ES2298660T3 - Acoplamiento con un anillo de apriete. - Google Patents
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Abstract
Acoplamiento de encaje para conectar al menos un tubo (3), en particular un tubo compuesto de materia plástica/ metal/ materia plástica, en el cual el acoplamiento de encaje presenta al menos una zona de acoplamiento para una conexión con el tubo (3) y una sección de extremidad del tubo (3) puede encajarse en el acoplamiento de encaje hasta una base (4), en la cual el tubo (3) puede ser fijado por medio de un anillo de apriete (10) que coopera con el acoplamiento de encaje, en el cual el acoplamiento de encaje presenta un cuerpo de base (1) con un soporte de tubo interior (2) y un manguito (7, 7a) que coopera con el cuerpo de base (1), en el cual el soporte de tubo (2) y el manguito (7, 7a) forman un espacio anular en el que el tubo (3) puede encajarse, y en el cual el anillo de apriete (10) es mantenido en el manguito (7, 7a) por un collar tensor (12, 12a, 12b, 12c, 12d), caracterizado porque el collar tensor (12a, 12b, 12c, 12d) presenta en su circunferencia interior una cavidadque se extiende hasta la extremidad orientada hacia el anillo de apriete (10), porque la cavidad está realizada como una cavidad graduada (17), y porque un anillo (18) es insertado en la cavidad graduada (17).
Description
Acoplamiento con un anillo de apriete.
La invención se refiere a un acoplamiento de
encaje para conectar al menos un tubo, en particular un tubo
compuesto de materia plástica/metal/materia plástica, en el cual el
acoplamiento de encaje presenta al menos una zona de acoplamiento
para una conexión con el tubo y una sección de extremidad del tubo
se puede encajar en el acoplamiento de encaje hasta una base, en la
cual el tubo puede ser fijado por medio de un anillo de apriete que
coopera con el acoplamiento de encaje, en el cual el acoplamiento de
encaje presenta un cuerpo de base con un soporte de tubo interior y
un manguito que coopera con el cuerpo de base, en el cual el soporte
de tubo y el manguito forman un espacio anular en el que el tubo se
puede encajar, y en el cual el anillo de apriete está retenido en
el manguito por un collar tensor.
Tal acoplamiento de encaje es conocido a partir
del documento NL-C2-1 019 377. Este
acoplamiento de encaje presenta una zona de acoplamiento para un
tubo que está encajado en un espacio anular al nivel de la zona de
acoplamiento. Un anillo de apriete apretado entre un manguito y un
collar tensor debe impedir que un tubo encajado se separe del
acoplamiento de encaje bajo una tensión de tracción. El anillo de
apriete es libremente móvil en el espacio anular y presenta brazos
de apriete largos y acodados que pueden ser aproximados hasta el
soporte de tubo interior por una tensión de tracción. El riesgo de
un daño del tubo encajado es por consiguiente elevado. Además, en
razón de su longitud, los brazos de apriete se deforman fácilmente
bajo una tensión de tracción por el tubo encajado.
Finalmente, un desmontaje no destructivo de un
tubo encajado es imposible.
La invención está basada sobre el objeto de
prever un acoplamiento de encaje que presente una alta seguridad de
montaje y es por consiguiente manipulable sin problema.
Primeramente, la anchura del espacio anular,
adaptada al espesor de pared del tubo, asegura que el tubo sea
introducido en el espacio anular sin bloquearse excluyendo una
deformación del tubo por el soporte de tubo interior. No hay por
consiguiente exigencias particulares al nivel de la rigidez del
tubo. Dado que no es necesario situar el anillo de apriete en una
ranura, sino que es mantenido en el manguito por un collar tensor,
es posible un montaje fácil del anillo de apriete, porque éste es
encajado primero en el manguito y porque el collar tensor es
montado a continuación.
El objeto fundamental se alcanza de acuerdo con
un primer modo de realización porque el collar tensor presenta en
su circunferencia interior una cavidad que se extiende hasta la
extremidad dirigida hacia el anillo de apriete y porque la cavidad
está realizada como una cavidad graduada. La cavidad graduada está
realizada de tal manera que presenta además una zona que recibe un
anillo de estanqueidad suplementario un escalón que se extiende
hasta la extremidad dirigida hacia el anillo de apriete. Primero, el
anillo de estanqueidad es encajado en el collar tensor, y a
continuación se encaja un anillo que ocupa una posición definida en
razón de la realización en forma de escalón y sitúa por una parte
el anillo de estanqueidad de manera precisa y sirve por otra parte
de tope suplementario al anillo de apriete. En lugar de la cavidad
graduada, el collar tensor puede igualmente presentar solamente una
ranura anular interior en la cual el anillo de estanqueidad es
encajado.
De acuerdo con un segundo modo de realización,
el objeto fundamental se alcanza porque el collar tensor presenta
en su circunferencia interior una cavidad que se extiende hasta la
extremidad dirigida hacia el anillo de apriete y porque la cavidad
está realizada como una cavidad anular cónica. Un manguito anular
cónico es entonces insertado en esta cavidad anular cónica,
presentando la cavidad anular cónica y el manguito anular cónico de
acuerdo con una configuración suplementaria dentados en las zonas
que cooperan. Además, el manguito anular cónico presenta dientes
del lado que cooperan con el tubo. Finalmente, el manguito anular
cónico presenta una hendidura que separa el manguito anular cónico
y/o zonas flexibles. Estas configuraciones cooperantes permiten
obtener lo que sigue. Si circula agua fría o agua caliente
alternativamente en el tubo (por ejemplo durante la utilización de
una calefacción por el suelo, debido al ajuste de temperatura), el
tubo se dilata en el caso del agua caliente en la dirección
longitudinal y se contrae de manera correspondiente en el caso del
agua fría. Estos movimientos ejercen sobre el anillo de apriete una
tensión alternativa que es al menos muy disminuida por la
cooperación de la cavidad anular cónica con el manguito anular
cónico y el tubo. En el caso del agua que se refrigera, el tubo
ejerce por mediación del anillo de apriete que penetra en el tubo
una fuerza sobre el manguito anular cónico en la dirección hacia la
extremidad libre del anillo de apriete. Dado que debido a la forma
cónica y al dentado que coopera con el anillo de apriete, en
manguito anular cónico puede substancialmente separarse solamente
en dirección al tubo, penetra con los dientes en el tubo e impide
una contracción del tubo. Así, la tensión de tracción alternativa
del anillo de apriete es fuertemente reducida, y al mismo tiempo, se
obtiene una mayor inmovilización del tubo.
En otra configuración, el manguito anular cónico
está realizado de metal, por ejemplo de latón. En particular con
esta realización, el manguito anular cónico presenta la citada
hendidura y preferentemente tres zonas flexibles repartidas en la
circunferencia del manguito anular cónico. El movimiento de
penetración en el tubo se encuentra facilitado. Sin embargo, el
manguito anular cónico puede igualmente ser realizado de materia
plástica. En este caso, no presenta más que una hendidura puesto que
la materia plástica es suficientemente flexible para permitir la
deformación necesaria durante la penetración en el tubo.
De acuerdo con un desarrollo de la invención, el
anillo de apriete está realizado en forma de disco con dientes de
retención orientados hacia el interior. Esta realización permite una
fabricación simple por ejemplo por corte a partir de una placa de
metal. Los dientes de retención pueden estar realizados de manera
curvada o recta del lado que coopera ulteriormente con el tubo. Si
están realizados de manera curvada, la forma curvada puede seguir
el contorno del tubo o estar orientada de manera opuesta.
En otra configuración de la invención, los
dientes de retención son acodados con relación a la parte en forma
de disco del anillo de apriete. El ángulo se sitúa entonces entre 10
grados y 80 grados, preferentemente entre 30 grados y 50 grados. El
anillo de apriete así realizado está montado de tal manera que los
dientes de retención acodados están orientados hacia la base del
acoplamiento de encaje. El encaje del tubo es posible sin problema,
en su caso abriendo un poco los dientes de retención, mientras que
bajo una tensión de tracción del tubo, los dientes de retención
penetran en la capa exterior del tubo.
En un desarrollo de la invención, el anillo de
apriete está realizado preferentemente de manera solidaria a partir
de un material metálico, como por ejemplo el acero inoxidable, el
cobre, el latón o el aluminio. Estos materiales son por una parte
resistentes a la corrosión y presentan por otra parte una gran
solidez.
En otra configuración de la invención, el
manguito está situado sobre la pieza de base por adherencia o por
complementariedad de forma. Es así posible realizar el manguito y la
pieza de base separadamente uno de otra. Preferentemente el
manguito presenta un roscado hembra que coopera con un roscado macho
sobre la pieza de base. En esta realización, existe un dispositivo
de seguridad apropiado que impide que el manguito montado pueda ser
(fácilmente) desenroscado de nuevo. Este dispositivo de seguridad
puede ser por ejemplo un adhesivo introducido en el roscado en el
curso del montaje o un collar de apriete que se aplica a la pieza de
base por mediación de una base anular. En variante, el manguito
presenta salientes de retención que son engatillados en ranuras de
retención que cooperan sobre la pieza de base. Con el fin de
asegurar una posición definida del manguito con relación a la pieza
de base, el manguito presenta un tope que se aplica contra la base
anular sobre la pieza de base.
En un desarrollo de la invención, una abertura
de control está integrada en el manguito, o bien el manguito
presenta una zona transparente. Esta configuración permite un
control de colocación del tubo encajado.
En otra configuración, el collar tensor se une
al manguito por adherencia o por complementariedad de forma. En una
primera realización, esta unión puede estar configurada una vez más
en forma de salientes de retención y de ranuras de retención que
cooperan. No obstante, preferentemente, el collar tensor presenta un
roscado macho que coopera con un roscado hembra correspondiente en
el manguito. Para un montaje sin problema, se han practicado
cavidades en el lado frontal del collar tensor mediante la
aplicación de un útil.
En un desarrollo de la invención, el collar
tensor y el manguito forman una hendidura anular en la cual se
inmoviliza el anillo de apriete con la pieza en forma de disco. En
este caso, un chaflán está practicado en el manguito de tal manera
que se extienden los dientes de retención acodados. El anillo de
apriete puede estar realizado para ser recto del lado opuesto, o
bien puede presentar un contorno que se adapta al chaflán bajo el
cual pasan por consiguiente los dientes de retención acodados.
En otra configuración de la invención, el
soporte de tubo presenta rebabas periféricas vueltas hacia el
exterior. En otro desarrollo, las rebabas llevan a su vez una
ranura anular que recibe a un anillo de estanqueidad. En
cooperación con el anillo de apriete, éste asegura así una fijación
fiable y estanca del tubo.
En un desarrollo de la invención, la zona
transparente está realizada por levantamiento de virutas del
manguito. Esta realización puede ser puesta en práctica de manera
ventajosa cuando el material del manguito no es más que un poco
transparente, y cuando sin levantamiento de virutas, el tubo
encajado no es visible o solamente
\hbox{difícilmente
visible.}
En otra configuración, en el collar tensor, de
manera adyacente a la cavidad, una ranura anular interior está
realizada para recibir un anillo de estanqueidad circular. La zona
transparente ya mencionada precedentemente y la ranura anular
interior que recibe al anillo de estanqueidad suplementario
presentan la ventaja de que ninguna sustancia agresiva puede
alcanzar la zona de montaje del acoplamiento de encaje, y en
particular al anillo de apriete, por ejemplo durante el colado en
una capa.
En otra configuración de la invención, un disco
de apoyo que soporta los dientes de retención del anillo de apriete
está previsto y dispuesto entre el anillo de apriete y el collar
tensor o el manguito anular cónico. El disco de apoyo está
preferentemente fabricado a partir de un material metálico, como por
ejemplo de acero inoxidable, y presenta como el anillo de apriete
una realización en forma de disco. El disco de apoyo se extiende
entonces más allá del codo del anillo de apriete, por ejemplo hasta
la mitad de la longitud de los dientes de retención. El disco de
apoyo impide que los dientes de retención puedan replegarse con
relación al acoplamiento de encaje, por ejemplo por una tensión de
tracción extrema del tubo, y que así la función del acoplamiento de
encaje no esté ya asegurada. El disco de apoyo puede igualmente
estar realizado de manera solidaria con el anillo de apriete o
puede estar unido a éste por ejemplo mediante pegado o
soldadura.
En otra configuración, se ha previsto un anillo
cónico cuyos lados cónicos cooperan con el collar tensor y el
manguito anular mientras que su base se aplica sobre el anillo de
apriete o el disco de apoyo. Los dos lados cónicos presentan
superficies dentadas que cooperan con los dentados. Esta
configuración permite igualmente al menos disminuir mucho la
tensión alternante del anillo de apriete que está provocada por el
agua fría y caliente en alternancia.
La pieza de base y el manguito, así como el
collar tensor, están fabricados preferentemente a partir de una
materia plástica, preferentemente de PVDF para la pieza de base y
PVDF o poliacetol (POM) para el manguito. Como materia plástica, se
pueden considerar además materias plásticas de gran calidad, como la
polisulfona, por ejemplo UDEL P-1700 NT 11970217 o
UDEL GF-120 NT ZV 1003, o bien lo que se llaman
polisulfonas de fenileno, por ejemplo RADEL R 5000 NT M 97088 T, o
en su caso una combinación de éstos. Estos materiales satisfacen
todas las exigencias formuladas en términos de solidez, de
durabilidad y otras prescripciones en el dominio sanitario. No
obstante, una fabricación a partir de un material metálico como el
latón, el acero inoxidable o el aluminio, es igualmente
considerable y está prevista. Estos materiales ofrecen una buena
compatibilidad con el material de tubo. Este material de tubo es
preferentemente un material compuesto de materia
plástica/metal/materia plástica, formando el metal (preferentemente
aluminio) una capa de soporte central del tubo. No obstante, el
tubo puede igualmente ser fabricado de cobre o acero inoxidable o
puede ser un tubo de HDPE ordinario.
Otras configuraciones ventajosas de la invención
se desprenden de la descripción de los dibujos en la cual los modos
de realización ejemplares representados en las Figs. están descritos
con más detalle.
La Fig. 1 muestra una representación en corte de
un primer modo de realización del acoplamiento de encaje con un
tubo montado, que no se encuentra en el dominio de protección de la
patente;
la Fig. 2a muestra una vista detallada del
anillo de apriete;
la Fig. 2b muestra otra vista detallada del
anillo de apriete;
la Fig. 3 muestra una representación en corte de
un segundo modo de realización que se encuentra en el dominio de
protección de la patente del acoplamiento de encaje con un tubo
montado;
la Fig. 4 muestra una realización en variante
del collar tensor del modo de realización de acuerdo con la Fig.
3;
la Fig. 5 muestra una representación en corte de
un tercer modo de realización que se encuentra en el dominio de
protección de la patente del acoplamiento de encaje con un tubo
montado;
la Fig. 6 muestra una vista detallada (corte)
del collar tensor de acuerdo con la reivindicación 5;
la Fig. 6a muestra otra vista detallada del
anillo de apriete de acuerdo con la Fig. 5;
la Fig. 6b muestra otra vista detallada del
anillo de apriete de acuerdo con la Fig. 5;
la Fig. 7 muestra una vista detallada (corte)
del manguito anular cónico de acuerdo con la Fig. 5;
la Fig. 7a muestra otra vista detallada del
manguito anular cónico de acuerdo con la Fig. 5;
la Fig. 8 muestra una vista detallada (corte)
del manguito anular cónico de acuerdo con la Fig. 5 en un segundo
modo de realización;
la Fig. 8a muestra otra vista detallada del
manguito anular cónico de acuerdo con la Fig. 5 en un segundo modo
de realización;
la Fig. 8b muestra otra vista detallada del
manguito anular cónico de acuerdo con la Fig. 5 en un segundo modo
de realización;
la Fig. 9 muestra una representación en corte de
un modo de realización del acoplamiento de encaje con un tubo
montado; y
la Fig. 10 muestra una representación en corte
de un quinto modo de realización del acoplamiento de encaje con un
tubo montado.
El acoplamiento de encaje representado en la
Fig. 1 se utiliza en el dominio de la instalación sanitaria y en la
construcción de aparatos de calefacción. En particular, conductos de
agua o conductos de calefacción están realizados mediante tales
acoplamientos de encaje o provistos de las piezas de acoplamiento
correspondientes, por ejemplo para las tomas de agua o similares.
De manera correspondiente, además del acoplamiento de encaje
representado, otras variantes son posibles, por ejemplo
acoplamientos triples o piezas de acoplamiento para tomas de agua o
similares. Además, el acoplamiento de encaje de acuerdo con la
invención puede estar realizado en todas las dimensiones
disponibles en el comercio, en particular con todos los
diámetros.
El acoplamiento de encaje de acuerdo con la Fig.
1 presenta un cuerpo de base 1 que está realizado preferentemente
de materia plástica. Este cuerpo de base 1 presente en el modo de
realización de ejemplo una zona de acoplamiento con un soporte de
tubo interior 2 para una conexión con un tubo 3, siendo el tubo 3 en
particular un tubo compuesto que se compone de una capa de materia
plástica interior, de una capa de soporte de metal (preferentemente
de aluminio) y de una capa de materia plástica exterior.
El soporte de tubo interior 2 presenta en la
parte superior del dibujo rebabas 5 orientadas hacia una base 4 y
que llevan aproximadamente en el centro una ranura anular para la
colocación de un anillo de estanqueidad circular 6. Partiendo de la
ranura anular, el soporte de tubo interior 2 presenta hacia su
extremidad libre varias filas de rebabas 5. En la parte inferior
del dibujo, el soporte de tubo interior está representado sin
rebabas, en lugar de las cuales, un segundo anillo de estanqueidad
circular 6a está dispuesto en otra ranura anular en el lugar
representado por debajo de un collar tensor.
En el cuerpo de base 1, un manguito 7 está
dispuesto y atornillado sobre el cuerpo de base 1 al nivel de la
base 4. Esta unión está configurada con un collar de apriete
suplementario 15 de tal manera que el manguito 7 se aplica a la
base 4 con un tope 8 y que una separación ulterior no es posible o
sólo difícilmente.
El manguito 7 forma con el soporte de tubo
interior 2 un espacio anular para recibir el tubo 3. El tubo 3
puede encajarse en el espacio anular hasta la base 4. Esta operación
puede ser controlada a través de una abertura de control 9, es
decir que cuando el tubo 3 es aplicado a la base 4, es visible a
través de la abertura de control adyacente 9. En el acoplamiento de
encaje, el tubo 3 es retenido por un anillo de apriete 10 que está
insertado en una hendidura anular 11 formada por el manguito 7 y un
collar tensor 12 atornillado con el manguito 7. La hendidura anular
11 está entonces realizada con un chaflán en el manguito 7 de tal
manera que los dientes de retención acodados 13 disponen de
suficiente espacio libre para abrirse, en particular cuando el tubo
3 es encajado. En la parte delantera, el collar tensor 12 presenta
cuatro cavidades 14 en las cuales puede insertarse un útil. Este
útil permite atornillar el collar tensor 12 en el manguito 7 e
igualmente desatornillarlo. Es así posible separar el tubo 3 del
acoplamiento de encaje sin destrucción.
El anillo de apriete 10 está fabricado a partir
de un material metálico, en particular de acero inoxidable. El
anillo de apriete 10 está realizado en forma de disco y provisto de
dientes de retención 13 orientados hacia el interior, mencionados
precedentemente. Estos dientes de retención 13 son acodados entre 30
grados y 50 grados. El anillo de apriete 10 es entonces insertado
en la hendidura anular 11 de tal manera que los dientes de
retención acodados 13 están orientados hacia la base 4. Los dientes
de retención 13 están realizados para estar rectos del lado
dirigido hacia el tubo.
El acoplamiento de encaje de acuerdo con la Fig.
3 presenta, a diferencia de la realización de acuerdo con la Fig.
1, un manguito 7a sobre el cual se ha previsto una zona transparente
9a para el control de colocación del tubo encajado 3 en lugar de
una abertura de control 9. Esta zona transparente 9a está fabricada
por levantamiento de virutas en el lugar correspondiente del
manguito 7a realizado partir de un material poco transparente. El
collar tensor 12a presenta en su circunferencia interior una cavidad
que recibe otro anillo de estanqueidad 6b. La cavidad puede
entonces estar configurada de tal manera que está realizada como una
ranura anular interior 16 (Fig. 4), en la cual se coloca el anillo
de estanqueidad 6b. En otra configuración, la cavidad está realizada
como una cavidad graduada 17 (Fig. 3) que se extiende hasta la
extremidad orientada hacia el anillo de apriete 10. En esta
configuración, se encaja primero el anillo de estanqueidad 6b en la
cavidad graduada 17 y a continuación un anillo 18 que ocupa en
razón de la realización graduada de la cavidad graduada 17 una
posición definida. Por una parte, el anillo 18 sitúa el anillo de
estanqueidad 6b y por otra parte sirve de tope suplementario para el
anillo de apriete 10.
El modo de realización de acuerdo con la Fig. 3
y la Fig. 4 tienen la ventaja de que ninguna sustancia agresiva
puede alcanzar la zona de montaje del acoplamiento de encaje y en
particular al anillo de apriete 10, por ejemplo durante el colado
en una capa.
El modo de realización de acuerdo con la Fig. 5
se distingue del modo de realización de la Fig. 3 en que la cavidad
del collar tensor 12b está realizada como una cavidad anular cónica
19. Vistas detalladas del collar tensor 12b están representadas en
la Fig. 6, la Fig. 6a y la Fig. 6b. En esta cavidad anular cónica
19, se inserta un manguito anular cónico 20a (Fig. 7, 7a) ó 20b
(Fig. 8, Fig. 8a, Fig. 8b). Los dos manguitos anulares cónicos 20a,
20b y la cavidad anular cónica 19 presentan dentados 21a, 21b en las
zonas cooperantes. Además, los manguitos anulares cónicos 20a, 20b
presentan dientes 22 en el lado que coopera con el tubo 3.
Los dos manguitos anulares cónicos 20a, 20b
presentan una hendidura 23 que separa el manguito anular cónico
20a, 20b, y además, el manguito anular cónico 20b presenta tres
zonas flexibles 24 dispuestas de manera repartida en su
circunferencia.
En el modo de realización de acuerdo con la Fig.
9, la abertura de control 9 está rodeada de un capuchón de
estanqueidad transparente 25. Esta solución se utiliza en particular
cuando el manguito 7 está realizado de un material no transparente,
o cuando el material del manguito 7 es coloreado. El capuchón de
estanqueidad 25 está realizado preferentemente de materia plástica
y es empujado de manera estanca sobre el manguito 7 al menos hasta
el punto en el que ningún mortero pueda penetrar en la abertura de
control 9. A este efecto, el capuchón de estanqueidad 25 puede
estar pegado con el manguito 7, 7a. Además, se ha previsto un disco
de apoyo 26 está que está dispuesto entre el anillo de apriete 10 y
el manguito anular cónico 20a, 20b. El disco de apoyo 26 se
extiende más allá del codo del anillo de apriete 10 hasta
aproximadamente la mitad de los dientes de retención 13. El disco
de apoyo 26 impide que los dientes de retención 13 puedan replegarse
con relación al acoplamiento de encaje, por ejemplo en caso de
tensión de tracción extrema del tubo 3. Finalmente, un capuchón 27
se dispone sobre la extremidad lateral del tubo del collar tensor
12c. El capuchón 27 retiene entonces al anillo de estanqueidad 6b
en la ranura anular interior 16 abierta en un lado. El capuchón 27
está preferentemente realizado por mediación de una unión amovible
con el collar tensor 12c.
El modo de realización de acuerdo con la Fig. 10
presenta un anillo cónico 28 que se aplica por su base 29 contra el
anillo de apriete 10 o el disco de apoyo 26. Un primer lado cónico
30a se apoya sobre el collar tensor 12d modificado y el segundo
lado cónico opuesto 30b se apoya sobre el manguito anular cónico 20c
modificado. Los dos lados cónicos 30a, 30b presentan superficies
dentadas que cooperan con los dentados 21a, 21b.
- 1
- cuerpo de base
- 2
- soporte de tubo
- 3
- tubo
- 4
- base
- 5
- rebabas
- 6, 6a, 6b
- anillo de estanqueidad circular
- 7, 7a
- manguito
- 8
- tope
- 9, 9a
- abertura de control
- 10
- anillo de apriete
- 11
- hendidura anular
- 12, 12a, 12b, 12c, 12d
- collar tensor
- 13
- diente de retención
- 14
- cavidad
- 15
- collar de apriete
- 16
- ranura anular interior
- 17
- cavidad graduada
- 18
- anillo
- 19
- cavidad anular cónica
- 20a, 20b, 20c
- manguito anular cónico
- 21a, 21b
- dentado
- 22
- diente
- 23
- hendidura
- 24
- zona flexible
- 25
- capuchón de estanqueidad
- 26
- disco de apoyo
- 27
- capuchón
- 28
- anillo cónico
- 29
- base
- 30a, 30b
- lado cónico
Claims (21)
1. Acoplamiento de encaje para conectar al menos
un tubo (3), en particular un tubo compuesto de materia
plástica/metal/materia plástica, en el cual el acoplamiento de
encaje presenta al menos una zona de acoplamiento para una conexión
con el tubo (3) y una sección de extremidad del tubo (3) puede
encajarse en el acoplamiento de encaje hasta una base (4), en la
cual el tubo (3) puede ser fijado por medio de un anillo de apriete
(10) que coopera con el acoplamiento de encaje, en el cual el
acoplamiento de encaje presenta un cuerpo de base (1) con un
soporte de tubo interior (2) y un manguito (7, 7a) que coopera con
el cuerpo de base (1), en el cual el soporte de tubo (2) y el
manguito (7, 7a) forman un espacio anular en el que el tubo (3)
puede encajarse, y en el cual el anillo de apriete (10) es
mantenido en el manguito (7, 7a) por un collar tensor (12, 12a,
12b, 12c, 12d), caracterizado porque el collar tensor (12a,
12b, 12c, 12d) presenta en su circunferencia interior una cavidad
que se extiende hasta la extremidad orientada hacia el anillo de
apriete (10), porque la cavidad está realizada como una cavidad
graduada (17), y porque un anillo (18) es insertado en la cavidad
graduada (17).
2. Acoplamiento de encaje para conectar al menos
un tubo (3), en particular un tubo compuesto de materia
plástica/metal/materia plástica, en el cual el acoplamiento de
encaje presenta al menos una zona de acoplamiento para una conexión
con el tubo (3) y una sección de extremidad del tubo (3) puede
encajarse en el acoplamiento de encaje hasta una base (4), en la
que el tubo (3) puede ser fijado por medio de un anillo de apriete
(10) que coopera con el acoplamiento de encaje, en el cual el
acoplamiento de encaje presenta un cuerpo de base (1) con un
soporte de tubo interior (2) y un manguito (7, 7a) que coopera con
el cuerpo de base (1), en el cual el soporte de tubo (2) y el
manguito (7, 7a) forman un espacio anular en el que el tubo (3)
puede encajarse, y en el cual el anillo de apriete (10) es retenido
en el manguito (7, 7a) por un collar tensor (12, 12a, 12b, 12c,
12d), caracterizado porque el collar tensor (12, 12a, 12b,
12c, 12d) presenta en su circunferencia interior una cavidad que se
extiende hasta la extremidad orientada hacia el anillo de apriete
(10), porque la cavidad está realizada como una cavidad anular
cónica (19) y porque un manguito anular cónico (20a, 20b, 20c) está
insertado en la cavidad anular cónica (19).
3. Acoplamiento de encaje de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque la cavidad anular
cónica (19) y el manguito anular cónico (20a, 20b) presentan
dentados (21a, 21b) en las zonas que cooperan.
4. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado
porque el manguito anular cónico (20a, 20b, 20c) presenta dientes
(22) en el lado que coopera con el tubo (3).
5. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado
porque el manguito anular cónico (20a, 20b, 20c) está realizado de
metal.
6. Acoplamiento de encaje de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque el manguito anular
cónico (20a, 20b, 20c) presenta una hendidura (23) y/o zonas
flexibles (24).
7. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el anillo de apriete (10) está realizado en forma de disco
con dientes de retención (13) orientados hacia el interior.
8. Acoplamiento de encaje de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizado porque los dientes de
retención (13) son acodados con relación a la pieza en forma de
disco del anillo de apriete (10).
9. Acoplamiento de encaje de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizado porque el ángulo mide de 10
grados a 80 grados, preferentemente de 30 grados a 50 grados.
10. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el anillo de apriete (10) está realizado a partir de un
material metálico.
11. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el manguito (7, 7a) está situado en la pieza de base (1) por
adherencia y por complementariedad de forma.
12. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque en el manguito (7) está practicada una abertura de control
(9) o porque el manguito (7a) presenta una zona transparente.
13. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el collar tensor (12, 12a, 12b, 12c, 12d) está conectado al
manguito (7, 7a) por adherencia y por complementariedad de
forma.
14. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el collar tensor (12, 12a, 12b, 12c, 12d) y el manguito (7,
7a) forman una ranura anular (11) en la cual está inmovilizado el
anillo de apriete (10) con la pieza en forma de disco.
\newpage
15. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el collar tensor (12, 12a, 12b, 12c, 12d) está atornillado
en el manguito (7, 7a).
16. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el soporte de tubo (2) presenta rebabas periféricas (5)
orientadas hacia el exterior.
17. Acoplamiento de encaje de acuerdo con la
reivindicación 16, caracterizado porque las rebabas (5)
llevan una ranura anular que recibe un anillo de estanqueidad
(6).
18. Acoplamiento de encaje de acuerdo con la
reivindicación 12, caracterizado porque la zona transparente
está formada por levantamiento de virutas del manguito (7a).
19. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque en el collar tensor (12b, 12c, 12d), al lado de la cavidad
(14), está realizada una ranura anular interior (16) para recibir un
anillo de estanqueidad circular (6b).
20. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque se ha previsto un disco de apoyo (26) que soporta los dientes
de retención (13) del anillo de apriete (10).
21. Acoplamiento de encaje de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque se ha previsto un anillo cónico (28) cuyos lados cónicos
(30a, 30b) cooperan con el collar tensor (12d) y el manguito anular
cónico (20c) y sobre la base del cual se aplica el anillo de apriete
(10) o el disco de apoyo (26).
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