ES2279287T5

ES2279287T5 - Envase para detergente

Info

Publication number: ES2279287T5
Application number: ES04030420.6T
Authority: ES
Inventors: Tanguy Marie Louis Alexandre Catlin; Rachid Ben Moussa; Timothy Bernard William Kroese; Charles Rupert Gillham; James Lain Kinloch; David John Smith; Alison Lesley Main; Helen Varley
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2000-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2015-10-20
Anticipated expiration: 2021-11-27
Also published as: ES2240545T5; ES2279287T3; MXPA03004624A; ATE366698T1; WO2002042408A2; EP1516918A2; DE60109483T2; DE60109483D1; ES2240545T3; JP2009263670A; EP1337619B2; DE60119593T2; PT1504994E; DE60139727D1; EP1516918B1; CA2592612A1; ATE350460T1; JP5697315B2; CA2592729A1; ES2264784T3

Description

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DESCRIPCIÓN

Envase para detergente

Campo de la invención

La presente invención se encuentra en el campo del lavado de vajillas, en especial está relacionada con un envase para el almacenamiento, distribución y presentación de una bolsa multicompartimental soluble en agua adaptada para poderla introducir en el dispensador de un lavavajillas y suministrar el producto en los ciclos de prelavado, lavado principal y/o post-aclarado del lavavajillas. La bolsa contiene una composición limpiadora que se libera cuando se produce la disolución de la bolsa.

Antecedentes de la invención

Algunos consumidores han observado que las dosis unitarias de detergentes para lavavajillas son más atractivas y cómodas porque evitan la necesidad al consumidor de medir el producto, originando así una dosificación más precisa y evitando el derroche de la sobredosificación o una dosificación insuficiente. Por esta razón, los productos detergentes para lavavajillas en forma de pastilla se han hecho muy populares. Los productos detergentes en forma de bolsa también son conocidos en la técnica, tienen también la ventaja sobre las pastillas de evitar el contacto de los dedos del consumidor con la composición para el lavado de vajillas que puede contener blanqueador y/o otras sustancias irritantes.

El proceso para el lavado de vajillas automático implica habitualmente un ciclo de prelavado inicial, un ciclo de lavado principal y varios ciclos de aclarado en caliente. Se obtienen mejores resultados cuando el detergente se libera al inicio del ciclo de lavado principal que cuando el detergente se libera en el ciclo de prelavado puesto que éste se puede perder con el agua inicial. En las lavadoras para el lavado de ropa, el detergente se puede colocar en el tambor o en el dispensador, sin embargo, en los lavavajillas el detergente generalmente se libera en el lavado principal a través del dispensador para evitar la disolución prematura en el prelavado. La cantidad de detergente está por tanto limitada por el volumen del dispensador. Los dispensadores varían de volumen y forma entre los distintos fabricantes. En el caso del detergente en forma suelta (es decir, polvos, pasta y líquidos), el volumen del dispensador es un factor decisivo. En el caso de formas de dosis unitaria, como una pastilla, la geometría y la forma del dispensador también juegan un papel muy importante.

Las pastillas se pueden diseñar para que tengan un tamaño y una forma que se adapten a todos los lavavajillas. Uno de los inconvenientes de las pastillas de detergente es el hecho de que su proceso de fabricación requiere la etapa adicional de compactación del polvo. Esta etapa reduce la actividad enzimática y ralentiza la velocidad de disolución de los ingredientes que conforman la pastilla, o bien requiere el uso de sistemas disgregrados complejos y caros o bien dificulta conseguir la disolución diferencial de los ingredientes activos detergentes.

Algunos ingredientes detergentes utilizados en las composiciones detergentes de lavado de vajillas son líquidos. Puede resultar difícil o caro incluir estos ingredientes líquidos en una composición detergente sólida. Por lo tanto, determinados ingredientes se transportan preferiblemente y se suministran a los fabricantes de detergente en forma líquida, requiriéndose etapas de procesamiento adicionales y a veces costosas para poder incluirlos en una composición detergente sólida. Un ejemplo de estos ingredientes detergentes es el tensioactivo, especialmente el tensioactivo no iónico, el cual es de forma típica líquido a temperatura ambiente o se transporta y suministra de forma típica a los fabricantes de detergente en forma líquida. Otro ejemplo son los disolventes orgánicos.

Los métodos actuales para incorporar los ingredientes líquidos en las composiciones detergentes sólidas incluyen la absorción del ingrediente líquido en un vehículo sólido, por ejemplo, mediante técnicas de mezclado, aglomeración o pulverizado. De forma típica, las composiciones detergentes sólidas comprenden sólo pequeñas cantidades de estos ingredientes detergentes líquidos debido a la dificultad y al coste de incorporar estos ingredientes líquidos en un detergente sólido. Además, la incorporación de ingredientes líquidos en las composiciones detergentes sólidas puede afectar a las características de disolución de la composición (por ejemplo, como consecuencia de la formación de las fases en gel del tensioactivo), puede aumentar la absorción de humedad por los ingredientes sensibles al agua y puede provocar también problemas de fluidez. Sería ventajoso disponer de una composición detergente que permitiera a los diferentes ingredientes estar en su estado natural, es decir, líquido o sólido. Esto facilitaría el proceso de fabricación, aumentaría la estabilidad del componente y además permitiría la liberación de los ingredientes líquidos antes o después de la liberación de los ingredientes sólidos. Por ejemplo, la disolución diferencial de los ingredientes activos sería beneficiosa en el caso de composiciones de enzima/blanqueador para evitar la oxidación de las enzimas por el blanqueador en la solución para el lavado de vajillas. También sería ventajoso separar el blanqueador del perfume.

Otro factor que puede contribuir a la liberación ineficaz de las sustancias activas a la solución de lavado, en el caso de las pastillas, es la necesidad de añadir materiales vehiculantes, como por ejemplo, materiales porosos capaces de unir materiales líquidos activos, aglutinantes y materiales disgregados. En particular, la incorporación de líquidos tensioactivos a las composiciones detergentes en forma de polvo puede provocar dificultades considerables de procesamiento y también el problema de una mala disolución debido a la formación de fases de tensioactivo en gel.

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Todavía sigue existiendo la necesidad de una forma de dosis unitaria multicompartimental capaz de adaptarse a los dispensadores de diferentes tipos de lavavajillas y que permita la liberación simultánea de ingredientes incompatibles e ingredientes en diferentes formas físicas. También existe la necesidad de un proceso de fabricación simplificado para la producción de una bolsa multicompartimental y para la producción de bolsas multicompartimentales con unas características de resistencia, manipulación y disolución mejoradas, así como una estética excelente.

En WO97/26315 se describe un recipiente transparente coloreado o no coloreado como, por ejemplo, una botella, que contiene un líquido limpiador coloreado. En concreto, describe un envase con volantes de una composición limpiadora líquida transparente coloreada en azul o violeta dispuesta en un recipiente coloreado en azul o violeta,

o no coloreado, y transparente, de modo que el aspecto del envase lleno es sustancialmente transparente y de color neutro o de aspecto ligeramente azul/verde o ligeramente amarillo verde.

En GB-2235206 se describe un sistema detergente que comprende dos o más componentes envasados y dosificados cada uno de ellos de forma individual y en donde cada uno de los componentes tiene un color distintivo para distinguirlos entre sí.

En EP-0414462 se describe un producto para el tratamiento en el lavado de ropa en forma de una bolsita de un solo compartimento o multicompartimental capaz de liberar sus contenidos en la solución de lavado durante el proceso de lavado. D4 describe también una bolsita multicompartimental; sin embargo, igual que el documento EP-0414462, no dice nada acerca de envases transparentes para el almacenamiento de dichas bolsitas.

Sumario de la invención

La presente invención proporciona un envase de presentación según la reivindicación 1 de las reivindicaciones anexas y según la reivindicación 5 de las reivindicaciones anexas.

En una realización preferida, se proporciona un envase de detergente para el lavado de la vajilla translúcido preferiblemente transparente, en donde el número de grupos diferentes de bolsas o de otras dosis unitarias es al menos 2, preferiblemente al menos 3, más preferiblemente al menos 4 y especialmente al menos 6 y en donde el número de dosis unitarias por envase es al menos 10, preferiblemente al menos 16 y más preferiblemente al menos 20. Las dosis unitarias son bolsas multicompartimentales, siendo cada compartimento por sí mismo diferente visualmente o de otra forma del resto de los compartimentos en una bolsa individual En una realización preferida, los grupos de bolsas son distintivos en cuanto al color. Al menos un grupo de bolsas tiene un compartimento que es visualmente distintivo, por ejemplo, en cuanto al color, del correspondiente compartimento en uno o más de otros grupos de bolsas. Preferiblemente en dichas realizaciones, todos los grupos de bolsas tienen al menos un compartimento “común”, es decir, cuyo aspecto es el mismo entre grupos. Preferiblemente el compartimento visualmente distintivo contiene un líquido, un gel o pasta; el compartimento común contiene un polvo o una pastilla. Las bolsas se pueden disponer en cualquier forma en el envase, o bien aleatoriamente o siguiendo un orden, por ejemplo, las disposiciones adecuadas que incluyen capas en donde cada bolsa comprende al menos un compartimento de un color diferente al de cualquiera del resto de los compartimentos de las bolsas restantes sobre la misma capa. El envase se puede fabricar de plástico o de cualquier otro material con la condición de que el material sea lo suficientemente fuerte para proteger las bolsas durante el transporte. Este tipo de envase es muy útil también porque el usuario no necesita abrir el envase para ver cuántas bolsas quedan, ya que las bolsas de diferentes colores son muy fáciles de identificar desde el exterior.

Preferiblemente, en la invención de la reivindicación 1 y esencialmente en la invención de la reivindicación 5, la bolsa tiene un volumen de 5 ml a 70 ml, preferiblemente de 15 ml a 60 ml, más preferiblemente de 18 ml a 57 ml, y una relación dimensional longitudinal/transversal en el intervalo de 2:1 a 1:8, preferiblemente de 1:1 a 1:4. La dimensión longitudinal se define como la altura máxima de la bolsa cuando la bolsa reposa sobre una de las bases que tiene la huella máxima con los compartimentos de la bolsa superpuestos en dirección longitudinal; es decir, uno sobre otro y bajo una carga estática de aproximadamente 0,02 kN (2 kg). La dimensión transversal se define como la anchura máxima de la bolsa en un plano perpendicular a la dirección longitudinal en las mismas condiciones. Estas dimensiones son adecuadas para adaptarse a los dispensadores de la mayoría de los lavavajillas. Aunque la forma de la bolsa puede variar mucho con el fin de maximizar el volumen disponible, las bolsas preferidas tienen una base lo más similar posible al perfil de la mayoría de los dispensadores, es decir generalmente rectangular.

En una realización, la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua está en una relación generalmente superpuesta y la bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, paredes laterales a modo de reborde que conforman los laterales de la bolsa y una o más paredes divisorias interna que separan los distintos compartimentos entre sí, y en donde cada una de dichas paredes exteriores superiores e inferiores y la pared lateral a modo de reborde están conformadas por termoconformado, conformado al vacío o una combinación de los mismos.

En una realización preferida cada pared de división interna de la bolsa multicompartimental soluble en agua está fijada a una pared exterior o lateral de la bolsa a lo largo de una única línea de junta o tanto a la pared exterior como a la pared lateral de la bolsa a lo largo de una pluralidad de líneas de junta que al menos parcialmente no se superponen. Preferiblemente cada pared divisoria está unida a una o más paredes exteriores o laterales por termosellado o sellado con disolventes.

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En realizaciones especialmente preferidas como mínimo una pared de división interna de la bolsa multicompartimental está fijada a una pared exterior superior o inferior a lo largo de una primera línea de sellado continua y una o ambas de dicha paredes exteriores y de dicha pared de división están fijadas a la pared lateral a modo de faldón a lo largo de una segunda línea de sellado continua y en donde las líneas de sellado en el caso del termosellado están esencialmente no superpuestas y en el caso del sellado con disolvente, al menos parcialmente no están superpuestas.

Las líneas de sellado no superpuestas son especialmente ventajosas en el caso de bolsas multicompartimentales fabricadas mediante un procedimiento que implica varias etapas de termosellado no simultáneas. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que el mecanismo de precintado implica la etapa de evaporación de agua de la película, por consiguiente es muy difícil conseguir un buen precintado superpuesto a no ser que se formen dos juntas simultáneamente. Se prefiere el termosellado en los casos en los cuales las bolsas están llenas con componentes sensibles al agua. El sellado con disolventes puede reducir el coste del procesamiento, puede reforzar las juntas y puede acelerar el proceso. Las juntas parcialmente no superpuestas permiten la superposición de una pluralidad de compartimentos de diferentes tamaños.

Preferiblemente, al menos una pared de división interna de la bolsa multicompartimental está unida a la pared exterior superior a lo largo de una primera línea de junta que define la línea de cintura de la pared a modo de borde y en donde la segunda junta no superpuesta o al menos parcialmente no superpuesta está preferiblemente por debajo hacia dentro de la línea de junta que define la línea de cintura en la dirección de la pared exterior inferior. La pared lateral a modo de reborde también está ligeramente recogida o fruncida en la bolsa final para proporcionar un aspecto de tipo colchón.

En otra realización, la bolsa soluble en agua comprende una pluralidad de compartimentos en una relación ladoa-lado aunque generalmente superponible (por ejemplo, los compartimentos se pueden plegar uno encima de otro). La bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, una o más paredes laterales a modo de reborde y una o más paredes divisorias externas, y en donde cada una de dichas paredes exteriores superiores e inferiores y dichas paredes laterales a modo de reborde se forman por termoconformado, conformado al vacío o una combinación de los mismos.

En una realización, al menos uno de la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua comprende una composición en polvo o en polvo densificado. La composición en polvo normalmente comprende materiales sólidos tradicionales que se utilizan en el detergente para el lavado de vajillas, como aditivos reforzantes de la detergencia, fuentes de alcalinidad, enzimas, blanqueadores, etc. La composición en polvo puede estar en forma de polvo seco, polvo hidratado, aglomerados, materiales encapsulados, extrudidos, pastillas o mezclas de los mismos. También es útil tener bolsas solubles en agua con varios compartimentos que comprenden diferentes composiciones en polvo, habitualmente composiciones en diferentes compartimentos que comprenden sustancias activas o sustancias activas incompatibles que necesitan ser liberadas en diferentes momentos del proceso del lavado de la vajilla. Es ventajoso tener el blanqueador y las enzimas en diferentes compartimentos.

En una realización preferida, al menos uno de los compartimentos en polvo comprende blanqueador en forma de partículas. El blanqueador se selecciona preferiblemente de peróxidos inorgánicos, incluidos perboratos y carbonatos, perácidos orgánicos, incluidos ácidos monoperoxi carboxílicos formados previamente, tales como ácido ftaloil amido peroxi hexanoico, y peróxidos de diacilo.

En el caso de composiciones en polvo se puede obtener una disolución diferencial, por ejemplo, variando el grado de compresión de polvo y/o el tamaño de partícula de las composiciones en polvo en los mismos o en diferentes compartimentos. Otra manera de obtener la disolución diferencial es utilizar películas solubles en agua de diferente espesor o de porcentaje de solubilidad diferente en condiciones de uso. La solubilidad de la película se puede controlar mediante, por ejemplo, el pH, la temperatura, la fuerza iónica o mediante cualquier otro medio. En los procesos en los que se quiere conseguir la liberación por fases o secuencial de las sustancias detergentes activas, se prefiere que cada uno de los compartimentos de la bolsa tenga un porcentaje de desintegración o perfil de disolución diferente en condiciones de uso.

En otra realización, al menos uno de la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua comprende una composición líquida. Las composiciones líquidas comprenden materiales líquidos tradicionales utilizados en los detergentes para el lavado de vajillas, tales como tensioactivos no iónicos o los disolventes orgánicos descritos más adelante en la presente memoria. En realizaciones preferidas, la composición líquida comprende enzimas de detergencia. Resultan especialmente útiles las bolsas solubles en agua que tienen un compartimento que comprende una composición líquida y otro compartimento que comprende una composición sólida. En el caso de las composiciones líquidas, especialmente las composiciones líquidas incluidas en un envase secundario, es deseable que la composición tenga un contenido de agua similar al contenido de agua de la película con el fin de evitar la transferencia de agua entre una y otra. En los casos en los que el contenido de agua es menor en la composición que en la película, el agua puede migrar desde la película hasta la composición haciendo que la bolsa soluble en agua se vuelva frágil Por razones similares, también es deseable tener una cantidad similar de plastificante en la composición y en la película.

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En otra realización, al menos uno de la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua comprende una composición en forma de una pasta. Las bolsas multicompartimentales pueden incluir también composiciones en forma de gel o de cera.

En realizaciones preferidas, al menos uno de la pluralidad de composiciones de la bolsa soluble en agua comprende un sistema de disolvente orgánico compatible con la bolsa soluble en agua. El sistema disolvente orgánico puede actuar simplemente como un vehículo líquido, pero en composiciones preferidas, el disolvente puede ayudar a eliminar la suciedad tras cocer, hornear o quemar y, por lo tanto, el detergente tiene funcionalidad por sí mismo. El sistema disolvente orgánico (que comprende un compuesto disolvente único o una mezcla de compuestos disolventes) preferiblemente tiene un contenido de compuestos orgánicos volátiles superior a 0,1 kPa (1 mm Hg) y más preferiblemente superior a 0,01 kPa (0,1 mm Hg) de menos de aproximadamente 50%, preferiblemente menos de aproximadamente 20% y más preferiblemente menos de aproximadamente 10%, en peso del sistema disolvente. En la presente memoria el contenido de componentes orgánicos volátiles del sistema disolvente se define como el contenido de componentes orgánicos en el sistema disolvente que tiene una presión de vapor superior al límite prescrito a 25 °C y presión atmosférica.

El sistema disolvente orgánico de uso en la presente invención se selecciona preferiblemente de disolventes orgánicos de amina, incluyendo alcanolaminas, alquilaminas, alquilenaminas y mezclas de las mismas; disolventes alcohólicos incluyendo alcoholes aromáticos, alifáticos (preferiblemente C4-C10) y alcoholes cicloalifáticos y mezclas de los mismos; glicoles y derivados de glicoles incluyendo C2-C3 (poli)alquilenglicoles, éteres de glicol, ésteres de glicol y mezclas de los mismos y mezclas seleccionadas de disolventes orgánicos de amina, disolventes alcohólicos, glicoles y derivados de glicoles. En una realización preferida el disolvente orgánico comprende disolvente orgánico de amina (especialmente alcanolamina) y disolvente de tipo éter de glicol, preferiblemente en una relación de peso de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 1:3 y en la que el disolvente de tipo éter de glicol se selecciona de éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de dietilenglicol, éter monobutílico de propilenglicol y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el éter de glicol es una mezcla de éter monobutílico de dietilenglicol y éter butílico de propilenglicol, especialmente en una relación de peso de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 2:1.

Descripción detallada de la invención

La invención prevé un envase de detergente que tiene mejores atributos visuales y que facilita al consumidor la evaluación de la cantidad de bolsas en el envase.

La composición o los componentes para el lavado de la vajilla de uso en la presente invención están contenidos en el espacio del volumen interno de la bolsa, y están típicamente separados del entorno exterior por una barrera de material soluble en agua. De forma típica, diferentes componentes de la composición contenidos en diferentes compartimentos de la bolsa están separados entre sí por una barrera de material soluble en agua.

Los compartimentos de la bolsa soluble en agua pueden ser de colores diferentes entre sí, por ejemplo, un primer compartimento puede ser verde o azul y un segundo compartimento puede ser blanco o amarillo. Un compartimento de la bolsa puede ser opaco o semiopaco y un segundo compartimento de la bolsa puede ser translúcido, transparente o semitransparente. Los compartimentos de la bolsa pueden ser del mismo tamaño y tener el mismo volumen interno o pueden tener diferentes tamaños con diferentes volúmenes internos.

Las bolsas solubles en agua adecuadas incluyen por ejemplo, bolsas de dos compartimentos que comprenden polvo suelto, polvo densificado o una pastilla en un primer compartimento y un detergente líquido, en pasta o céreo o gel translúcido en un segundo compartimento. El segundo compartimento líquido, o en pasta o en gel podría contener también un polvo envasado por separado, por ejemplo, en forma de microperlas, fideos o una o más bolas en forma de perlas que permitan un efecto de liberación retardado o secuencial. Si el primer compartimento comprende una pastilla, esta pastilla puede tener una cavidad de un tamaño y forma geométrica (p. ej., cuadrado, redondo u ovalado) de manera que albergue parcial o totalmente el segundo compartimento. En las bolsas que comprenden polvo en el primer compartimento, el polvo se puede disponer en capas que pueden ser de diferentes colores.

De forma alternativa, las bolsas de doble compartimento pueden comprender polvo del mismo o de diferentes colores en los dos compartimentos, comprendiendo el polvo motas de uno o más colores o teniendo un color uniforme. Uno de los dos compartimentos también podría comprender una fase en polvo densificado separada (que permite una liberación retardada o controlada), por ejemplo, en forma de microperlas, fideos o una o más bolas en forma de perlas. Otras bolsas de doble compartimento comprenden un detergente líquido, en pasta o en gel céreo o traslúcido, monofase o multifase, en los dos compartimentos, comprendiendo cada compartimento un líquido multifase o siendo los geles del mismo o de diferente color y/o densidad. Uno de estos compartimentos, o ambos, también puede comprender una fase en polvo densificado separada (que permite la liberación retardada o controlada), por ejemplo en forma de microperlas, fideos o una

o más bolas en forma de perlas. Los compartimentos de todas las bolsas de dos compartimentos descritas anteriormente pueden estar en una relación superpuesta o superponible (p. ej., uno al lado del otro).

Las bolsas multicompartimentales que tienen tres compartimentos, pueden tener compartimentos superpuestos con cualquier forma geométrica en una disposición de tipo sándwich, por ejemplo, teniendo polvo suelto o compactado

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en los dos compartimentos exteriores y teniendo un líquido, pasta o gel céreo o traslúcido en el compartimento medio. Por el contrario, el líquido, la pasta o el gel céreo o traslúcido puede estar en los dos compartimentos exteriores, conteniendo quizás sólidos suspendidos y motas y el polvo puede estar en el compartimento medio. Una bolsa multicompartimental puede tener también una pastilla con más de una cavidad en el primer compartimento y otros muchos compartimentos total o parcialmente alojados en la cavidad de la pastilla.

Las bolsas pueden estar envasadas formando una hilera, pudiendo separarse cada bolsa individualmente por una línea de perforación. Por lo tanto, cada bolsa puede ser arrancada del resto de la hilera por el usuario final.

Especialmente adecuadas para usar en la presente invención son las bolsas multicompartimentales que tienen un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo en donde la relación de peso entre el líquido y la composición sólida es de aproximadamente 1:30 a aproximadamente 30:1, preferiblemente de aproximadamente 1:1 a aproximadamente

1:25 y más preferiblemente de aproximadamente 1:15 a aproximadamente 1:20.

Por razones de deformabilidad y adaptación al dispensador bajo fuerzas de compresión, las bolsas o los compartimentos de las bolsas que contienen un componente que es líquido contendrán habitualmente una burbuja de aire con un volumen de hasta aproximadamente 50%, preferiblemente de hasta aproximadamente 40%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 30%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 20%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 10% del espacio volumétrico de dicho compartimento.

La bolsa está hecha preferiblemente de un material en forma de bolsa que es soluble o dispersable en agua y que tiene una solubilidad en agua de al menos 50%, preferiblemente de al menos 75% o incluso de al menos 95%, medida mediante el método descrito aquí después de utilizar un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 micrómetros.

Se añaden 50 gramos ± 0,1 gramos de material en forma de bolsa en un vaso de precipitados de 400 ml pesado previamente y 245 ml ± 1 ml de agua destilada. La mezcla se agita vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado con papel plegado para análisis con un tamaño de poro como el definido más arriba (máx. 20 micrómetros). El agua se elimina del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa). A continuación, se calcula el % de solubilidad o de dispersabilidad.

Los materiales en forma de bolsa preferidos son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que se conforman en una película u hoja. El material en forma de bolsa se puede obtener, por ejemplo, por fundición, moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como se conoce en la técnica.

Los polímeros, copolímeros o derivados de los mismos preferidos adecuados para usar como material en forma de bolsa se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno), acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos y sales policarboxílicas, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales, como xantano y carragenina. Más preferiblemente, los polímeros se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato hidrosolubles, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y con máxima preferencia se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol vinílico) e hidroxipropil metilcelulosa (HPMC) y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en el material en forma de bolsa, por ejemplo un polímero de PVA, es al menos 60%.

El polímero puede tener cualquier peso molecular medio ponderal en peso, preferiblemente de aproximadamente 1000 a 1.000.000, más preferiblemente de aproximadamente 10.000 a 300.000 incluso más preferiblemente de aproximadamente 20.000 a 150.000.

También se pueden usar mezclas de polímeros como material en forma de bolsa. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o de la bolsa, dependiendo de la aplicación de la misma y de las necesidades requeridas. Mezclas adecuadas incluyen, por ejemplo, mezclas en las que un polímero tiene una solubilidad en agua mayor que otro polímero y/o en las que un polímero tiene una resistencia mecánica mayor que la de otro polímero. También son adecuadas las mezclas de polímeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un peso molecular medio ponderal en peso de aproximadamente 10.000-40.000, preferiblemente aproximadamente 20.000 y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de preferiblemente 100.000 a 300.000, preferiblemente aproximadamente 150.000.

También son adecuadas en la presente invención las composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua, como polilactida y polialcohol vinílico, obtenidas por mezclado de polilactida y polialcohol vinílico, que comprende de forma típica aproximadamente 1%-35% en peso de polilactida y aproximadamente 65% a 99% en peso de polialcohol vinílico.

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De uso preferido en la presente invención son los polímeros que están de aproximadamente 60% a aproximadamente 98% hidrolizados, preferiblemente de aproximadamente 80% a aproximadamente 90% hidrolizados, para mejorar las características de disolución del material.

Los materiales en forma de bolsa más preferidos son películas de PVA conocidas con la marca Monosol M8630 y comercializadas por Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana, EE. UU y películas de PVA con las correspondientes características de solubilidad y deformabilidad. Otras películas adecuadas para usar en la presente invención incluyen las películas conocidas con la referencia comercial PT film o la serie IC de las películas comercializadas por Aicello o la película VF-HP comercializada por Kuraray.

El material en forma de bolsa de la presente invención puede comprender también uno o más ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergentes funcionales que se liberan al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes poliméricos orgánicos, etc.

Las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención pueden comprender componentes para la detergencia tradicionales y también pueden incluir disolventes orgánicos con una función limpiadora y disolventes orgánicos con una función de vehículo o diluyente o alguna otra función especializada. Las composiciones generalmente estarán reforzadas y comprenderán uno o más componentes activos detergentes, los cuales se pueden seleccionar de agentes blanqueantes, tensioactivos, fuentes de alcalinidad, enzimas, espesantes (en el caso de composiciones líquidas, en pasta, crema o en gel), agentes anti-corrosión (p. ej. silicato sódico) y agentes disgregantes y aglutinantes (en el caso de polvo, gránulos o pastillas). Los componentes detergentes muy preferidos incluyen un componente aditivo reforzante de la detergencia, una fuente de alcalinidad, un tensioactivo, un enzima y un agente blanqueante.

Salvo que se especifique otra cosa, los componentes descritos a continuación en la presente memoria se pueden incorporar a las composiciones con disolvente orgánico y/o a las composiciones detergentes o limpiadoras.

Los disolventes orgánicos deberían seleccionarse de manera que fuesen compatibles con la vajilla, cubertería, cristalería y utensilios de cocina, así como con las diferentes partes de un lavavajillas. Además, el sistema disolvente debería ser de uso eficaz y seguro y tener un contenido orgánico volátil de más de 0,1 kPa (1 mm Hg) (y preferiblemente más de 0,01 kPa (0,1 mm Hg)) de menos de aproximadamente 50%, preferiblemente menos de aproximadamente 30% y más preferiblemente menos de aproximadamente 10%, en peso del sistema disolvente. También deben tener olores agradables muy suaves. Los disolventes orgánicos individuales utilizados en la presente invención tienen generalmente un punto de ebullición superior a aproximadamente 150 °C, un punto de inflamación superior a aproximadamente 100 °C y una presión de vapor inferior a aproximadamente 0,1 kPa (1 mm Hg), preferiblemente inferior a 0,01 kPa (0,1 mm Hg) a 25 °C y presión atmosférica.

Los disolventes que pueden usarse en la presente invención incluyen: i) alcoholes como, por ejemplo, alcohol bencílico, 1,4-ciclohexanodimetanol, 2-etil-1-hexanol, alcohol furfurílico, 1,2-hexanodiol y otros materiales similares; ii) aminas como, por ejemplo, alcanolaminas (p. ej., alcanolaminas primarias: monoetanolamina, monoisopropanolamina, dietiletanolamina, etil dietanolamina; alcanolaminas secundarias: dietanolamina, diisopropanolamina, 2-(metilamino)etanol; alcanolaminas ternarias: trietanolamina, triisopropanolamina); alquilaminas (p. ej., alquilaminas primarias: monometilamina, monoetilamina, monopropilamina, monobutilamina, monopentilamina, ciclohexilamina), alquilaminas secundarias: (dimetilamine), alquilenaminas (alquilenaminas primarias: etilendiamina, propilendiamina) y otros materiales similares; iii) ésteres, tales como lactato de etilo, metil éster, acetoacetato de etilo, éter monobutílico de etilenglicol acetato, éter monoetílico de dietilenglicol acetato, éter monobutílico de dietilenglicol acetato y otros materiales similares; iv) éteres de glicol, tales como éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de dietilenglicol, propilenglicol butil éter y otros materiales similares; v) glicoles, tales como propilenglicol, dietilenglicol, hexilenglicol (2-metil-2,4 pentanodiol), trietilenglicol, composición y dipropilenglicol y otros materiales similares y mezclas de los mismos.

Tensioactivo

En los métodos de la presente invención para uso en lavavajillas el tensioactivo detergente es preferiblemente de baja espuma por sí mismo o en combinación con otros componentes (es decir, supresores de las jabonaduras). Los tensioactivos adecuados en la presente invención incluyen tensioactivos aniónicos como, por ejemplo, alquilsulfatos, alquiléter sulfatos, alquilbenceno sulfonatos, alquilgliceril sulfonatos, alquilsulfonatos y alquenilsulfonatos, alquiletoxi carboxilatos, N-acilsarcosinatos, N-aciltauratos y alquilsuccinatos y sulfosuccinatos, en donde el resto alquilo, alquenilo o acilo es C5-C20, preferiblemente C10-C18 lineal o ramificado; tensioactivos catiónicos tales como ésteres de cloro (US4228042, US-4239660 y US-4260529) y tensioactivos de tipo mono N-alquil o alquenil C6-C16 amonio, en donde las posiciones N restantes están sustituidas con grupos metilo, hidroxietilo o hidroxi-propilo; tensioactivos no iónicos de bajo y alto punto de enturbiamiento y mezclas de los mismos, incluyendo los tensioactivos alcoxilados no iónicos (especialmente etoxilados derivados de alcoholes C6-C18 primarios), alcoholes etoxilados-propoxilados (p. ej., BASF Poly-Tergent® SLF18), alcoholes poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., BASF Poly-Tergent® SLF18B; véase el documento WO-A-94/22800), tensioactivos de tipo alcoholes poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos éter y compuestos poliméricos de bloque de polioxietileno-polioxipropileno tales como PLURONIC®, REVERSED

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PLURONIC® y TETRONIC® de BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Michigan; tensioactivos anfóteros tales como los óxidos de alquil C12-C20 amina (los óxidos de amina preferidos para su uso en la presente invención incluyen óxido de lauril C12 dimetil amina y óxido de C14 y C16 hexadecil dimetil amina) y tensioactivos anfocarboxílicos de tipo alquilo tales como Miranol™ C2M y tensioactivos de ion híbrido tales como las betaínas y sultaínas y mezclas de los mismos. Los tensioactivos adecuados en la presente invención se describen, por ejemplo, en las patentes US-A-3.929.678, US-A4.259.217, EP-A-0414 549, WO-A-93/08876 y WO-A-93/08874. De forma típica, los tensioactivos están presentes a un nivel de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 30% en peso, más preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10% en peso, más preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 5% en peso, de la composición. Los tensioactivos de uso preferido en la presente invención son de baja espuma e incluyen tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y mezclas de tensioactivos de alta espuma con tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo que actúan como inhibidor de las jabonaduras para el mismo.

Aditivo reforzante de la detergencia

Aditivos reforzantes de la detergencia adecuados de uso en las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención incluyen aditivos reforzantes de la detergencia solubles en agua, tales como citratos, carbonatos y polifosfatos, p. ej. tripolifosfato sódico y tripolifosfato sódico hexahidratado, tripolifosfato potásico y mezcla de sales tripolifosfatos sódico y potásico y aditivos reforzantes de la detergencia parcialmente solubles en agua o insolubles, tales como silicatos laminares cristalinos (EP-A-0164514 y EP-A-0293640) y aluminosilicatos incluidas las zeolitas A, B, P, X, HS y MAP. El aditivo reforzante de la detergencia está de forma típica presente en un nivel de aproximadamente 1% a aproximadamente 80% en peso, preferiblemente de aproximadamente 10% a aproximadamente 70% en peso, con máxima preferencia de aproximadamente 20% a aproximadamente 60% en peso de la composición.

También se pueden usar en la presente invención silicatos sódicos amorfos que tienen un cociente SiO2:Na2O de 1,8 a 3,0, preferiblemente de 1,8 a 2,4, con máxima preferencia 2,0, aunque desde el punto de vista de la estabilidad durante el almacenamiento a largo plazo son muy preferidas las composiciones que contienen menos de aproximadamente 22%, preferiblemente menos de aproximadamente 15% de silicato total (amorfo y cristalino).

Enzimas

Las enzimas adecuadas en la presente memoria incluyen celulasas bacterianas y fúngicas tales como Carezyme y Celluzyme (Novo Nordisk A/S); peroxidasas; lipasas tales como Amano-P (Amano Pharmaceutical Co)., M1 Lipase® y Lipomax® (Gist-Brocades) y Lipolase® y Lipolase Ultra® (Novo); cutinasas; proteasas tales como Esperase®, Alcalase®, Durazym® y Savinase® (Novo) y Maxatase®, Maxacal®, PROPERASE® y Maxapem® (Gist-Brocades); α y β amilasas tales como Purafect Ox Am® (Genencor) y Termamyl®, Ban®, Fungamyl®, Duramyl® y Natalase® (Novo); pectinasas y mezclas de las mismas. En la presente invención las enzimas se añaden preferiblemente como gránulos, granulados o cogranulados a concentraciones de forma típica en el intervalo de aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 2% de enzima pura en peso de la composición.

Agente blanqueante

Los agentes blanqueantes adecuados en la presente memoria incluyen agentes blanqueantes clorados y blanqueadores liberadores de oxígeno, especialmente sales perhidratadas inorgánicas, tales como perborato sódico monohidratado y tetrahidratado y percarbonato sódico opcionalmente recubierto para proporcionar una velocidad de liberación controlada (véase, por ejemplo, recubrimientos de sulfato/carbonato en GB-A-1466799), peroxiácidos orgánicos formados previamente y mezclas de los mismos con precursores de blanqueadores de tipo peroxiácido orgánico y/o catalizadores de blanqueo que contienen metales de transición (especialmente manganeso o cobalto). Las sales perhidratadas inorgánicas se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 1% a aproximadamente 40%, preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 30% y más preferiblemente de aproximadamente 5% a aproximadamente 25%, en peso de la composición. Los precursores de peroxiácido de blanqueo preferidos de uso en la presente invención incluyen precursores de ácido perbenzoico y ácido perbenzoico sustituido; precursores de peroxiácido catiónicos; precursores de ácido peracético, tales como TAED, acetoxibenceno sulfonato sódico y pentaacetilglucosa; precursores de ácido pernonanoico, tales como 3,5,5-trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato sódico (iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato sódico (NOBS); precursores de peroxiácido de alquilo sustituidos con amida (EP-A-0170386) y precursores de peroxiácido de benzoxazina (EP-A-0332294 y EP-A-0482807). Los precursores del blanqueador se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 10%, en peso de la composición, mientras que los propios peroxiácidos orgánicos formados previamente se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de 0,5% a 25% en peso, más preferiblemente de 1% a 10% en peso, de la composición. Los catalizadores del blanqueador preferidos de uso en la presente invención incluyen el triazaciclononano de manganeso y complejos relacionados (US-4246612, US-5227084); la bispiridilamina de Co, Cu, Mn y Fe y complejos relacionados (US-5114611) y el acetato de pentamina cobalto(III) y complejos relacionados (US-4810410).

Tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y supresores de las jabonaduras

Los supresores de las jabonaduras adecuados para usar en la presente invención incluyen tensioactivos no iónicos que tienen un punto de enturbiamiento bajo. La expresión “punto de enturbiamiento”, en la presente memoria, es una

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propiedad bien conocida de los tensioactivos no iónicos por la cual el tensioactivo se hace menos soluble a medida que aumenta la temperatura, denominándose “punto de enturbiamiento” la temperatura a la cual se observa la aparición de una segunda fase (véase Kirk Othmer, pág. 360-362). En la presente memoria, un tensioactivo no iónico de “bajo punto de enturbiamiento” se define como un ingrediente del sistema tensioactivo no iónico que tiene un punto de enturbiamiento 5 inferior a 30 °C, preferiblemente inferior a aproximadamente 20 °C, aún más preferiblemente inferior a aproximadamente 10 °C y con máxima preferencia inferior a aproximadamente 7,5 °C. Los tensioactivos no iónicos de bajo punto de enturbiamiento típicos incluyen tensioactivos no iónicos de tipo alcoxilado, especialmente etoxilatos derivados de alcoholes primarios, y polímeros de bloque inversos de polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Asimismo, dichos tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo incluyen, por ejemplo, alcoholes etoxilados-propoxilados (p. ej.,

10 Poly-Tergent® SLF18 de BASF) y alcoholes polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., la serie BASF Poly-Tergent® SLF18B de tensioactivos no iónicos, como se describe, por ejemplo, en la patente US-5.576.281).

Los tensioactivos de punto de enturbiamiento bajo preferidos son los supresores de las jabonaduras poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:

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(CH2 CH O) z H(CH2 CH2 O) RO (CH2 CH O)

x y

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R R

en donde R1 es un hidrocarburo alquilo lineal que tiene un promedio de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono, R2 es un hidrocarburo alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos

20 de carbono, R3 es un hidrocarburo alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, x es un número entero de aproximadamente 1 a aproximadamente 6, y es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 y z es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 25.

Otros tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo son los tensioactivos polioxialquilados 25 terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:

RIO(RIIO)nCH(CH3)ORIII

en donde RI se selecciona del grupo que consiste en radicales de hidrocarburos alifáticos o aromáticos,

30 sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono; RII puede ser igual o diferente y se selecciona, independientemente entre sí, del grupo que consiste en alquileno C2-C7 ramificado o lineal en cualquier molécula dada; n es un número de 1 a aproximadamente 30 y RIII se selecciona del grupo que consiste en:

35 (i) un anillo heterocíclico sustituido o no sustituido de 4 a 8 elementos que contiene de 1 a 3 heteroátomos; y

(ii) radicales hidrocarbonados alifáticos o aromáticos, cíclicos o acíclicos, sustituidos o no sustituidos, saturados o

insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 átomos de 40 carbono;

(b) con la condición de que cuando R2 es (ii) entonces: (A) al menos uno de R1 es otro que alquileno C2 a C3; o (B) R2 tiene de 6 a 30 átomos de carbono, y con la condición adicional de que cuando R2 tiene de 8 a 18 átomos de carbono, R es otro que alquilo C1 a C5.

45 Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen polímeros orgánicos que tienen propiedades dispersantes, anti-redeposición, de liberación de la suciedad u otras propiedades de detergencia a niveles de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30%, preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 15% y con máxima preferencia de aproximadamente 1% a aproximadamente 10%, en peso de la composición. Los

50 polímeros anti-redeposición preferidos en la presente invención incluyen los polímeros que contienen ácido acrílico, tales como Sokalan PA30, PA20, PA15, PA10 y Sokalan CP10 (BASF GmbH), Acusol 45N, 480N, 460N (Rohm and Haas), copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico, tales como Sokalan CP5, y copolímeros acrílicos/metacrílicos. Los polímeros para la liberación de la suciedad preferidos en la presente invención incluyen alquilcelulosas e hidroxialquilcelulosas (US-4.000.093), polioxietilenos, polioxipropilenos y copolímeros de los mismos, y polímeros no

55 iónicos y aniónicos basados en ésteres de tereftalato de etilenglicol, propilenglicol y mezclas de los mismos.

Los secuestrantes de metal pesado e inhibidores del crecimiento cristalino son adecuados para usar en la presente invención en niveles generalmente de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 20%, preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente 60 0,25% a aproximadamente 7,5% y con máxima preferencia de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5% en peso de la composición, por ejemplo, dietilentriamina penta (metilen fosfonato), etilendiamina tetra(metilen

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fosfonato) hexametilendiamina tetra(metilen fosfonato), etileno difosfonato, hidroxi-etileno-1,1-difosfonato, nitrilotriacetato, etilendiaminotetracetato, etilendiamina-N,N'-disuccinato en sus formas de sal y ácido libre

Las composiciones de la presente invención pueden contener un inhibidor de la corrosión, tales como los agentes de recubrimiento de plata orgánica a niveles de aproximadamente 0,05% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5%, en peso de la composición (especialmente parafinas, tales como Winog 70 comercializadas por Wintershall, Salzbergen, Alemania), compuestos inhibidores de la corrosión que contienen nitrógeno (por ejemplo, benzotriazol y benzimadazol -véase GB-A-1137741) y compuestos de Mn(II), especialmente sales de Mn(II) de ligados orgánicos a niveles de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 5%, preferiblemente de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1%, más preferiblemente de aproximadamente 0,02% a aproximadamente 0,4%, en peso de la composición.

Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen colorantes, compuestos de bismuto soluble en agua, tales como acetato de bismuto y citrato de bismuto en niveles de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 5%, estabilizadores enzimáticos, tales como el ion calcio, ácido bórico, propilenglicol y agentes eliminadores del blanqueador clorado a niveles de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 6%, dispersantes de jabón calcáreo (véase la solicitud WO-A-93/08877), supresores de las jabonaduras (véase las solicitudes WO-93/08876 y EP-A-0705324), agentes inhibidores de la transferencia de colorantes poliméricos, abrillantadores ópticos, perfumes, cargas y arcilla.

Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden contener cantidades pequeñas de alcoholes primarios o secundarios de bajo peso molecular, tales como metanol, etanol, propanol e isopropanol. Otros vehículos disolventes adecuados utilizados en pequeñas cantidades incluyen glicerol, propilenglicol, etilenglicol, 1,2-propanodiol, sorbitol y mezclas de los mismos.

En la presente memoria, la bolsa puede tener cualquier configuración, forma y comprender cualquier material adecuado para contener el producto antes de su uso, p. ej., que no permita que las composiciones sean liberadas de la bolsa antes de que la composición embolsada contacte con el agua. La realización exacta dependerá, por ejemplo, del tipo y la cantidad de las composiciones en la bolsa, las características requeridas de la bolsa para mantener, proteger y dispensar o liberar las composiciones y el número de compartimentos en la bolsa.

En la presente invención se prefieren las bolsas solubles en agua que tienen un compartimento que comprende una composición líquida y otro compartimento que comprende una composición en polvo o en polvo densificado. Durante la fabricación de los compartimentos líquidos se forma de forma típica una burbuja de aire. Esta burbuja de aire puede reducir la compresibilidad de la bolsa y, por consiguiente, la facilidad de cierre del dispensador después de colocar la bolsa dentro del mismo. Se ha descubierto que la facilidad de cierre aumenta cuando la relación entre el diámetro de la burbuja de aire y la dimensión lateral máxima del perfil de la bolsa es de aproximadamente 1:5 a aproximadamente 1:2. Preferiblemente, la burbuja tiene un diámetro de aproximadamente 9 a aproximadamente 16 mm. La dimensión de la burbuja puede controlarse mediante parámetros de proceso.

Cuando se usa, la bolsa soluble en agua se coloca habitualmente dentro del dispensador del lavavajillas y se libera durante el ciclo principal del proceso del lavado de la vajilla. Sin embargo, los dispensadores de algunos lavavajillas no son completamente herméticos al agua, principalmente por dos razones: el dispensador tiene algunas aberturas que permiten la entrada de agua o el dispensador está precintado con una banda de caucho que puede deformarse con el tiempo debido a la elevada temperatura del proceso del lavado de vajillas. La entrada de agua en el dispensador puede provocar la fuga prematura de parte del contenido de la bolsa, el cual se pierde al final del prelavado. Este problema es especialmente agudo en el caso de bolsas que comprenden composiciones líquidas que tienen una baja viscosidad ya que se puede perder una cantidad considerable del producto antes del ciclo de lavado principal. El problema se puede solventar haciendo que la bolsa o al menos el compartimento líquido de la misma sea de un material en forma de película que esté diseñada para sobrevivir al ciclo de prelavado y liberar el contenido de la bolsa en o después del inicio del ciclo de lavado principal. En los lavavajillas europeos, el prelavado se realiza habitualmente en un ciclo de agua fría (aproximadamente 20 °C o menos) sin detergente y con una duración de aproximadamente 10 min a 15 min.

Preferiblemente el material en forma de película tiene una solubilidad en agua según el ensayo definido más abajo en la presente invención inferior a aproximadamente 50%, más preferiblemente inferior a aproximadamente 20% y especialmente inferior a aproximadamente 5% en condiciones de agua fría (20 °C o menos) cuando se expone al agua durante al menos 10 minutos, preferiblemente al menos 15 minutos y una solubilidad en agua de al menos aproximadamente 50%, más preferiblemente al menos aproximadamente 75% y especialmente al menos aproximadamente 95% en condiciones de agua caliente (30 °C o superior, preferiblemente 40 °C o superior) cuando se expone al agua durante aproximadamente 5 minutos y preferiblemente cuando se expone al agua durante aproximadamente 3 minutos. En la presente memoria dichos materiales en forma de película son prácticamente insolubles en agua fría aunque solubles en agua caliente. A veces, esto se abrevia simplemente como “soluble en agua caliente”.

Se añaden 50 gramos ± 0,1 gramos de material en forma de bolsa en un vaso de precipitados de 400 ml pesado previamente y 245 ml ± 1 ml de agua destilada. La mezcla se mantiene a la temperatura deseada utilizando un baño de agua y agitando vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante el tiempo deseado. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado cualitativo plegado con un tamaño de poro máximo de 20 µm. El

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agua se elimina del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa). A continuación, se calcula el % de solubilidad o de dispersabilidad.

Las películas comerciales insolubles en agua fría y solubles en agua caliente incluyen BP26 comercializada por Aicello, L10 y L15 comercializadas por Aquafilm, VF-M y VM-S comercializadas por Kuraray y E-2060 comercializada por Monosol.

En una realización preferida una bolsa multicompartimental comprende un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo o en polvo densificado. Preferiblemente, el compartimento líquido está hecho de un material soluble en agua caliente como se ha descrito anteriormente más arriba y el compartimento en polvo o el compartimento en polvo densificado está hecho de un material soluble en agua fría, es decir, un material que es soluble hasta un cierto grado de al menos 50%, preferiblemente al menos 75%, más preferiblemente al menos 95% en peso en condiciones de agua fría (20 °C o menos) cuando se expone al agua durante aproximadamente 5 minutos y preferiblemente cuando se expone al agua durante aproximadamente 3 minutos. Debido a la forma en la cual funcionan los lavavajillas europeos (éstos se llenan con agua fría y el agua fría se caliente mediante un calentador), el compartimento hecho de material soluble en agua caliente necesita más tiempo para disolverse que el compartimento hecho de un material soluble en agua fría. Esta forma de bolsa permite una liberación retardada de la composición líquida proporcionando un uso optimizado de la composición detergente. Preferiblemente, la composición líquida comprende enzima detergente, siendo esto ventajoso desde el punto de vista de la estabilidad durante el almacenamiento de la enzima, separándose la enzima del blanqueador y de los materiales altamente alcalinos contenidos en la composición en polvo o polvo densificado. Además, el compartimento que contiene líquido (básicamente insoluble en agua fría y soluble en agua caliente) necesitará más tiempo para disolverse o desintegrarse que el compartimento que contiene el sólido (soluble en agua fría), minimizando la interacción negativa en la solución de lavado entre blanqueador y las enzimas y entre el tensioactivo y las enzimas y proporcionando una mejor eliminación de las manchas proteicas y beneficios pretratantes en las etapas posteriores del proceso del lavado de la vajilla.

Los compartimentos de las bolsas que contienen composiciones sólidas, en particular composiciones que comprenden blanqueador liberador de oxígeno, son habitualmente perforados con el fin de permitir el derrame de cualquier oxígeno formado. Sin embargo, los orificios perforados también pueden permitir el escape de perfumes o malos olores. Por ejemplo, los tensioactivos frecuentemente tienen un olor desagradable asociado y cuando dichas bolsas se envasan dentro de un envase secundario, el olor desagradable del tensioactivo se puede concentrar en el espacio superior del envase para escapar cada vez que el usuario abra el envase. Este problema se puede evitar incluyendo el tensioactivo en la composición líquida, puesto que los compartimentos que contienen el líquido deben estar exentos de orificios perforados. Así, según otra realización, la composición líquida comprende un tensioactivo. Otra ventaja de tener el tensioactivo en la fase líquida es que se evitan los problemas de cargar el tensioactivo sobre el material sólido. Otra ventaja es que el tensioactivo se libera con una determinada demora con respecto a la composición sólida, lo que permite un mejor rendimiento del blanqueador y de las enzimas, los cuales se pueden ver adversamente afectados por la interacción entre el tensioactivo y las superficies de la vajilla, cubertería y cristalería.

Preferiblemente el perfume se introduce en la composición sólida y la perforación permite una liberación del perfume antes de utilizar el producto en el lavavajillas.

Las películas prácticamente insolubles en agua fría y solubles en agua caliente tienen una humedad y contenido de plastificante relativamente bajos, por lo que la película requeriría un tiempo y una temperatura importantes con el fin de sellarlas mediante termosellado. Estos requisitos pueden provocar daños en la película como, por ejemplo, poros cuando la película se estira sobre el molde, lo que puede dar lugar a fugas, aspecto especialmente problemático en el caso de las bolsas que contienen líquido. Por consiguiente, se prefiere que los compartimentos hechos de películas básicamente insolubles en agua fría y solubles en agua caliente y que albergan líquidos se sellen utilizando disolvente, el cual parcialmente hidrata la película antes del precintado, reduciendo el tiempo y la temperatura requerida para el precintado, generando juntas sólidas y evitando la formación de poros. En la realización preferida de bolsas con solubilidad diferencial que tienen un compartimento que comprende una composición líquida y otro compartimento que comprende una composición en polvo, en la que el compartimento líquido está hecho de material básicamente insoluble en agua fría y soluble en agua caliente y el compartimento en polvo está hecho de material que es soluble en agua fría, se prefiere que el compartimento líquido se precinte mediante sellado con disolvente, mientras que el compartimento líquido se precinta con el compartimento en polvo mediante termosellado.

La bolsa también se puede colocar fuera del dispensador, por ejemplo, en el cestillo de los cubiertos, en una red

o en la puerta del lavavajillas. En este caso, se prefiere que la bolsa entera esté hecha de un material en forma de película, como por ejemplo, el descrito anteriormente en la presente memoria, que protege el contenido de la bolsa hasta como mínimo el inicio del ciclo de lavado principal.

Aunque la naturaleza de los productos embolsados es tal que se disuelven o dispersan fácilmente en agua, se puede preferir la presencia de agentes disgregantes, tales como fuentes efervescentes, polímeros hinchables en agua o arcillas, en la propia bolsa, y/o en el producto contenido en la misma, de forma específica, fuentes efervescentes a base de un ácido y una fuente de carbonato. Los ácidos adecuados incluyen los ácidos carboxílicos orgánicos como el ácido fumárico, ácido maleico, ácido málico, ácido cítrico; las fuentes de carbonato adecuadas incluyen sales sódicas de carbonato, bicarbonato, percarbonato. Los niveles preferidos para los

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coadyuvantes de la disgregación o las fuentes de efervescencia, o para ambos, son de 0,05% a 15%, incluso de 0,2% a 10% o incluso de 0,3% a 5%, en peso de la composición embolsada total.

Ejemplos:

Abreviaturas utilizadas en los Ejemplos En los ejemplos, las identificaciones abreviadas de los componentes tienen los siguientes significados:

Carbonato:: Carbonato sódico anhidro

STPP:: Tripolifosfato de sodio

Silicato:: Silicato de sodio amorfo (SiO2:Na2O = de 2:1 a 4:1)

HEDP:: Ácido 1-hidroxietano-1,1-difosfónico

Perborato:: Perborato sódico monohidrato

Percarbonato:: Percarbonato de sodio de fórmula nominal 2Na2CO3.3H2O2

Carbonato:: Carbonato sódico anhidro

Termamyl:: α-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S

Savinase:: proteasa comercializada por Novo Nordisk A/S

FN3:: proteasa comercializada por Genencor

SLF18:: Poly-Tergent® comercializado por BASF

ACNI:: tensioactivo no iónico terminalmente protegido con alquilo de fórmula C9/11 H19/23 EO8-ciclohexil acetal

C14AO:: óxido de tetradecil dimetilamina

C16AO:: óxido de hexadecil dimetilamina

Duramyl:: α-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S

DPM:: éter metílico de dipropilenglicol

DPG:: Dipropilenglicol

Methocel:: espesante celulósico comercializado por Dow Chemical

En los siguientes ejemplos todos los niveles se expresan como tanto por ciento (%) en peso.

Ejemplos 1 a 8

Las composiciones de los Ejemplos 1 a 4 se introducen en una bolsa de base rectangular con capa de PVA de dos compartimentos. La bolsa con dos compartimentos está hecha de una película Monosol M8630 suministrada por Chris-Craft Industrial Products. Se colocan 17,2 g de la composición en forma de partículas y 4 g de la composición líquida en los dos compartimentos diferentes de la bolsa. Las dimensiones de la bolsa para una carga de 0,02 kN (2 kg) son: longitud 3,7 cm, anchura 3,4 cm y altura 1,5 cm. La relación dimensional longitudinal/transversal es, por lo tanto, 1,5:3,2 ó 1:2,47. La bolsa se fabrica utilizando un proceso de dos superficies sin fin, moviéndose ambas superficies en un movimiento rectilíneo horizontal continuo como se describe en la presente memoria. Según este procedimiento, una primera banda de bolsas se prepara mediante conformación y llenado de una primera banda de bolsas abiertas en movimiento montadas sobre la primera superficie sin fin y cerrando la primera banda de bolsas abiertas con la segunda banda de bolsas llenas y precintadas que se mueven de forma sincronizada con la misma.

Se introduce la bolsa en el compartimento dispensador de 25 ml de un lavavajillas Bosch Siemens 6032, se cierra el dispensador y se acciona la lavadora en su programa a 55 °C normal.

Ejemplo: 1 2 3 4

Composición en forma de partículas

C14AO: 5 5

C16AO: 5 5

ACNI: 5 5

SLF18: 5 5

STPP: 55 55 56 56

HEDP: 1 1 1 1

Termamyl: 1,5 1,5

FN3: 2 2

Percarbonato: 15 15 15,5 15,5

Carbonato: 9 9 10 10

Silicato: 6 6 7 7

Perfume: 0,5 0,5 0,5 0,5

E04030420

30-09-2015

Composición líquida

DPG: 99,5 99,5 95 95

FN3 líquido: 2,6 2,4

Duramyl líquido: 2,0 2,4

Tinte: 0,5 0,5 0,4 0,2

Ejemplo: 5 6 7 8

Composición en forma de partículas

STPP: 60 60 61 61

HEDP: 1 1 1 1

Termamyl: 1,5 1,5

FN3: 2 2

Percarbonato: 17 17 17,5 17,5

Carbonato: 11 11 12 12

Silicato: 7 7 8 8

Perfume: 0,5 0,5 0,5 0,5

Composición líquida

DPG: 59,5 59,5 55 55

FN3 líquido: 2,6 2,4

Duramyl líquido: 2,0 2,4

C14AO: 20 20

C16AO: 20 20

ACNI: 20 20

SLF18: 20 20

Tinte: 0,5 0,5 0,4 0,2

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un envase expositor que comprende un recipiente transparente que contiene una pluralidad de dosis unitarias de

un producto detergente en múltiples grupos sensorialmente distintivos y en donde los grupos son distintivos en 5 términos de color, forma, diseño u ornamento, en donde las dosis unitarias son bolsas multicompartimentales.
2. Un envase expositor según la reivindicación 1, en donde el número de dosis unitarias es de al menos 10 y en donde el número de grupos sensorialmente distintivos es de al menos 2.

10 3. Un envase expositor según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en donde al menos dos grupos son visualmente distintivos en términos de color.
4. Un envase expositor según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde al menos dos grupos son

distintivos en términos de perfume. 15
5. Un envase expositor que comprende un recipiente transparente que contiene una pluralidad de dosis unitarias en forma de bolsas solubles en agua en múltiples grupos sensorialmente distintivos, comprendiendo cada bolsa una pluralidad de compartimentos en relación generalmente superpuesta o que pueden superponerse, conteniendo cada uno de ellos uno o más componentes activos detergentes o

20 auxiliares y en donde cada bolsa tiene un volumen de 5 ml a 70 ml y una relación de aspecto longitudinal/transversal en el intervalo de 2:1 a 1:8, preferiblemente de 1:1 a 1:4.
6. Un envase expositor según la reivindicación 5, en donde al menos uno de la pluralidad de

compartimentos comprende una composición en polvo. 25
7. Un envase expositor según la reivindicación 5 o 6, en donde al menos uno de la pluralidad de compartimentos comprende una composición líquida.

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