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ES2608933T3 - Procedimiento para la recuperación de sólidos poliméricos con un recipiente de transferencia entre el tanque de vaporización instantánea y la columna de purga - Google Patents

Procedimiento para la recuperación de sólidos poliméricos con un recipiente de transferencia entre el tanque de vaporización instantánea y la columna de purga Download PDF

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ES2608933T3
ES2608933T3 ES05716638.1T ES05716638T ES2608933T3 ES 2608933 T3 ES2608933 T3 ES 2608933T3 ES 05716638 T ES05716638 T ES 05716638T ES 2608933 T3 ES2608933 T3 ES 2608933T3
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polymer solids
vessel
transfer
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purge
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Hugo Vandaele
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Original Assignee
Total Research and Technology Feluy SA
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Publication date
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Abstract

Un procedimiento de recuperación de sólidos poliméricos a partir de un efluente de polimerización, que comprende las etapas de: (a) extraer el efluente de polimerización de un reactor de polimerización; (b) pasar el efluente, o una parte del mismo, a un recipiente de evaporación instantánea de una sola etapa o multi-etapa (1) para someter a evaporación instantánea a un líquido en el efluente para dar vapor y la eliminación de dicho vapor de dicho recipiente de evaporación instantánea; (c) pasar los sólidos poliméricos a un recipiente de purga (11) para la eliminación de líquido residual de los sólidos poliméricos; caracterizado porque, entre el recipiente de evaporación instantánea y el recipiente de purga, los sólidos poliméricos se pasan a un recipiente de transferencia (6) en el que el nivel de sólidos poliméricos se mantiene a un nivel pre-determinado (7), en el que la capa de sólidos poliméricos presente en el recipiente de transferencia actúa como sello aislando el recipiente de evaporación instantánea del recipiente de purga, y en el que dicho reactor de polimerización es un reactor de doble bucle.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para la recuperacion de solidos polimericos con un recipiente de transferencia entre el tanque de vaporizacion instantanea y la columna de purga
La presente invencion se refiere a un procedimiento mejorado para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de un reactor de polimerizacion, y a un aparato para ello.
Durante el procedimiento de polimerizacion para la produccion de poffmeros solidos, normalmente se a partir de un efluente de poffmero. El efluente de un reactor de polimerizacion comprende una suspension de solidos polimericos en un medio ffquido. El medio ffquido normalmente comprende el diluyente de reaccion, y el monomero sin reaccionar. El diluyente de reaccion normalmente es un disolvente de hidrocarburo inerte. El diluyente puede ser el monomero usado en el procedimiento de polimerizacion, y en tales casos, el efluente de un reactor de polimerizacion comprendera una cantidad sustancial de monomero sin reaccionar. Cuando el poffmero se forma a partir de la copolimerizacion de un monomero con uno o mas comonomeros, el medio ffquido comprendera tanto monomero sin reaccionar como comonomero sin reaccionar.
Con el fin de recuperar los solidos polimericos del efluente de un reactor de polimerizacion, es necesario separar los solidos polimericos del resto del efluente. Claramente es deseable eliminar la mayor cantidad posible de efluente de los solidos polimericos, ya que esto mejorara la pureza de los solidos polimericos aislados. Ademas, tambien es deseable recuperar el diluyente, el monomero y el comonomero del efluente de la reaccion de modo que se puedan reciclar al reactor de polimerizacion. Las preocupaciones constantes en dicha recuperacion son los requisitos de energfa y los costes.
El documento US-B-6566460 desvela un aparato y un procedimiento para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion.
El documento EP-1 551 881 B1 muestra un aparato para la polimerizacion en suspension de olefinas y para la recuperacion de solidos polimericos.
Se conocen procedimientos para la recuperacion de diluyente, monomero o comonomero del efluente de reaccion. Tales procedimientos generalmente emplean un procedimiento de evaporacion instantanea en el que el diluyente (y preferentemente el monomero y, cuando esta presente, el comonomero) se eliminan del efluente. El procedimiento de evaporacion instantanea generalmente es cualquiera de los procedimientos de evaporacion instantanea de una sola etapa o un procedimiento de evaporacion instantanea de dos etapas. El efluente normalmente es descarga a un recipiente de evaporacion instantanea en el que la mezcla se somete a evaporacion instantanea a una presion baja. El vapor resultante normalmente se trata en una seccion de destilacion para permitir la recuperacion por separado del diluyente, el monomero y el comonomero. En un procedimiento de evaporacion instantanea en dos etapas, el poffmero normalmente se calienta, por ejemplo, despues de que se recoja en una o mas patas de sedimentacion. Despues de la primera etapa de evaporacion instantanea, los solidos polimericos se someten a continuacion a una etapa de evaporacion instantanea a presion mas baja.
Tras el procedimiento de evaporacion instantanea, los solidos polimericos, junto con cualquier vapor de hidrocarburo que pueda estar entre los solidos polimericos, y cualquier pequena cantidad de hidrocarburo ffquido no sometido a evaporacion instantanea a vapor, se pasan a una columna de purga, normalmente una columna de purga de nitrogeno. En algunos casos se puede emplear una unidad de secado transportadora antes de la columna de purga. El fin de la columna de purga es arrastrar el hidrocarburo ffquido atrapado en los poros del poffmero. El gas nitrogeno normalmente se introduce en la parte inferior de la columna de purga y el vapor de hidrocarburo se elimina de la columna.
Despues de la etapa de purga, los solidos polimericos se pueden envasar, ya sea en forma de polvo, o en una forma de granulo extruido.
Un problema particular asociado con la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de un reactor de polimerizacion se debe a la transferencia de vapores de nitrogeno y/o de hidrocarburos entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea. En este sentido, no es deseable la contaminacion cruzada de hidrocarburos entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea ya que esto requiere la separacion adicional de los hidrocarburos, que es diffcil y costosa. Ademas, por la misma razon no es deseable la contaminacion de vapor de hidrocarburos en el tanque de vaporizacion instantanea con nitrogeno. Sin embargo, la contaminacion de hidrocarburos con nitrogeno es particularmente problematica debido a la naturaleza no condensable del nitrogeno, haciendo por tanto aun mas diffcil y costosa la separacion posterior de los productos de vapor.
Con el fin de reducir la transferencia de vapores de nitrogeno y/o de hidrocarburos entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea, se ha empleado un sistema de dos valvulas que comprende dos valvulas rotativas que estan conectadas en serie entre el tanque de vaporizacion instantanea y la columna de purga. La primera de estas valvulas es adyacente al tanque de vaporizacion instantanea y la segunda de estas valvulas es adyacente a la columna de purga. Estas valvulas normalmente estan operadas por un controlador de secuencia para abrir y cerrar alternativamente las valvulas. De esta manera, la primera valvula se abre durante un penodo de tiempo
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predeterminado mientras que la segunda valvula permanece cerrada, durante el cual una parte de la lmea entre las valvulas se llena de solidos polimericos en el tanque de vaporizacion instantanea. La primera valvula se cierra y la segunda valvula se abre para permitir el paso de solidos polimericos a traves de la segunda valvula y hacia la columna de purga.
Aunque este procedimiento anterior ha logrado cierto exito en la prevencion de la transferencia de vapores de nitrogeno y/o de hidrocarburos entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea, presenta varias desventajas.
El procedimiento requiere mucho tiempo ya que se basa en la transferencia secuencial de solidos polimericos desde el tanque de vaporizacion instantanea a la columna de purga que a su vez se basa en la apertura y cierre oportunos de la primera y segunda valvula. En esta conexion, la transferencia de solidos polimericos desde el tanque de vaporizacion instantanea a la columna de purga esta limitada inherentemente por la necesidad de abrir y cerrar constantemente la primera y segunda valvula.
Tambien se ha demostrado que es diffcil tener valvulas estancas (o seguras) que giren en polvo. En consecuencia, a fin de garantizar una reduccion efectiva de la transferencia de nitrogeno y/o vapores de hidrocarburos, a menudo ha sido necesario emplear un mayor numero de valvulas, por ejemplo dos valvulas en serie proximales al tanque de vaporizacion instantanea y dos valvulas en serie proximales a la columna de purga.
Un objetivo de la presente invencion es resolver los problemas con los procedimientos conocidos descritos anteriormente. Asf, la presente invencion busca proporcionar un procedimiento mejorado para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de un reactor de polimerizacion.
Lista de Figuras
La Figura 1 muestra un aparato para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion de acuerdo con una primera realizacion.
La Figura 2 muestra un aparato para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion de acuerdo con una segunda realizacion.
La Figura 3 muestra un aparato para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion de acuerdo con una tercera realizacion.
La Figura 4 muestra una representacion esquematica de un procedimiento para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion de acuerdo con la presente invencion.
En consecuencia, el procedimiento de la presente invencion se lleva a cabo en un aparato para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion que comprende:
a) un recipiente de evaporacion instantanea (1) para someter a evaporacion instantanea a un lfquido en el efluente o una parte del mismo a vapor;
b) un recipiente de purga (11) para la eliminacion de lfquido residual de los solidos polimericos;
caracterizado porque, se introduce un recipiente de transferencia (6) entre el recipiente de evaporacion instantanea y el recipiente de purga.
El recipiente de evaporacion instantanea puede ser un recipiente de evaporacion instantanea de una sola etapa o de multiples etapas.
En esta invencion, el sistema de dos valvula entre el tanque de vaporizacion instantanea y la columna de purga, que se utiliza generalmente en la tecnica anterior y que comprende dos valvulas rotativas conectadas en serie y operadas secuencialmente con el fin de evitar que los vapores de nitrogeno y de hidrocarburos contenidos en el recipiente de purga entren en el tanque de vaporizacion instantanea, se ha reemplazado por un sistema que comprende un recipiente de transferencia entre dos valvulas. El presente sistema por lo tanto ya no hace necesario el control cuidadoso de las dos valvulas para evitar la transferencia de vapores de nitrogeno y de hidrocarburos al tanque de vaporizacion instantanea puesto que el recipiente de transferencia opera como un sello. Asf, el sistema puede ser operado continuamente.
El aparato comprende ademas medios de valvula, medios de medicion, medios de procesamiento y medios de control.
En una primera realizacion representada en la Figura 1, el aparato comprende:
a) un recipiente de evaporacion instantanea (1) para someter a evaporacion instantanea a un lfquido en el efluente o una parte del mismo a vapor;
b) un primer medio de valvula (5) que conecta el recipiente de evaporacion instantanea (1) al recipiente de transferencia (6);
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c) un recipiente de transferencia (6) situado entre el recipiente de evaporacion instantanea (1) y el recipiente de purga (11);
d) un segundo medio de valvula (9) que conecta el recipiente de transferencia (6) al recipiente de purga (11);
e) un recipiente de purga (11) para la eliminacion de lfquido residual de los solidos polimericos;
f) un medio de medicion (19) para medir el nivel (7) de solidos polimericos en el recipiente de transferencia;
g) un medio de procesamiento (21) para el procesamiento del nivel (7) lefdo por los medios de medicion (19), y para generar una senal de realimentacion respectivamente a los primeros y segundos medios de valvula (5) y (9);
h) un primer medio de control (17) para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula (5);
i) un segundo medio de control (23) para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula (9).
En una segunda realizacion representada en la Figura 2, el aparato comprende las caractensticas a) a e) de la primera realizacion y, ademas:
f) un primer medio de medicion (13) para medir el nivel (3) de solidos polimericos en el recipiente de evaporacion instantanea (1)
g') un primer medio de procesamiento (15) para procesar el nivel (3) medido en el recipiente de evaporacion instantanea y para generar una senal de realimentacion para controlar la valvula (5);
h') un primer medio de control (17) para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula (5);
i') un segundo medio de medicion (19) para medir el nivel (7) de solidos polimericos en el recipiente de transferencia;
j') un segundo medio de procesamiento (21) para procesar el nivel (7) medido en el recipiente de procesamiento, y para generar una senal de realimentacion para controlar los medios de valvula (9);
k') un segundo medio de control (23) para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula (9).
En una tercera realizacion representada en la Figura 3, el aparato comprende las caractensticas a) a e) de la primera realizacion y, ademas,
f) un medio de medicion (13) para medir el nivel (3) de solidos polimericos en el recipiente de evaporacion instantanea (1);
g") un medio de procesamiento (15) para procesar el nivel (3) medido en el recipiente de evaporacion instantanea y para generar una senal de realimentacion respectivamente a la primera y segunda valvula de control (5) y (9);
h") un primer medio de control (17) para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula (5);
i") un segundo medio de control (23) para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula (9).
La presente invencion desvela un procedimiento para la recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion, que comprende las etapas de:
(a) extraer el efluente de polimerizacion de un reactor de polimerizacion;
(b) pasar el efluente, o una parte del mismo, a un recipiente de evaporacion instantanea (1) para someter a evaporacion instantanea a un lfquido en el efluente para dar vapor, y la eliminacion de dicho vapor de dicho recipiente de evaporacion instantanea;
(c) pasar los solidos polimericos a un recipiente de purga (11) para la eliminacion del lfquido residual de los solidos polimericos;
caracterizado porque, entre el recipiente de evaporacion instantanea y el recipiente de purga, los solidos polimericos se pasan a un recipiente de transferencia (6) en el que el nivel de solidos polimericos se mantiene a un nivel pre- determinado (7); y en el que la capa de solidos polimericos presente en el recipiente de transferencia actua como sello aislando el recipiente de evaporacion instantanea procedente del recipiente de purga, y en el que dicho reactor de polimerizacion es un reactor de doble bucle.
El sello impide que el nitrogeno utilizado en el recipiente de purga contamine el recipiente de evaporacion instantanea eliminando asf la necesidad de aislar el recipiente de evaporacion instantanea mediante el cierre de las valvulas cuando el nitrogeno se envfa al tanque de vaporizacion instantanea.
Por lo tanto, en la presente invencion, un solido polimerico dado se transfiere desde el recipiente de evaporacion instantanea a los medios de purga en un flujo continuo, que contrasta con el procedimiento de transferencia secuencial utilizado previamente.
Por mantenimiento de una cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia se entiende que una cantidad de solidos polimericos permanece en el recipiente de procesamiento durante la transferencia de solidos
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polimericos desde el recipiente de evaporacion instantanea a los medios de purga.
Al asegurar que un nivel de solidos polimericos se mantiene en el recipiente de transferencia, los mismos solidos polimericos sirven para reducir o inhibir la transferencia de los vapores tales como el nitrogeno y los hidrocarburos entre los medios de purga y el recipiente de evaporacion instantanea. En consecuencia, la presente invencion tiene la ventaja de utilizar la eficiencia de un procedimiento de flujo continuo, mientras reduce la transferencia de gas y/o vapores entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea. Como se ha descrito anteriormente, la reduccion de la transferencia de gas/vapores entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea es particularmente ventajosa ya que esto reduce la contaminacion cruzada de los hidrocarburos, que se tendnan que separar. Ademas, al evitar la contaminacion de vapor de hidrocarburos en el recipiente de evaporacion instantanea con gas de la columna de purga se evita el procedimiento diffcil y costoso de separar el gas de los hidrocarburos contaminados.
En el contexto de la presente invencion, "efluente de polimerizacion" significa un extracto de un reactor de polimerizacion.
La presente invencion se describira ahora con mas detalle a modo de ejemplo solamente con referencia a la siguiente figura, en la que:
En la primera etapa del procedimiento de la presente invencion, el efluente de polimerizacion se extrae de un reactor de polimerizacion. El reactor esta en forma de reactor de doble bucle, en el que la polimerizacion se lleva a cabo en un flujo turbulento circulante. El denominado reactor de bucle es muy conocido y se describe en la Enciclopedia de Tecnologfa Qmmica, tercera Edicion, vol.16, pagina 390. Esto puede producir resinas de LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) y de HDPE (polietileno de alta densidad) en el mismo tipo de equipo. El reactor de bucle se puede conectar en paralelo o en serie a uno o mas reactores adicionales, tal como otro reactor de bucle, formando de este modo un reactor de "bucle doble".
En la presente invencion, el procedimiento de polimerizacion llevado a cabo en un reactor de doble bucle es un procedimiento continuo. Un monomero se polimeriza en un diluyente lfquido, opcionalmente en presencia de comonomero, un catalizador y un agente de activacion. La suspension se mantiene en circulacion mediante una bomba axial en un reactor que consta esencialmente de secciones de tubo con camisa verticales conectadas por codos parabolicos. El calor de polimerizacion se extrae por una camisa de refrigeracion por agua. La lmea del reactor incluye dos reactores de bucle que pueden utilizarse en paralelo o en serie. El volumen aproximado de los reactores puede ser de aproximadamente 100 m3. Se producen grados monomodales o bimodales con las configuraciones en paralelo o en serie.
El efluente de polimerizacion a continuacion se saca del reactor. El efluente normalmente comprende una suspension de solidos polimericos, diluyente de reaccion y monomero sin reaccionar (y, si se utiliza, comonomero sin reaccionar). El diluyente puede ser el monomero o comonomero usado en el procedimiento de polimerizacion. El efluente normalmente se saca fuera del reactor a traves de patas de sedimentacion y valvulas de descarga discontinua. Preferentemente, se retira una pequena fraccion del flujo total circulante.
El efluente se somete entonces a un procedimiento de evaporacion instantanea. El procedimiento de evaporacion instantanea puede ser un procedimiento de evaporacion instantanea de una etapa o un procedimiento de evaporacion instantanea de multiples etapas (por lo general, un procedimiento de evaporacion instantanea en dos etapas). Durante cada procedimiento de evaporacion instantanea, el efluente, o una parte del mismo, se hace pasar a un recipiente de evaporacion instantanea (normalmente, un tanque), donde se lleva a cabo el procedimiento de evaporacion instantanea. El gas/vapor resultante se separa de los solidos polimericos y el lfquido que quedan, y el gas/vapor a continuacion se trata normalmente en una seccion de destilacion para permitir la recuperacion por separado de diluyente, monomero y comonomero. Estos componentes se pueden introducir de nuevo al reactor de polimerizacion. Cuando se emplea un procedimiento de evaporacion instantanea en dos etapas, los solidos polimericos y el lfquido procedentes del primer procedimiento de evaporacion instantanea se introducen a un segundo recipiente de evaporacion instantanea y se repite el procedimiento.
Tras el procedimiento de evaporacion instantanea, los solidos polimericos se pasan a continuacion a traves de una columna de purga para eliminar el lfquido residual de los solidos polimericos. En algunos casos se puede emplear una unidad transportadora de secado antes de la columna de purga. Los medios de purga normalmente es una columna de purga de nitrogeno a traves de la cual se introduce gas nitrogeno.
En la presente invencion, los solidos polimericos se pasan desde el recipiente de evaporacion instantanea a los medios de purga en un flujo continuo de tal manera que se mantiene una cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia. Al garantizar que se mantiene una cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia, los mismos solidos polimericos sirven para reducir o inhibir la transferencia de gas/vapores tales como nitrogeno e hidrocarburos entre la columna de purga y el tanque de vaporizacion instantanea.
En una realizacion preferida de la presente invencion, el aparato de transferencia comprende un primer medio de valvula que conecta el recipiente de transferencia al recipiente de evaporacion instantanea, y un segundo medio de valvula que conecta el recipiente de transferencia a los medios de purga, en el que la velocidad de transferencia de
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solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula y la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula se controlan para mantener una cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia.
Preferentemente, cada medio de valvula se puede controlar de tal manera que la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves de los medios de valvula se puede ajustar a una velocidad deseada. El tipo de medios de valvula no esta particularmente limitado.
Preferentemente, los medios de valvula se encuentran en forma de valvulas rotativas. En este sentido, la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves de las valvulas rotativas se puede ajustar alterando la velocidad de rotacion de las valvulas rotativas.
En la Fig. 4 se ilustra un diagrama esquematico de como se puede disponer un aparato para llevar a cabo el procedimiento de acuerdo con la presente invencion. Un efluente de polimerizacion (que normalmente comprende una suspension de partfculas de polfmero, diluyente de reaccion y monomero sin reaccionar) se introduce en un recipiente de evaporacion instantanea 1. Tras el procedimiento de evaporacion instantanea, los solidos polimericos 3 se pasan a una columna de purga 11 a traves de un recipiente de transferencia 6. Los solidos polimericos se pasan al recipiente de transferencia 6 a traves de un primer medio de valvula (valvula rotativa 5), y se pasan desde el recipiente de transferencia 6 a la columna de purga 11 a traves de un segundo medio de valvula (valvula rotativa 9). Durante el procedimiento de transferencia, los solidos polimericos se pasan desde el recipiente de evaporacion instantanea 6 a la columna de purga 11 de tal manera que se mantiene una cantidad de solidos polimericos 7 en el recipiente de transferencia 6.
Se entendera que al aumentar la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves del primer medio de valvula con relacion a los segundos medios de valvula (por ejemplo, al aumentar la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves de la primera valvula 5, o al reducir la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves de la segunda valvula 9) se incrementara la cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia 6. A la inversa, al aumentar la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves del segundo medio de valvula en relacion con el primer medio de valvula (por ejemplo, al aumentar la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves de la segunda valvula 9, o al reducir la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves de la primera valvula 5), disminuira la cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia 3. Por consiguiente, se puede conseguir una cantidad necesaria de solidos polimericos en el recipiente de transferencia simplemente ajustando el caudal a traves de la primera y segunda valvulas.
La velocidad de transferencia de partfculas de polfmero a traves del primer y segundo medio de valvula se controla preferentemente para asegurar el nivel de partfculas de polfmero en los medios de evaporacion instantanea y no se acumula en el recipiente de transferencia a niveles peligrosamente altos, o no disminuyen a niveles que impidan el funcionamiento de un flujo continuo.
En un aspecto preferido, la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula es sustancialmente la misma que la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula.
Esto se puede conseguir midiendo el nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia y comparando el nivel medido con un nivel predeterminado, y si es necesario, ajustando dicho primer y/o segundo medio de valvula para asegurar que el nivel de solido polimerico en el recipiente de transferencia se mantiene sustancialmente al nivel predeterminado.
El nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia se puede medir por ejemplo mediante el uso de mediciones del nivel ultrasonico o nuclear.
Mas en general, la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves del segundo medio de valvula se puede hacer que dependa del nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia. Esto se puede conseguir, por ejemplo, midiendo el nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia, comparando este nivel a un nivel predeterminado, y ajustando en consecuencia el segundo medio de valvula. En referencia a la Fig. 2, esto se puede conseguir empleando un medio de medicion 19 para medir la cantidad de solidos polimericos 7 en el recipiente de transferencia 6, y procesando el nivel medido en el procesador 21 para generar una senal de realimentacion 23 a un medio de control (no mostrado) para controlar la velocidad de transferencia a traves de la segunda valvula 9.
El nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia tambien se puede utilizar para controlar la velocidad de transferencia de solidos del polfmero desde el medio de evaporacion instantanea a los medios de purga. Esto se puede conseguir, por ejemplo, midiendo el nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia, comparando este nivel a un nivel predeterminado, y ajustando en consecuencia el primer y segundo medio de valvula. En referencia a la Fig. 1, esto se puede conseguir empleando un medio de medicion 21 para medir la cantidad de solidos polimericos 7 en el recipiente de transferencia 6, y procesando el nivel medido en el procesador 21 para generar una senal de realimentacion 17 y 23 para el primer y segundo medio de control (no mostrado) para controlar la velocidad de transferencia a traves de la primera y segunda valvula 5, 9.
5
10
15
20
25
30
35
El procedimiento de acuerdo con la presente invencion puede comprender ademas medir el nivel de solidos polimericos en el recipiente de evaporacion instantanea y comparar el nivel medido con un nivel predeterminado, y si es necesario, ajustar dicho primer medio de valvula para garantizar que el nivel de solido polimerico en el recipiente de evaporacion instantanea se mantiene sustancialmente al nivel predeterminado.
Mas en general, la velocidad de transferencia de solidos polimericos a traves del primer medio de valvula se puede hacer que dependa del nivel de solidos polimericos en el recipiente de evaporacion instantanea. Esto se puede conseguir, por ejemplo, midiendo el nivel de solidos polimericos en los medios de evaporacion instantanea, comparando este nivel a un nivel predeterminado, y ajustando en consecuencia el primer medio de valvula. En referencia a la Fig. 2, esto se puede conseguir empleando un medio de medicion 13 para medir la cantidad de solidos polimericos 3 en el recipiente de evaporacion instantanea 1, y procesando el nivel medido en el procesador 15 para generar una senal de realimentacion 17 a un primer medio de control (no mostrado) para controlar la velocidad de transferencia a traves de la primera valvula 5.
El nivel de solidos polimericos en el recipiente de evaporacion instantanea tambien se puede utilizar para controlar la velocidad de transferencia de solidos del polfmero del medio de evaporacion instantanea a los medios de purga. Esto se puede conseguir, por ejemplo, midiendo el nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia, comparando este nivel a un nivel predeterminado, y ajustando en consecuencia el primer y/o segundo medio de valvula. En referencia a la Fig. 3, esto se puede conseguir empleando un medio de medicion 13 para medir la cantidad de solidos polimericos 3 en el recipiente de evaporacion instantanea 1, y procesando el nivel medido en el procesador 15 para generar una senal de realimentacion 17 y 23 para los medios de control (no mostrados) para controlar la velocidad de transferencia a traves de la primera y segunda valvula 5, 9.
En un aspecto adicional de la invencion, se puede medir el nivel de solidos del polfmero tanto en el recipiente de evaporacion instantanea como en el recipiente de transferencia y estos dos valores se pueden utilizar juntos para controlar la velocidad de transferencia de solidos polimericos desde el recipiente de evaporacion instantanea a los medios de purga. Esto se puede efectuar midiendo los niveles de solidos polimericos tanto en el recipiente de evaporacion instantanea como en el recipiente de procesamiento, el procesamiento de estos niveles en un procesador y la generacion de senales de realimentacion a los primeros y segundos medios de control.
En una realizacion adicional de la presente invencion, el recipiente de evaporacion instantanea opera a una primera presion, el recipiente de transferencia opera a una segunda presion, y los medios de purga operan a una tercera presion, en el que la primera presion es mayor que la segunda presion, y la segunda presion es mayor que la tercera presion. Esto proporciona una cafda de presion por etapas entre el recipiente de evaporacion instantanea y los medios de purga y asf proporciona un mecanismo adicional para reducir el paso de gas/vapor desde los medios de purga al recipiente de evaporacion instantanea.
La presente invencion no esta particularmente limitada por el procedimiento de polimerizacion en sf. Preferentemente, los solidos polimericos se forman a partir de al menos un monomero de olefina. Mas preferentemente, los solidos polimericos se seleccionan entre polietileno o polipropileno.

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento de recuperacion de solidos polimericos a partir de un efluente de polimerizacion, que comprende las etapas de:
    (a) extraer el efluente de polimerizacion de un reactor de polimerizacion;
    (b) pasar el efluente, o una parte del mismo, a un recipiente de evaporacion instantanea de una sola etapa o multi-etapa (1) para someter a evaporacion instantanea a un lfquido en el efluente para dar vapory la eliminacion de dicho vapor de dicho recipiente de evaporacion instantanea;
    (c) pasar los solidos polimericos a un recipiente de purga (11) para la eliminacion de lfquido residual de los solidos polimericos;
    caracterizado porque, entre el recipiente de evaporacion instantanea y el recipiente de purga, los solidos polimericos se pasan a un recipiente de transferencia (6) en el que el nivel de solidos polimericos se mantiene a un nivel pre-determinado (7), en el que la capa de solidos polimericos presente en el recipiente de transferencia actua como sello aislando el recipiente de evaporacion instantanea del recipiente de purga, y en el que dicho reactor de polimerizacion es un reactor de doble bucle.
  2. 2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el aparato de transferencia comprende un primer medio de valvula (5) que conecta el recipiente de transferencia al recipiente de evaporacion instantanea, y un segundo medio de valvula (9) que conecta el recipiente de transferencia a los medios de purga, y en el que la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula y la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula se controla para mantener una cantidad de solidos polimericos en el recipiente de transferencia.
  3. 3. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del primer medio de valvula es sustancialmente la misma que la velocidad de transferencia de solidos polimericos que pasan a traves del segundo medio de valvula.
  4. 4. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende ademas medir el nivel de solidos polimericos en el recipiente de transferencia y comparar el nivel medido con un nivel predeterminado y, si es necesario, ajustar dicho primer y/o segundo medio de valvula para garantizar que el nivel de solido polimerico en el recipiente de transferencia se mantenga sustancialmente al nivel predeterminado.
  5. 5. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende ademas medir el nivel de solidos polimericos en el recipiente de evaporacion instantanea y comparar el nivel medido con un nivel predeterminado y, si es necesario, ajustar dicho primer medio de valvula para garantizar que el nivel de solido polimerico en el recipiente de evaporacion se mantenga sustancialmente al nivel predeterminado.
  6. 6. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en el que los medios de valvula se encuentran en forma de valvulas rotativas.
  7. 7. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que los medios de purga comprenden una columna de purga a traves de la cual se hace pasar gas nitrogeno.
  8. 8. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que el recipiente de evaporacion instantanea opera a una primera presion, el recipiente de transferencia opera a una segunda presion y la columna de purga opera a una tercera presion, y en el que la primera presion es mayor que la segunda presion, y la segunda presion es mayor que la tercera presion.
  9. 9. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende, ademas, la condensacion del vapor que se ha extrafdo del recipiente de evaporacion instantanea, y el reciclaje de al menos parte del vapor condensado a dicho reactor de polimerizacion.
  10. 10. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que los solidos polimericos se forman a partir de al menos un monomero de olefina.
  11. 11. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que los solidos polimericos se seleccionan entre polietileno o polipropileno.
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