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ES2315718T3 - CONNECTION OF SELF-SUPPORTING FORMWORK FOR THE MANUFACTURE OF A COMPOSITE CONCRETE AND STEEL FLOOR. - Google Patents

CONNECTION OF SELF-SUPPORTING FORMWORK FOR THE MANUFACTURE OF A COMPOSITE CONCRETE AND STEEL FLOOR. Download PDF

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ES2315718T3
ES2315718T3 ES04791515T ES04791515T ES2315718T3 ES 2315718 T3 ES2315718 T3 ES 2315718T3 ES 04791515 T ES04791515 T ES 04791515T ES 04791515 T ES04791515 T ES 04791515T ES 2315718 T3 ES2315718 T3 ES 2315718T3
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ES
Spain
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support
lever
fixing
support lever
face
Prior art date
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Expired - Lifetime
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ES04791515T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Leopold Sokol
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ArcelorMittal France SA
Original Assignee
Arcelor France SA
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Abstract

The device has a support lever (6) with a lower support surface (18) and an upper support surface (16) comprising a longitudinal opening (17). The lever is arranged on an upper flange (13) of a transversal beam (4) by longitudinal rib (11) of an upper central band (8) of a profiled panel (2) of a shuttering panel such that the rib cooperates with the opening edges. The lever is maintained in position on the beam by a bolt (20).

Description

Conexión de un encofrado autoportante para la fabricación de un piso compuesto de hormigón y acero.Connection of a self-supporting formwork for manufacture of a floor composed of concrete and steel.

La presente invención se refiere a la conexión de un encofrado metálico autoportante con las vigas transversales sobre las cuales está apoyado. El encofrado está destinado en particular a la fabricación de un piso compuesto de hormigón y acero.The present invention relates to the connection of a self-supporting metal formwork with cross beams on which it is supported. The formwork is intended for particular to the manufacture of a concrete composite floor and steel.

Para fabricar pisos constituidos por una losa de hormigón sostenida por vigas metálicas, es conocido utilizar encofrados autoportantes constituidos por paneles metálicos perfilados dispuestos uno junto al otro, apoyados por sus extremos sobre dos vigas paralelas metálicas. En particular, es conocido utilizar paneles de sección en omega que comprenden una banda central superior con nervadura longitudinal y dos alas laterales prolongadas por soleras inferiores. Es conocido colocar tales paneles apoyados por sus soleras inferiores sobre las soleras superiores de las vigas transversales. Pero esta disposición presenta el inconveniente de conducir a un grosor total del piso muy significativo puesto que corresponde a la suma de la altura de una viga transversal y del grosor de la losa de hormigón.To manufacture floors consisting of a slab of concrete supported by metal beams, it is known to use self-supporting formwork consisting of metal panels profiles arranged next to each other, supported by their ends on two parallel metal beams. In particular, it is known use omega section panels that comprise a band upper center with longitudinal rib and two lateral wings prolonged by lower screeds. It is known to place such panels supported by their lower screeds on the screeds upper of the cross beams. But this provision presents the inconvenience of driving to a total floor thickness very significant since it corresponds to the sum of the height of a transverse beam and the thickness of the concrete slab.

A fin de reducir el grosor del piso, se ha propuesto alargar las soleras inferiores de las vigas transversales y hacer descansar los extremos de los paneles sobre las soleras inferiores de las vigas. Esta técnica presenta sin embargo el inconveniente de aumentar el costo de las vigas transversales y de necesitar un refuerzo del extremo de los paneles a fin de evitar la perforación del alma de estos.In order to reduce the thickness of the floor, it has proposed to extend the lower floors of the cross beams and rest the ends of the panels on the floorboards lower beams. This technique however presents the inconvenience of increasing the cost of cross beams and of need a reinforcement of the end of the panels in order to avoid the soul piercing of these.

A fin de realizar pisos no demasiado gruesos y evitar la perforación por compresión de las almas de los paneles, se ha propuesto hacer descansar las bandas centrales de los paneles sobre las soleras superiores de las vigas transversales por medio de soportes que sobresalgan transversalmente en forma de brazos en voladizo más de allá de las vigas transversales. Los suportes son fijados sobre las vigas transversales antes de la colocación de los paneles en posiciones tales que estos cooperen con los paneles a lo largo de las piezas de contención de la conexión entre las bandas centrales superiores y las alas laterales de los paneles. Esta disposición presenta el inconveniente de ser difícil de poner en práctica en una obra constructiva debido a, en particular, imperfecciones geométricas de los paneles. Además, con esta disposición, la distancia lateral de los puntos de apoyo de un panel es máxima, lo que no resulta favorable para el buen mantenimiento de la banda central del panel.In order to make floors not too thick and avoid compression drilling of panel souls, it has been proposed to rest the central bands of the panels on the upper floors of the cross beams by means of of supports protruding transversely in the form of arms in cantilever beyond the transverse beams. The supports are fixed on the cross beams before the placement of the panels in positions such that they cooperate with the panels at length of the containment parts of the connection between the bands upper central and side wings of the panels. This provision has the disadvantage of being difficult to put in practice in a constructive work due to, in particular, geometric imperfections of the panels. Also, with this arrangement, the lateral distance of the support points of a panel is maximum, which is not favorable for good maintenance of the central band of the panel.

La DE 4215686C describe un método de conexión de un encofrado metálico a una viga transversal y un dispositivo de fijación conforme a los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 11.DE 4215686C describes a connection method of a metal formwork to a transverse beam and a device for fixing according to the preambles of claims 1 and eleven.

La finalidad de la presente invención consiste en remediar estos inconvenientes al proponer una conexión entre un panel perfilado de un encofrado metálico autoportante y una viga de soporte transversal que permita a la vez realizar un piso con grosor reducido, modificar la disposición del piso durante la colocación de los paneles, eliminar las imperfecciones geométricas de los paneles y garantizar un buen agarre del encofrado a la derecha de sus apoyos.The purpose of the present invention is to in remedying these inconveniences by proposing a connection between a profiled panel of a self-supporting metal formwork and a beam of transversal support that allows at the same time to make a floor with reduced thickness, modify the layout of the floor during panel placement, eliminate geometric imperfections of the panels and ensure a good grip of the formwork to the right of your braces.

A este efecto, la invención tiene por objeto un método de conexión conforme a la reivindicación 1.For this purpose, the invention aims at a connection method according to claim 1.

Preferiblemente, la palanca de soporte tiene una sección en forma de cola de golondrina, y la cara de apoyo superior comprende dos soleras que se extienden lateralmente hacia el exterior de la palanca de soporte.Preferably, the support lever has a swallow-tail section, and upper support face it comprises two soleras that extend laterally towards the outside of the support lever.

La palanca de soporte puede igualmente tener una sección en forma de trapecio, comprendiendo la cara de apoyo superior dos soleras superiores que se extienden lateralmente una hacia la otra, de una y otra parte de la abertura longitudinal de la cara de apoyo superior.The support lever can also have a trapezoid shaped section, including the support face upper two upper screeds that extend laterally a towards the other, from one and another part of the longitudinal opening of The upper support face.

En los dos casos, los bordes de las soleras superiores pueden ser doblados hacia abajo. Además, la cara de apoyo inferior puede comprender pliegues tensores longitudinales.In both cases, the edges of the screeds Upper can be folded down. In addition, the face of bottom support can comprise tension folds Longitudinal

Al menos un medio de fijación de la palanca de soporte sobre la viga transversal puede comprender al menos una placa de distribución y al menos un medio de unión del tipo perno, tornillo auto-perforador o clavo de empotramiento, que coopera con la viga transversal.At least one means of fixing the lever support on the cross beam can comprise at least one distribution plate and at least one bolt type connection means, self-drilling screw or recessing nail, which cooperates with the cross beam.

El medio de fijación de la palanca de soporte en la viga transversal, puede igualmente comprender un medio de fijación dispuesto en cada uno de los extremos de la palanca de soporte, al menos un medio de fijación que comprenda una placa que comprenda un entrante dispuesto bajo un extremo de la palanca de soporte de manera que aprisione el ala de la viga transversal entre dicha placa que comprende un entrante y la cara de apoyo inferior de la palanca de soporte, y al menos un perno de fijación y un perno de aprisionamiento que cooperan con dicha placa que comprende un entrante, y con la cara de apoyo inferior de la palanca de soporte por medio de una placa de distribu-
ción.
The fixing means of the support lever in the transverse beam can also comprise a fixing means arranged at each of the ends of the support lever, at least one fixing means comprising a plate comprising a recess arranged under one end of the support lever so as to clamp the cross beam wing between said plate comprising a recess and the lower support face of the support lever, and at least one cooperating fixing bolt and clamping bolt with said plate comprising a recess, and with the lower support face of the support lever by means of a distribution plate
tion.

El medio de fijación de la palanca de soporte puede comprender un broche en U fijado sobre la cara de apoyo superior de la palanca soporte y que coopera con la cara inferior de un ala de la viga transversal.The fixing means of the support lever can comprise a U-shaped clasp fixed on the support face upper of the support lever and cooperating with the lower face of a wing of the cross beam.

Preferiblemente, el panel perfilado es fijado sobre al menos una palanca de soporte por medio de tornillos.Preferably, the profiled panel is fixed on at least one support lever by means of screws.

La invención se refiere igualmente a un dispositivo de fijación de un encofrado autoportante sobre una viga transversal que comprende una palanca de soporte constituida por un perfil hueco que comprende una cara de apoyo superior que presenta una abertura longitudinal, y un medio de fijación de la palanca de soporte sobre una viga dispuesta sobre un primer extremo del perfil hueco, al menos uno de dichos medios de fijación de la palanca de soporte sobre una viga que es un broche en Z constituida por una placa que comprende un entrante, por una placa de distribución y por al menos un perno de fijación y por al menos un perno de aprisionamiento.The invention also relates to a fixing device of a self-supporting formwork on a beam cross section comprising a support lever constituted by a hollow profile comprising an upper support face presenting a longitudinal opening, and a means for fixing the lever of support on a beam arranged on a first end of the profile hollow, at least one of said fixing means of the lever support on a beam that is a Z clasp constituted by a plate comprising an entree, by a distribution plate and by at least one fixing bolt and by at least one bolt of imprisonment

Un segundo medio de fijación de la palanca de soporte sobre una viga puede estar constituido por un broche en U fijado sobre la cara superior de la palanca de soporte por medio de al menos un tornillo o un perno.A second means of fixing the lever support on a beam can be constituted by a U-shaped clasp fixed on the upper face of the support lever by means of At least one screw or bolt.

Con el dispositivo de apoyo propuesto se satisfacen al mismo tiempo todos los criterios esenciales de optimización buscados:With the proposed support device, at the same time they satisfy all the essential criteria of optimization sought:

--
el grosor total de la placa es reducido a un mínimo estricto, teniendo en cuenta que la altura de los paneles del encofrado no se vuelve a añadir integralmente a la de las vigas, sino al contrario, los paneles se insertan en la altura de las vigas,he Total plate thickness is reduced to a strict minimum, taking note that the height of the formwork panels does not return to add integrally to that of the beams, but on the contrary, the panels are inserted at the height of the beams,

--
se evita todo riesgo de perforación de las almas teniendo en cuenta que éstas se encuentran en tracción,be avoid any risk of piercing souls considering that these are in traction,

--
en fase de obra en construcción, el sistema de encofrado se hace insensible a las imperfecciones de las dimensiones geométricas de los paneles de encofrado y de imprecisión de montaje.in construction phase, the formwork system is made insensitive to imperfections of the geometric dimensions of Formwork panels and inaccurate mounting.

Ahora la invención será descrita de forma más precisa, pero no limitativa, en relación con las figuras anexadas en las cuales:Now the invention will be described more precise, but not limiting, in relation to the figures attached in which:

- la figura 1 es una vista en perspectiva parcial de un encofrado autoportante constituido por paneles perfilados soportados por vigas transversales.- Figure 1 is a perspective view part of a self-supporting formwork consisting of panels profiles supported by cross beams.

- la figura 2 es una vista esquemática frontal de una conexión fija de un panel perfilado de un encofrado autoportante y de una viga de soporte transversal.- Figure 2 is a front schematic view of a fixed connection of a profiled panel of a formwork self-supporting and a transverse support beam.

- las figuras 3 A y 3 B son vistas esquemáticas frontal y lateral de una conexión ajustable de dos paneles perfilados de un encofrado autoportante y de una viga de soporte transversal, parcialmente en corte.- Figures 3 A and 3 B are schematic views front and side of an adjustable two-panel connection profiles of a self-supporting formwork and a support beam transversal, partially in section.

- las figuras 4 A y 4 B son vistas esquemáticas frontal y lateral de una conexión ajustable de un panel perfilado de un encofrado autoportante y de vigas de soporte transversales, parcialmente en corte.- Figures 4 A and 4 B are schematic views front and side of an adjustable profile panel connection of a self-supporting formwork and transverse support beams, partially cut.

El encofrado metálico autoportante marcado generalmente por 1 en la figura 1, está constituido por una pluralidad de paneles perfilados 2 o 3 dispuestos uno junto al otro y entre vigas de soportes 4 y 5 sobre las cuales estos descansan por medio de palancas soporte 6, 6' ó 7, de manera que forman una capa continua sobre la cual será posible verter el hormigón a fin de realizar una losa de hormigón.The self-supporting metal formwork marked generally by 1 in figure 1, it is constituted by a plurality of profiled panels 2 or 3 arranged next to each other and between support beams 4 and 5 on which they rest by means of support levers 6, 6 'or 7, so that they form a continuous layer on which it will be possible to pour the concrete in order of making a concrete slab.

En la figura 1, la viga 4 corresponde a una viga de borde de la losa de hormigón sobre la cual solamente descansa una serie de paneles perfilados 22 dispuestos todos del mismo lado, mientras que la viga 5 es una viga intermedia sobre la cual descasan dos series de paneles perfilados 2 y 3. De una parte, una primera serie, situada de un lado, está constituida por paneles marcados 2, que descasan igualmente sobre la viga de borde 4. Por otra parte una segunda serie de paneles marcados 3 que se apoyan sobre el otro lado de la viga 5 y sobre otra viga no representada en la figura.In figure 1, beam 4 corresponds to a beam edge of the concrete slab on which only rests a series of profiled panels 22 arranged all on the same side, while beam 5 is an intermediate beam on which two series of profiled panels 2 and 3 are shelved. On the one hand, one first series, located on one side, consists of panels marked 2, which also rest on the edge beam 4. By another part a second series of panels marked 3 that are supported on the other side of beam 5 and on another beam not shown in the figure.

Un panel perfilado 2 ó 3 en una sección en forma de Omega de manera que comprenda una banda central 8 u 8' prolongada de una y otra parte por alas laterales 9 (una sola visible en la figura) o 9' prolongadas por soleras inferiores 10 (una sola visible en la figura) o 10'. La banda central superior 8 u 8' comprende dos nervaduras longitudinales 11 de rigidez, separada por una ranura transversal 12 ó 12'. Las palancas soportes 6, 6' ó 7 que descansan de una parte sobre soleras superiores 13 ó 14 de las vigas de soportes transversales 4 ó 5, están constituidas por perfiles huecos que se extienden parcialmente bajo las bandas centrales superiores 8 u 8' de los paneles perfilados 2 ó 3, a la derecha de las nervaduras 11 ó 11' de la banda superior central.A profiled panel 2 or 3 in a shaped section of Omega so that it comprises a central band 8 or 8 ' prolonged on both sides by lateral wings 9 (only one visible in the figure) or 9 'prolonged by lower screeds 10 (only one visible in the figure) or 10 '. The upper central band 8 u 8 'comprises two longitudinal ribs 11 of stiffness, separated by a 12 or 12 'cross slot. The support levers 6, 6 'or 7 resting on one hand on upper floors 13 or 14 of the beams of transverse supports 4 or 5, are constituted by hollow profiles that extend partially under the bands upper centrals 8 or 8 'of profiled panels 2 or 3, to the right of the ribs 11 or 11 'of the upper central band.

En un primer modo de realización, representado en la figura 2, la palanca de soporte 6 tiene una sección en forma de cola de golondrina que descansa por su cara inferior 18 sobre la solera superior 13 de la viga de apoyo 4. La cara de apoyo superior 16 de la palanca de soporte 6 comprende una abertura longitudinal 17 de ancho igual al ancho de la nervadura longitudinal 11 de rigidez de la banda central superior 8 del panel perfilado 2, de forma de que la nervadura de rigidez 11 del panel perfilado 2 se empotra en una abertura longitudinal 17 de la palanca de soporte. Con esta disposición, la nervadura longitudinal del panel 11 del panel perfilado 2 coopera con los bordes de la abertura longitudinal 17 de la palanca de soporte y así permite centrar y mantener en posición el panel perfilado 2.In a first embodiment, represented in figure 2, the support lever 6 has a shaped section swallowtail resting on its lower face 18 on the upper hearth 13 of the support beam 4. The upper support face 16 of the support lever 6 comprises a longitudinal opening 17 of width equal to the width of the longitudinal stiffness rib 11 of the upper central band 8 of the profiled panel 2, in the form of that the stiffening rib 11 of the profiled panel 2 is embedded in a longitudinal opening 17 of the support lever. With this arrangement, the longitudinal rib of panel 11 of the panel profile 2 cooperates with the edges of the longitudinal opening 17 of the support lever and thus allows to center and maintain position the profiled panel 2.

En este modo de realización, la palanca de soporte 6 es fijada en la solera 13 de la viga de apoyo 4 a través de un medio de fijación 20 tal como un perno, un clavo de empotramiento o un tornillo auto-perforador, cuya cabeza se apoya sobre la cara de apoyo inferior 15 de la palanca de soporte 6 por medio de un placa de distribución 19.In this embodiment, the lever of support 6 is fixed in the hearth 13 of the support beam 4 through of a fixing means 20 such as a bolt, a nail of recess or a self-drilling screw, whose head rests on the lower support face 15 of the lever support 6 by means of a distribution plate 19.

Cuando la palanca de soporte 6 está destinada a soportar un panel 2 en la proximidad del borde de la losa como es representado en la figura 1, esta palanca de soporte se extiende en voladizo más allá de la solera superior 13 de la viga 4 del lado donde se encuentran los paneles perfilados 2, pero estos no sobrepasan los bordes de la solera superior 13 del lado donde no hay panel. En cambio cuando la palanca de soporte está destinada a descansar sobre una viga intermedia 5, y por consiguiente a soportar paneles dispuestos sobre la viga 5, esta palanca de soporte, marcada como 7 en la figura 1, que tiene la misma forma que la palanca de soporte 6, tiene una longitud suficiente como para sobrepasar en voladizo una y otra parte de la solera superior 14 de la viga intermedia 5.When the support lever 6 is intended for support a panel 2 in the vicinity of the edge of the slab as is represented in figure 1, this support lever extends in cantilever beyond top floor 13 of side beam 4 where profiled panels 2 are located, but these are not exceed the edges of the upper hearth 13 on the side where no There is panel. Instead when the support lever is intended for rest on an intermediate beam 5, and therefore bear panels arranged on beam 5, this support lever, marked as 7 in figure 1, which has the same shape as the support lever 6, is long enough to overhang over and over part of the upper hearth 14 of the intermediate beam 5.

El panel perfilado 2 puede ser fijado en los soportes 6 con ayuda de un tornillo auto-perforador 21 que se fija en la cara de apoyo superior 16 de la palanca de soporte 6 al pasar a través de la banda central superior 8 del panel perfilado 2.The profiled panel 2 can be fixed in the 6 supports with the help of a self-drilling screw 21 that is fixed on the upper support face 16 of the lever support 6 when passing through the upper center band 8 of the panel profiling 2.

En un segundo modo de realización que comprende dos variantes representadas en las figuras 3 y 4, la conexión entre los paneles de los encofrados autoportantes y las vigas de soportes transversales, es ajustable y ya no es fija como en el caso precedente, lo que permite regulaciones sobre las obras en construcción de una parte para modificar la disposición del piso, y por otra parte para compensar los defectos geométricos que puedan presentar los paneles perfilados.In a second embodiment comprising two variants represented in figures 3 and 4, the connection between self-supporting formwork panels and support beams transversal, it is adjustable and is no longer fixed as in the case precedent, which allows regulations on works in construction of a part to modify the layout of the floor, and on the other hand to compensate for geometric defects that may Present the profiled panels.

En la figura 3 correspondiente a una primera variante, se ha representado la conexión de dos paneles perfilados 2 y 3 de un encofrado autoportante con una viga transversal intermedia 5 dispuesta entre los dos paneles perfilados 2 y 3. Los paneles 2 y 3 son soportados por una palanca de soporte 7 que se extiende en voladizo de una y otra parte de la solera superior 14 de la viga 5. Como en el caso precedente, la palanca de soporte 7 es un perfil hueco que tiene una sección en forma de cola de golondrina cuya cara superior de apoyo 26 comprende una abertura longitudinal 27 destinada a cooperar con una nervadura 11 del panel perfilado 2 y con la nervadura longitudinal 11' del panel perfilado 3. Como el caso precedente, el panel 2 y el panel 3 son fijados sobre la cara de apoyo superior 26 de la palanca de soporte 7 por medio del tornillo auto-perforador 34.In figure 3 corresponding to a first variant, the connection of two profiled panels has been represented 2 and 3 of a self-supporting formwork with a transverse beam intermediate 5 arranged between the two profiled panels 2 and 3. The panels 2 and 3 are supported by a support lever 7 that is Cantilever extends over and over the upper hearth 14 of the beam 5. As in the previous case, the support lever 7 is a hollow profile that has a tail-shaped section of swallow whose upper support face 26 comprises an opening longitudinal 27 intended to cooperate with a rib 11 of the panel profiled 2 and with the longitudinal rib 11 'of the profiled panel 3. As the previous case, panel 2 and panel 3 are fixed on the upper support face 26 of the support lever 7 by self-drilling screw half 34.

La palanca de soporte 7 descansa por su cara de apoyo inferior 28 sobre la solera superior 14 de la viga transversal intermedia 5. La palanca de soporte 7 está fijada sobre la solera superior 14 de la viga transversal 5 intermedia por dos dispositivos de broche en Z idénticos marcados generalmente por 40, dispuestos en cada uno de los extremos 7 A y 7 B de la palanca de soporte 7. En la figura las piezas correspondientes de los dos medios de unión están indicadas con las mismas marcas. Solo se describirá uno de sus dispositivos de fijación por broche.The support lever 7 rests on its face of lower support 28 on the upper floor 14 of the cross beam  intermediate 5. The support lever 7 is fixed on the floor upper 14 of the transverse beam 5 intermediate by two identical Z-clasp devices usually marked 40, arranged at each of the ends 7 A and 7 B of the lever support 7. In the figure the corresponding parts of the two joining means are indicated with the same marks. I only know describe one of its fastening devices by snap.

El dispositivo de fijación por broche en Z está constituido por una placa inferior 29 que comprende un entrante 30, fijado bajo la cara de apoyo inferior 28 de la palanca de soporte 7 de manera que pueda aprisionar la solera superior 14 de la viga 5, entre la placa inferior 29 y la cara de apoyo inferior 28 de la palanca de soporte 7. La placa inferior con agarre 29 está fijada sobre la palanca de soporte 7 por medio de un tornillo de fijación 31 dispuesto en la parte de la placa inferior 29 que está en contacto con la cara de apoyo inferior 28 de la palanca de soporte 7, y de un perno de aprisionamiento 32 dispuesto más de allá del entrante de la placa 29, de manera que pueda aprisionar la solera 14 de la viga transversal 5 entre la placa 29 y la cara de apoyo 28 de la palanca de soporte 7. Los dos pernos 31 y 32 cooperan con la pared inferior de la palanca de soporte 7 por medio de una placa de distribución 33.The Z-fastening device is constituted by a lower plate 29 comprising a recess 30, fixed under the lower support face 28 of the support lever 7 so that you can imprison the upper hearth 14 of beam 5, between the lower plate 29 and the lower support face 28 of the support lever 7. The bottom plate with grip 29 is fixed on the support lever 7 by means of a fixing screw 31 arranged in the part of the bottom plate 29 which is in contact with the lower support face 28 of the support lever 7, and a locking bolt 32 arranged beyond the inlet of plate 29, so that it can imprison the hearth 14 of the transverse beam 5 between the plate 29 and the support face 28 of the support lever 7. The two bolts 31 and 32 cooperate with the lower wall of the support lever 7 by means of a plate distribution 33.

Este medio de fijación de la palanca superior 7 sobre la solera superior 14 de la viga 5 tiene la ventaja de poder ser apretado o aflojado en la obra en construcción, lo que permite regular la posición de la palanca de soporte 7 a lo largo de la viga de soporte transversal 5 y por consiguiente ajustar la posición de la palanca de soporte en la geometría de este u otro panel perfilado.This means of fixing the upper lever 7 over the upper hearth 14 of beam 5 has the advantage of being able to be tight or loose on the construction site, which allows adjust the position of the support lever 7 along the transverse support beam 5 and therefore adjust the position of the support lever in the geometry of this or another panel profiled

En la figura 4, correspondiente a la segunda variante, se ha representado una palanca de apoyo 6' sobre una viga transversal 4 situada en el borde de una losa de hormigón. En esta variante, la palanca de soporte 6' solo soporta un panel perfilado, y por consiguiente solo sobrepasa en voladizo un lado de la solera superior 13 de la viga transversal 4.In figure 4, corresponding to the second variant, a support lever 6 'has been shown on a beam transverse 4 located on the edge of a concrete slab. In this variant, the support lever 6 'only supports a profiled panel, and therefore only overhangs one side of the floor upper 13 of the transverse beam 4.

Del lado donde la palanca de soporte 6' sostiene un panel perfilado 2, la palanca de soporte 6' es fijada sobre la solera superior 13 de la viga transversal 4 por medio de un broche en Z marcado generalmente por 40 idéntico al que ha sido descrito anteriormente.From the side where the support lever 6 'holds a profiled panel 2, the support lever 6 'is fixed on the upper hearth 13 of the transverse beam 4 by means of a clasp in Z generally marked 40 identical to the one described previously.

Del otro lado, donde la palanca de soporte 6' no tiene que soportar el panel perfilado y por consiguiente no sobrepasa el borde de la solera superior 13 de la viga 4, la palanca de soporte 6' es mantenida sobre la solera superior 13 de la viga 4 por medio de un broche en U marcado generalmente por 41 que tiene por función retomar la fuerza de rotación que tiende a hacer levantar el extremo de la palanca de soporte 6' cuando una carga significativa es soportada por el panel perfilado 2. Este broche en U 41 comprende una solera inferior 42 que se apoya bajo la solera 13 de la viga 4, y una solera superior 43 que se apoya por encima de la cara de apoyo superior 16' de la palanca de soporte 6' y que está fijada sobre esta cara de apoyo superior por una pluralidad de tornillos auto-perforadores 44. Las soleras 42 y 43 del broche en U están unidas entre sí por una alma 45. Este broche en U que está destinado únicamente a impedir el volteo hacia arriba del extremo de la palanca de soporte 6 que no soporta un panel perfilado no impide desplazar lateralmente a lo largo de la viga 4 la palanca de soporte 6' cuando el broche en Z 40 es aflojado. Así, es posible regular la posición de la palanca de soporte 6' en función de las necesidades y en particular de las irregularidades de geometría de panel 2.On the other side, where the support lever 6 'does not it has to support the profiled panel and therefore not exceeds the edge of the upper hearth 13 of beam 4, the lever of support 6 'is maintained on the top floor 13 of beam 4 by means of a U-shaped clasp usually marked by 41 which has by function retake the rotational force that tends to do lift the end of the support lever 6 'when a load significant is supported by profiled panel 2. This clasp on U 41 comprises a lower hearth 42 that rests under the hearth 13 of beam 4, and an upper hearth 43 that rests above the upper support face 16 'of the support lever 6' and that is fixed on this upper support face by a plurality of self-drilling screws 44. Slabs 42 and 43 of the U-shaped clasp are joined together by a soul 45. This brooch U-shaped that is only intended to prevent upside down of the end of the support lever 6 that does not support a panel profiling does not prevent lateral movement along beam 4 the support lever 6 'when the Z 40 clasp is loosened. So, it is possible to adjust the position of the support lever 6 'in function of the needs and in particular of the irregularities of panel geometry 2.

La sección de la palanca de soporte puede tener formas diversas como es representado en la figura 5. Puede por ejemplo, como en la figura 5 A, tener una sección en forma de cola de golondrina con alas laterales superiores 50 A y 51 A que se extienden hacia el exterior y que enmarcan una abertura 52 A. Estas pueden igualmente como en la figura 5 B tener una forma de cola de golondrina con alas 50 B y 51 B que rodean una abertura 52 B, extendiéndose las alas 50 B y 51 B hacia el exterior y siendo los bordes 53 B y 54 B de esas alas replegados hacia abajo. Además, y como está representado en este caso particular y como es posible igualmente para todo perfil, la cara de apoyo inferior 55 B de la palanca de soporte puede comprender nervaduras de rigidez 56 B.The support lever section may have various forms as depicted in figure 5. May by example, as in figure 5 A, have a tail-shaped section of swallow with upper lateral wings 50 A and 51 A extend outward and frame an opening 52 A. These they can also as in figure 5 B have a tail shape of swallow with wings 50 B and 51 B surrounding an opening 52 B, extending the wings 50 B and 51 B outwards and being the edges 53 B and 54 B of those wings folded down. In addition, and as represented in this particular case and as possible also for all profiles, the lower support face 55 B of the Support lever may comprise stiffening ribs 56 B.

En otro modo de realización, representado en la figura 5 C, el perfil puede ser de forma trapezoidal y la cara de apoyo superior puede comprender alas 50 C y 51 C que se extienden hacia el interior del perfil de una y otra parte de una abertura longitudinal 52 C. Como es representado en la figura 5 D, las soleras superiores 50 D y 51 D del perfil pueden tener bordes 53 D y 54 D doblados hacia abajo, rodeando esos bordes 53 D y 54 D la abertura longitudinal 52 D. Como es indicado anteriormente las caras de soporte inferiores de esos perfiles pueden igualmente comprender nervaduras de rigidez longitudinales.In another embodiment, represented in the Figure 5 C, the profile can be trapezoidal and the face of upper support can comprise wings 50 C and 51 C that extend into the profile of one and another part of an opening longitudinal 52 C. As shown in Figure 5 D, the upper screeds 50 D and 51 D of the profile may have edges 53 D and 54 D folded down, surrounding those edges 53 D and 54 D the longitudinal opening 52 D. As indicated above the faces lower support of those profiles may also comprise longitudinal stiffness ribs.

Cualquier otra forma de perfil es posible puesto que ellos permiten garantizar el soporte de los paneles perfilados por las soleras superiores de las vigas transversales, al estar dispuestos a la derecha de las nervaduras longitudinales de las bandas superiores de los paneles perfilados, de manera que puedan mantener en posición lateral los paneles perfilados.Any other form of profile is possible put that they allow to guarantee the support of the profiled panels by the upper beams of the cross beams, being arranged to the right of the longitudinal ribs of the upper bands of profiled panels, so that they can keep profiled panels sideways.

De igual manera, cualquier modo de unión de las palancas de soporte sobre las soleras superiores de las vigas transversales que pueden ser reguladas a voluntad es posible. En particular el broche en Z puede ser remplazado por cualquier placa de sujeción que cumpla la misma función y el número de pernos de sujeción o de fijación puede ser adaptado en función de las necesidades particulares.In the same way, any way of joining the support levers on the upper beams of the beams Transversals that can be regulated at will is possible. In particular the z-clasp can be replaced by any plate clamp that fulfills the same function and the number of bolts clamping or fixing can be adapted depending on the particular needs

Claims (13)

1. Método de conexión entre un panel perfilado de un encofrado metálico autoportante y una viga de soporte transversal (4, 5) para la fabricación un piso compuesto de hormigón y acero, comprendiendo dicho panel perfilado (2, 3) una banda central superior (8, 8') provista de nervaduras longitudinales (11, 11'), que se apoyan en al menos uno de sus extremos sobre la solera superior (13, 14) de una viga transversal (4, 5) por medio de una palanca de soporte (6, 6', 7) que sobresale transversalmente en la viga transversal en forma de un brazo en voladizo, y que está dispuesto sobre el ala superior (13, 14) de la viga transversal (4, 5), siendo dicha palanca de soporte (6, 6', 7) mantenida en posición sobre la viga transversal (4, 5) por al menos un medio de fijación, caracterizado porque:1. Method of connection between a profiled panel of a self-supporting metal formwork and a transverse support beam (4, 5) for manufacturing a floor composed of concrete and steel, said profiled panel (2, 3) comprising an upper central band ( 8, 8 ') provided with longitudinal ribs (11, 11'), which rest on at least one of its ends on the upper hearth (13, 14) of a transverse beam (4, 5) by means of a lever support (6, 6 ', 7) protruding transversely on the transverse beam in the form of a cantilever arm, and which is disposed on the upper wing (13, 14) of the transverse beam (4, 5), said lever being of support (6, 6 ', 7) held in position on the transverse beam (4, 5) by at least one fixing means, characterized in that:
--
dicha palanca de soporte (6, 6', 7) es un perfil que comprende una cara de apoyo superior (16, 16', 26) que comprende una abertura longitudinal, (17, 27) y una cara de apoyo inferior (18, 28),bliss support lever (6, 6 ', 7) is a profile comprising a face of upper support (16, 16 ', 26) comprising an opening longitudinal, (17, 27) and a lower support face (18, 28),
--
dicha palanca de soporte (6, 7) está dispuesta a la derecha de una nervadura longitudinal (11, 11') de la banda central superior (8, 8') de al menos un panel perfilado (2, 3), de manera que dicha nervadura longitudinal (11, 11') coopera con los bordes de dicha abertura longitudinal (17, 27).bliss support lever (6, 7) is arranged to the right of a longitudinal rib (11, 11 ') of the upper central band (8, 8 ') of at least one profiled panel (2, 3), so that said longitudinal rib (11, 11 ') cooperates with the edges of said longitudinal opening (17, 27).
         \vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
      
2. Método de conexión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la palanca de soporte (6, 6', 7) tiene una sección en forma de cola de golondrina, comprendiendo la cara de apoyo superior (16, 16', 26) dos soleras (50 A, 51 A, 50 B, 51 B) que se extienden lateralmente hacia el exterior de la palanca de soporte.2. Connection method according to claim 1, characterized in that the support lever (6, 6 ', 7) has a section in the form of a swallow tail, the upper support face (16, 16', 26) comprising two screeds (50 A, 51 A, 50 B, 51 B) that extend laterally to the outside of the support lever. 3. Método de conexión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la palanca de soporte tiene una sección en forma de trapecio, comprendiendo la cara de apoyo superior dos soleras (50 C, 51 C, 50 D, 51 D) que se extienden una hacia la otra, de una y otra parte de la abertura longitudinal (52 C, 52 D) de la cara de apoyo superior.3. Connection method according to claim 1, characterized in that the support lever has a trapezoid-shaped section, the upper support face comprising two soleras (50 C, 51 C, 50 D, 51 D) extending towards each other, from one and another part of the longitudinal opening (52 C, 52 D) of the upper support face. 4. Método de conexión de acuerdo con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizado porque los bordes (53 B, 54 B, 53 D, 54 D) de las soleras superiores (50 B, 51 B, 50 D, 51 D) son dobladas hacia abajo.4. Connection method according to claim 2 or claim 3, characterized in that the edges (53 B, 54 B, 53 D, 54 D) of the upper screeds (50 B, 51 B, 50 D, 51 D) They are bent down. 5. Método de conexión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la cara de apoyo inferior (55 B) comprende pliegues de tensores longitudinales (56 B).5. Connection method according to any of claims 2 to 4, characterized in that the lower support face (55 B) comprises longitudinal tension folds (56 B). 6. Método de conexión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque al menos un medio de fijación de la palanca de soporte (6) sobre la viga transversal comprende al menos una placa de distribución (19) y al menos un medio de unión (20) del tipo perno, tornillo auto-perforador o clavo de empotramiento, que coopera con la viga transversal.6. Connection method according to any one of claims 1 to 5 characterized in that at least one means for fixing the support lever (6) on the cross beam comprises at least one distribution plate (19) and at least one means of union (20) of the bolt type, self-drilling screw or recessing nail, which cooperates with the transverse beam. 7. Método de conexión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque comprende un medio (40, 41) de fijación de la palanca de soporte sobre la viga transversal (40) dispuesto en cada uno de los extremos de la palanca de soporte (6, 6', 7), al menos un medio de fijación que comprende una placa (29) que comprende un entrante (30) dispuesto bajo un extremo de la palanca de soporte de manera que aprisione el ala de la viga transversal (5) entre dicha placa (29) que comprende un entrante y la cara de apoyo inferior (28) de la palanca de soporte (7), y un medio de fijación y de aprisionamiento.7. Connection method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a means (40, 41) for fixing the support lever on the transverse beam (40) disposed at each end of the lever of support (6, 6 ', 7), at least one fixing means comprising a plate (29) comprising a recess (30) arranged under one end of the support lever so as to clamp the cross beam wing (5) between said plate (29) comprising a recess and the lower support face (28) of the support lever (7), and a fixing and clamping means. 8. Método de conexión de acuerdo con la reivindicación 7 caracterizado porque el medio de fijación y de aprisionamiento está constituido por al menos un perno de fijación (31) y un perno de aprisionamiento (32) que cooperan con la placa (29) que comprende un entrante, y con la cara de apoyo inferior (28) de la palanca suporte (7) por medio de una placa de distribución (33).8. Connection method according to claim 7 characterized in that the fixing and clamping means is constituted by at least one fixing bolt (31) and a clamping bolt (32) cooperating with the plate (29) comprising a recess, and with the lower support face (28) of the support lever (7) by means of a distribution plate (33). 9. Método de conexión de acuerdo con la reivindicación 7 caracterizado porque un medio de fijación de la palanca superior (6') comprende un broche en U (41) fijado sobre la cara de apoyo superior (16') de la palanca de soporte (6') y que coopera con la cara inferior de un ala (13) de la viga transversal (4).9. Connection method according to claim 7, characterized in that a fixing means of the upper lever (6 ') comprises a U-clip (41) fixed on the upper support face (16') of the support lever ( 6 ') and cooperating with the underside of a wing (13) of the transverse beam (4). 10. Método de conexión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 caracterizado porque el panel perfilado (2, 3) está fijado sobre al menos una palanca de soporte (6, 6', 7) por medio de un tornillo (21, 34).10. Connection method according to any one of claims 1 to 9 characterized in that the profiled panel (2, 3) is fixed on at least one support lever (6, 6 ', 7) by means of a screw (21, 3. 4). 11. Dispositivo de fijación de un encofrado metálico autoportante sobre una viga transversal que comprende una palanca de soporte, caracterizado porque dicha palanca de soporte (6, 6', 7) está constituida por un perfil hueco que comprende una cara de apoyo (16, 16', 26) que presenta una abertura longitudinal (17, 27) comprendiendo dicho dispositivo también un medio de fijación de la palanca de soporte sobre la viga dispuesto sobre cada uno de los extremos del perfil hueco, siendo al menos uno de dichos medios de fijación de la palanca de soporte sobre una viga un broche en Z (40) constituido por una placa (29) que comprende un entrante (30), por una placa de distribución (33) y por un medio de fijación y de aprisionamiento.11. Device for fixing a self-supporting metal formwork on a transverse beam comprising a support lever, characterized in that said support lever (6, 6 ', 7) is constituted by a hollow profile comprising a support face (16, 16 ', 26) having a longitudinal opening (17, 27) said device also comprising a means for fixing the support lever on the beam disposed on each of the ends of the hollow profile, at least one of said means of fixing the support lever on a beam a Z-clasp (40) constituted by a plate (29) comprising a recess (30), by a distribution plate (33) and by means of fixing and clamping. 12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el medio de fijación y de aprisionamiento está constituido por al menos un perno de fijación (31) y al menos un perno de aprisionamiento (32).12. Device according to claim 11, characterized in that the fixing and clamping means is constituted by at least one fixing bolt (31) and at least one clamping bolt (32). 13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque un segundo medio de fijación de la palanca de soporte (6') sobre una viga (4) está constituido por un broche en U (41) fijado sobre la cara superior (16) de la palanca de soporte (6) por medio de al menos un tornillo o un perno (44).13. Device according to claim 11, characterized in that a second means for fixing the support lever (6 ') on a beam (4) is constituted by a U-clip (41) fixed on the upper face (16) of the support lever (6) by means of at least one screw or bolt (44).
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