ES2738109T3 - Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón - Google Patents
Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón Download PDFInfo
- Publication number
- ES2738109T3 ES2738109T3 ES11150939T ES11150939T ES2738109T3 ES 2738109 T3 ES2738109 T3 ES 2738109T3 ES 11150939 T ES11150939 T ES 11150939T ES 11150939 T ES11150939 T ES 11150939T ES 2738109 T3 ES2738109 T3 ES 2738109T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- preforms
- drawers
- connecting piece
- horizontal tail
- aircraft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C5/00—Stabilising surfaces
- B64C5/02—Tailplanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/26—Attaching the wing or tail units or stabilising surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, que comprende dos cajones laterales (11, 11') comprendiendo revestimientos superiores (15, 15'), revestimientos inferiores (17, 17') y una pieza intermedia de unión (31) que comprende una pieza intermedia de unión (31); estando realizados tanto dicha pieza intermedia de unión (31) como dichos cajones laterales (11, 11') en material compuesto, donde la pieza intermedia (31) comprende un cajón central (33, 63, 73) con solapas laterales superiores (35, 35') e inferiores (37, 37') a las que se unen los revestimientos (15, 15'; 17, 17') de los cajones laterales (11, 11') mediante remaches, y donde la pieza intermedia (31) se fabrica mediante un procedimiento de moldeo por transferencia de resina (RTM) y está formada por: - dos preformas (41, 41') con forma de C y dos preformas (43, 43') para conformar las partes laterales de la pieza intermedia de unión (31) incluyendo las placas (A) del herraje del dispositivo de trimado del estabilizador horizontal de cola y placas (B) del herraje del dispositivo de pivotamiento del estabilizador horizontal de cola, - dos preformas (45, 45') para conformar las partes superior e inferior de la pieza intermedia de unión (31) junto con las alas de las dos preformas (41, 41') en forma de C; - y algunas preformas (47, 47', 49) para completar las placas (B) del herraje del dispositivo de pivotamiento del estabilizador horizontal de cola.
Description
DESCRIPCIÓN
Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de una aeronave con una pieza intermedia y más en particular a una disposición de unión en la que dicha pieza intermedia tiene forma de cajón.
Antecedentes de la invención
En la actualidad y particularmente en la industria aeronáutica se utilizan de forma masiva materiales compuestos de matriz orgánica y fibras continuas principalmente basadas en resinas epoxídicas y fibras de carbono en una gran diversidad de elementos estructurales.
Las estructuras aeronáuticas exigen, como es bien conocido, la integración de diversos elementos estructurales. Por ejemplo, los fuselajes requieren la integración de revestimientos con diversos elementos estructurales tales como vigas, cuadernas o larguerillos. A diferencia de lo que sucedía cuando se utilizaban materiales metálicos en los que prácticamente solo existía la opción de uniones mecánicas para la integración de los diversos elementos estructurales de un determinado componente, los materiales compuestos permiten que esa integración pueda realizarse también mediante uniones químicas.
En ciertas estructuras aeronáuticas, la unión de dos componentes debe hacerse de manera que se produzca una transmisión eficiente de la carga entre ambos componentes lo que requiere habitualmente la utilización de piezas intermedias. Eso sucede particularmente en el caso de la unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de una aeronave puesto que el estabilizador horizontal de cola debe comportarse como una unidad estructural. Se trata por otra parte de una unión sometida tanto a las cargas aerodinámicas como a las cargas derivadas del mecanismo utilizado para el trimado del estabilizador horizontal.
Al tratarse de una unión problemática se conocen distintas propuestas tanto de uniones a cortadura como de uniones a tracción y utilizando piezas intermedias de materiales metálicos, compuestos o mixtos.
En una de esas propuestas, descrita en US 2009159742, se utiliza una pieza intermedia en material compuesto con forma de doble T.
De acuerdo con otra propuesta, descrita en el documento US2005/0236524, se divulga un método de fabricación de un cajón para un perfil aerodinámico que utiliza una primera y una segunda estructura unitaria de media concha, donde el cajón del perfil puede utilizarse como estabilizador. Las estructuras de media concha pueden estar formadas como miembros unitarios y construidas de un material reforzado flexible endurecido con un material matriz que impregna el material de refuerzo y está curado en una configuración rígida. El material matriz puede disponerse en el material de refuerzo mediante un proceso de moldeo por transferencia de resina (RTM).
La utilización de esas piezas intermedias puede ser problemática para ciertas configuraciones de cajones laterales de estabilizadores horizontales de cola así como para la integración de los herrajes necesarios para los dispositivos de trimado.
La presente invención está orientada a la solución de esos problemas.
Sumario de la invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar una disposición de unión entre los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola de una aeronave mediante una pieza intermedia que facilite el montaje de dicho estabilizador.
Es otro objeto de la presente invención, proporcionar dicha pieza intermedia con una configuración óptima para su función como pieza intermedia de unión de dichos cajones laterales.
Es otro objeto de la presente invención, proporcionar un procedimiento eficaz para la fabricación de dicha pieza intermedia.
En un aspecto, esos y otros objetos se consiguen por la presente invención según lo definido en la reivindicación 1.
En realizaciones preferentes, las piezas intermedias de unión se aplican a cajones laterales con o sin diedro y a cajones laterales multi-costilla o multi-larguero utilizando según el caso cajones centrales mono-tubulares o multitubulares. Se consigue con ello una disposición de unión aplicable a los tipos básicos de cajones laterales de estabilizadores horizontales de cola de aeronaves.
En otro aspecto, esos y otros objetos se consiguen por la presente invención según lo definido en la reivindicación 9.
Otras características y ventajas de la presente invención se desprenderán de la descripción detallada que sigue de una realización ilustrativa del objeto de la invención en relación a las figuras adjuntas.
Descripción de las figuras
La Figura 1 muestra una disposición de unión de dos cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola de una aeronave con una pieza intermedia en forma de T conocida en la técnica.
La Figura 2 es una vista esquemática en sección transversal de la disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola de una aeronave utilizando un cajón central mono-tubular según la presente invención.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de una pieza intermedia en forma de cajón mono-tubular según la presente invención utilizada para la unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola de una aeronave.
La Figura 4 es una vista en perspectiva de las preformas utilizadas para fabricar la pieza intermedia de la Figura 3.
Las Figuras 5 y 6 son vistas esquemáticas en sección transversal de la disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola de una aeronave, sin y con diedro respectivamente, utilizando un cajón central multi-tubular según la presente invención.
La Figura 7 es una vista en perspectiva de la pieza intermedia en forma de cajón multi-tubular de la Figura 6.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a una disposición de unión de dos cajones laterales 11, 11' de un estabilizador horizontal de cola de una aeronave con una pieza intermedia de unión en la que tanto los cajones laterales 11, 11'
como la pieza intermedia están realizadas con un material compuesto de fibra de carbono reforzada con plástico (CFRP).
En el caso de la disposición de unión descrita en US 2009159742 en la que se utiliza una pieza intermedia en forma de doble T puede verse, siguiendo la Figura 1, que está basada en el solape de las alas planas 25, 27 de la pieza 21 en forma de doble T con las zonas finales de los revestimientos 15, 17; 15', 17' de los cajones laterales 11, 11', que deben estar aplanadas para facilitar una unión remachada entre ellas. Por otra parte, esa disposición de unión permite que el montaje de la estructura se lleve a cabo posicionando en su sitio los cajones laterales 11, 11' e introduciendo posteriormente entre ellos la pieza 21, aunque ello plantea dificultades con una pieza intermedia con forma de doble T.
Según una realización preferente de la presente invención ilustrada en las Figuras 2, 3 y 4 la disposición de junta de dos cajones laterales 11, 11' de un estabilizador de cola de una a eronave se lleva a cabo mediante una pieza intermedia 31 que comprende un cajón central 33 mono-tubular, unas solapas superiores 35, 35' e inferiores 37, 37' a las que se unen mediante remaches las zonas finales de los revestimientos 15, 17; 15', 17' de lo s cajones laterales 11, 11' y placas A del herraje del dispositivo de trimado y placas B del herraje del dispositivo de pivotamiento.
Esa pieza intermedia se fabrica mediante un procedimiento RTM (“Resin Transfer Moulding”), es decir un proceso de moldeo cerrado con inyección de resina, utilizando las preformas mostradas en la Figura 4:
- dos preformas 41, 41' con forma de C y dos preformas 43, 43' para conformar las partes laterales de la pieza 31 incluyendo las placas A del herraje del dispositivo de trimado y parte de las placas B del herraje del dispositivo de pivotamiento;
- dos preformas 45, 45' para conformar las partes superior e inferior de la pieza 31 junto con las alas de las preformas 41, 41' en forma de C;
- preformas 47, 47', 49 para completar las placas B del herraje del dispositivo de pivotamiento.
La pieza intermedia 31 fabricada según dicho procedimiento, utilizando moldes apropiados, puede adaptarse perfectamente a distintas configuraciones de los cajones 11, 11' por lo es aplicable a cajones con o sin diedro así como a cajones multi-costilla o multi-larguero.
Por su parte, la configuración de la pieza 31 con un cajón central mono-tubular 33 que integra los herrajes A, B necesarios para los dispositivos de trimado y pivotamiento facilita el montaje del estabilizador horizontal de cola, posicionando en su sitio los cajones laterales 11, 11' e introduciendo posteriormente entre ellos la pieza 31.
Como se muestra esquemáticamente en la Figura 5, la invención también comprende una pieza intermedia 31 que, en lugar de un cajón central mono-tubular, comprende un cajón central multi-tubular 63 en una disposición de unión de cajones laterales 11, 11' sin diedro que, por su parte, se fabricaría mediante un procedimiento RTM a partir de un conjunto apropiado de preformas similar al utilizado para la pieza 31 con el cajón central mono-tubular 33.
Así mismo y como se muestra esquemáticamente en las Figuras 6 y 7, la invención también comprende una pieza intermedia 31 que, en lugar de un cajón central mono-tubular, comprende un cajón central multi-tubular 73 en una disposición de unión de cajones laterales 11, 11' con diedro que, por su parte, se fabricaría mediante un procedimiento RTM a partir de un conjunto apropiado de preformas similar al utilizado para la pieza 31 con el cajón central mono-tubular 33.
Como bien comprenderá el experto en la materia la conformación de la pieza 31 con un cajón central mono-tubular 33 o con un cajón multi-tubular 63, 73 vendrá determinada por las características particulares del estabilizador de cola en cuestión.
Entre otras, la presente invención tiene las siguientes ventajas:
- Se reduce considerablemente el numero de piezas que intervienen en la unión de cajones 11, 11'.
- Las caras interiores de la pieza intermedia 31 en contacto con los revestimientos 15, 15', 17, 17' de los cajones laterales tienen, utilizando útiles apropiados, un acabado óptimo, que facilita el cumplimiento de los requerimientos de tolerancias de fabricación y montaje que, como hemos dicho, se realiza mediante el desplazamiento de la pieza intermedia 31, una vez que los cajones laterales 11, 11' están posicionados en su sitio, sin ningún movimiento posterior de los cajones 11, 11'.
Aunque la presente invención se ha descrito enteramente en conexión con realizaciones preferidas, es evidente que se pueden introducir aquellas modificaciones dentro de su alcance, no considerando éste como limitado por las anteriores realizaciones, sino por el contenido de las reivindicaciones siguientes.
Claims (9)
1.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, que comprende dos cajones laterales (11, 11') comprendiendo revestimientos superiores (15, 15'), revestimientos inferiores (17, 17') y una pieza intermedia de unión (31) que comprende una pieza intermedia de unión (31); estando realizados tanto dicha pieza intermedia de unión (31) como dichos cajones laterales (11, 11') en material compuesto, donde la pieza intermedia (31) comprende un cajón central (33, 63, 73) con solapas laterales superiores (35, 35') e inferiores (37, 37') a las que se unen los revestimientos (15, 15'; 17, 17') de los cajones laterales (11, 11') mediante remaches, y donde la pieza intermedia (31) se fabrica mediante un procedimiento de moldeo por transferencia de resina (RTM) y está formada por:
- dos preformas (41, 41') con forma de C y dos preformas (43, 43') para conformar las partes laterales de la pieza intermedia de unión (31) incluyendo las placas (A) del herraje del dispositivo de trimado del estabilizador horizontal de cola y placas (B) del herraje del dispositivo de pivotamiento del estabilizador horizontal de cola,
- dos preformas (45, 45') para conformar las partes superior e inferior de la pieza intermedia de unión (31) junto con las alas de las dos preformas (41, 41') en forma de C;
- y algunas preformas (47, 47', 49) para completar las placas (B) del herraje del dispositivo de pivotamiento del estabilizador horizontal de cola.
2.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según la reivindicación 1, caracterizado por que las zonas finales de los revestimientos (15, 17; 15', 17') de dichos cajones laterales (11, 11') no son paralelas entre sí.
3.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según la reivindicación 1, caracterizado por que las zonas finales de los revestimientos (15, 17; 15', 17') de dichos cajones (11, 11') son paralelas entre sí.
4.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según la reivindicación 3, caracterizado por que las zonas finales de los revestimientos superiores (15, 15') y los revestimientos inferiores (17, 17') de dichos cajones laterales (11, 11') no están alineados entre sí.
5.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque dichos cajones laterales (11, 11') son cajones multi-costilla.
6.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dichos cajones laterales (11, 11') son cajones multi-larguero.
7.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por que dicho cajón central (33) es un cajón mono-tubular.
8.- Un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por que dicho cajón central (63, 73) es un cajón multi-tubular.
9.- Procedimiento para la fabricación de un estabilizador horizontal de cola para una aeronave, según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que comprende los siguientes pasos para la fabricación de la pieza intermedia de unión (31):
a) proporcionar dos preformas (41, 41') con forma de C y dos preformas (43, 43') para para conformar las partes laterales de la pieza intermedia de unión (31), las dos preformas (43, 43') incluyendo las placas (A) del herraje del dispositivo de trimado placas (B) del herraje del dispositivo de pivotamiento,
- dos preformas (45, 45') para conformar las partes superior e inferior de la pieza intermedia de unión (31) junto con las alas de las dos preformas (41, 41') en forma de C,
- y algunas preformas (47, 47', 49) para completar las placas (B) del herraje para conformar dicha pieza intermedia de unión (31).
b) conformar y curar la pieza intermedia de unión (31) a partir de dichas preformas (41, 41', 43, 43', 45, 45', 47, 47', 49) mediante un procedimiento de transferencia de resina (RTM).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201030038A ES2392617B1 (es) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2738109T3 true ES2738109T3 (es) | 2020-01-20 |
Family
ID=43920021
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES201030038A Expired - Fee Related ES2392617B1 (es) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón. |
ES11150939T Active ES2738109T3 (es) | 2010-01-15 | 2011-01-14 | Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES201030038A Expired - Fee Related ES2392617B1 (es) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8720824B2 (es) |
EP (1) | EP2353997B1 (es) |
CN (1) | CN102126551B (es) |
ES (2) | ES2392617B1 (es) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10118686B2 (en) | 2012-09-27 | 2018-11-06 | The Boeing Company | Wing root insert system for an aircraft family |
US9227718B2 (en) * | 2013-06-07 | 2016-01-05 | The Boeing Company | Lower joints between outboard wing boxes and center wing sections of aircraft wing assemblies |
EP2832636A1 (en) * | 2013-07-30 | 2015-02-04 | Airbus Operations S.L. | Rear fuselage section of an aircraft |
US9475570B2 (en) | 2013-08-23 | 2016-10-25 | The Boeing Company | Upper joints between outboard wing boxes and wing center sections of aircraft wing assemblies |
FR3019522B1 (fr) * | 2014-04-07 | 2016-05-20 | Airbus Helicopters | Ensemble sustentateur amovible d'un giravion et giravion |
EP3015361A1 (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-04 | Airbus Operations, S.L. | Central area arrangement for continuous horizontal tail plane torsion box |
FR3030443B1 (fr) * | 2014-12-18 | 2016-12-09 | Airbus Operations Sas | Procede de fabrication d'un caisson central de voilure integrant au moins un longeron intermediaire et caisson central de voilure ainsi obtenu |
CN104494808B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-01-04 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种易于钛合金锻件高筋成形的结构 |
EP3040268A1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-07-06 | Airbus Operations, S.L. | Stringer stiffened aircraft composite structures |
US9919791B2 (en) * | 2015-04-15 | 2018-03-20 | Gulfstream Aerospace Corporation | Stiffening structures, wing structures, and methods for manufacturing stiffening structures |
CA3020777A1 (en) * | 2016-04-11 | 2017-10-19 | Noon Home, Inc. | Intelligent lighting control bulb detection apparatuses, systems, and methods |
US10479471B2 (en) * | 2016-11-30 | 2019-11-19 | The Boeing Company | Fuselage skin panel connection system and method for connecting skin panels |
CN108100230A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-01 | 中国直升机设计研究所 | 一种直升机平尾翼盒 |
US11932398B2 (en) * | 2020-08-24 | 2024-03-19 | The Boeing Company | Horizontal stabilizer assembly for an aircraft |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1765791A (en) * | 1927-01-29 | 1930-06-24 | Fokker Aircraft Corp | Method and means for constructing airplane wings, fuselages, and other structures |
US2567124A (en) * | 1946-05-10 | 1951-09-04 | Curtiss Wright Corp | Airfoil construction |
US3779487A (en) * | 1971-04-19 | 1973-12-18 | L Ashton | Light weight contoured load carrying structure |
US4051289A (en) * | 1976-04-12 | 1977-09-27 | General Electric Company | Composite airfoil construction |
US4662587A (en) * | 1981-09-30 | 1987-05-05 | The Boeing Company | Composite for aircraft wing and method of making |
US5098037A (en) * | 1989-11-06 | 1992-03-24 | The B. F. Goodrich Company | Structural airfoil having integral expulsive system |
GB2251001B (en) * | 1990-12-20 | 1994-03-23 | Rolls Royce Plc | Reinforcement preform of knitted fibres |
GB9212697D0 (en) * | 1992-06-15 | 1992-07-29 | Short Brothers Plc | Composite structure manufacture |
FR2699449B1 (fr) * | 1992-12-17 | 1995-03-24 | Eurocopter France | Procédé de fabrication de liaisons en matériau composite de structures en forme de treillis ou d'éléments de treillis, et treillis obtenus par ce procédé. |
FR2721000B1 (fr) * | 1994-06-10 | 1996-08-23 | Eurocopter France | Aube de redresseur en composite, redresseur la comportant, pour dispositif anti-couple à rotor et stator redresseur carénés, et leur procédé de fabrication. |
GB9504372D0 (en) * | 1995-03-04 | 1995-04-26 | British Aerospace | A composite laminate |
US6513757B1 (en) * | 1999-07-19 | 2003-02-04 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Wing of composite material and method of fabricating the same |
US6945727B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-09-20 | The Boeing Company | Apparatuses and methods for joining structural members, such as composite structural members |
US7182293B2 (en) * | 2004-04-27 | 2007-02-27 | The Boeing Company | Airfoil box and associated method |
ES2315109B1 (es) * | 2006-06-30 | 2010-01-12 | Airbus España, S.L. | Herraje con cajon de torsion, de material plastico reforzado con fibras de carbono, para acoplar un conjunto motor de accionamiento / husillo para el trimado de un estabilizador horizontal de una aeronave. |
US7546979B1 (en) * | 2006-09-15 | 2009-06-16 | The Boeing Company | Trapezoidal panel pin joint allowing free deflection between fuselage and wing |
EP1918193A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Airbus Espana, S.L. | Integrated composite skin for aircraft mid-box lifting surfaces |
FR2916417B1 (fr) * | 2007-05-23 | 2009-07-24 | Airbus France Sas | Element structural d'aeronef situe a l'interface entre une aile et le fuselage |
ES2351823B1 (es) * | 2007-12-21 | 2011-12-05 | Airbus Operations, S.L. | Estructura sustentadora para aeronaves. |
ES2335459B1 (es) * | 2007-12-21 | 2011-02-03 | Airbus España S.L. | Configuracion optimizada de motores de aeronave. |
ES2371401B1 (es) * | 2008-06-27 | 2012-11-07 | Airbus Operations, S.L. | Estructura de superficie sustentadora de aeronave. |
US8714485B2 (en) * | 2009-12-15 | 2014-05-06 | The Boeing Company | Method of fabricating a hat stringer |
-
2010
- 2010-01-15 ES ES201030038A patent/ES2392617B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-01-13 US US13/005,891 patent/US8720824B2/en active Active
- 2011-01-14 ES ES11150939T patent/ES2738109T3/es active Active
- 2011-01-14 EP EP11150939.4A patent/EP2353997B1/en active Active
- 2011-01-17 CN CN201110039643.3A patent/CN102126551B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102126551A (zh) | 2011-07-20 |
CN102126551B (zh) | 2015-10-14 |
EP2353997A3 (en) | 2014-04-23 |
ES2392617A1 (es) | 2012-12-12 |
ES2392617B1 (es) | 2013-11-21 |
US20110174928A1 (en) | 2011-07-21 |
US8720824B2 (en) | 2014-05-13 |
EP2353997A2 (en) | 2011-08-10 |
EP2353997B1 (en) | 2019-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2738109T3 (es) | Disposición de unión de los cajones laterales de un estabilizador horizontal de cola con un cajón central tubular y procedimiento de fabricación de dicho cajón | |
US9771140B2 (en) | Aircraft structure with integrated reinforcing elements | |
CA2831571C (en) | Vertically integrated stringers | |
US8079549B2 (en) | Monolithic integrated structural panels especially useful for aircraft structures | |
ES2606245T3 (es) | Borde de ataque altamente integrado de una superficie sustentadora de una aeronave | |
US8597771B2 (en) | Aircraft fuselage frame in composite material with stabilized web | |
US20150183504A1 (en) | Aircraft structure made of composite material | |
CN106043667A (zh) | 加固结构、机翼结构以及用于制造加固结构的方法 | |
NL2012457A (en) | Primary structure connecting element for aircraft and method for manufacturing the connecting element. | |
US9701393B2 (en) | Highly integrated inner structure of a torsion box of an aircraft lifting surface | |
ES2415773A2 (es) | Método de fabricación de piezas de material compuesto con cambios de espesor | |
CN107472502A (zh) | 航空器或航天器的结构的增强部件、航空器或航天器及方法 | |
ES2391102B1 (es) | Disposicion de union de dos cajones de material compuesto con una pieza intermedia y procedimiento de fabricacion de dicha pieza intermedia | |
US8291671B2 (en) | Joint arrangement for composite-material structural members | |
ES2384349B1 (es) | Cuaderna de fuselaje de aeronave en material compuesto con costillas estabilizadoras. | |
ES2981087T3 (es) | Procedimiento de fabricación de una sección trasera de una aeronave y sección trasera de aeronave fabricada según dicho procedimiento | |
US20130244021A1 (en) | Composite structural element and method | |
CN118597403B (zh) | 一种机翼结构及制备方法 |