ES2296672T3 - Bolsa plegable para dispensar liquidos y metodo. - Google Patents
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Abstract
Una bolsa plegable para dispensar líquidos, que comprende: al menos dos paredes flexibles opuestas (104, 108), cada pared flexible (104, 108) tiene una construcción estratificada, un surtidor (128) asociado con al menos una de las dos paredes flexibles opuestas, al menos una de las dos paredes opuestas (104, 108) define una pluralidad de canales (172) de drenaje de líquido, caracterizada porque dichos canales de drenaje de líquido (172) provienen de embutir dicha al menos una pared (104, 108).
Description
Bolsa plegable para dispensar líquidos y
métodos.
El presente invento se refiere a bolsas
plegables para dispensar productos líquidos, acorde con el preámbulo
de la reivindicación 1 (documento
US-A-4998990).
Se conocen varios recipientes o bolsas plegables
en la técnica anterior que están adaptadas para ser rellenadas con
contenidos líquidos y obturadas y que permiten que sus contenidos
líquidos sean extraídos por succión a través de sus accesorios o
surtidores anulares. Las paredes de la bolsa son típicamente
láminas de plástico, que están formadas típicamente de polietileno,
polipropileno, nylon o poliéster. Los contenidos líquidos pueden
ser zumos, leche, jarabes bebibles u otros líquidos tales como
soluciones de fotoprocesamiento, productos químicos de limpieza o
mezclas de cocktail. Un ejemplo de estas bolsas plegables son las
llamadas "bolsa en caja" usadas comúnmente en la industria de
los refrescos para entregar el jarabe en bebida a la máquina
dispensadora. Las bolsas son introducidas en máquinas de llenado
que las destapan, las llenan con el jarabe (u otro líquido), las
vuelven a tapar y las encajonan. Las cajas soportan
estructuralmente las bolsas durante el almacenamiento, transporte y
cuando se están vaciando. Las bolsas son vaciadas a través de un
surtidor en la bolsa accesible a través de un agujero en la caja y
usando una bomba.
Un tubo de profundidad de plástico o una tira de
profundidad dispuesta en la bolsa y fijada en ella para pasar por
la abertura del surtidor o para ser fijada en la abertura del
surtidor ayuda a la extracción del jarabe de la bolsa. La tira
evita que la bolsa se pliegue en la abertura y la cierre, y también
guía las cantidades restantes de jarabe en la bolsa a la abertura
mientras el jarabe continúa siendo extraído. La tira puede ser
sujetada al surtidor y/o a la pared interior de la bolsa de
plástico. Alternativamente, el tubo de profundidad o tira de
profundidad puede ser sujetado a la junta de perímetro de la bolsa.
Ejemplos de tubos de profundidad o tiras de profundidad y sus
bolsas plegables se muestran en las patentes de EEUU 4.286.636
(Credle), 4.601.410 (Bond), 5.647.511 (Bond), 5.915.596 (Credle), y
5.941.421 (Overman y otros) y en el documento WO 99/46169
(Coca-Cola Company).
Además de la operación de fabricación separada
requerida para hacer el tubo de profundidad o tira de profundidad y
el material relacionado requerido para hacer el tubo de profundidad
o tira de profundidad, la aplicación de la bolsa de un tubo de
profundidad o tira de profundidad requiere incluso otra operación de
fabricación separada. Generalmente, después de que el surtidor ha
sido fijado a la bolsa, el tubo de profundidad o tira de
profundidad es dispuesto en la bolsa por sujeción al surtidor, la
pared interior de la bolsa o la junta de perímetro de la bolsa, o
una combinación de las anteriores. Esto añade a la fabricación
tiempo y coste. Una desventaja adicional de las tiras, además de su
coste de fabricación, es que pueden desprenderse cuando la bolsa es
llenada a alta presión. Todavía una desventaja adicional de las
tiras es que pueden crear una presión de retorno y reducir la
velocidad de llenado.
La especificación de patente de EEUU número
4998990 describe una bolsa plegable para usar para contener y
dispensar un líquido, tal como en una disposición bolsa en caja, y
un método para hacer la bolsa, en el que una tira alargada de
refuerzo está sujeta a la superficie externa de la capa interna de
la bolsa de una de las paredes y se extiende desde la adyacente al
surtidor hasta una lejana, y una pluralidad de ranuras están
dispuestas en la tira y también en la parte de la capa interna de la
pared de bolsa sujeta a la tira de refuerzo, proporcionando así
pasos para el líquido dentro de la bolsa para conseguir una
extracción completa del líquido desde la bolsa cuando la bolsa se
pliega, sin el coste y complicación de tener que insertar un miembro
de tira de profundidad separado dentro de la bolsa y conectarlo al
surtidor.
La especificación de patente de EEUU número
5743435 describe una bolsa plegable para usarla para contener y
dispensar un líquido incluye una capa de vejiga y una capa externa.
La capa de vejiga incluye un par de secciones de panel internas
opuestas obturadas juntas para proporcionar una zona encerrada. Las
secciones de panel internas tienen una superficie interna orientada
a la región encerrada y una pluralidad de nervaduras formadas en
ella, y una de las secciones de panel interna tiene un primer
agujero dispensador a través de ella. La capa externa incluye un
par de secciones de panel opuestas que cubren la capa de vejiga y
una de las secciones de panel externo incluye un segundo agujero
dispensador de producto a través de ella alineada con el primer
agujero dispensador de producto. Un surtidor está sujeto a la capa
externa y cubre el primer y segundo agujero dispensador de producto
para proporcionar acceso a la región encerrada. La bolsa puede ser
usada en una caja para dispensar líquidos.
La especificación de patente de EEUU número
5566851 describe un recipiente de líquido que tiene una caja externa
dura, una bolsa interna flexible y un miembro formador de recorrido
para formar un recorrido de líquido comunicado con una boca que
tiene un recorrido restringido para permitir que el líquido fluya
fuera de la boca de forma lenta.
Es un objeto del invento proporcionar una bolsa
mejorada plegable para dispensar líquidos y un método mejorado para
extraer fluido desde un contenedor.
De acuerdo con el presente invento se
proporciona una bolsa flexible para dispensar líquidos, que
comprende: al menos dos paredes flexibles opuestas, teniendo cada
pared flexible una construcción laminada, un surtidor asociado con
al menos una de las dos paredes flexibles opuestas, al menos una de
las dos paredes opuestas está embutida para definir una pluralidad
de canales de drenaje de líquido.
\newpage
De acuerdo con el presente invento se
proporciona además un método para extraer fluido de un recipiente
que comprende: proporcionar un recipiente que comprende paredes
flexible de una sola capa que tiene una construcción estratificada
y embutida para definir canales de drenaje; impulsar el fluido fuera
del recipiente a través de un surtidor en dicho recipiente;
permitir que dichas paredes flexibles de dicho recipiente se muevan
hacia dentro durante el flujo de dicho fluido a través de dicho
surtidor; y dirigir fluido hacia dicho surtidor a lo largo de
canales de drenaje distribuidos en superficies internas de dichas
paredes flexibles de dicho recipiente.
Correspondientemente, en esta memoria se
describe una bolsa plegable mejorada que no tiene un tubo de
profundidad y los problemas asociados con él. En cambio, las
láminas de bolsa tiene una construcción única que ayuda a la
extracción completa o casi completa del jarabe u otro líquido
contenido. Las propias láminas tienen una superficie
"textura", que proporciona un recorrido de guía o capilar para
drenar el líquido fuera del surtidor y que evita también que las
láminas cierren el flujo al surtidor durante la succión de la
bomba.
Un ejemplo de la superficie con textura es una
lámina embutida de película con trabajo en relieve en diseños
múltiples y que puedan ser embutidos mecánica o ultrasónicamente.
La soldadura ultrasónica desplaza un modelo sobre la superficie de
la película, replicando por tanto un modelo embutido mecánicamente
("similar a barquillo" u otro). Las láminas de plástico que
comprende las paredes de la bolsa pueden ser embutidas ambas o solo
una puede ser embutida. Las láminas son y pueden ser fabricadas por
coextrusión o laminación. Otros ejemplos de superficies "con
textura" que pueden ser usados son envoltorios de burbujas
(empaquetado con almohadillado), pliegues obturados y
construcciones plegadas que discurren hacia el surtidor. Ejemplos
adicionales se describen en las patentes de EEUU 4.964.540 (Katz),
5.549.944 (Abate) y 5.554.423 (Abate).
También se describe en esta memoria un accesorio
de bolsa plegable mejorado. La superficie del fondo del reborde de
obturación inferior del accesorio tiene preferiblemente siete
nervaduras o anillos concéntricos, doce ranuras o canales radiales
separados uniformemente, y doce refuerzos en el borde de la abertura
del surtidor. Una ventaja de tener ranuras radiales en conjunto con
los anillos concéntricos es la capacidad de canal de flujo o
capilaridad adicional creada usando la zona completa de superficie
del reborde.
Una realización alternativa cambia los anillos
concéntricos por una o más ranuras espirales para aumentar el flujo
hacia el agujero del surtidor usando el mismo principio. En
conjunto bien con las ranuras radiales, anillos concéntricos y
refuerzos o con el diseño de ranura espiral o con el diseño de
modelo con barquillo, se pueden incorporar otras características
para mejorar la evacuación, incluyendo ranuras en el agujero
interior del surtidor y barras transversales que se extienden por
la abertura del surtidor.
Una bolsa plegable y un método para dispensar
líquidos se describirán ahora a modo de ejemplo con referencia a
los dibujos esquemáticos que se acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
bolsa plegable del presente invento con los componentes de
accesorio mostrados en relación explosionada y una parte de la
lámina de plástico comprendiendo una de las pared de bolsa rota
aparte con motivos ilustrativos;
La figura 2a y 2b son vistas agrandadas de una
superficie del fondo de un reborde inferior del accesorio;
La figura 2c es una realización alternativa de
una superficie de fondo de un reborde inferior del accesorio;
La figura 3 es una vista agrandada en
perspectiva que muestra la fijación de la lámina de plástico a la
superficie superior del reborde de obturación del fondo del
accesorio;
La figura 4 es una vista en sección transversal
vista a través de la figura 3;
La figura 5 es una vista agrandada en sección
transversal a través de una parte de una bolsa plegable del
presente invento, que muestra una lámina no embutida que comprende
una pared y una lámina embutida que comprende la otra pared;
La figura 6 es una vista agrandada en sección
transversal a través de una lámina embutida alternativa de tres
capas de una bolsa;
La figura 7 es una vista agrandada de una lámina
embutida que muestra dimensiones preferidas;
La figura 8 es una vista similar a la figura 6
que muestra una realización de envoltorio de burbujas o capa
almohadilla;
La figura 9 es una vista similar a la figura 6
que muestra una realización alternativa de lámina de almohadilla de
tres capas;
Las figuras 10a-10c son vistas
que muestran una realización obturada plegada;
Las figuras 11a-11c son vistas
que muestran una realización plegada en acordeón;
Las figuras 12a-12c son vistas
que muestran una realización de capa de malla;
Las figuras 13a-13c son vistas
que muestran otra realización de capa de malla;
Las figuras 14a-14c son vistas
que muestran una realización de lámina perforada;
Las figuras 15a-15c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de cuerpo de accesorio
que tiene textura de "barquillo";
Las figuras 16a-16c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor que tiene
ranuras en espiral;
Las figuras 17a-17c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor que tiene
ranuras radiales;
Las figuras 18a-18c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor que tiene
nervaduras concéntricas;
Las figuras 19a-19c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor que tiene
ranuras radiales y nervaduras concéntricas;
Las figuras 20a-20c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor que tiene
ranuras espirales y barras transversales que se extienden
parcialmente;
Las figuras 21a-21c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor que tiene
ranuras espirales y barras transversales que se extienden
totalmente;
Las figuras 22a-22c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor con un
miembro separado de canal que tiene ranuras radiales, refuerzos y
nervaduras concéntricas;
Las figuras 23a-23c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor con un
miembro separado de canal que tiene ranuras radiales y barras
transversales;
Las figuras 24a-24c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor con un
miembro separado de canal que tiene nervaduras radiales y barras
transversales;
Las figuras 25a-25c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor con un
miembro separado de canal que tiene nervaduras radiales;
Las figuras 26a-26c son vistas
que ilustran una realización de un miembro de surtidor con un
miembro separado de canal que tiene nervaduras radiales;
La figura 27 es una vista en planta superior de
una bolsa plegable alternativa del presente invento en la que
partes substanciales de las láminas superior e inferior están
embutidas mecánicamente;
La figura 27b es una vista en planta inferior de
la bolsa de la figura 27a;
La figura 28 es una vista agrandad en sección
transversal a través de una parte de una bolsa alternativa embutida
ultrasónicamente;
La figura 29 es una vista agrandada de una
lámina de bolsa embutida ultrasónicamente de tres capas;
La figura 30 es una vista esquemática
simplificada que muestra un procedimiento para fabricar la bolsa de
la figura 27a de acuerdo con el presente invento.
La figura 31a es una vista en perfil lateral (o
planta superior) de una bolsa plegable alternativa del presente
invento, referida comúnmente como saco erguido;
La figura 31b es una vista de extremo de la
bolsa de la figura 31a; y
Las figuras 32a, 32b, 32c y 32d y las figuras
33a, 33b, 33c y 33d muestran cuatro disposiciones diferentes de
obturación de una bolsa desde una sola banda de película.
Una bolsa plegable del presente invento se
ilustra generalmente como 100 en la figura 1. La bolsa 100 incluye
dos láminas de plástico 104, 108 preferiblemente rectangulares que
comprenden las dos paredes fijadas juntas alrededor de sus
perímetros 112 para definir entre ellas una zona encerrada 116 para
contener el producto líquido, tal como jarabe de bebida y otros
líquidos mencionados previamente. Las láminas 104, 108 están
fijadas juntas por obturación por calor, obturación impulsada,
obturación por radiofrecuencia (RF) u otras técnicas como será
claro para los expertos en la técnica. Para una bolsa de 22,7
litros (cinco galones), las láminas 104, 108 tendrá preferiblemente
dimensiones de 463,5 mm por 565,1 mm (18-1/4
pulgadas por 22-1/4 pulgadas).
La lámina 104 tiene un agujero pasante y una
accesorio mostrado generalmente como 124 fijado en el agujero. La
accesorio 124 tiene tres partes; un miembro de surtidor 128 que
tiene un reborde inferior 132, un miembro de válvula 136 que tiene
una válvula antirretorno y un tapón 140. Las tres partes pueden
estar hechas de plástico, preferiblemente polietileno.
La superficie del fondo 144 del reborde del
fondo 132 se muestran agrandados y aislados en las figuras 2a y 2b.
Haciendo referencia a ellas se ve que tiene rebordes concéntricos
148, ranuras radiales 152 y refuerzos 154, cuya funciones se
describen más adelante.
El miembro de surtidor 128 se hace pasar a
través del agujero pasante de manera que la superficie superior 156
del reborde inferior 132 se acopla a la superficie superior 156 del
reborde como una junta 160 con forma de anillo alrededor del
reborde inferior 132. Por tanto, la superficie superior 156 del
reborde actúa como una superficie de obturación. Es fijada
preferiblemente por obturación por calor, obturación impulsada u
obturación por RF.
La bolsa 100 puede ser formada proporcionando un
primer rollo de material para formar la lámina 104 y un segundo
rollo de material para definir la lámina 108, desenrollando una
parte del primer rollo, perforando un asidero en la parte
desenrollada para definir el agujero pasante, colocando el miembro
128 de surtidor a través del agujero pasante, y obturando el
reborde inferior 132 a la parte desenrollada para formar el anillo
obturador. Una parte del segundo rollo es desenrollada y las parte
de los dos rollos son obturadas juntas alrededor de sus perímetros
112 para definir el recinto 116.
En la estación de relleno el miembro de válvula
136 y la tapa 140 son retirados del miembro de surtidor 128, y el
recinto 116 es rellenado a través de la abertura en el miembro de
surtidor 128 con el producto líquido. El miembro de válvula 136 y
la tapa 140 son sujetados después de nuevo al miembro de surtidor
128. La bolsa rellena es encajada en una caja (no mostrada) que
tiene una zona perforada que puede ser abierta, permitiendo el
acceso a la accesorio. El cliente entonces, con la bolsa rellena en
la caja, accede al accesorio 124 a través de la abertura de la
caja, retira el tapón 140 y sujeta el tubito de succión (no
mostrado) al accesorio 124. El tubito de succión está conectado
funcionalmente a una bomba de succión (tampoco mostrada) y el
líquido es extraído a través del accesorio 124 o surtidor cuando lo
desee el cliente. La válvula antirretorno 136 permite que el
líquido sea succionado fuera de la bolsa 100 pera obtura la bolsa,
evitando que el aire entre en la bolsa 100.
Una realización adicional es dispensar el
líquido a través del accesorio pero llenar la bolsa a través de
otra abertura que posteriormente es cerrada de forma obturada.
Conforme al presente invento, las láminas 104,
108 tienen una construcción única que evita que la bolsa 100 sea
succionada dentro del miembro de surtidor 128 y por tanto bloquea el
drenaje adicional, y que canaliza el líquido dentro del miembro de
surtidor 128 ayudando por tanto a completar esencialmente al drenaje
completo de la bolsa 100. Las ranuras radiales 152, las nervaduras
concéntricas 148, y refuerzos 154 en el reborde inferior 132
también ayuda a canalizar el líquido y ayudan a evitar que la bolsa
100 sea succionada hacia dentro. Una ventaja de proporcionar
nervaduras concéntricas 148 y refuerzos 154 junto con las ranuras
radiales 152 es que se definen canales para que el líquido (jarabe)
viaje a través del reborde radial 132. Por contraste, solo con
nervaduras radiales, todavía hay superficies planas entre las
ranuras radiales, permitiendo el posible bloqueo de la película de
la bolsa o velocidad de flujo reducida. Esta construcción de lámina
única puede incluir superficies interiores de las láminas primera y
segunda 104, 108 que tengan superficies "con textura" que
definen canales de drenaje de líquido. La figura 2c ilustra una
realización alternativa en la que ranuras 153 se extienden
parcialmente dentro de una pared lateral 155 del miembro de surtidor
128.
Una realización de superficie "con textura"
del invento es que las laminas 104, 108 estén hechas de material
embutido, tal como las descritas en la patente de EEUU Re. 34,929
(Kristen). Este material de lámina embutida, pueden tener dos
capas, tres capas o más capas de material. Las capas pueden ser
extruídas juntas o pegadas o laminadas juntas. Una o ambas láminas
104, 108 pueden tener construcción embutida. Si el embutido es
suficientemente profundo, las ranuras radiales 152, nervaduras
concéntricas 148 y refuerzos 154 o espirales pueden no ser
necesarios y la superficie del fondo del reborde puede ser entonces
lisa. Además, si la bolsa está orientada de manera que el surtidor
esté orientado hacia abajo (en el fondo de la bolsa), puede ser
requerido solo el fondo del reborde con textura y las láminas no
necesitan ser embutidas.
La figura 5 muestra una vista en sección
transversal agrandada a través de una construcción de bolsa del
presente invento en un estado plegado con las láminas 104, 108 en
contacto entre sí. En esta realización, la lámina 108 (pero no la
lámina 104) tiene una construcción embutida y ambas láminas 104, 108
tienen una construcción de dos capas, siendo la capa interna 164 un
material polietileno y la capa externa 168 un material de nylon.
Como se ve ahí los espacios 172 entre los "resaltos" 176 del
material embutido definen entre ellos canales de drenaje de
líquido.
La figura 6 muestra una parte de la lámina 108
(o la lámina 104) en sección trasversal agrandada de una
construcción de bolsa alternativa. Como se muestra ahí, la lámina
tiene una construcción estratificada de tres pliegues con capas de
polietileno superior e inferior 178, 180 y una capa central de nylon
184. La figura 7 muestra dimensiones 188, 192, 196 de una lámina
embutida 108 (ó 104) (capa única o estratificado de múltiples
capas), que son en una realización 0,1905, 0,1270 y 0,0635 mm
(0,0075, 0,005 y 0,0025 pulgadas), respectivamente.
Otra construcción de bolsa del presente invento
que proporciona la superficie "con textura" es para una o
ambas de las láminas incluir una capa almohadillada o
específicamente una capa de envoltorio de burbujas o ampollas, tal
como el material usado para proporcionar almohadillado para
elementos de empaquetado. Las "burbujas" pueden tener alturas
de 4,7625 ó 3,175 mm (3/16 ó 1/8 de pulgada), por ejemplo. En la
figura 8 se ilustra una realización en la que solo se muestra la
lámina 104 que incluye una capa 204 de envoltura de burbujas, y la
otra lámina convencional homogénea 108 comprende una construcción
208, 212 de dos capas, de nylon-polietileno. Sin
embargo, la lámina superior 104 sería preferiblemente la lámina lisa
y la lámina del fondo 108 sería la capa de envoltorio de burbujas,
y por tanto la lámina del fondo sería menos fácil que fuera
succionada dentro del accesorio 124. La lámina 108 (ó 104) puede
incluir una lámina de nylon 216 estratificada hacia la capa 204 de
envoltorio de burbujas como se muestra en la figura 9.
Construcciones alternativas de bolsa se muestran
en las figuras 10a-10c y 11a-11c.
La figura 10a muestra ambas láminas 104, 108 que tienen pliegues
obturados y separados 224, que definen canales 226 y superficies
interiores de bolsa "con textura". La figura 10b muestra como
cada uno de los pliegues obturados 224 está escalado en su base, y
la figura 10c es una vista en perspectiva de la lámina 104 que
ilustra los pliegues obturados 224 y los canales 226. Sin embargo,
está también dentro del alcance del invento que solo una de las
láminas tenga los pliegues obturados y la otra sea de una
construcción lisa convencional. Además de esto, las láminas 104,
108 ó lámina 104, 108 pueda incluir un solo conjunto de pliegues
obturados orientados en una forma paralela y dirigida hacia el
miembro de surtidor 128 o puede incluir dos conjuntos de pliegues
obturados que forman un diseño "similar a barquillos" u otro.
En vez de pliegues, las figuras 11a-11c muestran la
lámina 104 teniendo dobleces separados 228 y canales 230 entre
ellos. Similarmente, una de las láminas puede tener la
construcción de doblez y la otra puede tener una construcción sin
dobleces.
Incluso construcciones todavía alternativas de
bolsa se muestran en las figuras 12a-12c, figuras
13a-13c y figuras 14a-14c. Las
figuras 12a-12c muestran una construcción de bolsa
en la que una capa de malla 232 está dispuesta entre las láminas
104, 108 para proporcionar canales de drenaje 234. La capa de malla
232 y láminas 104, 108 están separadas en vez de estar unidas en
sus perímetros. Se contempla que la capa de malla 232 pueda ser
hecha de plástico tal como polietileno, nylon y similares. En vez
de que la capa de malla esté separada de las láminas 104, 108, las
figuras 13a-13c ilustran una capa de malla 236
fijada a una de las láminas 104, 108. La capa de malla 236 puede
estar fijada a una de las láminas 104, 108 por obturación por calor,
obturación impulsada u obturación por RF. Las figuras
14a-14c muestran una construcción de bolsa en la que
una lámina perforada 237 que tiene una pluralidad de aberturas 238
está dispuesta entre las láminas 104, 108 para proporcionar canales
de drenaje de líquido. La lámina perforada 237 y las láminas 104,
108 están separadas en vez de estar unidas por sus perímetros.
Las figuras 15a-15c,
16a-16c, 17a-17c,
18a-18c y 19a-19c muestran
realizaciones alternativas del miembro de surtidor. El miembro de
surtidor 240 de las figuras 15a-15c incluye una
abertura 242 que se extiende a través de él e incluye además un
reborde inferior 244 que tiene una superficie de fondo 246. Ranuras
con textura 248 de barquillo están embutidas o moldeadas
integralmente en la superficie del fundo 246 del reborde del fondo
244 para proporcionar canales 249 de drenaje de líquido que ayudan a
evitar que la bolsa 100 sea succionada dentro del miembro de
surtidor 240 y que fomentan el drenaje completo de la bolsa 100.
Una parte circunferencial rebajada 247 puede mejorar además la
prevención del bloqueo del líquido resultante de la lámina 108 que
forma una obturación de bloqueo de líquido con el borde
circunferencial de la abertura 242. El miembro de surtidor 250 de
las figuras 16a-16c incluye una abertura 252 que se
extiende a través de él y un reborde inferior 253 que tiene una
superficie de fondo 254. Ranuras en espiral 256 están moldeadas o
embutidas integralmente en la superficie del fondo 254 del reborde
inferior 253 para proporcionar canales de drenaje 258 de líquido.
Una parte rebajada circunferencial 260 puede mejorar además a la
prevención del bloqueo del fluido.
El miembro de surtidor 270 de las figuras
17a-17c es similar a la realización mostrada en las
figura 2 con la excepción de que una superficie de fondo 272 de un
reborde inferior 274 no incluye refuerzos y nervaduras
concéntricas. Una abertura 276 se extiende a través del miembro del
cuerpo de surtidor 270, y ranuras radiales 278 están embutidas o
moldeadas integralmente en la superficie de fondo 272 para
proporcionar canales 280 de drenaje de líquido. Una parte rebajada
circunferencial 282 puede mejorar adicionalmente la prevención del
bloqueo del líquido.
El miembro de cuerpo de surtidor 290 de las
figuras 18a-18c incluye una abertura 292 que se
extiende a través de él y un reborde inferior 294 que tiene una
superficie de fondo 296. Hay nervaduras concéntricas 298 moldeada
o embutidas integralmente en la superficie de fondo 296 para
proporcionar canales 297 de drenaje de líquido con la superficie
"con textura" de las láminas 104, 108. Una parte rebajada
circunferencial 300 puede mejorar adicionalmente la prevención del
bloqueo de fluido.
El miembro de surtidor 310 de las figuras
19a-19c es similar a la realización mostrada en la
figura 2 con la excepción de que una superficie de fondo 312 de un
reborde inferior 314 no incluye refuerzos. Una abertura 316 se
extiende a través del miembro de surtidor 310. Ranuras radiales 317
y nervaduras concéntricas 318 están embutidas o moldeadas
integralmente en la superficie de fondo 312 para proporcionar
canales 320 de drenaje de líquido. Una parte circunferencial
rebajada 322 puede mejorar adicionalmente la prevención de bloqueo
de líquido.
\newpage
Realizaciones adicionales del miembro de
surtidor se muestran en las figuras 20a-20c y
21a-21c. El miembro de surtidor 330 de las figuras
20a-20c es similar a la realización ilustrada en las
figuras 16a-16c e incluye además barras
transversales 332 que se extienden dentro de una abertura 334 del
miembro de surtidor 330. Las barras transversales 332 son
aplicables particularmente cuando se usan láminas 104 y 108
relativamente delgadas y flexibles, en las que las barras
transversales 332 funcionan conjuntamente con las ranuras espirales
335 para evitar que la bolsa 100 sea succionada dentro del miembro
de surtidor 330. El miembro de surtidor 330 incluye además un
reborde inferior 336, una superficie de fondo 338 y una parte
circunferencial rebajada 340. El miembro de surtidor 350 de las
figuras 21a-21c es similar a la realización
ilustrada en las figuras 20a-20c con la excepción
de que las barras transversales 352 se extienden continuamente desde
una pared lateral de una abertura 353 a una pared lateral opuesta
de la abertura 353. El miembro de surtidor 350 incluye un reborde
inferior 356, una superficie de fondo 358, ranuras espirales 360 y
una parte circunferencial rebajada 362.
Todavía más realizaciones adicionales del
miembro de surtidor se muestran en las figuras
22a-22c, 23a-23c,
24a-24c, 25a-25c y
26a-26c. La característica de textura de un reborde
inferior 368 puede ser obtenida también sujetando otra pieza al
miembro de surtidor 370, en la que la pieza añadida, cuando se monta
en el miembro de surtidor 370 crea nervaduras, ranuras u otros
modelos que dan lugar a una textura que evita que la lámina se
pliegue sobre el reborde inferior 368 o sea succionada dentro de la
abertura del miembro de surtidor 370. En estas realizaciones, el
reborde inferior 368 que está adaptado para aceptar un miembro de
canalización separado. El miembro de canalización separado puede
ser sujetado al reborde inferior 368 por medio de una fijación a
presión, fijación por salto elástico, fijación por interferencia,
obturación por calor, obturación ultrasónica, adhesivo u otro
método conocido generalmente por un experto en la técnica. Una de
las ventajas de proporcionar dicha configuración es que un miembro
de surtidor genérico 370 puede ser usado para diversas aplicaciones
de fluido para reducir costes de fabricación ya que los miembros de
canalización separados pueden ser adaptados específicamente de
acuerdo con las cualidades dinámicas de fluido del producto líquido
(por ejemplo la viscosidad) mientras se utiliza el miembro del
cuerpo de surtidor 370 para la mayoría de aplicaciones. Las figuras
22a-22c ilustran el miembro de surtidor 370 que
tiene un miembro de canalización separado 380 con ranuras radiales
382, nervaduras concéntricas 384, refuerzos 386, y una parte
circunferencial rebajada 388. Las figuras 23a-23c
ilustran el miembro de surtidor 370 que tiene un miembro de
canalización separado 400 con ranuras radiales 402, barras
transversales 404, y una parte circunferencial rebajada 406. Las
figuras 24a-24c ilustran el miembro de surtidor 370
y con un miembro de canal separado 411 que tiene nervaduras radiales
412, barras transversales 414 y una parte rebajada circunferencial
416. Las figuras 25a-25c ilustran el miembro de
surtidor 370 con un miembro de canalización separado 420 que tiene
nervaduras radiales 422 y una parte rebajada circunferencial 424.
Las figuras 26a-26c ilustran el miembro de surtidor
370 con un miembro de canalización separado 430 que tiene
nervaduras radiales 432 y una parte rebajada circunferencial
434.
La construcción de lámina embutida de la figura
6, por ejemplo, puede ser formada en un procedimiento de embutido
mecánico, entre dos rodillos (macho-hembra) con
modelo. Una variación de embutido mecánico usa un rodillo con
modelo y un rodillo revestido de caucho entre los cuales se
introduce la película de plástico para impartir el modelo a la
película. Una construcción alternativa de lámina es formar la
lámina o láminas usando un procedimiento de embutido ultrasónico.
Una bolsa formada usando una construcción de embutido mecánico se
muestra en las figuras 27a y 27b generalmente como 440.
Ambas láminas 104, 108 de la bolsa 440 se
muestran que tienen una construcción embutida mecánicamente. Bien
mecánica o ultrasónicamente, el embutido sería en las superficies
interiores de las láminas 104, 108 y puede cubrir toda la
superficie de lámina o solo una parte central de ella (como se
ilustra en las figuras 27a y 27b). Por ejemplo, el embutido
ultrasónico o mecánico permite que el modelo de superficie embutida
sea controlado, y un hueco 442 (figura 27a) puede ser provisto
alrededor de la surtidor 124 para permitir el proceso de obturación
de surtidor actual o que permanezca sin cambiar. Esto puede ser
ventajoso si el embutido cambia sus características de obturación.
Similarmente, una construcción alternativa es formar solo una hoja
104 ó 108 con una superficie embutida mecánica o
ultrasónicamente.
Como se muestra en la figura 28, las láminas
104, 108 pueden tener una construcción estratificada en varias
capas, que tiene capas 444, 446, 448 de
polietileno-nilon-polietileno o
simplemente capas de polietileno-nilon. Con
referencia a la figura 29, las dimensiones de espesor 450, 452
pueden ser 0,381, 0,072 mm (0,015 y 0,003 pulgadas),
respectivamente, en una relación 2:1. Otras construcciones de
lámina pueden incluir capas de polietileno de densidad baja -
polietileno de densidad media - polietileno de densidad baja - nylon
- polietileno de densidad baja; el polietileno de densidad media
añade rigidez. Por contraste, el embutido estándar de la figura 6
tiene preferiblemente una relación de 3:1. También, relaciones
mayores de 2:1 pueden usarse con combinaciones de cuerno
sónico/rodillo embutido diseñados apropiadamente.
Un sistema para fabricar la bolsa de las figuras
27a y 27b se ilustra esquemáticamente en la figura 30 generalmente
en 460. Las bandas 462, 464 de las láminas superior e inferior
(capa individual o múltiple) 104, 108 se muestran entrando al
sistema 460 en la izquierda del dibujo. Ambos entran en estaciones
de embutido mecánico 466, 468 respectivamente, con sus rodillos de
embutido 470, 471 y fuentes de calor 472 (por ejemplo fuentes de
calor UV e IR) justo antes de los rodillos 470, 471. La banda 462
de lámina superior entra entonces en las estaciones de punzado de
agujero y obturación de surtidor 474, 476, respectivamente. Las dos
láminas 104, 108 son obturadas en perímetro después juntas en la
estación de obturación 478. La obturación puede ser obturación por
calor, obturación ultrasónica u obturación por RF. Ventajosamente y
a diferencia de las bolsas descritas en la técnica anterior, no se
necesita equipo de inserción de tira de profundidad o tira de
profundidad separada para construir la bolsa plegable 440.
El embutido mecánico puede preferirse al
embutido ultrasónico ya que produce un modelo más pronunciado y
profundo. Ambos son más adaptables al procedimiento de fabricación
de bolsa actual debido a la capacidad de ciclo
(on-off). La ventaja del material embutido
ultrasónicamente (tal como polipropileno estratificado en nylon) es
que los canales capilares son creados que son menos susceptibles al
bloqueo debido a la bolsa 100 plegándose encima, por vacío o
presión directa. Por contraste, los canales formados por embutido
mecánicamente pueden ser plegados planos posiblemente en la arruga
de la bolsa o en el surtidor. Por otro lado, la operación de
embutido mecánico tiene más capacidades de ofrecer un efecto de
embutido más profundo.
Antes se han explicados bolsas plegables
formadas de dos láminas que tienen dos paredes. Sin embargo, está
también dentro del alcance del presente invento formar una bolsa tal
como la mostrada generalmente en 480 en las figuras 31a y 31b con
tres paredes formadas usualmente de tres láminas 484, 486, 488 y una
surtidor o accesorio tapado 490. Cualquiera de las superficies con
textura descritas previamente pueden estar provistas en la
superficie interna de cualquiera, una, dos o las tres láminas 484,
486, 488. Una bolsa con cuatro paredes (que tiene dos refuerzos)
está también dentro del alcance del invento.
Alternativamente, la bolsa ("superficie con
textura") puede ser formada de una sola lámina o banda 500 como
se muestra en las figuras 32a-32d. Y el panel puede
ser fijado a él mismo con una junta de solape 502 como se muestra
en la figura 33a, una junta de aleta 504 como se muestra en la
figura 33b, una junta de refuerzo 506 como se muestra en la figura
33c, o una junta de tres lados 508 como se muestra en la figura 33d.
La bolsa puede ser formada en un procedimiento
conformar-rellenar-obturar como se
conoce, tal como se usa para bolsas de patatas fritas actuales.
El presente invento puede ser incorporado en
bolsas de generalmente cualquier forma que incluya mandril, bandeja
o bolsillo con tapa y tetraedro. Otra construcción del invento
sería para las dos láminas para tener diferentes construcciones
"con textura"; por ejemplo, uno puede tener pliegue embutido y
la otra obturado, o una puede tener una plegada y la otra una
embutida. Un diseño adicional es para la bolsa que no tenga un
accesorio o surtidor incorporado. Además, otro diseño es para que
la bolsa tenga una surtidor obturado dentro de la junta de
perímetro de la bolsa. A esto se hace referencia comúnmente como un
surtidor obturado por aleta.
De la descripción detallada anterior, será
evidente que hay varios cambios, adaptaciones y modificaciones del
presente invento que están dentro de la especialidad de los expertos
en la técnica.
Claims (13)
1. Una bolsa plegable para dispensar líquidos,
que comprende:
al menos dos paredes flexibles opuestas (104,
108), cada pared flexible (104, 108) tiene una construcción
estratificada, un surtidor (128) asociado con al menos una de las
dos paredes flexibles opuestas, al menos una de las dos paredes
opuestas (104, 108) define una pluralidad de canales (172) de
drenaje de líquido, caracterizada porque dichos canales de
drenaje de líquido (172) provienen de embutir dicha al menos una
pared (104, 108).
2. Una bolsa acorde con la reivindicación 1,
caracterizada porque al menos una de las dos paredes
flexibles opuestas (104, 108) está embutida para definir un diseño
de barquillo.
3. Una bolsa acorde con la reivindicación 2,
caracterizada porque cada una de las dos paredes flexibles
opuestas (104, 108) están embutidas para definir un diseño de
barquillo.
4. Una bolsa acorde con la reivindicación 1,
caracterizada porque el surtidor (128) comprende una
abertura y un reborde (132) que se extiende alrededor de una
abertura y que tiene una pluralidad de pasajes (148, 152) en una de
sus superficies internas.
5. Una bolsa acorde con la reivindicación 4,
caracterizada porque la pluralidad de pasajes (148, 152)
comprende ranuras radiales (152).
6. Una bolsa acorde con la reivindicación 1,
caracterizada porque la pluralidad de pasajes comprende una
pluralidad de nervaduras concéntricas (148) y ranuras radiales
(152).
7. Una bolsa acorde con la reivindicación 1,
caracterizada porque al menos una de la pluralidad de
recorridos de fluido (148, 152) interfiere con al menos uno de los
canales de drenaje (172).
8. Un método para extraer fluido desde un
recipiente que comprende:
proporcionar un recipiente que comprende
paredes flexibles (104, 108) que tiene una construcción
estratificada y embutida para definir canales de drenaje (172);
impulsar el fluido fuera del recipiente a través
del surtidor (128) en dicho recipiente;
permitir que dichas paredes flexibles (104, 108)
de dicho recipiente se muevan hacia dentro durante el flujo de
dicho fluido a través de dicho surtidor (128); y
dirigir el fluido hacia dicho surtidor (128) a
lo largo de los canales de drenaje (172) distribuidos en superficies
internas de dichas paredes flexibles (104, 108) de dicho
recipiente.
9. Un método acorde con la reivindicación 8,
caracterizado por la etapa de continuar dirigiendo fluido
hacia dicho surtidor (128) a lo largo de dichos canales de drenaje
(172) en un momento cuando dichas superficies internas entran en
contacto con dicho surtidor (128).
10. Un método acorde con la reivindicación 8,
caracterizado porque la etapa de dirigir dicho fluido a
través de dicho surtidor (128) a lo largo de pasajes (148, 152) de
fluido distribuidos en superficies internas de dicho surtidor
(128).
11. Un método acorde con la reivindicación 10,
caracterizado por la etapa de continuar dirigiendo fluido a
través de dicho surtidor a lo largo de dichos recorridos de fluido
dentro de las superficies internas de dichas paredes flexibles de
dicho recipiente en un momento en el que dichas superficies
internas de dichas paredes flexibles (104, 108) entran en contacto
con dicho surtidor (128).
12. Un método acorde con la reivindicación 8,
caracterizado porque dichos canales de drenaje (172) están
configurados con un diseño de barquillo distribuido en las
superficies internas de dichas paredes flexibles.
13. Un método acorde con la reivindicación 8,
caracterizado porque en dichos recorridos (148, 152) de
fluido en dichas superficies internas de dicho surtidor (128) son
ranuras radiales.
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