SISTEMA DE BRIDA ADAPTABLE, PARA GUÍAS DE ASCENSOR DESCRIPCIÓN En el actual estado de la técnica son conocidos diferentes sistemas para fijar las guías de ascensor que emplean bridas. Las bridas para fijar guías de ascensor deben ser a la vez rígidas y tener una fricción baja, para que pueden deslizar longitudinalmente. 5 Normalmente, los sistemas conocidos que emplean bridas que ofrecen alta resistencia también generan alto rozamiento y los que emplean bridas que ofrecen rozamientos más bajos no son muy resistentes. Los sistemas que pueden llegar a combinar bajo rozamiento y alta resistencia suelen ser bastante complicados en su fabricación y montaje. 10 Un problema no resuelto en los sistemas conocidos radica en que si las bridas empleadas son muy rígidas tienen fuerzas de fricción altas y si tienen fuerzas de fricción bajas no admiten cargas altas. El mayor problema para conseguir las dos características citadas es que las alas de las guías donde se sujetan las bridas varían de espesor. 15 El objeto del invento se incluye dentro de este sector industrial. Se refiere a un nuevo sistema de brida para este tipo de aplicaciones, configurada de forma que permite adaptarse al espesor de las alas de la guía de ascensor de forma que se pueden conseguir fuerzas de fricción bajas y admitir, a la vez, cargas elevadas. Se caracteriza básicamente porque consta de, al menos: 20 una estructura fija sobre la que se dispone directa o indirectamente la guía; y una brida que, a su vez, consta de un cuerpo que tiene una zona central provista de un orificio; una superficie exterior curvada que apoya directa o indirectamente en dicha estructura fija con posibilidad de basculación respecto a ella; y una porción lateral que retiene y posiciona por tope la superficie 25 superior de la guía ; medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral de la guía; y P20123026622-02-2012
un tornillo de fijación de la brida contra la estructura fija alojado con holgura en el orificio del cuerpo y en un orificio de la estructura fija. A partir de esta concepción básica, están incluidas en el objeto del invento cualesquiera realizaciones que no alteren, cambien o modifiquen la esencialidad propuesta. 5 En un ejemplo de realización, los citados medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral de la guía son una o varias protuberancias laterales definidas en el propio cuerpo. En este caso la superficie exterior curvada de la zona central se apoya en la superficie plana de la estructura fija, respecto a la cual puede bascular en tanto el cuerpo del tornillo le auto-centra, manteniéndose alojado con holgura en el orificio 10 del cuerpo y en el orificio de la estructura fija para retener y posicionar la guía entre la porción lateral, las protuberancias laterales y la propia estructura fija. En otro ejemplo de realización, los citados medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral de la guía son por lo menos una zona plana definida en el propio cuerpo. En este caso la superficie exterior curvada se apoya en la superficie plana de 15 la estructura fija, respecto a la cual puede bascular en tanto el cuerpo del tornillo le auto-centra, manteniéndose alojado con holgura en el orificio del cuerpo y en el orificio de la estructura fija para retener y posicionar la guía entre la propia estructura fija, la porción lateral y la zona plana del cuerpo. En cualquiera de estos ejemplos de realización pueden disponerse adicionalmente 20 medios elásticos que contribuyen a la basculación inicial del cuerpo asegurando el permanente contacto de la porción lateral contra la superficie superior del ala de la guía. Los citados medios elásticos se disponen bien directamente entre la estructura fija y la zona del cuerpo opuesta a la que dispone la porción lateral o bien entre la estructura fija y un saliente del cuerpo definido en la zona opuesta a la que comporta 25 la porción lateral. En otro ejemplo de realización, entre la brida y la estructura fija se dispone una llanta provista de un orificio con una superficie exterior curvada y de una base constituida en apoyo de la guía. En este caso, los medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral de la guía son la propia pared exterior de la llanta: apoyando la 30 superficie exterior curvada de la zona central del cuerpo en la superficie exterior curvada conjugada de la llanta respecto a la cual puede bascular, y apoyando la P20123026622-02-2012
propia llanta , a su vez, sobre la superficie plana de la estructura fija en tanto el cuerpo del tornillo se mantiene alojado con holgura en el orificio del soporte, en el orificio de la llanta y en el orificio del cuerpo, enfrentados todos ellos entre sí. El sistema de brida objeto del invento, en cualquiera de sus realizaciones, supone una mejora sustancial respecto a los convencionales, al solucionar el grave problema que 5 representa lograr, en una misma solución, las altas resistencias y los bajos rozamientos que requieren los modernos ascensores actuales. Por ello, el contenido de la presente solicitud constituye un invento nuevo que implica actividad inventiva, y es susceptible de aplicación industrial. Para comprender mejor el objeto de la presente invención, se representa en los 10 planos una forma preferente de realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento. Las figuras 1a y 1b representan sendas vistas generales esquemáticas en alzado de una sistema de brida adaptable, de acuerdo con el invento, con sus componentes básicos en posición de trabajo -figura 1a- y en posición de montaje -figura 1b- donde 15 el cuerpo (1) apoya directamente sobre la estructura fija (2). La figura 1c representa una vista general esquemática en perspectiva del sistema de brida con sus componentes en disposición de montaje, para la realización de las figuras 1a, 1b. Las figuras 2a y 2b representan sendas vistas generales esquemáticas en alzado, 20 similares, respectivamente, a las figuras 1a y 1b, para una realización alternativa. La figura 2c representa una vista general esquemática en perspectiva del sistema de brida con sus componentes en disposición de montaje, para la realización de las figuras 2a, 2b. Las figuras 3a y 3b representan sendas vistas generales esquemáticas en alzado, 25 similares, respectivamente, a las figuras 1a y 1b, para una realización alternativa, donde el cuerpo (1) apoya su superficie exterior (11) curvada sobre una llanta (6) que presenta a tal efecto una geometría conjugada en esa zona de apoyo (61). P20123026622-02-2012
La figura 3c representa una vista general esquemática en perspectiva del sistema de brida con sus componentes en disposición de montaje, para la realización de las figuras 3a, 3b. Se describe a continuación un ejemplo de realización práctica, no limitativa, del presente invento. No se descartan en absoluto otros modos de realización en los que 5 se introduzcan cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento; por el contrario, el presente invento abarca también todas sus variantes. El objeto del invento se refiere a un sistema de brida para guías de ascensor, configurado de forma que permite adaptarse al espesor de las alas (G) de la guía de ascensor de forma que se pueden conseguir fuerzas de fricción bajas y admitir, a la 10 vez, cargas elevadas. De conformidad con la invención, el sistema de brida adaptable, para guías de ascensor consta de, al menos, una estructura fija (2) sobre la que se dispone directa o indirectamente la guía (G); una brida (B); medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral (G2) de la guía (G); y un tornillo (T) de fijación de la brida (B) contra 15 la estructura fija (2). La brida (B), a su vez, consta de un cuerpo (1) que tiene una zona central (17) con un orificio (13) y provista de una zona exterior (11) curvada que se apoya de forma directa o indirecta en dicha estructura fija (2) con posibilidad de basculación respecto a ella; y una porción lateral (12a) que retiene y posiciona por tope la superficie superior (G1) 20 de la guía (G). El tornillo (T) fija a la brida (B) contra la estructura fija (2) alojando con holgura su cuerpo en el orificio (13) de la brida (B) y en un orificio (21) de la estructura fija (2). Los ejemplos de realización de las figuras 1 y 2 representan sendos sistemas de brida realizados de acuerdo con el invento donde el cuerpo (1) apoya directamente sobre la 25 estructura fija (2). Los citados medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral (G2) de la guía (G) pueden ser una o varias protuberancias laterales (12b) definidas en el propio cuerpo (1). En este caso, la superficie exterior curvada (11) de la zona central (17) se apoya en la superficie (S) plana de la estructura fija (2), respecto a la cual puede 30 bascular en tanto el cuerpo del tornillo (T) le auto-centra, manteniéndose alojado con P20123026622-02-2012
holgura en el orificio (13) del cuerpo (1) y en el orificio (21) de la estructura fija (2) para retener y posicionar la guía (G) entre la porción lateral (12a), las protuberancias laterales (12b) y la propia estructura fija (2). Los citados medios para retener/posicionar por tope la superficie lateral (G2) de la guía (G) también puede ser una zona plana (12d) definida en el propio cuerpo (1). En 5 este caso, la superficie exterior curvada (11) se apoya en la superficie (S) plana de la estructura fija (2), respecto a la cual puede bascular en tanto el cuerpo del tornillo (T) le auto-centra, manteniéndose alojado con holgura en el orificio (13) del cuerpo (1) y en el orificio (21) de la estructura fija (2) para retener y posicionar la guía (G) entre la propia estructura fija (2), la porción lateral (12a) y la zona plana (12d) del cuerpo (1). 10 El ejemplo de realización de la figura 3 representa un sistema de brida realizado de acuerdo con el invento donde el cuerpo (1) apoya indirectamente sobre la estructura fija (2), con interposición de una llanta de apoyo (6). La citada llanta (6) va provista de un orificio (60) con una superficie exterior curvada (61) y de una base (62) constituida en apoyo de la guía (G). La propia pared exterior (63) constituye el medio para 15 retener/posicionar por tope la superficie lateral (G2) de la guía (G): apoyando la superficie exterior curvada (11) de la zona central (17) del cuerpo (1) en la superficie exterior curvada (61) conjugada de la llanta (6) respecto a la cual puede bascular; y apoyando la propia llanta (6), a su vez, sobre la superficie plana (S) de la estructura fija (2) en tanto el cuerpo del tornillo (T) se mantiene alojado con holgura en el orificio 20 (21) del soporte, en el orificio (60) de la llanta (6) y en el orificio (13) del cuerpo (1), enfrentados todos ellos entre sí. Es indistinto a los efectos del invento que la superficie exterior (11) curvada por la que apoya el cuerpo (1) en la estructura fija (2) o en la llanta (6) y la zona curva (C1) en la que apoya la cabeza (T1) del tornillo (T) tengan radios de curvatura iguales o distintos. 25 Para el ejemplo de realización representado en las figuras 1a, 1b, 1c, la cabeza (T1) del tornillo (T) define una curvatura (T2) en su generatriz; siendo esta curvatura (T2) conjugada de la curvatura (C1) definida en el propio cuerpo (1). Es indistinto a los efectos del invento emplear tornillos convencionales (como en las realizaciones representadas en las figuras 2 y 3) en los que su cabeza (T1) presenta 30 generatriz (T2) recta, independientemente de que la zona (C1) donde apoya sea recta -como en las figuras 2a, 2b- o curva -como en las figuras 3a, 3b-. P20123026622-02-2012
En cualquiera de las realizaciones del sistema de brida, de acuerdo con el invento, el citado tornillo (T), va alojado en orificios pasantes enfrentados en cuerpo (1) estructura fija (2) y, en su caso, la llanta (6). El orificio pasante (13) del cuerpo (1) va practicado en dicha zona central (17) de superficie exterior curvada (11). Es básico a los efectos del invento que el cuerpo del tornillo (T) se aloje con holgura 5 en el orificio (21) de la estructura fija (2). El diámetro (Ø1) del cuerpo del tornillo (T) siempre es menor que el diámetro (Ø2) del orificio (21). La diferencia de diámetros es suficiente para permitir la basculación del cuerpo (1) respecto a la estructura fija (2) entre la posición inicial de montaje y la posición final de apriete. Están incluidas en el objeto del invento cualesquiera realizaciones a partir de esta 10 concepción básica; en particular, que existan o no medios elásticos (4) que contribuyen al correcto posicionamiento del cuerpo (1) asegurando el contacto de la porción lateral (12a) con el ala de la guía (G) durante su montaje. A los efectos del invento, son indistintos los medios elásticos (4) empleados (que pueden ser tacos de goma, tensores, resortes o de cualquier otro tipo) pues una vez apretado el sistema de 15 brida, estos medios elásticos (4) no trabajan más. Para el ejemplo de realización representado en la figura 1, estos medios elásticos (4) son tacos de goma que se disponen entre la propia estructura fija (2) y una porción (12c) definida en la zona opuesta del cuerpo (1) que comporta la porción lateral (12a), que sujeta la guía (G). 20 Para el ejemplo de realización representado en la figura 2, estos medios elásticos (4) son tacos de goma que se disponen directamente entre la estructura fija (2) y el propio cuerpo (1). Con esta estructura, componentes y disposición, en el momento del montaje se permite un balanceo o basculación del cuerpo (1) que hace que en el momento de 25 amarrar la guía (G) se produzca un contacto sin presión a ambos lados de la misma con lo que la fuerza de fricción es muy baja; mientras que en el momento de la fijación, la cabeza (T1) del tornillo (T) auto-centra a dicho cuerpo (1) para adaptar en aproximación sus porción lateral (12a) contra la superficie superior (G1) de la guía (G) y sus medios retenedores (12b), (12d) o (63) contra la superficie lateral (G2) de la guía 30 (G). P20123026622-02-2012
Podrán ser variables los materiales, dimensiones, proporciones y, en general, aquellos otros detalles accesorios o secundarios que no alteren, cambien o modifiquen la esencialidad propuesta. Los términos en que queda redactada esta memoria son ciertos y fiel reflejo del objeto descrito, debiéndose tomar en su sentido más amplio y nunca en forma limitativa. 5 P20123026622-02-2012
ADAPTABLE FLANGE SYSTEM, FOR ELEVATOR GUIDES DESCRIPTION In the current state of the art different systems are known for fixing the elevator guides using flanges. The flanges for fixing elevator guides must be both rigid and have low friction, so that they can slide longitudinally. 5 Normally, known systems that use flanges that offer high strength also generate high friction and those that use flanges that offer lower friction are not very resistant. The systems that can be combined under friction and high resistance are usually quite complicated in their manufacture and assembly. 10 An unresolved problem in known systems is that if the flanges used are very rigid they have high friction forces and if they have low friction forces they do not admit high loads. The biggest problem in achieving the two characteristics mentioned is that the wings of the guides where the flanges are held vary in thickness. The object of the invention is included within this industrial sector. It refers to a new flange system for this type of applications, configured so that it can adapt to the thickness of the wings of the elevator guide so that low frictional forces can be achieved and, at the same time, admit high loads. It is basically characterized in that it consists of at least: a fixed structure on which the guide is directly or indirectly arranged; and a flange which, in turn, consists of a body that has a central area provided with a hole; a curved outer surface that directly or indirectly supports said fixed structure with the possibility of tilting with respect to it; and a lateral portion that retains and positions the upper surface 25 of the guide; means for retaining / positioning the lateral surface of the guide by stop; and P20123026622-02-2012
a screw fixing the flange against the fixed structure housed loosely in the hole in the body and in a hole in the fixed structure. From this basic conception, any embodiments that do not alter, change or modify the proposed essentiality are included in the object of the invention. 5 In an exemplary embodiment, said means for retaining / positioning the lateral surface of the guide abutment are one or several lateral protuberances defined in the body itself. In this case, the curved outer surface of the central area rests on the flat surface of the fixed structure, with respect to which it can tilt while the screw body self-centers it, staying loosely housed in the hole 10 of the body and in the hole of the fixed structure to retain and position the guide between the lateral portion, the lateral protuberances and the fixed structure itself. In another exemplary embodiment, said means for retaining / positioning the lateral surface of the guide as a stop are at least one flat area defined in the body itself. In this case, the curved outer surface rests on the flat surface of the fixed structure, with respect to which the body of the screw can self-center, while staying loosely housed in the hole of the body and in the hole of the fixed structure to retain and position the guide between the fixed structure itself, the lateral portion and the flat area of the body. In any of these exemplary embodiments, 20 elastic means can be provided which contribute to the initial tilting of the body, ensuring permanent contact of the lateral portion against the upper surface of the guide wing. The said elastic means are arranged either directly between the fixed structure and the area of the body opposite to that provided by the lateral portion or between the fixed structure and a protrusion of the body defined in the opposite area to which the lateral portion comprises. In another exemplary embodiment, between the flange and the fixed structure there is a tire provided with a hole with a curved outer surface and a base constituted in support of the guide. In this case, the means for retaining / positioning the lateral surface of the guide at the top are the outer wall of the tire itself: supporting the curved outer surface of the central area of the body on the conjugated curved outer surface of the tire with respect to which can swing, and supporting the P20123026622-02-2012
The tire itself, in turn, on the flat surface of the fixed structure while the screw body is held loosely in the hole of the support, in the hole of the tire and in the hole of the body, all facing each other . The flange system object of the invention, in any of its embodiments, supposes a substantial improvement over conventional ones, by solving the serious problem that represents achieving, in the same solution, the high resistances and the low friction required by modern elevators current. Therefore, the content of the present application constitutes a new invention that involves inventive activity, and is susceptible of industrial application. To better understand the object of the present invention, a preferred form of practical embodiment is represented in the 10 planes, susceptible to accessory changes that do not distort its foundation. Figures 1a and 1b represent two schematic elevational views of an adaptable flange system, according to the invention, with its basic components in working position -figure 1a- and in mounting position -figure 1b- where the body (1) rest directly on the fixed structure (2). Figure 1c represents a schematic general perspective view of the flange system with its components in mounting arrangement, for the embodiment of Figures 1a, 1b. Figures 2a and 2b represent two schematic elevational views, similar, respectively, to Figures 1a and 1b, for an alternative embodiment. Figure 2c represents a schematic general perspective view of the flange system with its components in mounting arrangement, for the embodiment of Figures 2a, 2b. Figures 3a and 3b represent two schematic elevational views, similar, respectively, to Figures 1a and 1b, for an alternative embodiment, where the body (1) supports its outer surface (11) curved on a rim (6) which presents for this purpose a conjugated geometry in that support zone (61). P20123026622-02-2012
Figure 3c represents a schematic general perspective view of the flange system with its components in mounting arrangement, for the embodiment of Figures 3a, 3b. An example of practical, non-limiting embodiment of the present invention is described below. Other embodiments are not ruled out at all in which 5 accessory changes are introduced that do not distort its basis; on the contrary, the present invention also encompasses all its variants. The object of the invention relates to a flange system for elevator guides, configured so that it can be adapted to the thickness of the wings (G) of the elevator guide so that low frictional forces can be achieved and admit, to the 10 times, high loads. In accordance with the invention, the adaptable flange system for elevator guides consists of at least one fixed structure (2) on which the guide (G) is directly or indirectly arranged; a flange (B); means for retaining / positioning the lateral surface (G2) of the guide (G); and a screw (T) for fixing the flange (B) against the fixed structure (2). The flange (B), in turn, consists of a body (1) that has a central area (17) with a hole (13) and provided with a curved outer area (11) that rests directly or indirectly on said fixed structure (2) with the possibility of tilting with respect to it; and a lateral portion (12a) that retains and positions the upper surface (G1) 20 of the guide (G). The screw (T) fixed to the flange (B) against the fixed structure (2), loosely housing its body in the hole (13) of the flange (B) and in a hole (21) of the fixed structure (2) . The embodiments of Figures 1 and 2 represent two flange systems made in accordance with the invention where the body (1) rests directly on the fixed structure (2). The said means for retaining / positioning the lateral surface (G2) of the guide (G) by stop may be one or more lateral protuberances (12b) defined in the body itself (1). In this case, the curved outer surface (11) of the central area (17) rests on the flat surface (S) of the fixed structure (2), with respect to which the screw body (T) can be tilted ) self-centers, staying lodged with P20123026622-02-2012
clearance in the hole (13) of the body (1) and in the hole (21) of the fixed structure (2) to retain and position the guide (G) between the lateral portion (12a), the lateral protrusions (12b) and the fixed structure itself (2). The said means for retaining / positioning the lateral surface (G2) of the guide (G) by stop can also be a flat area (12d) defined in the body itself (1). In this case, the curved outer surface (11) rests on the flat surface (S) of the fixed structure (2), with respect to which the body of the screw (T) can be tilted, self-centering, maintaining loosely housed in the hole (13) of the body (1) and in the hole (21) of the fixed structure (2) to retain and position the guide (G) between the fixed structure itself (2), the lateral portion ( 12a) and the flat area (12d) of the body (1). The embodiment of Figure 3 represents a flange system made in accordance with the invention where the body (1) rests indirectly on the fixed structure (2), with interposition of a support rim (6). Said rim (6) is provided with a hole (60) with a curved outer surface (61) and a base (62) constituted in support of the guide (G). The outer wall itself (63) constitutes the means for retaining / positioning the lateral surface (G2) of the guide (G) by stop: supporting the curved outer surface (11) of the central area (17) of the body (1) on the curved outer surface (61) conjugate of the rim (6) with respect to which it can swing; and supporting the rim itself (6), in turn, on the flat surface (S) of the fixed structure (2) as long as the body of the screw (T) remains loosely housed in the hole 20 (21) of the support , in the hole (60) of the rim (6) and in the hole (13) of the body (1), all facing each other. It is indistinct for the purposes of the invention that the curved outer surface (11) supported by the body (1) on the fixed structure (2) or on the rim (6) and the curved area (C1) on which the head (T1) of the screw (T) have equal or different radii of curvature. For the embodiment shown in Figures 1a, 1b, 1c, the head (T1) of the screw (T) defines a curvature (T2) in its generatrix; this curvature (T2) being conjugate of the curvature (C1) defined in the body itself (1). It is indistinct for the purposes of the invention to use conventional screws (as in the embodiments represented in Figures 2 and 3) in which its head (T1) has a straight generatrix (T2), regardless of whether the area (C1) where it rests is straight - as in figures 2a, 2b- or curve - as in figures 3a, 3b-. P20123026622-02-2012
In any of the embodiments of the flange system, according to the invention, said screw (T) is housed in through holes facing in body (1) fixed structure (2) and, where appropriate, the rim (6) . The through hole (13) of the body (1) is made in said central area (17) of curved outer surface (11). It is essential for the purposes of the invention that the body of the screw (T) is loosely accommodated 5 in the hole (21) of the fixed structure (2). The diameter (Ø1) of the screw body (T) is always smaller than the diameter (Ø2) of the hole (21). The difference in diameters is sufficient to allow the body to swing (1) with respect to the fixed structure (2) between the initial mounting position and the final tightening position. Any embodiments from this basic conception are included in the object of the invention; in particular, whether or not there are elastic means (4) that contribute to the correct positioning of the body (1) ensuring the contact of the lateral portion (12a) with the guide wing (G) during assembly. For the purposes of the invention, the elastic means (4) used (which can be rubber plugs, tensioners, springs or any other type) are indistinct, because once the flange system is tightened, these elastic means (4) do not work plus. For the exemplary embodiment shown in Figure 1, these elastic means (4) are rubber studs that are disposed between the fixed structure itself (2) and a portion (12c) defined in the opposite area of the body (1) which comprises the lateral portion (12a), which holds the guide (G). For the exemplary embodiment shown in Figure 2, these elastic means (4) are rubber studs that are arranged directly between the fixed structure (2) and the body itself (1). With this structure, components and arrangement, at the time of assembly a balancing or tilting of the body (1) is allowed, which causes a pressure-free contact to be made on both sides of the guide at the moment of tying the guide (G) whereby the friction force is very low; while at the time of fixing, the head (T1) of the screw (T) self-centers on said body (1) to adapt its lateral portion (12a) in approximation against the upper surface (G1) of the guide (G ) and its retaining means (12b), (12d) or (63) against the lateral surface (G2) of the guide 30 (G). P20123026622-02-2012
The materials, dimensions, proportions and, in general, those other accessory or secondary details that do not alter, change or modify the proposed essentiality may be variable. The terms in which this report is written are true and faithful reflection of the object described, and should be taken in its broadest sense and never in a limiting way. 5 P20123026622-02-2012