ES2239989T3 - Procedimiento para el manejo de bolsas con fondo plano. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para el manejo de bolsas (2) con fondo plano para bebidas que se llenan, se cierran, se provén de una pajita (3) y salen introducidas varias de ellas en un embalaje común (4), caracterizado porque las bolsas (2) de fondo plano se transportan de forma tumbada entre el cierre y la introducción en el embalaje común.

Description

Procedimiento para el manejo de bolsas con fondo plano.

La invención se refiere a un procedimiento para el manejo de bolsas con fondo plano del tipo explicado en el preámbulo de la reivindicación 1.

Un procedimiento de este tipo se conoce de los documentos DE 197 45 882 A1 ó DE 197 45 854 C1.

Las bolsas con fondo plano son bolsas mayoritariamente de láminas de plástico o de aluminio y están configuradas de tal manera que forman un fondo plano en el cual puede estar de pie la bolsa terminada y llenada. Las bolsas se prefabrican de tal manera que el borde lateral enfrentado al fondo plano queda abierto, por lo que es posible llenar la bolsa desde este lado. Las bolsas se suministran en dispositivos de sujeción en posición vertical de forma colgada o de pie a un dispositivo de llenado en el cual se llenan y, todavía en posición vertical, se cierran de modo que preferentemente un dispositivo de soldadura se acopla en los dos bordes laterales abiertos, los presiona uno contra otro y los suelda con calor y presión. Debido a que las bolsas con fondo plano pueden mantenerse de pie, y que es preciso prever dispositivos de sujeción para el llenado, estas bolsas se han transportado hasta la actualidad siempre en posición vertical. Se ha opinado que las bolsas con fondo plano ocupan en posición vertical un mínimo de espacio y permiten por lo tanto la mayor velocidad de transporte, es decir, el mayor rendimiento de paso de bolsas.

No obstante, durante el desarrollo del procedimiento según la invención se ha demostrado que esto no es correcto.

Por lo tanto, el objetivo de la invención consiste en proporcionar un procedimiento que permite aumentar la velocidad de transporte durante el manejo de bolsas con fondo plano.

Este objetivo se logra a través de las características indicadas en la reivindicación 1.

Sorprendentemente se ha demostrado que es posible transportar las bolsas con fondo plano mucho más eficazmente en la posición tumbada, aunque se ha esperado que las bolsas tumbadas, debido a su forma abombada similar a un cojín, sean inestables por lo que requieren una velocidad de transporte inferior. Conforme a la invención se ha averiguado que este no es el caso sino que, al contrario, un transporte de las bolsas con fondo plano en posición tumbada permite aumentar notablemente la velocidad de transporte.

De los documentos EP 676 329, US 4 614 079, US 4 903 458 ó US 5 123 231 es conocido transportar embalajes con su extensión longitudinal en paralelo a la superficie de transporte, pero esto sólo se refiere a embalajes en forma de paralelepípedo rectangular que, por lo tanto, siguen apoyándose en un "fondo plano", o a embalajes en forma de cojín sin fondo plano y con un grosor simétrico, incapaces de mantenerse de pie.

Variantes ventajosas de la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes.

A continuación se explica el procedimiento según la invención más detalladamente con referencia a los dibujos. En las figuras se muestra:

Fig. 1 Vista esquemática de un ejemplo de realización de una línea de proceso para el procedimiento según la invención.

Fig. 1A - 1C Vista esquemática en perspectiva de bolsas de fondo plano en diferentes estados del procedimiento.

En la figura 1 se muestra de forma muy esquemática en vista en planta desde arriba una línea 1 de proceso para el manejo de bolsas 2 con fondo plano, donde las bolsas 2 con fondo plano se provén de una pajita 3 y varias de ellas se embalan en un embalaje común 4.

En detalle, la línea 1 de proceso comprende una estación 5 de llenado a la que se suministran bolsas prefabricadas de lámina de plástico o de aluminio con un fondo plano 2a y con todos los lados cerrados, a excepción de una abertura 2b de llenado. En la estación 5 de llenado, las bolsas 2 se llenan con una bebida, preferentemente caliente. Para este fin, las bolsas 2 se transportan en la posición mostrada en la figura 1A, es decir, con la abertura 2b de llenado abierta al máximo mediante grapas, ventosas o similares y sujetadas de forma colgante en grapas o de pie en un dispositivo de alojamiento. Una vez llenada con la bebida, la bolsa 2 llega a una estación 6 de cierre en la que la abertura 2b de llenado se sella, preferentemente en caliente, uniendo los bordes de lámina, que limitan la abertura 2b de llenado, por medio de barras de sellado o grapas, de modo que se forma la línea de sellado 2c mostrada en la figura 1B. A continuación se suministra la bolsa 2 a una línea 7 de refrigeración, preferentemente un baño de agua, para enfriar la bebida llenada en caliente. La bolsa 2 pasa en el ejemplo de realización representado por la línea 7 de refrigeración todavía en posición vertical colgada o de pie. Después de haber salido de la línea 7 de refrigeración, la bolsa 2 se coloca mediante pinzas o similares en posición tumbada, mostrada en la figura 1C, en la que se apoya en sus superficies laterales curvadas de forma similar a un cojín y las bolsas se transportan de forma continua. La alineación de las bolsas 2 en relación con la dirección de transporte, simbolizada mediante flechas, se modifica, tal como puede apreciarse en un punto de transferencia 8 de modo que la extensión longitudinal de la bolsa 2 está alineada transversalmente con respecto a la dirección de transporte, donde los fondos planos 2a de todas las bolsas 2 indican en la misma dirección y están alineados en paralelo a la dirección de transporte. Las bolsas 2 pasan en esta posición por una estación 9 para la aplicación de las pajitas 3 en la superficie lateral dirigida hacia arriba de cada
bolsa 2.

Las bolsas pasan a continuación de la estación 9 de aplicación, en dirección de transporte, por otro punto de transferencia 10 en el cual la fila única de bolsas se divide en dos filas, pero sin modificar la alineación de las bolsas. A continuación, las bolsas se transportan a una estación de embalaje a fin de embalar las mismas en un embalaje común 4. El embalaje común 4 comprende dos compartimentos 4a y 4b, unidos entre sí por un pliegue doblado 4c.

La estación de embalaje comprende dos estaciones parciales 11a y 11b, donde las bolsas 2 se embalan en la estación parcial 11a en el compartimento 4a del embalaje común 4, y las bolsas 2 se embalan en la estación parcial 11b en el compartimento 4b del embalaje común 4. En primer lugar, el embalaje 4 llega a la primera estación parcial 11a, en la que las bolsas 2 se transportan bajo el efecto de la fuerza de la gravedad al compartimento 4a hasta llenarlo con un número especificado de bolsas. Los fondos planos 2a de las bolsas están dirigidos hacia el pliegue doblado 4c.

Una vez llenado el compartimento 4a, el embalaje 4 se gira en 180º alrededor de un eje vertical y se transporta a la segunda estación parcial 11b en la que se introducen de la misma manera las bolsas 2 en el compartimento 4b. Debido al giro del embalaje, los fondos planos 2c de las bolsas 2 están dirigidos en ambos compartimentos hacia el pliegue doblado 4c y están dirigidas con los mismos lados hacia fuera de modo que, cuando el embalaje 4 ha pasado por una estación 12 de doblado, en la que se doblan los compartimentos uno sobre otro alrededor del pliegue doblado 4c y se cierra el embalaje común, idénticas zonas de la superficie de las bolsas, por ejemplo con informaciones impresas acerca de su contenido, están dirigidas hacia fuera y están visibles a través de ventanas o entalladuras en el embalaje común 4.

Como variante del ejemplo de realización descrito y representado en el dibujo, las bolsas cerradas ya pueden pasar por ejemplo en posición tumbada por la línea de refrigeración. Para el transporte pueden utilizarse cintas transportadoras u otros dispositivos de transporte apropiados. Es posible embalar las bolsas de otra manera que la representada y/o en otros embalajes comunes y/o desde una sola fila.

Claims (8)

1. Procedimiento para el manejo de bolsas (2) con fondo plano para bebidas que se llenan, se cierran, se provén de una pajita (3) y salen introducidas varias de ellas en un embalaje común (4), caracterizado porque las bolsas (2) de fondo plano se transportan de forma tumbada entre el cierre y la introducción en el embalaje común.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque las bolsas (2) se enfrían después de su cierre y se transfieren a continuación a una posición tumbada.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque la pajita (3) se aplica en las bolsas (2) tumbadas antes de introducirlas en el embalaje común (4).

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque las bolsas (2) se introducen de forma tumbada desde una posición de transporte tumbada en el embalaje común (4).

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque las bolsas (2) se transportan de forma tumbada transversalmente a su extensión longitudinal.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque las bolsas (2) se transportan de forma tumbada en una alineación invariable e idéntica para todas las bolsas (2) hasta embalarlas.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6 donde una bolsa (2), fabricada de una lámina, cerrada en su perímetro y provista de un fondo plano (2a) se llena en posición vertical a través de una abertura (2b), situada enfrente al fondo plano (2a) y delimitada por bordes de lámina, y la bolsa (2) se cierra en posición vertical mediante soldadura de los bordes de lámina, que limitan la abertura (2b), de modo que se forma una bolsa (2) con fondo plano y con superficies laterales abombadas similar a un cojín, las bolsas (2) se provén de una pajita (3) y salen introducidas varias de ellas en un embalaje común (4), caracterizado porque las bolsas (2) de fondo plano se transfieren después de su cierre y antes de la aplicación de la pajita (3) a una posición tumbada en la que se transportan transversalmente a su extensión longitudinal, con sus fondos planos (2a) dirigidos hacia el mismo lado, a través de una estación (9) de aplicación de la pajita (3) hasta la introducción en el embalaje común (4) y, de la posición de transporte tumbada, se introducen de forma tumbada en el embalaje común (4).

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque el llenado, el cierre, la transferencia a la posición de transporte tumbada, la aplicación de la pajita (3) y la introducción en el embalaje común (4) se llevan a cabo en una línea (1) de proceso continua.