ES2241693T3 - Dispositivo de sujecion para la sujecion invisible de placas sobre paredes. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de sujeción para la sujeción invisible de placas, en particular placas de calefacción de piedra natural, a paredes con ayuda de un miembro de fijación con una cabeza de sección transversal correspondiente que engrana en un vaciado ciego configurado como ranura destalonada con una abertura de introducción de la placa, caracterizado porque el vaciado ciego es una ranura (10, 10¿) en forma de T, y porque la cabeza es apretada en la ranura en forma de T por medio de una tuerca de apriete afianzada sobre la placa, extendiéndose las superficies de aplicación para la cabeza y la tuerca de apriete mutuamente paralelas.

Description

Dispositivo de sujeción para la sujeción invisible de placas sobre paredes.

La invención se refiere a un dispositivo de sujeción para la sujeción invisible de placas, en particular placas de calefacción de piedra natural, a paredes con ayuda de un miembro de fijación con una cabeza de sección transversal correspondiente que engrana en un vaciado ciego configurado como ranura destalonada con una abertura de introducción de la placa.

Además de la fijación visible mediante ganchos metálicos, que son suspendidos en corchetes atornillados a la placa de piedra natural, se han propuesto también ya sujeciones invisibles con empleo de tacos dilatables de latón o de tacos destalonados, que son insertados en el lado posterior de las placas de calefacción. Para ello, con una broca de diamante se taladra en el lado posterior de la placa de calefacción, usualmente de aproximadamente 20 mm de espesor, entre los surcos para cables, un agujero ciego con un diámetro de por ejemplo 8 mm y una profundidad de 14 mm, y se inserta un taco de latón M6. La precisión de medida del taladro debe ser menor de 0,2 mm, para impedir el giro por arrastre del taco al atornillar el tornillo hasta que tiene lugar el proceso de dilatación. Sin embargo, la broca de diamante para mecanizado de piedra está sometida a un elevado desgaste en el diámetro del vástago, en comparación con una broca espiral para metal y madera, por lo que los taladros se hacen cada vez más pequeños.

Este problema citado se evita en efecto con los llamados tacos destalonados, pero hay que pagar un alto coste por el muy elevado precio de adquisición de un dispositivo de taladrado especial. Por lo demás, para ambos tipos de sujeción sólo son válidos rangos de temperaturas admisibles que se hallan fuera del rango de calefacción, a saber muy por debajo de 100ºC, por lo que prácticamente no se considera una utilización para placas de calefacción de piedra natural. Las naturales variaciones de medida debidas a variaciones de temperatura relativamente elevadas de la placa de calefacción hacen insegura la durabilidad de los tacos en placas de calefacción de piedra natural, sobre todo si hay una fisura natural (picado) prácticamente inapreciable para la vista.

Por lo demás, según el documento EP 0 744 513 A2 se ha publicado ya también una sujeción para placas de fachada del tipo citado al principio, en la que la cabeza presenta una sección de cuña de forma troncocónica y la ranura un destalonado oblicuo correspondiente. Esta configuración tiene sin embargo el inconveniente de que al apretar la cabeza en la placa con ayuda de una tuerca de apriete, la superficie de cuña de la cabeza y la cuña antagonista correspondiente de la ranura destalonada pueden conducir a una rotura forzosa.

La invención se plantea por tanto el problema de configurar un dispositivo de sujeción del tipo citado al principio, de modo que incluso en caso de apriete de la cabeza en la ranura de la placa sea posible una fijación invisible segura, que soporte sin problemas incluso diferencias de temperatura elevadas de modo duradero, de placas a paredes.

Para resolver este problema se prevé según la invención que el vaciado ciego sea una ranura en forma de T, y que la cabeza sea apretada en la ranura en forma de T por medio de una tuerca de apriete afianzada sobre la placa, extendiéndose las superficies de aplicación para la cabeza y la tuerca de apriete mutuamente paralelas.

Mediante la configuración según la invención, contrariamente al estado actual de la técnica, no se producen fuerzas oblicuas en diagonal al apretar fijamente la cabeza en la ranura, por lo que incluso en caso de fuerte apriete de la tuerca de apriete no puede tener lugar ya en adelante una retracción de la cabeza en la ranura destalonada, como ocurría en el caso de la cabeza en forma de cuña, y como resultado una rotura de la placa.

Al igual que según el estado actual de la técnica, el miembro de fijación, que puede ser un tornillo de anclaje o una tuerca corredera, puede ser enchufado a través de la abertura de introducción con su cabeza ensanchada y desplazado a continuación a lo largo de la ranura hasta el otro extremo de la ranura.

Preferentemente, el eje de la ranura en forma de T debe estar dispuesto verticalmente, y la abertura de introducción para el miembro de fijación debe estar dispuesta en el extremo inferior, de modo que el miembro de fijación esté protegido contra un desenganche por el peso de la placa. En particular en el caso de que -como se puede prever en un desarrollo de la invención- la ranura esté rellena con un medio de relleno endurecible, por ejemplo una resina epoxi, aportado después de proporcionar el miembro de fijación que sobresale del lado posterior de la placa, la orientación de la ranura y la disposición de la abertura de introducción se pueden efectuar naturalmente también de otra manera.

Para proporcionar la ranura en T según la invención se puede emplear una fresa de forma, existiendo, además de la posibilidad de configurar la abertura de introducción mediante un taladro ciego proporcionado previamente, a través de la cual se puede poner en posición una fresa de forma para proporcionar la ranura en forma de T, también la posibilidad de una fabricación en una etapa de trabajo, de modo que la ranura es una ranura en arco que desemboca por un extremo en el lado posterior de la placa, que es mecanizada en una pasada por medio de una fresa de forma. El relleno de la ranura con un medio de relleno, en particular una resina epoxi que se mantiene elástica, por lo que tampoco se ejercen efectos de explosión sobre la piedra en caso de variaciones de temperatura, no sólo tiene la ventaja de una fijación del miembro de fijación independientemente de la orientación del eje de la ranura en forma de T, sino que impide también una penetración de agua, y en consecuencia tanto corrosiones del miembro de fijación como una congelación de la ranura con el agua situada en ella, lo que puede ocurrir también en placas de calefacción de piedra natural, si la placa de calefacción está desconectada durante largo tiempo.

La unión del miembro de fijación con la pared se puede efectuar de diferentes maneras. Se puede utilizar por ejemplo un gancho de suspensión en forma de U, cuyo brazo de aplicación del lado de la pared está atornillado o sujeto de alguna otra manera, y en cuyo brazo situado delante está enganchado el miembro de fijación o sobre el cual el mismo puede también estar atornillado o sujeto de alguna otra manera.

Otros detalles, ventajas y características de la invención se deducen de la descripción que sigue de un ejemplo de realización, así como con ayuda de los dibujos. En éstos muestran:

Fig. 1 un corte a través de una placa dispuesta adosada, invisible, delante de una pared, con ranura en T horizontal,

Fig. 2 un corte paralelamente al eje de la ranura en T para mostrar la suspensión del tornillo de anclaje empleado en Fig. 1,

Fig. 3 una vista en planta del lado posterior de la placa antes de proporcionar el tornillo de anclaje,

Fig. 4 una vista en planta de la placa de tapa para la ranura en T,

Fig. 5 una vista en alzado lateral de la placa de tapa según Fig. 4,

Fig. 6 un corte correspondiente a la Fig. 2 a través de una placa durante la suspensión de una tuerca corredera,

Fig. 7 un corte perpendicularmente al plano de corte según Fig. 6,

Fig. 8 un corte a través de una placa paralelamente al eje de la ranura para mostrar la formación de la ranura en T por medio de una fresa de forma, y

Fig. 9 un corte correspondiente a la Fig. 8 a través de una placa con otro tipo de configuración de la abertura de introducción para la fresa de forma.

En Fig. 1 se aprecia una placa 1, en particular una placa de calefacción de piedra natural, con hélices de calefacción insertadas en forma de meandros, que no se representan en los dibujos, que está sujeta de modo invisible a una pared 4 con ayuda de un gancho de sujeción 2 en forma de U y de un taco de muro 3. Mientras que el brazo de aplicación 5 del gancho de sujeción está sujeto a la pared con ayuda del taco de muro, el segundo brazo 6 sirve para la fijación directa de un miembro de fijación 7 que engrana en un vaciado ciego de la placa 1. En el caso de la Fig. 1, este miembro de fijación 7 comprende un tornillo de anclaje 8, cuya cabeza ensanchada 9 corresponde en sus dimensiones esencialmente a las dimensiones de una ranura 10 en forma de T. En el caso del ejemplo de realización según las Fig. 1 a 8, esta ranura 10 en forma de T proporcionada en la placa 1 con ayuda de una fresa de forma está configurada como ranura en arco, que por un extremo desemboca en el lado posterior 11 de la placa 1, por lo que la misma puede ser mecanizada en la placa 1 en una etapa de trabajo, como se puede apreciar en Fig. 9, con ayuda de una fresa de forma 13 abatible alrededor de un centro de giro 12, que en su zona anterior 14 está dotada de diamantes. Se forma por tanto en el lado posterior 11 de la placa 1 una abertura de introducción 15, a través de la cual se puede suspender bien un tornillo de anclaje 8 o bien, en correspondencia con las Figuras 7 y 8, una tuerca corredera 8' con una parte de fijación 16 para su unión con el gancho de sujeción 2.

En lugar de proporcionar así una ranura 10 en forma de T se puede prever también que la ranura destalonada 10' se extienda paralelamente al lado posterior 11 de la placa 1, como puede apreciarse en Fig. 10. En este caso, antes de proporcionar esta ranura 10' con ayuda de una fresa de forma 13, como puede apreciarse en Fig. 9, hay que proporcionar una abertura de introducción 15', preferentemente en forma de un taladro ciego, en la placa 1. A través de esta abertura de introducción 15' se inserta la fresa de forma y se mueve ésta a continuación hacia la derecha en Fig. 10, de modo que la misma puede configurar la ranura destalonada 10' en forma de T.

Para poder rellenar fácilmente la ranura 10, 10', tras proporcionar el miembro de fijación, a saber bien el tornillo de anclaje 8 o la tuerca corredera 8', con un medio de relleno, por ejemplo mediante inyección de resina epoxi, en los ejemplos de realización representados se ha previsto un placa de tapa 20 (Fig. 4 y 5), que presenta por una parte un vaciado 17' para el vástago del tornillo de anclaje o bien la parte de fijación 16 de la tuerca corredera, que está sujeta, por ejemplo atornillada, con ayuda de estos miembros de fijación al lado posterior, y por otra parte una abertura de inyección 18, a través de la cual se puede aportar el medio de relleno. Esta abertura de inyección 18 puede estar formada mediante un troquelado en forma de U de la placa de tapa 20, por lo que tras la inyección, la orejeta 19 formada no puede ser aplastada en el plano de la placa de tapa 10 y cierra por tanto la ranura, por lo que tampoco el medio de relleno puede escapar hasta su endurecimiento.

Con respecto a la orientación del eje de la ranura en forma de T hay que tener en cuenta las condiciones respectivas, a saber por ejemplo la orientación de suspensión que depende de la masa de la placa 1 y la dirección de la disposición de las hélices de calefacción en el lado posterior de la placa 1. Naturalmente, en caso de pequeña separación de las hélices de calefacción la ranura puede ser proporcionada solamente paralelamente a éstas, y de ello depende también si la ranura se extiende horizontal o verticalmente en caso de suspensión. Sin embargo, esta orientación no tiene importancia alguna en caso de una ranura inyectada. Ahora bien, si no hay inyección la misma debería extenderse lo más verticalmente posible con abertura de introducción dispuesta en el lado inferior.

Claims (9)

1. Dispositivo de sujeción para la sujeción invisible de placas, en particular placas de calefacción de piedra natural, a paredes con ayuda de un miembro de fijación con una cabeza de sección transversal correspondiente que engrana en un vaciado ciego configurado como ranura destalonada con una abertura de introducción de la placa, caracterizado porque el vaciado ciego es una ranura (10, 10') en forma de T, y porque la cabeza es apretada en la ranura en forma de T por medio de una tuerca de apriete afianzada sobre la placa, extendiéndose las superficies de aplicación para la cabeza y la tuerca de apriete mutuamente paralelas.

2. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de fijación (7) comprende un tornillo de anclaje (8).

3. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de fijación (7) comprende una tuerca corredera (8').

4. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el eje de la ranura (10, 10') en forma de T está dispuesto verticalmente, y la abertura de introducción (15, 15') para el miembro de fijación (7) está dispuesta en el extremo inferior.

5. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la abertura de introducción (15') es un taladro ciego a través del cual se puede poner en posición de trabajo una fresa de forma (13) para proporcionar la ranura en forma de T.

6. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la ranura (10) en forma de T es una ranura en arco que desemboca por un extremo en el lado posterior (11) de la placa (1), que es mecanizada por medio de una fresa de forma (13).

7. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la ranura (10, 10') en forma de T está rellena con un medio de relleno endurecible aportado después de proporcionar la parte de fijación (16) que sobresale del lado posterior (11) de la placa (1).

8. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 7, caracterizado porque el medio de relleno es una resina epoxi.

9. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por una placa de tapa (20) que cubre la ranura (10, 10') en forma de T con su abertura de introducción (15, 15'), preferentemente sujeta al miembro de fijación (16), que está provista en su caso de una abertura de inyección (18) para el medio de relleno.