ES2611763T3

ES2611763T3 - Cabezal de pulverización de producto fluido y dispensador que comprende dicho cabezal de pulverización

Info

Publication number: ES2611763T3
Application number: ES13774715.0T
Authority: ES
Inventors: Florent Pouliaude
Original assignee: Aptar France SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2012-09-04
Filing date: 2013-09-02
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2033-09-02
Also published as: JP2015526287A; BR112015004686B1; US20150202638A1; US9370786B2; CN104736250B; CN104736250A; FR2994866A1; FR2994866B1; EP2892655B1; JP6276271B2; IN2015DN01203A; EP2892655A1; BR112015004686A2; WO2014037655A1

Abstract

Cabezal pulverizador de producto fluido que comprende: un orificio (21) de pulverización que define un eje X de dispensado; una cámara (20) de turbulencia aguas arriba del orificio (21) de pulverización, comprendiendo la cámara una pared (12) inferior, sensiblemente perpendicular al eje X de dispensado y una pared (25) lateral periférica, y canales (13) de turbulencia que definen respectivamente salidas (131) de canal que desembocan trasversalmente en el eje X de dispensado en la cámara (20) de turbulencia, de manera que genera un flujo turbillonario en el interior de la cámara (20) de turbulencia, definiendo cada canal (13) un eje Y de proyección que se extiende en la cámara (20) de turbulencia a partir de la salida (131) de canal, caracterizado porque los ejes Y de proyección de los canales (13) de turbulencia se alejan a la vez de la pared (12) inferior y de la pared (25) lateral que son las dos adyacentes a las salidas (131) de canal, de manera que atraviesan la cámara (20) de turbulencia sin bordear ni la pared (12) inferior, ni la pared (25) lateral periférica.

Description

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Cabezal de pulverizacion de producto fluido y dispensador que comprende dicho cabezal de pulverizacion.

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un cabezal de pulverizacion de producto fluido que comprende un orificio de pulverizacion que define un eje de dispensado, una camara de turbulencia, aguas arriba del orificio de pulverizacion, estando la camara delimitada por paredes interiores, y canales de turbulencia que definen, respectivamente, salidas de los canales que desembocan, transversalmente al eje de dispensado en la camara de turbulencia al nivel de las paredes interiores, de manera que generan un flujo turbulento en el interior de la camara de turbulencia, definiendo cada canal un eje de proyeccion que se extiende en la camara de turbulencia a partir de la salida de canal. Un cabezal de pulverizacion de este tipo puede, por ejemplo, presentarse en forma de un pulsador accionable con la ayuda de uno o varios dedos de una mano. Los campos privilegiados de aplicacion de la presente invencion son los de la perfumerfa, la cosmetica e incluso la farmacia, sin excluir otros campos.

En el estado de la tecnica anterior, se conoce el documento FR-2 399 282 que describe un cabezal de pulverizacion convencional que comprende un orificio de dispensado, una camara de turbulencia y canales de turbulencia que desembocan, tangencialmente y transversalmente, en la camara de turbulencia. De forma clasica, los canales de turbulencia se extienden en un plano que es perpendicular al eje de dispensado definido por el orificio de pulverizacion. De esta manera, el flujo de producto fluido proporcionado por los canales de turbulencia penetra en la camara de turbulencia bordeando la pared inferior de la camara. Ademas, bordean, del mismo modo, la pared lateral cilfndrica de la camara ya que desembocan tangencialmente en la camara de turbulencia. De este modo, el flujo de producto fluido bordea a la vez la pared inferior y la pared lateral de la camara de turbulencia, generando de este modo una perdida de carga considerable. Se generan del mismo modo fenomenos de flujo parasitos e incontrolados.

El documento FR-2 399 282 describe ademas otro modo de realizacion en el cual los canales de turbulencia estan formados en una superficie troncoconica y que desemboca tangencialmente en la pared inferior de la camara de turbulencia que define una pared lateral troncoconica cuya parte superior se abre formando el orificio de pulverizacion. De forma mas precisa, un pulverizador, que forma el orificio de pulverizacion y la pared troncoconica, esta acoplado alrededor de una boquilla que forma la pared inferior y una superficie troncoconica en la cual se forman los canales de turbulencia. De este modo, el flujo de producto fluido que proviene de los canales de turbulencia penetra en la camara de turbulencia bordeando la pared troncoconica de la camara de turbulencia en direccion al orificio de pulverizacion. Una vez mas, el hecho de que el flujo bordee la pared interna troncoconica de la camara genera una perdida de carga considerable y fenomenos de flujo parasitos incontrolados.

En estos dos modos de realizacion del documento FR-2 399 282, que describen un cabezal de pulverizacion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, la camara de pulverizacion es responsable de una perdida de carga importante y de una generacion de fenomenos flufdicos que afectan a la buena calidad de la pulverizacion a traves del orificio de pulverizacion.

La presente invencion tiene como objetivo remediar los inconvenientes mencionados del estado de la tecnica anterior que se encuentran en la mayor parte de cabezales de dispensado provistos de una camara de un canal de turbulencia.

Para ello, la presente invencion propone que los ejes Y de proyeccion de los canales de turbulencia, se alejen a la vez de la pared inferior y de la pared lateral periferica, las cuales son ambas adyacentes a las salidas de canal de manera que atraviesan la camara de turbulencia sin bordear ni la pared inferior ni la pared lateral periferica.

De esta manera, el flujo de producto fluido que proviene de las salidas de los canales de turbulencia no estan mas sujetas a fenomenos de flujos laminares parasitos a lo largo de las paredes interiores de la camara de turbulencia. El flujo turbillonario de producto fluido puede de este modo producirse sin ser perturbado de manera significativa por las paredes inferiores de la camara de turbulencia. En otras palabras, el flujo turbillonario es principalmente generado alejado de las paredes interiores de la camara de turbulencia. La perdida de carga a nivel de la camara de turbulencia es, de este modo reducida considerablemente, lo que permite implementar canales de turbulencia que presenten una seccion reducida. En efecto, la perdida de carga ya creada por los canales de turbulencia de seccion reducida no sera aumentada mas que ligeramente al nivel de la camara de turbulencia de la invencion. Por otro lado, hay que remarcar que las salidas de canal que desembocan en la camara de turbulencia en el interior o en la pared inferior se conectan a la pared lateral periferica. De este modo, el flujo de producto fluido que proviene de las salidas de los canales de turbulencia penetra en la camara de turbulencia de manera sensiblemente simetrica con respecto a las paredes laterales e inferior, lo que reduce considerablemente las turbulencias parasitas.

De acuerdo con una caracterfstica ventajosa de la invencion, la pared inferior es sustancialmente plana, las salidas de los canales desembocan en la camara de turbulencia al nivel de la pared inferior.

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De acuerdo con otra caracterfstica ventajosa de la invencion, la camara incluye una pared delantera en la que se forma el orificio de pulverizacion, estando los ejes de proyeccion dirigidos hacia la pared delantera.

De acuerdo con otro aspecto mas de la invencion, la pared lateral periferica es sensiblemente cilfndrica. Las paredes inferior y delantera pueden ser paralelas y planas, de forma alternativa, la pared inferior puede ser concava o convexa, lo mismo que la pared delantera. La pared lateral periferica puede ser ligeramente troncoconica.

De acuerdo con un aspecto importante de la presente invencion, los ejes de proyeccion de los canales de turbulencia se extienden transversalmente con respecto a la pared inferior y a la pared lateral, de forma ventajosa, con un angulo del orden de 45° con respecto a la pared inferior y con respecto a la pared lateral. Esto implica que los ejes de proyeccion de los canales se extienden en la camara y se alejan a la vez de la pared inferior y de la pared lateral, y de forma ventajosa, de manera perfectamente simetrica.

De acuerdo con otra caracterfstica interesante de la invencion, los canales de turbulencia estan formados en una pared troncoconica que tiene un eje de revolucion que coincide con el eje de dispensado. De esta manera, los canales de turbulencia pueden desembocar en la camara de turbulencia con una orientacion oblicua, a la vez con respecto a la pared inferior que es, de forma ventajosa, perpendicular al eje de dispensado y con respecto a la pared lateral que es, de forma ventajosa, cilfndrica. Las salidas de los canales de turbulencia estan, de forma ventajosa, formados en la pared inferior de manera directamente adyacente a la pared lateral cilfndrica. Gracias a su disposicion oblicua que proviene de la pared troncoconica, los flujos de producto fluido penetran en la camara de turbulencia y se alejan a la vez de la pared inferior y de la pared lateral, en direccion de la pared delantera donde se forma el orificio de pulverizacion.

De acuerdo con un modo de realizacion practico, el cabezal de pulverizacion comprende un cuerpo de cabezal y un pulverizador, el cuerpo de cabezal forma una boquilla que define la pared inferior y la pared troncoconica, estando el pulverizador acoplado alrededor de la boquilla definiendo entre ellas la camara de turbulencia y los canales de turbulencia, definiendo el pulverizador la pared delantera y la pared lateral, asf como una zona troncoconica que entra en contacto estanco con la pared troncoconica de la boquilla para formar el canal de turbulencia, presentando el pulverizador, de forma ventajosa, una simetrfa de revolucion alrededor del eje de dispensado.

De acuerdo con otro aspecto interesante de la invencion, las salidas de los canales desembocan, de manera no tangencial, en la camara de turbulencia. De esta manera, se evita ademas la desventaja de que el flujo de producto fluido, que proviene de la salida de los canales de turbulencia, no fluya a lo largo de la pared lateral de la camara de turbulencia.

De forma ventajosa, la camara de turbulencia puede presentar un espesor E en la direccion del eje de dispensado y un diametro D en la direccion perpendicular al eje de dispensado, siendo la relacion E/D inferior a aproximadamente 0,8, siendo E, de forma ventajosa, inferior a aproximadamente 0,5 mm.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, los canales de turbulencia son rectilfneos. Por lo tanto, se minimizan las perdidas de carga, particularmente cuando los canales presentan una seccion reducida.

La invencion define, del mismo modo, un dispensador de producto fluido que comprende un recipiente, una bomba montada sobre el recipiente y un cabezal de pulverizacion tal como el definido anteriormente asociado a la bomba. El cabezal de dispensado puede estar montado en una salida de la bomba o incluso integrado en la bomba. En la mayor parte de los casos, el cabezal de pulverizacion se presenta en forma de un pulsador montado en el extremo libre de el vastago de accionamiento de la bomba.

El espfritu de la invencion reside en el hecho de alejar los flujos de producto fluido, que provienen de los canales de turbulencia, de las paredes interiores de la camara de turbulencia con el fin de reducir las perdidas de carga y de minimizar los fenomenos de flujo laminares parasitos. Los flujos de producto fluido que provienen de los canales de turbulencia penetran obviamente en la camara de turbulencia al nivel de una de sus paredes interiores, pero los flujos estan orientados de tal manera que se alejan inmediatamente de estas paredes interiores.

La invencion se describira mas ampliamente a continuacion con referencia a los dibujos adjuntos que muestran, a modo de ejemplo no limitativo, un modo de realizacion de la invencion.

En las figuras:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un cabezal de dispensado en despiece, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion,

La figura 2 es vista en planta muy ampliada de un detalle del cuerpo del cabezal de la figura 1, y

La figura 3 es una vista en seccion transversal horizontal a traves del cabezal de pulverizacion de la figura 1 en el estado montado.

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El cabezal de pulverizacion de la presente invencion puede implementarse a la salida de cualquier dispositivo de dispensado de producto fluido, como por ejemplo una bomba, una valvula, un recipiente comprimible, etc. el cabezal de pulverizacion de la invencion encontrara una aplicacion privilegiada como un pulsador accionable manualmente con la ayuda de uno o varios dedo(s). Este pulsador puede estar integrado en una bomba o en una valvula o preferentemente conectado en el extremo libre de una valvula de accionamiento que forma un conducto de salida interior. Cuando se trata de una bomba, el vastago de accionamiento esta provista de un piston que se desliza, de manera estanca, en el interior de un cilindro formado en un cuerpo de bomba que esta montado fijo sobre la abertura de un recipiente. La bomba comprende, de forma convencional, una camara de bomba provista de una valvula de entrada, y de una valvula de salida que puede ser portada por el vastago de accionamiento. Por lo tanto, presionando el vastago de accionamiento hacia el interior del cuerpo de la bomba, en contra de un muelle, el volumen de la camara de bomba disminuye, poniendo asf el producto fluido que contiene a presion. Despues de que la presion alcance un valor predeterminado, la valvula de salida se abre y el producto fluido se empuja a presion a traves del vastago de accionamiento para llegar hasta el pulsador que integra un cabezal de pulverizacion de acuerdo con la invencion.

El cabezal de pulverizacion de acuerdo con un modo de realizacion no limitativo de la invencion, comprende un cuerpo 1 de cabezal que puede estar realizado por inyeccion por moldeo de un material plastico apropiado. El cuerpo 1 de cabezal puede ser realizado de una sola pieza. Comprende, de forma convencional, un manguito de conexion destinado a estar conectado en el extremo libre del vastago el accionamiento de una bomba o de una valvula. Este manguito de conexion esta conectado a un alojamiento 10 por medio de una serie de conductos y canales interiores. El alojamiento 10 es, de forma preferente, cilfndrico y desemboca lateralmente en la periferia del cuerpo de cabezal. El alojamiento 10 contiene una boquilla 11 que sobresale hacia el exterior del alojamiento. Por lo tanto, se dispone un espacio anular en el interior del alojamiento 10 alrededor de la boquilla 11. De forma convencional, se conecta y se inserta de forma fija un pulverizador 2 al interior del alojamiento 10 alrededor de la boquilla 11, tal y como se puede ver en la figura 3. Se definen una serie de conductos interiores entre la boquilla 11 y el pulverizador 2 para suministrar el producto fluido que proviene del manguito de conexion hasta un orificio 21 de pulverizacion formado por el pulverizador 2. Aunque no se ha representado, el cabezal de pulverizacion puede ademas esta previsto de una cubierta de recubrimiento que rodea, de manera estetica, el cuerpo 1 de cabezal dejando aparecer el pulverizador 2.

Haciendo referencia a la figura 2, se puede ver de manera muy ampliada el alojamiento 10 y la boquilla 11 que contiene. El alojamiento 10, en este modo de realizacion, presenta una configuracion circular sensiblemente cilfndrica. En cuanto a la boquilla 11, esta dispuesta de forma sensiblemente central en el interior del alojamiento 10 y presenta una seccion trasversal oblonga con dos sectores 111 redondeados y dos zonas 112 planas. La cara frontal de la boquilla 11 que esta girada hacia el exterior del alojamiento 10 presenta una estructura compleja que se va a describir a continuacion. Refiriendose de nuevo a la figura 2, se puede ver que esta cara frontal esta mayoritariamente definida por una pared 14 troncoconica cuyo eje de revolucion coincide con el eje de la boquilla y el eje de dispensado X tal y como se vera a continuacion. La pared 14 troncoconica esta truncada por su periferia exterior, y del mismo modo en su centro, de forma que define una pared 12 inferior, que es en este caso es sensiblemente plana y perpendicular al eje de revolucion de la pared 14 troncoconica. De acuerdo con la invencion, la pared 14 troncoconica esta formada de dos ranuras o rozas 13' que se extienden en las zonas 112 planas en la pared 14 troncoconica hasta la pared 12 inferior en la cual desembocan para formar la salida 131 de los canales. Se puede senalar que las ranuras o rozas 13' llegan al nivel de la pared 12 inferior de manera no tangencial. En la figura 2, del mismo modo se puede senalar que un conducto 17 comun conecta el alojamiento 10 a un orificio que forma el manguito de conexion.

Se hara referencia a continuacion a la figura 3, para describir, en detalle, el pulverizador 2 y su cooperacion con el alojamiento 10 y su boquilla 11. El pulverizador 2 presenta, con preferencia, una simetrfa de revolucion alrededor del eje X de dispensado que pasa por el orificio 21 de pulverizacion. De este modo, es necesario orientar la boquilla 2 cuando se inserta en el alojamiento 10 del cuerpo 1 de cabezal. El orificio 21 de pulverizacion esta formado al mismo nivel de una pared 22 de dispensado de espesor reducido. El orificio 21 de pulverizacion se presenta en forma de un agujero perfectamente o sustancialmente cilfndrico que atraviesa el espesor de la pared 22 de dispensado. Alrededor de esta pared 22, el pulverizador forma un cono 23 de difusion que favorece la formacion de una pulverizacion de buena calidad. Interiormente, la pared 22 de dispensado forma una pared 24 delantera que puede ser perfectamente o sustancialmente plana, o incluso ligeramente concava, convexa o troncoconica. La pared 24 delantera es interrumpida en su centro por el orificio 21 de pulverizacion. El pulverizador 2 forma, del mismo modo, una pared 25 lateral periferica que puede presentar una configuracion cilfndrica alrededor del eje X de dispensado. De forma alternativa, es del mismo modo posible realizar la pared 25 lateral con una configuracion troncoconica, incluso compleja. Mas alla de esta pared 25 lateral, el pulverizador 2 forma una zona o seccion 26 troncoconica presenta un angulo solido de la misma que la de la pared troncoconica 14 de la boquilla 11. Asf, la zona o seccion troncoconica 26 entra en contacto fntimo estanco con la pared 14 troncoconica, de manera que afslan entre ellas los canales 13 de turbulencia a nivel de las rozas o ranuras 13'. Estos canales 13 de turbulencia desembocan al nivel de las salidas 131 de los canales en un volumen sensiblemente cilfndrico definido entre la pared 12 inferior de la boquilla 11, la pared 24 delantera y la pared 25 lateral del pulverizador. Este volumen interior constituye una camara

20 de turbulencia cuya entrada esta definida por las salidas 131 de los canales y la salida esta definida por el orificio

21 de pulverizacion. Las salidas 131 de los canales no son directamente tangentes a la pared 25 lateral, sino

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ligeramente desplazados hacia el interior de la camara 20 de turbulencia. Esta camara puede presentar un espesor E en la direccion del eje X de dispensado del orden de 0,5 mm y diametro D en el sentido perpendicular al eje X de dispensado del orden de 0,7 mm. De forma empfrica se ha constatado que la relacion E/D es preferiblemente inferior a aproximadamente 0,8.

De acuerdo con la invencion, los canales 13 de turbulencia, que son de forma ventajosa rectilfneos, definen ejes Y de proyeccion que desembocan en la camara 20 de turbulencia al nivel de dos salidas 131 de los canales y que se extienden oblicuos sin bordear ni la pared 12 inferior ni la pared 25 lateral. Tal y como se puede ver en la figura 3, los dos ejes Y de proyeccion se extienden en la camara 20 a partir de la pared inferior, sustancialmente al nivel en el que se unen con la pared 25 cilfndrica. De este modo, los dos ejes Y de proyeccion se extienden en la camara 20 de turbulencia con un angulo del orden de 45° con respecto a la pared 12 inferior y con respecto a la pared 25 lateral. De esta manera, el flujo de producto fluido que penetra en el interior de la camara 20 de turbulencia se aleja inmediatamente y progresivamente de las paredes inferior 12 y laterales 20 y se aproxima a la pared 24 delantera donde se forma el orificio 21 de pulverizacion. Por supuesto, debido al hecho de su llegada sensiblemente tangencial al interior de la camara 20 de turbulencia, el flujo de producto fluido que proviene de los canales 13 de turbulencia va a generar una turbulencia o vortice de producto fluido en el interior de la camara antes de atravesar el orificio 21 de pulverizacion. Sin salir del alcance de la presente invencion, se aprecia bien que la pared 12 inferior y la pared 25 lateral pueden ser realizadas con configuraciones variadas, a condicion de que los flujos de producto fluido que penetren en la camara 20 de turbulencia, segun los ejes Y, no bordeen las paredes 12 inferior y laterales 25. El objetivo buscado por la presente invencion es evitar cualquier flujo laminar a lo largo de las paredes interiores de la camara 20 de turbulencia. Formando los canales 13 de turbulencia en una pared troncoconica, estos se orientan de forma oblicua con respecto al eje X de dispensado, de manera que los flujos de producto fluido que penetran en la camara 20 de turbulencia no bordean ninguna de las paredes interiores ya que la pared 12 inferior es sustancialmente o globalmente perpendicular al eje X y la pared 25 lateral es globalmente o sustancialmente cilfndrica.

Aguas arriba de los canales 13 de turbulencia, la boquilla 11 y el pulverizador 2 forman dos canales 15 de alimentacion respectivos y un canal 16 anular comun que comunica aun mas aguas arriba con el conducto 17 comun visible en la figura 2. Los canales 15 de alimentacion estan en este caso formados entre las zonas 112 planas de la boquilla 11 y la pared 27 interior del pulverizador 2. Para su mantenimiento fijo y estanco en el interior del alojamiento 10, el pulverizador 2 comprende medios 28 de anclaje estancos en forma de perfiles sellantes que permiten un acoplamiento estanco en el interior del alojamiento 10.

El hecho de que el flujo de producto fluido que proviene de los canales 13 de turbulencia penetre en la camara de turbulencia sin bordear ninguna de las paredes interiores, permite reducir las perdidas de carga en la camara 20 de turbulencia evitando los fenomenos de volumen laminar parasito. Esta caracterfstica es por tanto mas ventajosa cuando se realizan los canales 13 de turbulencia con secciones de paso reducidas que generan una perdida de carga importante. Por lo tanto, la perdida de carga generada por las secciones reducidas de los canales de turbulencia permite realizar una turbulencia o vortice en el interior de la camara 20 de turbulencia sin perder la carga a este nivel.

Aunque el cabezal de pulverizacion de la invencion ha sido ilustrado con dos canales 13 de turbulencia, es posible prever mas de dos sin por ello alejarse del ambito de la invencion. Los canales de turbulencia son en este caso alimentados por un conducto 17 interior comun y un canal 16 anular comun: sin embargo, se puede prever, del mismo modo, que cada canal 13 este alimentado de manera perfectamente independiente por conductos respectivos adecuados.

Gracias a la invencion, se obtiene un cabezal de pulverizacion de perdida de carga reducida y sin efecto laminar parasito.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Cabezal pulverizador de producto fluido que comprende:

un orificio (21) de pulverizacion que define un eje X de dispensado;

una camara (20) de turbulencia aguas arriba del orificio (21) de pulverizacion, comprendiendo la camara una pared

(12) inferior, sensiblemente perpendicular al eje X de dispensado y una pared (25) lateral periferica, y

canales (13) de turbulencia que definen respectivamente salidas (131) de canal que desembocan trasversalmente en el eje X de dispensado en la camara (20) de turbulencia, de manera que genera un flujo turbillonario en el interior de la camara (20) de turbulencia, definiendo cada canal (13) un eje Y de proyeccion que se extiende en la camara (20) de turbulencia a partir de la salida (131) de canal,

caracterizado porque los ejes Y de proyeccion de los canales (13) de turbulencia se alejan a la vez de la pared (12) inferior y de la pared (25) lateral que son las dos adyacentes a las salidas (131) de canal, de manera que atraviesan la camara (20) de turbulencia sin bordear ni la pared (12) inferior, ni la pared (25) lateral periferica.
2. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la pared (12) inferior es sustancialmente plana, desembocando las salidas (131) de canal en la camara (20) de turbulencia al nivel de la pared (12) inferior.
3. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el que la camara (20) de turbulencia incluye una pared (24) delantera en la que se forma el orificio (21) de pulverizacion, estando los ejes Y de proyeccion dirigidos hacia la pared (24) delantera.
4. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pared (25) lateral periferica es sustancialmente cilfndrica.
5. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con la reivindicacion 2 o la reivindicacion 4, en el que los ejes Y de proyeccion de los canales (13) de turbulencia se extienden transversalmente con respecto a la pared (12) inferior y a la pared (25) lateral, de forma ventajosa, con un angulo de aproximadamente 45° con respecto a la pared (12) inferior y con respecto a la pared (25) lateral.
6. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los canales

(13) de turbulencia estan formados en una pared (14) troncoconica que tiene un eje de revolucion que coincide con el eje X de dispensado.
7. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, que comprende un cuerpo (1) de cabezal y un pulverizador (2), formando el cuerpo (1) de cabezal una boquilla (11) que define la pared (12) inferior y la pared (14) troncoconica, estando acoplado el pulverizador (2) alrededor de la boquilla (11), definiendo entre ellos la camara (20) de turbulencia y los canales (13) de turbulencia, definiendo el pulverizador (2) la pared (24) delantera y la pared (25) lateral, asf como una zona (26) troncoconica que entra en contacto estanco con la pared (14) troncoconica de la boquilla (11) para formar los canales (13) de turbulencia, presentando el pulverizador (2), de forma ventajosa, una simetrfa de revolucion alrededor del eje X de dispensado.
8. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las salidas (131) de canal desembocan, de manera no tangencial, en la camara (20) de turbulencia.
9. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la camara (20) de turbulencia presenta un espesor E en la direccion del eje X de dispensado y un diametro D en la direccion perpendicular al eje X de dispensado, siendo la relacion E/D inferior a aproximadamente 0,8, siendo E, de forma ventajosa, inferior a aproximadamente 0,5 mm.
10. Cabezal de pulverizacion de acuerdo con una cualquiera de la reivindicacion se anteriores, en el que los canales (13) de turbulencia son rectilfneos.
11. Un Dispensador de pronto fluido que comprende un recipiente, una bomba montada sobre el recipiente y un cabezal de pulverizacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, asociado a la bomba.