ES2227374T3 - Procedimiento para fabricar una junta vulcanizada inflable. - Google Patents
Procedimiento para fabricar una junta vulcanizada inflable.Info
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Abstract
Procedimiento para fabricar una junta vulcanizada inflable, en el que se introducen una o varias piezas de junta y/o cierre (4) en una cámara hueca de la junta, y las piezas de la junta se someten a un tratamiento de vulcanización, caracterizado porque se fabrica una pieza cruda de cámara hueca (2), en la pieza cruda de cámara hueca (2) se introduce(n) la(s) pieza(s) de junta y/o cierre (4), con lo que se obtiene la pieza cruda de junta y las partes de la pieza cruda de junta no han sufrido todavía un tratamiento de vulcanización, y sólo se vulcaniza la pieza cruda de junta así obtenida.
Description
Procedimiento para fabricar una junta vulcanizada
inflable.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para fabricar una junta vulcanizada inflable, en el
que se introducen o insertan una o varias piezas de junta y/o cierre
en una cámara hueca de la junta, y las piezas de la junta se someten
a un tratamiento de vulcanización.
Las juntas inflables se utilizan normalmente por
ejemplo para cerrar y abrir sistemas de puerta, portón y cubierta
(véase por ejemplo el documento EP
0 466 531 A1). Las juntas inflables se incrustan normalmente, por ejemplo para usarse en autobuses, en un contraperfil por ejemplo en una puerta, consiguiéndose por medio de presión de apriete y configuración un anclaje fijo de la puerta en toda su altura y compensándose tolerancias de fabricación entre portal y puerta mediante puenteo de diferentes anchuras de resquicio.
0 466 531 A1). Las juntas inflables se incrustan normalmente, por ejemplo para usarse en autobuses, en un contraperfil por ejemplo en una puerta, consiguiéndose por medio de presión de apriete y configuración un anclaje fijo de la puerta en toda su altura y compensándose tolerancias de fabricación entre portal y puerta mediante puenteo de diferentes anchuras de resquicio.
Normalmente la fabricación de juntas inflables se
realiza por medio de que se extrusiona y vulcaniza continuamente un
ramal perfilado de cámara hueca. El ramal perfilado de cámara hueca
en forma de manguera así formado se arrolla y después se monta y
transporta de forma sencilla.
En un paso de fabricación subsiguiente se corta
el ramal perfilado de cámara hueca, es decir, se corta a la medida
adaptada de la junta inflable. Los extremos de la pieza cruda de la
cámara hueca producidos se cierran mediante tapones. Esto puede
realizarse mediante pegado de los tapones o los tapones se
vulcanizan en otro paso de vulcanización. Alternativamente se
aplican los tapones también por medio de sistemas de enclavamiento
mecánicos, por ejemplo abrazaderas, bandas, etc., de tal modo que
entonces están ligados fijamente.
En el caso de esta forma de fabricación en dos
fases es ventajoso que el montaje de la pieza cruda de la cámara
hueca en forma de manguera es muy sencillo y, después del corte,
puede realizarse después un tratamiento ulterior en las longitudes
de fabricación necesarias. Ha demostrado ser desventajoso que la
junta inflable sólo tenga una vida útil limitada durante su
funcionamiento. Esto hay que achacarlo a que la pieza perfilada de
la cámara hueca y los tapones no forman una unión homogénea. Durante
su uso la junta inflable sufre una dilatación de hasta el 400%, que
no ejecuta por completo simultáneamente el tapón introducido. Si se
ha pegado, ya no se sujeta la costura de pegado a lo largo del
tiempo, y también en el caso de tapones vulcanizados no es
suficientemente grande la resistencia de la unión para las cargas
que actúan sobre la misma. La razón para esto es que, en el caso de
material perfilado de la cámara hueca ya vulcanizado, sólo una parte
de los radicales son todavía capaces de reaccionar y están
disponibles para el siguiente paso de vulcanización. En el caso de
una aplicación mecánica de los tapones puede llegarse, por ejemplo
en el caso de bandas de abrazadera, a causa del movimiento de la
pared de la junta a lo largo del tiempo a desplazamientos, de tal
manera que pueden producirse igualmente fugas.
Del documento DE 42 30 806 C1 se conoce un anillo
de junta, cuyos dos extremos frontales están unidos entre sí. En la
región de unión se introduce un soporte con una lámina, que sirve
para aumentar la superficie de vulcanización e impedir una
subinfiltración en el caso de crearse una presión en el interior del
perfil hueco de la junta. El elemento soporte puede estar compuesto
de goma vulcanizada y la masa de vulcanización también puede estar
ya vulcanizada. Se obtiene la enseñanza de vulcanizar o pegar esta
masa sobre el perfil hueco de la junta. La unión de materiales
vulcanizados, por ejemplo con una lámina no vulcanizada y otro
material bajo la acción de temperatura y presión, es sin embargo una
medida habitual, disponiéndose para el proceso de vulcanización,
como se ha citado, sólo radicales que están todavía libres para una
unión entre la lámina no vulcanizada y el material vulcanizado. De
este modo puede conseguirse solamente una resistencia parcial o
reticulación espacial parcial, que es menor que en el proceso de
vulcanización de desarrollo
completo.
completo.
La invención se ha impuesto la tarea de crear un
procedimiento para fabricar una junta vulcanizada inflable que
presenta al menos una pieza perfilada introducida (pieza de
junta/cierre), que hace posible una larga vida útil de la junta.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención
con un procedimiento con las particularidades de la reivindicación
1. Asimismo es también objeto de la invención una junta inflable con
las particularidades de la reivindicación 8, en la que la cámara
hueca de la junta y las piezas perfiladas están vulcanizadas
conjuntamente. Variantes ventajosas del procedimiento conforme a la
invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Objeto de la invención es de este modo un
procedimiento para fabricar una junta vulcanizada inflable, en el
que se vulcaniza una cámara hueca de la junta y en el que se
introducen una o varias piezas perfiladas en la cámara hueca de la
junta. Con ello se fabrica una pieza cruda de la cámara hueca
vulcanizada y en la pieza cruda de la cámara hueca vulcanizada se
introduce(n) la(s) pieza(s) perfilada(s)
vulcanizada(s), piezas de junta y/o cierre. La pieza cruda de
la junta así obtenida se vulcaniza después.
Es esencial que en el caso del procedimiento
conforme a la invención se vulcanice y cierre en un paso la cámara
hueca de la junta, es decir, la pieza cruda de la cámara hueca, y
la(s) pieza(s) perfilada(s) ya
insertada(s) (piezas de junta y/o cierre), es decir, con ello
la pieza cruda de junta completa, la cual o cuyas piezas no se
ha(n) sometido todavía a ningún tratamiento de vulcanización.
De este modo se vulcaniza por ejemplo todo el ramal perfilado de la
cámara hueca y, en el caso de este paso de trabajo, se vulcaniza
también simultáneamente el cierre (pieza de junta/cierre) en los
extremos, es decir, la vulcanización de la junta y el cierre del
ramal de junta se realizan en un paso de trabajo. La unión entre
pieza de cámara hueca de la junta y pieza perfilada es con ello
extraordinariamente fija. Para el proceso de vulcanización puede
usarse precisamente todo el material, al contrario que en el caso
del procedimiento conocido antes citado, en el que ya se ha
producido una prevulcanización del ramal perfilado y, de este modo,
se ha usado una parte del material elastomérico para el nuevo
proceso de vulcanización, por medio de que por ejemplo no se dispone
ya por completo de radicales. Con preferencia se utiliza EPDM
(terpolímero de
etileno-propileno-dieno) como
material elastomérico. Se obtiene una unión especialmente fija si
las dos piezas, la pieza de cámara hueca de la junta y la pieza
perfilada, son del mismo material.
El procedimiento conforme a la invención se
utilizan ventajosamente para fabricar perfiles de junta inflables en
forma de ramal, en especial para su uso en sistemas de puerta de
vehículos del transporte público de personal, por ejemplo autobuses,
para enclavar y cerrar. Con ello se extrusiona un ramal perfilado de
cámara hueca y los extremos del ramal perfilado de cámara hueca
cortado se cierran con tapones. En detalle, tras la extrusión del
ramal perfilado de cámara hueca se corta el ramal perfilado de
cámara hueca y se cierra por los extremos con tapones como piezas
perfiladas. La pieza cruda perfilada de la junta así obtenida se
vulcaniza a continuación.
De forma preferible, la pieza cruda de cámara
hueca y la pieza perfilada se unen a presión en moldes antes de la
vulcanización. Por medio de esto se adaptan una a otra prácticamente
en unión positiva de forma y están en contacto sin juego o espacio
intermedio, antes de que se desarrolle el verdadero proceso de
fijación o vulcanización.
Las piezas perfiladas se insertan de forma
especialmente sencilla en la cámara hueca, si su material es menos
rígido que el material de la cámara hueca. Para esto se prevé una
menor dureza shore para las piezas perfiladas que para la cámara
hueca.
Para impedir que se produzcan pegados, la pieza
cruda de cámara hueca se recubre con jabones líquidos antes de la
vulcanización.
En el caso de una variante preferida del
procedimiento se tratan las piezas perfiladas y/o la pieza cruda de
cámara hueca antes de la vulcanización con ciclohexano y/o
disolventes que disuelven la goma. Por medio de esto puede activarse
la vulcanización, de tal modo que se desarrolle más
efectivamente.
A continuación se describe la invención
ulteriormente con base en un ejemplo de ejecución y el dibujo
correspondiente, sirviendo esta representación exclusivamente con
fines ilustrativos y la invención no debe limitarse a la misma. En
el dibujo muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva de una junta
inflable no cerrada y
la figura 2, esquemáticamente, una vista frontal
de la junta de la figura 1 tras la vulcanización.
En la figura 1 se muestra un perfil de cámara
hueca 2 todavía no vulcanizado de material elastomérico, que se ha
previsto para fabricar una junta inflable. El perfil presenta un
reborde o listón de montaje 20 para el posterior anclaje del perfil
sobre, por ejemplo, una columna de portal de una carrocería de
vehículo, que se extiende por el lado trasero de una región de
arriostramiento 22 del perfil. En la dirección transversal del
perfil de cámara hueca el perfil presenta por un lado del reborde de
montaje 20, en la representación de la figura 1 por encima del
mismo, una región de asiento 21 de tipo espaldilla y por el otro
lado del reborde de montaje 22 una región de pared 23. Por el lado
opuesto al reborde de montaje 20 la región de arriostramiento 22
presenta una pared 24 que discurre oblicuamente, reduciéndose el
grosor de material desde la región opuesta a la región de asiento 21
hacia el otro extremo de la pared 24, opuesto a la región de pared
23, es decir, en la figura 1 de arriba hacia abajo.
Desde la región de la pared 24 continúa
extendiéndose desde la misma una pared de junta 26 flexible con la
formación de una región 25 ligeramente arqueada, que discurre a
cierta distancia de la pared 24 y por el otro lado, de este modo
frente a la región arqueada 25, presenta un pliegue 28. Por el lado
opuesto al reborde de montaje 20 la pared de junta 26 presenta
varios apéndices 30. Mediante la pared 24 y la pared de junta 26
flexible se forma una cámara 32.
En la figura 1 se muestra la junta en estado no
inflado. Si la junta se infla durante su uso, se ensancha la cámara
32 formada por la pared de junta 26, dilatándose en especial la
región del pliegue 28. Esto conduce a que, por un lado, se produce
un contacto fijo en la región de la menor anchura de resquicio entre
puerta y portal con el contraperfil o similar y, por otro lado, la
junta se infla con más rapidez y fuerza por el lado del pliegue.
La figura 2 ilustra esquemáticamente la junta
tras la vulcanización, es decir, con tapón 4 insertado frontalmente.
Mediante la vulcanización que se ha producido conjuntamente puede
ejecutar la junta grandes movimientos de dilatación durante largos
periodos de tiempo, sin que se llegue a una separación o a fugas en
la región del asiento del tapón.
Claims (9)
1. Procedimiento para fabricar una junta
vulcanizada inflable, en el que se introducen una o varias piezas de
junta y/o cierre (4) en una cámara hueca de la junta, y las piezas
de la junta se someten a un tratamiento de vulcanización,
caracterizado porque se fabrica una pieza cruda de cámara
hueca (2), en la pieza cruda de cámara hueca (2) se
introduce(n) la(s) pieza(s) de junta y/o cierre
(4), con lo que se obtiene la pieza cruda de junta y las partes de
la pieza cruda de junta no han sufrido todavía un tratamiento de
vulcanización, y sólo se vulcaniza la pieza cruda de junta así
obtenida.
2. Procedimiento para fabricar una junta
vulcanizada inflable en forma de ramal según la reivindicación 1, en
el que se extrusiona un ramal perfilado de cámara hueca y se cierran
los extremos del ramal perfilado de cámara hueca cortado con tapones
(4), caracterizado porque se extrusiona un ramal perfilado de
cámara hueca, se corta el ramal perfilado de cámara hueca y se
cierra con tapones como pieza(s) perfilada(s) (4) y la
pieza cruda perfilada de junta así obtenida se vulcaniza.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la pieza cruda de cámara hueca con las
piezas de junta y/o cierre introducidas se unen a presión en moldes
y la pieza cruda de junta sólo se vulcaniza a continuación.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se utiliza EPDM
(terpolímero de
etileno-propileno-dieno) como
material elastomérico.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque para la cámara
hueca y las piezas de junta y/o cierre se utiliza el mismo material
elastomérico.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque para las piezas
de junta y/o cierre se prevé una menor dureza shore que para la
cámara hueca.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la pieza cruda
de cámara hueca se recubre interiormente con jabones líquidos antes
de la vulcanización.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se tratan las
piezas de junta y/o cierre y/o la pieza cruda de cámara hueca antes
de la vulcanización con ciclohexano y/o disolventes que disuelven la
goma.
9. Junta inflable, que comprende una cámara hueca
de junta y piezas de junta y/o cierre introducidas en la misma, en
especial tapones de cierre (4), fabricada especialmente con el uso
de un procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizada porque la cámara hueca de junta (2) y las
piezas de junta y/o cierre se vulcanizan conjuntamente.
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