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ES2261915T3 - Fijacion de racords para tubos. - Google Patents

Fijacion de racords para tubos.

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Publication number
ES2261915T3
ES2261915T3 ES03703529T ES03703529T ES2261915T3 ES 2261915 T3 ES2261915 T3 ES 2261915T3 ES 03703529 T ES03703529 T ES 03703529T ES 03703529 T ES03703529 T ES 03703529T ES 2261915 T3 ES2261915 T3 ES 2261915T3
Authority
ES
Spain
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fixing
section
fixing element
profiled
flanges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03703529T
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Van Walraven
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Starquick International Ltd
Original Assignee
Starquick International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27656511&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2261915(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Starquick International Ltd filed Critical Starquick International Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2261915T3 publication Critical patent/ES2261915T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02Releasable fastening devices locking by rotation
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

Elemento de fijación (1) para la fijación autoabrazante de un racord (10) para tubos, que está acoplado a la cara superior del elemento de fijación (1), a un elemento de sección perfilada (20), que tiene rebordes (21) que están posicionados a una distancia entre sí y entre ellos delimitando una ranura longitudinal (22), teniendo el elemento de fijación (1) una sección inferior (2) que está diseñada para unirse sobre una cara interna del elemento de sección perfilada (20) y una sección superior (4) que está diseñada para unirse sobre una cara externa del elemento de sección perfilada (20), uniéndose al menos la sección inferior (2), en la posición de encaje, de manera abrazante sobre el elemento de sección perfilada (20), teniendo el elemento de fijación (1) un miembro de acoplamiento integral (7) diseñado de manera que el racord (10) puede ser acoplado al mismo mediante una rotación relativa de menos de 180º, preferiblemente 90º, caracterizado por el hecho de que el miembro de acoplamiento(7) está proyectado desde la sección superior (4), cuyo miembro de acoplamiento (7) puede ser encajado en un orificio complementario (32, 33) en una parte inferior (30) del racord (10) para el acoplamiento del elemento de fijación (1) y el racord (10).

Description

Fijación de racords para tubos.
La invención se refiere a un elemento de fijación de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Un elemento de fijación de este tipo se muestra en la patente GB-A-2 357 117, en la que un elemento de sección perfilada es encajado en una pared, un techo u otra superficie y después un racord es encajado a un elemento de sección perfilada. El racord conocido comprende una primera parte para recibir un tubo y una segunda parte para cerrar el racord sobre el elemento de sección perfilada. La segunda parte, que forma el elemento de fijación mencionado comprende una placa que tiene un par de miembros de cierre flexibles para fijar el racord al elemento de sección perfilada. En la totalidad de su parte inferior, la primera parte tiene un resalte que, durante el encaje, puede ser introducida entre los miembros de cierre a través de una ranura en la placa. Si la primera parte del racord es girada 90º con respecto a la segunda parte, el resalte empuja los miembros de cierre hacia fuera, de modo que interaccionan con los rebordes del elemento de sección perfilada.
Un elemento de fijación de otro tipo es conocido a partir de la patente CH 669 438. El racord es unido a la parte superior del elemento de fijación conocido mediante una conexión "click-fit". Para este propósito, el elemento de fijación está provisto de resaltes de cierre que serán recibidos en cavidades de cierre situadas en la parte inferior del racord, y la parte inferior del racord está provista de resaltes de cierre destinados a ser recibidos en cavidades de cierre que están situadas en el elemento de fijación. El elemento de fijación conocido es después introducido en la ranura longitudinal en el elemento de sección perfilada, después de lo cual el elemento de fijación es fijado al elemento de sección perfilada mediante un movimiento rotacional a través de 90º como resultado de las superficies inferiores del elemento de fijación que se unen detrás de los rebordes del elemento de sección perfilada. Otro inconveniente del elemento de fijación conocido es que la conexión "click-fit" no está libre de juego. En consecuencia, es posible que la conexión entre el elemento de fijación y el racord pueda comenzar a zarandear y no parecer muy robusta.
Es un objeto de la invención proporcionar un elemento de fijación alternativo que permita una fijación simple.
Este objeto es alcanzado mediante un elemento de fijación del tipo descrito en la reivindicación 1. De acuerdo con la invención, el racord puede ser situado en el miembro de acoplamiento y después fijado en su sitio mediante un movimiento rotatorio simple. Cuando el elemento de fijación de acuerdo con la invención ha sido fijado al elemento de sección perfilada, el miembro de acoplamiento es automáticamente posicionado correctamente, de modo que la parte inferior del racord puede ser situada directamente en el elemento de fijación. No son necesarias acciones adicionales para encajar el racord. También es posible para el operario primero acoplar el racord y el elemento de fijación y después fijar los dos componentes al elemento de sección perfilada. Esto le permite, por ejemplo, acoplar un número de racords a los elementos de fijación, situarlos después en su bolsillo antes de subir a una escalera para unirlos al elemento de sección perfilada.
El miembro de acoplamiento preferentemente comprende un pasador con uno o más resaltes de cierre, cuyo pasador puede ser encajado dentro de un orificio complementario en una parte inferior del racord, de modo que después de la rotación relativa el racord es cerrado mediante uno o más resaltes de cierre. El hecho de que uno o más resaltes de cierre se unan detrás de un borde del orificio complementario en la parte inferior como resultado de la rotación, significa que se obtiene una conexión robusta.
El miembro de acoplamiento ventajosamente comprende dos resaltes de cierre o pares de resaltes de cierre que están dispuestos a una distancia axial entre sí y, durante el encaje, cada uno puede ser encajado a través de un orificio complementario situado en la parte inferior del racord. El uso de dos resaltes de cierre que están posicionados a una distancia axial entre sí resulta en una fijación extra-fuerte del racord a la parte de fijación en la dirección axial del pasador.
La sección superior del elemento de fijación es ventajosamente de diseño rectangular, y la sección superior, en al menos una esquina, tiene un resalte de cierre, que bloquea la rotación del racord a ser fijado en la posición de encaje. Estas medidas aseguran que esta rotación alrededor del pasador esté bloqueada.
El pasador está ventajosamente dispuesto en una zona elevada circular sobre la sección superior del elemento de fijación, cuya zona elevada es complementaria a una cavidad circular dispuesta en la base del racord. Esta elevación es favorable de cara a la posición del racord en el elemento de fijación.
Además, adyacente a la zona elevada preferentemente el pasador es substancialmente circular en la sección transversal, siendo los resaltes de cierre segmentos cilíndricos que están formados en la circunferencia y la circunferencia exterior de los cuales tiene un radio de curvatura que es menor que la del pasador. La forma anteriormente mencionada del pasador y de los resaltes de cierre tiene otro efecto beneficioso en la posición del racord y tiene la ventaja de que, en la posición fijada, el racord está unido al elemento de fijación casi sin juego en la dirección longitudinal del elemento de sección perfilada.
Es preferible para el elemento de fijación ser producido en una única pieza formada a partir de materiales plásticos. El plástico tiene la ventaja de que es sencillo fabricar elementos de forma compleja. Además, el hecho de que el elemento es producido a partir de una única parte significa que no es necesario llevar a cabo las operaciones de ensamblaje para obtener el elemento de fijación. En particular, el moldeo por inyección a partir de plástico tiene la ventaja de que los elementos de fijación de exactamente la misma forma y dimensiones pueden ser producidos en grandes cantidades. Además, los elementos de fijación fabricados a partir de plástico generalmente no requieren ningún remecanizado.
Además, la invención se refiere a una combinación de un elemento de fijación tal como se ha descrito anteriormente y un racord, preferentemente realizado a partir de materiales plásticos, para fijar un tubo al elemento de sección perfilada, cuyo racord comprende una parte inferior que está diseñada para fijar el racord al elemento de fijación.
Es preferible que cada segmento de racord tenga una superficie sustentadora substancialmente semicircular para el tubo o similar, estando cada segmento de racord provisto, en el extremo que está alejado de la parte inferior, de medios para formar una conexión de gancho con otro.
El elemento de fijación de acuerdo con la invención puede ser utilizado con un elemento de sección perfilada que tenga una ranura longitudinal para la sujeción de objetos, particularmente un elemento de sección perfilada del tipo que tiene dos lados que se extienden en la dirección longitudinal, una base, que conecta los lados, y un lado superior, estando formado el lado superior por un reborde que está dirigido hacia adentro de cada lado, cuyos rebordes entre ellos delimitan una ranura longitudinal, el grosor de cada uno de los rebordes en al menos una zona de borde que colinda con la ranura longitudinal que aumenta gradualmente desde la ranura longitudinal hacia el lado asociado. El elemento de sección perfilada puede ser fabricado de cualquier material adecuado, preferiblemente a partir de un material plástico. El hecho de que el grosor del reborde aumenta gradualmente como se observa desde la ranura significa que, durante el uso en un sistema de fijación que tiene el elemento de fijación descrito anteriormente, las secciones superior e inferior del elemento de fijación, durante la rotación, son empujados lejos una de la otra, con el resultado de que el elemento de fijación puede fácilmente ser encajado a los rebordes como resultado de dicha rotación.
Cada uno de los rebordes tiene una superficie externa y una superficie interna, estando las superficies externas situadas en un plano liso y las superficies internas preferiblemente cada una extendidas oblicuamente con respecto a las superficies externas. El resultado es que los rebordes son del tipo en forma de cuña. La forma de cuña asegura que durante la rotación las secciones superior e inferior del elemento de fijación sean empujadas gradualmente lejos una de la otra, con el resultado de la acción de abrazadera se aplica gradualmente a los rebordes. Esto también puede ser conseguido mediante una realización en la cual las superficies internas comprenden una superficie curvada.
La base de la sección perfilada puede estar provista de al menos una hendidura alargada, en la cual un cuerpo alargado puede ser desplazado linealmente, y este cuerpo puede ser movido a través de la hendidura en el elemento de sección perfilada y puede entonces ser girado de modo que se extienda substancialmente de manera transversal con respecto a la hendidura alargada y se una detrás de los bordes de la misma. En esta realización, es posible colocar elementos de fijación en ambos lados de la ranura y en el lado inferior del elemento de sección perfilada, lo cual incrementa las opciones de montaje durante el uso.
Otro aspecto de la invención se refiere a un conjunto de fijación para fijar un racord, al elemento de sección perfilada; teniendo rebordes que están posicionados a una distancia entre sí y entre ellos delimitan una ranura longitudinal.
De acuerdo con el estado de la técnica, es conocido el montaje de racords en una pared, un techo u otra superficie por medio de un tornillo. Son conocidos racords que están diseñados con una parte inferior en la que hay un orificio a través del cual un tornillo puede ser encajado. En la práctica, los racords son a menudo encajados de esta manera.
Una desventaja del sistema de fijación conocido de la patente GB-A-2 357 117 es que la primera pieza del racord tiene un resalte fijo en la superficie inferior. Esto significa que esta parte solamente puede ser fijada a un elemento de sección perfilada mediante la segunda parte mostrada. Es imposible sujetar el racord directamente a una pared o a otra superficie.
Un objeto de la invención es ofrecer una trayectoria alternativa de los racords de fijación.
Con este fin, la invención proporciona un conjunto de fijación que comprende:
-
un primer elemento de fijación, que comprende una placa inferior que tiene una superficie inferior que está diseñada para unirse en el lado externo de los rebordes del elemento de sección perfilada, miembros de cierre flexibles, que se proyectan desde la placa inferior y están diseñados para unirse en el lado interno del elemento de sección perfilada, detrás de los rebordes, estando dispuestos en la superficie inferior de la placa inferior, a una distancia entre sí, y una abertura que está dispuesta en la placa inferior entre los miembros de cierre,
-
un segundo elemento de fijación, que puede ser acoplado al objeto que debe ser fijado al elemento de sección perfilada y está provisto de un resalte que, en una primera posición, puede ser encajado a través de la abertura en el primer elemento de fijación y puede ser girado en una segunda posición para interactuar con los miembros de cierre del segundo elemento de fijación,
en que el conjunto de fijación, durante el uso, el resalte es girado en la segunda posición, los miembros de cierre son empujados hacia fuera por el resalte y el conjunto de fijación puede ser cerrado con respecto al elemento de sección perfilada.
Una ventaja del conjunto de fijación de acuerdo con la invención es que un operario puede elegir la manera en la que fija un racord a una superficie dependiendo de las condiciones. La fijación puede ser efectuada mediante un elemento de sección perfilada por medio del conjunto de fijación de los dos elementos de fijación. Sin embargo, la fijación puede ser también efectuada sobre un elemento de sección perfilada diferente de dimensiones diferentes, en cuyo caso el segundo elemento de fijación del conjunto de fijación es fijado directamente al elemento de sección perfilada, por ejemplo usando un sistema de fijación según la reivindicación 10. La fijación puede también ser efectuada, por ejemplo, atornillando el racord directamente sobre la pared.
La invención será explicada más detalladamente con referencia a los dibujos, en los cuales:
Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de una realización preferida de un elemento de fijación de acuerdo con la invención,
Figs. 2 y 3 muestran las dos etapas implicadas en el acoplamiento del elemento de fijación mostrado en la Fig. 1 y de un racord,
Figs. 4 y 5 muestran las dos etapas implicadas en el encaje del racord acoplado y el elemento de fijación en un elemento de sección perfilada,
Fig. 6 muestra una vista en perspectiva de un elemento de sección perfilada que es apropiado para el uso con un elemento de fijación de acuerdo con la invención,
Fig. 7 muestra una vista en perspectiva de una posible manera de racords de fijación al elemento de sección perfilada mostrada en Fig. 6,
Fig. 8 muestra una vista en perspectiva de otra posible manera de racords de fijación al elemento de sección perfilada mostrada en Fig. 6,
Fig. 9 muestra una vista en perspectiva de un conjunto de fijación según otro aspecto de la invención, y
Fig. 10 muestra una vista en perspectiva del conjunto de fijación mostrado en Fig. 9 en la posición de encaje.
Fig. 1 muestra una realización preferida de un elemento de fijación de acuerdo con la invención, que es denotado por la referencia numérica 1. El elemento de fijación 1 es producido preferiblemente como una única pieza de material plástico. Figs. 2-5 muestran un racord 10, preferiblemente realizado de un material plástico, que está acoplado a un elemento de fijación 1. El racord 10 comprende dos segmentos del racord 120, estando cada uno conectado pivotablemente a una parte inferior 30, teniendo cada segmento del racord 120 una superficie sustentadora 121 substancialmente semicircular para el tubo o similar, y estando cada uno de los segmentos del racord 120 provisto, en el extremo remoto de la parte inferior 30, de medios 122 para formar una conexión de gancho el uno con el otro.
El elemento de fijación 1 tiene una sección inferior alargada 2 con una sección inferior 3 que en cualquier lado está diseñada para unirse en el lado interno de los rebordes 21 de un elemento de sección perfilada 20. Además, el elemento de fijación 1 tiene una sección superior 4 con una superficie superior 5 que en ambos lados está diseñada para unirse en el lado externo de los rebordes 21. La superficie superior 5 y la sección inferior 3 delimitan las aberturas 6a y 6b que están posicionadas enfrente una de la otra y en las que los rebordes 21 del elemento de sección perfilada 20 pueden ser recibidas. Las partes superficiales inferiores 3a, 3b (indicadas en Fig. 2) o las partes superficiales superiores 5a, 5b (indicadas en Fig. 2) de cada abertura 6a, 6b pueden ser elásticas, de modo que las partes superficiales 5a, 5b y 3a, 3b de cada abertura 6, en la posición de encaje, se unen a modo de abrazadera en los rebordes 21. La distancia entre las partes superficiales superiores 5a, 5b y las partes superficiales inferiores 3a, 3b pueden ser diseñadas para ser constantes, pero puede también, por ejemplo, disminuir en la dirección exterior, con el resultado de que las aberturas 6a y 6b se vuelvan cada vez más estrechas hacia el lado externo, para obtener una unión mejor en los rebordes.
Para encajar el racord 10, que ha sido acoplado al elemento de fijación 1 de antemano, al elemento de sección perfilada 20, la sección inferior 2 del elemento de fijación 1 es desplazada en la ranura 22 entre los rebordes 21, como se ha indicado por la flecha 50 en Fig. 4. Entonces, el conjunto del racord 10 y el elemento de fijación 1 es girada alrededor de un eje de rotación que es aproximadamente perpendicular a la superficie superior de los rebordes 21, como se ha indicado por la flecha 51 en Fig. 5. Como resultado, las partes superficiales 3a y 3b se unen detrás de los rebordes 21, y el racord 10 con el elemento de fijación 1 es sostenido de manera auto-abrazante sobre los rebordes 21. Es también posible para el elemento de fijación 1 primero ser fijado al elemento de sección perfilada 20, después de lo cual el racord 10 puede ser acoplado al elemento de fijación 1.
En otra realización del elemento de fijación 1, la sección inferior 2 es diseñada para unirse, por medio de los lados de la sección inferior 2, en el lado interno del elemento de sección perfilada 20, en los lados del mismo, cuando el elemento de fijación 1 es girado. En esta realización, la sección inferior 2, en la posición de encaje, es abrazada con seguridad entre los lados en el elemento de sección perfilada 20.
Puede observarse a partir de Fig. 1 que en el lado superior de la sección superior 4, el elemento de fijación 1 tiene un miembro de acoplamiento integral 7 para el acoplamiento del elemento de fijación 1 al racord 10. En esta realización, el miembro de acoplamiento 7 comprende un pasador 8 que es substancialmente circular en sección transversal y tiene una sección superior 8a que tiene un diámetro menor que una sección inferior 8b. La sección inferior 8b del pasador 8 está dispuesta en una zona elevada circular 15 en el lado superior 4a del elemento de fijación 1.
En la sección inferior 8b, el miembro de acoplamiento 8 tiene un primer par de resaltes de cierre 11. Los resaltes de cierre 11 son segmentos cilíndricos formados en la circunferencia de la sección inferior 8b del pasador 8. La circunferencia externa de los segmentos cilíndricos tiene un radio de curvatura que es menor que el de la sección inferior 8b del pasador 8. Estos resaltes de cierre 11 producen un acoplamiento robusto del racord 10 al elemento de fijación 1. Para obtener un acoplamiento adicional-robusto, un miembro de cierre 9, que comprende un segundo par de resaltes de cierre 9a, está dispuesto en la parte superior del pasador 8. Los resaltes de cierre 9a y 11 están dispuestos a una distancia entre sí en la dirección axial del pasador 8.
En este ejemplo de realización, la sección superior 4 del elemento de fijación 1 está diseñada como una placa rectangular 4a. En las zonas de las esquinas en la parte superior de la placa 4a hay en cada caso un resalte de cierre 12. Cada resalte de cierre 12 está formado como una sección de borde elevado que, en el borde largo de la placa 4a, se extiende desde la esquina hacia el centro del borde 13. En el extremo enfrente del centro del borde 13, el resalte de cierre 12 tiene una sección que se inclina oblicuamente hacia abajo hacia la placa 4a.
El acoplamiento del elemento de fijación 1 está mostrado en Fig. 1 y el racord 10 está mostrado en Fig. 2 y Fig. 3. Fig. 2 muestra que el miembro de acoplamiento 7 está encajado en la parte inferior 30 del racord 10. Con este fin, la parte inferior está provista, en una parte superior, de un orificio 31 que es complementario al miembro de cierre 9. La sección inferior 8b del pasador 8 y los resaltes de cierre 11 se encajan a través de un orificio complementario 32 en la parte inferior de la parte inferior. La zona elevada 15 es complementaria con respecto a una hendidura 33 dispuesta en la base 34 de la parte inferior y encaja en esta hendidura. Entonces, el elemento de fijación 1 y el racord 10 están girados 90º con respecto el uno al otro, como se ha indicado por la flecha 35 en Fig. 3. Como resultado, los resaltes de cierre 9a y 11 se unen detrás de los bordes de los orificios complementarios 31 y 32, respectivamente, con el resultado de que el racord 10 es cerrado mediante los resaltes de cierre 9a y 11. Durante esta rotación relativa, la sección inclinada 14 de dos de los resaltes de bloqueo 12 se desliza sobre los bordes cortos de la base 34 del racord 10. Cuando el racord 10 y el elemento de fijación 1 están en la posición de encaje, es decir han sido girados 90º uno respecto al otro, los resaltes de bloqueo 12 se aguantan contra los lados largos de la base 34 del racord 10 y substancialmente bloquean además la rotación. En esta realización específica, es posible presionar dos zonas de esquina, que se disponen diagonalmente enfrente una de la otra, de la placa 4a hacia abajo, con el resultado de que los bordes de la base 34 pueden ser movidos en estas zonas de esquina como resultado de la rotación relativa más allá de los resaltes de bloqueo 12, después de lo cual el racord 10 y el elemento de fijación 1 pueden ser desmontados.
Fig. 6 muestra una posible realización de un elemento de sección perfilada que es adecuado para el uso con un elemento de fijación de acuerdo con la invención. El elemento de sección perfilada tiene una ranura longitudinal 22 para la sujeción de objetos tales como el racord 10 descrito anteriormente con un elemento de fijación 1, también mostrado en Fig. 8. El elemento de sección perfilada 20 es del tipo que comprende dos caras 23 que se extienden en la dirección longitudinal, una base 24, que conecta las caras 23, y un lado superior 25. El elemento de sección perfilada 20 puede ser fabricado de plástico o metal.
La cara superior 25 está formada por un reborde 21 que está dirigido hacia adentro desde cada cara 23. Los rebordes 21 entre los que delimita la ranura longitudinal 22. Los rebordes 21 tienen cada uno una superficie externa 21a y una superficie interna 21b, las superficies externas 21a que están situadas en un plano liso y las superficies internas 21b que extienden preferiblemente de manera oblicua con respecto a las superficies externas 21a. Por lo tanto, en este ejemplo, el grosor de los rebordes 21 aumenta, en al menos una zona del borde 26 adyacente a la ranura 22, desde la ranura longitudinal 22 hacia las caras 23. En una realización que no se ha mostrado, las superficies internas 21b pueden comprender una superficie curvada, de modo que ahí también el grosor de los rebordes 21, en al menos una zona 26 de borde que colinda la ranura 22, aumenta desde la ranura longitudinal 22 hacia las caras 23. En ambas realizaciones, un tipo de forma en cuña es obtenido con respecto a los rebordes 21. La forma en cuña asegura que durante la rotación del elemento de fijación 1, las superficies superior e inferior 5 y 3, respectivamente, de cada abertura 6 sean empujadas gradualmente lejos la una de la otra, con el resultado de que su acción de abrazadera es aplicada gradualmente a los rebordes 21.
La base 24 está provista de al menos una hendidura alargada 27, con la cual un cuerpo alargado, tal como por ejemplo la sección inferior alargada 2 del elemento de fijación 1, puede ser llevado en línea y puede ser desplazado a través de la hendidura 27 en el elemento de sección perfilada y puede entonces ser girado de modo que se extiende substancialmente transversalmente con respecto a la hendidura alargada 27 y se une detrás de los propios bordes. Fig. 7 muestra, a modo de ejemplo, cómo tres racords 10 se fijan al elemento de sección perfilada 20 de esta manera. En esta realización, es posible situar elementos de fijación 1 con racords 10 en ambos lados de la ranura como se muestra en Fig. 8 y en la cara inferior del elemento de sección perfilada 20 como se muestra en Fig. 7, lo cual aumenta las posibles opciones para encajar el elemento de fijación 1 de acuerdo con la invención a este específico elemento de sección perfilada 20 durante el uso.
Otro aspecto de la invención se muestra en Figs. 9 y 10, que muestran un conjunto de fijación 500 para la fijación de un objeto a un elemento de sección perfilada 300. El elemento de sección perfilada 300, que se muestra en Fig. 10, tiene un lado superior que está provisto de dos rebordes 301 que delimitan una ranura longitudinal 302, y tiene una base 304. Los rebordes 301 del elemento de sección perfilada 300 mostrados tienen una sección 303 que se extiende hacia adentro hacia la base 304 en el extremo libre. El conjunto de fijación 500 comprende un primer elemento de fijación 201 y un segundo elemento de fijación 1.
El primer elemento de fijación 201 comprende una placa inferior 202 que tiene una superficie inferior 203. La superficie inferior 203 está diseñada para unirse en el lado externo de los rebordes 301 del elemento de sección perfilada. En la superficie inferior 203 de la placa inferior 202, miembros de cierre 204, que se proyectan desde la placa inferior 202, están dispuestos a una distancia entre sí. Los miembros de cierre 204 son flexibles y están diseñados para unirse detrás de los rebordes 301 en el lado interno del elemento de sección perfilada 300. En su extremo libre, los miembros de cierre 204 tienen resaltes de cierre 206 que se proyectan hacia afuera con una superficie de cierre 206b, de modo que una buena unión puede ser efectuada detrás de las partes de reborde 303 que se proyectan hacia adentro. Los resaltes de cierre 206 tienen superficies de guía inclinadas 206a que guían la introducción en la ranura longitudinal 302 en el elemento de sección perfilado 300. Hay una abertura 205 en la placa inferior 202. La abertura 205 está dispuesta entre los miembros de cierre 204.
El segundo elemento de fijación 1 puede ser acoplado al objeto que debe ser fijado al elemento de sección perfilada. En la realización preferida mostrada, el segundo elemento de fijación 1 está formado como el elemento de fijación mostrado en Fig. 1 y por lo tanto no será descrito con más detalle en el punto actual. Debe ser observado que de acuerdo con este aspecto de la invención, es también posible utilizar un elemento de fijación diferente. El elemento de fijación 1 está provisto de una sección inferior 2 que está formada como un resalte 2a que, en una primera posición, puede ser encajada a través de la abertura 205 en el primer elemento de fijación 201. Entonces, el segundo elemento de fijación 1 es girado desde una primera posición, por ejemplo 90º con respecto al primer elemento de fijación 201, en una segunda posición, con el resultado de que el resalte 2a presiona los miembros de cierre 204 hacia fuera. Los resaltes de cierre 206 de los miembros de cierre 204 entonces se unen detrás de las partes de reborde 303 que se proyectan hacia dentro, y el conjunto de fijación 500 está cerrado con respecto al elemento de sección perfilada 300.
La distancia entre las partes de los miembros de cierre 204 que se disponen más lejos hacia fuera, es decir en este caso la distancia entre los puntos de los resaltes de cierre 206 que están encarados hacia fuera, es mayor que la anchura de la ranura longitudinal 302 en el elemento de sección perfilada 300. Esto significa que en esta realización las superficies de guía 206a, durante la introducción en la ranura longitudinal 302, deslizan sobre las partes de reborde 303, con el resultado de que los miembros de cierre 204 están doblados hacia adentro cuando están encajados en la ranura longitudinal 302. Cuando los resaltes de cierre 206 han sido desplazados pasadas las partes de reborde 303 en el elemento de sección perfilada 300, los miembros de cierre 204 retornan elásticamente y se enganchan detrás del borde de las partes de reborde 300 mediante sus superficies de cierre 206b. Como resultado del resalte 2a después de que es movido en el orificio 205 y girado en la segunda posición, los miembros de cierre 204 con los resaltes de cierre 206 son presionados más fuertemente sobre los rebordes 301, y el conjunto de fijación 500 es cerrado al elemento de sección perfilada 300.
Es preferible para orificios alargados 210, que se extienden a través de la placa inferior 202 y las caras largas de los que se extienden substancialmente paralelos a los miembros de cierre 204, estar dispuestos en la placa inferior 202, en la cara externa de la posición donde los miembros de cierre 204 se unen a la placa inferior 202. Estos orificios 210 están diseñados para permitir que una cabeza de un destornillador u otra herramienta adecuada sea encajada a través de los mismos, de modo que de esta manera los miembros de cierre 204 pueden ser empujados hacia adentro y ser abiertos para permitir la extracción del elemento de fijación 201 desde el elemento de sección perfilada 300.
Es preferible para el primer elemento de fijación 201 y/o el segundo elemento de fijación 1 del conjunto de fijación 500 ser fabricados de plástico.
El conjunto de fijación 500 puede, por ejemplo, ser usado para fijar un racord 10 como se muestra en Fig. 2 a un elemento de sección perfilada 300 con una mayor anchura de la ranura que el elemento de sección perfilada 20 mostrado en Figs. 5-8, en el que el elemento de sección perfilada 300 más ancho, el elemento de fijación 1 en si mismo ya no es adecuado, ya que sus dimensiones son demasiado pequeñas. De acuerdo con el aspecto final de la invención, por tanto, es posible proporcionar un adaptador bajo la forma del primer elemento de fijación 201 para el uso con secciones perfiladas estándares bajo la forma de elementos de sección perfilada 300, de modo que el segundo elemento de fijación 1 puede ser usado flexiblemente para secciones perfiladas estándares
diferentes.

Claims (18)

1. Elemento de fijación (1) para la fijación auto-abrazante de un racord (10) para tubos, que está acoplado a la cara superior del elemento de fijación (1), a un elemento de sección perfilada (20), que tiene rebordes (21) que están posicionados a una distancia entre sí y entre ellos delimitando una ranura longitudinal (22), teniendo el elemento de fijación (1) una sección inferior (2) que está diseñada para unirse sobre una cara interna del elemento de sección perfilada (20) y una sección superior (4) que está diseñada para unirse sobre una cara externa del elemento de sección perfilada (20), uniéndose al menos la sección inferior (2), en la posición de encaje, de manera abrazante sobre el elemento de sección perfilada (20), teniendo el elemento de fijación (1) un miembro de acoplamiento integral (7) diseñado de manera que el racord (10) puede ser acoplado al mismo mediante una rotación relativa de menos de 180º, preferiblemente 90º, caracterizado por el hecho de que el miembro de acoplamiento (7) está proyectado desde la sección superior (4), cuyo miembro de acoplamiento (7) puede ser encajado en un orificio complementario (32, 33) en una parte inferior (30) del racord (10) para el acoplamiento del elemento de fijación (1) y el racord (10).
2. Elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el miembro de acoplamiento (7) comprende un pasador (8) con uno o más resaltes de cierre (11, 9a), cuyo pasador (8) puede ser encajado dentro de un orificio complementario (32, 33) en una parte inferior del racord (10), de modo que después de la rotación relativa el racord (10) es cerrado en posición mediante uno o más resaltes de cierre (11, 9a).
3. Elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el miembro de acoplamiento (7) comprende dos resaltes de cierre (11, 9a) que están dispuestos a una distancia axial entre sí y, durante el encaje, cada uno puede ser encajado a través de un orificio complementario (32, 31) situado en la parte inferior (30) del racord.
4. Elemento de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-3, caracterizado por el hecho de que la sección superior (4) del elemento de fijación (1) es de diseño rectangular, y por el hecho de que la sección superior (4), en al menos una esquina, tiene un resalte de cierre (12) que bloquea substancialmente la rotación del racord (10) a ser fijado con respecto al elemento de fijación (1) en la posición de encaje.
5. Elemento de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones 2-4, caracterizado por el hecho de que el pasador (8) está dispuesto en una zona elevada circular (15) sobre la sección superior (4) del elemento de fijación (1), cuya zona elevada (15) es complementaria a una cavidad (33) dispuesta en la base del racord (10).
6. Elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que adyacente a la zona elevada (15) el pasador (8) es substancialmente circular en la sección transversal, siendo los resaltes de cierre (11) segmentos cilíndricos que están formados en la circunferencia y la circunferencia exterior de los cuales tiene un radio de curvatura que es menor que la del pasador (8).
7. Elemento de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el elemento de fijación (1) está producido en una única pieza formada a partir de materiales plásticos.
8. Elemento de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la distancia entre la sección inferior (2) y la sección superior (4), entre las que los rebordes (21) pueden ser alojados en la posición de encaje, disminuye hacia el exterior.
9. Combinación de un elemento de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores y un racord (10), preferiblemente fabricado de plástico, para fijar un tubo al elemento de sección perfilada (20), cuyo racord (10) comprende una parte inferior (30) que está diseñada para fijar el racord (10) al elemento de fijación (1).
10. Sistema de fijación que comprende un elemento de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-8, así como un elemento de sección perfilada (20) que tiene rebordes (21) que están posicionados a una distancia entre sí y entre ellos delimitan una ranura longitudinal (22).
11. Sistema de fijación de acuerdo con la reivindicación 10, en que el grosor de los rebordes (21) aumenta desde la ranura longitudinal (22) en la dirección transversal del elemento de sección perfilada (20).
12. Conjunto de fijación para fijar un racord (10) a un elemento de sección perfilada (300) que tiene rebordes (301) que están posicionados a una distancia entre sí y entre ellos delimitan una ranura longitudinal (302), cuyo conjunto de fijación comprende:
-
un primer elemento de fijación (201), que comprende una placa inferior (202) que tiene una superficie inferior que está diseñada para unirse en el lado externo de los rebordes (301) del elemento de sección perfilada (300), miembros de cierre flexibles (204), que se proyectan desde la placa inferior (202) y están diseñados para unirse en el lado interno del elemento de sección perfilada (300), detrás de los rebordes (301), estando dispuestos en la superficie inferior (203) de la placa inferior (202), a una distancia entre sí, y una abertura (205) que está dispuesta en la placa inferior (202) entre los miembros de cierre (204),
-
un segundo elemento de fijación (1), que puede ser acoplado al racord que debe ser fijado al elemento de sección perfilada (300) y está provisto de un resalte (2) que, en una primera posición, puede ser encajado a través de la abertura (205) en el primer elemento de fijación (201) y puede ser girado en una segunda posición para interactuar con los miembros de cierre (204) del primer elemento de fijación (201),
en que el conjunto de fijación, durante el uso, el resalte (2) es girado en la segunda posición, los miembros de cierre (204) son empujados hacia fuera por el resalte (2) y el conjunto de fijación puede ser cerrado con respecto al elemento de sección perfilada (300).
13. Conjunto de fijación de acuerdo con la reivindicación 12, en que la distancia entre aquellas partes de los miembros de cierre flexibles (204) que están posicionados más allá hacia fuera, es mayor que la anchura de la ranura longitudinal (302) en el elemento de sección perfilada (300).
14. Conjunto de fijación de acuerdo con la reivindicación 12 o 13, en que los miembros de cierre flexibles (204), en su extremo libre, tienen resaltes de cierre (206) que se proyectan hacia fuera.
15. Conjunto de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones 12-14, en que, en la cara externa, al menos un orificio (210) está dispuesto cerca de cada miembro de cierre (204) en la placa inferior (202), cuyo orificio (210) se extiende desde la parte inferior (203) hacia arriba a través de la placa inferior (202), para la inserción de una herramienta para empujar los miembros de cierre (204) hacia adentro cuando
necesitan ser abiertos en la posición de encaje.
16. Conjunto de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones 12-15, en que el primer elemento de fijación (201) está producido en una única pieza formada a partir de materiales plásticos.
17. Conjunto de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones 12-16, en que el segundo elemento de fijación (1) está producido en una única pieza formada a partir de materiales plásticos.
18. Conjunto de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones 12-16, en que el segundo elemento de fijación (1) corresponde a un elemento de fijación (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-8.
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