ES2345313B1 - Procedimiento para la fabricacion de un campo de coccion y campo de coccion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un campo de
cocción y campo de cocción. La invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de un campo de cocción, en el que
en un proceso de ensamblaje al menos un elemento funcional o de
diseño (5, 7, 9) es pegado con una placa de campo de cocción (1)
mediante un primer material adhesivo (11), resistente al calor.
Según la invención, junto al primer material adhesivo (11) es
utilizado un segundo material adhesivo (13), de endurecimiento
rápido en comparación con el primer material adhesivo (11).
Description
Procedimiento para la fabricación de un campo de
cocción y campo de cocción.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de un campo de cocción según el concepto general de
la reivindicación 1, así como a un campo de cocción según la
reivindicación 14.
En la fabricación de campos de cocción son
pegados elementos funcionales o de diseño fabricados de metal o
material plástico de manera sencilla en cuanto a la técnica de
producción con la placa de campo de cocción fabricada por ejemplo de
material de vitrocerámica. Como es conocido, en tales materiales no
porosos se puede utilizar un material adhesivo de silicona que, en
caso de buena fuerza adhesiva, puede actuar en doble función también
como una masa de selladura.
En un procedimiento genérico para la fabricación
de un campo de cocción, en un proceso de adhesión el elemento
funcional o de diseño es pegado con la placa de campo de cocción
mediante un primer material adhesivo, resistente al calor.
Un procesamiento subsiguiente de la placa de
campo de cocción tras el proceso de adhesión puede producirse no
antes de que el material adhesivo resistente al calor esté
endurecido y, por consiguiente, el elemento funcional o de diseño
esté asegurado de manera estacionaria en su posición de instalación.
La fase de endurecimiento puede ascender en el caso de un adhesivo
de silicona a hasta dos días, a través de lo cual en el proceso de
producción se producen en total tiempos de ciclo extensos.
La tarea de la invención consiste en poner a
disposición un procedimiento para la fabricación de un campo de
cocción, así como un campo de cocción que pueda ser producido en un
tiempo de ciclo reducido.
La tarea se resuelve mediante las
características de la reivindicación 1 o de la reivindicación 14. En
las reivindicaciones secundarias están expuestos perfeccionamientos
preferidos de la invención.
Según la parte caracterizadora de la
reivindicación 1, junto al primer material adhesivo es utilizado un
segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido en comparación
con el primer material adhesivo. El segundo material adhesivo, de
endurecimiento rápido, puede asegurar preferiblemente durante la
fase de endurecimiento del primer material adhesivo el elemento
funcional o de diseño en su posición de instalación de manera
estacionaria. De este modo, después de que el primer material
adhesivo, resistente al calor, todavía no endurecido esté aplicado,
se puede producir directamente un procesamiento subsiguiente de la
placa de campo de cocción. Por lo tanto, se prescinde de un
almacenamiento transitorio del campo de cocción que requiera mucho
tiempo hasta el final de la fase de endurecimiento del primer
material adhesivo, resistente al calor.
El primer material adhesivo resistente al calor
puede ser preferiblemente un material adhesivo de silicona. Éste
presenta como es conocido una buena solidez permanente en caso de
cargas por presión o de tracción, así como una buena capacidad
adhesiva en caso de materiales no porosos, como por ejemplo vidrio,
metal o material plástico. Otra ventaja del material adhesivo de
silicona consiste en su gran elasticidad, de modo que en función
doble es utilizable también como masa de selladura entre el elemento
funcional y de diseño y la placa de campo de cocción. No obstante,
la fase de endurecimiento de un material adhesivo de silicona puede
ascender a hasta un orden de magnitud de 48 horas.
En contraposición a un material adhesivo de
silicona de tal tipo, el segundo material adhesivo, de
endurecimiento rápido en comparación con el primer material
adhesivo, puede ser un material adhesivo fundente, que a temperatura
ambiente sea sólido y sea procesable mediante fusión superficial. La
masa fundida de material adhesivo caliente puede ser aplicada sobre
la pieza que ha de ser pegada e, inmediatamente, ser unida con una
segunda pieza. Directamente tras el enfriamiento y solidificación
del material adhesivo fundente, la unión es sólida y capaz de
funcionar. Tales materiales adhesivos fundentes son denominados a
menudo también como "masas de fusión por calor" (hotmelts). La
fase de endurecimiento de un material adhesivo fundente de tal tipo
está limitada a pocos segundos, dentro de tal espacio de tiempo el
material adhesivo fundente situado entre las piezas unidas se enfría
de nuevo.
Preferiblemente, en un primer paso de trabajo
del proceso de ensamblaje, tanto el primer como el segundo material
adhesivo pueden ser aplicados sobre al menos una de las superficies
de contacto del elemento funcional o de diseño y de la placa de
campo de cocción. En caso de empleo de un material adhesivo fundente
como segundo material adhesivo, éste es aplicado sobre la superficie
de contacto respectiva a temperaturas de procesamiento elevadas
correspondientemente. A continuación, las superficies de contacto
del elemento funcional o de diseño y de la placa de campo de cocción
son unidas una a la otra, es decir, son presionadas en contacto una
con otra dado el caso bajo carga por presión. El segundo material
adhesivo de endurecimiento rápido asegura ya tras pocos segundos el
elemento funcional o de diseño de manera estacionaria en su posición
de instalación, mientras que el primer material adhesivo, de
endurecimiento lento, así como resistente al calor, aún se endurece
y aún pone a disposición una fuerza adhesiva reducida.
\newpage
Preferiblemente, los materiales adhesivos
primero y segundo son aplicados sobre lugares de adhesión dispuestos
uno al lado de otro de la superficie de contacto respectiva del
elemento funcional o de diseño, o bien de la placa de campo de
cocción. La aplicación de los dos materiales adhesivos sobre la
superficie de contacto puede producirse en un paso de trabajo
común.
Una mezcla de los materiales adhesivos primero y
segundo aplicados puede perjudicar, dado el caso, sus propiedades en
lo referente a resistencia al calor, tiempo de endurecimiento o
fuerza adhesiva. Por lo tanto, los lugares de adhesión primero y
segundo previstos sobre al menos una superficie de contacto para el
material adhesivo primero y segundo en cada caso pueden
preferiblemente ser separados uno de otro a través de una barrera
moldeada o a través de una distancia libre, para evitar en gran
medida una mezcla de ambos materiales adhesivos.
La barrera moldeada actúa como un elemento
separador, que puede ser un componente separado o está integrado en
el elemento funcional o de diseño. En cuanto a la técnica de
producción, es preferido si la barrera moldeada es integrada con
uniformidad de material y/o en una pieza en la superficie de
contacto de en especial el elemento funcional y de diseño. Una
barrera moldeada de tal tipo puede realizarse de manera sencilla en
especial en la configuración del elemento funcional y de diseño como
una pieza curvada de chapa. En este caso, la barrera moldeada puede
ser, a modo de ejemplo, un escalonamiento o canto curvado previsto
entre los lugares de adhesión. De manera diferente a esto, la
barrera moldeada puede ser cualquier irregularidad en la superficie
de contacto que impida una mezcla de los dos materiales
adhesivos.
En el proceso de ensamblaje, es de importancia
que en especial el primer material adhesivo, resistente al calor,
tras el proceso de ensamblaje esté dispuesto con un grosor de
material predeterminado entre el elemento funcional o de diseño y la
placa de campo de cocción. Ante este antecedente, el lugar de
adhesión asignado al primer material adhesivo puede estar retraído,
por ejemplo mediante el escalonamiento que actúa como barrera
moldeada, en una diferencia de altura con respecto al segundo lugar
de adhesión, sobre el que es aplicado el segundo material adhesivo,
de endurecimiento rápido. Mediante esta diferencia de altura puede
ser fijado el grosor de material del segundo material adhesivo.
En una forma de realización especial, el
elemento funcional o de diseño puede ser un listón de marco que
pueda ser pegado como protección de cantos sobre los bordes
laterales de la placa de campo de cocción. En especial en este caso,
el primer material adhesivo puede estar introducido con forma de
tira, por ejemplo como una tira de selladura, entre el elemento
funcional y de diseño y la placa de campo de cocción. Por otro lado,
el segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido, puede ser
aplicado con empleo de material reducido en puntos de adhesión
separados unos de otros. Éstos pueden extenderse a lo largo del
primer material adhesivo aplicado con forma de tira. En este caso,
el primer material adhesivo, resistente al calor, puede estar
dispuesto preferiblemente entre un área de borde exterior del
elemento funcional y de diseño y el segundo material adhesivo, de
endurecimiento rápido.
Una disposición de adhesión de tal tipo es
ventajosa en especial en la utilización de un material adhesivo
fundente como segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido.
Un material adhesivo fundente de tal tipo se comporta, a saber, de
forma reversible, es decir, el material adhesivo se funde con
aumentos de temperatura durante el funcionamiento del campo de
cocción. En el caso mencionado arriba, el primer material adhesivo,
resistente al calor, actúa en esto como otra barrera moldeada, que
evita un escape del material adhesivo fundente reversible.
A continuación se describe un ejemplo de
realización de la invención por medio de las figuras adjuntas.
Se muestra:
Fig. 1 en una vista en perspectiva desde abajo,
una placa de campo de cocción para un campo de cocción con elementos
funcionales y de diseño pegados a ella;
Fig. 2 en una representación en perspectiva,
como elemento funcional o de diseño, una ménsula de sujeción
adherible con el lado inferior de la placa de campo de cocción;
y
Fig. 3 en una representación esquemática en
perspectiva, un elemento funcional y de diseño como un listón de
marco pegado con el borde de la placa de campo de cocción.
\vskip1.000000\baselineskip
En la figura 1 se muestra en una vista desde
abajo una placa de campo de cocción 1, que aquí puede ser a modo de
ejemplo una placa de vitrocerámica o una placa de vidrio templado
para un campo de cocción a gas.
La placa de campo de cocción 1 presenta en
consecuencia aberturas de montaje para el paso de quemadores de gas
y/o manillas de mando no mostrados. Con la placa de campo de cocción
1 están además pegados diferentes elementos funcionales y de diseño.
Así, la placa de campo de cocción 1 presenta ménsulas de sujeción 5
dispuestas de manera distribuida sobre su lado inferior 3. Éstas
penetran en el estado de instalación en un espacio interior de la
carcasa del campo de cocción, y pueden estar atornilladas con una
base de campo de cocción mediante un perno de tensión, para tensar
la placa de campo de cocción 1 con la base de campo de cocción.
\newpage
En el lado del borde, la placa de campo de
cocción 1 presenta como protección de canto cada vez listones de
marco 7 que, del mismo modo que las ménsulas de sujeción 5, están
pegados igualmente con la placa de campo de cocción 1. De manera
adicional, un listón de sujeción 9 previsto detrás en la dirección
de profundidad de construcción y está pegado al lado inferior 3 de
la placa de campo de cocción 1.
En la fabricación del campo de cocción, en un
procedimiento de ensamblaje en primer lugar son posicionados
previamente en posición correcta en un dispositivo de montaje no
representado los elementos funcionales o de diseño 5, 7, 9 que han
de ser pegados.
Según la invención, los elementos funcionales y
de diseño 5, 7, 9 posicionados así previamente son pegados con la
placa de campo de cocción 1 con ayuda de dos materiales adhesivos
11, 13, que presentan propiedades diferentes, que según la figura 2
son aplicados como capas de material adhesivo con forma de tira
sobre la ménsula de sujeción 5. A modo de ejemplo, aquí el primer
material adhesivo 11 es un material adhesivo de silicona resistente
al calor, que en caso de elasticidad elevada presenta una buena
capacidad adhesiva, aunque es de endurecimiento lento, es decir, no
alcanza su fuerza adhesiva definitiva hasta después de una fase de
endurecimiento más larga. Por otro lado, el segundo material
adhesivo 13 es un material adhesivo fundente de endurecimiento
rápido, que también es conocido bajo la denominación "masa de
fusión por calor". El material adhesivo fundente 13 es sólido a
temperatura ambiente y es procesable no antes que mediante una
fusión superficial a temperaturas de procesamiento elevadas. En
contraposición al material adhesivo de silicona, el material
adhesivo fundente 13 es de hecho sólido y capaz de funcionar
directamente después de su enfriamiento, aunque es resistente al
calor sólo de forma limitada. Es decir, en un funcionamiento del
campo de cocción posterior, en caso de aumentos de temperatura el
material adhesivo fundente 13 se volvería blando de nuevo, de modo
que en este caso sólo presenta una capacidad adhesiva limitada.
A continuación, en primer lugar es explicado el
proceso de ensamblaje por medio de las ménsulas de sujeción 5, de
las que una ménsula de sujeción 5 de la figura 2 se muestra en
posición única. La ménsula de sujeción 5 es un recorte de chapa con
forma de tira conocido en sí, que presenta un perfil con forma de U.
La ménsula de sujeción 5 está configurada con una base de apoyo 17,
que presenta una abertura de paso 15, que en posición de instalación
está distanciada de la placa de campo de cocción 1 y está elevada de
las dos paredes laterales 19. En los extremos libres superiores de
las paredes laterales 19 están previstos rebordes de fijación 21
acodados hacia fuera, cuyos lados superiores forman cada vez
superficies de contacto 23, que son adheribles con el lado inferior
3 de la placa de campo de cocción 1. En posición de instalación de
la ménsula de sujeción 5, un perno de tensión no mostrado puede
estar guiado a través de la abertura de paso 15 de la ménsula de
sujeción 5, cuya cabeza de perno se apoye sobre la base de apoyo 17.
Por consiguiente, la placa de campo de cocción 1 puede ser
atornillada con la base de campo de cocción a través del perno de
tensión.
Tal y como se extrae además de la figura 2, en
los rebordes de fijación 21 de las ménsulas de sujeción 5 está
moldeado cada vez un escalonamiento 25, que divide las superficies
de contacto 23 cada vez en un primer lugar de adhesión 27 situado
fuera para el material adhesivo de silicona 11 y un segundo lugar de
adhesión 29 situado dentro para el material adhesivo fundente 13. El
escalonamiento 25 actúa aquí como una barrera moldeada que, tras la
aplicación de los dos materiales adhesivos 11, 13 sobres los lugares
de adhesión 27, 29 asignados, impide en gran medida una mezcla de
ambos materiales adhesivos.
Los dos primeros lugares de adhesión 27,
situados fuera, de la ménsula de sujeción 5 están retraídos mediante
el escalonamiento 25 a través de una diferencia de altura \Deltah
con respecto al segundo lugar de adhesión 29.
En el proceso de ensamblaje, la ménsula de
sujeción 5 mostrada en la figura 2 es introducida en el dispositivo
de montaje, y es posicionada de manera previa en él. Después, en un
primer paso de trabajo, el material adhesivo de silicona 11 es
aplicado sobre sus lugares de adhesión 27 asignados. De igual modo,
también el material adhesivo fundente 13 es aplicado sobre sus
segundos lugares de adhesión 29 asignados. En un siguiente paso de
trabajo, la placa de campo de cocción 1 es presionada con el lado
inferior 3 en contacto de presión con las superficies de contacto 23
de la ménsula de sujeción 5. La fuerza de presión es soltada de
nuevo tras 20 a 30 segundos. Tanto la duración como la magnitud de
la fuerza de presión pueden variar en dependencia de la geometría de
las piezas que han de ser pegadas.
Debido a la diferencia de altura \Deltah entre
los primeros y segundos lugares de adhesión 27, 29, el grosor de
material del material adhesivo de silicona 11 está fijado en la suma
del grosor de material del segundo material adhesivo 13 y la
diferencia de altura \Deltah del escalonamiento. Siempre que la
superficie de contacto 23 esté tras el contacto de presión
directamente en contacto con la placa de campo de cocción 1, el
grosor de material del material adhesivo de silicona 11 está fijado
en \Deltah.
De manera paralela al posicionamiento previo de
las ménsulas de sujeción 5, también los listones de marco 7 y el
listón de sujeción 9 son posicionados de manera previa en el
dispositivo de montaje. A modo de ejemplo, en la figura 3 se muestra
en una vista lateral aumentada un listón de marco 7 ya pegado con la
placa de campo de cocción 1. El listón de marco 7 está producido
como una pieza metálica con un perfil angular, y aquí está pegado a
modo de ejemplo con un ala de fijación 31 con el lado inferior 3 de
la placa de campo de cocción 1. Los lugares de adhesión para el
material adhesivo de silicona 11, así como para el material adhesivo
fundente 13, no están separados uno de otro en este caso a través de
una barrera moldeada, sino a través de una distancia libre a, que
impide en gran medida una mezcla de los dos materiales adhesivos 11,
13.
Según la figura 3, el material adhesivo de
silicona 11 está previsto a modo de una tira de selladura entre un
borde exterior 33 del listón de marco 7 y la placa de campo de
cocción 1. El material adhesivo de silicona 11 sirve en este caso
adicionalmente como una masa de selladura, que sella una juntura
entre la placa de campo de cocción 1 y el listón de marco 7.
A diferencia del material adhesivo de silicona
11 aplicado de manera continua, el material adhesivo fundente 13
está aplicado en puntos de adhesión separados unos de otros de
manera discontinua sobre la superficie de contacto del reborde de
fijación 31.
Entre el material adhesivo fundente 13 y el
borde exterior 33 del listón de marco 7 está dispuesto según la
figura 3 el material adhesivo de silicona 11. El material adhesivo
de silicona 11 sirve en este caso como barrera moldeada adicional
que, por ejemplo en el funcionamiento del campo de cocción, impide
en caso de temperaturas elevadas un escape del material adhesivo
fundente 13 de la juntura entre el listón de marco 7 y la placa de
campo de cocción 1.
- 1
- Placa de campo de cocción
- 3
- Lado inferior de la placa de campo de cocción 1
- 5
- Ménsula de sujeción
- 7
- Listón de marco
- 9
- Listón de sujeción
- 11
- Primer material adhesivo, material adhesivo de silicona
- 13
- Segundo material adhesivo, material adhesivo fundente
- 15
- Abertura de paso
- 17
- Base de apoyo
- 19
- Paredes laterales
- 21
- Rebordes de fijación
- 23
- Superficies de contacto
- 25
- Escalonamiento
- 27
- Primeros lugares de adhesión
- 29
- Segundos lugares de adhesión
- 31
- Ala de fijación
- 33
- Área de borde exterior
- a
- Distancia libre
- \Deltah
- Diferencia de altura
- y
- Dirección de profundidad de construcción
Claims (16)
1. Procedimiento para la fabricación de un campo
de cocción, en el que en un proceso de ensamblaje al menos un
elemento funcional o de diseño (5, 7, 9) es pegado con una placa de
campo de cocción (1) mediante un primer material adhesivo (11),
resistente al calor, caracterizado porque junto al primer
material adhesivo (11) es utilizado un segundo material adhesivo
(13), de endurecimiento rápido en comparación con el primer material
adhesivo (11).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el segundo material adhesivo (13), de
endurecimiento rápido, al menos durante una fase de endurecimiento
del primer material adhesivo (11) asegura el elemento funcional o de
diseño (5, 7, 9) de manera estacionaria en su posición de
instalación.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el primer material adhesivo (11),
resistente al calor, es un material adhesivo de silicona.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, 2 ó
3, caracterizado porque el segundo material de adhesivo (13),
de endurecimiento rápido, es un material adhesivo fundente.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque, en un primer paso de trabajo, tanto el primer como el
segundo material adhesivo (11, 13) son aplicados sobre al menos una
de las superficies de contacto (23) del elemento funcional o de
diseño (5, 7, 9) y de la placa de campo de cocción (1), y, en un
segundo paso de trabajo, las superficies de contacto (23) son
presionadas en contacto una con otra.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque los materiales adhesivos primero y segundo (11, 13) son
colocados sobre lugares de adhesión (27, 29) dispuestos uno al lado
del otro de la superficie de contacto (23) respectiva del elemento
funcional o de diseño (5, 7, 9) o de la placa de campo de cocción
(1).
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque el primer lugar de adhesión (27) previsto para el primer
material adhesivo (11) y el segundo lugar de adhesión (29) previsto
para el segundo material adhesión (13) son separados uno de otro a
través de una barrera moldeada (25) o a través de una distancia
libre (a).
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque la barrera moldeada (25) es integrada
con uniformidad de material y/o en una pieza en la superficie de
contacto (23) de en especial el elemento funcional y de diseño (5,
7, 9).
9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque la barrera moldeada (25) es un
escalonamiento, canto curvado, o similares, previsto entre los
lugares de adhesión (27, 29).
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque el lugar de adhesión (27) asignado al primer material
adhesivo (11) es retraído, por ejemplo mediante el escalonamiento
(25), en una diferencia de altura (\Deltah) con respecto al lugar
de adhesión (29) asignado al segundo material adhesivo (13), tal
diferencia de altura (\Deltah) fija esencialmente un grosor de
material del segundo material adhesivo (13).
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque el primer material adhesivo (13) es introducido con forma de
tira, en especial como tira de selladura, entre el elemento
funcional o de diseño configurado en especial como listón de marco
(7) y la placa de campo de cocción (1).
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque el segundo material adhesivo (13) es
aplicado de manera discontinua en puntos de adhesión separados unos
de otros, que se extienden a lo largo del primer material adhesivo
(11) aplicado con forma de tira.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque entre un borde exterior (33) del elemento funcional y de
diseño (5, 7, 9) y el segundo material adhesivo (13), de
endurecimiento rápido, retraído con respecto al borde exterior (33),
es dispuesto el primer material adhesivo (11), resistente al
calor.
14. Campo de cocción con una placa de campo de
cocción (1), en la que está pegado al menos un elemento funcional y
de diseño (5, 7, 9) según el procedimiento según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente.
15. Campo de cocción según la reivindicación 14,
caracterizado porque la placa de campo de cocción (1) está
realizada como placa de vitrocerámica o como placa de vidrio
templado.
16. Campo de cocción según la reivindicación 14
ó 15, caracterizado porque como elemento funcional o de
diseño (5) está prevista una ménsula de sujeción para la fijación de
la placa de campo de cocción a una base de campo de cocción.
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