ES2245647T3 - Uso de una composicion para el cuidado de telas. - Google Patents

Abstract

Uso de una composición para el cuidado de telas para mejorar la definición del color de la superficie de una tela tras múltiples lavados y/o para impartir una resistencia a la formación de bolitas y/o pelusas en la tela durante el lavado, en el que la composición comprende un material polimérico que es capaz de autoreticularse y/o de reaccionar con celulosa, junto con uno o más vehículos textiles compatibles, en el que el material polimérico comprende uno o más grupos poli(oxialquileno) con un grupo terminal que comprende uno o más grupos amino o derivados de dichos grupos amino, y en el que cuando el vehículo textil compatible es agua, está presente un aditivo adicional adecuado para su uso en composiciones de lavado.

Description

Uso de una composición para el cuidado de telas.

Campo técnico

Esta invención se refiere al uso de composiciones para el cuidado de telas que contienen materiales poliméricos para mejorar la definición del color de la superficie de una tela tras múltiples lavados y/o para impartir resistencia a la formación de bolitas y pelusas en la tela durante el lavado.

Antecedentes y técnica anterior

El proceso de lavado ofrece generalmente muchos beneficios para la tela, siendo el más común la eliminación de la suciedad y de manchas de la tela durante el ciclo de lavado y el suavizado de la tela durante el ciclo de aclarado. Sin embargo, hay numerosos inconvenientes relacionados con el uso repetido de composiciones convencionales de tratamiento en lavandería y/o el proceso de lavado propiamente dicho, siendo uno de éstos un tratamiento bastante duro de la tela durante el proceso de lavado.

Las telas pueden resultar dañadas de numerosas formas como resultado del lavado y/o uso repetido. La formación de bolitas de tela y la pérdida del aspecto superficial de la tela, por ejemplo, las pelusas, encogimiento (o expansión), la pérdida del color de la tela o el desteñido del color de la tela (denominado generalmente transferencia de pigmento) son algunos de los problemas habituales relacionados con los lavados repetidos. Estos problemas pueden producirse simplemente por un lavado a mano repetido, así como por un proceso de lavado a máquina más vigoroso. Adicionalmente, los problemas relacionados con el daño de la tela con el tiempo tras un uso normal, tales como la pérdida de la forma y una aumentada probabilidad de aparición de arrugas, también son significativas.

La presente invención está dirigida a paliar uno o más de los problemas mencionados anteriormente.

La principal ventaja de la presente invención se refiere a mejorar la definición del color de la superficie de una tela tras múltiples lavados y/o de impartir una resistencia a la formación de bolitas y pelusas en la tela durante el lavado. La invención puede tener ventajas adicionales en el tratamiento de una tela. Por ejemplo, pueden mejorarse otros aspectos del aspecto global de la tela, tales como una reducción en la tendencia de la tela a doblarse y/o arrugarse.

Las composiciones detergentes de lavado que contienen agentes de tratamiento de telas con poliamida-poliamina se describen en el documento WO98/29530. Se reivindica que las composiciones imparten un aspecto global mejorado a las telas lavadas con las composiciones detergentes en términos de propiedades del aspecto superficial, tales como una reducción en las bolitas/pelusas y antidecolorantes. En el documento WO97/42287 se enseñan composiciones de lavado que contienen agentes de tratamiento con poliamida-poliamina de tipos similares.

Las composiciones de lavado que contienen agentes de tratamiento de telas con poliamida-poliamina pueden mostrar una captación de pigmento aumentada (es decir, una transferencia de pigmento aumentada) y unas propiedades de eliminación de manchas pobres comparadas con otras composiciones de lavado convencionales.

El documento US5571286 (Connell y col.) describe ciertos polímeros y prepolímeros derivados de polioxialquilenaminas y su uso en un procedimiento para evitar el encogimiento de la lana. La lana tratada también puede tener una manipulación más suave que la lana no tratada. Este documento no menciona el tratamiento de telas celulósicas ni los problemas de pérdida del aspecto superficial de la tela que pueden experimentar tras el lavado. Adicionalmente, se ocupa completamente del tratamiento de la lana a escala industrial, y no menciona la aplicación de las composiciones a telas en el contexto de procesos de lavado.

La presente invención se basa en el sorprendente hallazgo de que ciertos materiales poliméricos, incluyendo los descritos en el documento US5571286, pueden impartir un aspecto superficial mejorado a telas celulósicas. Los materiales poliméricos pueden tener la ventaja adicional de los efectos secundarios adversos reducidos, en términos de una transferencia de pigmento aumentada de una pobre eliminación de manchas, por ejemplo, en comparación con ciertas composiciones que contienen agentes de tratamiento de telas con poliamida-poliamina.

Definición de la invención

Según la presente invención, se prevé el uso de una composición para el cuidado de telas para mejorar la definición del color de la superficie de una tela tras múltiples lavados y/o para impartir una resistencia a la formación de bolitas y/o pelusas en la tela durante el lavado, en el que la composición comprende un material polimérico que es capaz de autorreticularse y/o reaccionar con celulosa, junto con uno o más vehículos textiles compatibles, en el que el material polimérico comprende uno o más grupos poli(oxialquileno) con un grupo terminal que comprende uno o más grupos amino o derivados de dichos grupos amino, y en el que cuando el vehículo textil compatible es agua, está presente un aditivo adicional adecuado para su uso en composiciones de lavado.

Descripción detallada de la invención

Las composiciones para su uso en la presente invención comprenden un material polimérico que es capaz de autorreticularse y/o reaccionar con celulosa, junto con uno o más vehículos textiles compatibles, en el que el material polimérico comprende uno o más grupos poli(oxialquileno) con un grupo terminal que comprende uno o más grupos amino o derivados de dichos grupos amino.

Las composiciones para su uso en la invención tienen la sorprendente ventaja de impartir a las telas una resistencia al uso, causando así una definición del color de la superficie de la tela mejorada tras el lavado, particularmente tras múltiples lavados. Adicionalmente, los materiales poliméricos contenidos en las composiciones no deben causar una transferencia de pigmento inaceptable y/o problemas en la eliminación de manchas.

El material polimérico que puede usarse en la presente invención puede ser cualquiera de los polímeros o prepolímeros derivados de las polioxialquilenaminas que se describen en el documento US5571286. Los procedimientos para preparar los materiales poliméricos se describen en el documento US5571286. Así, el material polimérico puede ser, por ejemplo, el producto de reacción de un polímero de polioxialquilenodiamina o triamina con un grado de polimerización de desde 4 hasta 50, o una mezcla de los mismos con epiclorhidrina en una proporción entre la epiclorhidrina y el nitrógeno del amino de desde 1:1 hasta 3:1.

Los grupos amino del material polimérico usado en la invención puede estar total o parcialmente en forma de derivados de grupos amino. Algunos derivados incluyen, por ejemplo, aductos formados mediante alquilación o hidroxialquilación en el átomo de nitrógeno, o mediante la formación de un grupo amida en el átomo de nitrógeno. Los derivados pueden formarse mediante reacción de los grupos amino con un agente de puente bifuncional o con un agente de reticulación.

Preferiblemente, el material polimérico es obtenible mediante la reacción de un polímero de fórmula B(R)_{n}, en la que n es desde 1 hasta 20, B es un grupo de esqueleto al que está unido R covalentemente, y R es un grupo que comprende una cadena de poli(oxialquileno), cadena que comprende un grupo amino terminal, haciéndose reaccionar opcionalmente el polímero con un compuesto de puente, con un agente de reticulación. Se apreciará por tanto que el material polimérico para su uso en la invención es una mezcla relativamente compleja que comprende varios compuestos diferentes, pudiendo estar todos o algunos de los mismos reticulados.

La cadena de poli(oxialquileno) que forma parte del grupo R puede ser, por ejemplo, una cadena de poli(oxietileno), de poli(oxibutileno) o de poli(oxiprop-1,2-ileno). La longitud de la cadena puede variar desde 2 hasta 100 unidades repetitivas.

Convenientemente, n es 2 ó 3. Se apreciará que n puede no ser un número entero cuando el material polimérico de la invención comprende una mezcla de diferentes polímeros de fórmula B(R)_{n}.

En algunos de los materiales poliméricos que pueden usarse en la invención, B es

--- O --- CH_{2}(

\delm{C}{\delm{\para}{\delm{O}{\delm{\para}{}}}}

H)_{m} --- CH_{2} --- O ---

(es decir, B es el residuo de glicerol cuando m es 1), y m es igual a n-2.

Sin embargo, B también puede representar otros valores tales como, por ejemplo, el residuo de otros trioles o el residuo de un compuesto di, tetra, penta o hexahidroxi. Alternativamente, B puede representar el residuo de una di, tri o poliamina.

Preferiblemente, al menos un grupo R tiene la fórmula (CH_{2}CH(R')(CH_{2})_{a}O)_{p}-A-NHR'', en la que: R' es H o CH_{3}; a es 0, 1 ó 2; p es un número entero desde 5 hasta 30; A es un grupo alquileno; y R'' es H o alquilo. Más preferiblemente, p es desde 10 hasta 25.

El término "alquilo" según se usa en esta invención incluye alquilo C_{1} a C_{6}, opcionalmente sustituido en la cadena alquílica, que puede ser ramificada o no ramificada, y para el alquilo C_{3} a C_{6}, puede ser cíclica. El término "alquileno" se define de forma similar pero se refiere a un radical divalente.

Se apreciará que el término "grupo terminal" se refiere al grupo que está en o cerca del extremo de una cadena de poli(oxialquileno), extremo que, cuando el polímero es de fórmula B(R)_{n}, está en el otro extremo de la cadena polimérica con respecto al extremo al que está unido a B.

Los polímeros adecuados de fórmula B(R)_{n} incluyen aquellos con la siguiente estructura:

H

\melm{\delm{\para}{\hskip-0.4cm
H _{2} C --- O(CH _{2} CH(R')O) _{r}  --- A ---
NH _{2} }}{C}{\uelm{\para}{ \hskip-0.5cm H _{2} C
--- O(CH _{2} CH(R')O) _{p}  --- A ---
NH _{2} }}

--- O(CH_{2}CH(R')O)_{q} --- A --- NH_{2}

en la que R' es según se ha definido en esta invención anteriormente, p, q y r son números enteros que pueden ser iguales o diferentes y pueden ser desde 5 hasta 30, y A es un alquileno inferior ramificado o no ramificado.

Otros polímeros adecuados de fórmula B(R)_{n}, en la que n es igual a 2, incluyen aquellos con la siguiente fórmula: H_{2}N-(CH_{2})_{b}-(O(CH_{2})_{4})_{d}-O(CH_{2})_{c}O- ((CH_{2})_{4}O)_{d2}-(CH_{2})_{b}-NH_{2}, en la que: b es un número entero desde 1 hasta 6, preferiblemente 3; c es un número entero desde 1 hasta 6, preferiblemente 4; y d y d2 son iguales o diferentes y son números enteros desde 10 hasta 15.

El agente de reticulación que se usa para formar el material polimérico usado en la invención mediante reacción con el polímero, o el polímero tras la reacción previa con el compuesto de puente, comprende preferiblemente una epihalohidrina. La epiclorhidrina es una epihalohidrina adecuada.

Preferiblemente, la proporción molar entre el agente de reticulación y el polímero de fórmula B(R)_{n} es desde 0,5:1 hasta 4:1. En el material polimérico usado en la invención puede haber presentes otras cantidades del agente de reticulación.

Los compuestos de puente adecuados comprenden dos grupos epóxido o ácido carboxílico. Los grupos epóxido o ácido carboxílico pueden estar conectados mediante un conector que comprende grupos alquileno, arileno, poli(oxialquileno) o siloxano, o combinaciones de los mismos. Algunos ejemplos de compuestos de puente incluyen por tanto el ácido benceno-1,4-dicarboxílico, el ácido hexano-1,6-dicarboxílico y compuestos de poli(oxietileno) terminados en ambos extremos de la molécula por un grupo epóxido. Otros compuestos de puente adecuados se describen el documento US5571286.

La composición usada en la invención puede contener el material polimérico opcionalmente junto con otros materiales poliméricos. Las composiciones pueden comprender además una silicona que es capaz de reaccionar con el material polimérico. Algunas siliconas reactivas adecuadas incluyen aquellas con grupos amino o hidroxilo que son bien conocidas por los expertos en la materia.

Preferiblemente, el material polimérico es capaz de aumentar la resistencia húmeda del papel en al menos un 200% en comparación con el papel no tratado cuando se aplica a un papel con un peso de 80 g/m^{2} a un nivel de un 1% en sólidos en peso basado en el peso del papel, según el procedimiento de ensayo descrito a continuación.

Los materiales poliméricos que son adecuados para su uso en la presente invención están disponibles en Precision Processes Textiles (Ambergate, Derbyshire, Reino Unido) bajo las marcas comerciales POLÍMERO AM y POLÍMERO MRSM. Los materiales poliméricos de la invención están preferiblemente en forma de disoluciones acuosas.

El Polímero AM es un polímero con la siguiente estructura:

1

El Polímero MRSM tiene las mismas estructuras que el Polímero AM, pero tiene silicona añadida a la mezcla del polímero.

La naturaleza del vehículo textil compatible vendrá dictada en una amplia extensión por la etapa en la que la composición de la invención se usa en un procedimiento de lavado, por las composiciones capaces de ser usadas, en principio, en cualquier etapa del procedimiento. Por ejemplo, cuando las composiciones son para su uso como composiciones detergentes de lavado principal, el uno o más vehículos textiles compatibles comprenden un compuesto detergente activo. Cuando las composiciones son para su uso en la etapa de aclarado de un procedimiento de lavado, el uno o más vehículos textiles compatibles pueden comprender un compuesto suavizante y/o acondicionador de telas.

Las composiciones para su uso en la invención comprenden preferiblemente un perfume, tal como del tipo que se usa convencionalmente en las composiciones para el cuidado de telas. Las composiciones pueden envasarse y etiquetarse para su uso en un procedimiento de lavado doméstico.

El material polimérico está presente preferiblemente en el producto en una cantidad suficiente para dar una cantidad del 0,0005% hasta el 5% en peso de la tela basado en el peso de la tela, más preferiblemente del 0,001% hasta el 2% en peso de la tela. La cantidad del material polimérico en la composición requerida para alcanzar el anterior % en peso de la tela estará típicamente en el intervalo del 0,01% al 35% en peso, preferiblemente del 0,1 al 13,5% en peso.

Las composiciones para su uso en la invención, cuando se aplican a una tela, pueden impartir beneficios a la tela cuando está sin tratar. Sin embargo, pueden ser tratadas mediante una etapa de tratamiento doméstico que incluye el planchado y/o el secado a máquina doméstico, preferiblemente el secado a máquina. El tratamiento se lleva a cabo preferiblemente a una temperatura en el intervalo de desde 50 hasta 100ºC, más preferiblemente desde 80 hasta 100ºC.

En el contexto de la presente invención, la expresión "vehículo textil compatible" es un componente que puede ayudar en la interacción del primer componente con la tela. El vehículo también puede proporcionar beneficios además de los proporcionados por el primer componente, por ejemplo, suavizado, limpieza, etc. El vehículo puede ser agua, en cuyo caso la composición de la invención contendrá otro aditivo, adecuado para su uso en composiciones de lavado, tal como perfume, por ejemplo, o el vehículo puede ser un compuesto detergente activo o un compuesto suavizante o acondicionador de telas, u otro detergente o agente de tratamiento de telas adecuado.

Si la composición para su uso en la invención se va a usar en un procedimiento de lavado como parte de un producto de tratamiento de telas convencional, tal como una composición detergente, el vehículo textil compatible será típicamente un compuesto detergente activo. No obstante, si el producto de tratamiento de telas es un acondicionador de aclarado, el vehículo textil compatible será un compuesto suavizante y/o acondicionador de telas.

Si la composición para su uso en la invención se va a usar antes o después de un procedimiento de lavado, puede estar en forma de un producto pulverizado o en espuma.

Las telas que pueden tratarse en la presente invención incluyen aquellas que comprenden fibras celulósicas, preferiblemente desde el 1% hasta 100% de fibras celulósicas (más preferiblemente del 5% a 100% de fibras celulósicas, muy preferiblemente del 40% a 100%). La tela puede estar en forma de una prenda de vestir. Cuando la tela contiene menos del 100% de fibras celulósicas, el equilibrio comprende otras fibras o mezclas de fibras adecuadas para su uso en prendas de vestir tales como, por ejemplo, poliéster. Preferiblemente, las fibras celulósicas son de algodón o de celulosa regenerada, tal como viscosa.

Los procedimientos de lavado de la presente invención incluyen la limpieza de telas a gran escala y a pequeña escala (por ejemplo, doméstica). Preferiblemente, los procedimientos son domésticos.

En la invención, el material polimérico o la composición usada en la invención pueden usarse en cualquier etapa del procedimiento de lavado. Preferiblemente, la composición o el material polimérico se usa para tratar la tela en el ciclo de aclarado de un procedimiento de lavado. El ciclo de aclarado sigue preferiblemente al tratamiento de la tela con una composición detergente.

Compuestos detergentes activos

Si la composición para su uso en la presente invención está en forma de una composición detergente, el vehículo textil compatible puede elegirse entre compuestos activos detergentes jabonosos y no jabonosos aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros y bipolares, y mezclas de los mismos.

En la bibliografía hay disponibles y se describen completamente muchos compuestos detergentes activos adecuados, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.

Los vehículos textiles compatibles preferibles que pueden usarse son jabones y compuestos sintéticos no jabonosos aniónicos y no iónicos.

Los tensioactivos aniónicos son bien conocidos por los expertos en la materia. Algunos ejemplos incluyen sulfonatos de alquilbenceno, particularmente sulfonatos de alquilbenceno lineales con una longitud de la cadena alquílica de C_{8}-C_{15}; sulfatos de alquilo primarios y secundarios, particularmente sulfatos de alquilo primarios C_{8}-C_{15}; sulfatos de alquiléter; sulfonatos de olefinas; sulfonatos de alquilxileno; sulfusuccionatos de dialquilo; y éster sulfonatos de ácidos grasos. Generalmente son preferibles las sales sódicas.

Los tensioactivos no iónicos que pueden usarse incluyen los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios, especialmente los alcoholes alifáticos C_{8}-C_{20} etoxilados con una media de desde 1 hasta 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más preferiblemente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C_{10}-C_{15} etoxilados con una media de desde 1 hasta 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Algunos tensioactivos no iónicos no etoxilados incluyen alquilpoliglicósidos, monoéteres de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida).

Los tensioactivos catiónicos que pueden usarse incluyen sales de amonio cuaternario de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}
N^{+}X^{-}, en la que los grupos R son independientemente cadenas de hidrocarbilo de una longitud C_{1}-C_{22}, típicamente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, y X es un catión solubilizante (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferiblemente un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo y R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina) y sales de piridinio.

La cantidad total del tensioactivo detergente en la composición es adecuadamente desde el 0,1 al 60% en peso, por ejemplo, el 0,5-55% en peso, tal como el 5-50% en peso.

Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo aniónico (cuando está presente) está en el intervalo de desde el 1 hasta el 50% en peso de la composición total. Más preferiblemente, la cantidad de tensioactivo aniónico está en el intervalo de desde el 3 al 35% en peso, por ejemplo, del 5 al 30% en peso.

Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo no iónico, cuando está presente, está en el intervalo de desde el 2 al 25% en peso, más preferiblemente del 5 al 20% en peso.

También pueden usarse tensioactivos anfóteros, por ejemplo, óxidos de aminas o betaínas.

Las composiciones pueden contener adecuadamente desde el 10 hasta el 70%, preferiblemente desde el 15 al 70% en peso, de un adyuvante de detergencia. Preferiblemente, la cantidad de adyuvante está en el intervalo de desde el 15 al 50% en peso.

La composición detergente puede contener como adyuvante un aluminosilicato cristalino, preferiblemente un aluminosilicato de un metal alcalino, más preferiblemente un aluminosilicato sódico.

El aluminosilicato puede incorporarse generalmente en cantidades de desde el 10 al 70% en peso (base anhidra), preferiblemente del 25 al 50%. Los aluminosilicatos son materiales con la fórmula general:

0,8-1,5 \ M_{2}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot 0,8-6 \ SiO_{2}

en la que M es un catión monovalente, preferiblemente sodio. Estos materiales contienen algo de agua unida, y se requiere que tengan una capacidad de intercambio de iones calcio de al menos 50 mg de CaO/g. Los aluminosilicatos sódicos preferibles contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} en la fórmula anterior. Pueden prepararse fácilmente mediante reacción entre silicato sódico y aluminato sódico, según se describe ampliamente en la bibliografía.

Compuestos suavizantes y/o acondicionadores de telas

Si la composición para su uso en la presente invención está en forma de una composición acondicionadora de telas, el vehículo textil compatible será un compuesto suavizante y/o acondicionador de telas (denominado en lo sucesivo "compuesto suavizante de telas"), que puede ser un compuesto catiónico o no iónico.

Los compuestos suavizantes y/o acondicionadores pueden ser compuestos de amonio cuaternario insolubles en agua. Los compuestos pueden estar presentes en cantidades de hasta el 8% en peso (basado en la cantidad total de la composición), en cuyo caso las composiciones se consideran diluidas, o a niveles de desde el 8% hasta aproximadamente el 50% en peso, en cuyo caso las composiciones se consideran concentradas.

Las composiciones adecuadas para su administración durante el ciclo de aclarado también pueden administrarse a la tela en la máquina secadora si se usa en una forma adecuada. Por tanto, otra forma del producto es una composición (por ejemplo, una pasta) adecuada para recubrir y ser administrada desde un sustrato, por ejemplo, una hoja flexible o una esponja o un dispensador adecuados durante un ciclo de secado a máquina.

Los compuestos suavizantes de telas catiónicos adecuados son sustancialmente materiales de amonio cuaternario insolubles en agua que comprenden una única y larga cadena alquílica o alquenílica con una longitud media de la cadena mayor o igual a C_{20}, o más preferiblemente, compuestos que comprenden un grupo de cabeza polar y dos cadenas alquílicas o alquenílicas con una longitud media de la cadena mayor o igual a C_{14}. Preferiblemente, los compuestos suavizantes de telas tienen dos largas cadenas alquílicas o alquenílicas, teniendo cada una, una longitud media de la cadena mayor igual a C_{16}. Muy preferiblemente al menos el 50% de los grupos alquilo o alquenilo de cadena larga tienen una longitud de la cadena de C_{18} o superior.

Es preferible que los grupos alquilo o alquenilo de cadena larga del compuesto suavizante de telas sean predominantemente lineales.

Los compuestos de amonio cuaternario con dos grupos alifáticos de cadena larga, por ejemplo, cloruro de diestearildimetilamonio y cloruro de di(alquilo de sebo endurecido)dimetilamonio, se usan ampliamente en composiciones acondicionadoras de aclarado disponibles comercialmente. Otros ejemplos de estos compuestos catiónicos se encuentran en "Surface-Active Agents and Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch. En las composiciones de la presente invención pueden usarse cualquiera de los tipos convencionales de dichos compuestos.

Los compuestos suavizantes de telas son preferiblemente compuestos que proporcionan un suavizado excelente, y se caracterizan por una temperatura de transición de fusión de la cadena L\beta a L\alpha mayor de 25ºC, preferiblemente mayor de 35ºC, muy preferiblemente mayor de 45ºC. Esta transición de L\beta a L\alpha puede medirse mediante DSC, según se define en el "Handbook of Lipid Bilayers", D. Marsh, CRC Press, Boca Raton, Florida, 1990 (págs. 137 y 337). Los compuestos suavizantes de telas sustancialmente insolubles en agua se definen como compuestos suavizantes de telas con una solubilidad de menos de 1 x 10^{-3}% en peso en agua desmineralizada a 20ºC. Preferiblemente, los compuestos suavizantes de telas tienen una solubilidad de menos de 1 x 10^{-4}% en peso, más preferiblemente de menos de 1 x 10^{-8} a 1 x 10^{-6}% en peso.

Son especialmente preferibles los compuestos suavizantes de telas catiónicos que son materiales de amonio cuaternario insolubles en agua con dos grupos alquilo o alquenilo C_{12-22} conectados a la molécula a través de al menos una conexión éster, preferiblemente dos conexiones éster. Un material de amonio cuaternario conectado por éster especialmente preferible puede representarse mediante la fórmula II:

(II)R_{1} ---

\melm{\delm{\para}{(CH _{2} ) _{p}  --- T ---
R _{2} }}{N}{\uelm{\para}{R _{1} }}

^{+} --- R_{3} --- T --- R_{2}

en la que cada grupo R_{1} se selecciona independientemente entre grupos alquilo o hidroxialquilo C_{1-4} o grupos alquenilo C_{2-4}; cada grupo R_{2} se selecciona independientemente entre grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; y en la que R_{3} es un grupo alquileno lineal o ramificado de 1 a 5 átomos de carbono, T es

--- O ---

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

---

\hskip1cm

o

\hskip1cm

---

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

--- O ---;

y p es 0 o es un número entero desde 1 hasta 5.

De los compuestos de fórmula II es especialmente preferible el cloruro de di(sebooxiloxietil)dimetilamonio y/o su análogo de sebo endurecido.

Un segundo tipo preferible de material de amonio cuaternario puede representarse mediante la fórmula (III):

(III)(R_{1})_{3}N^{+} --- (CH_{2})_{p} ---

\melm{\delm{\para}{CH _{2} OOCR _{2} }}{C}{\uelm{\para}{OOCR _{2} }}

H

en la que R_{1}, p y R_{2} son según se ha definido anteriormente.

Desventajoso si el material de amonio cuaternario es biodegradable biológicamente.

Algunos materiales preferibles de esta clase, tales como cloruro de 1,2-bis(seboiloxi endurecido)-3-trimetilamonio propano, y sus procedimientos de preparación se describen en, por ejemplo, el documento US4137180 (Lever Brothers Co). Preferiblemente, estos materiales comprenden pequeñas cantidades del monoéster correspondiente, según se describe en el documento US4137180, por ejemplo, cloruro de 1-seboiloxi endurecido-2-hidroxi-3-trimetilamonio propano.

Otros agentes suavizantes catiónicos útiles son sales de alquilpiridinio y especies de imidazolina sustituida. También son útiles las aminas primarias, secundarias y terciarias y los productos de condensación de ácidos grasos con alquilpoliaminas.

Las composiciones pueden contener alternativa o adicionalmente suavizantes de telas catiónicos solubles en agua, según se describe en el documento GB2039556B (Unilever).

Las composiciones pueden comprender un compuesto suavizante de telas catiónico y un aceite, por ejemplo, según se describe en el documento EP-A-0829531.

\newpage

Las composiciones pueden contener alternativa o adicionalmente agentes suavizantes de telas no iónicos tales como lanolina y derivados de la misma.

Las lecitinas también son compuestos suavizantes adecuados.

Algunos suavizantes no iónicos incluyen ésteres de azúcar formadores de fase L\beta (según se describe en M. Hato y col., Langmuir 12, 1659, 1666 (1996)) y materiales relacionados tales como monoestearato de glicerol o ésteres de sorbitano. A menudo éstos materiales se usan junto con materiales catiónicos para ayudar a la deposición (véase, por ejemplo, el documento GB2202244). Las siliconas se usan de una forma similar como cosuavizantes con un suavizante catiónico en tratamientos de aclarado (véase, por ejemplo, el documento GB1549180).

Las composiciones también pueden contener adecuadamente una gente estabilizante no iónico. Algunos agentes estabilizantes no iónicos adecuados son alcoholes lineales C_{8} a C_{22} alcoxilados con de 10 a 20 moles de óxido de alquileno, alcoholes C_{10} a C_{20} o mezclas de los mismos.

Ventajosamente, el agente estabilizante no iónico es un alcohol lineal C_{8} a C_{22} alcoxilado con de 10 a 20 moles de óxido de alquileno. Preferiblemente, el nivel de estabilizante no iónico está en el intervalo de desde el 0,1 al 10% en peso, más preferiblemente desde el 0,5 al 5% en peso, muy preferiblemente desde el 1 a 4% en peso. La proporción molar entre el compuesto de amonio cuaternario y/u otro agente suavizante catiónico y el agente estabilizante no iónico está adecuadamente dentro del intervalo de desde 40:1 hasta aproximadamente 1:1, preferiblemente dentro del intervalo de desde 18:1 hasta aproximadamente 3:1.

La composición también puede contener ácidos grasos, por ejemplo ácidos alquil o alquenilmonocarboxílicos C_{8} a C_{24} o polímeros de los mismos. Preferiblemente se usan ácidos grasos saturados, en particular ácidos grasos de sebo endurecido C_{16} a C_{18}. Preferiblemente el ácido graso no ésta saponificado, más preferiblemente el ácido graso está libre, por ejemplo, ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de sebo. El nivel de material ácido graso es preferiblemente de más del 0,1% en peso, más preferiblemente de más del 0,2% en peso. Las composiciones concentradas pueden comprender del 0,5 al 20% en peso de ácido graso, más preferiblemente del 1% al 10% en peso. La proporción ponderal entre el material de amonio cuaternario u otro agente suavizante catiónico y el material ácido graso es preferiblemente desde 10:1 hasta 1:10.

Las composiciones acondicionadoras de telas pueden incluir siliconas, tales como polidialquilsiloxanos predominantemente lineales, por ejemplo, polidimetilsiloxanos o aminosiliconas que contienen cadenas laterales funcionalizadas con aminas; polímeros liberadores de suciedad, tales como copolímeros en bloque de óxido de polietileno y tereftalato; tensioactivos anfóteros; arcillas inorgánicas de tipo esmectita; compuestos de amonio cuaternario bipolares; y tensioactivos no iónicos.

Las composiciones acondicionadoras de telas también pueden incluir un agente que produzca un aspecto perlescente, por ejemplo, un compuesto perlescente orgánico tal como diestearato de etilenglicol, o pigmentos perlescentes inorgánicos, tales como mica microfina o mica recubierta con dióxido de titanio (TiO_{2}).

Las composiciones acondicionadoras de telas pueden estar en forma de emulsiones o precursores de emulsión de las mismas.

Otros componentes opcionales incluyen emulsificantes, electrolitos (por ejemplo, cloruro sódico o cloruro cálcico), preferiblemente en el intervalo de desde el 0,01 al 5% en peso, agentes tamponantes del pH y perfumes (preferiblemente desde el 0,1 a 5% en peso).

Algunos componentes opcionales adicionales incluyen disolventes no acuosos, vehículos de perfumes, fluorescedores, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes antirredeposición, enzimas, agentes de aclaramiento óptico, opacificantes, inhibidores de la transferencia de pigmentos, agentes antiencogimiento, agentes antiarrugas, agentes antimanchas, germicidas, fungicidas, antioxidantes, absorbentes de UV (filtros solares), secuestrantes de metales pesados, atrapadores de cloro, fijadores de pigmentos, agentes anticorrosión, agentes de drapeado, agentes antiestáticos y coadyuvantes al planchado. Esta lista no pretende ser exhaustiva.

Productos para el tratamiento de telas

La composición para su uso en la invención puede estar en forma de un líquido, un sólido (por ejemplo, un polvo un comprimido), un gel o una pasta, un aerosol, una barra o una espuma o una mousse. Algunos ejemplos incluyen un producto de empapamiento, un tratamiento de aclarado (por ejemplo, acondicionador o terminador) o un producto de lavado principal. La composición también puede aplicarse a un sustrato, por ejemplo, a una hoja flexible, o usarse en un dispensador que puede usarse en el ciclo de lavado, en el ciclo de aclarado o durante el ciclo de secado.

La invención se describirá ahora a modo de ejemplo únicamente y con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.

Ejemplos

POLÍMERO AM (marca comercial) y POLÍMERO MRSM (marca comercial) son materiales poliméricos para su uso en la invención, y se obtuvieron en Precision Processes Textiles de Ambergate, Derbyshire, Reino Unido.

Procedimiento de prueba para evaluar la resistencia en húmedo de resinas sobre papel mediante la resistencia tensil.

El procedimiento de prueba usado fue como sigue:

Papel elegido = 80 g/m^{2} White Copier Bond, 210 x 297 mm, Universal Office Supplies ref. UCOP80. Peso en seco de una hoja A4 = 4,91 g. Peso después de 30 minutos de empapamiento y la eliminación del exceso de agua = 7,30 g. Por tanto, la captación se establece como el 50%.

Para el estándar no tratado, el papel se empapó en agua desionizada durante 10 minutos en una bandeja poco profunda. Después de este tiempo, las hojas se extrajeron y el exceso de agua se eliminó mediante unos suaves golpecitos contraídas de papel hasta que toda el agua superficial se había eliminado. Entonces el papel se seco a 110ºC durante 10 minutos en un horno con ventilador.

Para la muestra tratada se preparó una disolución de Polímero AM o de Polímero MRSM (marca comercial) en agua junto con 2 g/l de bicarbonato sódico, para proporcionar un nivel de aplicación mediante captación del 1% respecto al peso de la tela.

Como con la referencia, las muestras tratadas se empapan durante 10 minutos en la disolución, se elimina el exceso de agua y después se secan/tratan como anteriormente.

Entonces el papel se deja reposar durante al menos 24 horas (dado que las medidas de resistencia tensil se llevan a cabo sobre el papel saturado, no es necesario acondicionar el papel a un 65% de H.R.).

Las muestras se cortan usando una guillotina a 270 mm por 67 mm, y se dibujan en ella líneas paralelas a la longitud menor de 35 mm para que actúen como guía cuando se sujete la muestra a las mordazas testométricas.

Entonces las muestras se empapan en agua desionizada durante 30 minutos.

Después de este tiempo, la mayoría del agua se escurre para dejar el papel saturado mientras se realizan las medidas. Antes de realizar la prueba, el exceso de agua se elimina como antes.

Disposición testométrica - 245,17 N de carga de celda, velocidad de 100 mm/min, pretensión de 0,98 N, longitud de la muestra 200 mm, ancho de la muestra 67 mm.

Los resultados de las pruebas fueron como sigue:

\dotable{\tabskip\tabcolsep\hfil#\hfil\+\hfil#\hfil\+\hfil#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Tratamiento de la muestra \+  \hskip1.5cm  \+ Resistencia
húmeda (N)\cr  Papel sin tratar \+ \+ 10,4833\cr  Polímero AM \+ \+
48,2487\cr  Polímero MRSM \+ \+
39,3933\cr}

Ejemplo 1 Inhibición de la transferencia de pigmentos

Se realizaron cinco aplicaciones de resina de poliamina-epiclorhidrina (PAE) (Azko nobel) Kenores 1440 (marca comercial) al 0,2% según se describe en el documento WO97/42287 (un polímero fuera del ámbito de esta invención) mediante una lavadora doméstica (lavadora automática Zanussi (marca comercial), ciclo de lavado de algodón a 40ºC, se aplicó Persil (marca comercial) durante el ciclo de lavado) a una hoja blanca de algodón tejido, una aplicación teórica máxima del 1,0% en peso de PAE respecto al peso de la tela (rpt). Se llevó a cabo un procedimiento similar usando Polímero AM al 0,2% (marca comercial) y Polímero MRSM al 0,2% (marca comercial). Las telas tratadas se lavaron entonces con tela coloreada con Direct Red 80, del que se sabe que pierde pigmentos. Entonces las telas resultantes se midieron en un espectrómetro Spectroflash (marca comercial) para determinar el grado de transferencia de pigmentos. Como referencia se usó una muestra de tela blanca.

\newpage

	\DeltaL	\DeltaE
Kenores 1440 al 0,2%	-3,47	6,20
Kenores 1440 al 0,1%	-1,05	2,32
Polímero AM	0,93	2,21
Polímero MRSM	0,28	1,47
\DeltaL = cambio en la claridad
\DeltaE = cambio en el color

Por lo tanto, hay menos cambio en el color en la tela tratada con un polímero según la invención, y por tanto, menos transferencia de pigmento.

Ejemplo 2 Propiedades de cuidado de prendas de vestir

Las medidas con Spectroflash (marca comercial) de una tela de prueba estándar con regiones blancas y rojas demostraron que las telas tratadas con Polímero AM (marca comercial) y con Polímero MRSM (marca comercial) según el Ejemplo 1 muestran un daño reducido.

Área negra:

	\DeltaL	\DeltaE
Sin tratar	9,94	10,07
Polímero AM	1,81	1,95
Polímero MRSM	3,00	3,09

Área roja:

	\DeltaL	\DeltaE
Sin tratar	3,30	12,62
Polímero AM	1,20	5,39
Polímero MRSM	1,19	4,84

En ambos casos, las áreas tratadas muestran menos cambios en el tono que la muestra sin tratar, indicado por los menores valores de \DeltaL y de \DeltaE.

Ejemplo 3 Eliminación de manchas

Se aplicó 1 ml de vino tinto sobre algodón tratado según el procedimiento establecido en el Ejemplo 1 (5 aplicaciones de aclarado con un 0,2% por lavado). La mancha se midió con un espectrofotómetro Spectroflash (marca comercial) antes de lavado y después del lavado a 40ºC usando polvo de Persil Performance Biological (marca comercial). El cambio en la profundidad del color de las manchas con respecto a la muestra antes del lavado
fue:

	\DeltaL	\DeltaE
Sin tratar	-17,93	22,10
Polímero AM	-20,26	23,98
Polímero MRSM	-23,36	26,37
Kenores 1440	-19,38	22,37

Tras el lavado las medidas del color fueron:

	\DeltaL	\DeltaE
Sin tratar	-3,97	5,94
Polímero AM	-3,65	5,10
Polímero MRSM	-5,70	7,98
Kenores 1440	-8,42	10,45

\newpage

El Polímero AM (marca comercial) muestra unas propiedades de liberación de manchas prácticamente idénticas en la tela no tratada, mientras que el Polímero MRSM (marca comercial) está entre el Polímero AM (marca comercial) y el Kenores 1440 (marca comercial).

La zona de fondo de la tela también se midió para proporcionar una indicación sobre cualquier tendencia de los tratamientos a provocar una redeposición de la suciedad. Cuanto menor es la lectura del espectrofotómetro, menor es el cambio del color y menor la redeposición de la suciedad.

	\DeltaL
Sin tratar	-0,20
Polímero AM	-0,02
Polímero MRSM	-0,19
Kenores 1440	-0,27
acondicionador de aclarado estándar*	-0,05
* Comfort (marca comercial) (Unilever plc, Reino Unido)

Aunque las diferencias son pequeñas, todavía hay indicaciones de que estos polímeros no aumentan las propiedades de redeposición de suciedad sobre la tela en la misma magnitud con que lo hacen los polímeros de tipo PAE. En el caso del Polímero AM (marca comercial) hay una menor redeposición que con el acondicionador de aclarado.

Ejemplo 4 Formulación acondicionadora de telas

Se elaboraron formulaciones acondicionadoras de telas preparando una composición acondicionadora de telas estándar que contenía los componentes 2 a 8 mencionados más abajo, y añadiendo a la misma el componente uno con agitación. Las composiciones se prepararon tanto en forma diluida como concentrada.

Las formulaciones fueron como sigue:

	Diluida	Concentrada
1. Polímero AM	15,1%	48,7%
2. Agua	80,04%	35,86%
3. Antiespumante	0,01%	0,03%
4. Genapol*	0,25%	0,75%
5. HEQ	4,20%	13,5%
6. Conservante	0,03%	0,06%
7. Pigmento	0,07%	0,15%
8. Perfume	0,30%	0,95%
* un alcohol primario C_{12}etoxilado con 20 moles de óxido de etileno

Ejemplo 5

Con una almohadilla se aplicó Polímero AM sobre medidores de popelina de algodón resinados al 2% (40 x 40 cm) para dar un aumento de la captación del 0,5% respecto al peso de la tela. Entonces los medidores se secaron a máquina. Esto se llevó a cabo cuatro veces para dar un nivel total del 2% respecto al peso de la tela. Se llevó a cabo un procedimiento similar para el Polímero MRSM y para Kenores 1440. Los medidores se humedecieron, se estrujaron (para simular los dobleces del proceso del lavado) y después se colocaron en una máquina secadora doméstica (Miele) con un lastre de hojas de algodón humedecido (de 1 kg en seco). Entonces la carga se secó hasta que se alcanzó la posición antiarrugas de la secadora. Los medidores se compararon entonces con estándares de suavidad AATCC para determinar el nivel de dobleces. Los medidores se plancharon entonces y se repitió el proceso de doblamiento.

\newpage

Polímero	0,5% rpt (antes	0,5% rpt (después	2% rpt (antes	2% rpt)después
	del planchado)	del planchado)	del planchado)	del planchado)
Control sin tratar	1,4	1,38	1,64	1,54
PAE	1,3	1,44	2,26	1,94
Kenores 1440	2,28	2,06	2,3	2,52
Polímero MRSM	2,1	2,34	2,38	2,8

El Polímero AM y el Polímero MRSM están considerablemente menos plegados que el control sin tratar. Los medidores de Polímero MRSM tratados resultaron incluso menos plegados si se incluía una etapa de planchado.

El Polímero AM y el Polímero MRSM están considerablemente menos plegados que Kenores 1440, especialmente en el nivel de 0,5% rpt.

Claims (19)

1. Uso de una composición para el cuidado de telas para mejorar la definición del color de la superficie de una tela tras múltiples lavados y/o para impartir una resistencia a la formación de bolitas y/o pelusas en la tela durante el lavado, en el que la composición comprende un material polimérico que es capaz de autoreticularse y/o de reaccionar con celulosa, junto con uno o más vehículos textiles compatibles, en el que el material polimérico comprende uno o más grupos poli(oxialquileno) con un grupo terminal que comprende uno o más grupos amino o derivados de dichos grupos amino, y en el que cuando el vehículo textil compatible es agua, está presente un aditivo adicional adecuado para su uso en composiciones de lavado.

2. Uso según se reivindica en la reivindicación 1, en el que el material polimérico es obtenible mediante la reacción de (i) un polímero de fórmula B(R)_{n}, en la que n es desde 1 hasta 20, B es un grupo de esqueleto al que está unido R covalentemente, y R es un grupo que comprende una cadena de poli(oxialquileno), cuya cadena comprende un grupo amino terminal, con (ii) un agente de reticulación, haciéndose reaccionar opcionalmente el polímero con un compuesto de puente antes de la reacción con el agente de reticulación.

3. Uso según se reivindica en la reivindicación 2, en el que n es 2 ó 3.

4. Uso según se reivindica en la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el que B es

--- O --- CH_{2}(

\delm{C}{\delm{\para}{\delm{O}{\delm{\para}{}}}}

H)_{m} --- CH_{2} --- O ---

es igual a n-2.

5. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que al menos un grupo R tiene la fórmula (CH_{2}CH(R')(CH_{2})_{a}O)_{p}-A-NHR'', en la que: R' es H o CH_{3}; a es 0, 1 ó 2; p es un número entero desde 5 hasta 30; A es un grupo alquileno; y R'' es H o alquilo.

6. Uso según se reivindica en la reivindicación 5, en el que p es desde 10 hasta 25.

7. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que el polímero de fórmula B(R)_{n} es

H

\melm{\delm{\para}{\hskip-0.4cm
H _{2} C --- O(CH _{2} CH(R')O) _{r}  --- A ---
NH _{2} }}{C}{\uelm{\para}{ \hskip-0.5cm H _{2} C
--- O(CH _{2} CH(R')O) _{p}  --- A ---
NH _{2} }}

--- O(CH_{2}CH(R')O)_{q} --- A --- NH_{2}

en la que p, q y r son números enteros que pueden ser iguales o diferentes y pueden ser desde 5 hasta 30, y A es un alquileno inferior ramificado o no ramificado.

8. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que el polímero de fórmula B(R)_{n} es

H_{2}N-(CH_{2})_{b}-(O(CH_{2})_{4})_{d}-O(CH_{2})_{c}O-((CH_{2})_{4}O) _{d2}-(CH_{2})_{b}-NH_{2}

en la que: b es un número entero desde 1 hasta 6; c es un número entero desde 1 hasta 6; y d y d2 son iguales o diferentes y son números enteros desde 10 hasta 15.

9. Uso según se reivindica en la reivindicación 8, en el que b es 3 y/o c es 4.

10. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, en el que el agente de reticulación comprende una epihalohidrina.

11. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 10, en el que la proporción molar entre el agente de reticulación y el polímero de fórmula B(R)_{n} es desde 0,5:1 hasta 4:1.

12. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 11, en el que el compuesto de puente comprende dos grupos epóxido o ácido carboxílico.

\newpage

13. Uso según se reivindica en la reivindicación 12, en el que los grupos epóxido o ácido carboxílico están conectados mediante un conector que comprende grupos alquileno, arileno, poli(oxialquileno) o siloxano, o combinaciones de los mismos.

14. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que comprende además una silicona que es capaz de reaccionar con el material polimérico.

15. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el material polimérico es capaz de aumentar la resistencia húmeda del papel en al menos un 200% en comparación con el papel no tratado cuando se aplica a un papel con un peso de 80 g/m^{2} a un nivel de un 1% en sólidos en peso basado en el peso del papel.

16. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el que el uno o más vehículos textiles compatibles comprenden un compuesto detergente activo.

17. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el que el uno o más vehículos textiles compatibles comprenden un compuesto suavizante y/o acondicionador de telas.

18. Uso según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, que comprende además un perfume.

19. Uso según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la tela comprende fibras celulósicas.