ES2332471T5 - Película soluble en agua con resistencia a la solubilidad antes de sumergirse en agua - Google Patents
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Description
5
15
25
35
45
55
65
(75 micrómetros) y la primera capa 22 puede tener un espesor de aproximadamente 0,01 mm (10 micrómetros) y la segunda capa 24 puede tener un espesor de aproximadamente 0,065 mm (65 micrómetros).
Métodos para preparar una bolsa soluble en agua
La película 10 soluble en agua descrita en la presente memoria puede conformarse en productos y otros artículos incluidos, aunque no de forma limitativa, aquellos en los que la película soluble en agua se utiliza como un material de envasado. Estos productos incluyen, aunque no de forma limitativa, bolsas solubles en agua, bolsitas y otros recipientes.
Las bolsas solubles en agua y otros recipientes de este tipo que incorporan la película 10 soluble en agua descrita en la presente memoria pueden ser realizados de cualquier manera adecuada conocida en la técnica. Puede proporcionarse a la película 10 soluble en agua resistencia a la solubilidad mejorada antes o después de ser conformada en el producto final. En cualquiera de los casos, en ciertas realizaciones es deseable durante la preparación de estos productos que la superficie 12 de la película 10 sobre la cual se distribuye la sal 20 (o la superficie que está situada más próxima a la sal contenida dentro del espesor de la película) forme una superficie exterior del producto.
Existen diferentes procesos para fabricar bolsas solubles en agua. Estos incluyen, aunque no de forma limitativa, los procesos conocidos en la técnica como: procesos de precintado y llenado en vertical, procesos de precintado y llenado en horizontal y conformación de las bolsas en moldes sobre la superficie de un tambor circular. En los procesos de precintado y llenado en vertical se forma un tubo vertical plegando una película. El extremo inferior del tubo es precintado para formar una bolsa abierta. Esta bolsa es llenada parcialmente dejando un espacio superior. La parte superior de la bolsa abierta es después precintada para cerrar la bolsa y formar la siguiente bolsa abierta. La primera bolsa se corta posteriormente y el proceso se repite. Las bolsas formadas de esta forma tienen habitualmente forma de almohada. Los procesos de precintado y llenado en horizontal utilizan una matriz que tiene una serie de moldes en la misma. En los procesos de precintado y llenado en horizontal se coloca una película en la matriz y se forman bolsas abiertas en estos moldes, los cuales después pueden ser llenados, cubiertos con otra capa de película y precintados. En el tercer proceso (formación de bolsas en moldes sobre la superficie de un tambor circular), se hace circular una película sobre el tambor y se forman bolsas que pasan bajo una máquina de llenado para llenar las bolsas abiertas. El llenado y precintado se realiza en el punto más alto (máximo) del círculo descrito por el tambor, p. ej. de forma típica, el llenado se realiza justo antes de que el tambor rotatorio comience el movimiento circular descendente y el precintado justo después de que el tambor haya comenzado su movimiento descendente.
En cualquiera de los procesos que implican una etapa de conformación de bolsas abiertas, la película puede inicialmente ser moldeada o formada en forma de una bolsa abierta mediante termoconformado, conformación al vacío, o ambos. El termoconformado implica calentar el molde y/o la película aplicando calor en cualquier forma conocida tal como poniendo en contacto el molde con un elemento calefactor o soplando aire caliente o utilizando lámparas calefactoras para calentar los moldes y/o la película. En el caso del conformado al vacío, se utiliza el vacío para ayudar a introducir la película en el molde. En otras realizaciones, pueden combinarse las dos técnicas para formar bolsas, por ejemplo, la película puede ser formada en bolsas abiertas mediante conformado al vacío y puede aplicarse calor para facilitar el proceso. Las bolsas abiertas son después llenadas con la composición que debe estar contenida en las mismas.
Las bolsas abiertas llenas se cierran a continuación, lo cual se puede llevar a cabo mediante cualquier método. En algunos casos, como, p. ej., en procesos de conformación de bolsas horizontales, el cierre se realiza alimentando continuamente un segundo material o película, tal como una película soluble en agua, por encima y sobre la banda de bolsas abiertas y después precintando la primera película y la segunda película juntas. El segundo material o película puede comprender la película 10 soluble en agua descrita en la presente memoria. Puede ser deseable que la superficie de la segunda película sobre la que se distribuye la sal (o que está situada más próxima a la sal contenida dentro del espesor de la película) esté orientada de manera que forme una superficie exterior de la bolsa.
En este proceso, la primera y la segunda películas están de forma típica precintadas en la zona entre los moldes y, por tanto, entre las bolsas que se están formando en moldes adyacentes. El precintado se puede fabricar mediante cualquier método. Los métodos de precintado incluyen precintado térmico, soldadura con disolvente y precintado con disolvente o en húmedo. Las bandas de bolsas precintadas pueden después ser cortadas con un dispositivo de corte que corta y separa las bolsas en la banda entre sí para formar bolsas separadas. Los procesos de conformación de bolsas solubles en agua se describen con más detalle en US-09/994.533, US-2002/0169092 A1, publicada en nombre de Catlin y col.
Artículos de fabricación
La presente invención puede también incluir artículos de fabricación (o “artículos”) o productos que comprenden una composición de producto y una película soluble en agua que puede ser conformada en un recipiente, tal como una bolsa, bolsita, cápsula, receptáculo, etc. para contener la composición de producto. La superficie de la película soluble en agua con la sal seleccionada de sulfato sódico, citrato sódico, tripolifosfato sódico, citrato potásico, tripolifosfato potásico, y mezclas de los mismos distribuida más cerca de la misma se puede usar para conformar una superficie exterior del recipiente. La película soluble en agua puede formar al menos una parte de un recipiente que proporciona una dosis unitaria de la composición de producto.
10
Ensayo de adhesión entre bolsas
El ensayo de adhesión entre bolsas se realiza:
5 a) proporcionando una bolsa soluble en agua de ensayo;
b) aplicando una gotícula de agua de 0,03 ml a temperatura ambiente en el centro de la superficie de la película exterior de la bolsa soluble en agua de ensayo;
10 c) proporcionando una bolsa soluble en agua que no comprende la película soluble en agua descrita en la presente memoria (una bolsa de control “sin sal”);
d) colocando la bolsa soluble en agua sin sal encima de la zona humedecida de la superficie de la bolsa soluble en agua de ensayo; 15 e) esperando 10 segundos; y
f) elevando la bolsa soluble en agua 15 cm (seis pulgadas); y
20 g) determinando si la bolsa soluble en agua de ensayo se pega a la bolsa soluble en agua sin sal.
Todos los ensayos se realizan en las condiciones de laboratorio convencionales, salvo que se indique lo contrario.
La Tabla 2 muestra los resultados de un ensayo de resistencia de una gotícula de agua para una bolsa de líquido
25 para lavado de ropa comercial (tal como ARIEL® LIQUITABS™ obtenida de The Procter & Gamble Company en Europa). Los pesos añadidos de sal se presentan como porcentaje de peso de la película. Los resultados indican que las bolsas solubles en agua son resistentes a una disolución prematura de la bolsa, un escape no deseado de la bolsa y/o una adhesión no deseable entre bolsas dado que las bolsas solubles en agua saladas muestran una reducción superior al 75% de los escapes inmediatos frente a las bolsas solubles en agua no saladas.
30
Tabla 2
- Ensayos de resistencia a gotículas de agua
- Muestra
- 1 2 3
- Sin sal
- Con goteo Con goteo Con goteo
- 7,0% en peso de sal, tamiz n.° 120
- Deformada Deformada Deformada
- 4,0% en peso de sal, tamiz n.° 120
- Con goteo Deformada Deformada
- 2,5% en peso de sal, tamiz n.° 120
- Deformada Deformada Con goteo
- 7,0% en peso de sal, tamiz n.° 270
- Deformada Deformada Deformada
- 4,0% en peso de sal, tamiz n.° 270
- Deformada Deformada Deformada
- 2,5% en peso de sal, tamiz n.° 270
- Deformada Con goteo Con goteo
- 4,0% en peso Secada por pulverización (n.° 120)
- Deformada Deformada Deformada
- 7,0% en peso Secada por pulverización (n.° 120)
- Deformada Deformada Deformada
También se ha observado que la pulverización con Na2SO4 reduce la adhesión entre bolsas. Cuando se aplica una
35 gotícula de agua de 0,03 ml a la superficie de una primera bolsa soluble en agua sin sal (es decir CASCADE® ActionPac™ adquirido de The Procter & Gamble Company en Estados Unidos) y después una segunda bolsa soluble en agua sin sal se coloca encima de la primera bolsa soluble en agua sin sal durante 10 segundos, las dos bolsas solubles en agua sin sal se unen tan fuertemente entre sí que no puede ser separadas sin desgarrar el material de bolsa soluble en agua o la película soluble en agua. Cuando este mismo procedimiento se realiza con bolsas solubles
40 en agua saladas, las bolsas solubles en agua saladas no se pegan o pueden agitarse y separarse fácilmente.
La presente invención puede proporcionar numerosas ventajas además de proporcionar a la película una resistencia a la solubilidad cuando entra en contacto con pequeñas cantidades de agua. La adición de sal seleccionada de sulfato sódico, citrato sódico, tripolifosfato sódico, citrato potásico, tripolifosfato potásico, y mezclas de los mismos a 45 la película puede permitir realizar películas más delgadas y/o películas con mayor solubilidad cuando se sumergen en agua, dado que no es tan necesario diseñar las películas con un espesor adicional para proporcionar resistencia a la solubilidad al entrar en contacto con pequeñas cantidades de agua. Al proporcionar resistencia a la solubilidad a las películas cuando entran en contacto con pequeñas cantidades de agua en la manera descrita en la presente memoria, se conservan las propiedades físicas (p. ej., solubilidad, flexibilidad, extensibilidad y similares) y las 50 propiedades estéticas (p. ej., transparencia o translucencia, si son transparentes o traslúcidas) y se mantienen estas
13
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