ES2311545T3 - Unidad exterior de un sistema de aire acondicionado. - Google Patents
Unidad exterior de un sistema de aire acondicionado. Download PDFInfo
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Abstract
Una unidad exterior de un acondicionador de aire, que comprende una carcasa (2) que contiene en la misma una caja de conmutación (10) a la cual se encuentra fijado firmemente una placa (11) de circuito impreso, caracterizada porque la mencionada placa (11) de circuito impreso está hecha de una placa principal (12) y una subplaca (13) separada de la mencionada placa principal (12), y en donde están montadas las partes (14, 16) de la operación de conmutación sobre la mencionada subplaca (13).
Description
Unidad exterior de un sistema de aire
acondicionado.
La presente invención está relacionada con una
unidad exterior de un acondicionador de aire, y más particularmente
con la construcción de de una placa de circuito impreso, la cual
está montada en un caja de conmutación de la unidad exterior del
acondicionador de aire.
Convencionalmente, en una unidad exterior del
acondicionador de aire, el interior de su carcasa de forma
rectangular paralelepipédica está dividido en dos espacios
localizados en forma adyacente entre sí en la dirección horizontal,
tal como se muestra en la Publicación Nokai de patentes japonesas
número 2000-161716. Uno de estos espacios contiene
un intercambiador de calor, un ventilador, y así sucesivamente, y
este espacio sirve como un espacio de intercambio de calor. Por el
contrario, el otro espacio contiene, además de un compresor y una
tubería del refrigerante, varios componentes tales como por ejemplo
un dispositivo de control conectado a una tubería del refrigerante,
y este espacio sirve como un espacio de la máquina. Uno de tales
componentes dispuestos en el espacio de la máquina es una válvula
de cierre para el establecimiento de la conexión de una tubería de
conexión a una unidad interior.
Tal como se muestra también en la publicación
antes mencionada, se dispone de una caja de conmutación por ejemplo
en una parte superior del interior de la carcasa en la unidad
exterior del acondicionador de aire. Firmemente asegurado a la caja
de conmutación se encuentra una placa de circuito impreso sobre la
cual están montados varios componentes electrónicos. Cada
dispositivo dispuesto dentro de la carcasa está conectado a la
placa del circuito impreso. En el caso de que un conmutador esté
localizado en una parte superior de una carcasa, tal como en la
publicación antes mencionada, la placa de circuito impreso, en
general, estará dispuesta substancialmente en paralelo con una
placa superior de la carcasa.
Además de lo anterior, la instalación o
recolocación de una unidad exterior de un acondicionador de aire
puede requerir la ejecución de una operación para conectar una
tubería de conexión la válvula de cierre del espacio de la máquina,
y la ejecución de una operación para configurar la longitud de la
tubería de conexión en la placa de circuito impreso. En general, se
encuentra montado un conmutador DIP (encapsulado dual en línea)
sobre la placa de circuito impreso, de forma que tales operaciones,
la longitud de la tubería de conexión se configurará mediante la
conmutación adecuada del conmutador DIP.
Puesto que en la unidad exterior la placa de
circuito impreso está dispuesta en la parte superior del interior
de la carcasa en paralelo con la placa superior de la carcasa, esto
requiere la ejecución de la operación de eliminación de la placa
superior de la carcasa en el instante de la conmutación del
conmutador DIP. No obstante, la placa superior está fijada
firmemente a las partes del extremo superior de la carcasa con una
pluralidad de pernos, lo cual complica la instalación y el
desmontaje de la placa superior. Además de ello, en algunas
situaciones de la instalación no se dispone de espacio de trabajo
suficiente por encima de la unidad exterior. En tal caso, las
operaciones que siguen al desmontaje de la placa superior puede ser
difícil de llevarse a cabo. Tal como se ha descrito anteriormente,
es imposible convencionalmente para un operar el poder operar el
conmutador DIP al menos que se retire una parte de la carcasa (la
placa superior en el ejemplo antes mencionado) alrededor de la
posición de la placa de circuito impreso, produciéndose por tanto
el problema de la operación ejecutada en el instante de la
instalación.
Además de ello, al instalar o recolocar la
unidad exterior en el ejemplo antes mencionado, la conexión de la
tubería a la válvula de cierre desde el lado de la carcasa, mientras
que en el otro lado se configura el conmutador DIP, y la
eliminación de la placa superior para dicha configuración se lleva a
cabo desde la parte superior de la carcasa. Es decir, estas
operaciones se llevan a cabo por tanto desde distintas direcciones
para dar lugar al incremento del número de etapas de
operaciones.
Teniendo en cuenta los problemas anteriormente
descritos con las técnicas del arte previo, se realizó la presente
invención. En consecuencia, un objeto de la presente invención es
mejorar el rendimiento de la operación, reduciendo mientras tanto
el numero de las etapas operacionales, facilitando la ejecución de
la conmutación y la configuración de las partes de la operación de
conmutación, tal como por ejemplo con un conmutador DIP en el
instante de la instalación o recolocación de una unidad exterior de
un acondicionador de aire.
En la presente invención, una placa de circuito
impreso de una caja de conmutación se encuentra separada en una
placa principal y una subplaca. Las partes de la operación de
conmutación que incluyen un conmutador DIP y similares se
encuentran montadas sobre la subplaca, y la subplaca puede
orientarse en cualquier orientación.
Más específicamente, la presente invención
proporciona unos medios de resolución, que son una unidad exterior
de un acondicionador de aire, que comprende una carcasa (2), que
contiene una caja de conmutación (10) a la cual se encuentra fijada
firmemente una placa de circuito impreso (11). En la unidad exterior
del acondicionador de aire de la presente invención, la placa de
circuito impreso (11) está compuesta por una placa principal (12) y
una subplaca (13) separada de la placa principal (12), y las partes
de operación de conmutación (14, 16) montadas sobre la subplaca
(13).
En la construcción antes mencionada, la subplaca
(13) puede estar dispuesta en una orientación diferente con
respecto a la placa principal (12). Como resultado de dicha
configuración, incluso cuando la placa principal (12) está
dispuesta en una posición que proporcione una operabilidad
deficiente, por ejemplo en la proximidad de la placa superior (23),
la subplaca (13) puede estar dispuesta y orientada, teniendo en
cuenta la operabilidad de las partes (14, 16) del conmutador. Esto
mejora la operabilidad.
Además de ello, en la construcción antes
mencionada, las partes (14, 16) de la operación de conmutación,
montadas sobre la subplaca (13) pueden incluir un conmutador DIP
(14). El uso del conmutador DIP (14) facilita por ejemplo la
configuración de la longitud de las tuberías de conexión (9a,
9b).
Además de ello, en la construcción antes
mencionada, cuando la placa principal (12) está dispuesta en una
parte superior del interior de la carcasa (2), substancialmente en
paralelo con una placa superior (23) de la carcasa (2), la subplaca
(13) puede disponerse substancialmente en paralelo con una placa
lateral (24c) de la carcasa (2). Dicha configuración hace posible
que las partes (14, 16) de la operación del conmutador de la
subplaca (13) puedan operarse desde la dirección de la placa lateral
(24c) de la carcasa (2).
Además de ello, en la construcción antes
mencionada, existen dos espacios (2a, 2b), situados en forma
adyacente entre sí, substancialmente en una dirección horizontal,
que pueden definirse en el interior de la carcasa (2), y en donde
uno de los espacios (2a, 2b) sirve como un espacio de intercambio de
calor (2a), mientras que el otro de los espacios (2a, 2b) sirve
como un espacio de la máquina (2b), y la subplaca (13) puede estar
dispuesta substancialmente en paralelo con la placa lateral (24c)
sobre el lado del espacio de la máquina (2b) de la carcasa (2). Tal
configuración hace posible que las partes (14, 16) de la operación
del conmutador de la subplaca (13) puedan operarse desde el lado
del espacio de la máquina (26) de la carcasa (2). Además de ello,
puesto que las válvulas de cierre (8a, 8b) están montadas en el
espacio de la máquina (2b), la conexión de las tuberías de conexión
(9a, 9b) y la operación de las partes del conmutador (14, 16) puedan
llevarse a cabo al mismo tiempo en el instante de la
instalación.
Adicionalmente, en la construcción antes
mencionada, al menos una parte de la placa lateral (24c) en el lado
del espacio de la máquina (2b) de la carcasa (2) puede estar formada
en una abertura, y la carcasa (2) puede estar provista con un
miembro (25) de cubierta desmontable, para cerrar la abertura. Como
resultado de dicha configuración, las partes de operación del
conmutador (14, 16) de la subplaca (13) pueden ser operadas al
mismo tiempo que las válvulas de cierre (8a, 8b) puedan operarse,
por el desmontaje del miembro de la tapa (25) para cerrar la
abertura de la placa lateral (24c) sobre el lado del espacio de la
máquina (2b).
En la construcción antes mencionada, la placa
principal (12) puede estar provista con un circuito de excitación y
un circuito de control para cada dispositivo dentro de la carcasa
(2).
Además de ello, en dicha construcción, la placa
principal (12) puede incluir una placa de excitación (12a) provista
con un circuito de excitación y una placa de control (12b) provista
con un circuito de control y la placa de excitación (12a) y la
placa de control (12b) puede fijarse firmemente en la caja de
conmutación (10) para situarla substancialmente en paralelo con la
placa superior (23) de la carcasa (2).
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De acuerdo con los medios de resolución de la
presente invención, la placa de circuito impreso (11) está
compuesta por la placa principal (12) y la subplaca (13). Esto
permite que la subplaca (13) pueda disponerse con una orientación
distinta de la correspondiente a la placa principal (12). En
consecuencia, las partes de operación del conmutador (14, 16) tales
como el conmutador DIP montado sobre la subplaca (13) pueden
disponerse libremente en una orientación fácil de operar. Esto por
tanto mejora el rendimiento de la operación, al operar con las
partes (14, 16) operativas del conmutador.
Adicionalmente, la placa principal (12) está
dispuesta, en la parte superior del interior de la carcasa (2),
substancialmente en paralelo con la placa superior (23) de la
carcasa (2), mientras que la subplaca (13) está dispuesta
substancialmente en paralelo con la placa lateral (24c) de la
carcasa (2), y como resultado de ello, las partes de operación del
conmutador (14, 16) pueden operarse desde el lado de la placa
lateral (24c). En consecuencia, el rendimiento de la operación
puede mejorarse en una situación tal que la operación de las partes
de operación del conmutador (14, 16) sea difícil de llevar a cabo
por encima de la carcasa (2).
Además de ello, la subplaca (13) está dispuesta
substancialmente en paralelo con la placa lateral (24c) sobre el
lado del espacio (2b) de la máquina de la carcasa (2), y las
válvulas de cierre (8a, 8b) están montadas en el espacio de la
máquina (2b). En consecuencia, la conexión de las tuberías de
conexión (9a, 9b) a las válvulas de cierre (8a, 8b) y la operación
de las partes operativas del conmutador (14, 16) pueden llevarse a
cabo al mismo tiempo, haciendo más fácil considerablemente las
operaciones. Esto por tanto hace posible el poder reducir el número
de las etapas operativas así como también el poder reducir los
costos.
Además de ello, la apertura de la placa lateral
(24c) sobre el lado del espacio de la máquina (2b) está provista
con el miembro de la tapa (25). El miembro de la tapa (25) está
montado en forma desmontable sobre la carcasa (2). Como resultado
de dicha configuración, es posible ejecutar la instalación y el
desmontaje del miembro de la tapa (25) de una forma más fácil en
comparación con el desmontaje de la placa superior (23) de la
carcasa (2), haciendo por tanto más fácil el mejorar más la
operabilidad de las partes de operación del conmutador (14, 16)
montada sobre la subplaca (13).
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La figura 1 es una vista frontal que muestra
esquemáticamente una configuración de dispositivos alojados en una
carcasa, en una unidad exterior de un acondicionador de aire, de
acuerdo con una realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista en planta superior
esquemática que muestra una configuración de dispositivos en la
unidad exterior de la figura 1.
La figura 3 es una vista frontal de la unidad
exterior.
La figura 4 es una vista lateral derecha de la
unidad exterior.
La figura 5 es una vista lateral derecha de la
unidad exterior, con un miembro de tapa desmontado sobre el lado
del espacio de la máquina.
La figura 6 es una vista en perspectiva
fragmentada parcialmente de la unidad exterior.
La figura 7 es una vista ampliada parcialmente
de la figura 5.
La figura 8 es una vista en perspectiva
fragmentada que muestra esquemáticamente las formas de la subplaca
y una fijación de la subplaca.
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De ahora en adelante se describirá una
realización de la presente invención, con referencia a los dibujos
adjuntos. La presente realización está relacionada con una unidad
exterior (1) de un acondicionador de aire del tipo
independiente.
La figura 1 es una vista frontal que muestra
esquemáticamente una configuración de dispositivos de la unidad
exterior (1) y la figura 2 es una vista en planta que muestra
esquemáticamente la configuración de los dispositivos. Tal como se
muestra en estas figuras, la unidad exterior (1) incluye una carcasa
(2) (marcada con una línea de contorno) en la cual se encuentran
dispuestos unos dispositivos tales como: un intercambiador (3) de
calor exterior, un ventilador (4), un compresor (5), una válvula de
expansión eléctrica (6), un receptor (7), válvulas de cierre (es
decir, una válvula (8a) de cierre del lado del gas, y una válvula de
cierre (8b) del lado del líquido y así sucesivamente.
El intercambiador de calor (3) exterior es un
intercambiador de calor del tipo de bobina de aletas transversales,
cuya construcción no se muestra con detalles. El intercambiador (3)
de calor exterior al observarse desde arriba es substancialmente de
forma en L, y está fijado firmemente a la carcasa (2). El ventilador
(4) está compuesto por una motor-ventilador (42)
fijado firmemente a una base de montaje del
ventilador-motor (41), y un ventilador de hélice
(43) fijado firmemente a un eje de salida del motor ventilador (42),
y en la figura la base (41) de montaje del motor ventilador está
fijada firmemente a la parte central de un lado frontal del
intercambiador de calor exterior (3).
Una placa de tubo (31) que está formada en un
perfil denominado como de canal, está firmemente fijada al extremo
derecho del intercambiador (3) de calor exterior, extendiéndose a lo
largo de la dirección vertical. Firmemente asegurada a la placa de
tubo (31) se encuentra una placa de partición (21) conectada a la
cara frontal de la carcasa (2), y el interior de la carcasa (2)
está dividida en dos espacios localizados en forma adyacente entre
sí en la dirección horizontal, es decir, un espacio de gran tamaño
(2a) y un espacio de pequeño tamaño (2b).
En la figura, el intercambiador (3) de calor
exterior, y el ventilador (4) están dispuestos en el espacio de
gran tamaño (2a) situado en el lado izquierdo de la placa de
partición (21), y en donde el espacio (2a) sirve como un espacio de
intercambio de calor para el intercambio de calor entre un
refrigerante que circula en una tubería de transferencia de calor
del intercambiador de calor (3) exterior y el aire exterior. Por el
contrario, el compresor (5), la válvula (6) de expansión eléctrica,
el receptor (7), las válvulas de cierre (8a, 8b), y así
sucesivamente, están dispuestos en el espacio de pequeño tamaño (2b)
situado en el lado derecho de la placa de partición (21), y en
donde el espacio (2b) sirve como un espacio de la máquina.
El compresor (5), el receptor (7), y las
válvulas de cierre (8a, 8b) están fijados firmemente a la carcasa
(2) con miembros de fijación (no mostrados). Además de ello, la
válvula (6) de expansión eléctrica, conectada en el paso de una
tubería de refrigerante (no mostrada), está dispuesta en un lugar
especificado. La válvula (8a) de cierre del lado del gas y la
válvula de cierre (8b) del lado del líquido, para la conexión de las
tuberías de conexión (9a, 9b) (véase la figura 5) están dispuestas
en las partes inferiores del espacio de la máquina (2b), situado en
el extremo derecho del espacio de la máquina (2b) en la figura 1.
Las válvulas de cierre (8a, 8b) están situadas cada una en el
estado cerrado hasta la terminación de la instalación, para
mantener limpio el interior del tubo de refrigerante sobre el lado
de la unidad exterior (1).
Las figuras 3 y 4 muestran una vista frontal y
un lado derecho de la carcasa (2), respectivamente. Tal como se
muestra en la figura, la abertura de salida (22) está formada en la
cara frontal de la carcasa (2), y formándose una abertura de
succión (no mostrada) en la cara opuesta de la misma. Además de
ello, se encuentra montada una placa superior (23) sobre el extremo
superior de la carcasa (2). La placa superior (23) está firmemente
fijada a las partes extremas superiores de las placas laterales
frontal y posterior (24a, 24b) de la carcasa (2) con una pluralidad
de pernos.
En la carcasa (2) la parte central en sentido
del ancho de una placa lateral (24c) en el lado del espacio de la
máquina (2b) está formada como una abertura desde arriba hasta
abajo. Además de ello, la carcasa (2) está provista con un miembro
de tapa (25) para cerrar la abertura de la placa lateral (24c). El
miembro de la tapa (25) que es un producto moldeado en plástico,
está construido de forma que pueda desmontarse fácilmente de la
placa lateral (24c) en el lado del espacio de la máquina (2b) de la
carcasa (2).
El miembro de la tapa (25) está construido de
forma que sea deslizable verticalmente a lo largo de la carcasa
(2). El miembro de la tapa (25) puede construirse de la forma
siguiente. Por ejemplo, las ranuras de guía (no mostradas) que
discurren verticalmente están formadas en la carcasa (2) y los
bordes derechos e izquierdos del miembro de la tapa (25) están
insertados en sus ranuras de guía correspondientes, de forma que el
miembro de la tapa (25) pueda moverse verticalmente. Además de
ello, el miembro de la tapa (25) puede fijarse firmemente a la
carcasa (2) mediante el apriete de un único tornillo (no mostrado),
con la abertura de la carcasa (2) sobre el lado del espacio de la
máquina (2b) cerrado por el miembro de la tapa (25).
Una parte inferior del miembro de la tapa (25)
se proyecta en una posición (25a) al montarse sobre la carcasa (2)
correspondiente al lugar en donde están localizadas las válvulas de
cierre (8a, 8b), hacia fuera desde la placa lateral (24c) sobre el
lado del espacio de la máquina (2b). Se forma una abertura (no
mostrada) en la parte de la proyección (25a) y las tuberías de
conexión (9a, 9b) se hacen pasar a través de la abertura. Se
observará que la figura 5 muestra una vista lateral de la unidad
exterior (1), con el miembro de la cubierta (25) retirado de la
carcasa (2). En la figura 5, se omite la estructura interna de la
unidad exterior (1) distinta a algunos componentes tales como las
válvulas de cierre (8a, 8b).
Por el contrario, se dispone de una caja de
conmutación (10) en la parte superior del interior de la carcasa
(2), tal como se indica por las líneas imaginarias de las figuras 1
y 2. La caja de conmutación (10) es similar a una caja hecha de
plástico la cual se abre hacia arriba, tal como se indica en la
figura 6, la cual es una vista en perspectiva fragmentada
parcialmente de la unidad exterior (1). Firmemente fijada a la caja
de conmutación (10) se encuentra una placa de circuito impreso (11)
sobre la cual están montados varios componentes electrónicos, y en
donde cada uno de los dispositivos en la carcasa (2) están
conectados eléctricamente a la placa de circuito impreso (11).
La placa de circuito impreso (11) está dividida
en una placa principal (12) provista con circuitos de excitación y
circuitos de control para cada dispositivo y una subplaca (13)
provista con un conmutador DIP (14), y la placa principal (12) y la
subplaca interconectadas mediante líneas y cables planos (no
mostrados).
El conmutador DIP (14) es una parte de la
operación de conmutación que se configura de acuerdo con la longitud
de las tuberías de conexión (9a, 9b) conectadas a las válvulas de
cierre (8a, 8b). En la presente realización se utiliza el
conmutador DIP (14) para ejecutar una operación de conmutación, de
acuerdo con la longitud de las tuberías de conexión (9a, 9b) en el
instante de la instalación recolocación de la unidad exterior (1).
Además de ello, el conmutador DIP (14) se utiliza para ejecutar la
operación silenciosa de la unidad exterior (1). Más
específicamente, es posible ejecutar la conmutación entre una
configuración en donde la operación silenciosa se lleve a cabo solo
durante el enfriamiento y otra configuración en la cual se lleve a
cabo la operación silenciosa tanto durante el enfriamiento como
durante el calentamiento.
Para la configuración de tres tipos de
longitudes de las tuberías (CORTA, INTERMEDIA Y LARGA), se utilizan
las combinaciones de conexión/desconexión de dos armaduras del
conmutador (es decir, tres combinaciones: conexión/desconexión,
conexión/conexión y desconexión/desconexión. Así mismo, para la
configuración de una operación silenciosa, se utilizan dos
armaduras del conmutador. Debido a ello, el conmutador DIP (14) de
la presente realización tiene cuatro armaduras de conmutación
(14a-14d), tal como se muestra en las figuras 7 y
8.
La placa principal (12) está dividida en una
placa de excitación (12a) que tiene un circuito de control y una
placa de control (12b) que tiene un circuito de control, en donde
cada uno de los cuales está fijado firmemente en la caja de
conmutación (10) para localizarlos substancialmente en paralelo con
la placa superior (23) de la carcasa (2). Por el contrario, la
subplaca (13) sobre la cual está montado el conmutador DIP (14) está
asegurada firmemente a la caja de conmutación (10) en una
orientación distinta de la correspondiente a la placa principal
(12). Más específicamente, la subplaca (13) está dispuesta de cara a
la abertura de la placa lateral (24c) del lado del espacio de la
máquina (2b) de la carcasa (2). Es decir, la subplaca (13) está
dispuesta en una orientación aproximadamente en ángulo recto con
respecto a la placa principal (12). Tal como se muestra en la
figura 7, que es una vista ampliada parcialmente de la figura 5, el
conmutador DIP (14) está localizado de forma que pueda operarse a
través de la abertura de la placa lateral (24).
La subplaca (13) está montada sobre un fijador
de subplacas (15) cuya forma se muestra esquemáticamente en la
figura 8. El fijador de subplacas (15) es un producto moldeado en
plástico, y tiene como partes integrales un cuerpo principal de
fijación (15a) formado en un perfil rectangular y con piezas de
montaje (15b) que se proyectan hacia atrás desde los extremos de la
derecha e izquierda del cuerpo principal de fijación (15a),
respectivamente. La subplaca (13) está fijada dentro del cuerpo
principal de fijación (15a) desde la parte posterior, de forma que
la subplaca (13) se mantenga de forma encajada. El cuerpo principal
de fijación (15a) tiene una abertura (15c) de cara frontal (15c) a
través de la cual pueda ser operado el conmutador DIP (14), con la
subplaca (13) ensamblada en el cuerpo principal de fijación
(15a).
La pieza de montaje (15b) de la fijación de la
subplaca (15) hecha a partir de una placa estrecha tiene
flexibilidad en la dirección del grosor de la misma. La pieza de
montaje (15b) tiene en su parte extrema delantera unas partes de
acoplo del extremo delantero (15d), proyectándose hacia fuera
lateralmente desde el fijador de la subplaca (15). Tal como se
muestra en la figura 7, el agujero de montaje (10b) dentro del cual
se inserta la pieza de montaje (15b) del fijador de la subplaca
(15) para el montaje de la misma, se forma en la superficie lateral
(10a) sobre el lado del espacio de la máquina (2b) en la caja de
conmutación (10). El agujero de montaje (10b) de la caja de
conmutación (10), cuando la parte de acoplo del extremo delantero
(15d) pasa a su través en el instante de la inserción de la pieza
de montaje (15b) se dobla hacia el interior del fijador de la
subplaca (15). Habiendo pasado a través del agujero de montaje
(10b), la parte de acoplo del extremo delantero (15d) se restaura a
su forma original con antelación a la deformación, previniendo por
tanto que el fijador de la subplaca (15) pueda deslizarse fuera de
la caja de conmutación (10).
La subplaca (13) está provista con un conmutador
(16) de botón de pulsación para el bombeo, y una abertura de cara
frontal (15e) para operar el botón pulsador (16) formada en el
cuerpo principal (15a) del fijador. El fijador de la subplaca (15)
está así construido para prevenir que el conmutador de botón
pulsador (16) para el bombeo pueda ser presionado accidentalmente.
Más específicamente, la parte circunferencial de la abertura (15e)
de la cara frontal está localizada ligeramente por delante del
conmutador de botón pulsador (16).
El conmutador (16) de botón pulsador para el
bombeo es un conmutador utilizado para recoger el refrigerante
cuando se relocalize la unidad exterior (1). El conmutador (16) de
botón pulsador está operado con antelación a la desconexión de las
tuberías de conexión (9a, 9b) de las válvulas de cierre (8a, 8b)
durante la operación de la recolocación. El conmutador (16) de
botón pulsador está dispuesto lado con lado con el conmutador DIP
(14), sobre la superficie lateral (10a) de la caja de conmutación
(10).
Además de ello, la caja de conmutación (10)
tiene bases terminales (17) en el lado de la subplaca (13). La base
terminal (17) está conectada a la placa principal (12) mediante un
cable plano o similar. Y cuando se conecta un alambre eléctrico
(17a) tal como una fuente de alimentación a la base terminal (17),
esto proporciona una alimentación de la corriente de la fuente de
alimentación a cada dispositivo de la placa principal (12). En la
figura 6, el numeral de referencia (13) representa una base terminal
para una operación silenciosa.
En el instante de la instalación de la unidad
exterior, en primer lugar la unidad exterior (1) y la unidad
interior (no mostrada) se instalan en sus respectivos emplazamientos
dados. Posteriormente, el miembro de la tapa (25) se desmonta de la
carcasa (2) de la unidad exterior (1), y las tuberías de conexión
(9a, 9b) se conectan a la válvula de cierre (8a) del lado del gas,
y la válvula (8b) de cierre del lado del líquido, respectivamente.
Además de ello, se conecta un alambre eléctrico tal como la fuente
de alimentación a la base terminal (17) de la superficie lateral
(10a) de la caja de conmutación (10).
Después de que el miembro de la tapa (25) se
retire de la carcasa (2), el conmutador DIP (14) se expone en la
abertura de la placa lateral (24c) en el lado del espacio de la
máquina (2b) de la carcasa (2). Durante la instalación, el
conmutador DIP (14) se conmuta de acuerdo con la longitud de las
tuberías de conexión (9a, 9b), por ejemplo después de establecer la
conexión para la tuberías de conexión (9a, 9b), y las
configuraciones sobre el lado de la placa de circuito impreso (11)
se llevan a cabo para la realización de las operaciones de control
adecuadas, de acuerdo con la longitud de la tubería. Además de ello,
en la presente realización, la conmutación del conmutador DIP (14)
se lleva a cabo de acuerdo con el tipo de operación silenciosa a
configurar.
Después de establecer la conexión de las
tuberías de conexión (9a, 9b) y el alambre (17a) y ejecutar la
conmutación del conmutador DIP (14) de la forma anteriormente
descrita, se abren cada una de las válvulas de cierre (8a, 8b), y
el miembro de la tapa (25) se monta en la carcasa (2). Finalmente,
el miembro de la tapa (25) se fija firmemente a la carcasa (2),
mediante el apriete de un único tornillo, y completándose la
instalación.
De acuerdo con la presente realización, la placa
(11) de circuito impreso está dividida en la placa principal (12) y
la subplaca (13). Como resultado de dicha configuración, la subplaca
(13) puede disponerse en los lados laterales, incluso cuando sea
deficiente la operabilidad con respecto a la placa principal (12),
porque no se dispone de un espacio de trabajo suficiente disponible
por encima de la carcasa (2).
Y la subplaca (13) separada de la placa
principal (12) está dispuesta de forma que el conmutador DIP (14)
se sitúe sobre la superficie lateral (10a) de la caja de conmutación
(10) la cual puede estar expuesta mediante el desmontaje del
miembro de la tapa (25) de la carcasa (2). Como resultado de dicha
configuración, la conmutación del conmutador DIP (14) puede
llevarse a cabo fácilmente desde un lado, habiendo retirado el
miembro de la tapa (25) de la carcasa (2) en el instante de la
instalación.
Convencionalmente, el conmutador DIP (14) está
montado sobre la placa del circuito impreso (la placa principal
(12)) dispuesta en paralelo con la placa superior (23) de la carcasa
(2), de forma que además del trabajo de conexión de las tuberías y
del trabajo de cableado que se lleven a cabo desde el lado de la
carcasa (2), el conmutador DIP (14) tendrá que ser operado desde
arriba después de retirar la placa superior (23) de la carcasa (2).
Esto es molesto y difícil. Por el contrario, de acuerdo con la
presente realización, el conmutador DIP (14) puede ser operado
mientras que se lleva a cabo el trabajo de conexión de las tuberías
y el trabajo de cableado. Debido a ello, será posible reducir el
número de etapas de la operación, reduciendo por tanto el costo de
fabricación.
Lo expuesto a continuación se refiere a otras
configuraciones de la realización antes mencionada de la presente
invención.
Por ejemplo, en la realización antes mencionada,
el conmutador DIP (14) y el conmutador de botón pulsador (16) están
montados sobre la subplaca (13) separada de la placa principal (12).
No obstante, podrán montarse cualesquiera partes de la operación de
conmutación sobre la subplaca (13) en tanto que se operen en el
instante de la instalación. En la operación del conmutador, las
partes que no estén operadas en el instante de la instalación,
podrán montarse sobre la placa principal (12).
Además de ello, en la realización antes
mencionada, la placa principal (12) está dispuesta en paralelo con
la placa superior (23) de la carcasa (2), mientras que la subplaca
(13) está dispuesta en paralelo con la placa lateral (24c) en el
lado del espacio de la máquina (2b) de la carcasa (2). La
disposición de la subplaca (13) no está limitada a dicha
configuración que está dispuesta en una orientación en paralelo con
la placa lateral (24c). La subplaca (13) puede disponerse de
acuerdo con una configuración en concreto o circunstancia de la
instalación de la unidad exterior (1), de forma que el conmutador
DIP (14) y el otro conmutador puedan operarse fácilmente. Así
mismo, la disposición de la placa principal (12) no está limitada a
la configuración antes mencionada que está dispuesta en paralelo
con la placa superior (23) de la carcasa (2).
En resumen, en la presente invención el
conmutador DIP (14) y la otra parte de la operación del conmutador
están montados sobre la subplaca (13) separada de la placa principal
(12). En consecuencia, cuando el montaje del conmutador DIP (14) y
la otra parte de operación de conmutación en la placa principal (12)
dan por resultado una operabilidad deficiente, la subplaca (13)
puede estar dispuesta en una orientación diferente con respecto a
la placa principal (12). Esto mejorará el conmutador DIP (14) y la
otra parte de operación del conmutador en cuanto a la
operabilidad.
Además de ello, en la realización antes
mencionada, el conmutador DIP (14) está montado en una parte
izquierda inferior de la superficie lateral (10a) en el lado del
espacio de la máquina (2b) de la caja de conmutación (10). No
obstante, dicho lugar de montaje puede cambiarse para afrontar una
estructura concreta de la caja de conmutación (10).
Claims (8)
1. Una unidad exterior de un acondicionador de
aire, que comprende una carcasa (2) que contiene en la misma una
caja de conmutación (10) a la cual se encuentra fijado firmemente
una placa (11) de circuito impreso,
caracterizada porque la mencionada placa
(11) de circuito impreso está hecha de una placa principal (12) y
una subplaca (13) separada de la mencionada placa principal (12), y
en donde están montadas las partes (14, 16) de la operación de
conmutación sobre la mencionada subplaca (13).
2. La unidad exterior del acondicionador de aire
de la reivindicación 1,
en donde la mencionada subplaca (13) está
dispuesta en una orientación diferente con respecto a la mencionada
placa principal (12).
3. La unidad exterior del acondicionador de aire
de la reivindicación 1,
en donde las mencionadas partes (14, 16) de
operación del conmutador que están montadas sobre la mencionada
subplaca (13) incluyen un conmutador DIP (14).
4. La unidad exterior del acondicionador de aire
de la reivindicación 1,
en donde la mencionada placa principal (12) está
dispuesta en una parte superior del interior de la mencionada
carcasa (2), substancialmente en paralelo con una placa superior
(23) de la mencionada carcasa (2), y
en donde la mencionada subplaca (13) está
dispuesta substancialmente en paralelo con una placa lateral (24c)
de la mencionada carcasa (2).
5. La unidad exterior del acondicionador de aire
de la reivindicación 4,
en donde dos espacios (2a, 2b), situados en
forma adyacente entre sí y substancialmente en una dirección
horizontal, están definidos en el interior de la mencionada carcasa
(2), y en donde uno de los mencionados espacios (2a, 2b) sirve como
un espacio de intercambio de calor (2a), mientras que el otro de los
mencionados espacios (2a, 2b) sirve como espacio de la máquina
(2b), y
en donde la mencionada subplaca (13) está
dispuesta substancialmente en paralelo con la mencionada placa
lateral (24c) en el lado del mencionado espacio de la máquina (2b)
de la mencionada carcasa (2).
6. La unidad exterior del acondicionador de aire
de la reivindicación 5,
en donde al menos una parte de la mencionada
placa lateral (24c) en el lado del mencionado espacio de la máquina
(2b) de la mencionada carcasa (2) está formado en una abertura, y en
donde la mencionada carcasa (2) está provista con un miembro de una
tapa desmontable (25) para cerrar la mencionada abertura.
7. La unidad exterior del acondicionador de aire
de cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
en donde la mencionada placa principal (12) está
provista con un circuito de excitación y un circuito de control
para cada dispositivo dentro de la mencionada carcasa (2).
8. La unidad exterior del acondicionador de aire
de la reivindicación 7,
en donde la mencionada placa principal (12)
incluye una placa de excitación (12a) provista con un circuito de
excitación y una placa de control (12b) provista con un circuito de
control, y
en donde la mencionada placa de excitación (12a)
y la mencionada placa de control (12b) están fijadas firmemente en
la mencionada caja de conmutación (10), con el fin de estar
localizada substancialmente en paralelo con la mencionada placa
superior (23) de la mencionada carcasa (2).
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