällöin otsapinta ja jättöpinta vaihtu-25 vat säännöllisin välein ja kerrostumien muodostuminen es tyy. Keksinnön mukaisen anturin yhteyteen on hyvin yksinkertaisella tavalla mahdollista järjestää anturin huuhtelu. Huuhtelu, joka on tarpeellinen erittäin vaikeissa olosuhteissa, voidaan toteuttaa yhdellä prosessiyhteen lähei-30 syyteen asennetun suuttimen kautta tulevalla puhdistusvä- liainesuihkulla, jonka avulla voidaan puhdistaa anturin koko mittauspinta. Levy-potkuri- ja tankomallisilla antureilla tämä ei ole mahdollista. Keksinnön mukaisen anturin muoto antaa myös edullisia mahdollisuuksia valmistusmate-35 riaalin suhteen. Valmistusmateriaalina voidaan käyttää 4 101020 esimerkiksi PTFE-materiaalia, joka on erittäin likaahylki-vä materiaali. Keksinnön mukaisen anturin etuna on edelleen se, että virtaus aiheuttaa anturiin ainoastaan akselia vasten kohtisuoran voiman, jolloin mittaussignaalia 5 häiritseviä voimia ei esiinny.The advantage of the invention is e.g. the fact that there is always a constant speed on the detection surface. In plate-type solutions, the speed depends on the diameter of the plate. The flow in the sensor according to the invention is directed perpendicular to the detection surface. Variations in the flow direction and velocity of the measured mass in the process do not affect the measurement result. In addition, the pulp changes efficiently over the entire surface area, whereby the tendency to become soiled is substantially lower than with the prior art. A substantial advantage further consists in that the mounting opening of the sensor according to the invention can be substantially small compared to the available detection surface. Installation is possible via a standard pipe connection. A further advantage is that the cylindrical sensor encounters the previously known solution-35 and the larger cross-sectional area of the process flow. Measurement 3 101020 is thus more representative of the measurements of the previous solutions and the measurement message is more stable. The essential advantage is that the sensor is symmetrical with respect to the direction of rotation. The mass flow does not cause torque, so the measurement message 5 is independent of the flow rate. The length of the cylindrical sensor is a free parameter, it can be varied to achieve the desired torque. In known solutions, bumps have been added to the surface of the plate-like sensor to increase the torque and improve the measurement sensitivity. The shape of the protrusions 10 must be evolutionary. Since in this known solution the shape of the sensor becomes asymmetrical with respect to the direction of rotation, it is possible to use it only in one direction of rotation. In this case, deposits form on the leaving surface of the protrusions on the plate-like surface, causing a creep of 15 measuring moments. A similar phenomenon is also realized with previously known rod and propeller type sensors. The symmetrical structure of the sensor according to the invention makes it possible to rotate the sensor alternately in both directions, whereby no shading spots are left on the detection surface for the flow. It should be noted that a deposit also forms on the leaving surface of an Tur according to the invention if it is rotated in only one direction. Since the sensor according to the invention is symmetrical, it can be used in both directions of rotation. In this case, the end face and the leaving surface change at regular intervals and the formation of deposits occurs. In connection with the sensor according to the invention, it is possible to arrange for the sensor to be flushed in a very simple manner. The rinsing, which is necessary in very difficult conditions, can be carried out with a single jet of cleaning medium coming through a nozzle mounted close to the process connection, by means of which the entire measuring surface of the sensor can be cleaned. This is not possible with plate propeller and rod type sensors. The shape of the sensor according to the invention also offers advantageous possibilities with regard to the manufacturing material. As the manufacturing material, for example, 4 101020 PTFE material can be used, which is a highly dirt-repellent material. A further advantage of the sensor according to the invention is that the flow causes a force perpendicular to the axis only to the sensor, whereby no forces interfering with the measuring signal 5 occur.

Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa tarkemmin oheisessa piirustuksessa esitettyjen edullisten sovellutusesimerkkien avulla, jolloin kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen anturin ensim-10 mäistä sovellutusta sivulta nähtynä leikkauskuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista anturia periaatteellisena perspektiivikuvantona, kuvio 3 esittää kuvioiden 1 ja 2 mukaista sovitel-maa yläpuolelta nähtynä kuvantona, 15 kuviot 4A - 4C esittävät tunnettujen antureiden käyttäytymistä mittaustilanteessa, kuvio 5 esittää keksinnön mukaista anturia aiemmin tunnetun tekniikan vaatimassa mittaustilanteessa, ja kuvio 6 esittää keksinnön mukaista anturia keksin-20 nön mahdollistamassa mittaustilanteessa.The invention will now be explained in more detail by means of the preferred embodiments shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a first embodiment of a sensor according to the invention in a side sectional view, Fig. 2 shows the sensor according to Fig. 1 in a basic perspective view, Fig. 3 4A to 4C show the behavior of known sensors in a measurement situation, Fig. 5 shows a sensor according to the invention in a measurement situation required by the prior art, and Fig. 6 shows a sensor according to the invention in a measurement situation enabled by the invention.

Kuvioissa 1 - 3 on esitetty periaatteellisesti keksinnön mukaisen anturin ensimmäinen edullinen sovellutus-muoto. Viitenumeron 1 avulla kuvioon 1 on merkitty proses-siputki. Prosessiputkesta on esitetty kuviossa 1 vain osa, 25 mutta alan ammattimiehelle on selvää, että prosessiputki 1 voi olla mikä tahansa sopiva putki, esimerkiksi jokin standardimittainen putki. Viitenumeron 2 avulla kuvioon 1 on merkitty standardiputkiyhde, jonka avulla mittauslaite 3 on asennettu paikalleen.Figures 1 to 3 show in principle a first preferred embodiment of a sensor according to the invention. Reference numeral 1 denotes a process tube in Fig. 1. Only a part of the process pipe is shown in Figure 1, but it will be clear to a person skilled in the art that the process pipe 1 can be any suitable pipe, for example a pipe of standard size. Reference numeral 2 denotes in Fig. 1 a standard pipe connection by means of which the measuring device 3 is mounted in place.

30 Mittauslaite 3 voi olla mikä tahansa vääntömoment- tiperiaatteella toimiva laite. Em. vääntömomenttiperiaate on alan ammattimiehelle sinänsä tunnettua tekniikkaa, joten ko. seikkoja ei esitetä tässä yhteydessä tarkemmin. Tässä yhteydessä todetaan ainoastaan yleisesti, että vään-35 tömomenttiperiaatteella tarkoitetaan sitä, että prosessis- 5 101020 sa olevaa anturia pyöritetään sopivalla voimanlähteellä ja samalla mitataan pyörivän anturin ja prosessin välille syntyvän momentin suuruus. Momentin mittausarvon perusteella voidaan määrittää mitattavan aineen, esimerkiksi 5 massan sakeus. Toimintaperiaatetta on kuvattu tarkemmin aiemmin mainitussa FI-patenttijulkaisussa 40754.The measuring device 3 can be any device operating on the torque principle. Em. the torque principle is a technique known per se to a person skilled in the art, so that the no further details are provided in this context. In this context, it is only generally stated that the torque-35 torque principle means that the sensor in the process is rotated by a suitable power source and at the same time the magnitude of the torque generated between the rotating sensor and the process is measured. Based on the measured value of the torque, the consistency of the substance to be measured, for example 5 mass, can be determined. The operating principle is described in more detail in the aforementioned FI patent publication 40754.

Mittalaite käsittää voimanlähteen 4, akselin 5 ja anturin 6. Akseli 5 on laakeroitu paikalleen laakereiden 7 avulla. Anturi 6 on sijoitettu prosessiputkeen niin, että 10 anturin tunnistuspinta on kosketuksissa prosessiputkessa 1 virtaavaan aineeseen. Prosessiputkessa virtaavaan aineeseen sijoitettua anturia voidaan pyörittää kuvioon 1 merkittyjen nuolten mukaisesti voimanlähteen 4 avulla. On huomattava, että kuvion 1 tilanteessa aine virtaa proses-15 siputkessa paperin tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa.The measuring device comprises a power source 4, a shaft 5 and a sensor 6. The shaft 5 is mounted in place by means of bearings 7. The sensor 6 is placed in the process tube so that the detection surface of the sensor 10 is in contact with the fluid flowing in the process tube 1. The sensor placed in the fluid flowing in the process tube can be rotated according to the arrows marked in Fig. 1 by means of a power source 4. It should be noted that in the situation of Figure 1, the substance flows in the process tube 15 in a direction perpendicular to the plane of the paper.

Anturin 6 pyöriessä aineessa siihen vaikuttaa momentti, jonka suuruus on riippuvainen aineen sakeudesta, ts. anturi 6 on muotoiltu niin, että momentti on verrannollinen mitattavan prosessiaineen sakeuteen. Momentti mitataan 20 mittaelimillä 8. Voimanlähde 4 ja mittaelimet 8 voivat olla mitä tahansa sinänsä tunnettuja laitteita.As the sensor 6 rotates in the material, it is affected by a torque, the magnitude of which depends on the consistency of the material, i.e. the sensor 6 is shaped so that the torque is proportional to the consistency of the process material to be measured. The torque is measured by measuring elements 8. The power source 4 and the measuring elements 8 can be any devices known per se.

Keksinnön olennaisena seikkana on se, että anturin 6 tunnistuspinta on muodostettu olennaisesti sylinterin muotoisesta pinnasta. Olennaisesti sylinterin muotoinen 25 tunnistuspinta näkyy erityisen selvästi kuviossa 2. Sylin terin muotoiseen tunnistuspintaan on muodostettu toisiinsa nähden symmetrisessä asennossa olevia, anturin 6 pyöritys-suuntaan nähden poikittaisessa asennossa olevia pintaosia, jotka kuvioiden 1-3 sovellutusmuodossa on muodostettu 30 tunnistuspinnan symmetria-akselin S suuntaisista harjan teista 9.An essential aspect of the invention is that the detection surface of the sensor 6 is formed of a substantially cylindrical surface. The substantially cylindrical sensing surface 25 is particularly clearly shown in Fig. 2. The cylindrical sensing surface is formed with surface portions in a symmetrical position transverse to the direction of rotation of the sensor 6, which in the embodiment of Figs. of the 9.

Keksinnön mukaisen anturin muodosta johtuen vaikeissa olosuhteissa mahdollisesti tarpeellinen puhdistus voidaan toteuttaa edullisella tavalla putkiyhteen 2 lähei-35 syyteen sovitetun suutinlaitteen 11 kautta tulevan puhdis- 101020 e tusväliainesuihkun 12 avulla. Suutinlaitteena 11 voidaan luonnollisesti käyttää mitä tahansa sinänsä tunnettuja laitteita.Due to the shape of the sensor according to the invention, the cleaning that may be necessary in difficult conditions can be advantageously carried out by means of a cleaning medium jet 12 coming through a nozzle device 11 arranged in the vicinity of the pipe connection 2. Of course, any device known per se can be used as the nozzle device 11.

Kuten kuvioista 1-3 voidaan nähdä, anturi on aina 5 täysin symmetrinen kiertosuuntaan nähden. Näin ollen antu ri antaa saman mittaustuloksen pyöritettäessä anturia kumpaan suuntaan tahansa. Em. seikalla on merkitystä anturin likaantumisen kannalta katsottuna kuten edellä on todettu. Likaantumisilmiötä on kuvattu periaatteellisesti kuvioissa 10 4A - 4C, 5 ja 6. Kuvioissa 4A - 4C on kuvattu likaantumi nen, ts. kerrostumien syntyminen aiemmin tunnetuissa antureissa. Kuviossa 4A on kuvattu esimerkiksi FI-patenttijulkaisun 40754 mukainen levymäinen, segmenteillä varustettu anturi. Kuviossa 4B on kuvattu tankotyyppinen anturi ja 15 kuviossa 4C on kuvattu potkurityyppinen anturi. Anturien liikesuunnat prosessiaineessa on kuvattu nuolten avulla. Anturien otsapinnat on merkitty viitteen OP avulla ja jät-töpinnat vastaavasti viitteen JP avulla. Viitenumeroiden 70A, 70B ja 70C avulla on merkitty jättöpinnoille muodos-20 tuva haitallinen kerrostuma. Kuvioiden 4A - 4C mukaisia antureita ei niiden muodon vuoksi voi pyörittää muuten kuin yhteen suuntaan.As can be seen from Figures 1-3, the sensor is always completely symmetrical with respect to the direction of rotation. Thus, the sensor gives the same measurement result when the sensor is rotated in either direction. Em. this is relevant to sensor contamination as stated above. The fouling phenomenon is illustrated in principle in Figures 10 4A to 4C, 5 and 6. Figures 4A to 4C illustrate fouling, i.e. the formation of deposits in previously known sensors. Figure 4A illustrates, for example, a plate-shaped sensor with segments according to FI patent publication 40754. Figure 4B illustrates a rod type sensor and Figure 4C illustrates a propeller type sensor. The directions of movement of the sensors in the process medium are described by arrows. The end faces of the sensors are marked by reference OP and the leaving surfaces by reference JP, respectively. Reference numerals 70A, 70B and 70C denote a harmful deposit formed on the leaving surfaces. Due to their shape, the sensors of Figures 4A to 4C cannot be rotated in any direction other than one.

Kuten edellä on todettu, haitallisia kerrostumia syntyy myös keksinnön mukaisen anturin tunnistuspinnalle, 25 mikäli anturia pyöritetään ainoastaan yhteen suuntaan.As stated above, harmful deposits are also formed on the detection surface of the sensor according to the invention if the sensor is rotated in only one direction.

Kuviossa 5 on esitetty kuvioiden 1-3 mukainen keksinnön sovellutusmuoto kuvioita 4A - 4C vastaavassa tilanteessa, ts. mittaustilanteessa, jossa anturia pyöritetään vain yhteen suuntaan. Anturin 6 otsapinnat ja jättöpinnat on 30 merkitty kuvioon 5 samoin kuin kuvioihin 4A - 4C. Jättö- pinnoille JP muodostuvat haitalliset kerrostumat on merkitty kuvioon 5 viitenumeron 71 avulla.Fig. 5 shows an embodiment of the invention according to Figs. 1 to 3 in a situation corresponding to Figs. 4A to 4C, i.e. in a measuring situation in which the sensor is rotated in only one direction. The end faces and exit surfaces of the sensor 6 are indicated in Figure 5 as well as in Figures 4A-4C. Adverse deposits formed on the leaving surfaces JP are indicated in Fig. 5 by reference numeral 71.

Keksinnön mukaisen anturin symmetrisen muodon ansiosta anturia voidaan pyörittää kumpaankin suuntaan, jol-35 loin anturin otsapinta ja jättöpinta vaihtuu ja kerrostu- 7 101020 mien syntyminen estyy. Kuviossa 62 on esitetty kuvion 5 tilannetta vastaava tilanne sillä erotuksella, että kuvion 6 tilanteessa anturia 6 pyöritetään kumpaankin suuntaan, jolloin kerrostumia ei synny. Kerrostumien syntyminen es-5 tyy, koska kuvion 6 tilanteessa, jossa pyörimissuunta vaihtuu säännöllisin välein, jokainen jättöpinnan kohta on välillä otsapinnan kohta ja päinvastoin. Em. kumpaankin suuntaan tapahtuva pyöritysliike on mahdollinen nimenomaan keksinnön mukaisen symmetrisen muodon ansiosta.Due to the symmetrical shape of the sensor according to the invention, the sensor can be rotated in both directions, whereby the end face and the leaving surface of the sensor are changed and the formation of deposits is prevented. Fig. 62 shows a situation corresponding to the situation of Fig. 5, with the difference that in the situation of Fig. 6, the sensor 6 is rotated in both directions, whereby no deposits are formed. The formation of deposits es-5 occurs because in the situation of Fig. 6, where the direction of rotation changes at regular intervals, each point of the leaving surface is sometimes a point of the end face and vice versa. Em. the rotational movement in both directions is possible precisely due to the symmetrical shape according to the invention.

10 Likaantumisen kannalta on myös olennaista, että anturin, ts. sylinterin muotoisen tunnistuspinnan muodostavan kappaleen pääty on muodostettu kartiomaiseksi pinnaksi 10. Kartiomaisen pinnan merkitys on siinä, että pro-sessiputkessa olevan aineen virtaus kääntyy ja pyyhkii ko. 15 pintaa. Mikäli pinta on suora niin ko. pinnan likaantumi nen on verraten voimakasta.From the point of view of fouling, it is also essential that the end of the body forming the sensor, i.e. the cylindrical detection surface, is formed as a conical surface 10. The significance of the conical surface is that the flow of substance in the process tube is reversed and wiped. 15 surfaces. If the surface is straight then surface contamination is relatively severe.

Edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin 20 vapaasti. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen anturein tai sen yksityiskohtien ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisetkin ratkaisut ovat mahdollisia. Näin ollen on selvää, että esimerkiksi dimensiot voidaan valita vapaas-25 ti kulloisenkin tilanteen mukaan jne.The application examples presented above are in no way intended to limit the invention, but the invention can be modified completely freely within the scope of the claims. Thus, it is clear that the sensors according to the invention or its details do not necessarily have to be exactly as shown in the figures, but other solutions are also possible. Thus, it is clear that, for example, the dimensions can be chosen freely according to the current situation, etc.

Claims

1. Sensor for consistency measurement instrument operating according to the torque principle, which sensor is arranged to rotate so as to be measured that the sensing surface of the sensor, which is provided with contact with the material in relation to the direction of rotation of the sensor, is in contact with the material. characterized in that the sensing surface of the sensor (6) consists essentially of a cylindrical surface and that the surface parts are formed in relative relation to one another symmetrically in the direction of the symmetry axis in the sensing surface, which allows a rotation in direction.

2. Sensor according to claim 1, characterized in that the end ρέ of the cylindrical sensing surface is formed as a conical surface (10).