ES2235306T3 - Procedimiento de tinte de una materia textil con indigo utilizando indoxilo e instalacion para la puesta en practica del procedimiento. - Google Patents
Procedimiento de tinte de una materia textil con indigo utilizando indoxilo e instalacion para la puesta en practica del procedimiento.Info
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Abstract
LA invención se refiere a un procedimiento para teñir un material textil con añil utilizando indoxilo que comprende las etapas de: a. prelavar un hilo F haciéndolo pasar a través de una instalación de prelavado (1) constituida por dos o varias cubas (2) que contienen una solución de prelavado (10, 15); b. b. Teñir el hilo haciéndolo pasar a través de una instalación de tintura (3) constituida por una serie de ocho cubas (35) que contienen cada una solución de indoxilo, y durante el paso de una cuba (35) a otra, el hilo sufre una oxidación por exposición al aire que transforma el indoxilo en añil el cual tiñe entonces el hilo por impregnación, realizándose entonces la oxidación por exposición al aire de tal manera que, pasando sucesivamente de la primera cuba (35) a la octava, si de da el valor x a la oxidación entre la primera cuba (365) y la segunda, se dará sucesivamente: entre la primera y la segunda cuba el valor de oxidación = x, entre la segunda y la tercera cuba l valor deoxidación =2x entre la tercera y la cuarta cuba el valor de oxidación = 3x entre la cuarta y la quinta cuba el valor de oxidación = 4x entre la quinta y la sexta cuba el valor de oxidación = 5x entre la sexta y la séptima cuba el valor de oxidación = 6x entre la séptima y la octava cuba el valor de oxidación = 7x Después de la octava cuba el valor de oxidación = 8x. c. Lavar y prelimpiar el hilo haciéndolo pasar a través de una instalación de lavado y de prelimpiado (40) que comprende una serie de cubas (41, 42, 43, 44, y 45), conteniendo la primera cuba (41) agua, conteniendo las cubas (42, 43 y 44) ácido acético y conteniendo la cuba (45) agua de tal manera que el pH en la última cuba, estará entre 6 y 7, y a la salida de la cuba (45), se prelimpia el hilo haciéndolo pasar entre los rodillos (50). d. Fijar el tinte de añil sobre el hilo haciéndolo pasar a través de una instalación de adhesión (60) que comprende una cuba (62) que contienen una mezcla de resinas para formar una película transparentesobre las fibras del hilo; e. Secar el hilo haciéndolo pasar a través de una instalación de secado (70) constituida por rodillos (71); f. Recoger el hilo de urdimbre enrollándolo sobre el tambor (72).
Description
Procedimiento de tinte de una materia textil con
índigo utilizando e instalación para la puesta en práctica del
procedimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de tinte de una materia textil con índigo utilizando
indoxilo y una instalación para la puesta en práctica del
procedimiento.
Por este procedimiento se fabrica un hilo textil
teñido con índigo permitiendo después preparar un tejido llamado
tejido denim con el cual se realizan artículos tales como el blue
jean, por ejemplo.
El índigo es unos de los colorantes los más
conocidos y está utilizado desde siglos para teñir los textiles
tales como el algodón.
La patente EP-B-O
692 042 describe un procedimiento de tinte de una materia textil
conteniendo celulosa con índigo durante el cual se utiliza una
solución acuosa de leuco-índigo preparada por hidrogenación
catalítica y se convierte este último en la forma pigmentaria por
oxidación al aire después de su subida sobre la materia textil.
La patente US-A-4
283 198 describe un procedimiento continuo de tinte de fibras
celulósicas con índigo donde se hacen pasar las fibras a través de
un tren de cubas de remojo conteniendo un baño de licor
comprendiendo leuco-índigo, de sodio sulfito y de hidróxido de
sodio.
La patente US-A-3
457 022 describe un procedimiento de tinte de fibras de algodón con
índigo donde se aplica el índigo a unas temperaturas inferiores a
40ºC.
El blue-jean teñido con índigo
presenta el inconveniente que se descolora con el lavado. Incluso
durante estos últimos años ha existido una moda que consistía a
llevar blue-jeans descoloridos y la industria ha
desarrollado unos procedimientos y unas instalaciones para seguir
esta moda, donde se acentuaba y favorecía la decoloración del tejido
facilitando la decoloración del hilo de cadena. La manera de poner
en práctica el tinte facilitaba el deslavado y el envejecimiento.
Pero toda moda es efímera y solo dura un tiempo.
La publicación
EP-A-0 939 161 describe un
procedimiento de tinte con índigo durante el cual se realiza un
tejido denim que resiste al desgaste y a la decoloración. Por este
procedimiento el índigo penetra con más profundidad en el hilo. En
los procedimientos anteriores a esta solicitud de patente, el hilo
comprendía un alma central blanca y sólo la parte exterior estaba
teñida con índigo. Con el procedimiento según la solicitud de
patente de invención EP-A-0 939 161
el alma central blanca era mucho más delgada.
El objetivo de la presente invención es la
realización de un tejido denim que resiste al desgaste y a la
decoloración y el hilo obtenido está teñido de parte a parte hasta
el punto en que el alma central blanca es prácticamente inexistente
e incluso ha desaparecido.
Por el procedimiento y la instalación según la
presente invención se obtiene la completa penetración del hilo por
el índigo eliminando completamente o casi el alma interior blanca y
por consiguiente el envejecimiento del tejido provocado por su
decoloración debida al lavado.
Hasta ahora una de las razones por la cual el
índigo no penetraba el hilo de parte a parte era su gran
molécula:
Pero es conocido que la síntesis del índigo se
obtiene por oxidación de dos moléculas de indoxilo según la
ecuación:
Se admite que el indoxilo reacciona según su
formula tautómera cetónica.
Por el procedimiento según la presente invención,
se impregna el hilo a teñir con indoxilo y se procede a la oxidación
in situ del indoxilo para obtener el índigo.
Sin querer ligarse con una cualquier teoría se
admite que la molécula de indoxilo, más pequeña que la molécula de
índigo penetrara más profundamente en el hilo y se obtendrá así la
desaparición del alma blanca, gracias a la oxidación en el lugar del
indoxilo dando índigo que se fijará sobre el hilo sobre toda su
profundidad.
El procedimiento de tinte de una materia textil
según la invención está descrito en la reivindicación 1.
La instalación para la puesta en práctica del
procedimiento de tinte según la invención está descrita en la
reivindicación 8.
Por el procedimiento según la invención, se
modifican las operaciones habitualmente efectuadas para teñir el
hilo en azul índigo, añadiendo unas operaciones suplementarias,
tanto a nivel de los baños como a la etapa de la oxidación y del
mercerizado previo para facilitar la capacidad de absorción y de
impregnación del hilo.
Durante el proceso de oxidación según la
invención, se empieza por exposiciones muy rápidas al aire a
principio del proceso en los primeros baños de tinte y después de
cada baño se aumenta progresivamente la duración de exposición de
manera a favorecer la penetración del indoxilo en el hilo y a
realizar su oxidación in situ.
El hilo, después, se vaporiza en unas condiciones
de temperatura y de presión definidas, antes de lavarse y de nuevo
mercerizarse.
La segunda fase del procedimiento consiste en
constituir alrededor del hilo ahora teñido, un aislamiento para
hacerlo insensible al lavado, y está entonces listo para utilizarse.
Para esto primero es preciso hacer el hilo neutro por unos pasos
sucesivos en unos baños ácidos.
El hilo después se seca completamente y el índigo
será definitivamente fijado con las características deseadas. Como
se ha dicho arriba el hilo obtenido por los procedimientos conocidos
en la técnica está constituido por un alma blanca, es decir no
teñida y por una parte externa impregnada por la tintura de índigo.
Gracias al procedimiento según la invención, el alma central será
teñida de parte a parte por el índigo.
Para que la invención se entienda mejor, se hace
referencia a las figuras anexas en las cuales:
- la figura 1 representa una vista esquemática de
la instalación de prelavado utilizada en el transcurso del
procedimiento según la invención.
- la figura 2 representa una vista esquemática de
la instalación de tinte al indoxilo utilizada durante el
procedimiento según la invención.
- la figura 3 representa una vista esquemática de
la instalación de lavado y de presecado utilizada en el curso del
procedimiento según la invención.
- la figura 4 representa una vista esquemática de
la instalación de encolado utilizada en el curso del procedimiento
según la invención.
- la figura 5 representa una vista esquemática de
la instalación de secado y de formación del hilo de cadena según la
invención.
Refiriéndose sucesivamente a las figuras 1 a 5 el
procedimiento según la invención se describirá a continuación. Según
este procedimiento se pone primero en práctica una etapa de
prelavado haciendo pasar el hilo F proviniendo de un rodillo de
inicio sobre el cual está enrollado a través de una instalación de
prelavado 1 constituida por dos o varias cubas 2 conteniendo una
solución de prelavado 10,15. El hilo está guiado por unos rodillos 3
y 4 en la primera cuba 2 conteniendo la solución de prelavado
después saliendo de esta solución pasa entre dos rodillos presores 5
para quitar el exceso de líquido después, guiado por el rodillo 6,
se sumerge en la solución de prelavado. A la salida de este baño, el
hilo pasa entre dos rodillos presores 7. Después, guiado por los
rodillos de guiado 8 y 9, el hilo se sumerge en la solución de
prelavado 15 encontrándose en la segunda cuba 2. El hilo se
desplazará en la segunda cuba según un recorrido idéntico al de la
primera cuba pasando sucesivamente entre los dos rodillos presores
12, debajo del rodillo de guiado 11 y luego entre los rodillos
presores 13.
La solución de prelavado contiene un producto
impregnable tal como el FIMBIL AS (marca depositada)(producto de la
sociedad Bozzetto)(designación comercial) que es un derivado de
éster fosfórico de alcohol graso. Está utilizado en la solución
acuosa en una concentración de 5 a 8 gr/litro. Este baño de
prelavado está utilizado para impregnar el hilo a fin de favorecer
la penetración ulterior del indoxilo.
Después de esta etapa de prelavado se pasa al
tinte propiamente dicho del hilo mediante la instalación de tinte 30
representada a la figura 2.
La instalación de tinte 30 está constituida por
una serie de 8 cubas 35 conteniendo una solución de indoxilo. El
hilo F proviniendo de la instalación de prelavado está guiado por el
rodillo de guiado 31 en la solución de tintura encontrándose en la
primera cuba 35, gira alrededor del rodillo 32 y sale del baño para
pasar entre los primeros rodillos presores 34 de la primera cuba 35,
pasa alrededor del rodillo 33 y vuelve en la solución de tintura de
la primera cuba, pasa alrededor del segundo rodillo 32 de la primera
cuba para luego salir del baño, pasa entre el segundo juego de
rodillos presores 34 de la primera cuba. Luego el hilo pasa
alrededor del rodillo 36. En el recorrido entre el segundo juego de
rodillos presores 34 y el rodillo 36, el hilo impregnado está
oxidado y se forma índigo que tiñe el hilo. Después de haber girado
alrededor del rodillo 36, el hilo pasará en la solución de tintura
de la segunda cuba donde hace el mismo recorrido que en la primera
cuba mediante unos rodillos 31, 32 y 34 de este segunda cuba. A la
salida de la segunda cuba el hilo ya no girará más alrededor de un
rodillo 36, como a la salida de la primera cuba, sino alrededor de
dos rodillos 36 y un rodillo 37 de manera que el recorrido al aire,
a la salida de la segunda cuba será dos veces más largo que a la
salida de la primera cuba y la oxidación será por consiguiente dos
veces más importante. Después de haber girado alrededor de los
rodillos 36 y 37 el hilo penetrará en la tercera cuba y así
sucesivamente hasta la octava cuba y a la salida de cada cuba el
hilo girará alrededor de los rodillos 36. Conviene mencionar como se
muestra a la figura 2 que entre la tercera y la cuarta cuba, hay
tres rodillos 36, entre la cuarta y la quinta cuba, hay cuatro
rodillos 36 y así sucesivamente hasta la salida de la octava cuba
donde habrá ocho rodillos 36. Resulta que el tiempo de exposición al
aire está aumentado progresivamente pasando de la primera a la
octava, de tal manera que si se da el valor x a la oxidación entre
la primera cuba y la segunda, se tendrá sucesivamente:
Entre la 1ª y 2ª cuba el valor de oxidación =
x
Entre la 2ª y 3ª cuba el valor de oxidación =
2x
Entre la 3ª y 4ª cuba el valor de oxidación =
3x
Entre la 4ª y 5ª cuba el valor de oxidación =
4x
Entre la 5ª y 6ª cuba el valor de oxidación =
5x
Entre la 6ª y 7ª cuba el valor de oxidación =
6x
Entre la 7ª y 8ª cuba el valor de oxidación =
7x
Después de la 8ª cuba el valor de oxidación =
8x
Los baños de tintura contienen una solución
acuosa de indoxilo conteniendo 6 a 8% en peso de indoxilo puro.
Los hilos pasan a través de los baños a una
velocidad de 20 a 60 m/minuto según el tipo y la calidad del
hilo.
Como el indoxilo reacciona fácilmente con el
oxígeno del aire, hay que asegurar la estabilidad de los baños de
indoxilo en las cubas 35 antes de que la solución no sea aplicada
sobre el hilo. Esto se obtiene introduciendo en el baño una mezcla
reductora de sodio sulfito (Na_{2}S_{2}O_{4}) y de hidróxido
de sodio (NaOH). En la entrefase entre el baño y el aire atmosférico
el baño reductor reacciona con el oxígeno según la ecuación.
Na_{2}S_{2}O_{4} + 2NaOH + \
^{1}/_{2}O_{2} \rightarrow H_{2}O + 2 Na_{2} \
SO_{3}
En caso de necesidad, si el tiempo de oxidación
al aire libre es demasiado largo, se puede aplicar una circulación
de aire forzado mediante sistemas de ventilación.
El ejemplo representado a la figura 2 comprende 8
cubas pero queda claro que la operación puede repetirse 2, 3 o más
veces utilizando dos, tres o más juegos de 8 cubas para obtener así
una penetración más y más importante del indoxilo en el hilo.
Gracias a este procedimiento de tinte se obtiene
una coloración índigo intenso y oscuro del hilo.
Cuando el hilo ha sido teñido, se procede al
lavado y al presecado de éste mediante la instalación 40 descrita a
la figura 3. Se hace pasar el hilo sucesivamente en las cubas 41 a
45 guiándolo mediante unos rodillos 46, 47 y 48. La cuba 41 contiene
agua y en las cubas 42, 43 y 44, se introduce ácido acético
(CH_{3}-COOH) a 50% de tal manera que la cuba 42
contiene una proporción de 20 cc/l, la cuba 43 contiene 10 cc/l y la
cuba 44 contiene 5 cc/l. La cuba 45 contiene de nuevo agua, siendo
el pH final entre 6 y 7 con preferencia 6,7.
A la salida de la cuba 45, se procede al
presecado del hilo haciéndolo pasar alrededor de los rodillos 50
como se puede ver a la figura 3.
Después del lavado y presecado del hilo se
procede al encolado de la tintura de índigo sobre el hilo para
aumentar la resistencia al lavado y al roce de los tejidos que serán
ulteriormente preparados, haciendo pasar el hilo a través de la
instalación de encolado 60 descrita a la figura 4. El hilo pasa en
una cuba 62 conteniendo una mezcla de resinas 63 y está guiado a
través de la cuba mediante unos rodillos de guiado 64 y unos
rodillos presores 61.
La composición de la mezcla de resinas es como
sigue:
10 a 50 g/l de sales cuaternarias de
polialkilámina
10 a 50 g/l de resina fluorocarbónica
10 a 200 g/l de resina acrílica
1 a 20 g/l de polisiloxano autocatalizado
10 a 200 g/l de resina poliuretánica.
Durante este encolado se forma una película
transparente sobre las fibras del hilo que fija el índigo sobre el
hilo y aumenta así su resistencia al lavado.
Después de esta etapa de encolado se procede al
secado del hilo mediante la instalación 70 representada a la figura
5 haciendo pasar los hilos alrededor de los rodillos 71. Este secado
se realiza a una temperatura entre 150-180ºC.
Después el hilo de cadena está enrollado
alrededor del rodillo 72.
El procedimiento según la invención puede ponerse
en práctica con diversos tipos de hilos, por ejemplo de algodón, de
algodón y de nylon, de algodón y de poliéster etc...
El procedimiento y la instalación para la puesta
en práctica del procedimiento son modos de realización preferidos
pero se entiende que se pueden hacer modificaciones y que estas
modificaciones son igualmente comprendidas en los límites de las
reivindicaciones siguientes.
Claims (17)
1. Procedimiento de tinte de una materia textil
con índigo caracterizado porque comprende las etapas de:
a. prelavar un hilo F haciéndolo pasar a través
de una instalación de prelavado (1) constituida por dos o varias
cubas (2) conteniendo una solución de prelavado (10,15);
b. teñir después el hilo haciéndolo pasar a
través de una instalación de tinte (30) constituida por una serie de
ocho cubas (35) conteniendo cada una una solución de indoxilo, y
durante el paso de una cuba (35) a otra, el hilo sufre una oxidación
por exposición al aire transformando el indoxilo en índigo el cual
tiñe entonces el hilo por impregnación, realizándose la oxidación
por exposición al aire de tal manera que, pasando sucesivamente de
la primera cuba (35) a la octava, si se da el valor x a la oxidación
entre la primera cuba (35) y la segunda, se tendrá
sucesivamente:
Entre la 1ª y 2ª cuba el valor de oxidación =
x
Entre la 2ª y 3ª cuba el valor de oxidación =
2x
Entre la 3ª y 4ª cuba el valor de oxidación =
3x
Entre la 4ª y 5ª cuba el valor de oxidación =
4x
Entre la 5ª y 6ª cuba el valor de oxidación =
5x
Entre la 6ª y 7ª cuba el valor de oxidación =
6x
Entre la 7ª y 8ª cuba el valor de oxidación =
7x
Después de la 8ª cuba el valor de oxidación =
8x;
c. lavar y presecar el hilo haciéndolo pasar a
través de una instalación de lavado y de presecado (40)
comprendiendo una serie de cubas (41, 42, 43, 44 y 45), la primera
cuba (41) conteniendo agua, las cubas (42, 43 y 44) conteniendo
ácido acético y la cuba (45) conteniendo agua de tal manera que el
pH en la última cuba, será entre 6 y 7, y a la salida de la cuba
(45), se preseca el hilo haciéndolo pasar entre los rodillos
(50);
d. encolar la tintura de índigo sobre el hilo
haciéndolo pasar a través de una instalación de encolado (60)
comprendiendo una mezcla de resinas para formar una película
transparente sobre las fibras del hilo;
e. secar el hilo haciéndolo pasar a través de una
instalación de secado (70) constituida por unos rodillos (71);
f. recoger el hilo de cadena enrollándolo sobre
un tambor (72).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se utiliza durante la etapa a) una
solución de prelavado conteniendo un derivado de éster fosfórico de
alcohol graso, tal como el FIMBIL AS (marca depositada).
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el baño de tintura en las cubas (35)
comprende una solución acuosa de 6 a 8% en peso de indoxilo
puro.
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque en la etapa c) la solución de ácido
acético en la cuba (42) se obtiene añadiendo ácido acético 50% en la
cuba (42) en una cantidad de 20 cc/l, la solución de ácido acético
en la cuba (43) se obtiene añadiendo ácido acético 50% en la cuba
(43) en una cantidad de 10 cc/l y la solución de ácido acético en la
cuba (44) se obtiene añadiendo ácido acético 50% en la cuba (44) en
una cantidad de 5 cc/l.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la mezcla de resinas durante la etapa d)
comprende una mezcla de
10 a 50 g/l de sales cuaternarias de
polialkilamina
10 a 50 g/de resina fluorocarbónico
10 a 200 g/l de resina acrílica
1 a 20 g/l de polisiloxano autocatalizado
10 a 200 g/l de resina poliuretánica
6. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque la etapa b) puede repetirse varias
veces utilizando 16, 24 cubas de tintura (35) en vez de ocho.
7. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque los hilos pasan a través de los baños de
tintura a una velocidad de 20 a 60 m/minuto.
8. Instalación para la puesta en práctica de
procedimiento de tinte según las reivindicaciones
1-5 caracterizada porque comprende:
a) una instalación de prelavado (1);
b) una instalación de tintura (30);
c) una instalación de lavado y de presecado
(40);
d) una instalación de encolado (60);
e) una instalación de secado (70).
9. Instalación según la reivindicación 8
caracterizada porque la instalación de prelavado
comprende:
dos o varias cubas (2) conteniendo una solución
de prelavado (10, 15), un rodillo de guiado (3) para traer el hilo
en la solución de prelavado (10), un rodillo de guiado (4) para
dirigir el hilo entre dos rodillos presores (5) los cuales guían el
hilo hacia un rodillo de guiado (6), dos rodillos presores (7) para
quitar el exceso de líquido, un rodillo de guiado (8) que dirige el
hilo en el líquido de lavado (15) en la segunda cuba (2), un rodillo
de guiado (9) que dirige el hilo hacia dos rodillos presores (12),
un rodillo de guiado (11) que lleva el hilo de nuevo en la solución
de prelavado (15) y dos rodillos presores (13) que secan el hilo a
la salida de la segunda cuba (2).
10. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque la instalación de tinte (30) comprende
una serie de 8 cubas (35) conteniendo un baño de indoxilo, una serie
de rodillos (31, 32, 33, 34, 36 y 37) asociados a cada cuba, estando
los rodillos dispuestos entre cada cuba (35) de tal manera que hay
un rodillo (36) entre la primera y la segunda cuba (35), dos
rodillos (36) entre la segunda y la tercera cuba, tres rodillos (36)
entre la tercera y la cuarta cuba (35) y así sucesivamente hasta la
octava cuba (35) y después de ésta hay igualmente ocho rodillos
(36), permitiendo así esta disposición de rodillos (36) aumentar
progresivamente la duración de exposición del hilo al aire libre
para así oxidar este hilo de tal manera que si se da un valor x a la
oxidación entre la primera cuba (35) y la segunda, se tendrá
sucesivamente:
Entre la 1ª y 2ª cuba el valor de oxidación =
x
Entre la 2ª y 3ª cuba el valor de oxidación =
2x
Entre la 3ª y 4ª cuba el valor de oxidación =
3x
Entre la 4ª y 5ª cuba el valor de oxidación =
4x
Entre la 5ª y 6ª cuba el valor de oxidación =
5x
Entre la 6ª y 5ª cuba el valor de oxidación =
6x
Entre la 7ª y 8ª cuba el valor de oxidación =
7x
Después de la 8ª cuba el valor de oxidación =
8x
11. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque la instalación de lavado y de presecado
(40) comprende una serie de cubas (41, 42, 43, 44 y 45) y unos
rodillos (46, 47 y 48) asociados a cada cuba, la primera cuba (41)
conteniendo agua, las cubas (42, 43 y 44) conteniendo ácido acético
y la cuba (45) conteniendo agua de tal manera que el pH en la última
cuba será entre 6 y 7, y a la salida de la cuba (45) se encuentra
una serie de rodillos (50) para secar el hilo.
12. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque la instalación de encolado (60)
comprende una cuba (62) conteniendo una mezcla de resinas.
13. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque se utiliza durante la etapa a) una
solución de prelavado conteniendo un derivado de éster fosfórico de
alcohol graso, tal como el FIMBIL AS (marca depositada).
14. Instalación según la reivindicación 8
caracterizada porque el baño de tintura en las cubas (35)
comprende una solución acuosa de indoxilo conteniendo 6 a 8% en peso
de indoxilo puro.
15. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque en la etapa c) la solución de ácido
acético en la cuba (42) está obtenida añadiendo ácido acético 50% en
la cuba (42) en una cantidad de 20 cc/l, la solución de ácido
acético en la cuba (43) se obtiene añadiendo ácido acético 50% en la
cuba en la cuba (43) en una cantidad de 10 cc/l y la solución de
ácido acético en la cuba (44) se obtiene añadiendo ácido acético 50%
en la cuba (44) en una cantidad de 5 cc/l.
16. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque la mezcla de resinas durante la etapa d)
comprende una mezcla de
10 a 50 g/l de sales cuaternarias de
polialkilamina
10 a 50 g/l de resina fluorocarbónica
10 a 200 g/l de resina acrílica
1 a 20 g/l de polisiloxano autocatalizado
10 a 200 g/l de resina poliuretánica.
17. Instalación según la reivindicación 8
caracterizado porque la etapa b) puede repetirse varias veces
utilizando 16, 24 cubas de tintura (35) en vez de ocho.
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| EP98630046A EP0980930B1 (fr) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | Procédé de teinture d'une matière textile avec de l'indigo en utilisant de l'indoxyle et installation pour la mise en oeuvre du procédé |
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