ES2843674T3 - Conector de fibra óptica reforzado - Google Patents

Abstract

Un conector de fibra óptica que comprende: una carcasa externa principal que tiene un extremo distal y un extremo proximal, la carcasa externa principal incluye además una longitud que se extiende a lo largo de un eje longitudinal del conector de fibra óptica entre los extremos proximal y distal de la carcasa externa principal; una carcasa interna que se monta dentro de la carcasa externa principal, la carcasa interna se asegura a la carcasa externa principal mediante una primera conexión de ajuste a presión, la carcasa interna tiene una longitud que se extiende a lo largo del eje longitudinal del conector de fibra óptica entre los extremos proximal y distal de la carcasa interna; una carcasa de interfaz de tapón asegurada en el extremo distal de la carcasa interna mediante una segunda conexión de ajuste a presión; un conjunto de férula que se monta al menos parcialmente dentro de la carcasa de interfaz de tapón, el conjunto de férula que tiene una férula que tiene una longitud que se extiende a lo largo del eje longitudinal entre los extremos proximal y distal de la férula, el extremo distal de la férula que incluye una cara de extremo de la interfaz, el conjunto de la férula que incluye además un conector que se monta en el extremo proximal de la férula; un resorte para desviar el conjunto de férula en una dirección distal; un sello de cable elástico que se monta dentro de la carcasa externa principal, el sello de cable elástico que tiene un cuerpo principal que incluye una longitud que se extiende a lo largo del eje longitudinal entre los extremos proximal y distal del sello de cable elástico, el sello de cable elástico que define un conducto de sellado de cable que se extiende a través del sello de cable elástico desde el extremo proximal del sello de cable elástico hasta el extremo distal del sello de cable elástico, el sello de cable elástico que incluye una pluralidad de nervaduras de sellado de cable que se proyectan hacia dentro en el conducto de sellado de cable desde el cuerpo principal del sello de cable elástico, cada una de las nervaduras de sellado de cable que rodean el eje longitudinal, las nervaduras de sellado de cable se separan entre sí a lo largo del eje longitudinal y se separan por ranuras interiores que se extienden alrededor del eje longitudinal, el sello de cable elástico que incluye además una porción de sellado de carcasa posicionada adyacente al extremo distal del sello de cable elástico, la porción de sellado de carcasa que incluye una pluralidad de nervaduras de sellado de carcasa que se proyectan hacia afuera desde el cuerpo principal del sello de cable elástico, las nervaduras de sellado de carcasa que se separan entre sí a lo largo del eje longitudinal y que se separan por ranuras externas que se extienden alrededor del eje longitudinal, el sello de cable elástico que incluye además una porción de acoplamiento de la tapa de extremo posicionada adyacente al extremo proximal del sello de cable elástico; una tapa de extremo montada en el extremo proximal de la carcasa externa principal, la tapa de extremo que se asegura a la carcasa externa principal mediante una tercera conexión de ajuste a presión, el ajuste de la tapa de extremo sobre la porción de acoplamiento de la tapa de extremo del sello de cable elástico y que se configura para comprimir el sello de cable elástico hacia dentro hacia el eje longitudinal; y una tuerca de acoplamiento que se monta sobre la carcasa externa principal.

Description

DESCRIPCIÓN

Conector de fibra óptica reforzado

Esta solicitud se presenta el 20 de mayo de 2013, como una solicitud de patente internacional PCT y reivindica la prioridad de la solicitud de patente de Estados Unidos con número de serie 61/650,216 presentada el 22 de mayo de 2012.

Campo técnico

La presente descripción se refiere en general a conectores de fibra óptica. Más particularmente, la presente descripción se refiere a conectores de fibra óptica reforzados adecuados para su uso en ambientes de exteriores.

Antecedentes

Los cables de fibra óptica se usan ampliamente para transmitir señales luminosas para la transmisión de datos a alta velocidad. Un cable de fibra óptica típicamente incluye: (1) una fibra óptica o fibras ópticas; (2) una capa o capas de protección que rodea la fibra o fibras; (3) una capa de resistencia que rodea la capa o capas de protección; y (4) una cubierta externa. Las fibras ópticas funcionan para transmitir señales ópticas. Una fibra óptica típica incluye un núcleo interno rodeado por un revestimiento que está cubierto por un recubrimiento. Las capas de protección (por ejemplo, tubos de protección sueltos o ajustados) típicamente funcionan para rodear y proteger las fibras ópticas recubiertas. Las capas de resistencia añaden resistencia mecánica a los cables de fibra óptica para proteger las fibras ópticas internas contra las tensiones aplicadas a los cables durante la instalación y después de esta. Ejemplos de capas de resistencia incluyen hilados de aramida, acero y vidrio reforzado con epoxi. Las cubiertas externas proporcionan protección contra daños causados por aplastamientos, abrasiones y otros daños físicos. Las cubiertas externas también proporcionan protección contra daños químicos (por ejemplo, ozono, álcali, ácidos).

Los sistemas de conexión de cables de fibra óptica se usan para facilitar la conexión y desconexión de cables de fibra óptica en el campo sin requerir un empalme. Un sistema de conexión de cable de fibra óptica típico para interconectar dos cables de fibra óptica incluye conectores de fibra óptica montados en los extremos de los cables de fibra óptica, y un adaptador de fibra óptica para acoplar mecánica y ópticamente los conectores de fibra óptica entre sí. Los conectores de fibra óptica generalmente incluyen férulas que soportan los extremos de las fibras ópticas de los cables de fibra óptica. Las caras de los extremos de las férulas se pulen típicamente y a menudo se inclinan. El adaptador de fibra óptica incluye puertos alineados coaxialmente (es decir, receptáculos) para recibir los conectores de fibra óptica que se desean interconectar. El adaptador de fibra óptica incluye un manguito interno que recibe y alinea las férulas de los conectores de fibra óptica cuando los conectores se insertan dentro de los puertos del adaptador de fibra óptica. Con las férulas y sus fibras asociadas alineadas dentro del manguito del adaptador de fibra óptica, una señal de fibra óptica puede pasar de una fibra a la siguiente. El adaptador también tiene típicamente una disposición de sujeción mecánica (por ejemplo, una disposición de ajuste a presión) para retener mecánicamente los conectores de fibra óptica dentro del adaptador. Un ejemplo de un sistema de conexión de fibra óptica existente se describe en las patentes de Estados Unidos núms. 6,579,014, 6,648,520 y 6,899,467.

Se han desarrollado sistemas de conectores de fibra óptica para su uso en ambientes de exteriores. Dichos sistemas típicamente incluyen diseños más resistentes capaces de soportar fuerzas de tracción más grandes que los conectores de interiores típicos. Además, dichos sistemas están sellados preferentemente al ambiente para limitar la entrada de humedad u otros contaminantes en los sistemas. Los ejemplos de sistemas de conectores reforzados (es decir, endurecidos) de este tipo se describen en las patentes de Estados Unidos núms. 7,942,590; 7,762,726; 7,959,361; 6,899,467; 7,918,609 y 7,881,576, y en CN102385120.

Resumen

Un aspecto de la presente descripción se refiere a un conector de fibra óptica reforzado que incluye varios componentes que se interconectan a través de conexiones de ajuste a presión. Las conexiones de ajuste a presión facilitan el ensamblaje del conector de fibra óptica.

Otro aspecto de la presente descripción se refiere a un conector de fibra óptica reforzado que tiene un sello de cable elástico que se comprime en un extremo proximal del conector para proporcionar una interfaz de sellado con una carcasa del conector así como también la cubierta de un cable enrutado en el conector. En ciertas modalidades, el sello de cable elástico tiene nervaduras de sellado internas y externas. En otras modalidades adicionales, el sello de cable elástico se comprime por una tapa de extremo del conector de fibra óptica.

Un aspecto adicional de la presente descripción se refiere a un conector de fibra óptica reforzado que puede usarse fácilmente con férulas de empalme. En una modalidad ilustrativa, el conector de fibra óptica reforzado puede incluir una ranura lateral para permitir que una fibra óptica se enrute lateralmente fuera del conector para facilitar el empalme de una férula al extremo de la fibra óptica.

Una variedad de aspectos adicionales se establecen en la descripción que sigue. Los aspectos se refieren a características individuales así como combinaciones de características. Debe entenderse que la descripción general anterior y la siguiente descripción detallada son únicamente ilustrativas y explicativas y no son restrictivas de los aspectos inventivos amplios descritos en la presente descripción.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de un conector de fibra óptica reforzado de acuerdo con los principios de la presente descripción;

La Figura 2 es una vista en sección transversal del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 3 es una vista ampliada de una porción de la Figura 2;

La Figura 4 es una vista en perspectiva en sección transversal de un sello de cable elástico del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 5 es una vista en perspectiva que muestra un extremo proximal del sello de cable elástico de la Figura 4; La Figura 6 es una vista en perspectiva que muestra un extremo distal del sello de cable elástico de la Figura 4; La Figura 7 es una vista en perspectiva que muestra un extremo proximal de una carcasa interna del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 8 es una vista en perspectiva de un extremo distal de la carcasa interna de la Figura 7;

La Figura 9 es una vista en sección transversal de la carcasa interna de las Figuras 7 y 8;

La Figura 10 es otra vista en sección transversal de la carcasa interna de las Figuras 7 y 8;

La Figura 11 es una vista en sección transversal del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1 que muestra una conexión de ajuste a presión entre la carcasa interna y la carcasa externa del conector de fibra óptica reforzado; La Figura 12 es una vista en perspectiva de un extremo distal de la carcasa externa del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 13 es una vista en perspectiva de una disposición de pestaña y viga flexible que forma una estructura de conexión de ajuste a presión de la carcasa interna del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 14 es una vista en sección transversal que muestra una conexión de ajuste a presión entre la carcasa interna y una carcasa de interfaz de tapón del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 15 es una vista del extremo distal de la carcasa interna del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 16 es una vista en perspectiva de un extremo distal de la carcasa externa principal del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 17 es otra vista en perspectiva del extremo distal de la carcasa externa principal del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 18 es una vista en perspectiva de la carcasa interna del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1 que muestra una ranura de enrutamiento de fibra lateral definida a través del extremo distal de la carcasa interna; La Figura 19 es una vista en sección transversal tomada a través de la ranura de acceso de fibra lateral de la carcasa interna de la Figura 18.

Las Figuras 20 y 21 muestran una fibra óptica que se enruta a través de la ranura de enrutamiento de fibra lateral de la carcasa interna para permitir que una punta de fibra premontada dentro de una férula se empalme a un extremo de la fibra óptica;

La Figura 22 es una vista en sección transversal que muestra la carcasa interna con una fibra óptica que se enruta a través de un conducto central de la carcasa interna, la fibra óptica se muestra empalmada a una punta de fibra que se asegura dentro de una férula del conector de fibra óptica reforzado;

La Figura 23 es una vista en sección transversal de una interfaz de cable proporcionada en el extremo proximal de la carcasa interna del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 24 muestra una interfaz enchavetada proporcionada entre las carcasas interna y externa del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 25 muestra una interfaz enchavetada proporcionada entre la carcasa externa, el sello de cable elástico y la tapa de extremo proximal del conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1;

La Figura 26 es una vista en sección transversal de un cable de bajada que puede fijarse y terminarse al conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1; y

La Figura 27 es una vista en sección transversal de otro cable de bajada que puede fijarse y terminarse en el conector de fibra óptica reforzado de la Figura 1.

Descripción detallada

La Figura 1 ilustra un conector de fibra óptica reforzado 20 de acuerdo con los principios de la presente descripción. El conector de fibra óptica reforzado 20 incluye una carcasa externa principal 22 que tiene un extremo proximal 22A y un extremo distal 22B. El conector de fibra óptica reforzado 20 incluye además una carcasa interna 24 que se monta dentro de la carcasa externa principal 22 y se carga en la carcasa externa principal 22 a través del extremo distal 22B de la carcasa externa principal 22. La carcasa interna 24 incluye un extremo proximal 24A y un extremo distal 24B. El conector de fibra óptica reforzado 20 incluye además una carcasa de interfaz de tapón 26, un conjunto de férula 28 y un resorte 30. El resorte 30 se adapta para desviar el conjunto de férula 28 en una dirección distal. El conjunto de férula 28 se monta al menos parcialmente dentro de la carcasa de interfaz de tapón 26 y el resorte 30 se comprime entre la carcasa interna 24 y el conjunto de férula 28.

Aún con referencia a la Figura 1, el conector de fibra óptica reforzado 20 incluye además un sello de cable elástico 32, una tapa de extremo 34, una tuerca de acoplamiento 36, una funda 38, una eslinga 40 y una tapa contra el polvo 42. El sello de cable elástico 32 se monta dentro de la carcasa externa principal 22 y se adapta para formar un sello perimetral externo contra la carcasa externa principal 22. El sello de cable elástico 32 define un conducto interno 44 (ver Figura 4) para recibir un cable 46 y proporcionar un sello perimetral alrededor del cable 46. La tapa de extremo 34 se monta en el extremo proximal 22A de la carcasa externa principal 22 y se adapta para comprimir al menos una porción del sello de cable elástico 32. La funda 38 se monta sobre la tuerca de acoplamiento 36 y el extremo proximal 22A de la carcasa externa principal 22. La funda 38 tiene una porción cónica 48 que proporciona protección del radio de curvatura y alivio de tensión al cable 46. La eslinga 40 tiene un primer extremo 40A que se acopla a la funda 38 y un segundo extremo 40B se adapta para acoplarse a la tapa contra el polvo 42. El primer extremo 40A de la eslinga 40 tiene un miembro de acoplamiento en forma de C que se ajusta dentro de una ranura circular 320 que se extiende completamente alrededor de la funda 38. Por lo tanto, el primer extremo 40A puede girarse dentro de la ranura 320 alrededor de la funda 38. La tuerca de acoplamiento 36 se monta sobre la carcasa externa principal 22. La tuerca de acoplamiento 36 tiene roscas exteriores 50 que se acoplan con las roscas interiores correspondientes 52 de la tapa contra el polvo 42 para asegurar la tapa contra el polvo 42 sobre el extremo distal 22B de la carcasa externa principal 22.

Cuando se desea insertar el conector de fibra óptica 20 en un adaptador de fibra óptica reforzado correspondiente, la tapa contra el polvo 42 se retira al desenroscar la tuerca de acoplamiento 36 de la tapa contra el polvo 42. Después de que se haya retirado la tapa contra el polvo 42, el extremo distal del conector de fibra óptica 20 puede insertarse en el adaptador de fibra óptica y retenerse en su lugar al enroscar la tuerca de acoplamiento 36 en las roscas correspondientes proporcionadas dentro del adaptador de fibra óptica. Un ejemplo de adaptador de fibra óptica se describe en la patente de Estados Unidos número 6,579,014.

Con referencia a las Figuras 1 y 2, la carcasa externa principal 22 tiene la longitud L1 que se extiende entre los extremos proximal y distal 22A, 22B a lo largo de un eje longitudinal 56 del conector de fibra óptica reforzado 20. Un sello de junta tórica principal 58 se monta en una ranura alrededor de la carcasa externa principal 22 y se adapta para proporcionar un sello ambiental con la tapa contra el polvo 42 y/o un adaptador de fibra óptica. Las paletas opuestas 60 se proporcionan en el extremo distal 22B de la carcasa externa principal 22. Como se muestra en la Figura 16, las paletas 60 pueden inclinarse (es decir, biselarse 61) en sus extremos más distales. La carcasa externa principal 22 puede incluir además una estructura para facilitar proporcionar conexiones de ajuste a presión con otros componentes del conector de fibra óptica reforzado 20. Por ejemplo, las aberturas de cierre posicionadas opuestamente 64 se definen a través del cuerpo principal de la carcasa externa principal 22 en una ubicación adyacente al extremo proximal 22A. Además, como se muestra en la Figura 11, las pestañas de cierre opuestas 66 se proyectan hacia dentro desde el cuerpo principal de la carcasa externa principal 22 en un lugar cerca del extremo distal 22B de la carcasa externa principal 22.

El conjunto de férula 28 incluye una férula 120 y un conector 122. La férula 120 se adapta para soportar una fibra óptica y tiene una cara de extremo 124 adyacente a la cual se localiza una cara de extremo de la fibra óptica. La fibra óptica se fija típicamente adhesivamente dentro de la férula 120.

Con referencia a las Figuras 2, 7 y 8, la carcasa interna 24 tiene una longitud L2 que se extiende entre los extremos proximal y distal 24A, 24B a lo largo del eje longitudinal 56. El extremo proximal 24A se adapta para fijar el cable 46 al conector de fibra óptica reforzado 20. Para el examen, se muestra el extremo proximal 24A que incluye miembros de acoplamiento opuestos 68 cada uno que tiene dientes de sujeción 69 adaptados para incrustarse en una cubierta del cable 46. La carcasa interna 24 incluye además canales 70 para recibir miembros de resistencia (por ejemplo, varillas de epoxi reforzadas con fibra de vidrio o hilado de aramida). En ciertas modalidades, se puede usar un material adhesivo (por ejemplo, epoxi) para asegurar los miembros de resistencia dentro de los canales 70. En ciertas modalidades, la carcasa interna 24 es transparente de manera que la energía electromagnética (por ejemplo, radiación, luz) puede dirigirse a través de la carcasa interna 24 para calentar y acelerar el curado del adhesivo (por ejemplo, epoxi de dos partes) dentro de los canales 70.

El extremo distal 24B de la carcasa interna 24 define un alojamiento 72 (ver Figura 8) para recibir el extremo proximal de la carcasa de interfaz de tapón 26. Una estructura de ajuste a presión se usa para proporcionar una conexión de ajuste a presión entre el extremo distal 24B de la carcasa interna 24 y el extremo proximal de la carcasa de interfaz de tapón 26. Por ejemplo, la carcasa interna 24 incluye un par de cierres en voladizo flexibles posicionados opuestamente 74 posicionados en lados opuestos del alojamiento 72. Cada uno de los cierres en voladizo 74 es generalmente flexible y tiene un extremo base formado con un cuerpo principal de la carcasa interna 24. Cada uno de los cierres en voladizo 74 incluye además una pestaña de retención 76 adyacente a un extremo libre de los cierres en voladizo 74. Cuando el extremo proximal de la carcasa de interfaz de tapón 26 se inserta en el alojamiento 72, las pestañas de retención 76 se enganchan dentro de las aberturas de cierre correspondientes 80 definidas con la carcasa de interfaz de tapón 26 (ver Figura 14).

En una modalidad preferida, la carcasa interna 24 se asegura a la carcasa externa principal 22 mediante una conexión de ajuste a presión. Por ejemplo, la carcasa interna 24 incluye estructuras de vigas elásticas 90 posicionadas en lados opuestos de la carcasa interna 24. Las estructuras de vigas elásticas 90 incluyen vigas elásticas 92 que tienen extremos opuestos 94 conectados integralmente con el cuerpo principal de la carcasa interna 24. Una estructura de pestaña de retención 96 se proporciona en una región media de cada una de las vigas elásticas 92. Las vigas elásticas se separan del cuerpo principal de la carcasa interna 24 por un espacio 98. En las modalidades representadas, al menos una de las vigas elásticas 92 tiene una construcción bifurcada con dos porciones de viga 92A, 92B separadas por una ranura de enrutamiento de fibra 100. La ranura de enrutamiento de fibra 100 se extiende completamente a través de la pared lateral de la carcasa interna 24 desde el alojamiento 72 entre las porciones de viga 92A, 92B. En la modalidad representada, la ranura 100 se extiende solo a través de una porción de la longitud L2 de la carcasa interna 24. En otras modalidades, la ranura 100 puede extenderse a través de toda la longitud L2 de la carcasa interna 24.

La carcasa externa principal 22 y la carcasa interna 24 pueden enchavetarse entre sí de manera que la carcasa interna 24 tiene que insertarse en la carcasa externa principal 22 en una orientación rotacional particular. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 24, la carcasa externa principal 22 tiene una pestaña 110 que se ajusta dentro de una muesca correspondiente dentro de la carcasa interna 24.

La carcasa interna 24 se monta dentro de la carcasa externa principal 22 al orientar la carcasa interna 24 de manera que las pestañas de retención 96 se alineen con las pestañas de cierre 66, y luego al empujar la carcasa interna 24 proximalmente hacia dentro del extremo distal 22b de la carcasa externa principal 22. A medida que la carcasa interna 24 se mueve proximalmente con relación a la carcasa externa principal 22, las superficies en rampa de las pestañas 66, 96 se acoplan entre sí lo que hace que las vigas elásticas 92 se desvíen hacia dentro para permitir que las pestañas 96 se muevan proximalmente más allá de las pestañas 66. Una vez que las pestañas 96 están más allá de las pestañas 66, las vigas 92 se enganchan hacia afuera de manera que la interferencia entre las pestañas 66, 96 evita que la carcasa interna 24 se retire de la carcasa externa principal 22 en una dirección distal (ver Figura 11). Adicionalmente, los hombros opuestos 114, 116 definidos respectivamente por las carcasas interna y externa 22, 24 limitan el movimiento de la carcasa interna 24 en una dirección proximal.

Con referencia a las Figuras 1 y 4-6, el sello de cable elástico 32 tiene un cuerpo principal con una longitud L3 (ver Figura 6) que se extiende a lo largo del eje longitudinal 56 entre los extremos proximal y distal 32a, 32b del sello de cable elástico 32. El sello de cable elástico 32 define el conducto de sellado de cable 44 que se extiende a través del sello de cable elástico 32 desde el extremo proximal 32a hasta el extremo distal 32b. El sello de cable elástico 32 incluye una pluralidad de nervaduras de sellado de cable 300 que se proyectan hacia dentro en el conducto de sellado de cable 44 desde el cuerpo principal del sello de cable elástico 32. Cada una de las nervaduras de sellado de cable 300 rodea el eje longitudinal 56. Las nervaduras de sellado de cable 300 se separan entre sí a lo largo del eje longitudinal 56 y se separan por ranuras interiores 302 que se extienden alrededor del eje longitudinal 56. El sello de cable elástico 32 incluye además una porción de sellado de carcasa 304 posicionada adyacente al extremo distal 32b. La porción de sellado de carcasa 304 incluye una pluralidad de nervaduras de sellado de carcasa 306 que se proyectan hacia afuera desde el cuerpo principal del sello de cable elástico 32. Las nervaduras de sellado de carcasa 306 se separan entre sí a lo largo del eje longitudinal 56 y se separan por ranuras externas 308 que se extienden alrededor del eje longitudinal 56. El sello de cable elástico 32 incluye además una porción de acoplamiento de la tapa de extremo 310 posicionada adyacente al extremo proximal 32a.

La tapa de extremo 34 se monta en el extremo proximal 22a de la carcasa externa principal 22 y se asegura a la carcasa externa principal 22 mediante una conexión de ajuste a presión. Para proporcionar la conexión de ajuste a presión, la tapa de extremo 34 incluye cierres en voladizo flexibles 312 en lados opuestos de la tapa de extremo 34 (ver Figura 1 ). Los cierres en voladizo 312 tienen pestañas de cierre 314 que se enganchan dentro de las aberturas 64 de la carcasa principal 22 cuando la tapa de extremo 34 se inserta en el extremo proximal 22a de la carcasa externa principal 22 (ver Figura 3). La tapa de extremo 34 se ajusta sobre la porción de acoplamiento de la tapa de extremo 310 del sello de cable elástico 32 y se configura para comprimir el extremo proximal 32a del sello de cable elástico 32 hacia dentro hacia el eje longitudinal 56.

La tapa de extremo 34 y el sello de cable elástico 32 se enchavetan para asegurar un ensamblaje adecuado. Por ejemplo, uno de la tapa de extremo 34 y del sello de cable elástico 32 tiene una chaveta 318, y el otro de la tapa de extremo 34 y del sello de cable elástico 32 tiene un chavetero 316 que recibe la chaveta 318 para asegurar una alineación rotacional adecuada entre la tapa de extremo 34 y el sello de cable elástico 32. En el ejemplo mostrado en la Figura 25, la chaveta 318 se incluye en la tapa de extremo 34 y el chavetero 316 se incluye en el sello de cable elástico 32. Más particularmente, la tapa de extremo 34 incluye chavetas opuestas 318 que encajan dentro de los chaveteros correspondientes 316 definidas por el sello de cable elástico 32. La porción de acoplamiento de la tapa de extremo 310 del sello de cable elástico 32 tiene una superficie externa que se estrecha para converger hacia el eje longitudinal 56 a medida que la superficie externa se extiende en una dirección proximal. La porción de acoplamiento de la tapa de extremo 310 del sello de cable elástico 32 y la región interior de la tapa de extremo 34 tienen conos de anidación.

En la modalidad representada, el cable de fibra óptica 46 se muestra como un cable de bajada plano. Se apreciará que el cable puede tener diferentes configuraciones. La Figura 26 muestra una configuración ilustrativa de un cable 46a adecuado para su uso con el conector de fibra óptica reforzado 20. El cable 46a tiene una cubierta externa plana 200 que define una abertura central 202. La abertura está revestida con un tubo de protección opcional 204. Una fibra óptica 206 se monta dentro del tubo de protección 204. La fibra óptica 206 tiene un núcleo de vidrio y revestimiento rodeado por una o más capas de recubrimiento protector (por ejemplo, recubrimiento de acrilato). En ciertas modalidades, la fibra recubierta tiene un diámetro externo menor que aproximadamente 270 micras, o preferentemente en el intervalo de 240-260 micras. El cable 46a incluye además miembros de resistencia 208 posicionados dentro de la cubierta 200 en lados opuestos de la abertura 202. Los miembros de resistencia 208 pueden proporcionar tanto refuerzo de tracción como de compresión al cable 46a. En una modalidad, los miembros de resistencia 208 son varillas formadas de epoxi reforzado con fibra de vidrio. Para fijar el cable 46a al conector 20, los miembros de resistencia 208 se aseguran mediante adhesivo (por ejemplo, epoxi) dentro de los canales 70 de la carcasa interna 24 y la cubierta 200 se sujeta entre los miembros de acoplamiento 68. El tubo de protección 204 puede conducirse hacia un canal central 210 de la carcasa interna 24. El tubo de protección 204 se recorta preferentemente de manera que una porción de extremo de la fibra óptica 206 se extienda distalmente más allá de un extremo distal del tubo de protección 204. La porción de extremo de la fibra óptica 206 puede dirigirse a través de una región tipo embudo 212 de la carcasa interna 24 a través del extremo distal de la carcasa 24 (ver Figura 23). El recubrimiento puede pelarse de la porción final de la fibra óptica 206 y la fibra óptica puede terminarse en la férula 120. Por ejemplo, la fibra óptica pelada puede enrutarse a través del resorte 30 y fijarse directamente en la férula 120 o puede empalmarse al extremo proximal de una punta de fibra óptica que se ha premontado dentro de la férula.

La ranura lateral 100 a través de la pared lateral de la carcasa interna 24 permite que la fibra óptica 206 se enrute lateralmente fuera de la carcasa interna 24 (ver Figuras 20 y 21) para proporcionar una longitud de fibra adicional para facilitar el empalme de la fibra óptica 206 a la punta de fibra óptica premontada en la férula 120 o para facilitar la fijación de la fibra óptica 206 directamente en la férula 120. En ciertas modalidades, el exceso de longitud de la fibra también facilita el moldeado del conector 122 sobre el extremo proximal de la férula 120 y sobre la ubicación de empalme de punta/fibra. Una superficie limitadora del radio de curvatura 123 puede proporcionarse en el extremo proximal de la ranura de enrutamiento 100 (ver Figura 21). Después de que la fibra óptica 206 se ha acoplado a la férula 120, la fibra óptica 206 puede dirigirse lateralmente hacia atrás a través de la ranura de enrutamiento de fibra 100 para volver a alinear la fibra con el eje longitudinal 56 del conector 20. A continuación, el conjunto de férula 28 se posiciona en la carcasa de interfaz de tapón 26 y la carcasa de interfaz de tapón 26 se engancha en el alojamiento 72 de la carcasa interna 24 (ver Figura 22). Preferentemente, el resorte 30 se captura y se comprime entre el conector 122 y la carcasa interna 24.

La Figura 27 muestra un cable 46b similar al cable 46a excepto que el tubo de protección 204 se ha reemplazado con una cubierta de cable 220 y una capa de miembros de resistencia 222 (por ejemplo, hilo de aramida) se ha posicionado entre la cubierta de cable 220 y la fibra óptica 206. Para fijar este tipo de cable 46b, la cubierta 220 y un inserto 224 se insertan en el extremo de la cubierta 220 para guiar la fibra óptica 206 dentro y a través del canal central 210. Los miembros de resistencia 222 se separan en dos grupos y se aseguran adhesivamente con los miembros de resistencia 208 en los canales 70.

En las vistas en sección transversal representadas, los diversos sellos se muestran en un estado no deformado y por lo tanto se solapan con las partes contra las cuales se sellan. Se apreciará que en la práctica los sellos se deformarán para rellenar vacíos entre los componentes y no se solaparán con los componentes como se muestra.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

   i. Un conector de fibra óptica que comprende:

   una carcasa externa principal que tiene un extremo distal y un extremo proximal, la carcasa externa principal incluye además una longitud que se extiende a lo largo de un eje longitudinal del conector de fibra óptica entre los extremos proximal y distal de la carcasa externa principal;

   una carcasa interna que se monta dentro de la carcasa externa principal, la carcasa interna se asegura a la carcasa externa principal mediante una primera conexión de ajuste a presión, la carcasa interna tiene una longitud que se extiende a lo largo del eje longitudinal del conector de fibra óptica entre los extremos proximal y distal de la carcasa interna;

   una carcasa de interfaz de tapón asegurada en el extremo distal de la carcasa interna mediante una segunda conexión de ajuste a presión;

   un conjunto de férula que se monta al menos parcialmente dentro de la carcasa de interfaz de tapón, el conjunto de férula que tiene una férula que tiene una longitud que se extiende a lo largo del eje longitudinal entre los extremos proximal y distal de la férula, el extremo distal de la férula que incluye una cara de extremo de la interfaz, el conjunto de la férula que incluye además un conector que se monta en el extremo proximal de la férula;

   un resorte para desviar el conjunto de férula en una dirección distal;

   un sello de cable elástico que se monta dentro de la carcasa externa principal, el sello de cable elástico que tiene un cuerpo principal que incluye una longitud que se extiende a lo largo del eje longitudinal entre los extremos proximal y distal del sello de cable elástico, el sello de cable elástico que define un conducto de sellado de cable que se extiende a través del sello de cable elástico desde el extremo proximal del sello de cable elástico hasta el extremo distal del sello de cable elástico, el sello de cable elástico que incluye una pluralidad de nervaduras de sellado de cable que se proyectan hacia dentro en el conducto de sellado de cable desde el cuerpo principal del sello de cable elástico, cada una de las nervaduras de sellado de cable que rodean el eje longitudinal, las nervaduras de sellado de cable se separan entre sí a lo largo del eje longitudinal y se separan por ranuras interiores que se extienden alrededor del eje longitudinal, el sello de cable elástico que incluye además una porción de sellado de carcasa posicionada adyacente al extremo distal del sello de cable elástico, la porción de sellado de carcasa que incluye una pluralidad de nervaduras de sellado de carcasa que se proyectan hacia afuera desde el cuerpo principal del sello de cable elástico, las nervaduras de sellado de carcasa que se separan entre sí a lo largo del eje longitudinal y que se separan por ranuras externas que se extienden alrededor del eje longitudinal, el sello de cable elástico que incluye además una porción de acoplamiento de la tapa de extremo posicionada adyacente al extremo proximal del sello de cable elástico; una tapa de extremo montada en el extremo proximal de la carcasa externa principal, la tapa de extremo que se asegura a la carcasa externa principal mediante una tercera conexión de ajuste a presión, el ajuste de la tapa de extremo sobre la porción de acoplamiento de la tapa de extremo del sello de cable elástico y que se configura para comprimir el sello de cable elástico hacia dentro hacia el eje longitudinal; y una tuerca de acoplamiento que se monta sobre la carcasa externa principal.
2. 2. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1, en donde uno de la tapa de extremo y del sello de cable elástico tiene una chaveta, y el otro de la tapa de extremo y del sello de cable elástico tiene un chavetero que recibe la chaveta para asegurar la alineación rotacional adecuada entre la tapa de extremo y el sello de cable elástico.
3. 3. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la chaveta se incluye en la tapa de extremo y el chavetero se incluye en el sello de cable elástico.
4. 4. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la tapa de extremo incluye chavetas opuestas que encajan dentro de los chaveteros correspondientes definidas por el sello de cable elástico.
5. 5. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de acoplamiento de la tapa de extremo del sello de cable elástico tiene una superficie externa que se estrecha para converger hacia el eje longitudinal a medida que la superficie externa se extiende en una dirección proximal.
6. 6. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de acoplamiento de la tapa de extremo del sello de cable elástico y una región interior de la tapa de extremo tienen conos de anidación.
7. 7. El conector de fibra óptica de la reivindicación 1, en donde la carcasa interna incluye un cuerpo principal, en donde la primera conexión de ajuste a presión incluye una estructura de ajuste a presión que incluye una viga elástica separada del cuerpo principal por un espacio, la viga elástica que tiene extremos fijos, la estructura de ajuste a presión que incluye además una pestaña de la viga que se proyecta hacia afuera desde la viga elástica en una ubicación entre los extremos fijos, la pestaña de la viga que se configura para acoplarse a una pestaña interior de la carcasa externa principal cuando la carcasa interna se inserta en la carcasa externa principal.
8. 8. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la viga es una viga dividida que tiene primera y segunda porciones de viga separadas por una ranura que permite que una fibra óptica pase lateralmente a través de una pared lateral de la carcasa interna.
9. 9. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 8, en donde la ranura se extiende solo a lo largo de una porción de la longitud de la carcasa interna.
10. 10. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 8, en donde la ranura se extiende a lo largo de toda la longitud de la carcasa interna.
11. 11. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el extremo distal de la carcasa interna define un alojamiento para recibir un extremo proximal de la carcasa de interfaz de tapón, y en donde la segunda conexión de ajuste a presión incluye cierres en voladizo elásticos opuestos definidos por la carcasa interna adyacente al alojamiento, los cierres en voladizo elásticos que incluyen pestañas que se enganchan dentro de las aberturas correspondientes definidas por la carcasa de interfaz de tapón.