ES2257844T3

ES2257844T3 - METHOD OF ASSEMBLY OF A LOCK, MECHANISM OF DRIVE DEVICE FOR BOX WITH LOCK, AND A LOCK.

Info

Publication number: ES2257844T3
Application number: ES99309014T
Authority: ES
Inventors: Tomi Ylikorpi
Original assignee: Bjorkboda Las Oy AB
Current assignee: Bjorkboda Las Oy AB
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1999-11-12
Publication date: 2006-08-01
Anticipated expiration: 2019-11-12
Also published as: HU9904351D0; CZ405299A3; RU2234579C2; PL193665B1; CZ298091B6; TR199902851A2; DE69929662T2; FI982523A0; SK157399A3; DE69929662D1; HUP9904351A2; EP1002913A3; HU223624B1; PT1002913E; PL336618A1; DK1002913T3; FI109223B; FI982523L; EP1002913B1; TR199902851A3

Abstract

Un procedimiento para montar dispositivos de funcionamiento para una caja de cierre pensado para una puerta o similar de modo que sea operativo, por lo tanto dispositivos de funcionamiento incluyen al menos un elemento de cerrojo y un dispositivo de desplazamiento retornable para el elemento de cerrojo. Los dispositivos de funcionamiento están moldeados, preferiblemente moldeados por inyección, de material plástico de modo que una pieza moldeada (1) que incluye un elemento de cuerpo (2) que tiene partes articuladas que definen un plano básico y al que los dispositivos de funcionamiento están conectados mediante elementos de conexiones frágiles o puntos de conexión (A-J). Al menos algunos de los dispositivos de funcionamiento están moldeados para ser al menos algunos de los que en al menos un plano separado relativamente del plano básico del elemento del cuerpo. Para montar los dispositivos de funcionamiento de modo que funcione, el modelo se presiona de forma que al menos algunas de dichoselementos de conexión o puntos de conexión (A-J) se rompen y los dispositivos de funcionamiento se mueven para ser situados en el mismo plano básico con el elemento del cuerpo.A method for mounting operating devices for a closing box intended for a door or the like so that it is operative, therefore operating devices include at least one bolt element and a returnable displacement device for the bolt element. The operating devices are molded, preferably injection molded, of plastic material so that a molded part (1) that includes a body element (2) having articulated parts defining a basic plane and to which the operating devices are connected by fragile connection elements or connection points (AJ). At least some of the operating devices are molded to be at least some of those in at least one plane relatively separated from the basic plane of the body element. To mount the operating devices so that it works, the model is pressed so that at least some of the connection elements or connection points (AJ) are broken and the operating devices are moved to be placed in the same basic plane with The element of the body.

Description

Método de montaje de una cerradura, mecanismo de dispositivo de accionamiento para caja con cerradura, y una cerradura.Method of mounting a lock, mechanism drive device for lockable box, and a lock.

Esta invención se refiere a un método de fabricación y disposición en posiciones operativas, de dispositivos de accionamiento para una cerradura prevista para una puerta o similar, siendo el método conforme con la parte pre-caracterizadora de la reivindicación 1. Tales métodos son conocidos, por ejemplo, a partir de los documentos US 4 353 582 A o EP 792980 A. La invención se refiere también a un mecanismo de dispositivo de accionamiento y a una cerradura en la que se encuentra instalado el mecanismo de dispositivo de accionamiento.This invention relates to a method of manufacturing and arrangement in operative positions of devices for a lock intended for a door or similar, the method being in accordance with the part pre-characterizer of claim 1. Such methods are known, for example, from US 4 documents 353 582 A or EP 792980 A. The invention also relates to a drive device mechanism and a lock on the that the device mechanism is installed drive

Las cerraduras y los dispositivos de accionamiento de las mismas, son fabricados convencionalmente con metal. Sin embargo, para determinados usos, también se conoce fabricar dispositivos de accionamiento de cerradura separados con material plástico. La fabricación y el montaje de cerraduras con numerosas piezas separadas, es tanto laborioso y también costoso. También, el almacenaje y la manipulación de numerosas piezas, resultan complicados.Locks and devices drive thereof, are conventionally manufactured with metal. However, for certain uses, it is also known manufacture separate lock drive devices with plastic material. The manufacture and assembly of locks with Numerous separate pieces, it is both laborious and also expensive. Also, the storage and handling of numerous pieces, They are complicated.

Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un nuevo método de fabricación, montaje y disposición, con el fin de que sea operable, de una cerradura y de las piezas que la constituyen, por medio de la cual puedan ser minimizados los inconvenientes mencionados en lo que antecede. Un objetivo consiste específicamente en simplificar la fabricación y el montaje de piezas de cerraduras de modo que se evite la transferencia y manipulación de numerosas piezas separadas de la cerradura.An objective of the present invention is to provide a new method of manufacturing, assembly and arrangement, in order to be operable, of a lock and of the parts that they constitute it, by means of which the Disadvantages mentioned above. An objective consists specifically in simplifying the manufacture and assembly of parts of locks so that transfer and handling are avoided of numerous separate parts of the lock.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un método según se reivindica en la reivindicación 1 que sigue, para la fabricación y disposición en posiciones operativas, de dispositivos de accionamiento para una cerradura. Se logra de ese modo la transferencia y manipulación de dispositivos de accionamiento de una cerradura que incorpora una pieza de moldeo uniforme. Puesto que la separación de las piezas de la cerradura, unas de otras, se consigue por medio de un movimiento de presión en una dirección, se simplifica la etapa o fase de montaje y, si se desea, puede ser fácilmente automatizada.In accordance with one aspect of the present invention, a method is provided as claimed in the claim 1 below, for the manufacture and arrangement in operating positions of drive devices for a lock. The transfer and manipulation of actuators of a lock that incorporates a uniform molding piece. Since the separation of the pieces of the lock, one from the other, is achieved by means of a movement pressure in one direction, the stage or phase of assembly and, if desired, can be easily automated.

La etapa de presión y el montaje de las piezas de la cerradura, puede ser llevada a cabo más fácilmente si el elemento de cuerpo y los dispositivos de accionamiento, son de un espesor al menos sustancialmente igual en una dirección normal al plano básico.The pressure stage and the assembly of the parts the lock can be carried out more easily if the body element and drive devices, are of a thickness at least substantially equal in a direction normal to basic plan

Ventajosamente, el elemento de cuerpo está fundido de modo que comprende una estructura de armazón sustancialmente uniforme que incluye al menos una abertura para perno. De este modo, tras la separación, todas las piezas se mantienen ya juntas para su colocación en sus posiciones operativas.Advantageously, the body element is cast so that it comprises a frame structure substantially uniform that includes at least one opening for cap screw. Thus, after separation, all parts are they already hold together for placement in their positions operational

Convenientemente, los dispositivos de accionamiento incluyen también al menos un miembro de resorte. Ventajosamente, desde el punto de vista de la liberación y distribución de las piezas, los dispositivos operativos se distribuyen de modo que se sitúan a cualquier lado del elemento de cuerpo.Conveniently, the devices of Drive also include at least one spring member. Advantageously, from the point of view of liberation and Parts distribution, operating devices are distributed so that they are located on either side of the element of body.

En una realización preferida de la invención, los dispositivos de accionamiento incluyen un perno de retención y un seguidor, los cuales están dispuestos en la pieza de moldeo por el mismo lado del elemento de cuerpo. El miembro de resorte puede ser en ese caso, ventajosamente, un resorte de retorno para el perno de retención, que se dispone en la pieza de moldeo por un lado del elemento de cuerpo diferente al del perno de retención y el seguidor.In a preferred embodiment of the invention, the drive devices include a retaining bolt and a follower, which are arranged in the molding piece by the Same side of body element. The spring member can be in that case, advantageously, a return spring for the bolt of retention, which is arranged in the molding piece on one side of the body element other than the retaining bolt and the follower.

El seguidor está dotado ventajosamente de un resorte que está fundido de modo que forma parte del elemento de cuerpo.The follower is advantageously provided with a spring that is cast so that it is part of the element of body.

Cuando se hace necesario, un perno de ínter bloqueo y su elemento de palanca de perno operado preferiblemente con llave, pueden estar adicionalmente fundidos en la pieza de moldeo. Para permitir que estas piezas se mantengan fácilmente separadas de las piezas del mecanismo de perno de retención durante el montaje, una pared de división se funde en el elemento de cuerpo, y separa el mecanismo de perno de retención del mecanismo de perno de ínter bloqueo. La pared de división puede estar dimensionada de modo que sea flexible de modo que tras la instalación, guíe al elemento de palanca de perno.When necessary, an intermediate bolt lock and its bolt lever element preferably operated with key, they can be additionally cast in the piece of molding To allow these pieces to be easily maintained separated from the retaining bolt mechanism parts during the assembly, a partition wall merges into the body element, and separates the retention bolt mechanism from the bolt mechanism of interlock. The partition wall can be sized so that it is flexible so that after installation, guide the bolt lever element.

En la práctica, el perno de ínter bloqueo y el elemento de palanca de perno, se funden ventajosamente de modo que ocupen diferentes lados del elemento de cuerpo en diferentes planos con relación al elemento de cuerpo.In practice, the interlock bolt and the bolt lever element, merge advantageously so that occupy different sides of the body element in different planes in relation to the body element.

La pieza de moldeo puede estar diseñada de modo que comprenda todas las piezas componentes esenciales de la cerradura. El proceso de fundición puede ser, no obstante, simplificado, si la pieza de moldeo se instala en una cerradura separada que tiene una placa frontal y un alojamiento de cerradura fijado a la misma. En este caso, la placa frontal y el alojamiento de cerradura pueden ser de materiales diferentes al de los dispositivos de accionamiento moldeados por inyección con plásticos. La etapa de presión puede ser llevada a cabo directamente contra el alojamiento de cerradura de modo que el elemento de cuerpo y los dispositivos operativos se mantienen en el interior del alojamiento de cerradura tras la fase de presión. Cuando se produce la instalación directamente en el alojamiento de cerradura en una dirección a lo largo de una trayectoria rectilínea, el conjunto puede ser automatizado totalmente.The molding piece can be designed so that includes all the essential component parts of the lock. The casting process can be, however, simplified, if the molding piece is installed in a lock separate that has a faceplate and a lock housing fixed to it. In this case, the faceplate and the housing Lock can be of different materials than the drive devices molded by injection with plastics. The pressure stage can be carried out directly against the lock housing so that the body element and the operating devices are kept inside the housing of lock after the pressure phase. When the installation directly in the lock housing in a direction along a rectilinear path, the whole It can be fully automated.

Con el fin de montar y disponer los dispositivos de accionamiento de modo que estén en sus posiciones operativas, los miembros de conexión o los puntos de conexión se disponen de tal modo en la pieza de moldeo que cuando los dispositivos de accionamiento se rompen del elemento de cuerpo en la etapa de presión, éstos se disponen, unos respecto a otros, en sus posiciones correctas requeridas para su accionamiento. Además, se puede fundir en el elemento de cuerpo al menos un miembro de guía. En este caso, el (los) miembro(s) de guía junto con el resorte para el seguidor, guían al seguidor hacia una posición correcta cuando el seguidor es girado por primera vez tras la etapa o fase de presión. Además, el seguidor puede tener una superficie de guiado tal que, cuando se gira el seguidor, realiza el guiado, junto con las superficies de guiado del elemento de cuerpo, simultáneamente del resorte para el perno de retención hacia un lugar correcto y hasta una posición operativa pretensada, con lo que el resorte para el perno de retención presiona el perno de retención hacia la posición operativa.In order to assemble and arrange the devices of actuation so that they are in their operative positions, the connection members or connection points are arranged such mode in the molding piece that when the devices of drive break the body element in the stage of pressure, these are arranged, relative to each other, in their positions correct required for its drive. In addition, it can melt in the body element at least one guide member. In this case, the guide member (s) together with the spring for the follower, guide the follower to a correct position when the Follower is rotated for the first time after the pressure stage or phase. In addition, the follower may have a guiding surface such that, when the follower is turned, it guides, along with the guiding surfaces of the body element, simultaneously of the spring for the retaining bolt to a correct place and up to a prestressed operating position, bringing the spring to the retaining bolt presses retaining bolt into position operational

El alojamiento de cerradura se ha dotado, ventajosamente, de un eje de mangueta. En este caso, la pieza de moldeo puede incluir un elemento de cuña que durante la etapa de presión, bajo la influencia del eje de mangueta, guía al elemento de palanca de perno en la dirección del movimiento de acuerdo con el accionamiento de perno del perno de ínter bloqueo hacia el perno de ínter bloqueo presionando simultáneamente el perno de ínter bloqueo hacia su posición operativa, en la que se extiende más allá del borde interno de la abertura de perno en la caja de cerradura. De este modo, el perno de ínter bloqueo se dispone de modo que se encuentra directamente en su condición operativa como consecuencia de la fase de presión.The lock housing has been provided, advantageously, of a spindle shaft. In this case, the piece of molding may include a wedge element that during the stage of pressure, under the influence of the spindle shaft, guides the element of bolt lever in the direction of movement according to the bolt drive of the interlocking bolt towards the bolt interlock by simultaneously pressing the interlock bolt towards its operational position, in which it extends beyond the internal edge of the bolt opening in the lock case. From in this way, the interlock bolt is arranged so that it is directly in its operational condition as a consequence of the pressure phase.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un mecanismo de dispositivo de accionamiento de acuerdo con lo reivindicado en la reivindicación 16, previsto para una cerradura que va a ser instalada en una puerta o similar, y que comprende una pieza de moldeo de una sola pieza, de material plástico.In accordance with another aspect of this invention, a device mechanism of drive as claimed in the claim 16, intended for a lock that will be installed in a door or similar, and comprising a one-piece molding piece, of plastic material.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona una cerradura prevista para una puerta o similar, y según se reivindica en la reivindicación 25 que sigue.According to an additional aspect of the present invention, a lock provided for a door or the like, and as claimed in claim 25 that follow.

Una realización de la presente invención, va a ser descrita ahora, a título de ejemplo solamente, con referencia particular a los dibujos que se acompañan, en los que:An embodiment of the present invention is going to be described now, by way of example only, with reference particular to the accompanying drawings, in which:

La Figura 1 es una vista lateral de una pieza de moldeo para una caja de cerradura, de una cerradura para puerta realizada de acuerdo con la invención;Figure 1 is a side view of a piece of molding for a lock box, a door lock performed in accordance with the invention;

La Figura 2 muestra la pieza de moldeo de la Figura 1, vista desde abajo;Figure 2 shows the molding part of the Figure 1, view from below;

La Figura 3 es una sección tomada por la línea III-III de la Figura 1;Figure 3 is a section taken along the line III-III of Figure 1;

La Figura 4 es una sección tomada por la línea IV-IV de la Figura 1;Figure 4 is a section taken along the line IV-IV of Figure 1;

La Figura 5 muestra la pieza de moldeo de la Figura 1 vista desde el lado izquierdo;Figure 5 shows the molding part of the Figure 1 view from the left side;

La Figura 6 es una sección tomada por la línea VI-VI de la Figura 1;Figure 6 is a section taken along the line VI-VI of Figure 1;

La Figura 7 es una sección tomada por la línea VII-VII de la Figura 1;Figure 7 is a section taken along the line VII-VII of Figure 1;

La Figura 8 es una vista axonométrica de la pieza de moldeo de la Figura 1;Figure 8 is an axonometric view of the piece of molding of Figure 1;

La Figura 9 es una vista axonométrica a mayor tamaño, de una parte de la pieza de moldeo de la Figura 1, en la que se puede apreciar la fijación de un perno de retención al elemento de cuerpo;Figure 9 is an axonometric view at a larger size, of a part of the molding part of Figure 1, in the that the fixing of a retaining bolt to the body element;

La Figura 10 es una vista axonométrica, a mayor tamaño, de una parte de la pieza de moldeo de la Figura 1, en la que puede apreciarse la fijación de un seguidor a un elemento de cuerpo;Figure 10 is an axonometric view, a larger size, of a part of the molding part of Figure 1, in the that the attachment of a follower to an element of body;

La Figura 11 es una vista axonométrica a mayor tamaño, de una parte de la pieza de moldeo de la Figura 1 en la que puede apreciarse la fijación de un perno de retención a un elemento de cuerpo;Figure 11 is an axonometric view at a larger size, of a part of the molding part of Figure 1 in which the fixing of a retaining bolt to an element can be appreciated of body;

La Figura 12 es una vista axonométrica, a mayor tamaño, de una parte de la pieza de moldeo de la Figura 1, en la que puede apreciarse la fijación de un perno de ínter bloqueo al elemento de cuerpo;Figure 12 is an axonometric view, a larger size, of a part of the molding part of Figure 1, in the that the fastening of an interlock bolt to the body element;

La Figura 13 es una vista axonométrica, a mayor tamaño, de una parte de la pieza de moldeo de la Figura 1, en la que puede apreciarse la fijación de una pieza de desplazamiento para un perno de ínter bloqueo, a un elemento de cuerpo;Figure 13 is an axonometric view, a larger size, of a part of the molding part of Figure 1, in the that the fixation of a displacement piece can be appreciated for an interlock bolt, to a body element;

La Figura 14 muestra la pieza de moldeo de la Figura 1, instalada en un alojamiento de cuerpo de una caja de cerradura con anterioridad a que los pernos sean dispuestos de modo accionable;Figure 14 shows the molding part of the Figure 1, installed in a body housing of a box lock before bolts are arranged so actionable;

La Figura 15 es una sección tomada por la línea XV-XV de la Figura 14;Figure 15 is a section taken along the line XV-XV of Figure 14;

La Figura 16 muestra la pieza de moldeo de la Figura 1 instalada en un alojamiento de cuerpo de una caja de cerradura, después de que los pernos han sido dispuestos de modo accionable;Figure 16 shows the molding part of the Figure 1 installed in a body housing of a box lock, after the bolts have been arranged so actionable;

La Figura 17 es una sección tomada por la línea XVII-XVII de la Figura 16, yFigure 17 is a section taken along the line XVII-XVII of Figure 16, and

La Figura 18 muestra la pieza de moldeo de la Figura 1 instalada en un alojamiento de cuerpo de una cerradura con los pernos en posiciones operativas sobresalientes.Figure 18 shows the molding part of the Figure 1 installed in a body housing of a lock with the bolts in outstanding operating positions.

En la Figura 1, la referencia numérica 1 designa una pieza de moldeo, o una pieza de fundición, para operar dispositivos de una cerradura. La pieza de moldeo está hecha, con preferencia, en una sola pieza mediante moldeo por inyección de material plástico. La pieza de moldeo incluye un elemento de cuerpo 2 a modo de armazón, que tiene aberturas para pernos 2a y 2b, y en el que se fijan todos los dispositivos esenciales de la cerradura, como consecuencia del moldeo o la fundición, ya sea mediante miembros de conexión o ya sea en puntos de conexión (como se describe con mayor detalle en lo que sigue), o que están integrados de forma permanente como partes del elemento de cuerpo. En la realización mostrada, estos dispositivos de accionamiento incluyen un perno de retención 3, un resorte 4 para el perno de retención, un seguidor 5 para mover el perno de retención a través de medios, por ejemplo una maneta, que se instala en un eje de accionamiento 5', un resorte 6 para el seguidor, un perno de ínter bloqueo 7, y un elemento de palanca de perno 8 para mover el perno de ínter bloqueo 7.In Figure 1, numerical reference 1 designates a molding piece, or a casting part, to operate devices of a lock. The molding piece is made, with Preference, in one piece by injection molding of plastic material. The molding piece includes a body element 2 as a frame, which has openings for bolts 2a and 2b, and in which fix all the essential devices of the lock, as a result of molding or casting, either by connection members or at connection points (as describe in greater detail in what follows), or which are integrated permanently as parts of the body element. In the embodiment shown, these drive devices include a retaining bolt 3, a spring 4 for the retaining bolt, a follower 5 to move the retaining bolt through means, by example a handle, which is installed on a drive shaft 5 ', a spring 6 for the follower, an interlock bolt 7, and a bolt lever element 8 to move the interlocking bolt 7.

Como puede verse más claramente en las Figuras 2 a 8, los dispositivos de accionamiento están situados en los lados opuestos de un plano central del elemento de cuerpo 2. En particular, los dispositivos de accionamiento y el elemento de cuerpo están posicionados convenientemente en tres planos separados paralelos y distanciados. La pieza de moldeo se ha realizado mediante moldeo por inyección, con preferencia utilizando un molde de dos partes que incluye solamente una superficie de unión. Los dispositivos de accionamiento están posicionados con relación al elemento de cuerpo 2, y cada uno con respecto a los otros de modo que la pieza de moldeo 1 puede ser instalada como pieza única en una dirección a lo largo de una trayectoria rectilínea, en una caja de cerradura deseada (véase la Figura 14). Esto permite que se consiga una automatización completa del proceso de montaje utilizando dispositivos simples. El diseño y la posición de los dispositivos de accionamiento, unos respecto a otros, así como también el diseño del elemento de cuerpo 2, han sido también seleccionados de modo que existe espacio suficiente entre las partes móviles de las paredes del molde de fundición, y para los movimientos requeridos por el accionamiento normal de los mismos tras la instalación de la pieza de moldeo y la separación de las piezas móviles. Adicionalmente, el elemento de cuerpo 2 está diseñado de modo que comprende superficies de guiado 2c y 2d que guían los movimientos de los pernos tras la instalación como se describe con mayor detalle en lo que sigue.As can be seen more clearly in Figures 2 to 8, the drive devices are located on the sides opposite of a central plane of the body element 2. In particular, the drive devices and the element of body are conveniently positioned in three separate planes parallel and distanced. The molding piece has been made by injection molding, preferably using a mold of two parts that includes only one joining surface. The drive devices are positioned relative to the body element 2, and each with respect to the others so that the molding piece 1 can be installed as a single piece in a direction along a rectilinear path, in a box of desired lock (see Figure 14). This allows it to be achieved. a complete automation of the assembly process using simple devices The design and position of the devices drive, with respect to each other, as well as the design of the body element 2, have also been selected so that there is enough space between the moving parts of the walls of the foundry mold, and for the movements required by the normal operation of the same after the installation of the piece of molding and separation of moving parts. Additionally, the body element 2 is designed so that it comprises surfaces of guidance 2c and 2d that guide the movements of the bolts after the Installation as described in greater detail in the following.

La Figura 9 muestra miembros de conexión A y B, por medio de cuales se fija el perno de retención 3, con su parte de brazo 3a, al elemento de cuerpo 2 de la pieza de moldeo 1. La Figura 10 muestra miembros de conexión C y D, por medio de los cuales se fija el seguidor 5 al elemento de cuerpo 2. La Figura 11 muestra miembros de conexión E y F por medio de los cuales se fija el resorte 4 para el perno de retención, al elemento de cuerpo 2. La Figura 12 muestra miembros de conexión G y H, por medio de los cuales se fija el perno de ínter bloqueo 7 al elemento de cuerpo 2, y la Figura 13 muestra miembros de conexión I y J, por medio de los cuales se fija el elemento 8 de palanca de perno al elemento de cuerpo 2.Figure 9 shows connection members A and B, by means of which the retaining bolt 3 is fixed, with its part from arm 3a, to body element 2 of the molding part 1. The Figure 10 shows connection members C and D, by means of the which follower 5 is attached to body element 2. Figure 11 shows connection members E and F by means of which it is fixed the spring 4 for the retaining bolt, to the body element 2. The Figure 12 shows connection members G and H, by means of the which interlock bolt 7 is fixed to body element 2, and Figure 13 shows connection members I and J, by means of the which bolt lever element 8 is fixed to the element of body 2.

La Figura 14 muestra una caja de cerradura 9 que posee un alojamiento de cerradura 10 y una placa frontal 11 fijada a la misma y provista de aberturas para perno. La cubierta para el alojamiento de cerradura 10 no ha sido representada en los dibujos. La posición y las dimensiones de los miembros de conexión A-J han sido seleccionados de modo que cuando se instala la pieza de moldeo 1, como se muestra en la Figura 14, en una dirección a lo largo de la trayectoria rectilínea hacia el alojamiento de cerradura 10, y se presionan los dispositivos de accionamiento, los miembros de conexión pueden ser partidos simultáneamente, y los dispositivos de accionamiento movidos unos en relación a los otros, de modo que ocupan un plano común con el elemento de
cuerpo.Figure 14 shows a lock box 9 having a lock housing 10 and a face plate 11 fixed thereto and provided with bolt openings. The cover for the lock housing 10 has not been shown in the drawings. The position and dimensions of the connecting members AJ have been selected so that when the molding part 1 is installed, as shown in Figure 14, in a direction along the rectilinear path towards the lock housing 10 , and the drive devices are pressed, the connection members can be split simultaneously, and the drive devices moved relative to each other, so that they occupy a common plane with the element of
body.

Con referencia a las Figuras 14 a 16, la instalación del perno de retención de la cerradura y la disposición de esta última de modo que sea operable, se realiza como sigue. Una vez que la pieza de moldeo 1 ha sido presionada hacia el alojamiento de cerradura 10, de modo que los miembros de conexión A-J se rompen y los dispositivos de accionamiento son separados del elemento de cuerpo 2, se presionan los miembros limitadores 12 del perno de retención 3 hacia la parte de brazo 3a del perno de retención guiado por los miembros de guía 13 en el alojamiento de cerradura. Adicionalmente, la parte de brazo 3a está guiada por las superficies de guiado 2c del elemento de cuerpo. El resorte 6 para el seguidor es una parte integral del elemento de cuerpo 2, y se ha diseñado y se ha posicionado de modo que el seguidor 5 puede ser instalado en la caja de cerradura 9 en la misma posición que cuando se moldea. El alojamiento de cerradura 10 incluye una abertura de guiado 10a para el seguidor 5, en la que entra el seguidor 5 de modo que se amuñona giratoriamente en la abertura de guiado 10a (véanse las Figura 15 y 17). El resorte 4 para el perno de retención está situado entre el seguidor 5 y una leva de guiado 14 del elemento de cuerpo en una posición tal que permite la instalación del perno de retención 3 en la misma posición que ocupa cuando se moldea. La situación corresponde a la mostrada en la Figura 14.With reference to Figures 14 to 16, the Installation of lock retaining bolt and layout of the latter so that it is operable, it is performed as follows. A Once the molding piece 1 has been pressed into the housing lock 10, so that the connecting members A-J are broken and the drive devices they are separated from body element 2, members are pressed limiters 12 of the retaining bolt 3 towards the arm part 3a of the retaining bolt guided by the guide members 13 in the lock housing. Additionally, the arm part 3a is guided by the guiding surfaces 2c of the body element. He spring 6 for the follower is an integral part of the element of body 2, and has been designed and positioned so that the follower 5 can be installed in the lock box 9 in it position that when molded. The lock housing 10 includes a guide opening 10a for the follower 5, in which the follower 5 enters so that it is swiveled in the guide opening 10a (see Figures 15 and 17). Spring 4 for the retaining bolt is located between the follower 5 and a guiding cam 14 of the body element in a position such that allows installation of retaining bolt 3 in the same position It occupies when molded. The situation corresponds to the one shown in Figure 14.

Cuando el seguidor 5 se gira por primera vez por medio de una maneta o similar (no representada), alrededor de un eje de accionamiento 5', el resorte de retorno 4 para el perno de retención gira, debido a la superficie de guiado 5a del seguidor 5 y a una leva de guiado 14 del elemento de cuerpo, hacia su posición operativa, en la que se mantiene bajo el guiado de otra superficie de guiado 5b del seguidor 5, y de la leva de guiado 14. Simultáneamente, el perno de retención 3 es empujado por el resorte 4 del perno de retención hacia su posición operativa, con lo que los miembros limitadores 12 del brazo 3a de perno de retención son liberados, y evitan que el perno de retención 3 sea presionado de nuevo hacia atrás, hacia una posición interior correspondiente a su posición de instalación. Adicionalmente, al mismo tiempo, un rebaje 5c del seguidor 5 se mueve hacia la cabeza del resorte 6 del seguidor. El resorte 6 entra en el rebaje 5c y es retenido en el rebaje por medio de su fuerza de resorte. Cuando una maneta o similar se presiona por debajo de un plano horizontal, un miembro de guiado 5d del seguidor 5 se mueve más allá de un miembro de guiado 15 situado en el elemento de cuerpo 2. La situación corresponde a la que se muestra en la Figura 16. Al mismo tiempo, el miembro de guiado 15 impide que el seguidor 5 se mueva hacia su posición original, y mantiene la maneta en su posición correcta y el resorte 6 del seguidor pretensado.When follower 5 is first turned by half of a handle or similar (not shown), about a drive shaft 5 ', return spring 4 for bolt retention rotates, due to the guiding surface 5a of the follower 5 and to a guide cam 14 of the body element, towards its position operational, in which it remains under the guidance of another surface of guide 5b of the follower 5, and of the guide cam 14. Simultaneously, the retaining bolt 3 is pushed by the spring 4 of the retaining bolt to its operational position, thereby limiter members 12 of arm 3a of retaining bolt are released, and prevent the retaining bolt 3 from being pressed from back again, towards an interior position corresponding to its installation position Additionally, at the same time, a rebate 5c of the follower 5 moves towards the head of the spring 6 of the follower. The spring 6 enters the recess 5c and is retained in the recess by means of its spring force. When a handle or similar is pressed below a horizontal plane, a member of guided 5d of follower 5 moves beyond a guided member 15 located in the body element 2. The situation corresponds to the shown in Figure 16. At the same time, the member of guided 15 prevents follower 5 from moving into position original, and keeps the handle in its correct position and spring 6 of the prestressed follower.

Se utiliza un elemento de cuña 16 para instalar el elemento 8 de palanca de perno y el perno de ínter bloqueo 7. A este efecto, el elemento de cuña 16 coopera con el eje de mangueta 17 dispuesto en el alojamiento de cerradura 10. Con anterioridad a la acción de presión asociada a la instalación, el elemento de cuña 16 y el eje de mangueta 17 se posicionan uno en relación con el otro como se muestra en las Figuras 14 y 15. Tras la acción de presión, el elemento de cuña 16 y el eje de mangueta 17 se posicionan según se muestra en las Figuras 16 y 17. Según resulta evidente a partir de las Figuras 14-17, cuando el elemento de cuña 16 es presionado sobre el eje de mangueta 17, la superficie de guiado 16 del elemento de cuña provoca que el elemento de cuña se mueva hacia la izquierda según se ve en las Figuras. Como consecuencia, el elemento 8 de palanca de perno y el perno de ínter bloqueo 7, se mueven también a la izquierda de las Figuras, presionados por el elemento de cuña 16. De este modo, el perno de ínter bloqueo 7 se mueve hacia la abertura de perno de la placa frontal 11, algo por dentro de la abertura. En esta posición, el perno de ínter bloqueo 7 está adicionalmente bajo el guiado de las superficies de guiado 2d del elemento de cuerpo, véase la Figura 16. Debido a esta disposición, el perno de ínter bloqueo 7 y el elemento 8 de palanca de perno pueden estar moldeados de modo que estén posicionados en posiciones internas con relación a su posición operativa, de modo que puedan ser instalados en el alojamiento de cerradura 10 como parte estacionaria de la pieza de moldeo 1.A wedge element 16 is used to install the bolt lever element 8 and the interlocking bolt 7. A this effect, the wedge element 16 cooperates with the spindle shaft 17 arranged in the lock housing 10. Prior to the pressure action associated with the installation, the wedge element 16 and the spindle shaft 17 are positioned relative to each other as shown in Figures 14 and 15. After the pressure action, the wedge element 16 and the spindle shaft 17 are positioned according to It is shown in Figures 16 and 17. As is evident from of Figures 14-17, when the wedge element 16 it is pressed on the shaft 17, the guiding surface 16 of the wedge element causes the wedge element to move to the left as seen in the Figures. As a consequence, the bolt lever element 8 and interlocking bolt 7, it they also move to the left of the Figures, pressed by the wedge element 16. Thus, the interlock bolt 7 is moves towards the bolt opening of the front plate 11, something by Inside the opening In this position, the interlock bolt 7 is additionally under the guidance of 2d guidance surfaces of the body element, see Figure 16. Due to this arrangement, interlocking bolt 7 and lever element 8 bolt can be molded so that they are positioned in internal positions in relation to its operational position, so that can be installed in lock housing 10 as stationary part of the molding piece 1.

La Figura 18 muestra la caja de cerradura 9 de la Figura 16 en una situación en la que el perno de retención 3 está en su posición sobresaliente normal, presionado por el resorte 4, y el perno de ínter bloqueo 7 está también en su posición sobresaliente y en cierre de ínter bloqueo conseguido por medio del elemento 8 de palanca de perno. En esta disposición, se proporcionan movimientos recíprocos del perno de ínter bloqueo 7 a través del elemento 8 de palanca de perno, cuyo giro se consigue por medio de una llave (no representada) insertable a través de una bocallave 18 dispuesta en el alojamiento de cerradura 10. La posición de cierre de ínter bloqueo del perno de ínter bloqueo 7 se consigue por medio de dos levas previstas en el elemento 8 de palanca de perno. Una pared divisoria 19 separa la parte de perno de ínter bloqueo y la parte de perno de retención del elemento de cuerpo 2, cada una de la otra, y se ha dimensionado de modo que es flexible. La naturaleza flexible de la pared de división 19, junto con superficies de guiado 8a y 8b diseñadas adecuadamente en el elemento 8 de palanca de perno, mantienen el elemento 8 de palanca de perno en su posición dependiendo de la posición operativa en cada caso.Figure 18 shows the lock box 9 of the Figure 16 in a situation in which the retaining bolt 3 is in its normal protruding position, pressed by spring 4, and the interlock bolt 7 is also in position outstanding and in interlock lock achieved by means of bolt lever element 8. In this provision, they are provided reciprocal movements of the interlocking bolt 7 through the bolt lever element 8, whose rotation is achieved by means of a key (not shown) insertable through a keyhole 18 arranged in the lock housing 10. The closing position inter lock inter bolt interlock 7 is achieved by of two cams provided in the bolt lever element 8. A dividing wall 19 separates the interlocking bolt part and the part of retaining bolt of body element 2, each of the another, and it has been sized so that it is flexible. Nature flexible wall partition 19, along with guiding surfaces 8a and 8b properly designed in the lever element 8 of bolt, keep bolt lever element 8 in position depending on the operating position in each case.

Desde el punto de vista del montaje, éste es naturalmente más simple para la parte del dispositivo de accionamiento en su conjunto, al estar formado por una sola pieza de moldeo o función como se ha descrito anteriormente. En principio, cuando se desea, incluso la caja de cerradura en conjunto puede estar moldeada en una o varias piezas mediante moldeo por inyección de material plástico, cuando solamente la selección de los materiales corresponde a los requisitos establecidos por las condiciones operativas, por ejemplo requisitos de resistencia. Por otra parte, cuando es necesario, la caja de cerradura puede comprender también una sola pieza de perno, es decir, la pieza de perno de retención o la pieza de perno de ínter bloqueo.From the point of view of assembly, this is naturally simpler for the device part of drive as a whole, being formed by a single piece of molding or function as described above. At first, when desired, even the lock box as a whole can be molded in one or several pieces by injection molding of plastic material, when only the selection of Materials corresponds to the requirements established by the operating conditions, for example resistance requirements. By other part, when necessary, the lock box can also comprise a single piece of bolt, that is, the piece of retaining bolt or interlocking bolt piece.

El elemento de cuerpo de cerradura, los dispositivos operativos y los miembros de conexión pueden ser diseñados, cuando sea necesario, de muchas formas diferentes con relación a sus detalles. La instalación de las partes de cerradura y la disposición de la cerradura de modo que esté en su condición operativa, podrá conseguirse, sin embargo, con tan pocas actuaciones como sea posible. En la práctica, cuando se desea, una parte de los miembros de conexión pueden estar dispuestos de modo que se rompan para la separación de las partes tras la instalación con la utilización de medidas separadas destinadas a permitir que la cerradura sea operable. En otras palabras, todos los miembros de conexión no tienen que estar ya rotos necesariamente cuando la pieza de fundición se instala en su lugar en el alojamiento de cerradura. Existe también una opción sobre en qué lado del elemento de cuerpo se moldean los diferentes dispositivos de accionamiento, cuántos planos están involucrados con la pieza de moldeo, y en qué medida están las piezas situadas en el interior, cada una en relación con las otras y/o con el elemento de cuerpo.The lock body element, the operating devices and connection members can be designed, when necessary, in many different ways with Relation to your details. The installation of the lock parts and the arrangement of the lock so that it is in its condition operational, it can be achieved, however, with so few actions as possible. In practice, when desired, a part of the connection members may be arranged so that they break for the separation of the parts after installation with the use of separate measures to allow the Lock is operable. In other words, all members of connection do not necessarily have to be broken when the piece Cast iron is installed in its place in the lock housing. There is also an option on which side of the body element the different drive devices are molded, how many planes are involved with the molding piece, and to what extent are the pieces located inside, each in relation to the others and / or with the body element.

De este modo, la invención no está limitada a la realización representada, sino que son factibles diversas modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones que se acompañan.Thus, the invention is not limited to the embodiment represented, but they are feasible diverse modifications within the scope of the claims to be accompany.

Claims

1. A method of manufacturing drive devices for a lock, and arrangement of the drive devices in operative positions, including the drive devices at least one bolt member and a rotating displacement device for the bolt member, which is characterized in that the method comprises forming a plastic molding piece having a body element (2), whose parts jointly define a basic plane, said actuating devices being connected to the body element by means of breakable connecting members or points of connection (AJ), because at least some of the drive devices have been molded so that they occupy at least a separate plane in relation to the basic plane of the body element, and because, in order to arrange the drive devices in their operative positions, the molding piece is pressed to break said connecting members or points of co connection (AJ), and to move the drive devices so that they occupy the same basic plane with the body element (2).

2. A method according to claim 1, characterized in that said molding piece has been cast in a mold by injection molding of said plastic material.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the body element (2) and the drive devices are manufactured so that they are at least substantially of the same thickness in the normal direction to said basic plane.

4. A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the body element (2) comprises a substantially uniform frame structure that includes at least one bolt opening (2a, 2b).

5. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drive devices include at least one spring member, and that the drive devices are molded so that they are located on either side of the element of body (2).

A method according to claim 5, characterized in that said at least one bolt member comprises a retaining bolt (3), because the actuating devices further include a follower (5), the retaining bolt being ( 3) and the follower (5) arranged in the molding piece (1) on the same side of the body element (2), and because said at least one spring member comprises a return spring (4) for the bolt of retention, which in the molding part (1) is arranged on the side of the body element (2) opposite to the retaining bolt (3) and the follower (5).

7. A method according to claim 6, characterized in that a follower spring (6) for the follower has been molded as an integral part with the body element (2).

A method according to claim 6 or 7, characterized in that said at least one bolt member comprises an interlock bolt (7), and that the molding piece (1) further comprises an element (8) of bolt lever, which is preferably operated with a wrench, and a dividing wall (19) that separates a retaining bolt mechanism from an interlocking bolt mechanism.

A method according to claim 8, characterized in that the interlocking bolt (7) and the bolt lever element (8) are molded on different sides of the body element (2), in different planes to that basic plane.

10. A method according to claim 8 or 9, characterized in that the partition wall (19) is sized so that it is flexible, such that after installation, it is capable of guiding the lever element (8) Bolt

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the molding piece (1) is installed in a separate lock box, which includes a front plate (11) and a lock housing (10) fixed thereto, and because said pressure stage is carried out directly against the lock housing (10) so that the body element (2) and the actuating devices remain inside the lock housing (10).

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the actuation devices and said connection members or connection points (AJ) are located in the molding part (1) such that when the drive devices are broken from the body element in the pressure stage, these are arranged relative to each other in their correct positions required for actuation.

13. A method according to any one of claims 6 to 10, or claims 11 or 12 when dependent on any one of claims 6 to 10, characterized in that at least one guiding member (15) has been molded in the body element (2), guiding the guide member (s) with the spring (6) for the follower, to the follower (5) to a correct position when the follower (5) is turned for the first time after the pressure stage.

14. A method according to any one of claims 6 to 10 or 13, or claim 11 or 12 when dependent on any one of claims 6 to 10, characterized in that the follower has a guiding surface (5a) which, when the follower (5) is turned, guides, together with the guiding surfaces (14) of the body element, the spring (4) for the retaining bolt to a correct position, and to a prestressed operating position , whereby the spring (4) for the retaining bolt presses the retaining bolt (3) towards
its operative position (s).

15. A method according to claim 11 when it depends on any one of claims 8 to 10, or any one of claims 12 to 14, each of which depends on claim 11 and any one of claims 8 to 10, which is characterized in that said lock housing (10) has been equipped with a spindle shaft (17), and because the molding includes a wedge element (16) that under the pressure stage, under the influence of said spindle shaft (17), guides the bolt lever element (8) in the direction of movement in accordance with the bolt drive of the interlock bolt (7) towards the interlock bolt (7), by pressing simultaneously to the interlocking bolt (7) towards its operative position where it extends beyond the inner edge of its bolt opening in the lock case.

16. A drive device mechanism for a lock box (9), including the mechanism drive devices at least one bolt member, a displacement device for the bolt member, and at least one spring member, which It is characterized in that the drive device mechanism further comprises a part (1) injection molded in a single piece, of plastic material, which includes a body element (2) to which the drive devices have been connected by breakable connections ( AJ), and which is located in a basic plane, and because at least some of the drive devices are located in at least one separate plane that is distanced from, and that is parallel with, the basic plane.

17. A drive device mechanism according to claim 16, characterized in that the body element (2) and the drive devices are at least substantially the same thickness.

18. A drive device mechanism according to claim 16 or 17, characterized in that the body element (2) comprises a substantially uniform frame structure that includes at least one bolt opening (2a, 2b) and surfaces bolt guide (2c, 2d).

19. A drive device mechanism according to any one of claims 16 to 18, characterized in that the drive devices are located in at least two separate planes, positioned on opposite sides of, and parallel with, said basic plan

20. A drive mechanism according to claim 19, characterized in that said at least one bolt member comprises a retaining bolt (3), because the drive devices further include a follower (5) disposed thereon side of the body element (2) than the retaining bolt (3), and because said spring member is a return spring (4) for the retaining bolt, which is located on the side of the body element (2 ) opposite to the retaining bolt (3) and the follower (5).

21. A drive device mechanism according to claim 20, characterized in that a spring (6) for the follower (5) is part of the body element (2).

22. A drive device mechanism according to any one of claims 16 to 21, characterized in that said at least one bolt member comprises an interlock bolt (7), because the drive devices include an element ( 8) Bolt lever preferably operated with key for the interlocking bolt (7), and because the body element (2) comprises a dividing wall (19) separating a retaining bolt mechanism from a bolt mechanism of interlock.

23. A drive device mechanism according to claim 22, characterized in that the interlocking bolt (7) and the bolt lever element (8) are located in different planes of said separate planes.

24. A drive device mechanism according to claim 22 or 23, characterized in that it includes a wedge element (16), preferably supported against the bolt lever element (8), and which, when the mechanism of drive device is installed to be in its operational condition, it is arranged so that it guides the bolt lever element (8), and because the wedge element (16) and the bolt lever element (8) are located in different planes of said separate planes.

25. A lock for a door or the like, which includes a lock box having a front plate (11) and a lock housing (10) fixed to the front plate, characterized in that it also includes a drive device mechanism as claimed in any one of claims 16-24 installed in the housing, and in that said body element (2) comprises a substantially uniform frame, with at least one bolt opening (2a, 2b) and, inside of the frame, at least one bolt and means of displacement for the bolt.

26. A lock according to claim 25, characterized in that the parts of the drive device mechanism are at least substantially of the same thickness, and correspond to the thickness of the interior space of the lock housing (10).

27. A lock according to claim 25 or 26, characterized in that the body element (2) has guiding surfaces (2c, 2d) to guide the alternative displacement movements of the bolt.

28. A lock according to any one of claims 25 to 27, characterized in that the bolt is a retaining bolt (3), and that the displacement means for the bolt include a follower (5) and a spring ( 4) for the retaining bolt.

29. A lock according to any one of claims 25 to 28, characterized in that it includes a follower spring (6) for the follower, formed as an integral part of the body element (2), and because the body element (2) is additionally provided with at least one guide member (15) which, together with the follower spring (6), keeps the follower (5) in a correct position required by the installation of the body element (2).

30. A lock according to any one of claims 25 to 29, characterized in that the body element (2) is provided with a guiding cam (14) which, together with a guiding surface (5b) of the follower, holds the spring (4) for the prestressed retaining bolt in place.

31. A lock according to any one of claims 25 to 30, characterized in that the drive device mechanism also includes an interlocking bolt (7) and a bolt lever element (8), preferably actuated with key, for actuating the interlocking bolt, and because the body element (2) comprises a dividing wall (19) that separates a retaining bolt mechanism from an interlocking bolt mechanism, and which has been sized so that it is flexible to allow it to guide the bolt lever lever element (8).

32. A lock according to claim 30 when it depends directly or indirectly on claim 28, characterized in that the lock housing (10) is provided with a spindle shaft (17), which has been rotatably stacked the bolt lever element (8) by means of a separate wedge element (16), and a guide opening (10a), in which the follower (5) is rotatably supported.