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EP4357568A1 - Dispositif de renvoi de fouillot pour un système de verrouillage d'une menuiserie - Google Patents

Dispositif de renvoi de fouillot pour un système de verrouillage d'une menuiserie Download PDF

Info

Publication number
EP4357568A1
EP4357568A1 EP23203118.7A EP23203118A EP4357568A1 EP 4357568 A1 EP4357568 A1 EP 4357568A1 EP 23203118 A EP23203118 A EP 23203118A EP 4357568 A1 EP4357568 A1 EP 4357568A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotation
axis
return device
housing
follower return
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23203118.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Eric Alvarez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferco SAS
Original Assignee
Ferco SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferco SAS filed Critical Ferco SAS
Publication of EP4357568A1 publication Critical patent/EP4357568A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B53/00Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/10Actuating mechanisms for bars
    • E05C9/12Actuating mechanisms for bars with rack and pinion mechanism

Definitions

  • the invention relates to a follower return device for a joinery locking system.
  • the present invention will find its application in the field of building hardware and relates to locking systems for sliding door or window type joinery. It concerns, more particularly, such a locking system is designed to fit into a frame and/or a leaf of said joinery, in particular without requiring cutting of the latter.
  • Window or French window type joinery generally has a frame, at least one opening as well as, to ensure the locking/unlocking of the joinery, a system for locking the opening onto the frame or vice versa. , most often operated through a manual operating means, such as a handle.
  • these operating means are generally centered on an upright, or even a crosspiece, forming the frame of the opening or frame.
  • the operating means may therefore be offset from the axis of symmetry of these openings, if it is mounted on an upright of the opening, since each opening is respectively formed of an individual frame.
  • follower return devices are generally symmetrical by design, to allow their mounting equally on joinery with right or left direction fittings.
  • follower return devices are provided with one or more gears making it possible to transmit the force provided by the operating means to the locking system.
  • a first axis of rotation of a control member of the locking system such as a toothed wheel generally called a "follower”
  • a second axis of rotation of a means for operating the joinery are thus offset in the main plane of woodwork.
  • these characteristics generally lead to poorly defined end positions of the operating means, for example open or closed, by the sum of games introduced by the gears and the symmetry of the follower return device, which generate games in the two possible directions of operation.
  • these poorly defined positions then generate an unsightly misalignment of the operating means in relation to the crosspieces that it equips.
  • these poorly defined positions sometimes thwart the mechanical indexing with which certain operating means are equipped, to identify particular positions, in particular, at 90° or 180°.
  • a means of limiting the stroke of the operating means capable of equipping such a follower return, so as to guarantee positioning of the end of travel of the operating means, open or closed, perfectly aligned with the crosspiece it equips.
  • the operating means can be integrated into the follower return, or even be removable or even added retrospectively without intervention on the follower return or the operating means or the locking system.
  • the follower return device is intended to equip a locking system for a joinery comprising a control member, a locking element such as a striker and a locking device such as a locking hook or such as a locking roller movable according to a rotation of the control member, the follower return device comprising a housing, a transmitting member housed in said housing and capable of pivoting around a first axis of rotation and a receiving member housed in said housing and able to receive a first part of a means of operating the joinery, said receiving member being housed in said housing so as to be able to pivot around a second axis of rotation, the follower return device comprising in in addition to one or more gears making it possible to transform the pivoting of the receiving member, engaged with an operating element of the operating means, around the second axis of rotation into a rotational movement of similar direction and amplitude of the member transmitter, designed to engage with the control member of the locking system, around the first axis of rotation.
  • the follower return device comprises a sheath capable of receiving a second part of the operating means and capable of pivoting around the second axis of rotation and a means of limiting the stroke of the operating means and/or of the sheath capable of limiting the pivoting stroke around the second axis of rotation of the operating means and/or the sheath between a first end position of the pivoting stroke and a second end position of the pivoting stroke.
  • An aim of the invention consists of guaranteeing end-of-travel positioning of the operating means, open or closed, perfectly aligned with the crosspiece it equips.
  • the travel limitation means is fixed to the housing or integrated into the housing.
  • the travel limiting means can constitute a wall of the housing.
  • the first axis of rotation is parallel to the second axis of rotation and/or not aligned with the second axis of rotation.
  • the sheath comprises a protrusion projecting in a direction orthogonal to the second axis of rotation provided with a first stop surface.
  • the sheath comprises a recess in the shape of an arc of a circle delimited by two ends, a first bumper surface being formed at a first end among the ends of the recess.
  • the stroke limiting means comprises a first stop surface, the first stop surface coming to bear against the first stop surface when the operating means takes the first end of stroke position.
  • the travel limitation means comprises a second stop surface and the protrusion is provided with a second stop surface.
  • a second stop surface is formed at a second end opposite the first end of the recess. The second stop surface comes to bear against the second stop surface when the operating means takes the second end position.
  • the second stop surface can be parallel to the first stop surface and/or the second stop surface can be parallel to the first stop surface.
  • the second stop surface can be orthogonal to the first stop surface and/or the second stop surface can be orthogonal to the first stop surface.
  • the travel limiting means comprises means for fixing to the housing and at least one fixing surface, said housing being provided with a front face against which the fixing surface is pressed.
  • the stroke limiting means comprises at least two fixing surfaces arranged on opposite faces of the stroke limiting means.
  • the front face and/or the fixing surface(s) extend(s) essentially in a plane which is orthogonal to the first axis of rotation and/or to the second axis of rotation.
  • the travel limiting means is capable of being fixed to the housing in at least two distinct fixing positions.
  • the invention also relates to door or window type joinery comprising a frame, two openings, at least one of which is movable in translation and/or rotation relative to the frame, an operating means and a locking system comprising a control member , a locking element such as a striker and a locking device such as a locking hook or such as a locking roller movable according to a rotation of the control member, said joinery further comprising a follower return device according to the invention.
  • the present invention relates to a follower return device 20 for a locking system 10 of a door or window type joinery 0 as well as a door or window type joinery 0 provided with a locking system 10 provided with such a follower return device 20.
  • the follower return device 20 is suitable for a locking system 10 comprising a control member 11, a locking element 14 such as a striker and a locking device 16 such as a locking hook or such as a locking roller movable according to a rotation of the control member 11.
  • the follower return device 20 comprises a housing 30, a transmitting member 40 housed in said housing 30 and able to pivot around a first axis of rotation A1 and a receiving member 50 housed in said housing 30 and capable of receiving a first part of an operating means 12 of the joinery 0, said receiving member 50 being housed in said housing 30 so as to be suitable to pivot around a second axis of rotation A2, the follower return device 20 further comprising one or more gears 22 making it possible to transform the pivoting of the receiving member 50 around the second axis of rotation A2 into a pivoting of the the transmitting member 40 around the first axis of rotation A1.
  • the follower return device 20 further comprises a sheath 60 capable of receiving a second part of the operating means 12 and capable of pivoting around the second axis of rotation A2 and a stroke limiting means 70 of the operating means and/or of the sheath 60 capable of limiting the stroke of the pivoting around the second axis of rotation A2 of the operating means 12 and/or of the sheath 60 between a first end position of the pivot stroke and a second end position of the pivot stroke.
  • the operating means 12 may comprise an operating handle as well as an operating element capable of cooperating with the receiving member 50 of the follower return device 20.
  • the first part of the operating means 12 and/or the second part of the means operating element 12 can be arranged on the operating element.
  • the operating element may have a polygonal section, preferably a square section.
  • the maneuvering element is often called the maneuvering square.
  • the joinery 0 comprises a frame 2, two openings 1, 1' of which at least one is movable in translation and/or in rotation relative to the frame 2, an operating means 12 and a locking system 10 comprising a control member 11, a locking element 14 such as a striker, a locking device 16 such as a locking hook or such as a locking roller movable depending on a rotation of the control member 11 , said joinery 0 further comprising a follower return device 20 according to the present application.
  • Each of the openings 1, 1' may include a frame 3 composed of several elements 4 such as an upright or a crosspiece of the frame 3.
  • An element 4 of the frame 3 among the elements 4 of the frame 3 of a first opening 1 among the two openings 1, 1' comprises a projection element 5 projecting from the element 4 of the frame 3 of the first opening 1 and covering partly an element 4 of the frame 3 of a second opening 1' among the two openings 1, 1'.
  • the follower return device 20 makes it possible to center the installation of the operating means 12 by constituting a mechanism inserted between the locking system 10 and the operating means 12.
  • the gear(s) 22 make it possible to transform the rotation of the receiving member 50, engaged with the operating element of the operating means 12, around the second axis of rotation A2 in a rotational movement of similar direction and amplitude of the transmitting member 40, engaged with the control member 11 of the locking system 10, around the first axis of rotation A1.
  • the gear(s) 22 can be arranged in the housing 30.
  • the follower return device 20 can be of symmetrical design to allow its mounting indifferently on joinery 0 having right or left direction fittings.
  • the follower return device 20 makes it possible to transmit the force provided by the operating means 12 to the locking system 10.
  • the angular difference between the first end position of the pivot stroke and the second end position of the pivot stroke may correspond to 90° or 180°, for example.
  • the stroke limiting means 70 can be provided with an opening 71 in which the sheath 60 is housed.
  • the stroke limiting means 70 can be in the form of a flange.
  • the travel limitation means 70 can be either fixed to the housing 30 or integrated into the housing 30. In the case where the travel limitation means 70 is integrated into the housing 30, the travel limitation means 70 can constitute a wall of the housing 30 and/or be integrated into the housing 30. In accordance with the first embodiment, the travel limitation means 70 can be fixed to the housing 30. In accordance with the second embodiment and the third embodiment, the means stroke limitation 70 can be integrated into the housing 30.
  • the first axis of rotation A1 can preferably be arranged in parallel to the second axis of rotation A2 and/or be arranged so as to be non-aligned with the second axis of rotation A2.
  • the sheath 60 can either, in accordance with the first embodiment and the second embodiment, include a protrusion 62 projecting in a direction orthogonal to the second axis of rotation A2 provided of a first bumper surface 64, or, in accordance with the third embodiment, comprise a recess 61 in the shape of an arc of a circle delimited by two ends, a first bumper surface 64 being formed at a first end among the ends of the obviously 61.
  • the stroke limiting means 70 may comprise a first stop surface 72, the first stop surface 64 coming to bear against the first stop surface 72 when the operating means 12 takes the first end of stroke position.
  • the stroke limiting means 70 may comprise a second abutment surface 74 and the projection 62 may either be provided with a second abutment surface 66 or a second abutment surface 66 may be formed at a second end opposite the first end of the recess 61, the second stop surface 66 coming to bear against the second stop surface 74 when the operating means 12 takes the second end position.
  • the first abutment surface 72 may extend in a plane which is parallel to the plane in which the second abutment surface 74 extends. Alternatively, the first abutment surface 72 may extend in a plane which is orthogonal to the plane in which the second abutment surface 74 extends.
  • the first stop surface 64 may extend in a plane which is parallel to the plane in which the second stop surface 66 extends. Alternatively, the first stop surface 64 may extend in a plane which is orthogonal to the plane in which extends the second stop surface 66.
  • the stroke limiting means 70 thus comprises reliefs, formed by the first stop surface 72 and/or the second stop surface 74 capable of angularly limiting the rotation of the sheath 60, itself equipped with corresponding reliefs, formed by the first stop surface 64 and/or the second stop surface 66, limiting the travel of the operating means 12 and/or the receiving member 50 around the second axis of rotation.
  • the sheath 60 is itself driven by the operating means 12, for example, through hollow reliefs 68 interacting with the operating element fitted to the operating means 12.
  • the operating means 12 is hindered in its rotational movement around the second axis of rotation by means of the sheath 60 and the stroke limitation means 70.
  • the angular limitation thus obtained is 90° or 180°, corresponding to the usual end of stroke positions of the operating means 12.
  • the travel limiting means 70 may comprise means for fixing to the housing 30 and at least one fixing surface 76, 78, said housing 30 being provided with a front face 32 against which the fixing surface 76, 78 is pressed.
  • the fixing surface 76, 78 is pressed against the front face 32 of the housing 30 in the first embodiment and the second embodiment.
  • the means for fixing the travel limiting means 70 to the housing 30 can be produced in the form of holes 73 aligned with corresponding holes 33 arranged in the housing 30, preferably in the front face 32 of the housing 30.
  • the stroke limitation means 70 takes the form of a wedge provided with a stop attached to the housing 30, projecting from the follower return 10, interacting with the sheath 60 through reliefs formed by the first stop surface 64 and/or the second stop surface 66.
  • This stop can also be integrated into a wedge attached to the housing 30.
  • the travel limitation means 70 and the sheath 60 can be integrated on or attached to the follower return device 10.
  • the travel limiting means 70 may be able to be fixed to the housing 30 in at least two distinct fixing positions. According to the three exemplary embodiments, the travel limiting means 70 can be transferred from a first fixing position among the distinct fixing positions to a second fixing position among the distinct fixing positions by means of rotation around of an axis which is parallel to the first axis of rotation A1 and/or to the second axis of rotation A2, for example a rotation of 180°.
  • the stroke limitation means 70 may comprise at least two fixing surfaces 76, 78 arranged on opposite faces of the stroke limitation means 70.
  • the stroke limitation means 70 conforms to the first example of embodiment comprises two fixing surfaces 76, 78.
  • the travel limitation means 70 according to the second embodiment and the third embodiment comprises a single fixing surface 76.
  • the stroke limiting means 70 comprising two fixing surfaces 76, 78 can be transferred from a fixing position, in which the stroke limiting means 70 is fixed to the housing 30 by means of a first fixing surface among the two fixing surfaces 76, 78, to a fixing position, in which the travel limiting means 70 is fixed to the housing 30 by means of a second fixing surface among the two fixing surfaces 76, 78, by a rotation of the stroke limitation means 70 around an axis which is perpendicular to the first axis of rotation A1 and/or to the second axis of rotation A2 and/or which is horizontal relative to the position of the joinery 0, rotation by example of 180°.
  • the travel limiting means 70 may further comprise a third abutment surface 75 and/or a fourth abutment surface 77.
  • the first abutment surface 72 and/or the second abutment surface 74 may be arranged to interact with the first stop surface 64 and/or the second stop surface 66 to limit the travel of the operating means 12 when the travel limiting means 70 is fixed to the housing via the first fixing surface 76.
  • third stop surface 75 and/or the fourth stop surface 77 can be arranged to interact with the first stop surface 64 and/or the second stop surface 66 to limit the travel of the operating means 12 when the travel limiting means 70 is fixed to the housing via the second fixing surface 78.
  • the travel limitation means 70 can thus comprise a total of four distinct fixing positions: two fixing positions making use of the first fixing surface 76 among the two fixing surfaces 76, 78 as well as two fixing positions making use of the second fixing surface 78 among the two fixing surfaces 76, 78.
  • the two distinct fixing positions making use of the same fixing surface 76, 78 of the stroke limiting means 70 may differ in their angular position relative to a rotation around an axis which is parallel to the first axis of rotation A1 and/or to the second axis of rotation A2, for example a rotation of 180°.
  • the stroke limitation means 70 can interact with the stop surfaces 64, 66 of the sheath 60 via the first stop surface 72 and/or the second stop surface 74, when the stroke limitation means 70 is fixed to the housing 30 via the first fixing surface 76 and interact with the stop surfaces 64, 66 of the sheath 60 via the third stop surface 75 and/or the fourth stop surface 77, when the means of travel limitation 70 is fixed to the housing 30 via the second fixing surface 78.
  • the first abutment surface 72 can extend in a plane which is parallel to the plane in which the second abutment surface 74 extends to allow an angular difference of 180° between the first end position and the second end position when the travel limiting means 70 is fixed to the housing 30 via the first fixing surface 76.
  • the third abutment surface 75 can extend in a plane which is orthogonal to the plane in which extends the fourth abutment surface 77 to allow an angular difference of 90° between the first end position and the second end position when the stroke limiting means 70 is fixed to the housing 30 by means of the second fixing surface 78.
  • the follower return device 20 in accordance with the present application makes it possible to guarantee end-of-stroke positioning of the operating means 12, in the open or closed position of the locking system 10, perfectly aligned with the crosspiece of the joinery 0 which he equips.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de renvoi de fouillot (20) comportant un organe transmetteur (40) apte à pivoter autour d'un premier axe de rotation (A1) et un organe récepteur (50) apte à recevoir une première partie d'un moyen de manoeuvre (12) de la menuiserie et apte à pivoter autour d'un deuxième axe de rotation (A2), le dispositif de renvoi de fouillot (20) comportant un ou plusieurs engrenages (22) permettant de transformer le pivotement de l'organe récepteur (50) autour du deuxième axe de rotation (A2) en un pivotement de l'organe transmetteur (40) autour du premier axe de rotation (A1). Ledit dispositif (20) comporte un fourreau (60) apte à recevoir une deuxième partie du moyen de manoeuvre (12) et apte à pivoter autour du deuxième axe de rotation (A2) et un moyen de limitation de course (70) apte à limiter la course du pivotement autour du deuxième axe de rotation (A2) du moyen de manoeuvre (12) et/ou du fourreau (60).

Description

  • L'invention concerne un dispositif de renvoi de fouillot pour un système de verrouillage d'une menuiserie.
  • La présente invention trouvera son application dans le domaine de la quincaillerie du bâtiment et a trait aux systèmes de verrouillage d'une menuiserie coulissante de type porte ou fenêtre. Elle concerne, plus particulièrement, un tel système de verrouillage est conçu pour s'inscrire dans un dormant et/ou un battant de ladite menuiserie, notamment sans nécessiter d'entaillage de cette dernière.
  • Les menuiseries de type fenêtres ou portes fenêtres disposent généralement, d'un dormant, d'au moins un ouvrant ainsi que, pour assurer le verrouillage/déverrouillage de la menuiserie, d'un système de verrouillage de l'ouvrant sur le dormant ou inversement, actionné le plus souvent au travers d'un moyen de manoeuvre manuel, tel une poignée.
  • Or, ces moyens de manoeuvre se trouvent généralement centrés sur un montant, ou encore une traverse, formant le cadre de l'ouvrant ou du dormant. Dans le cas d'une fenêtre ou porte-fenêtre à deux ouvrants, le moyen de manoeuvre peut donc se trouver désaxé de l'axe de symétrie de ces ouvrants, s'il est monté sur un montant de l'ouvrant, puisque chaque ouvrant est respectivement formé d'un cadre individuel.
  • Il existe d'ores et déjà des dispositifs permettant de centrer la pose de ces moyens de manoeuvre sensiblement dans l'axe de symétrie la menuiserie à deux ouvrants, par exemple sur un élément du cadre d'un premier ouvrant parmi les deux ouvrants faisant saillie du montant ou de la traverse du premier ouvrant et venant recouvrir en partie le montant ou la traverse du cadre d'un deuxième ouvrant parmi les deux ouvrants. Ces dispositifs permettent de centrer la pose de ces moyens de manoeuvre au travers d'un mécanisme intercalé entre le système de verrouillage et le moyen de manoeuvre, communément désigné par le terme de « renvoi de fouillot » ou le terme dispositif de renvoi de fouillot.
  • Ces dispositifs de renvoi de fouillot sont généralement symétriques par conception, pour permettre indifféremment leur montage sur des menuiseries disposant de ferrages de sens droit ou gauche. Dans leur forme la plus répandue, les dispositifs de renvoi de fouillot sont pourvus d'un ou plusieurs engrenages permettant de transmettre l'effort fourni par le moyen de manoeuvre au système de verrouillage. Un premier axe de rotation d'un organe de commande du système de verrouillage, tel une roue dentée nommée en général « fouillot », et un deuxième axe de rotation d'un moyen de manoeuvre de la menuiserie sont ainsi décalés dans le plan principal de la menuiserie. Or ces caractéristiques conduisent généralement à des positions mal définies de fin de course du moyen de manoeuvre, par exemple ouverte ou fermée, par la somme de jeux introduits par les engrenages et la symétrie du dispositif de renvoi de fouillot, qui génèrent des jeux dans les deux sens de fonctionnement possibles.
  • Or ces positions mal définies engendrent alors un désalignement disgracieux du moyen de manoeuvre par rapport aux traverses qu'il équipe. De plus, ces positions mal définies contrarient parfois l'indexage mécanique dont sont équipées certains moyens de manoeuvre, pour repérer des positions particulières, notamment, à 90° ou 180°.
  • Dans le document FR 2 678 671 , il est décrit un système de verrouillage d'une menuiserie avec lequel peut être amené à coopérer un tel dispositif de renvoi de fouillot.
  • Dans une démarche inventive, on envisage alors de réaliser un moyen de limitation de course du moyen de manoeuvre, apte à équiper un tel renvoi de fouillot, de manière à garantir un positionnement de fin de course du moyen de manoeuvre, ouverte ou fermée, parfaitement aligné avec la traverse qu'il équipe. Le moyen de manoeuvre peut être intégré au renvoi de fouillot, ou encore être amovible ou encore rapporté a posteriori sans intervention sur le renvoi de fouillot ou le moyen de manoeuvre ou le système de verrouillage.
  • Le dispositif de renvoi de fouillot conforme à l'invention est destiné à équiper un système de verrouillage d'une menuiserie comportant un organe de commande, un élément de verrouillage tel qu'une gâche et un dispositif de verrouillage tel qu'un crochet de verrouillage ou tel qu'un galet de verrouillage déplaçable en fonction d'une rotation de l'organe de commande, le dispositif de renvoi de fouillot comportant un boitier, un organe transmetteur logé dans ledit boitier et apte à pivoter autour d'un premier axe de rotation et un organe récepteur logé dans ledit boitier et apte à recevoir une première partie d'un moyen de manoeuvre de la menuiserie, ledit organe récepteur étant logé dans ledit boitier de sorte à être apte à pivoter autour d'un deuxième axe de rotation, le dispositif de renvoi de fouillot comportant en outre un ou plusieurs engrenages permettant de transformer le pivotement de l'organe récepteur, en prise avec un élément de manoeuvre du moyen de manoeuvre, autour du deuxième axe de rotation en un mouvement de rotation de sens et d'amplitude similaire de l'organe transmetteur, conçu pour être en prise avec l'organe de commande du système de verrouillage, autour du premier axe de rotation. Avantageusement, le dispositif de renvoi de fouillot conforme à l'invention comporte un fourreau apte à recevoir une deuxième partie du moyen de manoeuvre et apte à pivoter autour du deuxième axe de rotation et un moyen de limitation de course du moyen de manoeuvre et/ou du fourreau apte à limiter la course du pivotement autour du deuxième axe de rotation du moyen de manoeuvre et/ou du fourreau entre une première position d'extrémité de la course du pivotement et une deuxième position d'extrémité de la course du pivotement.
  • Un but visé par l'invention consiste à garantir un positionnement de fin de course du moyen de manoeuvre, ouverte ou fermée, parfaitement aligné avec la traverse qu'il équipe.
  • Selon une possibilité, le moyen de limitation de course est fixé au boitier ou intégré dans le boitier.
  • Dans le cas où le moyen de limitation de course est intégré dans le boitier, le moyen de limitation de course peut constituer une paroi du boitier.
  • Préférentiellement, le premier axe de rotation est parallèle au deuxième axe de rotation et/ou non-aligné au deuxième axe de rotation.
  • Selon une possibilité, le fourreau comporte une excroissance faisant saillie dans une direction orthogonale au deuxième axe de rotation pourvue d'une première surface butoir. Selon une alternative, le fourreau comporte un évidement en forme d'arc de cercle délimité par deux extrémités, une première surface butoir étant formée à une première extrémité parmi les extrémités de l'évidement.
  • Selon une caractéristique additionnelle possible, le moyen de limitation de course comporte une première surface de butée, la première surface butoir venant en appui contre la première surface de butée lorsque le moyen de manoeuvre prend la première position de fin de course.
  • Selon une variante, le moyen de limitation de course comporte une deuxième surface de butée et l'excroissance est pourvue d'une deuxième surface butoir. Selon une alternative, une deuxième surface butoir est formée à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité de l'évidement. La deuxième surface butoir vient en appui contre la deuxième surface de butée lorsque le moyen de manoeuvre prend la deuxième position de fin de course.
  • Selon une possibilité, la deuxième surface butoir peut être parallèle à la première surface butoir et/ou la deuxième surface de butée peut être parallèle à la première surface de butée.
  • Selon une caractéristique additionnelle possible, la deuxième surface butoir peut être orthogonale à la première surface butoir et/ou la deuxième surface de butée peut être orthogonale à la première surface de butée.
  • Selon une variante préférentielle du dispositif de renvoi de fouillot, le moyen de limitation de course comporte des moyens de fixation au boitier et au moins une surface de fixation, ledit boitier étant pourvu d'une face avant contre laquelle est plaquée la surface de fixation.
  • De préférence, le moyen de limitation de course comporte au moins deux surfaces de fixation agencées sur des faces opposées du moyen de limitation de course.
  • Selon une variante préférentielle, la face avant et/ou la ou les surface(s) de fixation s'étende(nt) essentiellement dans un plan qui est orthogonal au premier axe de rotation et/ou au deuxième axe de rotation.
  • Selon une caractéristique additionnelle possible, le moyen de limitation de course est apte à être fixé au boitier dans au moins deux positions de fixation distinctes.
  • L'invention concerne encore une menuiserie de type porte ou fenêtre comportant un dormant, deux ouvrants dont au moins un est mobile en translation et/ou en rotation par rapport au dormant, un moyen de manoeuvre et un système de verrouillage comportant un organe de commande, un élément de verrouillage tel qu'une gâche et un dispositif de verrouillage tel qu'un crochet de verrouillage ou tel qu'un galet de verrouillage déplaçable en fonction d'une rotation de l'organe de commande, ladite menuiserie comportant en outre un dispositif de renvoi de fouillot selon l'invention.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, se rapportant à trois exemples de réalisation.
  • La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels :
    • [Fig.1] est une représentation schématisée d'une menuiserie sous forme d'une fenêtre équipée d'un système de verrouillage pour une menuiserie coulissante selon les exemples de réalisation ;
    • [Fig.2] est une représentation schématisée du dispositif de renvoi de fouillot selon un premier exemple de réalisation ;
    • [Fig.3A] et [Fig.3B] sont des représentations schématisées d'un moyen de limitation de course du moyen de manoeuvre du dispositif de renvoi de fouillot selon le premier exemple de réalisation ;
    • [Fig.3C] est une représentation schématisée du système de verrouillage pourvu du moyen de limitation de course du dispositif de renvoi de fouillot selon le premier exemple de réalisation ;
    • [Fig.3D] est une représentation schématisée d'un fourreau du dispositif de renvoi de fouillot selon le premier exemple de réalisation ;
    • [Fig.4] est une représentation schématisée du dispositif de renvoi de fouillot selon un deuxième exemple de réalisation ;
    • [Fig.5A] est une représentation schématisée du système de verrouillage pourvu du moyen de limitation de course du dispositif de renvoi de fouillot selon le deuxième exemple de réalisation ;
    • [Fig.5B] est une représentation schématisée du fourreau du dispositif de renvoi de fouillot selon le deuxième exemple de réalisation ;
    • [Fig.6] est une représentation schématisée du dispositif de renvoi de fouillot selon un troisième exemple de réalisation ;
    • [Fig.7A] est une représentation schématisée du système de verrouillage pourvu du moyen de limitation de course du dispositif de renvoi de fouillot selon le troisième exemple de réalisation ;
    • [Fig.7B] est une représentation schématisée du fourreau du dispositif de renvoi de fouillot selon le deuxième exemple de réalisation ; et
    • [Fig.7C] est une représentation schématisée du moyen de limitation de course du dispositif de renvoi de fouillot selon le troisième exemple de réalisation.
  • Telle que représentée dans les figures des dessins ci-joints, la présente invention concerne un dispositif de renvoi de fouillot 20 pour un système de verrouillage 10 d'une menuiserie 0 de type porte ou fenêtre ainsi qu'une menuiserie 0 de type porte ou fenêtre pourvu d'un système de verrouillage 10 muni d'un tel dispositif de renvoi de fouillot 20.
  • Le dispositif de renvoi de fouillot 20 selon la présente demande est adapté pour un système de verrouillage 10 comportant un organe de commande 11, un élément de verrouillage 14 tel qu'une gâche et un dispositif de verrouillage 16 tel qu'un crochet de verrouillage ou tel qu'un galet de verrouillage déplaçable en fonction d'une rotation de l'organe de commande 11. Le dispositif de renvoi de fouillot 20 comporte un boitier 30, un organe transmetteur 40 logé dans ledit boitier 30 et apte à pivoter autour d'un premier axe de rotation A1 et un organe récepteur 50 logé dans ledit boitier 30 et apte à recevoir une première partie d'un moyen de manoeuvre 12 de la menuiserie 0, ledit organe récepteur 50 étant logé dans ledit boitier 30 de sorte à être apte à pivoter autour d'un deuxième axe de rotation A2, le dispositif de renvoi de fouillot 20 comportant en outre un ou plusieurs engrenages 22 permettant de transformer le pivotement de l'organe récepteur 50 autour du deuxième axe de rotation A2 en un pivotement de l'organe transmetteur 40 autour du premier axe de rotation A1. Le dispositif de renvoi de fouillot 20 comporte en outre un fourreau 60 apte à recevoir une deuxième partie du moyen de manoeuvre 12 et apte à pivoter autour du deuxième axe de rotation A2 et un moyen de limitation de course 70 du moyen de manoeuvre et/ou du fourreau 60 apte à limiter la course du pivotement autour du deuxième axe de rotation A2 du moyen de manoeuvre 12 et/ou du fourreau 60 entre une première position d'extrémité de la course du pivotement et une deuxième position d'extrémité de la course du pivotement.
  • Le moyen de manoeuvre 12 peut comporter une poignée de manoeuvre ainsi que d'un élément de manoeuvre apte à coopérer avec organe récepteur 50 du dispositif de renvoi de fouillot 20. La première partie du moyen de manoeuvre 12 et/ou la deuxième partie du moyen de manoeuvre 12 peuvent être agencés sur l'élément de manoeuvre. L'élément de manoeuvre peu présenter une section de forme polygonale, de préférence de section carrée. L'élément de manoeuvre est souvent appelé carré de manoeuvre.
  • La menuiserie 0 selon la présente demande comporte un dormant 2, deux ouvrants 1, 1' dont au moins un est mobile en translation et/ou en rotation par rapport au dormant 2, un moyen de manoeuvre 12 et un système de verrouillage 10 comportant un organe de commande 11, un élément de verrouillage 14 tel qu'une gâche, un dispositif de verrouillage 16 tel qu'un crochet de verrouillage ou tel qu'un galet de verrouillage déplaçable en fonction d'une rotation de l'organe de commande 11, ladite menuiserie 0 comportant en outre un dispositif de renvoi de fouillot 20 selon la présente demande.
  • Chacun des ouvrants 1, 1' peut comporter un cadre 3 composé de plusieurs éléments 4 tel qu'un montant ou qu'une traverse du cadre 3.
  • Un élément 4 du cadre 3 parmi les éléments 4 du cadre 3 d'un premier ouvrant 1 parmi les deux ouvrants 1, 1' comporte un élément de saillie 5 faisant saillie de l'élément 4 du cadre 3 du premier ouvrant 1 et venant recouvrir en partie un élément 4 du cadre 3 d'un deuxième ouvrant 1' parmi les deux ouvrants 1, 1'.
  • Le dispositif de renvoi de fouillot 20 permet de centrer la pose du moyen de manoeuvre 12 en constituant un mécanisme intercalé entre le système de verrouillage 10 et le moyen de manoeuvre 12.
  • Le ou les engrenage(s) 22 permettent de transformer la rotation de l'organe récepteur 50, en prise avec l'élément de manoeuvre du moyen de manoeuvre 12, autour du deuxième axe de rotation A2 en un mouvement de rotation de sens et d'amplitude similaire de l'organe transmetteur 40, en prise avec l'organe de commande 11 du système de verrouillage 10, autour du premier axe de rotation A1. Le ou les engrenage(s) 22 peuvent être agencés dans le boitier 30.
  • Le dispositif de renvoi de fouillot 20 peut être de conception symétrique pour permettre indifféremment son montage sur des menuiseries 0 disposant de ferrages de sens droit ou gauche. Le dispositif de renvoi de fouillot 20 permet de transmettre l'effort fourni par le moyen de manoeuvre 12 au système de verrouillage 10.
  • La différence angulaire entre la première position d'extrémité de la course du pivotement et la deuxième position d'extrémité de la course du pivotement, peut correspondre à 90° ou 180°, par exemple.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut être pourvu d'une ouverture 71 dans laquelle est logée le fourreau 60.
  • Conformément au premier exemple de réalisation et au deuxième exemple de réalisation, le moyen de limitation de course 70 peut se présenter sous la forme d'une bride.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut être, soit fixé au boitier 30, soit intégré dans le boitier 30. Dans le cas où le moyen de limitation de course 70 est intégré dans le boitier 30, le moyen de limitation de course 70 peut constituer une paroi du boitier 30 et/ou être intégré au boîtier 30. Conformément au premier exemple de réalisation, le moyen de limitation de course 70 peut être fixé au boitier 30. Conformément au deuxième exemple de réalisation et au troisième exemple de réalisation, le moyen de limitation de course 70 peut être intégré au boitier 30.
  • Le premier axe de rotation A1 peut préférentiellement être agencé en parallèle au deuxième axe de rotation A2 et/ou être agencé de sorte à être non-aligné au deuxième axe de rotation A2.
  • Le fourreau 60 peut, soit, conformément au premier exemple de réalisation et au deuxième exemple de réalisation, comporter une excroissance 62 faisant saillie dans une direction orthogonale au deuxième axe de rotation A2 pourvue d'une première surface butoir 64, soit, conformément au troisième exemple de réalisation, comporter un évidement 61 en forme d'arc de cercle délimité par deux extrémités, une première surface butoir 64 étant formée à une première extrémité parmi les extrémités de l'évidement 61.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut comporter une première surface de butée 72, la première surface butoir 64 venant en appui contre la première surface de butée 72 lorsque le moyen de manoeuvre 12 prend la première position de fin de course.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut comporter une deuxième surface de butée 74 et l'excroissance 62 peut être soit pourvue d'une deuxième surface butoir 66 soit une deuxième surface butoir 66 peut être formée à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité de l'évidement 61, la deuxième surface butoir 66 venant en appui contre la deuxième surface de butée 74 lorsque le moyen de manoeuvre 12 prend la deuxième position de fin de course.
  • La première surface de butée 72 peut s'étendre dans un plan qui est parallèle au plan dans lequel s'étend la deuxième surface de butée 74. De façon alternative, la première surface de butée 72 peut s'étendre dans un plan qui est orthogonal au plan dans lequel s'étend la deuxième surface de butée 74.
  • La première surface butoir 64 peut s'étendre dans un plan qui est parallèle au plan dans lequel s'étend la deuxième surface butoir 66. De façon alternative, la première surface butoir 64 peut s'étendre dans un plan qui est orthogonal au plan dans lequel s'étend la deuxième surface butoir 66.
  • Le moyen de limitation de course 70 comporte ainsi des reliefs, formés par la première surface de butée 72 et/ou la deuxième surface de butée 74 aptes à limiter angulairement la rotation du fourreau 60, lui-même équipé de reliefs correspondants, formé par la première surface butoir 64 et/ou la deuxième surface butoir 66, limitant la course du moyen de manoeuvre 12 et/ou de l'organe récepteur 50 autour du deuxième axe de rotation.
  • Le fourreau 60 est lui-même entraîné par le moyen de manoeuvre 12, par exemple, au travers de reliefs 68 en creux interagissant avec l'élément de manoeuvre équipant le moyen de manoeuvre 12.
  • Ainsi, le moyen de manoeuvre 12 se trouve entravé dans son mouvement de rotation autour du deuxième axe de rotation par l'entremise du fourreau 60 et du moyen de limitation de course 70. Idéalement, la limitation angulaire ainsi obtenue est de 90° ou de 180°, correspondant aux positions habituelles de fin de course du moyen de manoeuvre 12.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut comporter des moyens de fixation au boitier 30 et au moins une surface de fixation 76, 78, ledit boitier 30 étant pourvu d'une face avant 32 contre laquelle est plaquée la surface de fixation 76, 78. La surface de fixation 76, 78 est plaquée contre la face avant 32 du boitier 30 dans le premier exemple de réalisation et le deuxième exemple de réalisation.
  • Les moyens de fixation du moyen de limitation de course 70 au boitier 30 peut être réalisé sous la forme de perçages 73 alignés avec des perçages 33 correspondants aménagés dans le boitier 30, de préférence dans la face avant 32 du boitier 30.
  • Conformément au troisième exemple de réalisation, le moyen de limitation de course 70 prend la forme d'une cale pourvue d'une butée rapportée sur le boîtier 30, en saillie sur le renvoi de fouillot 10, interagissant avec le fourreau 60 au travers de reliefs formés par la première surface butoir 64 et/ou la deuxième surface butoir 66. Cette butée peut encore être intégrée dans une cale rapportée sur le boîtier 30. Selon les trois modes de réalisation, le moyen de limitation de course 70 et le fourreau 60 peuvent être intégrés sur ou rapportés au dispositif de renvoi de fouillot 10.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut être apte à être fixé au boitier 30 dans au moins deux positions de fixation distinctes. Conformément aux trois exemples de réalisation, le moyen de limitation de course 70 peut être transféré d'une première position de fixation parmi les positions de fixation distinctes a une deuxième position de fixation parmi les positions de fixation distinctes par le biais d'une rotation autour d'un axe qui est parallèle au premier axe de rotation A1 et/ou au deuxième axe de rotation A2, par exemple une rotation de 180°.
  • Le moyen de limitation de course 70 peut comporter au moins deux surfaces de fixation 76, 78 agencées sur des faces opposées du moyen de limitation de course 70. Le moyen de limitation de course 70 conforme au premier exemple de réalisation comporte deux surfaces de fixation 76, 78. Le moyen de limitation de course 70 conforme au deuxième exemple de réalisation et au troisième exemple de réalisation comporte une seule surface de fixation 76.
  • Le moyen de limitation de course 70 comportant deux surfaces de fixation 76, 78 peut être transféré d'une position de fixation, dans laquelle le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier 30 par le biais d'une première surface de fixation parmi les deux surfaces de fixation 76, 78, à une position de fixation, dans laquelle le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier 30 par le biais d'une deuxième surface de fixation parmi les deux surfaces de fixation 76, 78, par une rotation du moyen de limitation de course 70 autour d'un axe qui est perpendiculaire eu premier axe de rotation A1 et/ou au deuxième axe de rotation A2 et/ou qui est horizontal par rapport à la position de la menuiserie 0, rotation par exemple de 180°.
  • Le moyen de limitation de course 70 conforme au premier mode de réalisation peut en outre comporter une troisième surface de butée 75 et/ou une quatrième surface de butée 77. La première surface de butée 72 et/ou la deuxième surface de butée 74 peuvent être agencé pour interagir avec la première surface butoir 64 et/ou la deuxième surface butoir 66 pour limiter la course du moyen de manoeuvre 12 lorsque le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier par le biais de la première surface de fixation 76. La troisième surface de butée 75 et/ou la quatrième surface de butée 77 peuvent être agencé pour interagir avec la première surface butoir 64 et/ou la deuxième surface butoir 66 pour limiter la course du moyen de manoeuvre 12 lorsque le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier par le biais de la deuxième surface de fixation 78.
  • Le moyen de limitation de course 70 conforme au premier mode de réalisation peut ainsi comporter un total de quatre positions de fixation distinctes : deux positions de fixation faisant usage de la première surface de fixation 76 parmi les deux surfaces de fixation 76, 78 ainsi que deux positions de fixation faisant usage de la deuxième surface de fixation 78 parmi les deux surfaces de fixation 76, 78.
  • Les deux positions de fixation distinctes faisant usage de la même surface de fixation 76, 78 du moyen de limitation de course 70 peuvent différer par leur position angulaire par rapport une rotation autour d'un axe qui est parallèle au premier axe de rotation A1 et/ou au deuxième axe de rotation A2 , par exemple une rotation de 180°.
  • Ainsi, le moyen de limitation de course 70 peut interagir avec les surfaces butoirs 64, 66 du fourreau 60 par le biais de la première surface de butée 72 et/ou la deuxième surface de butée 74, lorsque le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier 30 par le biais de la première surface de fixation 76 et interagir avec les surfaces butoirs 64, 66 du fourreau 60 par le biais de la troisième surface de butée 75 et/ou la quatrième surface de butée 77, lorsque le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier 30 par le biais de la deuxième surface de fixation 78.
  • Ainsi, la première surface de butée 72 peut s'étendre dans un plan qui est parallèle au plan dans lequel s'étend la deuxième surface de butée 74 pour permettre une différence angulaire de 180° entre les la première position d'extrémité et la deuxième position d'extrémité lorsque le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier 30 par le biais de la première surface de fixation 76. En outre, la troisième surface de butée 75 peut s'étendre dans un plan qui est orthogonal au plan dans lequel s'étend la quatrième surface de butée 77 pour permettre une différence angulaire de 90° entre les la première position d'extrémité et la deuxième position d'extrémité lorsque le moyen de limitation de course 70 est fixé au boitier 30 par le biais de la deuxième surface de fixation 78.
  • Les avantages découlant de la présente invention sont substantiels. En particulier le dispositif de renvoi de fouillot 20 conforme à la présente demande permet de garantir un positionnement de fin de course du moyen de manoeuvre 12, en position ouverte ou fermée du système de verrouillage 10, parfaitement aligné avec la traverse de la menuiserie 0 qu'il équipe.

Claims (11)

  1. Dispositif de renvoi de fouillot pour un système de verrouillage (10) d'une menuiserie (0), ledit système de verrouillage (10) comportant un organe de commande (11), un élément de verrouillage (14) tel qu'une gâche et un dispositif de verrouillage (16) tel qu'un crochet de verrouillage ou tel qu'un galet de verrouillage déplaçable en fonction d'une rotation de l'organe de commande (11), le dispositif de renvoi de fouillot (20) comportant un boitier (30), un organe transmetteur (40) logé dans ledit boîtier (30) et apte à pivoter autour d'un premier axe de rotation (A1) et un organe récepteur (50) logé dans ledit boitier (30) et apte à recevoir une première partie d'un moyen de manoeuvre (12) de la menuiserie, ledit organe récepteur (50) étant logé dans ledit boitier (30) de sorte à être apte à pivoter autour d'un deuxième axe de rotation (A2), le dispositif de renvoi de fouillot (20) comportant en outre un ou plusieurs engrenages (22) permettant de transformer le pivotement de l'organe récepteur (50) en prise avec un élément de manoeuvre du moyen de manoeuvre (12) autour du deuxième axe de rotation (A2) en un mouvement de rotation de sens et d'amplitude similaire de l'organe transmetteur (40), conçu pour être en prise avec l'organe de commande (11) du système de verrouillage (10), autour du premier axe de rotation (A1), caractérisé en ce que le dispositif de renvoi de fouillot (20) comporte un fourreau (60) apte à recevoir une deuxième partie du moyen de manoeuvre (12) et apte à pivoter autour du deuxième axe de rotation (A2) et un moyen de limitation de course (70) du moyen de manoeuvre et/ou du fourreau (60) apte à limiter la course du pivotement autour du deuxième axe de rotation (A2) du moyen de manoeuvre (12) et/ou du fourreau (60) entre une première position d'extrémité de la course du pivotement et une deuxième position d'extrémité de la course du pivotement.
  2. Dispositif de renvoi de fouillot selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de limitation de course (70) est fixé au boitier (30) ou intégré dans le boitier (30).
  3. Dispositif de renvoi de fouillot selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier axe de rotation (A1) est parallèle au deuxième axe de rotation (A2) et/ou non-aligné au deuxième axe de rotation (A2).
  4. Dispositif de renvoi de fouillot selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fourreau (60) comporte une excroissance (62) faisant saillie dans une direction orthogonale au deuxième axe de rotation (A2) pourvue d'une première surface butoir (64) ou en ce que le fourreau (60) comporte un évidement (61) en forme d'arc de cercle délimité par deux extrémités, une première surface butoir (64) étant formée à une première extrémité parmi les extrémités de l'évidement (61).
  5. Dispositif de renvoi de fouillot selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen de limitation de course (70) comporte une première surface de butée (72), la première surface butoir (64) venant en appui contre la première surface de butée (72) lorsque le moyen de manoeuvre (12) prend la première position.
  6. Dispositif de renvoi de fouillot selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de limitation de course (70) comporte une deuxième surface de butée (74) et en ce que l'excroissance (62) est pourvue d'une deuxième surface butoir (66) ou une deuxième surface butoir (66) est formée à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité de l'évidement (61), la deuxième surface butoir (66) venant en appui contre la deuxième surface de butée (74) lorsque le moyen de manoeuvre (12) prend la deuxième position.
  7. Dispositif de renvoi de fouillot selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le moyen de limitation de course (70) comporte des moyens de fixation au boitier (30) et au moins une surface de fixation (76, 78), ledit boitier (30) étant pourvu d'une face avant (32) contre laquelle est plaquée la surface de fixation (76, 78).
  8. Dispositif de renvoi de fouillot selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de limitation de course (70) comporte au moins deux surfaces de fixation (76, 78) agencées sur des faces opposées du moyen de limitation de course (70).
  9. Dispositif de renvoi de fouillot selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la face avant (32) et/ou la ou les surface(s) de fixation (76, 78) s'étende(nt) dans un plan qui est orthogonal au premier axe de rotation (A1) et/ou au deuxième axe de rotation (A2).
  10. Dispositif de renvoi de fouillot selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le moyen de limitation de course (70) est apte à être fixé au boitier (30) dans au moins deux positions de fixation distinctes.
  11. Menuiserie de type porte ou fenêtre comportant un dormant (2), deux ouvrants (1, 1') dont au moins un est mobile en translation et/ou en rotation par rapport au dormant (2), un moyen de manoeuvre et un système de verrouillage (10) comportant un organe de commande (11), un élément de verrouillage (14) tel qu'une gâche, un dispositif de verrouillage (16) tel qu'un crochet de verrouillage ou tel qu'un galet de verrouillage déplaçable en fonction d'une rotation de l'organe de commande (11), ladite menuiserie (0) comportant en outre un dispositif de renvoi de fouillot (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
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