ES2203251T3 - Valvula para la emision de liquidos bajo presion. - Google Patents

Abstract

Válvula para la emisión de líquidos bajo presión, espumas, geles o similares, con un cuerpo de válvula (15) que se puede sujetar, de forma hermética, al borde de un orificio (12) configurado en una tapa (11) para un orificio del recipiente, un tubito de emisión (13) alojado de forma que se pueda desplazar axialmente en el cuerpo de la válvula (15) y moverse desde una posición de cierre, contrarrestando la acción de un elemento elástico, en particular un resorte helicoidal de compresión (21), y un retén anular (20) de goma o de material sellante elástico similar dispuesto entre el borde (16) de la abertura de la tapa y el cuerpo de la válvula (15), de forma que rodee estrechamente el tubito de emisión (13), de tal modo que este retén cierra, de forma hermética a los fluidos, estando el tubito de emisión (13) o la válvula en posición de cierre, un canal de descarga (25) configurado en el tubito de emisión, comprendiendo el tubito de emisión (13) una brida anular (27) con un resalte anular (28) orientado hacia el retén anular (20), para establecer la hermetización a los fluidos entre el retén anular (13) y el canal de descarga (25) del tubito de emisión (13), estando formada la unión fluídica hacia el canal de descarga (25) del tubito de emisión (13) por un pasó (24) formado en el tubito de emisión (13) y que desemboca en el mismo en el extremo interior del depósito del canal de descarga (25), caracterizado porque el borde exterior (29) del paso (24) tiene forma redondeada.

Description

Válvula para la emisión de líquidos bajo presión.

La invención se refiere a una válvula para la emisión de líquidos bajo presión según el término genérico de la reivindicación 1 de la patente (véase por ejemplo el documento EP-O 696 545).

En el presente caso, se trata en particular de válvulas de un envase para aerosol. Aparte del contenido y del recipiente, la válvula es el componente más importante de un envase de este tipo. La posibilidad de aplicación del producto depende de que la válvula pueda funcionar perfectamente en todo momento y en todas las circunstancias. Incluso si se ha mantenido almacenado el envase durante mucho tiempo, la válvula deberá emitir sin problemas el producto la primera vez que se accione y emitir una muestra de aerosol predeterminada. En el caso contrario, el envase y su contenido no se pueden utilizar.

Por lo general, este tipo de válvula para envase de aerosol está constituido por un cuerpo de válvula, un tubito de emisión y un retén anular. El cuerpo de válvula se puede sujetar de forma hermética a los fluidos, en el borde de un orificio, configurado en una tapa para el orificio del recipiente. El tubo de emisión se aloja en el cuerpo de válvula de forma que se pueda desplazar axialmente y se mueva desde una posición de cierre, contrarrestando el efecto de un elemento elástico, en particular un resorte helicoidal de comprensión. El retén anular se encuentra entre el borde del orificio de la tapa y el cuerpo de válvula y rodea de este modo estrechamente el tubito de emisión. El retén anular está constituido por un material sellante elástico, de preferencia goma o similar. Dentro del tubito de emisión, hay un canal de descarga que tiene un orificio lateral, en particular presenta un taladro cerrado exteriormente por el retén anular, en posición de cierre. Si se comprime el tubito de emisión contrarrestando el efecto del elemento elástico hacia el interior del recipiente,se libera el orificio lateral o taladro del retén anular, de modo que el medio que se encuentra a presión, dentro del recipiente, puede escapar hacia el exterior atravesando el cuerpo de válvula, el taladro lateral y el canal de descarga del tubito de emisión.

La figura 3 muestra una válvula según el estado de la técnica en sección longitudinal. La válvula está montada en una tapa 11, con la que se puede cerrar la abertura correspondiente de un recipiente, no representado, para alojar un medio que se encuentra a presión. La tapa 11 presenta una abertura central 12 para alojar un tubito de emisión 13, que se extiende dentro de un cuerpo de válvula 15 en el lado interior del recipiente. Entre el interior del cuerpo de la válvula 15 y el interior del recipiente existe una unión fluídica por medio de una línea ascendente. El cuerpo de válvula 15 está fijado de forma hermética a los fluidos en el borde 16 del orificio de la tapa 12. Para ello, el cuerpo de válvula 15 presenta una brida periférica que se extiende radialmente hacia el exterior, la cual, en estado montado, es engranada por detrás en la tapa 11 por un resalte anular que se extiende radialmente hacia el exterior, de tal forma que el cuerpo de válvula 15 se mantiene apresado por la tapa 11.

Entre el borde 16 del orificio de la tapa 12 y la brida periférica del cuerpo de válvula 15, se ha dispuesto un retén anular plano 20, de modo que rodea estrechamente el tubito de emisión 13. El retén anular 20 está constituido por un material elástico y resistente a la corrosión. El tubito de emisión 13 se aloja en el cuerpo de válvula 15 de forma que se pueda desplazar axialmente, desde una posición de cierre, representado en la figura 2, contrarrestando el efecto de un resorte helicoidal de compresión.

En el interior del tubito de emisión 13, se extiende paralelamente al eje central longitudinal un canal de descarga 25, abierto hacia afuera y cerrado por el lado interior. Un paso 24, que se extiende transversalmente al mismo, une el canal de descarga 25 con el lado exterior del tubito de emisión a una altura que, en la posición de cierre, se encuentra a nivel del retén anular 20. El retén anular 20 cierra por lo tanto el orificio exterior del paso 24 en la posición de cierre.Debido a un desplazamiento axial del tubito de emisión 13 hacia el interior del recipiente, se libera la abertura exterior del paso 24 del retén anular 20. De este modo, se establece una unión fluidica entre el interior del cuerpo de válvula 15 y el canal de descarga 25.

La válvula del estado de la técnica, representada en la figura 3, presenta sin embargo la desventaja de que al introducir el tubito de emisión 13 se puede arrastrar hacia el interior con el mismo, el retén anular elástico 20. La consecuencia de ello es que la abertura del paso 24 queda liberada del retén anular 20 más tarde de lo esperado. El tubito de emisión 13 debe comprimirse por lo tanto hasta una relativa profundidad hacia abajo o hacia el interior del recipiente para establecer la unión del interior del recipiente con el canal de descarga 25 a través del paso 24. Debido al arrastre del retén y al orificio de paso de bordes exteriores afilados se puede causar daños al material sellante y se puede producir también la separación de partes del retén, lo cual incide negativamente en el funcionamiento de la válvula y reduce su tiempo de funcionamiento.

Con el objeto de la solicitud de patente alemana P 198 26 308.2 (fecha de solicitud: 12 de junio de 1998) de la misma solicitante, se superan las desventajas antes mencionadas del estado de la técnica, debido a que el paso que desemboca en el canal de descarga está formado por un taladro inclinado orientado, desde fuera hacia adentro, hacia el interior del recipiente, cuyo orificio exterior se encuentra por lo menos parcialmente por debajo del plano definido por el borde periférico superior del resalte anular, orientado hacia el retén. De este modo, el extremo exterior del paso no está cerrado, por lo menos completamente, por el retén anular. La unión fluídica entre el canal de descarga y el recipiente se establece en cuanto la brida anular se separa, aunque sea muy poco, del retén anular. Esto se produce bruscamente al comprimir solo un poco el tubito de emisión.

Pero incluso cuando el extremo inferior del paso no está completamente cerrado, aunque por lo menos parcialmente por el retén anular, no se pueden eliminar completamente los problemas antes citados (arrastre y deterioro del material sellante).

Una forma de realización conveniente del documento P 198 26 308.2 prevé que la abertura exterior del taladro inclinado se encuentre por debajo del plano definido por el borde periférico superior del resalte anular orientado hacia el retén anular. Esta forma de realización requiere sin embargo una elaboración precisa y un ajuste de la válvula en la tapa del recipiente del aerosol; además, debido a que la abertura exterior del paso está siempre abierta, el resalte anular debe cerrar de forma precisa con el retén anular y un mínimo desplazamiento axial involuntario del tubito de emisión puede producir ya una emisión no deseada.

Lo que se pretende con la presente invención es ofrecer una válvula para la emisión de líquidos que se encuentran a presión, con la que se pueden evitar en gran medida los problemas mencionados anteriormente, y con la cual son posibles, de forma segura, dosificaciones bien reproducibles.

Este problema se resuelve con la presente invención.

El objeto de la invención es una válvula según la reivindicación 1, para la emisión de líquidos bajo presión, espumas, geles o similares, con un cuerpo de válvula que se puede sujetar, de forma hermética, al borde de un orificio configurado en una tapa para un orificio del recipiente, un tubito de emisión alojado de forma que se pueda desplazar axialmente en el cuerpo de la válvula y moverse desde una posición de cierre, contrarrestando la acción de un elemento elástico, en particular un resorte helicoidal de compresión , y un retén anular de goma o de material sellante elástico similar dispuesto entre el borde de la abertura de la tapa y el cuerpo de la válvula, de forma que rodee estrechamente el tubito de emisión, de tal modo que este retén cierra, de forma hermética a los fluidos, estando el tubito de emisión o la válvula en posición de cierre, un canal de descarga configurado en el tubito de emisión, comprendiendo el tubito de emisión una brida anular con un resalte anular orientado hacia el retén anular , para establecer la hermetización a los fluidos entre el retén anular y el canal de descarga del tubito de emisión, estando formada la unión fluídica hacia el canal de descarga del tubito de emisión por un paso formado en el tubito de emisión y que desemboca en el mismo en el extremo interior del depósito del canal de descarga. El borde exterior del paso está redondeado.

Serán objeto de las sub-reivindicaciones 2 a 4 unas formas de realización adecuadas.

A continuación, se describen detalladamente unas formas de realización de válvulas del estado de la técnica y de válvulas según la invención, tomando como base las figuras adjuntas.

La figura 1 muestra una representación ampliada de la zona rodeada con un círculo de la figura 3, con un paso configurado según la invención, estando la válvula cerrada (figura la) y con la válvula que se abre (1 b).

La figura 2 muestra una representación ampliada de la zona rodeada con un círculo de la figura 3, con un paso según el estado de la técnica, estando la válvula cerrada (figura 2a) y con la válvula abriéndose (figura 2b); y la figura 3 muestra una válvula según el estado de la técnica y según el término genérico de la reivindicación 1, en sección longitudinal.

En las figuras 1 y 2, los números de referencia iguales a los de la figura 3 tienen el mismo significado que en la figura 3.

La figura 2 permite apreciar que con un borde de abertura 29 del paso 24, de bordes prácticamente afilados y no romos, existe, en el proceso de abertura de la válvula, una tendencia marcada a arrastrar y aplastar el retén 20.

En la figura 1, debido a la forma roma (redondeada) del borde de abertura 29, apenas se aprecia un arrastre y aplastamiento el retén 20. Esto garantiza un buen funcionamiento de la válvula y se puede impedir la destrucción del material del retén.

La sección transversal del borde romo de la abertura exterior del paso 24 puede tener cualquier forma que evite un borde afilado. Puede ser por ejemplo redondeada (de preferencia de forma abultada, tal como se representa en la figura 1), achaflanada o en forma de trompeta.

El paso 24 configurado según la invención se puede realizar de forma sencilla, después de fabricar el tubito de emisión 13 que, por lo general, es a base de un plástico adecuado, utilizando por ejemplo una aguja caliente, un taladro o herramientas similares.

Los pasos presentan por lo general un diámetro de 0,25 a 1,0 mm, de preferencia 0,27 a 0,5 mm y una longitud de 1,0 a 4,0 mm.

El radio de un círculo ajustado a la curvatura del despunte del borde exterior, por ejemplo el radio de un redondeado abultado, oscila convenientemente entre 1/3 y 1/2 del diámetro del paso 24.

Debido al buen funcionamiento que se puede obtener con la configuración según la invención del borde exterior, el paso puede estar configurado como taladro transversal (paralelo al plano de la sección transversal del retén anular) o como taladro inclinado (que se extiende desde afuera hacia adentro y desde arriba hacia abajo), y la abertura exterior puede encontrarse en la zona del retén anular o también parcialmente por debajo del plano definido por el borde periférico superior del resalte anular orientado hacia el retén anular.

Leyendas

11 Tapa

12 Abertura central

13 Tubito de emisión

15 Cuerpo de válvula

16 Borde

20 Retén anular

24 Paso

25 Canal de descarga

27 Brida anular

28 Resalte anular

29 Borde la abertura de paso

Claims (4)

1. Válvula para la emisión de líquidos bajo presión, espumas, geles o similares,con un cuerpo de válvula (15) que se puede sujetar, de forma hermética, al borde de un orificio (12) configurado en una tapa (11) para un orificio del recipiente, un tubito de emisión (13) alojado de forma que se pueda desplazar axialmente en el cuerpo de la válvula (15) y moverse desde una posición de cierre, contrarrestando la acción de un elemento elástico, en particular un resorte helicoidal de compresión (21), y un retén anular (20) de goma o de material sellante elástico similar dispuesto entre el borde (16) de la abertura de la tapa y el cuerpo de la válvula (15), de forma que rodee estrechamente el tubito de emisión (13), de tal modo que este retén cierra, de forma hermética a los fluidos, estando el tubito de emisión (13) o la válvula en posición de cierre,un canal de descarga (25) configurado en el tubito de emisión, comprendiendo el tubito de emisión (13) una brida anular (27) con un resalte anular (28)orientado hacia el retén anular (20), para establecer la hermetización a los fluidos entre el retén anular (13) y el canal de descarga (25) del tubito de emisión (13), estando formada la unión fluídica hacia el canal de descarga (25) del tubito de emisión (13) por un pasó (24) formado en el tubito de emisión (13) y que desemboca en el mismo en el extremo interior del depósito del canal de descarga (25),

caracterizado porque el borde exterior (29) del paso (24) tiene forma redondeada.

2. Válvula según la reivindicación 1, caracterizada porque el paso (24) está configurado como un taladro transversal o inclinado.

3. Válvula según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el borde exterior (29) del paso (24) tiene configuración abultada.

4. Válvula según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el radio del redondeado es igual a 1/3 a 1/2 del diámetro de la abertura (29) del paso (24).