ES2713077T3 - Unión de tubería para conectar tuberías de materiales diferentes - Google Patents

Abstract

Unión de tubería para conectar tuberías de diferentes materiales, comprendiendo la unión unas abrazaderas de bloqueo (8) y uno o más extremos para la inserción de tuberías, incluyendo la unión los siguientes componentes: un cuerpo principal (1), en fundición dúctil u otro metal; unos anillos de sujeción (2), en fundición dúctil, u otro metal; tornillos, tuercas y arandelas (3) en acero inoxidable u otro metal, en el que los tornillos, tuercas y arandelas (3) se utilizan para sujetar los anillos (2) al cuerpo principal (1) de la unión; un conjunto de sellado y bloqueo dispuesto entre los anillos de sujeción (2) y el cuerpo principal (1), estando compuesto el conjunto de sellado y bloqueo por una pluralidad de soportes de abrazadera (5) conectados entre sí y formando un anillo cerrado (7), en el que cada soporte de abrazadera (5) recibe una abrazadera (8) respectiva con soporte cónico y deslizante; en el que sobre el anillo cerrado (7) de los soportes de abrazadera (5) va montado un sellador de junta tórica (4) en elastómero, caracterizada por el hecho de que cada abrazadera (8) comprende un remache molido fresado y recubierto con zinc (9), en acero u otro metal.

Description

DESCRIPCION

Union de tubena para conectar tubenas de materiales diferentes

Campo tecnico de la invencion

Esta invencion se aplica al campo de la ingeniena civil y mecanica, mas espedficamente a hidraulica.

Descripcion de la invencion

Esta invencion es un dispositivo de acoplamiento para conectar tubenas, evitando fugas de fluidos y que las tubenas deslicen o se aflojen, y sus principales ventajas son que puede aplicarse en tubenas con diferentes tipos de materiales y diferentes diametros, puede utilizarse con una amplia variedad de diametros, resistiendo simultaneamente altas presiones, permitiendo una considerable desviacion en el eje de simetna. Con esta invencion, el objetivo es sellar y bloquear las tubenas sin causar ningun dano al sistema de tubenas, y proporcionar un uso amplio, en otras palabras, puede utilizarse el mismo dispositivo en cualquier tubena sin tener que cambiar o eliminar ninguno de sus componentes, si las tubenas son reemplazadas por otras tubenas con diferentes materiales.

Esta invencion permite un gran numero de aplicaciones, es decir, puede reutilizarse en un numero practicamente infinito de veces, incluso si se aplica en zonas con mayor vibracion y si el material de traccion esta sujeto a esfuerzo. Esta invencion es notable ya que todos los componentes del sistema de sellado y bloqueo interactuan sin problemas entre sf, haciendo que todos los elementos se comporten como un solo bloque que, al mismo tiempo, es muy flexible debido a la estructura del remache fresado (9) en la abrazadera (8) y por la ranura guiada entre las abrazaderas (8) y el soporte de abrazadera (5), estando conectados entre sf estos soportes mediante unas pestanas de bloqueo (10) y un "espacio de tolerancia", o alternativamente, mediante unos anillos acanalados (6), permitiendo un efecto deslizante suave y garantizando, al mismo tiempo, un acoplamiento efectivo.

Antecedentes de la invencion

El desarrollo tecnologico en las ultimas decadas, mas espedficamente en las ultimas dos decadas, ha afectado a todas las zonas de vida humana. Esto tambien es visible en las tubenas utilizadas para flujos de fluidos, gases y solidos. En la practica, se han desarrollado tubenas no solo en los materiales utilizados, sino tambien en los niveles de presion que deben soportar, resistencia a la corrosion, grosor, rugosidad, pesos, disenos, entre otros. Sin embargo, la aparicion de estas nuevas tubenas no significo que desaparecieran las tubenas que ya se encontraban en uso durante varios anos y en perfectas condiciones de funcionamiento. Por otra parte, las ventajas de las nuevas tubenas llevan a aceptarlas y utilizarlas aun mas. Aunque se aplican con mayor frecuencia tubenas nuevas, es necesario conectarlas a las ya existentes que han estado funcionando durante varios anos, de hecho, durante decadas.

Al mismo tiempo, la creciente construccion de edificios en zonas urbanas significa que existe una mayor necesidad de inyectar fluidos en las tubenas a presiones mas altas. Este factor implica un mayor esfuerzo por parte de las tubenas y los accesorios que las conectan, no solo en las juntas sino tambien en los sistemas de bloqueo. Las zonas de bombeo de fluidos frecuentemente se ven como los puntos mas cnticos. Sin embargo, se ha visto que el paso de tubenas cerca de zonas de trafico intenso de automoviles tambien se considera un factor bastante preocupante y cntico en terminos de sellado y bloqueo de tubenas.

El desarrollo de un dispositivo de acoplamiento, utilizado en la construccion civil, es el resultado de la necesidad de conectar tubenas con diferentes diametros y materiales, para garantizar la estanqueidad y su bloqueo, para permitir el paso y el flujo de fluidos, gases y solidos. Ademas de esto, hay que garantizar que esta union siga siendo funcional durante mucho tiempo, para evitar procedimientos de mantenimiento, que son costosos e inconvenientes. Las partes que forman el sistema de tubenas, por lo tanto, deben reemplazarse sin esfuerzo y, si es necesario, ser reemplazadas por otros tipos de materiales sin tener que reemplazar la union existente o cualquiera de sus componentes, y sin tener que adquirir una nueva union, siempre que el diametro externo de la nueva tubena, que formara los conductos, encaje en el espacio de tolerancia de la union existente.

Existen varias soluciones en este campo. Sin embargo, muchas de estas ofrecen un dispositivo que solo puede aplicarse a tubenas con diametros similares o tubenas con diametros diferentes; sin embargo, estas soluciones no permiten un espacio de tolerancia en el diametro externo de la tubena.

Mas recientemente, han aparecido en el mercado uniones de multiples materiales que permiten la conexion de tubenas con diferentes diametros dentro de un espacio de tolerancia espedfico. Sin embargo, estas no permiten el bloqueo de la tubena.

Existen diversas uniones patentadas que conectan tubenas u otros elementos de drenaje (juntas esfericas, juntas en "T", valvulas, bombas, entre otros), sin ofrecer, sin embargo, las caractensticas y ventajas de esta invencion.

WO01096774 describe una union formada por un cuerpo, unos anillos de sujecion y un cuerpo de sellado y bloqueo, este ultimo formado por un anillo de sellado, un soporte de abrazadera y unas abrazaderas que contienen un material abrasivo pegado a la superficie de la abrazadera. Sin embargo, debido al material utilizado y al proceso de fijacion, este material abrasivo, a la practica, no es efectivo cuando tiene que reutilizarse sin el reemplazo de cualquiera de sus componentes, en una tubena similar o diferente, ofreciendo asf un numero limitado de operaciones y haciendo que uno de los requisitos fundamentales de este tipo de dispositivo sea imposible de llevar a cabo: su durabilidad y esperanza de vida. Esta invencion no utiliza un abrasivo ni ningun otro sistema de traccion aplicado sobre la superficie en terminos de fijacion, sino un sistema de remaches (9) con cabezas fresadas, templadas y recubiertas de zinc, encajadas en la abrazadera (8) y, por lo tanto, puede operar mas a menudo, y nunca se suelta de la abrazadera. Otra diferencia fundamental de la invencion que se propone aqu respecto a las disposiciones contenidas en WO01096774 se refiere a la debil conexion entre las abrazaderas y el soporte de abrazadera presentado en el documento, haciendo que sea mas facil la liberacion de las abrazaderas del soporte y obligando a la recolocacion de las abrazaderas, o por menos a su re-ajuste, al realizar operaciones de mantenimiento a la tubena, con una inevitable y costosa perdida de tiempo. Por el contrario, en esta invencion, las abrazaderas y el soporte de abrazadera no se desconectaran de manera sencilla, ya que el soporte de abrazadera (5) contiene una cavidad para alojar y fijar en dos ejes las abrazaderas (8), permitiendo, al mismo tiempo, que la abrazadera (8) deslice a lo largo de un solo eje, y garantice la fijacion de la abrazadera (8) al soporte de abrazadera (5), incluso cuando las tubenas vibran y giran. Otra diferencia importante es que las abrazaderas (8) en esta invencion actuan y reaccionan independientemente cuando el punto de conexion tiene lugar en el soporte conico a lo largo de dos ejes con el soporte de abrazadera (5), y nunca con las abrazaderas acopladas. Este nuevo concepto, mediante el cual las abrazaderas son independientes, permite que el esfuerzo de traccion de las abrazaderas se adapte al punto exacto de la tubena donde estan conectadas y realice su funcion. Tambien permite que la union sea tolerante cuando soporta mayores grados de desviacion de las tubenas. Como tal, el hecho de que las abrazaderas trabajen independientemente unas de las otras, obliga, por ejemplo, en uno de los lados de las tubenas, a que las abrazaderas deslicen a lo largo de su eje conico en los soportes de abrazadera para realizar la funcion de traccion, y no Implica que todas las abrazaderas se muevan en la misma direccion. Por lo tanto, puede hacerse que, en uno de los puntos de diametro externo de la tubena, las abrazaderas actuen a su maximo esfuerzo de traccion, discurriendo a lo largo de la grna conica del soporte, mientras que, en otro punto del diametro externo de la tubena, las abrazaderas tienen un comportamiento totalmente diferente puesto que no estan obligadas a reaccionar en sintoma con las abrazaderas adyacentes, sino con la traccion a la que estan sujetas en ese punto espedfico de la tubena.

Ademas de las limitaciones ya mencionadas, existe otra limitacion relacionada con los diametros y las presiones que garantizan el bloqueo de las tubenas. Los diametros DN 50 a DN 150 permiten un uso de 1,6 MPa bloqueado. Sin embargo, en los diametros entre DN 175 y DN 300, solo puede hacerse un uso de 1,0 MPa bloqueado o 1,6 MPa sin bloqueo. Esta es una limitacion importante ya que la mayona de las tubenas funcionan a 1,6 MPa.

Otra limitacion de las uniones conocidas hasta ahora es que estas solo funcionan en tubenas con diametros de hasta DN 300, lo cual, dado que existe un numero considerable de usos de tubenas con diametros de mas de DN 300, probablemente se deba al hecho de que estas uniones ya conocidas han mostrado ser ineficaces con diametros mas grandes. Por el contrario, la solucion que presenta esta invencion tiene un dispositivo de fijacion a la base del remache (9) con una cabeza fresada, templada y recubierta de zinc, encajada en la abrazadera (8), presentando la abrazadera un accesorio en el soporte (5), y deslizando sobre el mismo y estando fijado con una lengueta de presion. Al ofrecer un dispositivo mas eficiente, puede garantizarse el sellado y bloqueo de tubenas con un diametro superior a DN 300.

Estas caractensticas permiten que el dispositivo de esta invencion ofrezca varias ventajas respecto al dispositivo mostrado en WO0196774: el remache fresado (9) de fijacion montado en la abrazadera (8) permite un mayor numero de usos, incluyendo diferentes tipos de materiales, tales como PVC (cloruro de polivinilo), PE (polietileno), acero, hierro fundido y cemento de amianto, entre otros. Por otra parte, el soporte de abrazadera (5), de acuerdo con esta invencion, permite el movimiento de deslizamiento guiado de la abrazadera (8), lo que aumenta la estabilidad funcional del dispositivo, incluso en situaciones en las que las tubenas conectadas giran. Ademas de esto, el angulo del soporte de abrazadera (5) estaba disenado y desarrollado especialmente para ofrecer un angulo mas amplio en la zona donde se encuentra el anillo (2). Esto permite obtener un par reducido en las funciones de sellado y bloqueo de la tubena.

Un cuidado especial adicional que se muestra en el desarrollo de esta invencion reside en la manera en que los soportes de abrazadera (5) estan conectados entre sf. Se ha desarrollado una conexion utilizando unas pestanas de bloqueo (10) y con un espacio de tolerancia unido dentro del soporte de abrazadera y conectado transversalmente al esfuerzo de traccion producido por la tubena que se aplicara a la union. Dado que el espacio de tolerancia permite que todo el conjunto acople tubenas con diferentes diametros externos, reduciendo o aumentando el espacio entre los soportes de abrazadera, tambien se reduce o se aumenta el diametro interior util para el acoplamiento de la tubena. Por otra parte, la pestana de bloqueo (10) no permite que se separen los soportes de abrazadera (5), formando un grupo cohesivo y tolerante. La ubicacion y la direccion de las pestanas de bloqueo tambien se han tenido en cuenta (10) con un espacio de tolerancia entre los soportes de abrazadera (5). Por lo tanto, el hecho de que la pestana de bloqueo y el espacio de tolerancia se encuentran situados muy cerca de la pared externa de la tubena que se desea acoplar hace que el esfuerzo sometido a esta conexion sea mucho menor que si se compara con una ubicacion en un nivel mas externo, donde el esfuerzo soportado por la conexion se multiplicana por las distensiones entre los soportes de abrazadera. La posicion de la lengueta de bloqueo con el espacio de tolerancia tambien se diseno para proteger este sistema de tolerancia de suciedad, arena u otros elementos extranos al grupo. La eventual presencia de suciedad, arena u otros elementos extranos en este punto espedfico de la union danana su funcionamiento futuro, ya que los rangos de tolerancia que alcanzana la union no senan los mismos. Por otra parte, un factor crucial y distinto respecto a otras invenciones que ya se conocen es que los acoplamientos de las pestanas de bloqueo con el espacio de tolerancia se realizan transversalmente al esfuerzo producido por la traccion de la tubena. Este diseno tambien ofrece una mayor armoma y "robustez" a todo el grupo, para que no se separe durante el montaje y desmontaje de la tubena, incluso si la tolerancia existente entre el cuerpo principal de la union (1) y el anillo de bloqueo (2) es demasiado grande.

En el conjunto publicado en WO0196774, la conexion entre los soportes de abrazadera se realiza, por una parte, en un nivel mas exterior y abierto respecto al diametro externo de la tubena, lo que aprovechara el esfuerzo al cual esta sometida la conexion y expondra el sistema de tolerancia a la suciedad, arena y otros elementos extranos entrantes, que son perjudiciales para su funcionamiento futuro; por otra parte, la interconexion entre los soportes de abrazadera se realiza en la misma direccion que el esfuerzo de traccion de la tubena. Debido a este hecho, en procedimientos de desmontaje, donde hay que aumentar el espacio entre el cuerpo de la union y el anillo externo, los soportes de abrazadera pueden separarse, produciendo una perdida de tiempo incomoda e innecesaria durante su montaje de nuevo.

Por lo tanto, una union de acuerdo con la invencion hace posible un funcionamiento a altas presiones, de aproximadamente 1,6 MPa, permitiendo un sellado y un bloqueo mejor, mas estable y reutilizable en comparacion con la union publicada en WO0196774, y permitiendo tambien la optimizacion de los rangos de tolerancia de diferentes diametros entre tubenas a conectar, en otras palabras, permite un funcionamiento en rangos de mayor diametro sin perder las ventajas mencionadas.

Las ventajas mencionadas anteriormente tambien se aplican al diseno alternativo, ya que el remache fresado tambien esta insertado y los angulos coincidentes son los mismos que los utilizados en la version anterior.

EP0974780 describe un dispositivo de acoplamiento y un metodo de fabricacion para una banda metalica perforada, mostrando la banda unos resaltes en forma de cuchilla para el mismo dispositivo, y difiere de esta invencion y de la invencion mencionada en WO01096774 ya que presenta esta banda metalica, que refuerza la conexion a las tubenas y permite que el acoplamiento resista varias presiones. Esta invencion se diferencia de la invencion de EP0974780 en que no contiene dicha banda metalica perforada con resaltes en forma de cuchilla, manteniendo la resistencia a altas presiones a traves de otras soluciones distintas al uso de la banda metalica perforada referida con resaltes en forma de cuchilla.

Esta invencion presenta, en su forma preferida, unas abrazaderas (8) con un soporte deslizante y conico, en un unico eje, que soportan unos remaches fresados (9) incrustados. Se diferencia de todas las invenciones contenidas en todos los demas documentos anteriores en que se hace mayor hincapie en la estabilidad de la abrazadera, ya que muestra un nuevo concepto de conexion con el soporte de abrazadera (5), que no se muestra en ninguno de los otros documentos. Ademas de lo que ya se ha mencionado, esta invencion muestra un nuevo concepto de traccion, mediante el uso de un remache fresado (9) incrustado en la abrazadera, que la hace mas estable, duradera y eficiente en sus diversos usos y resistencia a altas presiones, sin riesgo de danar las tubenas. La conexion entre los soportes de abrazadera se realiza a un nivel mas protegido contra suciedad externa, lo que aumenta las garantfas de que la union funcione perfectamente en el futuro.

Alternativamente, esta invencion tambien puede presentase con unas abrazaderas conectadas entre sf por medio de uno o varios anillos de elastomero acanalados (6), y esas abrazaderas tambien incluyen remaches fresados incrustados. Se trata tambien de un nuevo concepto de adaptacion que no se ha desarrollado en ningun otro documento mencionado anteriormente en esta seccion.

Respecto a EP097478 (asf como el documento EP0794378 publicado antes), hay que tener en cuenta que los dispositivos publicados son diferentes segun los materiales de la tubena que se desea conectar, es decir, no se trata de un dispositivo universal. Como tal, cuando se pretende conectar una tubena de PE a otro material diferente, el documento sugiere un tipo de union. Sin embargo, si hay que cambiar una de las tubenas, por ejemplo, la segunda tubena, por otra una tubena de PE, tambien hay que reemplazar dicha union o reemplazar despues el tipo de banda metalica utilizada en esa union, por lo que hay mas inconvenientes y mas costes. El hecho es que las bandas metalicas sugeridas en este documento son, en la practica, diferentes segun el tipo de material de tubena utilizado. Ademas de esto, la banda metalica sugerida, que muestra resaltes en forma de cuchilla, puede causar danos irreparables a las tubenas de plastico o flexibles, como es el caso de las tubenas de PE y PB, dado que la forma de las cuchillas y su material hacen que actuen como una cuchilla, especialmente cuando se utiliza el esfuerzo de traccion de la union. Esta es una de las principales preocupaciones de las empresas responsables de la gestion y el mantenimiento de las tubenas y, debido a ello, muchas ya han introducido directrices que especifican un lfmite maximo para la dimension de estas cuchillas metalicas, especialmente si se quiere aplicarlas a tubenas de PE, PB y similares.

En resumen, la union de esta invencion muestra unas caractensticas innovadoras en terminos del dispositivo de fijacion, tal como en terminos del material utilizado para garantizar esa fijacion (remache fresado en acero templado recubierto de zinc, incrustado en la abrazadera), y en la incrustacion de la abrazadera y el soporte de abrazadera, que garantizan la universalidad caractenstica de la union, incluso en conexiones que utilizan tubenas con diferentes diametros y materiales, una alta durabilidad, una alta estabilidad, incluso si se someten a movimientos de rotacion, una mayor traccion mecanica y una excelente capacidad de sellado y bloqueo, capaz de soportar presiones de trabajo de aproximadamente 2,5 MPa y presiones en lmea de aproximadamente 1,6 MPa en todos los rangos de dimensiones para uniones propuestas por esta invencion. La manera en que los soportes de abrazadera estan interconectados, en los dos modelos que se muestran aqrn, permite conectar una mayor tolerancia de diametros de tubenas y una adecuada division de esfuerzo en todas las partes de la union.

Esta invencion es diferente de las uniones ya mencionadas, ya que muestra una mayor capacidad de interaccion entre todos los componentes del sistema de sellado y bloqueo. Si la union esta montada correctamente, todos los elementos funcionan al umsono y sus componentes nunca se separaran siempre que se monten y se apliquen correctamente. Esto ayuda a que todos los elementos funcionen como un solo bloque el cual, a su vez, es muy flexible y con cierta independencia. Esto es posible a traves de la incrustacion del remache fresado (9) en la abrazadera (8), por medio de la independencia de las abrazaderas (8) entre sf, por la incrustacion guiada entre la abrazadera (8) y el soporte de abrazadera (5), y estos soportes estan interconectados mediante unas pestanas de bloqueo (10), "con un espacio de tolerancia" que permite un deslizamiento suave, garantizando, al mismo tiempo, una union efectiva. Este conjunto funciona tan estrechamente que incluso los movimientos de rotacion repentinos alrededor de su eje de simetna, durante el montaje o provocados por deslizamientos de tierra, hundimientos o movimientos en el suelo en los que las tubenas pueden sufrir rotaciones o desviaciones en su trayectoria, no causaran ningun desmontaje de ninguno de los elementos del grupo.

Ademas, el sellador de la union tiene un perfil reforzado y un diseno desarrollado de manera que se evita el desgarro causado por el movimiento de deslizamiento de la union durante el proceso de montaje, y una base de soporte mas ancha que asegura un mejor sellado de las tubenas incluso si estan realizadas en materiales resistentes e imperfectos tales como, por ejemplo, cemento de amianto y hierro fundido.

Descripcion general de la invencion

Esta invencion se refiere a una union de tubena para conectar tubenas de diferentes materiales de acuerdo con la reivindicacion 1 para acoplar tubenas utilizadas para lfquidos, gases o solidos.

El dispositivo de acoplamiento esta formado por:

a) un cuerpo principal en fundicion ductil, u otro metal (1);

b) un(os) anillo(s) de sujecion en fundicion ductil, u otro material (2);

c) tornillos, tuercas y arandelas de acero inoxidable, u otro material (3);

d) un(os) sellador(es) con juntas toricas incorporadas en el elastomero (4);

e) un conjunto de sellado y bloqueo, formado preferiblemente por varios tipos de soportes de abrazaderas (5) que encajan entre sf (vease las figuras 4 y 5), o, alternativamente, unidos por un anillo de goma acanalado (6, vease la figura 8), y formando un anillo cerrado (7) que, a su vez, reciben las abrazaderas (8) con un soporte conico y deslizante (vease las figuras 6 y 7), y las abrazaderas tienen unos remaches fresados templados y recubiertos de zinc (9).

El bloqueo y el sellado se obtienen mediante el acoplamiento del "conjunto de sellado y bloqueo" entre el anillo (2) y el cuerpo (1) con unos soportes inclinados, obteniendose, de este modo, una desviacion/reduccion del diametro interior hasta que se obtiene el diametro externo de la tubena.

El sellado se realiza a traves de un anillo de sellado equipado con unas juntas toricas (4), montado sobre el anillo cerrado formado con los soportes de abrazadera (5) que se deslizaran hasta que se presione sobre la tubena.

El bloqueo se realiza a traves de los remaches fresados templados y recubiertos de zinc (9), incrustados en las abrazaderas conicas (8), que despues se ajustan y se bloquean sobre la tubena. Cuando hay una presion interna axial, la tubena intenta moverse, lo que hace que las abrazaderas (8), bloqueadas sobre la tubena a traves de los remaches fresados (9), deslicen sobre las grnas de soporte de abrazadera (5). Cuando deslizan, las abrazaderas (8) se mueven sobre los soportes conicos guiados, lo que, a su vez, reducira el diametro, es decir, cuanto mas se intente mover la tubena, mayor sera el efecto de sujecion sobre la tubena, lo que garantiza seguridad y fiabilidad. El conjunto de sellado y bloqueo esta formado por los elementos mencionados en e), y permiten un facil uso, ya que el angulo abierto del soporte de abrazadera (5) proporciona unos valores de torsion reducidos durante las operaciones de maniobra, asociados al hecho de que la abrazadera (8) tiene un movimiento de deslizamiento guiado de manera que, en caso de un movimiento de rotacion, las abrazaderas no se separaran. A su vez, dadas sus caractensticas y material de construccion, el remache fresado (9) permitira un mayor numero de ciclos sin que vanen sus caractensticas.

En la realizacion alternativa de esta invencion, las abrazaderas (8) estan interconectadas por medio de uno o mas anillos de elastomero acanalados (6), que encajan en las abrazaderas (8) (vease la figura 8).

La forma del soporte (5) se diseno y se desarrollo con una inclinacion, de modo que, si hay algun movimiento en la parte despues de montarla que reduce la fuerza de sujecion, esta inclinacion permitira una reduccion del diametro del conjunto de bloqueo para producir un nuevo aumento de sujecion en la tubena.

El perfil del sellador se desarrollo para permitir un perfecto efecto de sellado en varios diametros de tubena que tienen diferentes tipos de robustez, desviaciones y ovalizaciones.

Una de las ventajas de esta invencion es que puede utilizarse para conectar tubenas realizadas en diferentes materiales (acero, PVC, PVC guiado, PVC-U o tubenas no plasticas de cloruro de polivinilo, y tubenas de polietileno, hierro ductil y cemento de amianto, entre otros). Tambien tiene la ventaja de que se utiliza entre tubenas con diametros diferentes y permite una desviacion de hasta 8° en el eje de simetna para tubenas con diametros maximos, y esta desviacion puede ser mayor para tubenas de diametro inferior.

Descripcion de figuras

Figura 1 - Muestra una vista general de los componentes de la union y su distribucion, incluyendo el cuerpo principal (1), los anillos (2), los tornillos, tuercas y arandelas (3), los selladores (4) y el conjunto de sellado y bloqueo;

Figura 2 - Muestra una vista general y los detalles de los soportes de abrazadera (5), colocados en un anillo (7) (sin un anillo acanalado).

Figura 3 - Muestra una vista general del dibujo de la seccion de como la union se bloquea en una tubena, mostrando varios componentes, concretamente las abrazaderas (8) y el remache (9), ademas del soporte de abrazadera (5), el sellador (4), el cuerpo metalico (1) y el anillo (2).

Figura 4 - Muestra una vista general de dos soportes de abrazadera (5) y como encajan lateralmente a traves de unas lenguetas de bloqueo con la seccion de tolerancia (10) (sin el anillo acanalado), mostrando el elemento de las abrazaderas (8) y el remache (9).

Figura 5 - Muestra una vista general de los dos soportes de abrazadera (5), colocados lateralmente a traves de lenguetas de bloqueo con la seccion de tolerancia (10) (sin el anillo acanalado), y una vez mas, muestra las abrazaderas (8) y el remache (9).

Figura 6 - Muestra una vista general de como la abrazadera (8) desliza sobre un soporte (5) (sin el anillo acanalado), y tambien muestra el remache (9).

Figura 7 - Muestra una vista general de una abrazadera (8) encajada en un soporte de abrazadera (5) (sin el anillo acanalado), y una vez mas muestra el remache (9).

Figura 8 - Muestra una vista general de como encajan las abrazaderas (5) en los anillos acanalados (6), en la implementacion alternativa de la invencion.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Union de tubena para conectar tubenas de diferentes materiales, comprendiendo la union unas abrazaderas de bloqueo (8) y uno o mas extremos para la insercion de tubenas, incluyendo la union los siguientes componentes:

un cuerpo principal (1), en fundicion ductil u otro metal;

unos anillos de sujecion (2), en fundicion ductil, u otro metal;

tornillos, tuercas y arandelas (3) en acero inoxidable u otro metal, en el que los tornillos, tuercas y arandelas (3) se utilizan para sujetar los anillos (2) al cuerpo principal (1) de la union;

un conjunto de sellado y bloqueo dispuesto entre los anillos de sujecion (2) y el cuerpo principal (1), estando compuesto el conjunto de sellado y bloqueo por una pluralidad de soportes de abrazadera (5) conectados entre sf y formando un anillo cerrado (7), en el que cada soporte de abrazadera (5) recibe una abrazadera (8) respectiva con soporte conico y deslizante;

en el que sobre el anillo cerrado (7) de los soportes de abrazadera (5) va montado un sellador de junta torica (4) en elastomero,

caracterizada por el hecho de que

cada abrazadera (8) comprende un remache molido fresado y recubierto con zinc (9), en acero u otro metal.

2. Union de tubena de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que los soportes de abrazadera (5) estan conectados mediante unas pestanas de bloqueo (10) y que comprenden un espacio de tolerancia unido dentro del soporte de abrazadera (5).

3. Union de tubena de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que el acoplamiento entre los soportes de abrazadera (5) se realiza mediante por lo menos un anillo acanalado (6) y que comprende un espacio de tolerancia unido dentro de los soportes de abrazadera (5).

4. Union de tubena de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada por el hecho de que el acoplamiento entre los soportes de abrazadera (5) se lleva a cabo en una direccion transversal al esfuerzo causado por la traccion de la tubena.

5. Union de tubena de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada por el hecho de que el acoplamiento entre los soportes de abrazadera (5) se lleva a cabo mediante unas pestanas de bloqueo (10) en un nivel proximo al diametro externo de la tubena, y la distancia desde el diametro externo de la tubena es entre 1,5 mm y 2,5 mm.

6. Union de tubena de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada por el hecho de que el acoplamiento entre los soportes de abrazadera (5) esta protegido del entorno externo por medio del sellador de junta torica (4) para evitar suciedad que dificulta el funcionamiento.

7. Union de tubena de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, caracterizada por el hecho de que el soporte de abrazadera (5) tiene un angulo mayor de 45° en la zona que coincide con el anillo (2).

8. Union de tubena, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores 2 y 3, caracterizada por el hecho de que el soporte de abrazadera (5) tiene una cavidad para alojar y fijar en dos ejes de la abrazadera (8), permitiendo su movimiento (8) en un solo eje, y garantizando la fijacion de las abrazaderas (8) sobre el soporte de abrazadera (5), incluso cuando las tubenas vibran o se mueven.

9. Union de tubena de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizada por el hecho de que comprende una abrazadera (8) con ajuste conico guiado y deslizante en el soporte de abrazadera (5).

10. Union de tubena, de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizada por el hecho de que el remache fresado (9) esta incrustado en la abrazadera (8), respectivamente, el remache fresado (9) dispuesto para trabajar como elemento de traccion y no separarse de la abrazadera (8) ni danarse cuando esta sometido a esfuerzos de traccion como los que se producen durante una vibracion intensa.

11. Union de tubena de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizada por el hecho de que las abrazaderas (8) estan dispuestas para funcionar, deslizar sobre el soporte de abrazadera (5) y reaccionan a la traccion, independientemente entre sf.