ES2282935T3 - Astilladora de anillo con cuchillas facilmente extraibles y conjunto de cuchillas. - Google Patents
Astilladora de anillo con cuchillas facilmente extraibles y conjunto de cuchillas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2282935T3 ES2282935T3 ES05002443T ES05002443T ES2282935T3 ES 2282935 T3 ES2282935 T3 ES 2282935T3 ES 05002443 T ES05002443 T ES 05002443T ES 05002443 T ES05002443 T ES 05002443T ES 2282935 T3 ES2282935 T3 ES 2282935T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- base
- blade
- upper fixing
- fixing element
- wear shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/005—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/229—Pivoted jaw
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Knives (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Aparato para cortar un artículo de madera que comprende: un conjunto de anillo (10) que comprende dos placas extremas (18) para girar alrededor de un eje de rotación; y una pluralidad de conjuntos de cuchilla (60), comprendiendo cada conjunto una cuchilla alargada (36) que presenta un borde cortante que se extiende a lo largo de un eje alargado, una base (64), y una grapa (62) para fijar la cuchilla (36) a la base (64), estando previstos dichos conjuntos (60) para su instalación entre dichas placas extremas (18) caracterizado porque las partes de respaldo (70a, 72a) de por lo menos dos pernos de respaldo (70, 72) se extienden a través de una de dichas placas extremas (18a) en dicha base (64).
Description
Astilladora de anillo con cuchillas fácilmente
extraíbles y conjunto de cuchillas.
La presente invención se refiere a una
astilladora de anillo que presenta cuchillas y conjuntos de
cuchillas extraíbles fácilmente, particularmente para su
utilización para cortar o desmenuzar rollizos, madera desechada,
astillas, u otros artículos de madera en un aserradero de madera,
como en el preámbulo de la reivindicación 1.
Un ejemplo de dicho aparato se expone en el
documento US-B1-6561885.
Las astilladoras de anillo, también conocidas
como astilladoras o molinos, se utilizan en instalaciones de
fabricación para fabricar tableros de partículas aglomeradas, tablas
de fibras orientadas, y tableros de fibras como MDF (DM).
Convierten rollizos, madera desechada, astillas,
u otros artículos de madera en astillas, láminas o fibras para la
fabricación de productos de tableros. La astilladora de anillo
comprende un conjunto de anillo cilíndrico que gira sobre un eje de
rotación. El conjunto de anillo típicamente comprende una gran
cantidad de conjuntos de cuchilla alargados, habitualmente 49 pero
que podrían ser hasta 72. Los conjuntos de cuchilla soportan
cuchillas alargadas que presentan filos cortantes que se extienden
paralelos al eje de rotación capturado entre las placas anulares
del extremo. El conjunto de anillo gira dentro de una cámara en la
que se introducen las piezas de madera que deben astillarse.
Las cuchillas están sujetas a desgaste a causa
de la madera y adicionalmente las rocas, objetos metálicos y otros
materiales duros extraños llevados por o con la madera también
pueden desgastar las cuchillas y pueden dañar o romper las
cuchillas así como los conjuntos de cuchilla. Por consiguiente,
habitualmente se requiere retirar las cuchillas para repararlas o
reemplazarlas, o para girarlas para exponer filos nuevos. Además,
esporádicamente se requiere retirar o reemplazar algunas de las
cuchillas, los conjuntos de cuchilla, o ambos, como resultado de
"enganchadas" del aparato astillador de anillo. El tiempo en
que la máquina está parada y la mano de obra requerida para
realizar el mantenimiento y reparación son costosos y se desea
mantenerlo al mínimo.
Como se ha descrito en la patente US nº
5.313.696 las cuchillas pueden montarse en un conjunto portátil de
cuchillas que desliza radialmente en ranuras en las placas extremas
del conjunto de anillo. Una vez en su lugar, se insertan pernos a
través de orificios en las placas extremas hasta orificios roscados
en el conjunto de cuchilla para mantener el conjunto de cuchilla en
su lugar. A su vez, la cuchilla se ensambla de modo similar al
conjunto de cuchilla con pernos que se extienden a través de
orificios de la cuchilla hasta orificios roscados en el conjunto de
cuchilla.
Un problema con esta aproximación es que los
orificios para pernos requieren una tolerancia que permita que la
cuchilla o el conjunto de cuchilla se desplacen o deslice dentro del
conjunto de anillo y por lo tanto se desalinean o aflojan como
resultado de las grandes fuerzas de corte que se experimentan
durante su funcionamiento. Además, retirar el cuchillo de la
astilladora de anillo requiere retirar tanto el conjunto de cuchilla
como retirar la cuchilla del conjunto de cuchilla.
Para fijar el conjunto de cuchilla de modo más
seguro al conjunto de anillo, el conjunto de cuchilla puede dotarse
de espigas que sobresalen que se extienden axialmente hasta los
correspondientes orificios de espiga en las placas extremas. Las
espigas y orificios de espiga pueden dotarse de una tolerancia o
ajuste mínimo que mantiene la integridad posicional del conjunto de
cuchilla. Sin embargo, una ventaja principal de este enfoque es que
los conjuntos de cuchilla ya no pueden simplemente deslizarse
radialmente desde el conjunto de anillo para el mantenimiento o
reparación. En vez de ello, las placas extremas deben separarse
axialmente una cantidad suficiente para permitir que las espigas
que se proyectan superen las placas del extremo, requiriendo que la
totalidad o por lo menos una placa del extremo se desconecte de
todos los conjuntos de cuchillas.
A menudo es necesario retirar una cuchilla del
conjunto de cuchillas bajo condiciones en las no sería necesario
retirar el conjunto de cuchillas del conjunto de anillo. La patente
U.S. nº 5.937.923 trata este problema al proporcionar una grapa
para la cuchilla que se inclina hacia el exterior por resortes
dispuestos en orificios de resortes en el conjunto de cuchilla,
para liberar la cuchilla sin necesidad de retirar los pernos de
fijación.
Un inconveniente del mecanismo es que requiere
que la grapa se desplace radialmente, y aunque se proporciona el
enclavamiento necesario de la grapa para ajustar la grapa en su
posición correcta cuando se tensa, ello se proporciona en la forma
de superficies de deslizamiento que se desgastan durante el tiempo
con lo que la posición de la grapa, y, por lo tanto, la cuchilla
puede desplazarse. Otro inconveniente del mecanismo es que es
difícil retirar fibras de madera cortadas introducidas en los
orificios de los resortes cuando se afloja la grapa. Es todavía
otra desventaja del mecanismo que las fuerzas del resorte producidas
por los resortes de compresión múltiple deben ajustarse bien para
evitar doblar la grapa.
\newpage
Por consiguiente, existe la necesidad de una
astilladora de anillo que presente un mantenimiento positivo de la
posición de la cuchilla en la astilladora de anillo así como poder
retirar fácilmente del mismo la cuchilla y el conjunto de
cuchilla.
La invención dada a conocer en la presente
memoria es una astilladora de anillo que comprende una cuchilla y
un conjunto de cuchilla fácilmente extraíbles. Según un aspecto de
la invención, se proporciona un aparato para cortar un artículo de
madera, comprendiendo un conjunto de anillo y varios conjuntos de
cuchilla, el conjunto de cuchilla comprende dos placas extremas
para girar sobre un eje de rotación, y cada uno de los conjuntos de
cuchilla comprende una cuchilla alargada que presenta un borde de
corte que se extiende a lo largo de un eje alargado, una base, y
una grapa para sujetar la cuchilla a la base, dichos subconjuntos
estando adaptados para la instalación entre las placas extremas de
modo que las partes de respaldo de por lo menos dos pernos de
respaldo se extienden a través de una placa extrema hasta la base.
Preferentemente, la cuchilla presenta dos filos cortantes.
En una forma de realización, dicha grapa
comprende un elemento superior de fijación para montar a dicha base
y una zapata de desgaste para montarse separadamente en dicha base,
dicha base para grapar la cuchilla entre dicho elemento superior de
fijación y dicha zapata de desgaste, en la que dicha zapata de
desgaste y dicha base comprenden cooperativamente partes en rampa
adaptadas para resistir el movimiento de dicha base, en relación a
dicha zapata de desgaste, en una dirección hacia la cuchilla.
Las partes en rampa definen preferentemente un
ángulo \theta en relación a una dirección perpendicular a pernos
que fijan el elemento superior de fijación a dicha zapata de
desgaste, siendo el ángulo \theta aproximadamente 5º.
La grapa comprende preferentemente un elemento
superior de fijación para montarse en dicha base y una zapata de
desgaste para montarse separadamente en dicha base, dicha grapa para
fijar la cuchilla entre dicho elemento de grapa superior y dicha
zapata de desgaste, en el que dicha zapata de desgaste y dicha base
comprenden partes de enclavamiento cooperativo adaptadas para
evitar sustancialmente el movimiento de dicha base, en relación a
dicha zapata de desgaste, en una primera dirección hacia la
cuchilla. Las partes de enclavamiento definen preferentemente un
par de lados en un ángulo \phi, el ángulo \phi siendo
aproximadamente entre 45º y 60º.
Una parte del elemento superior de fijación está
preferentemente en voladizo desde la base, en la que el elemento
superior de fijación comprende una provisión para por lo menos un
perno que se extiende a través de dicha parte hasta el interior de
la base de modo que al apretar el perno deflecta elásticamente el
elemento superior de fijación para llevar el elemento superior de
fijación hasta establecer contacto con la cuchilla.
La figura 1 es una vista frontal, seccionada
parcialmente, de una astilladora de anillo de técnica anterior.
La figura 2 es una vista en planta, en sección,
de la astilladora de anillo de la figura 1, tomada a lo largo de
una línea 2-2 del mismo.
La figura 3 es una vista en alzado parcialmente
seccionada de un conjunto de cuchilla de técnica anterior para la
astilladora de anillo de las figuras 1 y 2.
La figura 4 es una vista esquemática de un
conjunto de anillo.
La figura 5 es una vista esquemática de un
conjunto de anillo no según la presente invención.
La figura 6 es una vista de extremo del conjunto
de cuchilla de la figura 5.
La figura 7 es la vista de extremo de la figura
6 mostrando líneas ocultas seleccionadas.
La figura 8A es una vista superior esquemática
de una cuchilla para su utilización en el conjunto de cuchilla de
la figura 5.
La figura 8B es una vista inferior esquemática
de la cuchilla de la figura 9A.
La figura 9 es una vista esquemática del
conjunto de cuchilla de la figura 5, mostrando la retirada parcial
de la cuchilla de la misma.
La figura 10 es una vista esquemática del
conjunto de cuchilla de la figura 5, mostrando la retirada completa
de la cuchilla de la misma.
La figura 11 es una vista esquemática de una
parte del conjunto de cuchilla de la figura 4, mostrando la retirada
del conjunto de cuchilla de la misma.
La figura 12 es una vista en alzado lateral del
conjunto de cuchilla de la figura 5.
La figura 13 es una vista esquemática de una
parte de un conjunto de cuchilla según la presente invención.
La figura 14 es una vista de extremo de un
conjunto de cuchilla según la presente invención.
En relación a las figuras 1 y 2, se muestra una
astilladora de anillo de técnica anterior 12, como se da a conocer
en la patente U.S. nº 5.937.923. La astilladora de anillo comprende
un conjunto de anillo 10 que gira sobre un eje de rotación
"L". El conjunto de anillo 10 presenta varios conjuntos 16 de
cuchillas de corte para cortar y astillar piezas de madera 9 que
fluyen en la dirección indicada como "F" en la figura 2 hacia
el aparato a través de una abertura 11. La astilladora de anillo
también comprende un "rotor" 14 que gira en sentido contrario
con relación al conjunto de anillo 10 sobre el eje "L", para
lanzar las piezas de madera 9 contra las cuchillas del conjunto de
anillo. Un mecanismo de accionamiento 13 comprende motores
respectivos (no se muestran) para accionar el rotor a través de un
árbol 15 y para accionar el conjunto de anillo 10 a través de un
eje de accionamiento 16 dispuesto coaxialmente. Los conjuntos de
cuchilla 16 están capturados entre dos anillos anulares 18 (no se
muestran en la figura 1).
La astilladora anular 12 está particularmente
adaptada para fabricar tableros de partículas; sin embargo, con las
adaptaciones adecuadas la astilladora de anillo puede utilizarse
también para fabricar tablero de fibras orientadas. Aunque
cualquiera de estos contextos es preferido para la presente
invención, los principios de la invención pueden aplicarse a
cualquier aparato de corte, particularmente cualquier aparato de
corte para procesar artículos de madera.
Volviendo a la figura 3, se muestra un conjunto
de cuchilla 16 de técnica anterior, capturado entre los dos anillos
anulares 18 del conjunto de anillo mostrado en la figura 2. El
conjunto de cuchilla 16 comprende un cuerpo alargado 21 al que está
atornillado directamente, utilizando pernos 15a, una cuchilla
alargada 23 que presenta un filo cortante 24. El cuerpo comprende
orificios roscados en sus extremos 26a, 26b del mismo para
atornillar el cuerpo entre los anillos 18 utilizando pernos 15b. El
cuerpo también comprende respectivas espigas 27 que se proyectan en
los extremos hasta orificios de espiga correspondientes en los
anillos, invirtiendo las espigas y orificios de espiga siendo
funcionalmente equivalente. Aunque los pernos 15 mantienen el
conjunto de anillo unido, las espigas y orificios de espiga se
utilizan para situar los conjuntos de cuchilla con relación a los
anillos y por lo tanto evitar el desplazamiento del conjunto de
cuchilla que pueda dar como resultado una desalineación durante su
utilización. Una estrategia similar podría utilizarse para enclavar
la cuchilla 23 al cuerpo 21.
Para retirar la cuchilla 23 del conjunto de
cuchilla 16 cuando se instala entre los anillos 18 se requiere
retirar completamente todos los pernos 15a del conjunto de cuchilla.
Para retirar el conjunto de cuchilla 16 del conjunto de cuchilla 10
se requiere retirar los pernos 15b, y desplazar los anillos 18
axialmente a una distancia suficiente de modo que las espigas que
se proyectan 27 salven las caras interiores 29 de los anillos 18
para que el conjunto de cuchilla pueda deslizar hacia el exterior
desde el conjunto de cuchilla. Este último paso requiere por lo
menos aflojar y habitualmente retirar completamente los pernos 15b
para cada conjunto de cuchilla en el conjunto de anillo. Dado que
habitualmente hay 49 o hasta 72 conjuntos de cuchilla en el
conjunto de anillo, esto es objetivamente un proceso laborioso y
lento.
Refiriéndose de nuevo a la figura 4, se muestra
un conjunto de anillo 30 no según la presente invención que reduce
sustancialmente el tiempo y mano de obra necesaria para cambiar
tanto las cuchillas de los conjuntos de cuchilla como los mismos
conjuntos de cuchilla.
El conjunto de anillo 30 comprende dos placas
extremas 32a, 32b que presentan preferentemente pero no
necesariamente forma anular. Entre las dos placas 32 de extremo
están capturados una pluralidad de conjuntos 34 individuales de
cuchilla. Habitualmente hay 49 conjuntos de cuchilla, pero la
cantidad de conjuntos de cuchilla puede variar considerablemente.
Por ejemplo, están disponibles astilladoras de anillo con entre 32 y
72 conjuntos de cuchilla.
Las figuras 5 y 6 muestran un conjunto de
cuchilla 34, no según la presente invención. El conjunto de cuchilla
comprende una cuchilla 36, una grapa 38 y una base 40. La grapa 38
comprende un elemento superior de fijación 38a y una zapata de
desgaste 38b que funciona como un elemento inferior de fijación.
Tanto la zapata de desgaste como el elemento superior de fijación
están atornillados a la base como se muestra en la figura 7. Una
cuchilla 36 preferida para su utilización en el conjunto de
cuchilla 34 se muestra también en las figuras 8A y 8B.
La cuchilla 36 está fijada a la base 40 por la
grapa 38. Particularmente, la cuchilla se mantiene entre el
elemento superior de fijación 38a y la zapata de desgaste 38b. El
elemento superior de fijación está atornillado a la base 40
utilizando un perno 45a, y la zapata de desgaste está atornillada a
la base utilizando un perno 45b (figura 7). Sin embargo, la
cuchilla todavía no se mantiene por la grapa 38 hasta que el perno
de grapa 45c se ha apretado.
Particularmente, la base presenta una parte de
soporte elevado 42 (figura 6) en la que se soporta un extremo del
elemento superior de fijación 38a. El elemento superior de fijación
está en voladizo desde este soporte y sin ninguna deflexión está
separado de la zapata de desgaste por una distancia "d" que es
mayor que el espesor "t" de la cuchilla. Al apretar el perno
de grapa 45c deflecta elásticamente por lo tanto el elemento
superior de fijación 38 en voladizo entra en contacto con la
cuchilla 34, y un apriete adicional del perno de grapa aprieta la
grapa. Por consiguiente, aflojar el perno de grapa 45c libera la
fuerza de grapado en la cuchilla y el elemento superior de fijación
relaja su deflexión elástica, liberando la cuchilla para una
retirada fácil del conjunto de cuchilla 34. La disposición en
voladizo del elemento superior de fijación proporciona una ventaja
sustancial, en comparación con mecanismos
grapa-resorte de técnica anterior, de no quedar
afectados por el empaquetamiento y tolerancias de fabricación.
Ello es debido a que el voladizo puede deflectar
aunque haya cualquier fibra de madera capturada entre el elemento
superior de fijación y la base, y porque el elemento superior de
fijación completo funciona como un único resorte, las
características del cual no es necesario que cooperen con las de
cualquier otro resorte.
Preferentemente, el juego entre el elemento
superior de fijación 38 y la cuchilla es aproximadamente de 0,004''
a 0,008'' cuando el perno de grapa 45c está completamente aflojado
y, por lo tanto, el elemento superior de fijación 38 está en su
estado relajado, no deflectado. Preferentemente se proporcionan
múltiples instancias del perno de grapa 45c tal como se muestra en
la figura 5 para asegurar que pueda ejercerse y mantenerse la
fuerza requerida de fijación.
La zapata de desgaste 38b y la base 40
comprenden ventajosamente unas partes de enclavamiento cooperativo
41 y 43 respectivamente, que funcionan para enclavar, reforzar y
asegurar la fijación de la zapata de desgaste a la base.
Particularmente, las partes de enclavamiento 41 y 43 evitan el
movimiento de la zapata de desgaste con relación a la base en la
dirección indicada por "A", y por lo tanto aseguran que la
distancia "d" es y se mantiene fija.
En relación a las figuras 9 y 10, la cuchilla
36, una vez que se libera al aflojar el (los) perno(s) de
grapa 45c, puede instalarse en o retirarse del conjunto de cuchilla
34 en la dirección de las flechas. En referencia de nuevo a la
figura 4, estas operaciones pueden lograrse cuando el conjunto de
cuchilla está todavía en su posición en el conjunto de anillo 30
simplemente deslizando la cuchilla axialmente fuera del conjunto de
anillo 34 a través de una ranura correspondiente 44 (ver también la
figura 11) en las placas extremas 32. Una ventaja sustancial del
conjunto de anillo 30 es que para retirar la cuchilla no deben
retirarse ni los pernos de grapa ni el conjunto de cuchilla.
Preferentemente, las ranuras 44 que corresponden
a un conjunto de cuchilla particular 34 están provistas en ambas
placas extremas 32a y 32b (figura 11), de modo que las cuchillas
pueden retirarse convenientemente a través de una ranura en una de
las placas extremas, por ejemplo 32a, empujando otra cuchilla en
suposición a través de la ranura correspondiente en la otra placa
extrema. Por ejemplo, una cuchilla 36 puede empujarse en el
conjunto de cuchilla 34 mientras el conjunto de cuchilla está
instalado en el conjunto de anillo 10 de la figura 11 a través de
la ranura 44b en la placa extrema 32b, que actúa para empujar la
cuchilla que ya está en el conjunto de cuchilla 34 fuera de la
ranura 44a de la placa extrema 32a.
Las figuras 6, 9, 10 y 11 muestran clavijas 48
que se extienden desde la base 40. En referencia a la figura 12,
las clavijas 48 se disponen de modo deslizante en orificios de
clavija 50 en la base y se extienden en o a través de los orificios
de clavija 51 en las placas extremas 32. Los pernos 45d (ver también
la figura 7) se extienden a través de las placas extremas 32 en los
orificios 53 (figura 6) en la base para mantener unido el conjunto
de anillo. Las clavijas ajustan a presión en los respectivos
orificios de clavija, pero preferentemente pueden desplazarse
deslizándose en su interior al presionar o golpear las clavijas con
herramientas manuales. Los orificios de clavija se extienden a
profundidad suficiente en la base de modo que las clavijas pueden
presionarse o golpearse dentro de los orificios y contenerlos
completamente, de modo que los extremos exteriores 49 de las
clavijas pueden sustancialmente nivelarse u ocultarse de las
superficies de extremo exteriores 51 de la base. Por consiguiente,
si la longitud de las clavijas es "L_{1}" la longitud de los
orificios de clavija "L_{2}" es preferentemente por lo menos
"L_{1}".
En el conjunto de anillo 30, las clavijas están
habitualmente situadas para extenderse desde los orificios de
clavija, en o a través de las placas 32, para situar la base 40 de
las placas 32. Sin embargo, para retirar el conjunto de cuchilla 34
del conjunto de anillo, los orificios de clavija en por lo menos un
extremo del conjunto de cuchilla puede presionarse o percutirse
dentro de los orificios de clavija de modo que el conjunto de
cuchilla sea libre de deslizarse radialmente fuera del conjunto de
anillo. Una ventaja relevante del conjunto de anillo 30 es que el
conjunto de cuchilla puede retirarse del conjunto de anillo
simplemente retirando los pernos 45d y presionando o percutiendo
las clavijas en por lo menos un extremo del conjunto de cuchilla en
sus orificios de clavija respectivos.
La figura 13 muestra un conjunto de cuchilla
alternativo 60 según la presente invención junto a una parte del
conjunto de anillo 10 al que debe fijarse. Como en el conjunto de
cuchilla 34, el conjunto de cuchilla 60 comprende una cuchilla 36,
una grapa 62 y una base 64, la cuchilla 36 preferente comprende
filos de corte duales 36a y 36b (visto según la vista de extremo en
la figura 13). La grapa 62 comprende un elemento superior de
fijación 62a y una zapata de desgaste 62b que funciona como un
elemento inferior de fijación. Tanto la zapata de desgaste como el
elemento superior de fijación se atornillan a la base como se
muestra en la figura 14. La cuchilla 36 es preferentemente la misma
que la cuchilla descrita anteriormente en conexión con el conjunto
de cuchilla 34 y la cuchilla está preferentemente fijada a la base
del mismo modo.
La zapata de desgaste 62b y la base 64
comprenden ventajosamente partes de enclavamiento cooperativo 71 y
73 respectivamente, que funcionan para enclavar, reforzar y asegurar
la fijación de la zapata de desgaste a la base. Particularmente,
las partes de enclavamiento 71 y 73 evitan el movimiento de la
zapata de desgaste con relación a la base en la dirección indicada
como "A". Las partes de enclavamiento cooperativo están
preferentemente anguladas en un ángulo \Phi de aproximadamente
entre 45 y 60 grados definidos como se muestra.
Además, la zapata de desgaste y la base
comprenden partes en rampa cooperativamente, que funcionan para
evitar adicionalmente el movimiento de la zapata de desgaste en
relación a la base. Particularmente, las partes en rampa están
orientadas en un ángulo \theta definido en relación a los ejes
longitudinales "LA" de los pernos 74 y 76 que aseguran la
zapata de desgaste a la base; particularmente con relación a la
perpendicular a dichos ejes que en la forma de realización se
muestran paralelos a la dirección "A". El ángulo \theta es
positivo (definido como se muestra) y superficial, preferentemente
aproximadamente 5 grados. En respuesta a la fuerza ejercida por los
pernos, las partes en rampa de ángulo positivo que tienden a evitar
el movimiento de la zapata de desgaste con relación a la base en la
dirección perpendicular a los ejes "LA", que se ha indicado
como "B".
Con relación de nuevo a la figura 13, se
muestran medios para fijar un conjunto de cuchilla al conjunto de
anillo 10. El conjunto de anillo presenta dos anillos anulares 18a y
18b (no se muestran). Un extremo de la base 64 presenta por lo
menos dos orificios 66a y 68a, y el anillo asociado 18a presenta un
conjunto correspondiente de orificios 66b y 68b, para recibir un
conjunto correspondiente de por lo menos dos pernos de respaldo 70
y 72 que se extiende a través del anillo 18a. Preferentemente, un
conjunto correspondiente de orificios y pernos de respaldo están
provistos en el otro extremo del conjunto de cuchilla que no se
muestra.
Los orificios 66 y 68 proporcionan un ajuste
fino de tolerancia reducida, por ejemplo, 0,002'', de las partes de
respaldo 70a y 72a de los pernos de respaldo, para alinear el
conjunto de cuchilla al conjunto de anillo. Los orificios 66 y 68
terminan en partes roscadas (no se muestran) que reciben las partes
roscadas correspondientes 70b y 72b de los pernos de respaldo, para
atornillar el conjunto de cuchilla al conjunto de anillo. Las partes
de cabeza 70c y 72c de los pernos de respaldo se reciben
preferentemente por y se asientan en los orificios contrapuestos 80
en el anillo 18a, aunque esto no es esencial.
Cada perno de respaldo proporciona la ventaja
tanto de alinear como de fijar el conjunto de cuchilla al conjunto
de anillo. Los dos (o más) pernos de respaldo juntos proporcionan un
mayor grado de alineación y resistencia con menos esfuerzo de
instalación que los medios de fijación de técnica anterior que
comprenden clavijas y pernos de alineación separados. Aunque los
pernos de respaldo se muestran para su utilización con el conjunto
de cuchilla 60, pueden utilizarse también en lugar de las clavijas
del conjunto de cuchilla 34, y pueden utilizarse con igual ventaja
en otros conjuntos de cuchilla alternativos.
Debe reconocerse que, aunque una astilladora de
anillo particular con una cuchilla fácilmente extraíble y un
conjunto de cuchilla se ha mostrado y descrito como preferida,
podrían utilizarse otras configuraciones y métodos, además de las
que ya se han mencionado, sin apartarse del alcance de las
reivindicaciones.
Los términos y expresiones que se han empleado
en la memoria anterior se utilizan como términos descriptivos y no
limitativos, y no existe intención en la utilización de dichos
términos y expresiones para excluir equivalentes de las
características mostradas y descritas o partes de la misma,
reconociéndose que el alcance de la invención se define y limita
sólo por las reivindicaciones siguientes.
Claims (9)
1. Aparato para cortar un artículo de madera
que comprende:
un conjunto de anillo (10) que comprende dos
placas extremas (18) para girar alrededor de un eje de rotación;
y
una pluralidad de conjuntos de cuchilla (60),
comprendiendo cada conjunto una cuchilla alargada (36) que presenta
un borde cortante que se extiende a lo largo de un eje alargado, una
base (64), y una grapa (62) para fijar la cuchilla (36) a la base
(64), estando previstos dichos conjuntos (60) para su instalación
entre dichas placas extremas (18) caracterizado porque las
partes de respaldo (70a, 72a) de por lo menos dos pernos de
respaldo (70, 72) se extienden a través de una de dichas placas
extremas (18a) en dicha base (64).
2. Aparato según la reivindicación 1, en el
que dicha grapa (62) comprende un elemento superior de fijación
(62a) para montar en dicha base (64) y una zapata de desgaste (62b)
para montar separadamente en dicha base (64), dicha grapa (62) para
fijar la cuchilla (36) entre dicho elemento superior de fijación
(62a) y dicha zapata de desgaste (62b), en el que dicha zapata de
desgaste (62b) y dicha base (64) comprenden unas partes
cooperativas en rampa adaptadas para resistir el movimiento de dicha
base (64), en relación a dicha zapata de desgaste (62b), en una
dirección alejándose de la cuchilla (36).
3. Aparato según la reivindicación 2, en el
que dichas partes en rampa definen un ángulo \theta relativo a
una dirección perpendicular a los pernos (74, 76) que fijan el
elemento superior de fijación (62a) a dicha zapata de desgaste
(62b), siendo el ángulo \theta aproximadamente 5º.
4. Aparato según la reivindicación 1, en el
que dicha grapa (62) comprende un elemento superior de fijación
(62a) para ser montado en dicha base (64) y una zapata de desgaste
(62b) para ser montada separadamente a dicha base (64), dicha grapa
(62) para fijar la cuchilla (36) entre dicho elemento superior de
fijación (62a) y dicha zapata de desgaste (62b), en el que dicha
zapata de desgaste (62b) y dicha base (64) comprenden unas partes
de enclavamiento cooperativo (71, 73) adaptadas para evitar
sustancialmente el movimiento de dicha base (64), en relación a
dicha zapata de desgaste (62b), en una primera dirección hacia la
cuchilla (36).
5. Aparato según la reivindicación 4, en el
que dichas partes de enclavamiento (71, 73) definen un par de lados
a un ángulo \Phi, estando el ángulo \Phi comprendido
aproximadamente entre 45º y 60º.
6. Aparato según la reivindicación 4 o la
reivindicación 5, en el que dicha zapata de desgaste (62b) y dicha
base (64) comprenden unas partes cooperativas en rampa adaptadas
para resistir el movimiento de dicha base (64), en relación a dicha
zapata de desgaste (62b), en una segunda dirección opuesta a la
primera dirección.
7. Aparato según la reivindicación 6, en el
que dichas partes en rampa definen un ángulo \theta relativo a
una dirección perpendicular a los pernos que fijan el elemento
superior de fijación a dicha zapata de desgaste, siendo el ángulo
\theta de aproximadamente 5º.
8. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 7, en el que una parte del elemento superior de
fijación (62a) está en voladizo desde la base (64a), en el que el
elemento superior de fijación (62a) comprende una provisión para
por lo menos un perno que se extiende a través de dicha parte en la
base (64) de modo que apretando el perno desvía elásticamente el
elemento superior de fijación (62a) para que el elemento superior
de fijación (62a) entre en contacto con la cuchilla (36).
9. Aparato según la reivindicación 1, en el
que dicha grapa (62) comprende un elemento superior de fijación
(62a) para ser montado en dicha base (64) de modo que una parte del
elemento superior de fijación (62a) está en voladizo desde la base
(64), en el que el elemento superior de fijación (62a) comprende una
provisión para por lo menos un perno se extiende a través de dicha
parte en la base (64) de modo que apretando el perno desvía
elásticamente el elemento superior de fijación (62a) para que el
elemento superior de fijación (62a) entre en contacto con la
cuchilla (36).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US789268 | 1991-11-08 | ||
US10/789,268 US7836923B2 (en) | 2002-10-25 | 2004-02-26 | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2282935T3 true ES2282935T3 (es) | 2007-10-16 |
Family
ID=34701466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05002443T Expired - Lifetime ES2282935T3 (es) | 2004-02-26 | 2005-02-04 | Astilladora de anillo con cuchillas facilmente extraibles y conjunto de cuchillas. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7836923B2 (es) |
EP (1) | EP1568453B1 (es) |
AT (1) | ATE358003T1 (es) |
AU (1) | AU2005200665B2 (es) |
BR (1) | BRPI0500187A (es) |
CA (1) | CA2486772C (es) |
DE (1) | DE602005000762T2 (es) |
DK (1) | DK1568453T3 (es) |
ES (1) | ES2282935T3 (es) |
NZ (1) | NZ538282A (es) |
PL (1) | PL1568453T3 (es) |
PT (1) | PT1568453E (es) |
ZA (1) | ZA200501284B (es) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7836923B2 (en) | 2002-10-25 | 2010-11-23 | Key Knife, Inc. | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly |
US20070158478A1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-07-12 | Stager Bradley R | Method and apparatus for adjusting knife extension |
US20070251601A1 (en) * | 2006-05-01 | 2007-11-01 | Stager Bradley R | Drum chipper and method providing for air cooling |
DE102007022242A1 (de) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Schneidwerkzeug mit einem Tragkörper |
US7891388B2 (en) | 2007-06-29 | 2011-02-22 | Key Knife, Inc. | Knife and knife assembly for a planer side head |
USD705274S1 (en) * | 2011-08-30 | 2014-05-20 | Andritz Iggesund Tools Ab | Knife clamp assembly |
WO2014142744A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Andritz Iggesund Tools Aktiebolag | Clamping assembly for woodworking knife |
US10632640B2 (en) * | 2013-11-21 | 2020-04-28 | Fam | Knife assembly for corrugated knife blade and cutting system equipped with same |
US20150174777A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-25 | Urschel Laboratories, Inc. | Double-edged knife for food cutting apparatus |
US10611042B2 (en) * | 2015-04-06 | 2020-04-07 | Urschel Laboratories, Inc. | Cutting wheels and knife assemblies thereof for cutting products |
EP3527342A1 (en) * | 2018-02-20 | 2019-08-21 | Fam | Knife assembly and cutting system equipped with same |
Family Cites Families (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US544904A (en) * | 1895-08-20 | Ventilator for railway-cars | ||
US2849038A (en) * | 1954-06-16 | 1958-08-26 | Changewood Corp | Machine for producing fibrous wafers |
US3209801A (en) * | 1958-12-01 | 1965-10-05 | Auglo Paper Products Ltd | Wood chip producing apparatus |
FR1386207A (fr) * | 1959-02-17 | 1965-01-22 | Isodev | Procédé perfectionné pour la fabrication de pâtes à papier et produits améliorés obtenus |
DE1214862B (de) | 1962-03-13 | 1966-04-21 | Ind Companie Kleinewefers Kons | Befestigung von Messereinsatzstuecken in Trommelzerspanern fuer die Herstellung von Holzspaenen |
GB1071636A (en) * | 1963-03-28 | 1967-06-07 | Amf Internat Ltd | Improvements relating to machines for cutting leaf tobacco |
DE1199477B (de) | 1964-06-06 | 1965-08-26 | Condux Werk | Maschine zum Zerspanen, insbesondere von Holz |
DE1653122A1 (de) | 1967-07-22 | 1971-11-11 | Ludwig Pallmann Maschinenfabri | Zerspanungsmaschinen,insbesondere Holzzerspanungs-Maschinen |
US3559705A (en) * | 1968-09-11 | 1971-02-02 | Frank Louis Salzmann Jr | Chipper knife and knife mounting for drum type wood chipper |
US3661192A (en) * | 1969-12-08 | 1972-05-09 | Nicholson Mfg Co | Peripheral chipper for round log sections |
DE2208687B1 (de) * | 1972-02-24 | 1973-06-14 | Hombak Maschinenfab Kg | Messerwelle für Holzbearbeitungsmaschinen |
CA984597A (en) * | 1973-04-13 | 1976-03-02 | Gerhard Maier | Drum shaped knife cage with replaceable knife sets |
IT1032275B (it) * | 1974-03-13 | 1979-05-30 | Maier Kg Maschf B | Albero portacoltelli per dispositivi truciolatori |
US4000860A (en) * | 1975-11-13 | 1977-01-04 | Leesona Corporation | Size reduction apparatus |
US4135563A (en) * | 1976-03-15 | 1979-01-23 | Maucher Walter H | Apparatus for reducing fiber material to chip form |
DE7609913U1 (de) | 1976-03-31 | 1976-07-29 | Pallmann Kg Maschinenfabrik, 6660 Zweibruecken | Verschleisschuh |
US4139034A (en) * | 1977-02-15 | 1979-02-13 | Hawker Siddeley Canada Ltd. | Waferizer |
DE2730800C3 (de) * | 1977-07-07 | 1980-02-21 | Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien | Messeranordnung fur eine Schragschnlttmesserwelle einer Holzzerspanungsmaschüie |
EP0048303B1 (en) * | 1980-10-07 | 1985-06-26 | Black & Decker Inc. | Cutterhead for a power planer |
DE3120249C2 (de) * | 1981-05-21 | 1983-03-17 | Hombak Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6550 Bad Kreuznach | "Messerhalterung für die Messerwelle einer Holzzerspanungsmaschine" |
US4709607A (en) * | 1983-04-15 | 1987-12-01 | Buhayar Eric S | Rotary cutter blade clamp |
US4503893A (en) * | 1983-05-25 | 1985-03-12 | Murray Machinery, Inc. | Disc type wood chipper knife having positioning serrations and intermediate land therebetween |
US4614309A (en) * | 1984-09-18 | 1986-09-30 | Beloit Corporation | Rigid link multiple disk refiner |
DE3517236A1 (de) | 1985-05-13 | 1986-11-13 | Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 6660 Zweibrücken | Messerhalterung an messerringen durch fliehkeil |
SE459646B (sv) * | 1986-08-27 | 1989-07-24 | Jonsson Karl Erik Arnold | Treeggat verktyg foer en traebearbetningsmaskin |
US4887772A (en) * | 1989-02-10 | 1989-12-19 | Carthage Machine Co., Div. Of Industrial General Corp. | Cassette knife for chipper |
US4972888A (en) * | 1989-11-14 | 1990-11-27 | Acrowood Corporation | Blade-carrying drum assembly for chip slicing machines |
DE4114840C2 (de) * | 1991-05-07 | 1995-01-19 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von nachschleifbaren Messern bei Holzzerspanmaschinen |
US5129437A (en) * | 1991-06-27 | 1992-07-14 | Carthage Machine Company | Wood chipper knife holder with replaceable wearplate |
FI90322C (fi) * | 1992-11-18 | 1994-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Menetelmä ja laite kiekkohakun terän vaihtamiseksi |
US5287901A (en) * | 1993-02-12 | 1994-02-22 | Matthews Steven C | Chipper knife clamp |
US5271442B1 (en) * | 1993-02-19 | 1996-05-07 | Commercial Knife Inc | Knife with clamp package mounting knife |
US5271440A (en) * | 1993-02-24 | 1993-12-21 | Pacific/Hoe Saw And Knife Company | Chipper disc assembly having extended-life regrindable disposable knives |
AT398403B (de) * | 1993-03-23 | 1994-12-27 | Boehler Ybbstalwerke | Messerwalze und kammesser für messerwellenzerspaner |
US5348064A (en) * | 1993-09-07 | 1994-09-20 | Carthage Machine Company | Reversible knife holder for chipper |
US5469902A (en) * | 1993-09-13 | 1995-11-28 | American Knife, Inc. | Chipper knife and knife holder assembly |
US5313696A (en) * | 1993-09-17 | 1994-05-24 | Cae Machinery Ltd. | Method and apparatus for removing blade ring in a ring flaker |
DE4418697C2 (de) * | 1994-05-28 | 2003-04-17 | Deere & Co | Häckselmesser und Häckselrotor |
US5485873A (en) * | 1994-08-09 | 1996-01-23 | Cae Machinery Ltd. | Knife clamping system |
CA2146295A1 (en) * | 1995-04-04 | 1996-10-05 | Gilles Morin | Quick change inserted edges anvil system for wood chippers |
DE19518354C2 (de) * | 1995-05-19 | 1997-02-27 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von kranzförmigen Zerkleinerungswerkzeugen an Zerkleinerungsmaschinen, insbesondere von Messerkränzen für Holzzerspanmaschinen |
US5725035A (en) * | 1996-06-05 | 1998-03-10 | Black & Decker Inc. | Apparatus for adjusting the relative positions of two components of a power tool |
US5983769A (en) * | 1997-05-12 | 1999-11-16 | Cepco, Inc. | Apparatus for high capacity rotary cheese shredding |
US5820042A (en) * | 1997-06-17 | 1998-10-13 | Wood Technology, Inc. | Wood chipper rotor head knife holder and knife assembly |
US5819826A (en) * | 1997-10-23 | 1998-10-13 | Key Knife, Inc. | Chip cutting knife with spaced deflector ridges |
US5996655A (en) * | 1997-12-11 | 1999-12-07 | Cae Machinery Ltd. | Pivoting knife clamp |
DE19807111A1 (de) * | 1998-02-20 | 1999-08-26 | Will E C H Gmbh & Co | Messertrommel für Maschinen zum Querschneiden von Materialbahnen |
US5937923A (en) * | 1998-08-10 | 1999-08-17 | Beloit Technologies, Inc. | Chip slicer |
CA2247062A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-11 | Iggesund Tools Ab | Self aligning knife clamping assemblies and machines incorporating the same |
FR2783725B1 (fr) | 1998-09-28 | 2000-12-15 | Dimetal | Machine pour fragmenter des blocs d'une matiere organique naturelle ou synthetique, telle que du bois |
US5979522A (en) * | 1998-11-18 | 1999-11-09 | Key Knife, Inc. | Knife holder for a chipper disc |
DE19917645A1 (de) | 1999-04-19 | 2000-10-26 | H I Pallmann Gmbh & Co | Verschleißelement |
DE19921597C1 (de) * | 1999-05-07 | 2000-07-27 | Maier Zerkleinerungsanlage Gmb | Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln |
FR2809333B1 (fr) * | 2000-05-25 | 2002-08-16 | Precimeca | Broyeur de dechets perfectionne, parties constitutives et procede de maintenance |
DE10116691B4 (de) * | 2001-04-04 | 2004-07-15 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Zerkleinern von faserigem Aufgabegut, insbesondere Stammholz |
US6662837B2 (en) * | 2001-07-16 | 2003-12-16 | Paul M. Smith | Replaceable blades for wood chippers |
US6591878B2 (en) * | 2001-07-18 | 2003-07-15 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for clamping a knife |
CA2686670C (en) * | 2002-01-17 | 2012-09-25 | Iggesund Tools Ab | Multi-application wood working knife and clamping assembly |
US7836923B2 (en) | 2002-10-25 | 2010-11-23 | Key Knife, Inc. | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly |
US6757952B1 (en) * | 2002-10-25 | 2004-07-06 | Key Knife, Inc. | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly |
-
2004
- 2004-02-26 US US10/789,268 patent/US7836923B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-12-13 CA CA2486772A patent/CA2486772C/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-21 BR BRPI0500187-0A patent/BRPI0500187A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-02-04 DK DK05002443T patent/DK1568453T3/da active
- 2005-02-04 DE DE602005000762T patent/DE602005000762T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-04 PL PL05002443T patent/PL1568453T3/pl unknown
- 2005-02-04 ES ES05002443T patent/ES2282935T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-04 PT PT05002443T patent/PT1568453E/pt unknown
- 2005-02-04 EP EP05002443A patent/EP1568453B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-04 AT AT05002443T patent/ATE358003T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-11 ZA ZA2005/01284A patent/ZA200501284B/en unknown
- 2005-02-15 AU AU2005200665A patent/AU2005200665B2/en not_active Ceased
- 2005-02-16 NZ NZ538282A patent/NZ538282A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200501284B (en) | 2005-10-26 |
PT1568453E (pt) | 2007-06-25 |
AU2005200665B2 (en) | 2006-07-13 |
ATE358003T1 (de) | 2007-04-15 |
NZ538282A (en) | 2006-10-27 |
PL1568453T3 (pl) | 2007-07-31 |
DK1568453T3 (da) | 2007-08-13 |
BRPI0500187A (pt) | 2007-07-10 |
CA2486772C (en) | 2010-05-25 |
AU2005200665A1 (en) | 2005-09-15 |
AU2005200665C1 (en) | 2005-09-15 |
DE602005000762D1 (de) | 2007-05-10 |
EP1568453B1 (en) | 2007-03-28 |
DE602005000762T2 (de) | 2007-12-13 |
US20040168745A1 (en) | 2004-09-02 |
CA2486772A1 (en) | 2005-06-26 |
EP1568453A1 (en) | 2005-08-31 |
US7836923B2 (en) | 2010-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2282935T3 (es) | Astilladora de anillo con cuchillas facilmente extraibles y conjunto de cuchillas. | |
TWI383873B (zh) | 用於動力鋸之模組防護系統和設備 | |
JP2007517662A (ja) | ハンマ及びカッタを支持し、保持する装置並びに方法 | |
US7111542B2 (en) | Circular saw blade assembly for a tree felling head | |
ES2382079T3 (es) | Conjunto de cuchillas | |
US5816301A (en) | Knife supporting structure | |
CA1066038A (en) | Knife holder in log slabbing chipper | |
US5996655A (en) | Pivoting knife clamp | |
JP2004508207A (ja) | ボーリングヘッド | |
CA2777555C (en) | Clamping apparatus for wood chipper | |
US20090031877A1 (en) | Saw blade assembly for a cutting saw | |
US5655582A (en) | Modified quick change inserted edges anvil system for wood chippers | |
US6884176B2 (en) | Securing holding jaws on a tool ring for a nail machine | |
FI87159C (fi) | Foerfarande och anordning foer byte av kniven i en skivhugg | |
ES2206398T3 (es) | Astilladora de disco y metodo para asegurar una cuchilla de bancada a una astilladora de disco. | |
CA2560515C (en) | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly | |
AU2005237118B2 (en) | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly | |
CA2501622C (en) | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly | |
CA2596119A1 (en) | Saw blade assembly for a cutting saw | |
PT96463A (pt) | Sistema de fixacao mecanica de pastilhas amoviveis em ferramentas de corte | |
CA2165629A1 (en) | Modified quick change inserted edges anvil system for wood chippers |