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EP4244456B1 - Möbelbeschlag zur bewegbaren lagerung eines möbelteiles - Google Patents

Möbelbeschlag zur bewegbaren lagerung eines möbelteiles Download PDF

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Publication number
EP4244456B1
EP4244456B1 EP21806948.2A EP21806948A EP4244456B1 EP 4244456 B1 EP4244456 B1 EP 4244456B1 EP 21806948 A EP21806948 A EP 21806948A EP 4244456 B1 EP4244456 B1 EP 4244456B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
furniture
lever
force
lever mechanism
hinge axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21806948.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4244456A1 (de
Inventor
Armin Baldreich
Alexander Simon FLOGAUS
Andreas Holzapfel
Dominik HAGSPIEL
Peter GABEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4244456A1 publication Critical patent/EP4244456A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4244456B1 publication Critical patent/EP4244456B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention further relates to a piece of furniture with a furniture body, a furniture part that is movably mounted relative to the furniture body, in particular a furniture flap that can be raised relative to the furniture body, and with a furniture fitting of the type to be described for moving the movably mounted furniture part.
  • Such furniture fittings are used, for example, to move furniture flaps, with the energy storage of the furniture fitting being provided to compensate for the weight of the furniture flap.
  • the energy storage exerts an opening force on the lever mechanism, so that the opening movement of the furniture flap is supported by the energy storage and the user has to use less force, especially when moving heavy furniture flaps.
  • the energy storage is also used to exert a closing force on the lever mechanism when the furniture flap closes after a dead center position has been exceeded, so that the furniture flap connected to the lever mechanism can be retracted into the closed position and pressed against the furniture body with a locking force.
  • a first approach to solving this problem is US 10,662,690 B2 and the WO 2017/143379 A1 disclosed.
  • an actuator for moving a furniture flap is shown with at least two articulated levers which are pivotally connected to one another via an articulated axis.
  • a spring-elastic third lever presses the joint axis in a stationary manner against a contact contour of the opening with a correspondingly large force, thereby preventing the joint axis from jumping suddenly within the opening.
  • the disadvantage of this is that the friction of the joint axis is massively increased and therefore high manual forces are necessary to move the furniture fittings.
  • this construction also involves an increased use of materials.
  • the object of the present invention is to provide a furniture fitting of the type mentioned at the beginning while avoiding the disadvantages discussed above.
  • At least one spring element is provided, which applies a force to the joint axis at least in a direction transverse to an imaginary connecting line of the two contact points of the at least one joint axis in the at least one opening of the at least one lever.
  • the joint axis is not fixed in place at a single contact point within the opening of the lever by a force of the spring element.
  • the joint axis is movable within the opening from a first contact point to a second landing point, although the joint axis is caused by a transverse force exerted by the spring element along a contact contour which connects the first contact point and the second landing point with one another sliding contact.
  • the sliding contact of the joint axis along the said contact contour ensures that the joint axis does not hit a contact point in the opening in the area of the dead center position in a jerky manner and with the development of undesirable noises.
  • a relatively weak force storage device is also sufficient to press the joint axis against the contact contour, so that the frictional forces are reduced compared to the prior art according to US 10,662,690 B2 and the WO 2017/143379 A1 are significantly reduced
  • the invention can be used particularly favorably for furniture fittings, the lever mechanism of which has a dead center position, in which the lever mechanism is acted upon by the at least one force accumulator neither in a closing direction nor in an opening direction and whereby the at least one joint axis moves from the first contact point into the when the dead center position is exceeded second contact point is movable.
  • Fig. 1a shows a perspective view of a piece of furniture 1, which has a furniture body 2, a furniture part 3 that is movably mounted relative to the furniture body 2 and at least one furniture fitting 4, for example in the form of a furniture drive 4a, for moving the movable furniture part 3.
  • the furniture 1 has furniture panels 6 in the form of side walls, a top panel 7 and a bottom panel 8.
  • the movable furniture part 3 can, for example, be designed as a furniture flap 3a which can be pivoted about a horizontal axis relative to the furniture body 2.
  • a housing 9 ( Fig. 1b ) of the furniture fitting 4 is at least partially, preferably substantially completely, accommodated in the side wall designed as a furniture panel 6.
  • the movable furniture part 3 is movably mounted between a closed position that covers the furniture body 2 and an open position that is raised relative to the furniture body 2.
  • the furniture fitting 4 in a horizontally extending furniture panel, for example in the top shelf 7, in the bottom shelf 8 and/or in a shelf arranged between the top shelf 7 and the bottom shelf 8.
  • the movable furniture part 3 is pivotally mounted relative to the furniture body 2 about an axis that runs vertically in the assembled position.
  • the furniture fitting 4 has a lever mechanism 5 for moving the movable furniture part 3 and at least one energy storage device 10 ( Fig. 1b ) to apply force to the lever mechanism 5.
  • Fig. 1b shows the furniture 1 in an exploded view, with two, preferably identically designed, furniture fittings 4 in the form of furniture drives 4a being provided for moving the movable furniture part 3.
  • the furniture fittings 4 each have a housing 9 to be attached to the furniture body 2.
  • the housing 9 of the furniture fitting 4 is accommodated in an assembled state at least partially, preferably essentially completely, within a recess 11 of the side walls designed as furniture panels 6. In an assembled state, the housing 9 can be essentially flush with an end face 6a of the furniture panel 6.
  • the recess 11 is designed, for example, as a blind hole, with the housing 9 of the furniture fitting 4 being able to be inserted into the, preferably pocket-shaped, recess 11 of the furniture panel 6 from the front (i.e. starting from the narrow end face 6a of the furniture panel 6) during assembly.
  • the housing 9 of the furniture fitting 4 is essentially completely accommodated within a predetermined wall thickness of the furniture panel 6.
  • At least one force accumulator 10, in particular comprising a spring device, is arranged in or on the housing 9 for applying force to the lever mechanism 5.
  • a cover 12 is provided at the front end region of the housing 9, with at least one movably mounted lever 5a, 5b, 5c ( Fig. 3a ) of the lever mechanism 5 protrudes through the cover 12 in an open position of the lever mechanism 5.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the furniture fitting 4 to be arranged in the furniture panel 6, wherein the housing 9 of the furniture fitting 4 can be arranged essentially completely within the furniture panel 6 in an assembled state.
  • the furniture panel 6 includes a, for example blind hole-shaped, recess 11 for receiving the furniture fitting 4.
  • the housing 9 of the furniture fitting 4 is therefore designed to be inserted or integrated into a furniture panel 6 of the furniture body 2.
  • the housing 9 of the furniture fitting 4 can be essentially cuboid and, in the exemplary embodiment shown, comprises two flat housing walls 9a, 9b spaced apart from one another in parallel, between which the lever mechanism 5 for moving the movable furniture part 3 and the energy storage 10 for applying force to the lever mechanism 5 can be received are.
  • Fig. 3a shows a perspective view of the furniture fitting 4 in the form of the furniture drive 4a.
  • the energy accumulator 10 for applying force to the lever mechanism 5 can, for example, have several coil springs, in particular compression springs.
  • the energy accumulator 10 is supported with a first end region on a support part 14 which can be pivoted about an axis of rotation 15.
  • a second end region of the energy accumulator 10 is mounted at an attack point 16, which is mounted movably along a threaded spindle 20 by an adjusting device 17.
  • the threaded spindle 20 is arranged on an intermediate lever 18 which can be pivoted about an axis of rotation 19.
  • the point of application 16 can be moved along the threaded spindle 20, the distance between the point of application 16 and the axis of rotation 19 of the intermediate lever 18 and thus the torque of the energy accumulator 10 exerted on the lever mechanism 5 is adjustable.
  • the control element 17a of the adjusting device 17 faces the movable furniture part 3 in an assembled state of the furniture fitting 4 and is arranged in a front region of a housing 9 of the furniture fitting 4.
  • the lever mechanism 5 can be releasably locked with a fitting element 22 to be attached to the movable furniture part 3.
  • the lever mechanism 5 has at least one lever 5a, which is pivotally mounted about a joint axis 21a, the at least one lever 5a having at least one, in particular cylindrical, opening 23 ( Figs. 3a-3d ), in which the joint axis 21a is arranged with play.
  • the lever mechanism 5 has a plurality of levers 5a, 5b, 5c, 5d for moving the movable furniture part 3, the levers 5a, 5b, 5c, 5d being connected to one another in an articulated manner by hinge axes 21a, 21b, 21c.
  • Fig. 3b shows the arrangement of a joint axis 21a within a cylindrical opening 23 of a lever 5a according to the prior art.
  • the joint axis 21a lies under the influence of the energy storage 10 at a first contact point of the opening 23.
  • Fig. 3c also shows an embodiment according to the prior art, namely according to that already mentioned in the introduction to the description WO 2017/143379 A1 .
  • the joint axis 21a is pressed in a stationary manner against the contact point 24a of the opening 23 by a spring-elastic lever with a correspondingly large force, which causes the joint axis 21a to jump suddenly within the opening 23 of the lever 5a to the second contact point 24b is prevented.
  • the disadvantage of this is that the friction between the Joint axis 21a and the contact contour of the opening 23 is increased. Therefore, correspondingly high manual forces are necessary to move the furniture fitting 4.
  • Fig. 3d shows schematically the basic principle of the present invention.
  • the joint axis 21a instead of the joint axis 21a according to the prior art Fig. 3c
  • the joint axis 21a ie a preferably cylindrical bolt of the joint axis 21a
  • a force is applied by a spring element 25 in a direction transverse to an imaginary connecting line 26 of the two contact points 24a, 24b in the opening 23 of the lever 5a.
  • the joint axis 21a can be moved within the opening 23 of the lever 5a between the two contact points 5a, 5b, this movement takes place in sliding contact with the contact contour 24c. In this way, jerky jumps of the joint axis 21a within the opening 23 and the associated noise development are effectively prevented.
  • the force of the spring element 25 can be dimensioned relatively low, whereby the friction between the joint axis 21a and the contact contour 24c can be kept within a tolerable range.
  • Fig. 4a shows the furniture fitting 4 in the form of the furniture drive 4a in a side view, the lever mechanism 5 being in a maximum open position in relation to the housing 9 of the furniture fitting 4.
  • the position of the maximum open position of the lever mechanism 5 can be limited by a limiting device 28 with a rotatably mounted adjustment wheel 28a. In this way, collisions between the movable furniture part 3 and a ceiling can be prevented.
  • the lever mechanism 5 has at least one lever 5a, which is pivotally mounted about a joint axis 21a.
  • a joint axis 21a In the exemplary embodiment shown, several levers 5a, 5b, 5c, 5d are provided, which are connected to one another in an articulated manner via hinge axes 21a, 21b, 21c.
  • the joint axis 21a can be subjected to a transverse force by a spring element 25, for example a shaped spring made of steel.
  • the spring element 25 can be supported on at least one stop 27a, 27b, so that a sufficiently high force can be applied to the joint axis 21a.
  • the lever mechanism 5 can have at least five, preferably at least seven, joint axes 21a, 21b, 21c.
  • the at least one lever 5a is connected to at least one second lever 5b of the lever mechanism 5 via the joint axis 21a, with a relative position of the two levers 5a, 5b being changeable during a pivoting movement.
  • the at least one second lever 5b is pivotally connected to at least one third lever 5c of the lever mechanism 5 via a further joint axis 21b. It is preferably provided that the at least one spring element 25 exerts both a force on the joint axis 21a, which connects the at least one lever 5a with the at least one second lever 5b, and a force on the further joint axis 21b.
  • the lever mechanism 5 can have a lever configuration arranged in a parallelogram shape, with the at least one lever 5a being part of the lever configuration.
  • the spring element 25 can be effective between two joint axes 21a, 21b of the lever configuration. This has the advantage that with a single spring element 25, at least two joint axes 21a, 21b can be subjected to a transverse force.
  • the at least one second lever 5b is pivotally connected to at least one third lever 5c of the lever mechanism 5 via a further joint axis 21b. It is preferably provided that the spring element 25 exerts both a force on the joint axis 21a, which connects the at least one lever 5a with the at least one second lever 5b, and a force on the further joint axis 21b.
  • Fig. 4b shows the in Fig. 4a framed area in an enlarged view. It can be seen that the spring element 25 supported on the stops 27a, 27b exerts a first force F1 on both the first joint axis 21a and a second force F2 on the second joint axis 21b.
  • the at least one spring element 25 partially surrounds at least one joint axis 21a, 21b and/or presses against a peripheral edge of the joint axis 21a, 21b.
  • the spring element 25 can be supported on at least one stop 27a, 27b.
  • the stop 27a, 27b can be bolt-shaped or designed as a web of a lever 5a, 5b, 5c, 5d of the lever mechanism 5.
  • Fig. 5 shows an exploded view of the lever mechanism 5 with a spring element 25 for applying force to at least one joint axis 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f.
  • the lever mechanism 5 can comprise a plurality of levers 5a, 5b, 5c, 5d which are connected to one another in an articulated manner and which are pivotally mounted about the joint axes 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f.
  • the spring element 25 and the stops 27a, 27b both the joint axis 21a and the joint axis 21b can be acted upon with a force F1, F2.
  • a force to two or more joint axes 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f using a single spring element 25.
  • This can be done, for example, by a spring element 25 in the form of a spring clip, which simultaneously presses against several joint axes 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f.
  • Fig. 6a shows a side view of the furniture fitting 4 designed as a furniture drive 4a with a slightly modified spring element 25.
  • the spring element 25 is pivotally mounted about a joint axis 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f, the spring element 25 being the joint axis 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f completely encompasses.
  • the spring element 25 is pivotally mounted about the first joint axis 21a, is supported with a central region on a stop 27c of the lever 5b designed as a web and presses with a free end against a peripheral edge of the second joint axis 21b.
  • Fig. 6b shows the lever mechanism 5 of the in Fig. 6a Furniture fitting 4 shown in an exploded view.
  • the spring element 25 which can be pivoted about the joint axis 21a and can be supported on a stop 27c of the lever 5b and can be pressed against the joint axis 21b.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung wenigstens eines Möbelteiles an einem Möbelkorpus, umfassend:
    • einen Hebelmechanismus zum Bewegen des wenigstens einen Möbelteiles, wobei der Hebelmechanismus wenigstens einen Hebel umfasst, welcher um eine Gelenkachse schwenkbar gelagert ist, wobei der wenigstens eine Hebel wenigstens eine, insbesondere zylindrische, Öffnung aufweist, in welcher die Gelenkachse mit einem Spiel angeordnet ist,
    • wenigstens einen, insbesondere eine Federvorrichtung umfassenden, Kraftspeicher zur Kraftbeaufschlagung des Hebelmechanismus, wobei die wenigstens eine Gelenkachse bei einer Schwenkbewegung des wenigstens einen Hebels unter dem Einfluss des wenigstens einen Kraftspeichers von einer ersten Anlagestelle in der wenigstens einen Öffnung in eine zweite Anlagestelle in der wenigstens einen Öffnung bewegbar ist.
  • Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einem Möbelkorpus, einem relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteil, insbesondere einer relativ zum Möbelkorpus anhebbaren Möbelklappe, und mit einem Möbelbeschlag der zu beschreibenden Art zum Bewegen des bewegbar gelagerten Möbelteiles.
  • Derartige Möbelbeschläge werden beispielsweise zum Bewegen von Möbelklappen verwendet, wobei der Kraftspeicher des Möbelbeschlages zur Kompensation einer Gewichtskraft der Möbelklappe vorgesehen ist. In diesem Fall wird vom Kraftspeicher eine Öffnungskraft auf den Hebelmechanismus ausgeübt, sodass die Öffnungsbewegung der Möbelklappe durch den Kraftspeicher unterstützt und der Benutzer, insbesondere zum Bewegen von schweren Möbelklappen, weniger Kraft aufwenden muss. Andererseits wird der Kraftspeicher auch dazu verwendet, bei einer Schließbewegung der Möbelklappe nach Überschreitung einer Totpunktlage eine Schließkraft auf den Hebelmechanismus auszuüben, sodass die mit dem Hebelmechanismus verbundene Möbelklappe in die Schließstellung einziehbar und mit einer Zuhaltekraft an den Möbelkorpus andrückbar ist.
  • Im Bereich der Totpunktlage findet also ein Richtungswechsel der auf den Hebelmechanismus ausgeübten Kraft des Kraftspeichers statt, wodurch auch die Gelenkachse innerhalb der Öffnung ruckartig von einer ersten Anlagestelle zu einer zweiten Anlagestelle springt. Dies führt auch zu einem undefinierten, ruckartigen Bewegungsverhalten der Möbelklappe im Bereich der Totpunktlage und zu unerwünschten Geräuschentwicklungen.
  • Ein erster Ansatz zur Behebung dieser Problematik ist in der US 10 662 690 B2 und der WO 2017/143379 A1 offenbart. Hierbei ist ein Stellantrieb zum Bewegen einer Möbelklappe mit zumindest zwei gelenkig miteinander verbundenen Hebeln gezeigt, welche über eine Gelenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind. Durch einen federelastischen dritten Hebel wird die Gelenkachse mit einer entsprechend großen Kraftwirkung ortsfest gegen eine Anlagekontur der Öffnung gedrückt, wodurch das ruckartige Springen der Gelenkachse innerhalb der Öffnung verhindert wird. Nachteilig daran ist, dass dabei die Reibung der Gelenkachse massiv erhöht und somit hohe manuelle Kräfte zum Bewegen des Möbelbeschlages notwendig sind. Außerdem ist mit dieser Konstruktion auch ein erhöhter Materialeinsatz verbunden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Möbelbeschlag der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass wenigstens ein Federelement vorgesehen ist, welches die Gelenkachse zumindest in einer Richtung quer zu einer gedachten Verbindungslinie der beiden Anlagestellen der wenigstens einen Gelenkachse in der wenigstens einen Öffnung des wenigstens einen Hebels mit einer Kraft beaufschlagt.
  • Mit anderen Worten wird die Gelenkachse innerhalb der Öffnung des Hebels durch eine Kraft des Federelementes nicht ortsfest an einer einzigen Anlagestelle fixiert. Stattdessen ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Gelenkachse innerhalb der Öffnung von einer ersten Anlagestelle zu einer zweiten Anlegestelle bewegbar ist, wobei allerdings die Gelenkachse durch eine vom Federelement ausgeübte Querkraft entlang einer Anlagekontur, welche die erste Anlagestelle und die zweite Anlegestelle miteinander verbindet, in gleitendem Kontakt geführt ist.
  • Durch den gleitenden Kontakt der Gelenkachse entlang der besagten Anlagekontur wird sichergestellt, dass die Gelenkachse im Bereich der Totpunktlage nicht ruckartig und unter Entwicklung von unerwünschten Geräuschen an einer Anlagestelle der Öffnung anschlägt. Für das Andrücken der Gelenkachse an die Anlagekontur ist auch ein relativ schwacher Kraftspeicher ausreichend, sodass die Reibungskräfte im Vergleich zum Stand der Technik gemäß der US 10 662 690 B2 und der WO 2017/143379 A1 deutlich reduziert sind
  • Die Erfindung ist insbesondere für Möbelbeschläge günstig einsetzbar, dessen Hebelmechanismus eine Totpunktlage aufweist, in welcher der Hebelmechanismus vom wenigstens einen Kraftspeicher weder in eine Schließrichtung noch in eine Öffnungsrichtung beaufschlagt ist und wobei die wenigstens eine Gelenkachse bei einem Überschreiten der Totpunktlage von der ersten Anlagestelle in die zweite Anlagestelle bewegbar ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele erläutert.
    • Fig. 1a, 1b
    zeigen ein Möbel mit einem bewegbaren Möbelteil in einer perspektivischen Ansicht und in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 2
    zeigt eine perspektivische Ansicht eines in einer Möbelplatte anzuordnenden Möbelbeschlages,
    Fig. 3a-3d
    zeigen eine perspektivische Ansicht des Möbelbeschlages in Form eines Möbelantriebes, sowie schematische Ansichten einer in einer Öffnung angeordneten Gelenkachse gemäß dem Stand der Technik und gemäß der Erfindung,
    Fig. 4a, 4b
    zeigen den Möbelbeschlag in einer Seitenansicht sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
    Fig. 5
    zeigt ein Explosionsdarstellung eines Hebelmechanismus mit einem Federelement,
    Fig. 6a, 6b
    zeigen den Möbelbeschlag mit einem gering modifizierten Federelement in einer Seitenansicht und den dazu gehörigen Hebelmechanismus in einer Explosionsansicht.
  • Fig. 1a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 1, welches einen Möbelkorpus 2, ein relativ zum Möbelkorpus 2 bewegbar gelagertes Möbelteil 3 und zumindest einen Möbelbeschlag 4, beispielsweise in Form eines Möbelantriebes 4a, zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 aufweist. Das Möbel 1 weist Möbelplatten 6 in Form von Seitenwänden, einen Oberboden 7 und einen Unterboden 8 auf. Das bewegbare Möbelteil 3 kann beispielsweise als eine um eine horizontale Achse relativ zum Möbelkorpus 2 verschwenkbare Möbelklappe 3a ausgebildet sein.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Gehäuse 9 (Fig. 1b) des Möbelbeschlages 4 zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, in der als Möbelplatte 6 ausgebildeten Seitenwand aufgenommen. Das bewegbare Möbelteil 3 ist zwischen einer den Möbelkorpus 2 verdeckenden Schließstellung und einer relativ zum Möbelkorpus 2 angehobenen Offenstellung bewegbar gelagert.
  • Selbstverständlich ist es auch möglich, den Möbelbeschlag 4 in einer horizontal verlaufenden Möbelplatte zu integrieren, also beispielweise im Oberboden 7, im Unterboden 8 und/oder in einem zwischen dem Oberboden 7 und dem Unterboden 8 angeordneten Regalbrett. In einem solchen Fall ist das bewegbare Möbelteil 3 relativ zum Möbelkorpus 2 um eine in Montagelage vertikal verlaufende Achse schwenkbar gelagert.
  • Der Möbelbeschlag 4 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel einen Hebelmechanismus 5 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 und wenigstens einen Kraftspeicher 10 (Fig. 1b) zur Kraftbeaufschlagung des Hebelmechanismus 5 auf.
  • Fig. 1b zeigt das Möbel 1 in einer Explosionsdarstellung, wobei zwei, vorzugsweise identisch ausgebildete, Möbelbeschläge 4 in Form von Möbelantrieben 4a zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 vorgesehen sind. Die Möbelbeschläge 4 weisen jeweils ein am Möbelkorpus 2 zu befestigendes Gehäuse 9 auf.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 in einem Montagezustand zumindest bereichsweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, innerhalb einer Aussparung 11 der als Möbelplatten 6 ausgebildeten Seitenwände aufgenommen ist. In einem montierten Zustand kann das Gehäuse 9 mit einer Stirnseite 6a der Möbelplatte 6 im Wesentlichen bündig abschließen.
  • Die Aussparung 11 ist beispielsweise als Sackloch ausgebildet, wobei das Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 bei der Montage von vorne her (d.h. ausgehend von der schmalen Stirnseite 6a der Möbelplatte 6) in die, vorzugsweise taschenförmige, Aussparung 11 der Möbelplatte 6 einschiebbar ist. In einem montierten Zustand ist das Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 im Wesentlichen vollständig innerhalb einer vorgegebenen Wandstärke der Möbelplatte 6 aufgenommen.
  • Im oder am Gehäuse 9 ist zumindest ein, insbesondere eine Federvorrichtung umfassender, Kraftspeicher 10 zur Kraftbeaufschlagung des Hebelmechanismus 5 angeordnet. Am vorderen Endbereich des Gehäuses 9 ist eine Abdeckung 12 vorgesehen, wobei zumindest ein bewegbar gelagerter Hebel 5a, 5b, 5c (Fig. 3a) des Hebelmechanismus 5 in einer Offenstellung des Hebelmechanismus 5 durch die Abdeckung 12 hindurchragt.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des in der Möbelplatte 6 anzuordnenden Möbelbeschlages 4, wobei das Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 in einem montierten Zustand im Wesentlichen vollständig innerhalb der Möbelplatte 6 anordenbar ist. Die Möbelplatte 6 umfasst eine, beispielsweise sacklochförmige, Aussparung 11 zur Aufnahme des Möbelbeschlages 4. Das Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 ist also dazu ausgebildet, in einer Möbelplatte 6 des Möbelkorpus 2 eingesetzt oder integriert zu werden.
  • Das Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 kann im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet sein und umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei flach ausgebildete und parallel voneinander beabstandete Gehäusewände 9a, 9b, zwischen denen der Hebelmechanismus 5 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 und der Kraftspeicher 10 zur Kraftbeaufschlagung des Hebelmechanismus 5 aufnehmbar sind.
  • Fig. 3a zeigt eine perspektivische Ansicht des Möbelbeschlages 4 in Form des Möbelantriebes 4a. Der Kraftspeicher 10 zur Kraftbeaufschlagung des Hebelmechanismus 5 kann beispielsweise mehrere Schraubenfedern, insbesondere Druckfedern, aufweisen. Der Kraftspeicher 10 stützt sich mit einem ersten Endbereich an einem um eine Drehachse 15 schwenkbaren Stützteil 14 ab. Ein zweiter Endbereich des Kraftspeichers 10 ist an einer Angriffsstelle 16 gelagert, welche durch eine Einstellvorrichtung 17 entlang einer Gewindespindel 20 bewegbar gelagert ist.
  • Die Gewindespindel 20 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel an einem um eine Drehachse 19 schwenkbaren Zwischenhebel 18 angeordnet. Durch eine Betätigung eines, vorzugsweise drehbar, gelagerten Bedienelementes 17a der Einstellvorrichtung 17 ist die Angriffsstelle 16 entlang der Gewindespindel 20 bewegbar, wobei der Abstand zwischen der Angriffsstelle 16 und der Drehachse 19 des Zwischenhebels 18 und damit das auf den Hebelmechanismus 5 ausgeübte Drehmoment des Kraftspeichers 10 einstellbar ist.
  • Das Bedienelement 17a der Einstellvorrichtung 17 ist in einem montierten Zustand des Möbelbeschlages 4 dem bewegbaren Möbelteil 3 zugewandt und in einem vorderen Bereich eines Gehäuses 9 des Möbelbeschlages 4 angeordnet.
  • Der Hebelmechanismus 5 ist, wie an sich bekannt, mit einem am bewegbaren Möbelteil 3 zu befestigenden Beschlagelement 22 lösbar verriegelbar.
  • Der Hebelmechanismus 5 weist wenigstens einen Hebel 5a auf, welcher um eine Gelenkachse 21a schwenkbar gelagert ist, wobei der wenigstens eine Hebel 5a wenigstens eine, insbesondere zylindrische, Öffnung 23 (Fig. 3a-3d) aufweist, in welcher die Gelenkachse 21a mit einem Spiel angeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Hebelmechanismus 5 mehrere Hebel 5a, 5b, 5c, 5d zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 auf, wobei die Hebel 5a, 5b, 5c, 5d durch Gelenkachsen 21a, 21b, 21c gelenkig miteinander verbunden sind.
  • Fig. 3b zeigt die Anordnung einer Gelenkachse 21a innerhalb einer zylindrischen Öffnung 23 eines Hebels 5a gemäß dem Stand der Technik. Die Gelenkachse 21a liegt unter dem Einfluss des Kraftspeichers 10 an einer ersten Anlagestelle der Öffnung 23 an.
  • Bei Überschreitung einer Totpunktlage des Hebelmechanismus 5 findet ein Richtungswechsel der auf den Hebelmechanismus 5 ausgeübten Kraft des Kraftspeichers 10 statt, d.h. innerhalb eines Schließbereiches zwischen der vollständigen Schließstellung und der Totpunktlage des Hebelmechanismus 5 wird vom Kraftspeicher 10 eine Schließkraft auf den Hebelmechanismus 5 ausgeübt. Innerhalb eines Öffnungsbereiches zwischen der Totpunktlage und der vollständigen Offenstellung des Hebelmechanismus 5 wird vom Kraftspeicher 10 hingegen eine Öffnungskraft auf den Hebelmechanismus 5 ausgeübt.
  • Dieser Richtungswechsel der Federkraft führt dazu, dass die Gelenkachse 21a, wie in Fig. 3b gezeigt, von der ersten Anlagestelle 24a innerhalb der Öffnung 23 des Hebels 5a ruckartig zu einer zweiten Anlagestelle 24b springt (rechte Abbildung der Fig. 3b). Dies führt zu einem undefinierten Bewegungsverhalten des Hebelmechanismus 5 im Bereich der Totpunktlage. Außerdem ist der Sprung der Gelenkachse 21a ausgehend von der ersten Anlagestelle 24a zur zweiten Anlagestelle 24b mit unerwünschten Geräuschentwicklungen verbunden.
  • Fig. 3c zeigt ebenfalls eine Ausführungsform gemäß dem Stand der Technik, nämlich gemäß der in der Beschreibungseinleitung bereits genannten WO 2017/143379 A1 . Bei diesem Stand der Technik ist es so, dass die Gelenkachse 21a durch einen federelastischen Hebel mit einer entsprechend großen Kraftwirkung ortsfest gegen die Anlagestelle 24a der Öffnung 23 gedrückt wird, wodurch das ruckartige Springen der Gelenkachse 21a innerhalb der Öffnung 23 des Hebels 5a zur zweiten Anlagestelle 24b verhindert wird. Nachteilig daran ist, dass dabei auch die Reibung zwischen der Gelenkachse 21a und der Anlagekontur der Öffnung 23 erhöht wird. Daher sind auch entsprechend hohe manuelle Kräfte zum Bewegen des Möbelbeschlages 4 notwendig.
  • Fig. 3d zeigt schematisch das Grundprinzip der vorliegenden Erfindung. Anstatt die Gelenkachse 21a gemäß dem Stand der Technik der Fig. 3c durch Federkraft ortsfest an einer Anlagestelle 24a zu fixieren, wird die Gelenkachse 21a (d.h. ein vorzugsweise zylindrischer Bolzen der Gelenkachse 21a) gemäß Fig. 3d durch ein Federelement 25 in einer Richtung quer zu einer gedachten Verbindungslinie 26 der beiden Anlagestellen 24a, 24b in der Öffnung 23 des Hebels 5a mit einer Kraft beaufschlagt. Dies hat zur Folge, dass die Gelenkachse 21a bei einem Richtungswechsel der Kraft des Kraftspeichers 10 entlang einer Anlagekontur 24c, welche die erste Anlagestelle 24a und die zweite Anlagestelle 24b miteinander verbindet, unter dem Einfluss des Kraftspeichers 10 und einer Kraft des Federelementes 25 entlang der bogenförmigen Anlagekontur 24c der Öffnung 23 gleitend geführt ist.
  • Somit kann zwar die Gelenkachse 21a innerhalb der Öffnung 23 des Hebels 5a zwischen den beiden Anlagestellen 5a, 5b bewegt werden, allerdings erfolgt diese Bewegung in einem gleitenden Kontakt mit der Anlagekontur 24c. Auf diese Weise werden ruckartige Sprünge der Gelenkachse 21a innerhalb der Öffnung 23 und damit einhergehende Geräuschentwicklungen wirkungsvoll verhindert. Die Kraft des Federelementes 25 kann relativ gering dimensioniert werden, wodurch die Reibung zwischen der Gelenkachse 21a und der Anlagekontur 24c in einem tolerierbaren Rahmen gehalten werden kann.
  • Fig. 4a zeigt den Möbelbeschlag 4 in Form des Möbelantriebes 4a in einer Seitenansicht, wobei sich der Hebelmechanismus 5 in einer maximalen Offenstellung in Bezug zum Gehäuse 9 des Möbelbeschlages 4 befindet.
  • Durch eine Begrenzungsvorrichtung 28 mit einem drehbar gelagerten Einstellrad 28a kann die Lage der maximalen Offenstellung des Hebelmechanismus 5 begrenzt werden. Auf diese Weise können Kollisionen des bewegbaren Möbelteiles 3 mit einer Raumdecke verhindert werden.
  • Der Hebelmechanismus 5 weist zumindest einen Hebel 5a auf, welcher um eine Gelenkachse 21a schwenkbar gelagert ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind mehrere Hebel 5a, 5b, 5c, 5d vorgesehen, welche über Gelenkachsen 21a, 21b, 21c miteinander gelenkig verbunden sind. Durch ein Federelement 25, beispielsweise eine Formfeder aus Stahl, ist die Gelenkachse 21a mit einer Querkraft beaufschlagbar. Das Federelement 25 ist an zumindest einem Anschlag 27a, 27b abstützbar, sodass eine ausreichend hohe Kraft auf die Gelenkachse 21a aufbringbar ist.
  • Der Hebelmechanismus 5 kann zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sieben, Gelenkachsen 21a, 21b, 21c aufweisen.
  • Der wenigstens eine Hebel 5a ist über die Gelenkachse 21a mit wenigstens einem zweiten Hebel 5b des Hebelmechanismus 5 verbunden, wobei eine Relativstellung der beiden Hebel 5a, 5b bei einer Schwenkbewegung änderbar ist.
  • In der gezeigten Figur ist der wenigstens eine zweite Hebel 5b über eine weitere Gelenkachse 21b mit wenigstens einem dritten Hebel 5c des Hebelmechanismus 5 schwenkbar verbunden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Federelement 25 sowohl eine Kraft auf die Gelenkachse 21a, welche den wenigstens einen Hebel 5a mit dem wenigstens einen zweiten Hebel 5b verbindet, als auch eine Kraft auf die weitere Gelenkachse 21b ausübt.
  • Der Hebelmechanismus 5 kann eine parallelogrammförmig angeordnete Hebelkonfiguration aufweisen, wobei der wenigstens eine Hebel 5a Teil der Hebelkonfiguration ist. Das Federelement 25 kann zwischen zwei Gelenkachsen 21a, 21b der Hebelkonfiguration wirksam sein. Dies hat den Vorteil, dass mit einem einzigen Federelement 25 zumindest zwei Gelenkachsen 21a, 21b mit einer Querkraft beaufschlagbar sind.
  • Der wenigstens eine zweite Hebel 5b ist über eine weitere Gelenkachse 21b mit wenigstens einem dritten Hebel 5c des Hebelmechanismus 5 schwenkbar verbunden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Federelement 25 sowohl eine Kraft auf die Gelenkachse 21a, welche den wenigstens einen Hebel 5a mit dem wenigstens einen zweiten Hebel 5b verbindet, als auch eine Kraft auf die weitere Gelenkachse 21b ausübt.
  • Fig. 4b zeigt den in Fig. 4a eingerahmten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Zu erkennen ist, dass das an den Anschlägen 27a, 27b abgestützte Federelement 25 sowohl auf die erste Gelenkachse 21a eine erste Kraft F1 als auch auf die zweite Gelenkachse 21b eine zweite Kraft F2 ausübt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Federelement 25 zumindest eine Gelenkachse 21a, 21b bereichsweise umgreift und/oder gegen einen Umfangsrand der Gelenkachse 21a, 21b drückt.
  • Das Federelement 25 ist an wenigstens einem Anschlag 27a, 27b abstützbar. Der Anschlag 27a, 27b kann bolzenförmig oder als ein Steg eines Hebels 5a, 5b, 5c, 5d des Hebelmechanismus 5 ausgebildet sein.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Federelement 25
    • zumindest bereichsweise gekrümmt ausgebildet ist, und/oder
    • zumindest bereichsweise elastisch verformbar ausgebildet ist, und/oder
    • als Formfeder ausgebildet ist, und/oder
    • aus Metall besteht, und/oder
    • zwischen zumindest zwei Gelenkachsen 21a, 21b, 21c des Hebelmechanismus 5 wirksam ist.
  • Fig. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung des Hebelmechanismus 5 mit einem Federelement 25 zur Kraftbeaufschlagung wenigstens einer Gelenkachse 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f. Der Hebelmechanismus 5 kann mehrere gelenkig miteinander verbundene Hebel 5a, 5b, 5c, 5d umfassen, welche um die Gelenkachsen 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f schwenkbar gelagert sind. Durch das Federelement 25 und die Anschläge 27a, 27b ist sowohl die Gelenkachse 21a als auch die Gelenkachse 21b mit einer Kraft F1, F2 beaufschlagbar.
  • Es ist jedoch auch möglich, durch ein einziges Federelement 25 zwei oder mehrere Gelenkachsen 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f mit einer Kraft zu beaufschlagen. Dies kann beispielsweise durch ein Federelement 25 in Form einer Federspange erfolgen, welche gleichzeitig gegen mehrere Gelenkachsen 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f drückt.
  • Fig. 6a zeigt eine Seitenansicht des als Möbelantrieb 4a ausgebildeten Möbelbeschlages 4 mit einem gering modifizierten Federelement 25. Anders als im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Federelement 25 um eine Gelenkachse 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f schwenkbar gelagert, wobei das Federelement 25 die Gelenkachse 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f vollständig umgreift.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Federelement 25 um die erste Gelenkachse 21a schwenkbar gelagert, stützt sich mit einem mittleren Bereich an einem als Steg ausgebildeten Anschlag 27c des Hebels 5b ab und drückt mit einem freien Ende gegen einen Umfangsrand der zweiten Gelenkachse 21b.
  • Fig. 6b zeigt den Hebelmechanismus 5 des in Fig. 6a gezeigten Möbelbeschlages 4 in einer Explosionsansicht. Zu erkennen ist das um die Gelenkachse 21a schwenkbare Federelement 25, welches an einem Anschlag 27c des Hebels 5b abstützbar und gegen die Gelenkachse 21b drückbar ist.

Claims (13)

  1. Möbelbeschlag (4) zur bewegbaren Lagerung wenigstens eines Möbelteiles (3) an einem Möbelkorpus (2), umfassend:
    - einen Hebelmechanismus (5) zum Bewegen des wenigstens einen Möbelteiles (3), wobei der Hebelmechanismus (5) wenigstens einen Hebel (5a) umfasst, welcher um eine Gelenkachse (21a) schwenkbar gelagert ist, wobei der wenigstens eine Hebel (5a) wenigstens eine, insbesondere zylindrische, Öffnung (23) aufweist, in welcher die Gelenkachse (21a) mit einem Spiel angeordnet ist,
    - wenigstens einen, insbesondere eine Federvorrichtung umfassenden, Kraftspeicher (10) zur Kraftbeaufschlagung des Hebelmechanismus (5), wobei die wenigstens eine Gelenkachse (21a) bei einer Schwenkbewegung des wenigstens einen Hebels (5a) unter dem Einfluss des wenigstens einen Kraftspeichers (10) von einer ersten Anlagestelle (24a) in der wenigstens einen Öffnung (23) in eine zweite Anlagestelle (24b) in der wenigstens einen Öffnung (23) bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Federelement (25) vorgesehen ist, welches die Gelenkachse (21a) zumindest in einer Richtung quer zu einer gedachten Verbindungslinie (26) der beiden Anlagestellen (24a, 24b) der wenigstens einen Gelenkachse (21a) in der wenigstens einen Öffnung (23) des wenigstens einen Hebels (5a) mit einer Kraft (F1, F2) beaufschlagt.
  2. Möbelbeschlag (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (5) eine Totpunktlage aufweist, in welcher der Hebelmechanismus (5) vom wenigstens einen Kraftspeicher (10) weder in eine Schließrichtung noch in eine Öffnungsrichtung beaufschlagt ist, wobei die wenigstens eine Gelenkachse (21a) bei einem Überschreiten der Totpunktlage von der ersten Anlagestelle (24a) in die zweite Anlagestelle (24b) bewegbar ist.
  3. Möbelbeschlag (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (23) des wenigstens einen Hebels (5a) eine Anlagekontur (24c) aufweist, welche die erste Anlagestelle (24a) und die zweite Anlagestelle (24b) miteinander verbindet, wobei die Gelenkachse (21a) bei einer Schwenkbewegung des wenigstens einen Hebels (5a) unter dem Einfluss des wenigstens einen Kraftspeichers (10) und des wenigstens einen Federelementes (25) entlang der Anlagekontur (24c) gleitend geführt ist.
  4. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (5) wenigstens eine parallelogrammförmig angeordnete Hebelkonfiguration aufweist, wobei der wenigstens eine Hebel (5a) Teil der Hebelkonfiguration ist, vorzugsweise wobei das wenigstens eine Federelement (25) zwischen zwei Gelenkachsen (21a, 21b) der Hebelkonfiguration wirksam ist.
  5. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Hebel (5a) über die Gelenkachse (21a) mit wenigstens einem zweiten Hebel (5b) des Hebelmechanismus (5) verbunden ist, wobei eine Relativstellung der beiden Hebel (5a, 5b) bei einer Schwenkbewegung änderbar ist.
  6. Möbelbeschlag (4) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine zweite Hebel (5b) über eine weitere Gelenkachse (21b) mit wenigstens einem dritten Hebel (5c) des Hebelmechanismus (5) schwenkbar verbunden ist, vorzugsweise wobei das wenigstens eine Federelement (25) sowohl eine Kraft (F1) auf die Gelenkachse (21a), welche den wenigstens einen Hebel (5a) mit dem wenigstens einen zweiten Hebel (5b) verbindet, als auch eine Kraft (F2) auf die weitere Gelenkachse (21b) ausübt.
  7. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement (25) die Gelenkachse (21a) zumindest bereichsweise umgreift und/oder gegen einen Umfangsrand der Gelenkachse (21a, 21b) drückt.
  8. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement (25) an wenigstens einem Anschlag (27a, 27b, 27c) abstützbar ist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Anschlag (27a, 27b, 27c) bolzenförmig oder als ein Steg eines Hebels (5a, 5b, 5c, 5d) des Hebelmechanismus (5) ausgebildet ist.
  9. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement (25)
    - zumindest bereichsweise gekrümmt ausgebildet ist, und/oder
    - zumindest bereichsweise elastisch verformbar ausgebildet ist, und/oder
    - als Formfeder ausgebildet ist, und/oder
    - aus Metall besteht, und/oder
    - zwischen zumindest zwei Gelenkachsen (21a, 21b) des Hebelmechanismus (5) wirksam ist.
  10. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (5) zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sieben, Gelenkachsen (21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f) aufweist.
  11. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag (4) wenigstens eine Einstellvorrichtung (17) zur Einstellung einer Kraft des Kraftspeichers (10) auf den Hebelmechanismus (5) aufweist, vorzugsweise wobei die Einstellvorrichtung (17)
    - ein, vorzugsweise drehbares, Bedienelement (17a) aufweist, wobei eine Kraft des Kraftspeichers (10) auf den Hebelmechanismus (5) durch eine Betätigung des Bedienelementes (17a) einstellbar ist, und/oder
    - einen Gewindeabschnitt (20) aufweist, wobei eine Angriffsstelle (16) des Kraftspeichers (10) entlang des Gewindeabschnittes (20) durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung (17) einstellbar ist, und/oder
    - ein Bedienelement (17a) der Einstellvorrichtung (17) in einem montierten Zustand des Möbelbeschlages (4) dem bewegbaren Möbelteil (3) zugewandt und in einem vorderen Bereich eines Gehäuses (9) des Möbelbeschlages (4) angeordnet ist.
  12. Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag (4) ein Gehäuse (9) aufweist, welches dazu ausgebildet ist, in einer Möbelplatte (6) eines Möbelkorpus (2) eingesetzt oder integriert zu werden.
  13. Möbel (1) mit einem Möbelkorpus (2), einem relativ zum Möbelkorpus (1) bewegbaren Möbelteil (3), vorzugsweise einer relativ zum Möbelkorpus (1) anhebbaren Möbelklappe (3a), und mit einem Möbelbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles (3).
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