ES2643116T3 - Elemento sembrador con rueda presionadora y discos de cierre y sembradora equipada con un elemento sembrador de este tipo - Google Patents

Description

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DESCRIPCION

Elemento sembrador con rueda presionadora y discos de cierre y sembradora equipada con un elemento sembrador de este tipo.

La presente invencion se refiere al campo tecnico general de la maquinaria agrfcola. La invencion se refiere a un elemento sembrador que comprende un soporte sobre el cual estan montados un sistema de enterramiento, un dispositivo de control de profundidad, una rueda presionadora, unos discos de cierre y un dispositivo de recompactacion, extendiendose la rueda presionadora y los discos de cierre entre el sistema de enterramiento y el dispositivo de recompactacion. Se refiere asimismo a una sembradora que presenta un chasis que soporta por lo menos un elemento sembrador.

Unos elementos sembradores conocidos de este tipo estan montados sobre el chasis de una sembradora con el objetivo de depositar granos en la tierra sobre varias lfneas y segun una separacion precisa. Dicho elemento sembrador comprende un soporte destinado a llevar un sistema de enterramiento compuesto por dos discos de apertura, un dispositivo de control de profundidad con ruedas de calibre y un dispositivo de cierre con una rueda de recompactacion. Para ciertas condiciones, el elemento sembrador esta equipado con una rueda presionadora y con discos de cierre dispuestos entre el sistema de enterramiento y el dispositivo de recompactacion. La utilizacion de la rueda presionadora esta recomendada en condiciones secas para colocar el grano en un entorno humedo. En condiciones diffciles con poca tierra fina disponible, la utilizacion de discos de cierre permite recubrir los granos puesto que llevan tierra fina sobre la lfnea de siembra antes del cierre del surco. En condiciones pegajosas, se aconseja escamotear estos equipos. Asf, cada equipo esta montado de manera articulada con respecto al soporte del elemento sembrador.

La rueda presionadora es solidaria a una interfaz que esta fijada a la parte trasera del soporte del elemento sembrador. La rueda presionadora esta ligada a la interfaz a traves de un pivote horizontal. Este pivote horizontal permite que la rueda presionadora, por una parte, siga las ondulaciones del terreno y, por otra parte, se escamotee en posicion alta cuando no se utiliza. Los discos de cierre estan montados a su vez sobre una platina a traves de una articulacion horizontal. La platina esta fijada detras de la interfaz que soporta la rueda presionadora. Los discos de cierre son regulables en altura y en presion. Cuando un elemento sembrador esta equipado con una rueda presionadora y con discos de cierre, el cierre del surco se hace mas tarde, puesto que el dispositivo de recompactacion ha reculado con respecto al sistema de enterramiento. Por tanto, ha aumentado la distancia entre el punto de cafda de los granos y el dispositivo de recompactacion. En consecuencia, el recubrimiento del surco no esta siempre asegurado, lo que significa perdidas para el agricultor, puesto que los granos dejados al aire libre no germinan y un cierre irregular genera un brote no homogeneo de los granos. Estos fenomenos se acentuan aun mas cuando tiene lugar la siembra en curva o en la siembra en pendiente.

El documento US n° 5.595.130 divulga un elemento sembrador que comprende un soporte 38 sobre el cual estan montados un sistema de enterramiento 238, un dispositivo de control de profundidad 52, un dispositivo de recompactacion 58 y una rueda presionadora 56.

El documento US 2002/174813 divulga un elemento sembrador 11 o 13 que comprende un soporte 26 sobre el cual estan montados un sistema de enterramiento 24, un dispositivo de control de profundidad 28, un dispositivo de recompactacion 36 y una rueda presionadora 32.

Por tanto, el objetivo de la presente invencion pretende franquear los inconvenientes encontrados en el estado de la tecnica. Debe proponer particularmente un elemento sembrador cuyo recubrimiento del surco sea mejorado, incluso en condiciones de utilizacion diffciles.

A este efecto, una importante caracterfstica de la invencion consiste en que la rueda presionadora y los discos de cierre estan fijados sobre una articulacion comun de eje horizontal. Gracias a esta caracterfstica, la recompactacion y el cierre del surco se mejoran puesto que se reduce la distancia entre el punto de cafda de los granos y el dispositivo de recompactacion. Con un elemento sembrador mas corto, el recubrimiento del surco queda asegurado incluso en las siembras en curva. De una manera ventajosa, se reduce el numero de piezas constitutivas del elemento sembrador.

Otras caracterfsticas y ventajas de la invencion se desprenderan de la descripcion siguiente con respecto a los dibujos adjuntos que solo se dan a tftulo de ejemplos no limitativos de la invencion. En estos dibujos:

- la figura 1 representa una vista lateral de un elemento sembrador de acuerdo con la invencion,

- la figura 2 representa una vista de detalle del elemento sembrador de la figura 1,

- la figura 3 representa una vista en seccion segun el plano III definido en la figura 2,

- la figura 4 representa una vista lateral de una sembradora enganchada a un tractor en una posicion de

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trabajo con un elemento sembrador segun la figura 1,

- la figura 5 representa una vista desde arriba de la sembradora de la figura 4.

La figura 1 muestra un elemento sembrador (1) de acuerdo con la invencion. Durante el trabajo, el elemento sembrador (1) se desplaza en un campo en el sentido de la flecha (A). En lo que sigue de la descripcion, las nociones siguientes “delantero”, “trasero” y “delante”, “detras” se definen con respecto a la direccion de avance (A). Tal elemento sembrador (1) posee particularmente un soporte (2) sobre el cual estan montados una tolva (3), una distribucion (4), un sistema de enterramiento (5), un dispositivo de control de profundidad (6) y un dispositivo de recompactacion (7). La tolva (3) constituye la reserva de granos destinada a alimentar la distribucion (4). Esta ultima permite extraer uno a uno los granos de la tolva (3) y distribuirlos a intervalos constantes sobre la lfnea de siembra. La distribucion de los granos se realiza de manera mecanica o asistida por un dispositivo neumatico. En el ejemplo de realizacion representado, la distribucion (4) comprende un disco vertical y la seleccion del grano es asistida por un flujo de aire en depresion. A la salida de la distribucion (4), los granos son transportados hacia el sistema de enterramiento (5) para ponerlos en tierra a traves de un canalon. El sistema de enterramiento (5) crea un surco a una profundidad determinada para colocar allf el grano. La profundidad de siembra se da por el dispositivo de control de profundidad (6). El dispositivo de control de profundidad (6) esta dispuesto lateralmente al nivel de la cafda de los granos para permitir que el sistema de enterramiento (5) siga los desniveles del suelo sin desplazamiento. El dispositivo de recompactacion (7) se extiende detras del dispositivo de control de profundidad (6), habida cuenta de la direccion de avance (A). El dispositivo de recompactacion (7) debe asegurar el cierre del surco en diversas condiciones de utilizacion, ligadas a la naturaleza o a la humedad del suelo, conservando a su vez una fiabilidad y una consistencia en el tiempo aceptables. Para esto, el dispositivo de recompactacion (7) comprende por lo menos una rueda de recompactacion (8) que aplasta el surco pivotando alrededor de un eje de rotacion (9).

La figura 2 ilustra mas en detalle el sistema de enterramiento (5), el dispositivo de control de profundidad (6) y el dispositivo de recompactacion (7). El sistema de enterramiento (5) esta compuesto por dos discos de apertura (10). Una reja (14) esta colocada entre los discos de apertura (10) para perfeccionar la colocacion de los granos sobre la lfnea de siembra. Esta reja (14) permite mantener el surco abierto para colocar allf los granos. El dispositivo de control de profundidad (6) esta realizado por lo menos por una rueda de calibre (11). El dispositivo de control de profundidad (6) esta fijado sobre un soporte (2) por medio de una primera articulacion (12) de eje horizontal y sustancialmente perpendicular a la direccion de avance (A). El eje de la primera articulacion (12) se extiende detras del dispositivo de control de profundidad (6). El dispositivo de recompactacion (7) esta fijado sobre el soporte (2) por medio de una segunda articulacion (13) de eje horizontal y sustancialmente perpendicular a la direccion de avance (A). El eje de la primera articulacion (12) es sustancialmente paralelo al eje de la segunda articulacion (13). De una manera ventajosa, una rueda de calibre (11) esta asociada a cada uno de los discos de apertura (10). La rueda de calibre (11) esta colocada lateralmente sobre el disco de apertura (10). Preferentemente, la posicion lateral de la rueda de calibre (11) es tal que su punto de contacto con el suelo esta alineado, en vista lateral, con el lugar en el que el grano caera en el suelo. Asf, los discos de apertura (10) pueden seguir, sin desplazamiento, todos los desniveles del suelo y garantizar una profundidad de siembra regular. Solo una de las ruedas de calibre (11) y una de las ruedas de recompactacion (8) se han representado en la figura 2.

Para ciertas condiciones, el elemento sembrador (1) esta equipado con una rueda presionadora (15) y con discos de cierre (16) dispuestos entre el sistema de enterramiento (5) y el dispositivo de recompactacion (7). En condiciones normales o secas, se recomienda utilizar una rueda presionadora (15) para compactar el grano en la tierra fresca y asegurar una buena germinacion. La rueda presionadora (15) esta prevista detras del sistema de enterramiento (5), estando posicionada directamente despues de la reja (14). El grano dispone asf de las condiciones ideales para germinar puesto que esta en contacto con la tierra humeda. La rueda presionadora (15) pivota alrededor de su eje de rotacion (17) y, por tanto, compacta el grano en la tierra antes del cierre del surco. Los discos de cierre (16) permiten recubrir los granos en condiciones diffciles cuando esta disponible poca tierra fina y cuando el borde del surco es duro. Dichos discos pivotan alrededor de un eje (18) sustancialmente horizontal. Un disco de cierre (16) trabaja en cada lado del surco y lleva tierra sobre la lfnea de siembra antes del paso del dispositivo de recompactacion (7) que cierra el surco. El dispositivo de recompactacion (7) y los discos de cierre (16) son elementos distintos. Los discos de cierre (16) son concavos. Estan montados generalmente de manera desplazada con respecto a la direccion de avance (A). En una alternativa, los ejes (18) de los discos de cierre (16) estan alineados uno con otro. Para depositar los granos en el surco, realizado en el plano vertical medio (19) de cada elemento sembrador (1), los discos de apertura (10) se extienden, por tanto, a una y otra parte del plano vertical medio (19). La rueda presionadora (15), que actua directamente sobre los granos depositados en el surco, esta colocada en el plano vertical medio (19). Los discos de cierre (16), que ayudan al cierre del surco, se extienden a una y otra parte del plano vertical medio (19). A continuacion, las ruedas de recompactacion (8) intervienen en cada lado del surco para cerrar y aplastar el surco. Para no deteriorar la ubicacion precisa de los granos en el surco, en condiciones pegajosas, es habitual escamotear la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16). La rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16) estan asf montados moviles en rotacion con respecto al soporte (2) del elemento sembrador (1). Pueden pasar de una posicion activa a una posicion inactiva en funcion de las condiciones de trabajo. La rueda presionadora (15) y los

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discos de cierre (16) son equipos intermedios dispuestos entre el dispositivo de control de la profundidad (6) y el dispositivo de recompactacion (7).

Segun una importante caracterfstica de la invencion, la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16) estan fijados sobre una articulacion comun (20) de eje horizontal. Gracias a esta caracterfstica, el dispositivo de recompactacion (7) esta mas proximo al sistema de enterramiento (5) y el recubrimiento del surco queda asegurado incluso en las siembras en curva. Como la distancia entre la reja (14) y el dispositivo de recompactacion (7) es reducida, el volumen ocupado en longitud del elemento sembrador (1) segun la invencion ha disminuido. Con una distancia minima entre el sistema de enterramiento (5) y el dispositivo de recompactacion (7), se obtiene una recompactacion del surco eficaz incluso cuando el elemento sembrador (1) es utilizado sobre un terreno en pendiente o para una siembra en curva. Por otra parte, el numero de piezas que constituyen el elemento sembrador (1) se reduce tambien puesto que la articulacion (20) es comun para la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16).

Preferentemente, la articulacion comun (20) se posiciona despues de la creacion del surco por el sistema de enterramiento (5). Segun la figura 1, la articulacion comun (20) esta posicionada, habida cuenta de la direccion de avance (A), entre la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16). La articulacion comun (20) se extiende por debajo y en la parte trasera de la primera articulacion (12). El eje de la articulacion comun (20) es sustancialmente paralelo al eje de la primera articulacion (12). De una manera ventajosa, la articulacion comun (20) es solidaria del soporte (2) del elemento sembrador (1). La rueda presionadora (15) esta ligada a la articulacion comun (20) por medio de un ala (21). Se mantiene en el fondo del surco cuando tiene lugar su utilizacion por un sistema de resorte (22). El sistema de resorte (22) esta fijado entre el soporte (2) y el ala (21) de la rueda presionadora (15). El sistema de resorte (22) es, por ejemplo, una barra sobre la cual esta montado un resorte. La barra comprende varias posiciones de fijacion del resorte que permiten aumentar o reducir la presion de apoyo de la rueda presionadora (15) sobre el suelo. Para una mejor presion de la rueda presionadora (15) en el fondo del surco, tal sistema de resorte (22) esta colocado a una y otra parte de la rueda presionadora (15). La articulacion comun (20) permite asimismo que la rueda presionadora (15) siga el fondo del surco. La rueda presionadora (15) es empujada puesto que la articulacion comun (20) esta colocada detras de su eje de rotacion (17). El sistema de resorte (22) presenta asimismo una palanca de leva para permitir el escamoteado de la rueda presionadora (15) cuando no puede utilizarse. La posicion escamoteada de la rueda presionadora (15) esta representada en trazos interrumpidos en la figura 2.

En el ejemplo de realizacion de las figuras, los discos de cierre (16) estan montados sobre el soporte (2) por medio de una platina (24) y el dispositivo de recompactacion (7) esta fijado en la parte trasera de la platina (24). La platina (24) lleva la segunda articulacion (13). Los discos de cierre (16) son moviles con respecto a la platina

(24) para seguir las ondulaciones del terreno. Disponen asimismo de un sistema de reglaje de la presion al suelo

(25) . La profundidad de trabajo de los discos de cierre (16) es asimismo regulable para adaptarse a las condiciones del terreno. Los discos de cierre (16) estan ligados a la articulacion comun (20) por medio de un brazo (26). Segun la figura 2, y de una manera particularmente ventajosa, la articulacion comun (20) esta dispuesta sobre la platina (24). La articulacion comun (20) se extiende en la parte delantera del eje (18), asf se tira de los discos de cierre (16) en el trabajo. La platina (24) dispone de una posicion en la cual los discos de cierre (16) son escamoteados. En esta posicion, estan inactivos. Esta posicion de los discos de cierre (16) esta representada en trazos interrumpidos en la figura 2. La articulacion comun (20) esta localizada mas cerca del eje (18) de por lo menos uno de los discos de cierre (16) que del eje de rotacion (17) de la rueda presionadora (15). La articulacion comun (20) se extiende ventajosamente debajo de una recta que pasa por el eje de rotacion (9) de la rueda de recompactacion (8) mas avanzada y por el eje de pivote de la rueda de calibre (11) durante el trabajo.

La figura 3 ilustra en seccion la articulacion comun (20). La articulacion comun (20) esta realizada por un eje escalonado (27) provisto en su otro extremo de un fileteado destinado a recibir una tuerca (28). El eje escalonado (27) esta montado sobre la platina (24) y soporta las dos alas (21) de la rueda presionadora (15) y el brazo (26) de los discos de cierre (16). A la luz de la figura 3, se ve que las dos alas (21) estan situadas a una y otra parte del brazo (26) y que cada ala (21) esta montada sobre un anillo escalonado. El eje escalonado (27) dispone de varios diametros de montaje. El brazo (26) esta asimismo montado sobre el eje escalonado (27) a traves de unos anillos.

La maquina agrfcola representada en la figura 4 es una sembradora (30) de precision o monograno. Tal sembradora (30) distribuye los granos uno a uno sobre la lfnea de siembra en unas separaciones constantes. Esta sembradora (30) comprende un chasis (31) que soporta por lo menos un elemento sembrador (1) y que reposa sobre el suelo, durante el trabajo, a traves de las ruedas (32). El numero de elementos sembradores (1) corresponde al numero de filas de siembra. La figura 5 ilustra la sembradora (30) en vista desde arriba con cuatro elementos sembradores (1) distribuidos de manera regular sobre el chasis (31). Cada elemento sembrador (1) esta montado sobre el chasis (31) por medio de un paralelogramo (33) deformable que le permite desplazarse paralelamente al suelo. En ciertos casos, la separacion entre los elementos sembradores (1) contiguos es irregular.

La sembradora (30) representada en la figura 4 esta en una configuracion de trabajo. El chasis (31) comprende un bastidor de enganche (34) que permite establecer una union al dispositivo de enganche de un tractor (35). El tractor (35) desplaza la sembradora (30) segun la direccion indicada por la flecha (A). Con el fin de garantizar una separacion constante entre los granos sembrados, la velocidad de rotacion de la distribucion (4) es 5 proporcional a la velocidad de avance de la sembradora (30). El accionamiento de la distribucion (4) es efectuado a traves de una caja de velocidades, una cadena y unos pinones o a traves de un engranaje conico, a traves de un motor electrico o hidraulico.

En la figura 5, el sistema de enterramiento (5) con sus dos discos de apertura (10) esta representado sobre uno 10 de los elementos sembradores (1). Cada disco de apertura (10) esta orientado con respecto a la vertical para definir un angulo de ataque. Este angulo de ataque permite que el disco de apertura (10) corte el suelo elevandolo en un lado. Cada disco de apertura (10) gira alrededor de un pivote de eje sustancialmente horizontal. El pivote esta ventajosamente inclinado con respecto a la horizontal para poder depositar los granos en el fondo del surco. Asf, el disco de apertura (10) realiza la apertura y la deposicion de los granos en el surco.

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Es bien evidente que la invencion no esta limitada al modo de realizacion descrito anteriormente y representado en los dibujos adjuntos. Siguen siendo posibles modificaciones, en particular en lo que se refiere a la constitucion o el numero de los diversos elementos o por sustitucion de equivalentes tecnicos, sin apartarse por ello del campo de proteccion, tal como se define en las reivindicaciones.

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   REIVINDICACIONES

   1. Elemento sembrador (1) que comprende un soporte (2) sobre el cual estan montados un sistema de enterramiento (5), un dispositivo de control de profundidad (6), un dispositivo de rerecompactacion (7), una rueda presionadora (15) y unos discos de cierre (16), extendiendose la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16) entre el sistema de enterramiento (5) y el dispositivo de recompactacion (7), caracterizado por que la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16) estan fijados sobre una articulacion comun (20) de eje horizontal.
2. 2. Elemento sembrador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la articulacion comun (20) es solidaria al soporte (2) del elemento sembrador (1).
3. 3. Elemento sembrador segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la articulacion comun (20) se posiciona despues de la creacion del surco.
4. 4. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la articulacion comun (20) se extiende perpendicularmente al plano vertical medio (19) del elemento sembrador (1).
5. 5. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la articulacion comun (20) esta centrada sobre el plano vertical medio (19) del elemento sembrador (1).
6. 6. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la articulacion comun (20) esta posicionada, teniendo en cuenta la direccion de avance (A), entre la rueda presionadora (15) y los discos de cierre (16).
7. 7. Elemento sembrador segun la reivindicacion 6, caracterizado por que la articulacion comun (20) esta localizada mas cerca del eje (18) de por lo menos uno de los discos de cierre (16) que del eje de rotacion (17) de la rueda presionadora (15).
8. 8. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que los discos de cierre (16) estan fijados sobre una platina (24) solidaria al soporte (2), y por que la platina (24) lleva la articulacion comun (20).
9. 9. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la rueda presionadora (15) se extiende en el plano vertical medio del elemento sembrador (1).
10. 10. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el dispositivo de recompactacion (7) y los discos de cierre (16) son unos elementos distintos.
11. 11. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la rueda presionadora (15) se mantiene en el fondo del surco por un sistema de resorte (22).
12. 12. Elemento sembrador segun la reivindicacion 11, caracterizado por que un sistema de resorte (22) esta colocado a una y otra parte de la rueda presionadora (15).
13. 13. Elemento sembrador segun la reivindicacion 11 o 12, caracterizado por que el sistema de resorte (22) presenta una palanca de leva.
14. 14. Elemento sembrador segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que la articulacion comun (20) esta realizada por un eje escalonado (27) provisto en su otro extremo de un fileteado.
15. 15. Sembradora (30) que comprende un chasis (31) sobre el cual esta distribuido por lo menos un elemento sembrador (1) tal como se define segun una de las reivindicaciones 1 a 14.