ES2228368T3 - Panel para rotulos, especialmente para sistemas de timbre. - Google Patents

Abstract

Panel para rótulos, especialmente para sistemas de timbre, con una carcasa (1) que forma una estructura circundante cerrada con una pared (8) posterior de montaje y una abertura en forma de ventana en una pared (10) frontal para alojar, de forma retenida, una placa (2) de cubierta transparente para inscripciones intercambiables, caracterizado porque la placa (2) de cubierta puede colocarse, tras un movimiento en relación con la carcasa (1), de forma que puede extraerse sin abrir la estructura circundante cerrada.

Description

Panel para rótulos, especialmente para sistemas de timbre.

La invención se refiere a un panel para rótulos, especialmente para sistemas de timbre, con una carcasa que configura una circunvalación cerrada en la estructura, con una pared posterior de montaje y una abertura en forma de ventana en una pared frontal para alojar de forma bloqueada una placa de cubierta transparente para inscripciones intercambiables.

Los paneles para rótulos de este tipo se utilizan en todos aquellos sitios en los que deban intercambiarse inscripciones de forma rápida y económica, aunque la inscripción debe estar protegida en sí misma frente a modificaciones, daños o similares, mediante una placa de cubierta transparente, la mayoría de las veces, un panel de cristal. Un caso de aplicación preferido para este tipo de paneles para rótulos se encuentra en los sistemas de timbre en los que las inscripciones incluyen nombres y están asignadas en cada caso a un botón de timbre. A este respecto, la carcasa, que configura una estructura circundante cerrada, se configura de forma preferida con un perfil extruido, que puede estar moldeado de una forma adecuada para, por ejemplo, formar una parte de la pared frontal en la que pueden aplicarse aberturas de montaje para botones de timbre, un interruptor de iluminación, etc. Se conoce el prever en la pared frontal, en la longitud del perfil extruido, una abertura pasante que está limitada lateralmente mediante ranuras de guiado. En las ranuras de guiado puede introducirse una sección de la pared frontal y una placa de cubierta para las inscripciones. La carcasa del panel para rótulos presenta en general una pared posterior que la atraviesa, con la que puede fijarse el panel para rótulos a una pared. Allí, el perfil extruido abierto en los lados frontales se cierra con listones de cierre, uno de los cuales se mete a presión en el perfil extruido para formar una unión permanente, y el otro puede fijarse de forma separable mediante una unión roscada. Los listones de cierre cierran las ranuras de guiado para la parte de la pared frontal y la placa de cubierta, de modo que separando el listón fijado de forma separable y, por ejemplo, la placa de cubierta o la parte de la pared frontal, puede abrirse la carcasa, por ejemplo, para cambiar una bombilla de iluminación, reparar componentes electrónicos del sistema de timbre o desatornillar la carcasa de la pared. La configuración conocida de un panel para rótulos de este tipo tiene la desventaja de que la apertura de la carcasa es posible, sin más, también por intrusos, con una herramienta adecuada (por ejemplo, un destornillador). Además, no es posible sin más un montaje empotrado, es decir, el hundimiento de la carcasa en una abertura de la pared de tal manera que la pared frontal de la carcasa quede alineada con la pared, dado que la separación del listón de la carcasa fijado de forma separable requiere un espacio de montaje correspondiente que no está disponible en un espacio hundido, adaptado a la carcasa, dentro de la pared.

Por tanto, la invención se basa en la problemática de configurar un panel para rótulos del tipo mencionado al principio de tal manera que la carcasa esté mejor protegida frente a la apertura por parte de intrusos (vandalismo) y, además, sea adecuada para un montaje empotrado.

Para solucionar este problema, un panel para rótulos del tipo mencionado al principio se caracteriza, según la invención, porque la placa de cubierta está colocada de forma que puede extraerse, tras un movimiento en relación con la carcasa, sin abrir la estructura circundante cerrada.

Según la invención, la carcasa del panel para rótulos ya no se realiza, como era habitual en las formas de realización conocidas, mediante una abertura de la estructura circundante, sino mediante la disposición que permite extraer la placa de cubierta mediante un movimiento especial de la placa de cubierta en relación con la carcasa. Por tanto, la placa de cubierta está colocada como cubierta extraíble de la carcasa, de modo que la placa de cubierta está configurada preferiblemente como placa plana sencilla sin elementos de fijación o accionamiento adicionales. Como consecuencia, se produce un movimiento posible de la placa de cubierta en relación con la carcasa mediante una presión con un componente de forma perpendicular a la pared frontal, sin embargo, preferiblemente, un desplazamiento de la placa de cubierta en el plano de la placa de cubierta perpendicular a dos cantos paralelos contrapuestos entre sí de la placa de cubierta.

El panel para rótulos según la invención no permite observar ninguna unión separable entre las partes de la carcasa, de manera que los legos no pueden reconocer el modo de abrir la carcasa. La carcasa puede presentar superficies lisas sin salientes ni destalonamientos y, así, no formar puntos que permitan colocar herramientas con las que debiera romperse el panel para rótulos.

El movimiento que permite la extracción de la placa de cubierta puede tener lugar básicamente contra la acción de un resorte, con lo que se posibilita una realización sencilla de la invención. Sin embargo, se limita la seguridad aumentada, conseguida con ello, frente a una apertura del panel para rótulos llevada a cabo por intrusos.

Una seguridad mejorada de forma fundamental se consigue si el movimiento de la placa de cubierta está bloqueado mediante un dispositivo de retención que puede soltarse por el lado externo de la carcasa. Además, el desbloqueo puede posibilitarse con ayuda de una cerradura de seguridad y una llave que se adapta a ella si en la carcasa del panel para rótulos se colocan piezas de alto valor, por ejemplo, una pequeña cámara de vídeo en el portero automático de un sistema de timbre.

En una forma de realización más sencilla, aunque también eficaz, el dispositivo de retención puede ser separable a través de una abertura de la pared frontal, de modo que es conveniente no configurar la abertura de la pared frontal de forma que pueda ser reconocida desde fuera como abertura de desbloqueo. Para ello, se ofrecen, por ejemplo, ranuras de altavoces previstas para un sistema de interfono en la pared frontal de la carcasa.

Una configuración constructiva preferida de la invención para un movimiento de la placa de cubierta en el plano de la placa de cubierta prevé que, en el estado bloqueado, nervios de la pared frontal se superpongan a dos cantos contrapuestos de la placa de cubierta, y que la placa de cubierta pueda desplazarse en el estado desbloqueado de forma perpendicular a los nervios hasta que un canto se libere del nervio que está dispuesto sobre él. La extracción de la placa de cubierta tiene lugar en el borde liberado, que se levanta y permite extraer de debajo del nervio el otro canto cubierto aún por su nervio. Para ello es necesario que a los otros dos cantos de la placa de cubierta, que forman un ángulo recto, no se superpongan nervios en el estado montado, sino que en la medida de lo posible se dispongan enrasados con los cantos de guiado de la carcasa, de manera que el guiado de estos cantos no impida la extracción de la placa de cubierta hacia fuera, es decir, fuera del plano de la placa de cubierta.

En el caso de esta forma de realización, el recorrido de desplazamiento del canto que no se libera se bloquea preferiblemente mediante el dispositivo de retención, de modo que el dispositivo de retención puede estar formado por un resorte que sobresale en el recorrido de desplazamiento con un extremo que puede desplazarse de forma fundamentalmente perpendicular a la pared frontal. A este respecto, el resorte puede estar configurado de tal manera que el extremo de bloqueo puede presionarse fuera del recorrido de desplazamiento mediante presión en un brazo del resorte, preferiblemente a través de la abertura de la pared frontal.

Para facilitar la extracción de la placa de cubierta cuando uno de los cantos está liberado, mediante el movimiento de la placa de cubierta, del nervio que lo cubre, este canto se solicita preferiblemente mediante un elemento elástico con un componente de tensión previa dirigido perpendicularmente a la pared frontal. Por tanto, si este canto se libera del nervio correspondiente, el extremo inferior de la placa de cubierta, por medio del componente de tensión previa del elemento elástico, salta fuera del plano de la pared frontal de la carcasa y puede engancharse cómodamente. Además, este efecto del elemento elástico se respalda si éste ejerce adicionalmente, por ejemplo, mediante el giro, un par de torsión para configurar un componente de tensión previa que se dispone en la dirección del recorrido de desplazamiento. Con ello se respalda el movimiento de la placa de cubierta para posibilitar su extracción.

A continuación debe explicarse detalladamente la invención mediante un ejemplo de realización mostrado en el dibujo.

Muestran:

la figura 1, una vista de una forma de realización de un panel para rótulos según la invención,

la figura 2, un corte longitudinal a través del panel para rótulos según la figura 1, en la zona de una placa de cubierta transparente en el estado bloqueado,

la figura 3, una representación esquemática del movimiento de la placa de cubierta para su extracción.

La figura 1 permite observar un panel para rótulos para un sistema de timbre que presenta una carcasa 1, en la que está colocada una placa 2 de cubierta transparente para cubrir una inscripción (no mostrada), así como una parte 3 de la pared frontal con ranuras 4 para la salida de sonido delante de un altavoz 5 mostrado tras ésta.

La carcasa 1 se compone de un perfil 5 extruido cortado a medida de forma adecuada, que está cerrado mediante listones 7 en los lados frontales formados por los cantos de corte. Los listones 7 están metidos a presión en los lados frontales abiertos del perfil 6 extruido y, por tanto, no pueden separarse del perfil 6 extruido con herramientas normales.

El perfil 6 extruido presenta una pared 8 posterior que pasa a través (figuras 2, 3), paredes 9 laterales longitudinales que están perpendiculares a ésta, y una pared 10 frontal que está formada por dos tiras 11, 12 marginales que se extienden por toda la longitud del perfil extruido y se dirigen una a la otra y forman cantos 13 de guiado que delimitan una abertura en forma de ventana. La sección 13 de la pared frontal está colocada de forma inseparable en la abertura en forma de ventana y presenta un canto 14, hacia la placa 2 de cubierta, que sirve como tope para un canto 15 contiguo de la placa 2 de cubierta, y, con un nervio 16 plano formado por un escalonado, se superpone por fuera al canto 15 de la placa 2 de cubierta. El canto 17 de la placa 2 de cubierta, paralelo al canto 15, está sujeto de forma similar mediante el listón 7 perfilado en el que hace contacto el canto 17 en el estado colocado. Un nervio 18 estrecho, correspondiente al nervio 16, del listón 7 se solapa desde fuera al canto 17 de la placa 2 de cubierta. Además, el listón 7 presenta un nervio 19 central en el que está fijado con un tornillo 21 o un remache un elemento 20 elástico formado por un alambre moldeado.

El dibujo permite observar que en el estado montado el canto 15 de la placa de cristal no puede discurrir hacia el canto 14 de la parte 3 de la pared frontal dado que delante de éste se encuentra un extremo 22 de un resorte 23 formado por un alambre curvado, estando atornillado este resorte con un tornillo 25 en el extremo del lado del listón de la sección 3 de la pared frontal con un extremo de un brazo 24 largo de activación.

La figura 1 permite reconocer además, en las tiras 12 marginales anchas, botones 26 de timbre que están asignados a etiquetas con el nombre (no mostradas) por debajo de la placa 2 de cubierta.

El resorte 20 está montado de forma centrada en el nervio 19 central del listón 7 y está formado por un alambre moldeado. La pieza central sujeta por el tornillo 21 se transforma en dos brazos 27 simétricos que, en el estado de reposo, forman entre sí un ángulo de menos de 180º, de manera que presionan con tensión previa contra la placa 2 de cubierta. Los brazos 27 presentan extremos 28 doblados en forma de muleta, de manera que los extremos 28 entran en contacto con la placa 2 de cubierta con secciones redondeadas. Mediante la placa 2 de cubierta empleada, el alambre se tuerce un poco en los brazos 27, de manera que los extremos 28 actúan en la placa 2 de cubierta con un par de torsión de retorno.

La figura 2 muestra la placa 2 de cubierta sujeta en la carcasa 1 en el estado bloqueado. Mediante la forma del extremo 22 del resorte 24, se solicita la placa 2 de cubierta con una tensión previa indicada por una flecha, de manera que el canto 17 de la placa 2 de cubierta presiona el listón 7 inferior de la carcasa 1. La placa 2 de cubierta no puede extraerse dado que los listones 16, 18 se superponen a los cantos 15, 17 correspondientes de la placa 2 de cubierta. Por el contrario, no tiene lugar una superposición de este tipo en las guías 13 de los cantos longitudinales de la placa 2 de cubierta.

La figura 3 ilustra el proceso para abrir la carcasa 1 extrayendo la placa 2 de cubierta. Para ello, el resorte 23 se presiona hacia dentro en la dirección de la flecha F con ayuda de un objeto afilado conducido a través de una ranura 4 del altavoz, por ejemplo, un clip, de manera que el extremo 22 del resorte 23 se libera totalmente del canto 15 de la placa 2 de cubierta. Con ello puede desplazase ahora la placa 2 de cubierta en dirección al canto 14 de la parte 3 de la pared frontal (flecha B). Este desplazamiento ocasiona que el canto 17 inferior salga de la zona del nervio 18, es decir, ya no se sujeta por medio del nervio 18 en el plano de la pared 10 frontal. Los brazos 27 del resorte 20 que presionan con sus extremos 28 contra la placa 2 de cubierta presionan en su posición de reposo, con lo que la placa 2 de cubierta se presiona hacia fuera del plano de la pared 10 frontal y se alcanza la posición inclinada indicada con líneas discontinuas en la figura 3. En esta posición, la placa 2 de cubierta puede agarrarse con unos dedos en el extremo del canto 17 y, a partir de ahora, puede empujarse hacia abajo, de manera que también el canto 15 sale de la zona del nervio 16 que la cubre y puede extraerse la placa 2 de cubierta dado que las guías 13 no se oponen a esta extracción.

Tras la extracción de la placa 2 de cubierta puede accederse al interior de la carcasa 1, por ejemplo, para soltar una fijación de la carcasa a una pared de fijación mediante la pared 8 posterior o para realizar reparaciones en los componentes incluidos en el panel para rótulos.

La colocación nuevamente de la placa 2 de cubierta requiere accionar otra vez el resorte 23, que debe presionarse a la posición de desbloqueo mostrada de forma discontinua en la figura 3. En esta posición, la placa de cristal puede desplazarse con el canto 15 hacia el canto 14 de la parte 3 de la pared frontal, de manera que a continuación se presiona el canto 17 inferior de la placa 2 de cubierta contra la acción del resorte 20 en el plano de la pared 10 frontal y puede desplazarse hacia el listón 7 contiguo. Con ello, el extremo 22 del resorte 23 se encaja en el espacio intermedio entre el canto 15 de la placa 2 de cubierta y el canto 14 de la parte 3 de la pared frontal, con lo que está bloqueada la placa 2 de cubierta cuyos cantos 15, 17 están solapados ahora nuevamente por los nervios 16, 18.

Las figuras 2 y 3 permiten observar además que la superficie exterior de la placa 2 de cubierta está aproximadamente alineada con la superficie de la pared 10 frontal, aunque está desplazada hacia dentro un pequeño trozo, el grosor de los nervios 16, 18.

La descripción anterior del ejemplo de realización mostrado ilustra que la abertura de la carcasa 1 presupone el conocimiento de la posibilidad de desbloquear el resorte 23 a través de la ranura 4 del altavoz. Dado que este conocimiento no se proporciona a los no interesados, el panel para rótulos según la invención no permite reconocer la posibilidad de abertura y tampoco ofrece ningún punto de colocación útil para herramientas con las que podría destruirse el panel para rótulos.

Claims (11)

1. Panel para rótulos, especialmente para sistemas de timbre, con una carcasa (1) que forma una estructura circundante cerrada con una pared (8) posterior de montaje y una abertura en forma de ventana en una pared (10) frontal para alojar, de forma retenida, una placa (2) de cubierta transparente para inscripciones intercambiables, caracterizado porque la placa (2) de cubierta puede colocarse, tras un movimiento en relación con la carcasa (1), de forma que puede extraerse sin abrir la estructura circundante cerrada.

2. Panel para rótulos según la reivindicación 1, caracterizado por un resorte que contrapone una tensión previa al movimiento de la placa (2) de cubierta.

3. Panel para rótulos según la reivindicación 1, caracterizado porque el movimiento de la placa (2) de cubierta está bloqueado por un dispositivo (22, 23) de retención que puede separarse del lado exterior de la carcasa (1).

4. Panel para rótulos según la reivindicación 3, caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención puede soltarse a través de una abertura (4) de la pared (10) frontal.

5. Panel para rótulos según la reivindicación 4, caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención está dispuesto detrás de al menos una ranura (4) de un altavoz.

6. Panel para rótulos según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque dos cantos (15, 17) contrapuestos de la placa (2) de cubierta están solapados, en el estado bloqueado, por nervios (16, 18) de la pared (10) frontal, y porque la placa (2) de cubierta puede desplazarse, en el estado desbloqueado, de forma perpendicular a los nervios (16, 18) hasta que un canto (17) se libere del nervio 18 que se superpone a él.

7. Panel para rótulos según la reivindicación 6, caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención bloquea el recorrido de desplazamiento de la placa (2) de cubierta.

8. Panel para rótulos según la reivindicación 7, caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención está formado por un resorte (23) que con un extremo (22) que puede desplazarse de forma fundamentalmente perpendicular a la pared (10) frontal sobresale en el recorrido de desplazamiento.

9. Panel para rótulos según la reivindicación 8, caracterizado porque el extremo (22) puede presionarse fuera del recorrido de desplazamiento mediante la presión en un brazo (24) elástico del resorte (23).

10. Panel para rótulos según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el otro canto (17) de la placa (2) de cubierta es solicitado por un elemento (20) elástico con un componente de tensión previa dirigido de forma perpendicular a la pared (10) frontal.

11. Panel para rótulos según la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento elástico ejerce un par de torsión para configurar un componente de tensión previa que se dispone en dirección al recorrido de desplazamiento.