ES2222319T3 - Dispositivo para la fijacion de un recipiente a un soporte y recipiente equipado con dicho dispositivo. - Google Patents

Abstract

Dispositivo (10) para inmovilizar de modo reversible un recipiente (1), en particular de producto cosmético, sobre un soporte (S), comprendiendo dicho dispositivo una porción (11) destinada a permitir el montaje del dispositivo (10) sobre el recipiente, y un fondo abierto (14) un borde del cual forma un reborde (26) apto para aplicarse de manera estanca sobre el soporte (S), a fin de, en cooperación con una porción (5) del recipiente (1), formar ventosa sobre el soporte (S), e inmovilizar de modo reversible el recipiente (1) sobre dicho soporte (S), delimitando dicho fondo abierto (14) por lo menos una abertura (21-24), caracterizado porque cada una de dichas aberturas (21, 24) se entienden situadas a distancia del centro geométrico (25) de dicho fondo (14).

Description

Dispositivo para la fijación de un recipiente a un soporte y recipiente equipado con dicho dispositivo.

La presente invención se refiere al campo de los recipientes, en particular del tipo de recipientes aerosoles, recipientes con bomba, frascos o tubos, tales como se utilizan corrientemente, principalmente para el envasado de productos cosméticos, como los productos capilares (lacas, espumas para el pelo, geles, champúes, etc.). Más exactamente, la invención se refiere a un dispositivo apto para reducir el riesgo de caída de tales recipientes, cuando éstos se disponen en pie sobre un soporte, en particular plano.

Un gran número de productos cosméticos se envasan en recipientes cuyas dimensiones son tales que su facultad de inversión, cuando se colocan sobre un plano de trabajo por ejemplo, es relativamente importante. En efecto, tales envases tienen forma generalmente cilíndrica, y son de una altura relativamente importante, comparativamente con su sección transversal. Esta facultad de inversión se percibe como un problema sensible, principalmente dentro del mundo de los salones de peluquería, gran consumidor de tales envases. En este universo, donde los cordones de alimentación de los secadores de cabello "vuelan" por encima de los planos de trabajo sobre los que quedan colocados los sprays u otros recipientes aerosoles, las caídas son frecuentes. Además del ruido ocasionado por tales caídas, no deja de existir el riesgo de deterioro del recipiente, en particular de su sistema de distribución.

Se conoce por el documento US-A-2 908 473, una botella, particularmente de esmalte de uñas, cuyo fondo está equipado con un dispositivo de inmovilización bajo la forma de un elemento anular, un reborde periférico del cual es apto para formar ventosa.

Tal dispositivo, cuando se realiza por inyección, obliga a tener el punto de inyección situado en la periferia del objeto, es decir, de manera sensiblemente desviada del centro geométrico del dispositivo que forma ventosa. Por tanto, resulta, opuestamente al punto de inyección, una línea de soldadura, que constituye una zona de fragilidad. El problema es más crítico cuando el material que forma el dispositivo es un material flexible y cuando el dispositivo está destinado a trabajar bajo una carga mecánica constante (en particular por presión elástica).

Una solución al problema señalado consiste en realizar el dispositivo bajo la forma de una falda cilíndrica, un primer extremo de la cual esté abierto, presentando un segundo extremo opuesto al primero un fondo cerrado. Se plantea entonces el problema del desmoldeo del dispositivo en forma automática, al formar éste un efecto de ventosa sobre el núcleo del molde, hasta el punto de que es difícil separarlo del núcleo.

El documento DE 31 44 061 A1 describe un tubo, en particular de producto cosmético, cuyo tapón está configurado de modo que forma ventosa. Tal solución obliga a inmovilizar el recipiente en posición boca abajo, lo cual, para un gran número de productos, no es deseable. Además, se plantea esencialmente el mismo problema señalado con referencia al documento US-A_2 908 473.

Son conocidos por los documentos US-A-4 955 493 y US-A 4 756 497, unos dispositivos de inmovilización de efecto ventosa, realizados en por lo menos dos piezas montadas la una sobre la otra. Tales dispositivos son costosos de realizar y relativamente complicados para ser situados sobre el recipiente al que están destinados.

El documento US-A-2 968 888 describe un soporte para objetos tales como jabones o heridas, que comprende una parte destinada a recibir dicho objeto, y una parte que forma ventosa. La ventosa está formada integralmente por una parte del soporte. Así pues, el soporte hace el oficio de ventosa, independientemente de la presencia o no del objeto que está destinado a recibir. Se plantean entonces problemas de manipulación del soporte, en particular en las cadenas de fabricación o de envasado industriales. En efecto, la ventosa tiene tendencia a adherirse sobre toda superficie con la que entra en contacto. Además, se plantea igualmente el problema del desmoldeo, teniendo igualmente la superficie maciza que forma ventosa tendencia a adherirse a la superficie del molde.

Es por tanto uno de los objetos de la invención realizar un dispositivo de inmovilización reversible de un recipiente sobre un soporte, y que resuelva en su totalidad o en parte los inconvenientes expuestos con referencia a los documentos antes citados.

En particular, es un objeto de la invención realizar tal dispositivo, que pueda fabricarse por inyección, y que resista las cargas mecánicas necesarias para su montaje y para su sujeción sobre el recipiente al que está destinado.

Otro objeto de la invención es el de suministrar un dispositivo que permita mejorar la estabilidad de un recipiente de manera significativa, sin tener que modificar el propio recipiente.

Otro objeto de la presente invención es el de suministrar tal dispositivo que sea de una realización simple y económica.

Otro objeto más de la invención es el de suministrar un recipiente de estabilidad mejorada, equipado con un dispositivo según la invención.

Aparecerán otros objetos más en la descripción detallada que sigue.

Según la invención, se logran estos objetos realizando un dispositivo para inmovilizar de modo reversible un recipiente, en particular de producto cosmético, sobre un soporte (S), comprendiendo dicho dispositivo una porción para el montaje del dispositivo sobre el recipiente y un fondo abierto en el que un borde, en particular periférico, forma un reborde apto para aplicarse de manera estanca sobre el soporte (S), a fin de, en cooperación con una porción del recipiente, formar ventosa sobre el soporte (S), e inmovilizar de manera reversible el recipiente sobre dicho soporte (S), delimitando el citado fondo abierto por lo menos una abertura, extendiéndose cada una de dichas aberturas a distancia del centro geométrico de dicho fondo.

El centro geométrico se entiende como el centro geométrico o baricentro de la sección transversal del fondo del dispositivo. De preferencia, tal fondo es de sección circular.

El efecto de "ventosa" designa la depresión generada en el interior de un volumen del cual se provoca una reducción, en particular por compresión, expulsando así un volumen de aire correspondiente y que, particularmente por tracción elástica del material que forma las paredes que lo delimitan por lo menos en parte, tiende a recuperar su estado inicial dentro de un universo estanco.

Así pues, debido a la abertura o a las aberturas que atraviesan el fondo, el desmoldeo del dispositivo no plantea problema. En efecto, sólo cuando el dispositivo queda montado sobre el recipiente, es apto para formar ventosa. Además, debido a la porción no abierta frente al centro geométrico del fondo, la inyección del material que constituye el dispositivo puede hacerse por dicho centro geométrico, lo cual permite que la materia, al ser inyectada en el molde, se reparta de manera uniforme y simultáneamente todo alrededor del punto de inyección sin formar línea de soldadura sujeta a rotura cuando el dispositivo queda bajo carga mecánica permanente.

Por otra parte, el montaje del dispositivo sobre el recipiente al que está destinado, es a un tiempo simple y eficaz. No necesita ningún utensilio particular. El montaje del dispositivo sobre el recipiente es reversible, lo cual hace posible la utilización sucesiva del mismo dispositivo para recipientes múltiples. El ajuste de los diferentes parámetros del dispositivo (en particular sus dimensiones y la elección del material utilizado) depende en gran medida de las dimensiones del recipiente que se trate de equipar, del estado de superficie de sus paredes exteriores, de la solidez requerida para el enganche del recipiente sobre el soporte. Pueden tomarse en consideración también otros elementos para la determinación de estos parámetros de realización.

El hecho de utilizar una parte del recipiente, en particular el fondo, para delimitar en parte el volumen en el cual se realiza el efecto ventosa, (por oposición a una ventosa que sería delimitada integralmente por el dispositivo) permite reducir de manera sensible la cantidad de material necesario para la realización de tal dispositivo, mejorando así de modo sensible el coste de fabricación del dispositivo. Además, solamente una vez montado sobre el objeto que se trate de estabilizar, es apto el dispositivo para fijarse, por efecto ventosa, sobre un soporte con el cual se ponga en contacto. Por tanto, además del desmoldeo, puede facilitarse la manipulación del dispositivo, en particular en cadenas de producción industrial. Finalmente diremos que al no ser obtenido el efecto ventosa sobre el soporte más que por la continuidad del dispositivo con la porción correspondiente del recipiente, toda propensión del recipiente a separarse del dispositivo de inmovilización suprime esta continuidad, y por tanto el efecto ventosa. En estas condiciones, el dispositivo que forma ventosa no puede pues separarse del recipiente.

Según una forma de realización preferente, la porción de montaje comprende un manguito, un borde libre del cual delimita una abertura a través de la cual está destinado el dispositivo a quedar montado sobre el recipiente, formando un extremo del manguito opuesto al borde libre dicho fondo abierto. La fijación del dispositivo sobre el recipiente puede obtenerse por ajuste, en particular elástico, del manguito sobre el recipiente.

De manera muy preferencial, el fondo abierto delimita por lo menos dos aberturas. La presencia de por lo menos dos aberturas permite crear una "simetría" alrededor del centro geométrico. Así, cuando este último se utiliza como punto de inyección, se reparte la materia de modo mucho más uniforme, lo cual mejora en el mismo grado la resistencia mecánica del dispositivo.

De preferencia, dicho manguito es apto para sujetar, en particular por ajuste elástico, el recipiente sobre una parte de su altura axial. Típicamente, tal altura es del orden de unos centímetros. Como alternativa, el manguito podría pegarse, ajustarse automáticamente a presión o enroscarse sobre el recipiente.

Según una forma de realización posible, el fondo delimita tres aberturas, separadas por tres patillas o puentes de materia espaciadas de manera regular, y dispuestas a 120º entre sí.

No obstante, de modo preferente, el fondo delimita cuatro aberturas separadas por cuatro patillas o puentes de materia espaciadas de manera regular, y dispuestas a 90º entre sí. Cuanto mayor sea el número de patillas o puentes de materia, menores serán los riesgos de generar líneas de fragilidad.

De preferencia, el dispositivo está realizado por lo menos en parte con un material elastomérico cuya dureza está comprendida entre 20 Shore A y 40 Shore D, y mejor aun entre 40 Shore A y 75 Shore A, y la elasticidad comprendida entre 0,5 y 5 MPa, y mejor todavía de 0,8 a 2 MPa (carga de tracción a 100% de alargamiento).

Ventajosamente, dicho material elastomérico es una mezcla formada en parte por un polietileno de catálisis metaloceno, en particular un polietileno de catálisis de muy baja densidad. Sorprendentemente, la solicitante ha descubierto que una mezcla formada a partir de tal material, en combinación con otro material de base, del que daremos ejemplos a continuación, permite un desmoldeo automático del dispositivo. La dureza y la elasticidad del material de base, con el cual se mezcla el polietileno de catálisis metaloceno no se alteran de manera sensible, por lo que la funcionalidad del dispositivo que sale del moldeo sigue siendo igual de buena. Además, la resistencia al desgarro mejora de modo sensible frente a la del material o la de los materiales de base. Finalmente diremos que las propiedades de aspecto del material de base, en particular su transparencia o su color, quedan inalteradas.

De preferencia, dicha mezcla contiene de 5 a 30% de dicho polietileno de catálisis metaloceno, y de preferencia de 10 a 20%. A titulo de ejemplo específico, se utiliza un polietileno de catálisis de muy baja densidad (0,902), conocido bajo la denominación comercial EXACT™. Al ser tal material más económico que algunos de los materiales de base que expondremos después, el coste global del dispositivo queda disminuido en la misma proporción.

A titulo de ejemplos de materiales utilizables en combinación con el polietileno de catálisis metalocena, podemos citar los materiales a base de:

a) de EPDM (copolímero de etileno de propileno y de un dieno), eventualmente mezclado con un polipropileno (ej: Santoprène™);

b) de SBS (estiremo-butadieno secuenciado), o de SEBS (estireno-etileno-n-buteno secuenciado), eventualmente mezclado con un polipropileno (ej: Tèfabloc™ o Multiflex™);

c) de PEBA (polieter bloque amida) o de COPE (elastómero de polietileno tereftalato); o

d) de TPU (poliuretano termoplástico).

Tales materiales, cuando se utilizan solos son relativamente adhesivos, y por ello se desmoldean muy mal de manera automática. Además, una vez desmoldeados se deforman de modo sensible. Por otra parte, ofrecen poca resistencia cuando se encuentran bajo carga mecánica y por ello están expuestos a desgarro. Una vez mezclados con el polietileno de catálisis metaloceno arriba indicado, todos estos problemas quedan solucionados en amplia medida.

Ventajosamente, el recipiente comprende un cuerpo, un extremo del cual termina en un fondo, estando la parte del recipiente apta, en combinación con el dispositivo, para formar ventosa, constituida en su totalidad o en parte por dicho fondo del recipiente. Según otra posibilidad, que ofrece interés en particular en el caso de un recipiente constituido por un tubo, destinado a quedar colocado sobre un soporte en posición cabeza abajo, en una superficie plana formada por un tapón del tubo, la parte del recipiente apta, en combinación con el dispositivo de inmovilización, para formar ventosa, está constituida por la totalidad o por parte del tapón.

De preferencia, el dispositivo de inmovilización está formado por una sola pieza, realizada con un mismo material elastomérico, y obtenida por inyección de dicho material elastomérico.

Ventajosamente, el reborde de estanqueidad, cuando se aplica sobre el soporte (S) tiene un diámetro exterior superior o igual al diámetro exterior del cuerpo del recipiente. Se asegura así una mejor estabilidad del recipiente.

De preferencia, el fondo del dispositivo tiene un perfil particularmente cóncavo, apto para coincidir con el perfil del fondo del recipiente. En la práctica, tal fondo cóncavo corresponde a una configuración corriente para los recipientes aerosoles, particularmente por razones de resistencia a la presión en el interior del recipiente.

Según otro aspecto de la invención, se realiza igualmente un recipiente, en particular de producto cosmético, equipado con un dispositivo de efecto ventosa según la invención. De preferencia, tal recipiente comprende un cuerpo que forma un depósito para dicho producto, y un extremo del cual queda cerrado por un fondo, siendo apto dicho fondo, en cooperación con el dispositivo, para formar ventosa sobre un soporte (S).

Tal recipiente puede estar formado por un tubo, un frasco, un recipiente con bomba o un recipiente aerosol, en particular para producto capilar.

Según otro aspecto más de la presente invención, se realiza un procedimiento para la confección del dispositivo de inmovilización según la invención, consistente en:

a) prever un molde en el cual por lo menos una impresión de moldeo sea de geometría adaptada a la geometría del dispositivo; y en

b) inyectar dicho material elastomérico en el citado molde desde un punto de inyección correspondiente al centro geométrico del fondo del dispositivo.

La pieza resultante muestra una perfecta distribución de la materia y está exenta de línea de menor resistencia sujeta a rotura cuando la pieza se encuentra bajo carga mecánica.

Consiste la invención, aparte de las disposiciones arriba expuestas, en cierto número de otras disposiciones que detallaremos después, a propósito de ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras adjuntas, entre las cuales:

- la figura 1 representa una vista en despiece y en perspectiva de un recipiente y de un dispositivo con efecto ventosa según una forma de realización preferente;

- la figura 2 representa el conjunto de la figura 1, parcialmente cortado, en posición inmovilizada sobre un soporte; y

- la figura 3 representa una vista inferior del dispositivo de efecto ventosa utilizado en el conjunto ilustrado en las figuras 1 y 2.

En la figura 2 se ha representado un recipiente aerosol 1 que descansa sobre una superficie plana S, en particular un plano de trabajo en un salón de peluquería. El recipiente 1 comprende un cuerpo cilíndrico 2, sobre el cual se encuentra una válvula 3. La válvula está equipada con un botón pulsador 4, apto para permitir su accionamiento y la difusión del producto a través particularmente de una boquilla de salida. El producto puede ser una laca para el cabello o un spray. El extremo del recipiente 1, opuesto a la válvula 3, está cerrado por un fondo añadido 5, el cual, por razones de resistencia a la presión reinante en el interior del recipiente, tiene forma cóncava. El recipiente puede estar realizado con material termoplástico, en particular PET o con metal, principalmente aluminio u hojalata. Sobre el fondo del recipiente, se encuentra montado un dispositivo según la invención 10 cuya función es, como veremos ahora en detalle, impedir que el recipiente 1 se vuelque sobre la superficie S.

Describiremos a continuación el dispositivo de manera detallada, con referencia a la figura 1, la cual muestra el conjunto de la figura 2, en despiece, así como con referencia a la figura 3. El dispositivo 10 es un elemento obtenido por inyección de un material que comprende 20% de EXACT™ y 80% de Santoprène™. El dispositivo es opaco, de color blanco.

Según esta forma de realización particular, el dispositivo se presenta bajo la forma de un manguito cilíndrico de revolución 11, un extremo del cual presenta un borde libre 12 que delimita una abertura 13 para permitir el montaje del recipiente 1 en la forma ilustrada en la figura 2. El diámetro interno del manguito 11 es, en ausencia de carga, ligeramente inferior (del orden de 1 a varios mm en función de la elasticidad del material) al diámetro exterior del recipiente 1, para permitir un montaje ajustado del manguito 11 sobre el cuerpo 2 del recipiente 1. A titulo indicativo, el espesor de las paredes del dispositivo 10 es de aproximadamente 1 mm.

El extremo del manguito opuesto al extremo de la abertura 13 comprende un fondo 14 de sección transversal circular. El fondo 14 comprende una porción anular 15, de perfil cóncavo, similar al perfil del fondo 5 del recipiente 1, y destinada, en posición montada sobre el recipiente, a coincidir con el perfil de una parte anular correspondiente del fondo 5, con la cual ajusta íntimamente. En el interior de la porción anular 15, se ha formado una parte en forma de cruz 16, constituida por cuatro patillas 17, 18, 19, 20, dispuestas a 90º entre sí, delimitando cuatro aberturas 21, 22, 23, 24. El centro geométrico del fondo 14 queda situado en la unión 25 de las cuatro patillas 17-20, y por tanto queda a distancia de las aberturas 21-24.

El elemento anular 15 forma en su periferia un reborde anular de estanqueidad 26, de diámetro superior (por ejemplo, de aproximadamente 5 mm) al diámetro exterior del manguito 11. Una superficie 27 del reborde de estanqueidad 26 está destinada a ser aplicada de manera estanca sobre el soporte S. La superficie 27 del reborde 26 forma una curvatura de la misma orientación que la curvatura formada por la porción anular 15 del fondo 14. El reborde de estanqueidad 27 está separado de la pared anular interna 15 por una porción anular intermedia 28, formando una garganta en U, destinada a recibir el borde periférico del recipiente 1.

El dispositivo que forma ventosa 10 aparece de manera más detallada en las figuras 1 y 3, en estas figuras, el dispositivo 10 no está montado sobre un recipiente.

El montaje del dispositivo 10 sobre el recipiente 1 se hace insertando el fondo del recipiente 1 a través de la abertura 13 del manguito 11, hasta que el borde periférico del recipiente 1 llega a ajustar en el fondo de la garganta en forma de U, 28 del dispositivo 10. Una lengüeta (no representada), puede prolongar el borde libre 12 del manguito 11 para formar una zona de prensión para facilitar el montaje del dispositivo 10 sobre el recipiente 1. En esta posición, el manguito 11 queda ligeramente ajustado sobre el cuerpo 2 del recipiente. El ajuste realizado por el manguito 11 sobre el cuerpo 2 del recipiente, asegura un buen mantenimiento del dispositivo 10 sobre el recipiente 1.

Después de haber montado el dispositivo 10 sobre el recipiente 1, el operador apoya la superficie 27 sobre el soporte S, provocando así una deformación del reborde de estanqueidad 26, y la expulsión de un volumen de aire correspondiente. Bajo el efecto de la fuerza de tracción elástica generada por la elasticidad del material que forma el dispositivo 10, la porción deformada del reborde 26 tiende a recuperar su forma inicial, a pesar de la estanqueidad reinante en el interior del volumen delimitado por el soporte S, el fondo 14 del dispositivo 10 y la parte central del fondo 5 del recipiente 1. Se crea entonces una depresión en el interior de dicho volumen, la cual genera el efecto ventosa apto para inmovilizar de manera reversible el recipiente 1 sobre el soporte S.

Para utilizar el recipiente 1, el operador lo toma por el cuerpo 2 y lo hace girar sobre su eje en dirección al soporte S. Siendo la fuerza de sujeción del dispositivo 10 sobre el soporte inferior a la fuerza de ajuste del dispositivo 10 sobre el recipiente, la pared 27 del reborde de estanqueidad 26 del dispositivo 10 se despega del soporte. El dispositivo 10 queda solidario del recipiente 1. Éste puede entonces ser utilizado de manera clásica.

Claims (18)

1. Dispositivo (10) para inmovilizar de modo reversible un recipiente (1), en particular de producto cosmético, sobre un soporte (S), comprendiendo dicho dispositivo una porción (11) destinada a permitir el montaje del dispositivo (10) sobre el recipiente, y un fondo abierto (14) un borde del cual forma un reborde (26) apto para aplicarse de manera estanca sobre el soporte (S), a fin de, en cooperación con una porción (5) del recipiente (1), formar ventosa sobre el soporte (S), e inmovilizar de modo reversible el recipiente (1) sobre dicho soporte (S), delimitando dicho fondo abierto (14) por lo menos una abertura (21-24), caracterizado porque cada una de dichas aberturas (21, 24) se entienden situadas a distancia del centro geométrico (25) de dicho fondo (14).

2. Dispositivo (10) según la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de montaje (11) comprende un manguito (11) en el cual un borde libre (12) delimita una abertura (13) a través de la cual el dispositivo está destinado a quedar montado sobre el recipiente, formando un extremo del manguito (11) opuesto al borde libre (12) el citado fondo abierto.

3. Dispositivo (10) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el fondo abierto (14) delimita por lo menos dos aberturas (21-24).

4. Dispositivo (10) según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho manguito (11) es apto para encerrar, particularmente por ajuste elástico, el recipiente (1) en una parte de su altura axial.

5. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicho fondo (14) delimita tres aberturas (21-24) separadas entre sí por tres patillas (17-20) dispuestas a 120º entre sí.

6. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el citado fondo delimita cuatro aberturas (21-24) separadas entre sí por cuatro patillas (17-20) dispuestas a 90º entre sí.

7. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque está realizado, por lo menos en parte, con un material elastomérico cuya dureza está comprendida entre 20 Shore A y 40 Shore D, y de preferencia, entre 40 Shore A y 75 Shore A, y una elasticidad comprendida entre 0,5 y 5 MPa, y mejor aun de 0,8 a 2 MPa (carga de tracción a 100% de alargamiento).

8. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque está realizado por lo menos en parte, con un material constituido por una mezcla formada en parte por un polietileno de catálisis metaloceno, particularmente un polietileno de catálisis de muy baja densidad.

9. Dispositivo (10) según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha mezcla contiene de 5 a 30% de el citado polietileno de catálisis metaloceno, y de preferencia de 10 a 20%.

10. Dispositivo (10) según la reivindicación 8 o la 9, caracterizado porque la mencionada mezcla comprende además por lo menos un material a base de EPDM (copolímero de etileno de propileno y de un dieno), eventualmente en mezcla con un polipropileno; de SBS (estireno-butadieno secuenciado), o de SEBS (estireno-etileno-n-buteno secuenciado), eventualmente en mezcla con un polipropileno; de PEBA (poliéter bloque amida); de COPE (elastómero de polietileno tereftalato); o de TPU (poliuretano termoplástico).

11. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque el recipiente (1) comprende un cuerpo (2) un extremo del cual termina en un fondo (5), estando la porción del recipiente (1) apta en combinación con el dispositivo (10) para formar ventosa, constituida en su totalidad o en parte por dicho fondo (5) del recipiente (1).

12. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque está formado por un mismo material, y obtenido por in-
yección de este mismo material.

13. Dispositivo (10) según la reivindicación 11, caracterizado porque el reborde de estanqueidad (26), cuando se aplica sobre el soporte (S) es de diámetro exterior superior o igual al diámetro exterior del cuerpo (2) del recipiente (1).

14. Dispositivo (10) según la reivindicación 11, caracterizado porque dicho fondo (14) tiene un perfil, en particular cóncavo, apto para coincidir con el perfil de fondo (5) del recipiente (1).

15. Recipiente (1), en particular de producto cosmético, caracterizado porque está equipado con un dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

16. Recipiente (1), según la reivindicación 15, caracterizado porque comprende un cuerpo (2) que forma un depósito para dicho producto, y un extremo del cual está cerrado por un fondo (5), siendo apto dicho fondo, en cooperación con el dispositivo (10) para formar ventosa sobre un soporte (S).

17. Recipiente (1) según la reivindicación 15 ó 16, caracterizado porque está formado por un tubo, un frasco, un recipiente con bomba, o por un recipiente aerosol, en particular para producto capilar.

18. Procedimiento de fabricación de un dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque consiste en:

a) prever un molde en el que por lo menos una impresión de moldeo es de geometría correspondiente a la geometría del dispositivo (10); y en

b) inyectar un material apropiado en el citado molde desde un punto de inyección correspondiente al centro geométrico (25) del fondo (14) del dispositivo.