ES2607115T3 - Dispositivo de separación de un flujo de producto y procedimiento correspondiente - Google Patents

Abstract

Dispositivo de separación (1) con un medio de separación (2) para separar una parte de un flujo de producto, al menos un canal de separación (11) para transportar el flujo de producto separado, y un dispositivo colector (10), estando dispuesto el canal de separación (11) de modo que el flujo de producto separado se puede trasladar al dispositivo colector (10), estando configurado el dispositivo colector (10) para transportar el flujo de producto conducido desde el canal de separación (11) hasta el dispositivo colector (10), caracterizado porque el dispositivo colector (10) es un anillo colector rotativo.

Description

Dispositivo de separacion de un flujo de producto y procedimiento correspondiente

La invencion se refiere a un dispositivo de separacion de un flujo de producto y a un procedimiento para separar al menos una parte de un flujo de producto.

5 La manipulacion de productos en la tecnologfa de instalaciones, en particular en caso de una automatizacion rapida, tambien requiere el procesamiento y transporte de productos que incluyen cierta proporcion de material menudo, en partfculas pequenas. Dicho material menudo puede proceder por ejemplo de los propios productos. Esto puede ocurrir cuando los productos se deterioran, rompen, desmenuzan o desmoronan, tal como puede 10 suceder por ejemplo en caso de productos de panaderfa y pastelerfa.

Tambien puede aparecer material menudo cuando el flujo de producto contiene proporciones de material extrano. Estas proporciones de material extrano pueden ser componentes deseados, por ejemplo azucar, sal, pimienta, bolitas de chocolate o componentes similares previstos para decorar o revestir los productos. No obstante, 15 tambien pueden ser componentes no deseados, por ejemplo polvo, arena, cristales de hielo, lfquidos y similares.

La presencia de material menudo en el flujo de productos transportados puede dificultar su procesamiento o transporte. Por ejemplo, se pueden generar fuerzas de rozamiento y de adherencia que perturban las maquinas o el procesamiento previsto de los productos o 20 que, a su vez, pueden conducir al deterioro o la destruccion de estos.

Ademas, los productos deteriorados o las proporciones de otros componentes extranos no son deseables, ya que en general se desea un procesamiento de variedades puras y los productos se deben manipular en piezas enteras. Tambien pueden surgir problemas durante el pesaje y el envasado si se transporta el material menudo junto con los 25 productos.

Por ello se utilizan dispositivos de separacion del material menudo de los tipos mas diversos, por ejemplo durante la produccion y el procesamiento de materiales de construccion, alimentos, combustibles, etc. Los productos mezclados con el material menudo se hacen pasar, por ejemplo, a traves de tamices o se soplan con aire para retirar 30 las proporciones de material menudo o polvo y similares.

Una proporcion demasiado elevada de lfquido o cristales de hielo tambien podrfa influir negativamente por ejemplo en la proporcion minima garantizada de un producto solido

congelado en un envase previo. Ademas, las proporciones de producto incluidas en las mordazas de soldadura de una maquina envasadora tambien podrfan impedir el cierre hermetico del envase y averiar la maquina.

En algunas industrias es deseable reciclar el material menudo separado del flujo de 5 producto, conduciendolo a otras categorfas de producto o reutilizandolo en el mismo proceso.

Por ejemplo, en la industria alimentaria se conocen dispositivos que separan una proporcion de azucar suelta de un flujo de producto mediante ranuras en el recorrido de transporte y la conducen a traves de tubos hasta recipientes colectores. En este contexto, 10 a ser posible, los tubos no deben dificultar el acceso a las demas partes de la instalacion.

Una desventaja de estos dispositivos conocidos es que, debido a los tubos habitualmente utilizados, son sistemas cerrados no visibles. Esto implica la desventaja adicional de que los sistemas son diffciles de limpiar. Esto tampoco es deseable por motivos de higiene.

Ademas, en los sistemas conocidos, el material menudo se introduce en recipientes. 15 Estos recipientes deben ser vigilados correspondientemente y en caso necesario deben vaciarse o sustituirse. Esto requiere una intervencion manual e implica una interrupcion en la que no es posible una retirada fiable del azucar hasta haber preparado el recipiente vacfo o un nuevo recipiente.

En este contexto existen ademas dudas sobre si el azucar asf separado realmente se 20 puede o se deberfa reutilizar.

Ademas, el documento US 5 074 435 A describe un sistema para controlar un transportador vibratorio, presentando el sistema un dispositivo sensor que registra la cantidad de material transportado.

Un objetivo de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de separacion 25 mejorado que elimine al menos una de las desventajas arriba mencionadas.

Este objetivo se resuelve mediante un dispositivo de separacion segun la reivindicacion 1, una balanza segun la reivindicacion 13 y un procedimiento de separacion segun la reivindicacion 14. Otros perfeccionamientos son objeto de las reivindicaciones dependientes.

30 De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion, se proporcionar un dispositivo de separacion que presenta un medio de separacion para separar una parte de un flujo de producto. Este dispositivo de separacion presenta ademas al menos un canal

de separacion para el transporte del flujo de producto separado y un dispositivo colector. El canal de separacion esta dispuesto de modo que el flujo de producto separado se puede trasladar al dispositivo colector. Es decir, el canal de separacion conduce el flujo de producto separado al dispositivo colector. El dispositivo colector esta configurado de modo 5 que puede seguir transportando el flujo de producto separado, es decir, el flujo de producto conducido al dispositivo colector. El flujo de producto no separado sigue siendo transportado independientemente del dispositivo de separacion. En algunas formas de realizacion, el flujo de producto separado es principalmente material menudo.

En algunas realizaciones, el dispositivo de separacion esta dispuesto delante de una 10 unidad de pesaje, por ejemplo una celula de carga en una balanza de combinacion. De este modo se puede evitar que el flujo de producto separado, por tanto principalmente material menudo, llegue a la celula de carga y tambien sea pesado. Esto permite aumentar la fiabilidad del dispositivo.

Para ello, el dispositivo colector esta abierto hacia el canal de separacion, al menos en la 15 zona en la que tiene lugar una afluencia del flujo de producto separado por el canal de separacion. En determinadas realizaciones tambien puede estar abierto en particular todo el dispositivo colector. Para ello, el dispositivo colector puede estar configurado por ejemplo en forma de un perfil en U, de modo que en cada posicion del dispositivo colector es posible una afluencia del flujo de producto separado.

20 El flujo de producto separado se puede deslizar sobre el canal de separacion alejandose de su dispositivo de separacion. No obstante, tambien es concebible que el canal de separacion incluya un medio de transporte propio para transportar el flujo de producto separado, por ejemplo para transportar partes de producto mas grandes o completas.

Asf, se posibilita una afluencia continua del flujo de producto separado, por ejemplo 25 azucar. Por tanto, mediante el transporte subsiguiente tambien se posibilita un reciclaje

del flujo de producto separado. Esto permite reducir los gastos de produccion y ademas puede aumentar la productividad de la instalacion.

El dispositivo colector esta configurado como un anillo colector giratorio. Un anillo colector de este tipo puede estar configurado de forma giratoria alrededor de un eje vertical. A un 30 mismo dispositivo colector se le puede suministrar material menudo desde varios

dispositivos de separacion, pudiendo ser transportado este desde cada uno de los

dispositivos de separacion. Ademas, de este modo se puede lograr una evacuacion sencilla del material menudo. Esto permite a su vez ahorrar gastos de produccion aumentando la proporcion reutilizada.

En algunas realizaciones tambien es posible que el dispositivo colector disponga de un medio de transporte independiente. Por ejemplo, el dispositivo colector puede incluir una cinta transportadora movil o similar, siendo transportado el flujo de producto separado al dispositivo colector.

5 En determinados perfeccionamientos de la invencion, el canal de separacion y/o el dispositivo colector puede tener una geometrfa de fondo predeterminada. Esta geometrfa de fondo puede ser, por ejemplo, una rugosidad superficial. La geometrfa de fondo tambien puede presentar determinadas formas, como riostras longitudinales o transversales. Tambien es concebible que la geometrfa de fondo presente botones, 10 detenedores o componentes similares conocidos por los especialistas. Ademas es imaginable que la geometrfa de fondo se caracterice por determinadas propiedades de material, por ejemplo fuerzas de adherencia bajas o altas. Se entiende que las geometrfas de fondo del canal de separacion y del dispositivo colector pueden ser diferentes entre si.

Asf, la invencion se puede adaptar a las aplicaciones mas diversas y utilizar para los tipos 15 mas diversos de material menudo.

En determinados perfeccionamientos de la invencion, el dispositivo de separacion presenta al menos un accionamiento para accionar el dispositivo colector, en particular el medio de transporte del dispositivo colector. De este modo se puede automatizar la evacuacion del flujo de producto separado. Esto posibilita una mayor productividad del 20 dispositivo. Ademas posibilita una evacuacion continua del material menudo. No obstante, tambien es concebible que la evacuacion se pueda adaptar a la cantidad de material menudo a evacuar correspondiente. En particular es posible automatizar la evacuacion.

Preferentemente, el accionamiento puede ser un electromotor. En determinados perfeccionamientos, dicho accionamiento tambien puede ser un motor de accionamiento 25 blindado. En determinados perfeccionamientos, el accionamiento puede ser preferentemente un motor de accionamiento blindado a prueba de polvo. De este modo se puede reducir el riesgo de que lleguen proporciones de material externo desde el accionamiento al flujo de producto o al flujo de producto separado. Esto puede aumentar la fiabilidad del dispositivo.

30 En algunas realizaciones, el motor puede ser un motor BLDC (motor de corriente continua sin escobillas). En este contexto, una construccion compacta posibilita en particular la instalacion en tubos. Estos motores pueden tener un rodillo de accionamiento para accionar el dispositivo colector.

En determinadas realizaciones, el dispositivo colector puede presentar ademas un medio de gufa. El medio de gufa permite guiar el dispositivo colector para el transporte del flujo de producto separado. Asf, el dispositivo colector puede seguir transportando de forma fiable el flujo de producto separado. Esto posibilita una mejor automatizacion. En este 5 contexto tambien es concebible en particular que el medio de gufa solo gufe el medio de transporte del dispositivo colector.

En determinados perfeccionamientos de la invencion, el medio de gufa puede incluir rodillos. Los rodillos pueden estar previstos de modo que el dispositivo colector o el medio de transporte del dispositivo colector puedan ser guiados en direccion axial y/o radial. 10 Esto se puede posibilitar mediante un soporte correspondiente, por ejemplo con articulaciones cardan, tal como se describira mas adelante. Mediante estar articulaciones se puede aumentar el numero de grados de libertad en el apoyo del dispositivo colector. De este modo se puede aumentar el campo de aplicacion del dispositivo de separacion o del dispositivo colector. Esto permite lograr una mejor distribucion del producto separado.

15 En otros perfeccionamientos de la invencion, el medio de gufa puede incluir al menos un rodillo accionable. De este modo se pueden combinar una gufa y un accionamiento del dispositivo colector o del medio de transporte del dispositivo colector. Esto permite reducir la complejidad del dispositivo y, por tanto, rebajar su coste.

Ademas, en determinados perfeccionamientos puede estar previsto un soporte que 20 presenta al menos una articulacion cardan para sujetar el dispositivo de separacion. La prevision de un soporte posibilita una sujecion del dispositivo segun la invencion en numerosas instalaciones industriales diferentes. Ademas, la prevision de una articulacion cardan permite simplificar la sujecion. Tambien es posible una sujecion individual del dispositivo dependiendo de la instalacion industrial, el espacio de construccion y otros 25 factores.

En otros perfeccionamientos determinados, el dispositivo de separacion puede presentar un medio de registro para registrar parametros del flujo de producto separado. Por ejemplo, puede estar previsto un detector que registra la cantidad de partes de producto separadas. Tambien es concebible que este previsto un detector que registre el tamano 30 de los elementos del flujo de producto separado. Ademas es concebible que un detector registre el volumen y/o el peso y parametros similares del flujo de producto separado. Asf, se puede prever un control del dispositivo colector en funcion del flujo de producto presente en cada caso.

Correspondientemente, en determinados perfeccionamientos, el dispositivo segun la invencion puede presentar ademas una unidad de control para controlar y/o regular un movimiento, en particular un movimiento de giro, del dispositivo colector, en funcion de determinados parametros y/o de parametros registrados con el medio de registro. 5 Evidentemente, el control tambien puede controlar unicamente el medio de transporte del dispositivo de control. Dicho movimiento puede ser, en particular, el movimiento de transporte del dispositivo colector.

Tambien es concebible que el canal de separacion ademas presente un medio de transporte controlado por el dispositivo de transporte. De este modo, la velocidad de 10 transporte del flujo de producto separado se puede adaptar en particular a la cantidad de flujo de producto separado. Por ejemplo, en caso de una alta proporcion de material a separar, puede ser deseable una mayor velocidad de transporte en el canal de separacion y/o en el dispositivo colector. En caso de cantidades correspondientemente pequenas, puede ser deseable una velocidad correspondientemente pequena. Asf, mediante un 15 control correspondiente se puede lograr una mejor automatizacion. Ademas, esto permite ahorrar energfa para el transporte del flujo de producto separado.

En determinados perfeccionamientos, el dispositivo de separacion puede presentar ademas una abertura de aspiracion. La abertura de aspiracion puede estar configurada de modo que al menos una parte del flujo de producto separado y acumulado en el 20 dispositivo colector pueda extraerse del dispositivo colector por aspiracion.

Para ello, el dispositivo de aspiracion tambien puede presentar por ejemplo una boquilla de aspiracion. La boquilla de aspiracion o la abertura de aspiracion pueden tener, por ejemplo, un diametro predeterminado. Asf, solo se pueden aspirar partes de tamano predeterminado. La boquilla de aspiracion o la abertura de aspiracion tambien pueden 25 presentar medios como redes o rejillas. Esto tambien permite a su vez limitar el tamano de las partfculas que deben ser aspiradas por el dispositivo de aspiracion.

Ademas, la potencia de aspiracion del dispositivo de aspiracion puede ser regulable. Para ello, el dispositivo de aspiracion puede estar controlado por ejemplo por un dispositivo de control, por ejemplo por el dispositivo de control arriba mencionado. De este modo se 30 puede predeterminar o modificar el peso, en particular el peso maximo, de las partfculas que deben aspirarse con el dispositivo de aspiracion desde el dispositivo colector.

En otros perfeccionamientos, el dispositivo de separacion puede presentar ademas multiples dispositivos colectores dispuestos uno detras de otro, preferentemente uno debajo de otro, en la direccion de transporte del flujo de producto separado. En este

contexto, al menos uno de los dispositivos colectores puede presentar un medio de seleccion para seleccionar una parte del flujo de producto separado. Este medio de seleccion puede ser, por ejemplo, una rejilla, un tamiz, una red o similar. El medio de seleccion puede estar previsto de modo que, similarmente a un tamiz, una parte del flujo 5 de producto separado, en el caso de un tamiz aquellas partes de producto que pasan a su traves, pueda pasar a otro dispositivo colector. Esta parte que pasa puede ser la parte seleccionada o precisamente la no seleccionada.

Evidentemente tambien se podrfan concebir otros medios de seleccion que posibiliten una seleccion basada en diferentes propiedades. Por ejemplo, la partes de producto pueden 10 presentar diferentes propiedades ffsicas, como peso, densidad, punto de fusion, punto de congelacion o propiedades magneticas, que las diferencian de otras partes de producto. Por tanto, los medios de seleccion correspondientes pueden presentar balanzas, lfquidos de densidades u otras propiedades predeterminadas, dispositivos calefactores, dispositivos refrigeradores, imanes o similares.

15 Ademas se entiende que todas las realizaciones y perfeccionamientos mencionados se pueden combinar entre si. Aquf, simplemente por cuestion de claridad, se prescinde de indicar por separado cada una de las combinaciones posibles.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invencion, se proporciona una balanza, en particular una balanza de combinacion, que presenta un dispositivo de separacion segun 20 una de las realizaciones del primer aspecto. De este modo, durante el pesaje de los productos se puede eliminar de forma fiable el material menudo no deseado. Esto permite aumentar la fiabilidad y precision de una instalacion de envasado.

De acuerdo con un tercer aspecto de la invencion, se proporcionar un procedimiento para separar una parte de un flujo de producto. El procedimiento incluye los pasos de separar 25 un flujo de producto con un medio de separacion; transportar el flujo de producto

separado mediante un canal de separacion; trasladar el flujo de producto separado desde

el canal de separacion a un dispositivo colector; y transportar el flujo de producto

conducido desde el canal de separacion al dispositivo colector.

A continuacion se describen mas detalladamente otras ventajas, perfeccionamientos y 30 formas de realizacion preferentes de la invencion en referencia a las figuras.

En estas:

Fig. 1: muestra un dispositivo de separacion segun una forma de realizacion;

Fig. 2: vista ampliada de un detalle de la Fig. 1;

Fig. 3:

muestra un medio de gufa y accionamiento de un dispositivo de separacion segun una forma de realizacion;

Fig. 4: muestra un dispositivo de sujecion de un dispositivo de separacion segun una forma de realizacion.

5 La Fig. 1 muestra un dispositivo de separacion 1 segun una forma de realizacion de la presente invencion, El dispositivo de separacion 1 incluye un dispositivo colector 10 anular. El dispositivo colector 10 esta dispuesto alrededor de un aparato de separacion 2. El aparato de separacion 2 sirve para separar una parte de un flujo de producto conducido al mismo y para el procesamiento posterior de la parte no separada del flujo de producto. 10 La separacion del flujo de producto se produce del modo habitual y no se describe aquf de forma detallada.

El dispositivo de separacion 1 presenta ademas varios canales de separacion 11. Los canales de separacion 11 se extienden en cada caso en una direccion esencialmente radial desde el aparato de separacion 2 hacia el dispositivo colector 10, en direccion 15 desde el centro del dispositivo colector 10. En este caso, los canales de separacion 11 estan configurados en forma de U. Un lado abierto de los canales de separacion 11 esta abierto hacia una abertura del aparato de separacion 2. De este modo, el flujo de producto separado puede llegar desde el aparato de separacion 2 hasta el canal de separacion 11.

El canal de separacion 11 presenta ademas un extremo frontal abierto. Este extremo 20 abierto del canal de separacion 11 sobresale a traves de una abertura del dispositivo colector 10. Asi, el flujo de producto que se encuentra en el canal de separacion 11 se puede trasladar desde el canal de separacion 11 al dispositivo colector 10.

En determinadas formas de realizacion de la invencion, el canal de separacion 11 esta inclinado hacia abajo desde el aparato de separacion 2 hacia el dispositivo colector 10. En 25 otras formas de realizacion tambien puede estar previsto un medio de vibracion que hace vibrar al menos el canal de separacion, pero posiblemente tambien el dispositivo colector y/o el aparato de separacion. De este modo se puede mejorar el transporte del flujo de producto separado.

Se entiende que en la Fig. 1 solo se muestra una parte de los aparatos de separacion 30 imaginables. En particular es concebible que esten configurados multiples aparatos de separacion 2 en una direccion periferica del dispositivo colector. En este contexto, cada uno de los aparatos de separacion 2 preferentemente incluye un canal de separacion 11.

El dispositivo de separacion 1 mostrado en la Fig. 1 presenta ademas varios pies de

apoyo 12. Los pies de apoyo 12 presentan una configuracion cilfndrica. Los pies de apoyo

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12 estan dispuestos a distancias regulares en la direccion periferica del dispositivo colector 10.

En una seccion de extremo superior de los pies de apoyo 12, es decir, en el lado de los pies de apoyo 12 opuesto al suelo, esta previsto un medio de sujecion 13, tal como se 5 describira detalladamente mas abajo.

En el medio de sujecion 13 esta sujeto un accionamiento 20. El accionamiento 20 es un motor cilfndrico, que tambien se describira detalladamente mas abajo.

Por lo demas, el dispositivo de separacion 1 incluye un dispositivo de aspiracion 15. Tal como se puede ver en la Fig. 2, el dispositivo de aspiracion 15 esta configurado como un 10 tubo que se extiende en direccion horizontal por encima del dispositivo colector 10. En una seccion de tubo que se extiende sobre el dispositivo colector 10, el tubo presenta una curvatura que orienta el extremo del tubo del dispositivo de aspiracion 15 hacia el dispositivo colector. El dispositivo de aspiracion presenta ademas una boquilla de aspiracion 15a que esta dispuesta en una seccion del extremo del dispositivo de 15 aspiracion 15.

Tal como se puede ver tambien en la Fig. 2, el accionamiento 20 presenta un medio de gufa 21. El medio de gufa 21 esta previsto en un lado del accionamiento 20 orientado hacia el dispositivo colector 10. El medio de gufa 21 esta dispuesto de forma cilfndrica alrededor del accionamiento 20 y se extiende desde el accionamiento 14 en direccion 20 radial hacia afuera.

Tal como se desprende de la Fig. 3, el accionamiento presenta un arbol giratorio 23. El dispositivo de gufa 21 y un medio de accionamiento 22 estan dispuestos sobre el arbol 23. El medio de accionamiento 22 esta dispuesto entre el medio de gufa 21 y un extremo del arbol 23. El medio de accionamiento 22 esta configurado en forma de anillo alrededor del 25 arbol 23. En particular, el medio de accionamiento puede estar configurado como una junta torica, por ejemplo de goma.

El medio de accionamiento 22 se extiende en direccion radial con respecto al arbol 23 paralelo al medio de gufa 21, pero no tan lejos como este. El medio de gufa 21 sobresale por encima del medio de accionamiento en direccion radial con respecto al arbol, es decir, 30 en la presente realizacion en direccion vertical.

Por consiguiente, una rotacion del arbol 23 produce tambien una rotacion del medio de gufa 21 y del medio de accionamiento 22, tal como se indica con la flecha curvada en la Fig. 3.

Los pies de apoyo 12 y el accionamiento 20 estan dispuestos de modo que el dispositivo colector 10 se apoya sobre la seccion de extremo del arbol 23 que esta provista del medio de accionamiento 22. Ademas, el accionamiento 20 esta dispuesto de modo que el dispositivo colector 10 esta rodeado por el medio de accionamiento 22 en direccion radial, 5 es decir, por un lado periferico exterior. Ventajosamente, la orientacion se realiza de tal modo que el dispositivo colector 10 y el medio de gufa 21 no estan en contacto con el fin de evitar un rozamiento entre los mismos.

Ademas, el dispositivo colector 10 se apoya al menos en parte en el medio de accionamiento 22. Por tanto, un giro del arbol 23 en la direccion de rotacion produce una 10 fuerza de rozamiento FR entre el dispositivo colector 10 y el medio de accionamiento 22, tal como se puede ver en la Fig. 3. Por ello, el giro del arbol 23 en una direccion de rotacion produce un movimiento R del dispositivo colector 10, tal como se indica con la flecha curvada en la Fig. 2.

De este modo, el dispositivo colector 10 gira y el material contenido en el dispositivo 15 colector 10 puede ser transportado pasando junto al dispositivo de aspiracion 15.

La Fig. 4 muestra una sujecion de un accionamiento 20 en un pie de apoyo 12. La sujecion del accionamiento 20 con respecto al pie de apoyo 12 tiene lugar en este caso a traves del medio de sujecion 13. El medio de sujecion 13 esta configurado como una articulacion cardan. Asf, el medio de sujecion 13 presenta un primer manguito de sujecion 20 31. El primer manguito de sujecion 31 esta dispuesto alrededor de un pie de apoyo 12. El

primer manguito de sujecion 31 se sujeta en el pie de apoyo 12 mediante un primer medio de cierre, en este caso una combinacion de tuerca y tornillo 33. Ademas del primer manguito de sujecion 31 esta previsto un segundo manguito de sujecion 32 que esta dispuesto de forma giratoria con respecto al primer manguito de sujecion 31. De este 25 modo se puede ajustar cualquier angulo, en este caso 90°, entre el primer manguito de sujecion 31 y el segundo manguito de sujecion 32.

De forma analoga al primer medio de cierre, el segundo manguito de sujecion 32 tambien presenta una combinacion de tuerca y tornillo 34 para la sujecion. Por consiguiente, el segundo manguito de sujecion 32 esta sujeto en una envoltura 24 que rodea el arbol 23. 30 De este modo, el arbol 23 puede girar mientras se posibilita una sujecion segura del accionamiento 20 y, con ello, tambien del dispositivo colector 10.

Mientras que en la forma de realizacion mostrada en la Fig. 1 en cada pie de apoyo 12 esta dispuesto un accionamiento 20, en formas de realizacion diferentes tambien es posible que unicamente uno de los pies de apoyo o una parte de los pies de apoyo

presente un accionamiento. En este caso, los pies de apoyo que no estan provistos de accionamiento pueden incluir medios para soportar el dispositivo colector. Estos medios pueden ser en particular cojinetes de bolas o similares.

A continuacion se explica brevemente de nuevo la funcion del presente dispositivo 5 mediante el ejemplo de una balanza de combinacion para describir el presente

procedimiento. Se entiende que en otras instalaciones industriales tambien puede tener lugar un uso analogo.

En una balanza de combinacion que pesa productos azucarados, una forma de realizacion especial de la presente invencion desvfa la proporcion de azucar suelto de los 10 canales lineales para conducirla a una balanza. De este modo se debe evitar que este azucar suelto llegue a los recipientes y a continuacion al envase. Para ello, en el extremo de los canales lineales se disponen los canales de separacion 11. Estos conducen el azucar, que cae a traves de una o mas aberturas en forma de ranura al fondo de los canales lineales, a traves de canales abiertos, por ejemplo a traves de un desnivel 15 correspondiente, hacia el dispositivo colector 10, en este caso un anillo colector. Los

canales de separacion 11 estan sujetos en los canales lineales y se pueden someter a vibracion, preferentemente junto con estos, para que el azucar se pueda desplazar hacia el anillo.

El anillo consiste en un canal anular abierto que se apoya sobre varios rodillos de 20 rodamiento y de gufa. El anillo se puede poner en movimiento en cualquier sentido de giro mediante uno o mas accionamientos. Como accionamientos estan previstos unos motores instalados en tubos, que preferentemente blindados a prueba de polvo. Sobre los arboles de motor, que salen a traves de un reten de obturacion para arbol, estan dispuestos unos rodillos de accionamiento con funcion de gufa, sobre los que esta dispuesta una junta 25 torica. El anillo esta apoyado sobre esta junta torica por su propio peso. Al girar el arbol de

motor, el anillo es impulsado en un sentido de movimiento a traves de la fuerza de rozamiento entre la junta torica y el fondo del anillo.

Los rodillos de gufa y los accionamientos se pueden sujetar en cualquier tipo de maquina de forma universal y sin escalonamiento mediante articulaciones cardan. Estas se 30 disponen a su vez en los brazos de sujecion del armazon. Por consiguiente, el montaje del dispositivo de separacion en la estructura mecanica existente de una balanza de combinacion no requiere ninguna modificacion fundamental de esta. El acceso a todos los componentes sigue siendo posible.

A continuacion se describe de forma resumida un dispositivo de separacion 1. El dispositivo de separacion presenta un medio de separacion 2 para separar una parte del flujo de producto y al menos un canal de separacion 11 para el transporte del flujo de producto separado. Ademas esta previsto un dispositivo colector 10, estando dispuesto el 5 canal de separacion 11 de modo que el flujo de producto separado se puede trasladar al dispositivo colector 10. El dispositivo colector 10 esta configurado de modo que posibilita el transporte del flujo de producto conducido desde el canal de separacion 11 al dispositivo colector 10.

10

Claims (13)

1. 5

   10
2. 2.

   15 3.
3. 4.

   20
4. 5.
5. 6.

   25
6. 7.
7. 8.

   30

   Dispositivo de separation (1) con

   un medio de separation (2) para separar una parte de un flujo de producto, al menos un canal de separation (11) para transportar el flujo de producto separado, y

   un dispositivo colector (10),

   estando dispuesto el canal de separation (11) de modo que el flujo de producto separado se puede trasladar al dispositivo colector (10),

   estando configurado el dispositivo colector (10) para transportar el flujo de producto conducido desde el canal de separation (11) hasta el dispositivo colector (10),

   caracterizado porque el dispositivo colector (10) es un anillo colector rotativo.

   Dispositivo de separation (1) segun la revindication 1, caracterizado porque el canal de separation (11) y/o el dispositivo colector (10) presentan una geometrfa de fondo predeterminada.

   Dispositivo de separation (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta al menos un accionamiento (20) para accionar el dispositivo colector (10).

   Dispositivo de separation (1) segun la revindication 3, caracterizado porque el accionamiento (20) es un motor de accionamiento blindado, preferentemente blindado a prueba de polvo.

   Dispositivo de separation (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta al menos un medio de gufa (21).

   Dispositivo de separation (1) segun la revindication 5, caracterizado porque el medio de gufa (21) presenta rodillos para la gufa axial y/o radial del dispositivo colector (10).

   Dispositivo de separation (1) segun una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado porque el medio de gufa (21) presenta al menos un rodillo accionable.

   Dispositivo de separation (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque esta previsto un soporte (13) que presenta al menos una articulation cardan (31, 32) para sujetar el dispositivo de separation (1).

   5

   10

   15

   20

   25

   30
8. 9. Dispositivo de separacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores,

   caracterizado porque presenta un medio de registro para registrar parametros del flujo de producto separado.
9. 10. Dispositivo de separacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores,

   caracterizado porque presenta ademas una unidad de control para controlar y/o regular un movimiento, en particular un movimiento de giro, del dispositivo colector (10) en funcion de parametros predeterminados y/o de parametros registrados con el medio de registro.
10. 11. Dispositivo de separacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores,

    caracterizado porque presenta ademas un dispositivo de aspiracion (15), presentando el dispositivo de aspiracion (15) una abertura de aspiracion configurada de modo que al menos una parte del flujo de producto separado y acumulado en el dispositivo colector puede extraerse del dispositivo colector por aspiracion.
11. 12. Dispositivo de separacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores,

    presentando el dispositivo de separacion (1) varios dispositivos colectores (10) que estan dispuestos uno detras de otro, preferentemente uno encima de otro, en la direccion de transporte del flujo de producto separado y presentando al menos uno de los dispositivos colectores un medio de seleccion para seleccionar una parte del flujo de producto separado, configurado de modo que la parte seleccionada o la parte no seleccionada puede ser trasladada a otro dispositivo colector.
12. 13. Balanza, en particular balanza de combinacion, con un dispositivo de separacion (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 12.
13. 14. Procedimiento para separar una parte de un flujo de producto mediante un dispositivo segun la reivindicacion 1, que incluye los pasos de:

    separar un flujo de producto con el medio de separacion (2); transportar el flujo de producto separado mediante el canal de separacion (11); trasladar el flujo de producto separado desde el canal de separacion (11) al dispositivo colector (10);

    transportar el flujo de producto conducido desde el canal de separacion (10) al dispositivo colector (11).