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ES2297155T3 - Tubo de llenado. - Google Patents

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ES2297155T3
ES2297155T3 ES03722286T ES03722286T ES2297155T3 ES 2297155 T3 ES2297155 T3 ES 2297155T3 ES 03722286 T ES03722286 T ES 03722286T ES 03722286 T ES03722286 T ES 03722286T ES 2297155 T3 ES2297155 T3 ES 2297155T3
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Hartmut Wolf
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Kautex Textron GmbH and Co KG
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Kautex Textron GmbH and Co KG
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
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    • F16L11/127Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting electrically conducting
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Abstract

Tubo de llenado de plástico para un depósito de carburante de un vehículo automóvil con medios para dispersar cargas electrostáticas eventuales, ocasionadas por el llenado, sobre componentes de conexión del vehículo automóvil, donde el tubo (1) de llenado presenta un tubo (2) interior eléctricamente conductor, que fue elaborado por moldeado por extrusión y que se extiende por, al menos, una longitud parcial del tubo (1) de llenado, caracterizado porque se ha previsto un collar (3)eléctricamente conductor, que forma el orificio de llenado del tubo (1) de llenado, con el cual está conectado de modo eléctricamente conductor el tubo (2) interior.

Description

Tubo de llenado.
El invento trata de un tubo de llenado de plástico para un depósito de carburante de una vehículo automóvil con medios para disipar posibles cargas electrostáticas, causadas por el llenado, sobre componentes de conexión puestos a tierra del vehículo automóvil.
En especial al reaprovisionar depósitos de carburante de plástico, pero también al reaprovisionar depósitos de carburante metálicos con tubo de llenado de plástico, se producen cargas electrostáticas en las piezas, que se encuentran en contacto con el flujo de carburante, a consecuencia de la fricción del carburante entrante. Estas cargas electrostáticas del depósito de carburante en la zona del tubo de llenado son básicamente indeseables. Se pueden producir cargas electrostáticas especialmente en las regiones del tubo de llenado, en las cuales incide y se desintegra el flujo de carburante, que sale de la pistola de la manguera de carga durante el reaprovisionamiento. Esta zona crítica de impacto en lo que se refiere a cargas electrónicas está situada normalmente por detrás de una curvatura del tubo de llenado.
Las cargas electrostáticas durante el reaprovisionamiento son tanto más problemáticas cuanto mayor sea la velocidad de llenado en el reaprovisionamiento. También son críticas las cargas electrostáticas en el primer llenado de un depósito de carburante, ya que existe más oxígeno atmosférico en el depósito, de modo que queda una mezcla inflamable de vapor de carburante y oxígeno.
Se conocen numerosos esfuerzos para disipar cargas electrostáticas durante el reaprovisionamiento.
Se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE 195 36 509 A1, un tubo de llenado para un depósito de carburante de plástico, que presenta un collar terminal metálico, en el cual se ha fijado un hilo metálico, que queda adosado a la pared interna del tubo de llenado y que sirve para disipar cargas electrostáticas. El collar terminal está unido por metal con la carrocería del vehículo automóvil. En tubos de llenado con un trazado de curvatura relativamente sencillo o en tubos de llenado de diámetro reducido, bastará con una "varilla de puesta a tierra" semejante para evitar fiablemente cargas electrostáticas en el tubo de llenado. Para evitar cargas electrostáticas incluso en aquellos tubos de llenado, que tienen un trazado de curvatura complicado o que presentan un diámetro sensiblemente grande, se considera insuficiente la utilización de una "varilla de puesta a tierra" para disipar cargas electrostáticas en el tubo de llenado. Esto puede deberse, por ejemplo, a que la "varilla de puesta a tierra" no pueda seguir fielmente el trazado de la curvatura del tubo de llenado y, por consiguiente, no pueda, por ejemplo, disipar fiablemente las cargas electrostáticas en la zona de impacto del tubo de llenado, es decir, en aquella zona, en la que el chorro de carburante de la pistola de la manguera de carga incide por primera vez contra la pared del tubo de llenado.
Se conoce además configurar la zona de embocadura del tubo de llenado de modo eléctricamente conductor, por ejemplo, mediante un collar conductor de metal o de plástico. Gracias a ello, se garantiza evidentemente una desviación electrostática sólo en las zonas superior y exterior del tubo de llenado.
Ya se ha reflexionado sobre la posibilidad de configurar todo el tubo de llenado de modo eléctricamente conductor, por ejemplo, como pieza moldeada por extrusión de varias capas con una capa eléctricamente conductora. Pero una disposición semejante es relativamente cara y lleva limitaciones ocasionadas por la fabricación al realizarse la conformación.
Se conoce por el documento FR2772679 un tubo de llenado según el preámbulo de la reivindicación 1, en el que un tubo interior eléctricamente conductor se prolonga a lo largo de una extensión parcial del tubo de llenado. Se ha previsto asimismo en el collar del tubo de llenado una aguja de puesta a tierra que, por un lado, está conectada eléctricamente con una caperuza de cierre del tubo de llenado y, por otro, con el tubo interior eléctricamente conductor. La aguja de puesta a tierra se ha dispuesto de modo que la pistola de la manguera de carga introducida en el tubo de llenado quede adosada durante el proceso de repostado a la aguja de puesta a tierra.
Se conoce asimismo por el documento DE29719911U un tubo de llenado de plástico para un depósito de carburante de un vehículo automóvil con medios para disipar posibles cargas electrostáticas, ocasionadas durante el llenado, a través de componentes constructivos de conexión del vehículo automóvil puestos a tierra, presentando el tubo de llenado un tubo interior eléctricamente conductor, que fue fabricado por moldeado por extrusión (preámbulo de la reivindicación 1), habiéndose configurado de modo eléctricamente conductor todo el tubo de llenado. El tubo de llenado se ha configurado como pieza moldeada por extrusión de varias capas con una capa eléctricamente conductora. Tal como ya se describió más arriba, una disposición semejante es relativamente cara y lleva consigo limitaciones condicionadas por la fabricación en la conformación del componente constructivo.
Se le plantea, por ello, al invento el problema de configurar un tubo de llenado del género mencionado al principio con medios relativamente sencillos, de tal modo que se puedan disipar fiablemente las cargas electrostáticas.
El problema se resuelve por medio de un tubo de llenado del género mencionado al principio, que se caracteriza porque el tubo de relleno presente un tubo interior eléctricamente conductor, que fue fabricado por moldeado por extrusión y que se extienda, al menos, a lo largo de una extensión parcial del tubo de llenado.
Utilizando un tubo interior semejante, se puede efectuar apropiadamente una desviación eléctrica en la zona de la mayor separación de cargas ente el carburante fluyente y la pared interior del tubo de llenado, por ejemplo, allí donde el chorro de carburante incide por primera vez contra la pared interior del tubo de llenado al salir de la pistola de la manguera de carga. Utilizando un tubo interior de pared delgada en comparación con la del tubo de llenado, que se configure flexiblemente, en especial a causa de su pequeño espesor de pared, el tubo interior puede seguir el trazado de la curvatura del tubo de llenado a lo largo de una gran extensión del mismo.
El tubo interior se fabrica, por conveniencia, separadamente y se instala seguidamente en el tubo de llenado.
El tubo interior se adapta, por conveniencia, a la sección transversal del tubo de llenado, por consiguiente, la configuración de la sección transversal funcional del tubo de llenado queda preservada. Para facilitar el montaje del tubo interior en el tubo de llenado, se puede configurar el tubo interior axialmente y/o radialmente plegado y/u ondulado. Gracias a ello, se asegura que el tubo interior se puede adaptar en su sección transversal al tubo exterior y que, por ejemplo, se pueda instalar en el tubo exterior a través de zonas más estrechas de la sección transversal del mismo. Para ello, el tubo de llenado puede configurarse también de forma ranurada en la dirección de su extensión
longitudinal.
El tubo interior se fija por la zona de su embocadura. Para ello, se ha previsto un collar eléctricamente conductor con el cual está conectado el tubo interior de modo eléctricamente conductor. El collar conductor está conectado luego, por conveniencia, con un componente conductor de conexión del vehículo automóvil.
En una variante preferida del tubo de llenado según el invento, el collar está soldado con la embocadura del tubo de llenado y de la embocadura del tubo interior.
El collar puede configurarse, por ejemplo, como pieza eléctricamente conductora por moldeo por inyección de plástico.
Como plástico eléctricamente conductor está indicado, tanto para la fabricación del tubo interior como también, por ejemplo, para la fabricación del collar, un HDPE (polietileno de alta densidad) con un relleno de carbono de preferiblemente entre el 10 y el 12% en peso.
El invento se explica a continuación a base de ejemplos de realización representados en los dibujos, en los que las figuras muestran:
Figura 1 una sección longitudinal a través de una representación esquemática simplificada del tubo de llenado según el invento,
Figura 2 una sección transversal a lo largo de la línea II-II de la figura 1,
Figura 3 una sección transversal a través del tubo de llenado a lo largo de la línea III-III de la figura 1,
Figura 4 una vista parcial ampliada de una variante del tubo de llenado, y
Figura 5 una sección parcial ampliada de una tercera variante del tubo de llenado.
La figura 1 muestra sensiblemente simplificada una pieza parcial de un tubo 1 de llenado de plástico para un depósito de carburante de plástico. El tubo 1 de llenado está compuesto asimismo en su mayoría de plástico y está instalado en el depósito de carburante y soldado a él.
Tal como se puede apreciar en las figuras, en el tubo de llenado se ha instalado un tubo 2 interior de pared relativamente delgada, que fue fabricado en una etapa de trabajo separada y precisamente con moldeado por extrusión de un plástico eléctricamente conductor. En el sentido descrito más arriba, de pared delgada significa de pared delgada en comparación con el espesor de pared del tubo 1 de llenado. Un espesor de pared típico para el tubo de llenado es de más de tres milímetros, la pared el tubo 2 interior puede ser, en este caso, de menos de un milímetro.
Tal como se describirá más adelante, el tubo 2 interior se ha configurado flexiblemente dentro de determinados límites, de modo que se puede adaptar en sección transversal a la sección transversal interior del tubo 1 de llenado. Como plástico conductor para el tubo 2 interior está indicado un HDPE (High Density Polyethylen) con un relleno de carbono, por ejemplo, de entre 10 y 12% en peso. El tubo 1 de llenado puede ser configurado asimismo como tubo moldeado por extrusión.
El tubo 2 interior está unido con el tubo 1 de llenado por medio de un collar 3, que está compuesto asimismo de plástico eléctricamente conductor. El collar 3 se ha configurado como pieza moldeada por inyección de plástico. Su espesor de pared es mayor que el espesor de pared del tubo 1 de llenado y del tubo 2 interior en conjunto. El collar 3 forma la abertura de llenado del tubo 1 de llenado, por tanto su embocadura, y está conectado con una pieza eléctricamente conductora de la carrocería del vehículo automóvil. Finalmente, el collar 3 está cerrado hacia fuera con una tapa 4, que sólo se ha representado indicativamente.
El tubo 2 interior está provisto, por su extremo de la parte del llenado, de un reborde 7 configurado en forma de brida, que descansa sobre un rebajo 8 circundante interiormente del tubo 1 de llenado. En la variante del tubo 1 de llenado representada en la figura 4, el rebajo 8 previsto del lado del llenado está provisto de una muesca, es decir, provisto de una pendiente dirigida radialmente hacia fuera de modo que, al asentar el tubo 2 interior sobre en el tubo 1 de llenado, el tubo 2 interior sea arrastrado hacia adentro de la muesca del rebajo 8 con su reborde 7 hecho a modo de brida por efecto de la fuerza en la dirección del llenado. Gracias a ello, se produce, por un lado, un centrado y una fijación del tubo 2 interior en el tubo 21 de llenado y, por otro lado, la pared del tubo 2 interior es presionada radialmente hacia fuera en la zona referida, por lo cual, al soldar el tubo 2 interior con el collar, se garantiza que la pared del tubo interior no se mueva sobresaliendo radialmente hacia dentro en la sección transversal del mismo.
Como medida adicional o complementaria para evitar un movimiento hacia adentro semejante de la cara frontal del lado del llenado del tubo 2 interior, se puede dotar al collar 3, que se ha de soldar con el tubo 2 interior y el tubo 1 de llenado, de un faldón 9 circundante interiormente, como se ha representado en la figura 5. Un faldón 9 semejante en el collar 3 puede preverse alternativamente o bien adicionalmente a la medida representada en la figura 4.
Tal como se puede deducir especialmente de la figura 1, el tubo 2 interior posee una sección 5 en fuelle en la región de la curvatura del tubo 1 de llenado, que garantiza una cierta flexibilidad del tubo 2 interior.
En el ejemplo de realización elegido, tanto el tubo 2 interior como también el tubo 1 de llenado están provistos de diferentes secciones transversales a lo largo de su extensión. El tubo 1 de llenado y el tubo 2 interior poseen en las zonas de embocadura una sección transversal redonda, tal como puede percibirse en la figura 2; en la zona de impacto (detrás de la sección 5 en fuelle) situada aguas abajo considerada en la dirección del flujo del carburante entrante, el tubo 1 de llenado así como también el tubo 2 interior poseen una sección transversal rectangular, tal como puede observarse en la figura 3. En la zona de la sección transversal rectangular, el tubo interior está provisto de hendeduras 6 longitudinales en caras diametralmente opuestas, que garantizan en esta zona una adaptabilidad de la sección transversal del tubo 2 interior a las secciones transversales interiores del tubo 1 de llenado, de modo que el tubo 2 interior por el lado del llenado, o sea, en el dibujo desde arriba, se pueda introducir en el tubo 1 de llenado. Las hendeduras 6 longitudinales posibilitan juntar empujando la sección transversal mayor del tubo 2 interior, al menos, a la medida interior de la sección transversal menor del tubo 1 de llenado. Esas hendeduras 6 longitudinales se han configurado como escotaduras en el material, pero también es posible alternativamente prever pliegues longitudinales en esta región del tubo 2 interior.
La configuración conjunta del tubo 2 interior posibilita introducir empujando este último en el tubo 1 de llenado de la figura 1, donde por la delgadez de la pared del tubo interior y las medidas adicionales, como prever una sección 5 en forma de fuelle así como hendeduras 6 longitudinales, se garantiza la adaptabilidad de las secciones transversales del tubo 2 interior al tubo 1 de llenado.
Lista de referencias numéricas
1
Tubo de llenado
2
Tubo interior
3
Collar
4
Tapa
5
Sección en forma de fuelle
6
Hendedura longitudinal
7
Reborde
8
Rebajo
9
Faldón

Claims (8)

1. Tubo de llenado de plástico para un depósito de carburante de un vehículo automóvil con medios para dispersar cargas electrostáticas eventuales, ocasionadas por el llenado, sobre componentes de conexión del vehículo automóvil, donde el tubo (1) de llenado presenta un tubo (2) interior eléctricamente conductor, que fue elaborado por moldeado por extrusión y que se extiende por, al menos, una longitud parcial del tubo (1) de llenado, caracterizado porque se ha previsto un collar (3)eléctricamente conductor, que forma el orificio de llenado del tubo (1) de llenado, con el cual está conectado de modo eléctricamente conductor el tubo (2) interior.
2. Tubo de llenado según la reivindicación 1, caracterizado porque se ha adaptado el tubo (2) interior en su sección transversal al tubo (1) de llenado.
3. Tubo de llenado según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el tubo (2) interior está axialmente y/o radialmente plegado y/o ondulado en, al menos, zonas parciales.
4. Tubo de llenado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tubo (1) de llenado se ha ranurado en su dirección longitudinal.
5. Tubo de llenado según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tubo (2) interior se ha fijado por la zona de su embocadura.
6. Tubo de llenado según la reivindicación 1, caracterizado porque el collar (3) se ha soldado con la embocadura del tubo (1) de llenado y la embocadura del tubo (2) interior.
7. Tubo de llenado según la reivindicación 6, caracterizado porque el collar (3) se ha configurado como pieza moldeada por inyección eléctricamente conductora.
8. Tubo de llenado según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque como plástico eléctricamente conductor se ha previsto un HDPE (polietileno de alta densidad) con un relleno de carbono de preferiblemente entre un 10 y un 12% en peso.
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