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EP4101776B1 - Bouteille de forme globalement cylindrique, à encombrement optimisé; jeu de moule, et bouchon correspondants - Google Patents

Bouteille de forme globalement cylindrique, à encombrement optimisé; jeu de moule, et bouchon correspondants Download PDF

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Publication number
EP4101776B1
EP4101776B1 EP22177688.3A EP22177688A EP4101776B1 EP 4101776 B1 EP4101776 B1 EP 4101776B1 EP 22177688 A EP22177688 A EP 22177688A EP 4101776 B1 EP4101776 B1 EP 4101776B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bottle
section
truncation
neck
truncated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22177688.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4101776C0 (fr
EP4101776A1 (fr
Inventor
Pierre Conze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mct Finance
Original Assignee
Mct Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mct Finance filed Critical Mct Finance
Publication of EP4101776A1 publication Critical patent/EP4101776A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4101776C0 publication Critical patent/EP4101776C0/fr
Publication of EP4101776B1 publication Critical patent/EP4101776B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0005Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0081Bottles of non-circular cross-section

Definitions

  • the field of the invention is that of liquid containers.
  • the invention relates to a bottle of generally cylindrical shape, with optimized size, a set of molds configured for the manufacture of such a bottle, and a cap of corresponding shape.
  • the invention finds applications in particular for improving the handling (storage, transport) of bottles of any type of liquid, mainly in the food sector, such as water, fruit juice or an alcoholic beverage, such as wine, beer or spirits, where the bottles have traditionally generally cylindrical shapes whose profile can vary depending on the producing region, in particular in the wine sector, certain profiles also seeking to stand out through their originality.
  • Container techniques are known from the prior art, in particular bottles having an optimal shape for storage and transport phases.
  • Such techniques generally result in bottles with a polygonal section, for example triangular, square or hexagonal, allowing a maximum number of bottles to be packaged in a minimum of space.
  • some bottles have a very reduced neck between their ring and their shoulder so that they can be inserted inside a puncture of a similar bottle so that the rim of a higher bottle rests on the shoulders of a lower bottle.
  • prior art techniques are typically formed from plastic, which is a material rarely used in the wine and spirits industry that favors glass bottles for conservation purposes.
  • US2020299030A1 discloses a bottle according to the preamble of claim 1.
  • FR902978A discloses a stopper according to the preamble of claim 14.
  • None of the current systems can simultaneously meet all the required needs, namely to offer a bottle technique whose overall shape is preserved, as well as the intended height and capacity, and which makes it possible to increase the storage and transport capacities of bottles with high shoulders and consequently to reduce the associated costs.
  • the present invention aims to remedy all or part of the drawbacks of the state of the art cited above.
  • the invention relates to a bottle according to claim 1.
  • Such a bottle is for example a bottle of wine or spirits, having a capacity of the order of 0.75 liters or 1 liter.
  • Such a bottle may also be intended to contain any other type of liquid, such as for example: water, fruit juice, an alcoholic beverage, etc.
  • the height of the bottle shoulders is greater than half the height of the bottle.
  • the deformation carried out on the circular section defined by the truncation ratio, makes it possible to obtain a bottle whose shape is optimal for handling operations, including storage and transport, because it offers an interesting space saving.
  • the size of the bottle is defined as the size of the smallest rectangular parallelepiped containing the entire bottle.
  • the smallest of the dimensions of the truncated section can also be called width hereafter.
  • An equivalent bottle will be understood to be a non-truncated bottle having the same height, the same capacity and generally the same generator.
  • the generator of the equivalent bottle is slightly smaller than the generator of the truncated bottle in order to maintain the capacity of the bottle.
  • the truncated face having two edges, gives additional advantages to a truncated bottle compared to an equivalent bottle such as improved gripping of the truncated bottle or stability when the truncated bottle is placed horizontally.
  • the truncation is carried out on the entire body of the bottle, between the rim and the ring.
  • the profile of the truncation is a homothety of the generator of the non-truncated bottle, therefore allowing the aesthetics of the bottle to be preserved, and avoiding intersections between the edges formed between the truncated face and the curved face.
  • the truncation ratio is between 0.7 and 0.8.
  • the optimum reduction is for truncation ratio values between 0.76 and 0.78.
  • the large diameter excluding truncation is located in the immediate vicinity of the shoulders of the bottle.
  • the truncation ratio is equal to a constant value.
  • the bottle comprises a label adhered to the generally flat face.
  • the truncation is carried out at any point on the axis of revolution of the bottle.
  • the two edges of the continuous surface are distinct at all points and have a profile similar to the profile of the equivalent bottle.
  • the section of the neck is circular.
  • the bottle can be sealed with a classic shaped cork.
  • the perimeter of the neck comprises at least one point of singularity.
  • a singularity point is a point having two non-collinear tangents.
  • the section of the neck is a homothety of the section of the bottle at the neck.
  • the shape of the neck being asymmetrical, with two points of singularity, the risk of formation of a drop flowing along the bottle, capable of staining a tablecloth or even a label of the bottle, is reduced. It should be emphasized that drops are generally prohibited when serving a bottle in many restaurants.
  • a neck being formed inside the neck, the section of the neck is a homothety of the truncated section of the bottle at the ring.
  • the bottle is made of glass.
  • the bottle contains an alcoholic or non-alcoholic beverage.
  • An alcoholic beverage is for example a wine, a spirit, a beer or any other type of drink containing alcohol.
  • the capacity is between 0.5 and 3 liters.
  • the invention also relates to a set of molds according to claim 13, configured for the manufacture of a bottle according to any one of the preceding embodiments, comprising two complementary molds each having a part of the shape of said bottle in negative.
  • the invention relates to a stopper according to claim 14, for a bottle, comprising a generally cylindrical body and a section having a shape adapted to the section of the neck.
  • the section of the cap is generally circular, with a truncated portion, the ratio between the smallest distance of the section of the cap and its diameter excluding truncation, is similar to the truncation ratio of the section of the neck.
  • FIGS. 1 to 3 respectively comprise a perspective view, front and side views and a top view, of a bottle 100 according to the invention.
  • the bottle 100 which is intended to contain a liquid such as an alcoholic beverage such as a wine or a spirit, or a non-alcoholic beverage such as water or fruit juice, has a generally cylindrical shape, corresponding to the revolution of a generator 320 around an axis 110 of revolution.
  • the bottle 100 thus comprises a hollow body 120 comprising a barrel 121, of a maximum diameter d surmounted by a neck 130, of a diameter dc , less than d , inside which a neck 140 is formed. Shoulders 150 are consequently formed between the barrel 121 and the neck 130. At the other open end of the neck 130, a ring 135 configured for the closure and sealing of the bottle is formed.
  • the ring 135 is configured to receive a stopper, generally made of cork, or even of synthetic material, inserted into the neck 140 in order to ensure the sealing of the bottle 100 during handling phases, such as storage or transport.
  • a stopper generally made of cork, or even of synthetic material
  • the end of the barrel 121, opposite the shoulders 150, is closed by a jable 160 inside which a stitch 170 is traditionally formed for reasons of stability of the bottle 100.
  • the shoulders 150 are here at a height h e relative to the jable 160 greater than half the height h of the bottle 100 in its upright position, the jable 160 being placed on a support not shown in the figure. figure 1 .
  • the distance D ej between the shoulders 150 and the jable 160 which is equal to the height h e of the shoulders, is greater than the distance D eb between the shoulders 150 and the ring 135.
  • the shoulder height h e is measured approximately midway between the collar 130 and the barrel 121. Alternatively, it may be measured at the widest section of the shoulders 150.
  • the bottle 100 according to the invention is truncated on one side, forming a so-called truncated face 190. On the other side, the bottle retains a so-called domed face 191.
  • the bottle 100 thus truncated retains its overall shape as can be seen in view a) of the figure 2 , which has the curved face 191.
  • the bottle 100 has a width l that is smaller than its diameter d , as can be seen in view b) of the figure 2 and on the figure 3 .
  • the diameter d of the truncated 100 bottle is larger in order to compensate for the loss of volume due to the truncation.
  • R E of the size E of the truncated bottle compared to the size E A of the traditional bottle is equal to:
  • FIG. 4 is a plot of the clutter gain G as a function of the truncation ratio ⁇ , showing the systematic gain in clutter reduction in the truncation ratio range from 0.5 to 1.
  • a gain of at least 5% is obtained when the truncation ratio is between 0.6 and 0.9, more precisely between 0.63 and 0.90.
  • a gain of at least 6% is obtained when the truncation ratio is between 0.7 and 0.8, more precisely between 0.67 and 0.86.
  • the optimum gain is of the order of 7%, more precisely equal to 6.8%. This optimum is obtained for a truncation ratio value of the order of 0.77+/- 0.02.
  • the optimum truncation ratio corresponds to the orthogonal section 115 of the bottle 100 with the largest diameter, because it is at this level that the gain in space is most pronounced.
  • the truncation ratio is constant for each orthogonal section of the bottle 100, which makes it possible to conserve the generator 320 of the bottle 100 as illustrated by view b) of the figure 2 , in particular when the truncation is carried out at any point on the axis of revolution of the bottle, i.e. from the rim 160 to the ring 135.
  • the profile 310 on the truncation side thus corresponds to a homothety of the generator 320, in which the homothety ratio is equal to the inverse of the truncation ratio.
  • the truncation ratio is variable between sections along the axis of revolution.
  • the truncation ratio for a given orthogonal section 116 is however configured relative to the truncation ratio for the orthogonal section 115 having the largest diameter, such that the space requirement at the given section is less than or equal to the space requirement defined at the orthogonal section having the largest diameter.
  • the truncation is carried out only in a majority zone of the bottle between two points of the axis of revolution, encompassing the sections having the largest diameters such that the size of the bottle is reduced.
  • the section of the neck 140 is a homothety of the section of the ring 135.
  • the presence of two points 410 of singularity in the asymmetrical perimeter of the neck 140 advantageously makes it possible to reduce the formation of drops along the bottle 100, during a service phase where the bottle 100 is inclined to distribute the liquid contained. Indeed, one of the two points 410 then corresponds substantially to the lowest point of the perimeter of the neck 140 during the service phase, which makes it possible to greatly reduce the formation of a drop because the surface tension is locally greater.
  • a singularity point on a neck to reduce the formation of a drop can also apply to a bottle of any shape, possibly with a visual indicator at the level of the ring or the neck allowing a person to properly orient the bottle during service.
  • the bottle 100 can be sealed with stoppers, for example made of cork, of a shape adapted to the asymmetry of the neck 140.
  • a stopper 600 illustrated in figure 6 , has a generally cylindrical body 610, with a truncated face 620.
  • the ratio between the smallest distance of the section of the stopper 600 and its diameter excluding truncation, is similar to the truncation ratio of the section of the neck 140, such that the seal is ensured when the stopper 600 is inserted into the neck 140.
  • the body 610 of the stopper 600 can be capped by a head (not illustrated) intended to come into abutment against the ring 135 of the bottle 100 when the stopper 600 is inserted into the neck 140.
  • the neck 145 of the bottle 100 has a cylindrical shape.
  • the section of the neck 145 is circular, which is adapted to the traditional shape of cork stoppers.
  • the neck 130 retaining its truncation, the thickness of the neck 130 is consequently different according to the longitudinal sections passing through the axis 110 of revolution.
  • the truncated face 190 provides stability to the bottle 100 when it is placed horizontally, for example on a table or a shelf, because the contact zone between the bottle 100 and the placement surface contains at least two straight line segments, corresponding to parts of the edges 195, sufficiently distant from each other, on either side of the projection of the center of mass of the bottle 100, so that the stability of the bottle once placed is ensured.
  • the truncated face 190 provides a better grip on the bottle 100, because the angle formed between the truncated face 190 and the curved face 191 is much less than 180°.
  • a label 199 for identifying the bottle 100 can also advantageously be stuck to the surface 190.
  • the label 199 is protected from a possible risk of soiling by a drop running down the bottle 100.
  • the bottle 100 being truncated, will naturally be taken in hand, an edge 195 of the generally flat face 190 against the palm of a server's hand.
  • the drop thus tends rather to run down the curved face 191 of the bottle 100, whatever the shape of the neck 140, the generally flat face 190 being substantially vertical at the time of service.
  • the bottle 100 is in the present non-limiting example of the invention formed from glass which is the material commonly and preferentially used for storing wine or a spirit.
  • the bottle 100 can be made of any other material known to those skilled in the art, such as PET (polyethylene terephthalate).
  • the bottle 100 is here configured to have a capacity of between 0.5 and 3 liters, more preferably equal to 0.75 liters or 1 liter.
  • the glass bottle 100 is generally made by blowing molten glass inside a set of complementary molds 710 and 720 reproducing the shape of the final bottle in negative, as illustrated in figure 7 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • Le domaine de l'invention est celui des récipients à liquide.
  • Plus précisément, l'invention concerne une bouteille de forme globalement cylindrique, à encombrement optimisé, un jeu de moules configuré pour la fabrication d'une telle bouteille, et un bouchon de forme correspondante.
  • L'invention trouve notamment des applications pour améliorer la manutention (stockage, transport) des bouteilles de tout type de liquide, principalement dans le domaine alimentaire, tel que de l'eau, du jus de fruit ou une boisson alcoolisée, telle qu'un vin, une bière ou un spiritueux, où les bouteilles ont des formes traditionnellement globalement cylindriques dont le profil peut varier en fonction de la région productrice, notamment dans le domaine du vin, certains profils cherchant également à se démarquer par leur originalité.
  • ÉTAT DE LA TECHNIQUE
  • Il est connu de l'art antérieur des techniques de récipients, notamment de bouteilles ayant une forme optimale pour des phases de stockage et de transport.
  • De telles techniques aboutissent généralement à des bouteilles ayant une section polygonale, par exemple triangulaire, carrée ou hexagonale, permettant de conditionner un maximum de bouteilles dans un minimum d'espace.
  • Afin d'optimiser encore d'avantage le stockage et le transport, certaines bouteilles ont un col très réduit entre leur bague et leur épaule afin de pouvoir être inséré à l'intérieur d'une piqure d'une bouteille similaire de telle sorte que le jable d'une bouteille supérieure repose sur les épaules d'une bouteille inférieure.
  • Toutefois, l'inconvénient majeur de l'ensemble des techniques de l'art antérieur est qu'elles aboutissent à des formes très compactes, de type polygonal, quasiment sans col, restreignant ainsi drastiquement les possibilités de design des bouteilles.
  • En outre, les techniques de l'art antérieur sont généralement formées en plastique, qui un matériau rarement utilisé dans le domaine du vin et des spiritueux qui privilégie les bouteilles en verre pour des questions de conservation.
  • Il est également connu d'optimiser le transport des bouteilles en les plaçant dans des cartons de manière tête-bêche.
  • US2020299030A1 divulgue une bouteille selon le préambule de la revendication 1. FR902978A divulgue un bouchon selon le préambule de la revendication 14.
  • Néanmoins, cette optimisation n'est valable que pour des bouteilles très effilées et/ou présentant des épaules basses, comme par exemple les bouteilles généralement utilisées pour les vins d'Alsace, ce qui exclut notamment les bouteilles traditionnellement utilisées dans le Bordelais ou en Bourgogne.
  • Aucun des systèmes actuels ne permet de répondre simultanément à tous les besoins requis, à savoir de proposer une technique de bouteille dont la forme globale est conservée, ainsi que la hauteur et la contenance prévues, et qui permet d'augmenter les capacités de stockage et de transport des bouteilles ayant des épaules hautes et par conséquent de réduire les coûts associés.
  • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l'état de la technique cités ci-dessus.
  • À cet effet, l'invention vise, une bouteille selon la revendication 1.
  • Une telle bouteille est par exemple une bouteille de vin ou de spiritueux, ayant une contenance de l'ordre de 0,75 litre ou de 1 litre. Une telle bouteille peut également être destinée à contenir tout autre type de liquide, tel que par exemple : de l'eau, du jus de fruit, une boisson alcoolisée, etc.
  • Préférentiellement, lorsque la bouteille est posée droite, le jable de la bouteille reposant sur un support, la hauteur des épaules de la bouteille est supérieure à la moitié de la hauteur de la bouteille.
  • Grâce à l'invention, la déformation opérée sur la section circulaire, définie par le ratio de troncature permet d'obtenir une bouteille dont la forme est optimale pour les opérations de manutention, dont le stockage et le transport, car offrant un gain d'encombrement intéressant.
  • Ainsi, avec un ratio de troncature compris entre 0,6 et 0,90, une réduction de l'encombrement d'au moins 5 % par rapport à une bouteille équivalente est obtenue, permettant ainsi de densifier le stockage et le transport du liquide contenu dans les bouteilles.
  • On entend par encombrement de la bouteille, l'encombrement du plus petit parallélépipède rectangle contenant l'ensemble de la bouteille.
  • II convient de souligner que dans la mesure où la bouteille tronquée conserve la hauteur d'une bouteille équivalente, la réduction d'encombrement est effectuée dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution, soit en largeur ou en profondeur du parallélépipède rectangle contenant l'ensemble de la bouteille.
  • A toutes fins utiles, la plus petite des dimensions de la section tronquée peut également être appelée largeur par la suite.
  • On entendra par bouteille équivalente, une bouteille non tronquée ayant la même hauteur, la même contenance et globalement la même génératrice.
  • Il convient de souligner qu'avec le rapport de troncature supérieur à 0,5, la grande majorité de la forme de la bouteille équivalente est conservée dans la bouteille tronquée selon l'invention. Une telle troncature peut ainsi être adaptée à des bouteilles ayant une génératrice de forme quelconque.
  • Il convient également de souligner que la génératrice de la bouteille équivalente est légèrement plus petite que la génératrice de la bouteille tronquée afin de conserver la contenance de la bouteille.
  • La face tronquée, présentant deux arêtes, confère des avantages complémentaires à une bouteille tronquée par rapport à une bouteille équivalente tels que l'amélioration de la préhension de la bouteille tronquée ou une stabilité lorsque la bouteille tronquée est posée à l'horizontale.
  • Préférentiellement, la troncature est réalisée sur l'intégralité du corps de la bouteille, entre le jable et la bague.
  • Ainsi, le profil de la troncature est une homothétie de la génératrice de la bouteille non tronquée, permettant par conséquent de conserver l'esthétisme de la bouteille, et d'éviter les intersections entres les arrêtes formées entre la face tronquée et la face bombée.
  • Il convient de souligner qu'une intersection est présente entre deux arrêtes, le collage par-dessus cette intersection d'une étiquette ou d'une collerette venant recouvrir le haut du col, la bague et le goulot bouché, est délicat et compliqué à réaliser.
  • Préférentiellement, pour la section de la bouteille ayant le plus grand diamètre hors troncature, le ratio de troncature est compris entre 0,7 et 0,8.
  • Ainsi, une réduction de l'encombrement comprise en 6 et 7 % est obtenue.
  • L'optimum de réduction se situe pour des valeurs de ratio de troncature comprises entre 0,76 et 0,78.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, le grand diamètre hors troncature se situe à proximité immédiate des épaules de la bouteille.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, pour chaque section tronquée de la bouteille, le ratio de troncature est égal à une valeur constante.
  • Ainsi, la forme obtenue conserve mieux la forme globale de la bouteille équivalente.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la bouteille comprend une étiquette collée sur la face globalement plane.
  • Ainsi, l'étiquette est plus protégée d'une éventuelle goutte coulant le long de la bouteille.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la troncature est réalisée en tout point de l'axe de révolution de la bouteille.
  • Ainsi, les deux arêtes de la surface continue sont distinctes en tout point et présentent un profil similaire au profil de la bouteille équivalente.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la section du goulot est circulaire.
  • Ainsi, la bouteille peut être bouchée avec un bouchon de forme classique.
  • Dans des modes de réalisations particuliers de l'invention, le périmètre du goulot comprend au moins un point de singularité.
  • Ainsi, le risque de formation d'une goutte s'écoulant le long de la bouteille, apte à tâcher une nappe voire une étiquette de la bouteille, est réduit. Il convient de souligner que les gouttes sont généralement proscrites lors du service d'une bouteille dans de nombreux restaurants.
  • On entend par point de singularité un point ayant deux tangentes non colinéaires.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la section du goulot est une homothétie de la section de la bouteille au niveau du col.
  • Ainsi, la forme du goulot étant asymétrique, avec deux points de singularités, le risque de formation d'une goutte s'écoulant le long de la bouteille, apte à tâcher une nappe voire une étiquette de la bouteille, est réduit. Il convient de souligner que les gouttes sont généralement proscrites lors du service d'une bouteille dans de nombreux restaurants.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, un goulot étant formé à l'intérieur du col, la section du goulot est une homothétie de la section tronquée de la bouteille au niveau de la bague.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la bouteille est en verre.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la bouteille contient une boisson alcoolisée ou non.
  • Une boisson alcoolisée est par exemple un vin, un spiritueux, une bière ou tout autre type de boisson contenant de l'alcool.
  • Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, la contenance est comprise entre 0,5 et 3 litres.
  • L'invention vise également un jeu de moules selon la revendication 13, configuré pour la fabrication d'une bouteille selon l'un quelconque des modes de réalisation précédents, comprenant deux moules complémentaires présentant chacun une partie de la forme de ladite bouteille en négatif.
  • Enfin, l'invention vise un bouchon selon la revendication 14, pour une bouteille, comportant un corps globalement cylindrique et une section ayant une forme adaptée à la section du goulot.
  • Dans des modes de réalisations particuliers de l'invention, la section du bouchon est globalement circulaire, avec une partie tronquée, le rapport entre la plus petite distance de la section du bouchon et son diamètre hors troncature, est similaire au rapport de troncature de la section du goulot.
  • BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de mode de réalisation de la bouteille selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue de face (a) et vue de côté (b) de la bouteille de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue de dessus de la bouteille de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une courbe illustrant le gain d'encombrement entre la bouteille de la figure 1 et la bouteille cylindrique équivalente ;
    • la figure 5 est une vue de dessus d'une variante de réalisation de la bouteille de la figure 1 ;
    • la figure 6 est une vue en perspective d'un bouchon configuré pour assurer l'étanchéité de la bouteille de la figure 1 ;
    • la figure 7 est une vue de face d'un exemple de moules complémentaires permettant la fabrication de la bouteille de la figure 1.
    DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION
  • La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse.
  • On note, dès à présent, que les figures ne sont pas à l'échelle.
  • Exemple d'un mode de réalisation particulier
  • Les figures 1 à 3 comprennent respectivement une vue en perspective, des vues de face et de côté et une vue du dessus, d'une bouteille 100 selon l'invention. La bouteille 100, qui est destinée à contenir un liquide tel qu'une boisson alcoolisée comme un vin ou un spiritueux, ou une boisson non alcoolisée telle que de l'eau ou du jus de fruit, a une forme globalement cylindrique, correspondant à la révolution d'une génératrice 320 autour d'un axe 110 de révolution.
  • La bouteille 100 comprend ainsi un corps creux 120 comprenant un fût 121, d'un diamètre maximal d surmonté par un col 130, d'un diamètre dc , inférieur à d, à l'intérieur duquel un goulot 140 est formé. Des épaules 150 sont par conséquent formées entre le fût 121 et le col 130. A l'autre extrémité ouverte du col 130, une bague 135 configurée pour le bouchage et l'étanchéité de la bouteille est formée.
  • Ici, la bague 135 est configurée pour recevoir un bouchon, généralement en liège, voire en matériau synthétique, s'insérant dans le goulot 140 afin d'assurer l'étanchéité de la bouteille 100 dans des phases de manutention, telles que du stockage ou du transport.
  • L'extrémité du fût 121, opposée aux épaules 150, est quant à elle fermée par un jable 160 à l'intérieur duquel une piqure 170 est traditionnellement formée pour des questions de stabilité de la bouteille 100.
  • Les épaules 150 sont ici à une hauteur he par rapport au jable 160 supérieure à la moitié de la hauteur h de la bouteille 100 dans sa position droite, le jable 160 étant posé sur un support non représenté sur la figure 1.
  • En d'autres termes, la distance Dej entre les épaules 150 et le jable 160, qui est égale à la hauteur he des épaules, est supérieure à la distance Deb entre les épaules 150 et la bague 135.
  • La hauteur he des épaules est mesurée sensiblement au milieu des épaules entre le col 130 et le fût 121. Alternativement, elle peut être mesurée à la section la plus large des épaules 150.
  • Par rapport à une bouteille traditionnelle, notamment dans le domaine du vin et des spiritueux, la bouteille 100 selon l'invention est tronquée sur un flanc, formant une face 190 dite tronquée. De l'autre côté, la bouteille conserve une face 191 dite bombée.
  • La bouteille 100 ainsi tronquée conserve sa forme globale comme on peut le voir sur la vue a) de la figure 2, qui présente la face 191 bombée. La bouteille 100 comprend toutefois une largeur l plus faible que son diamètre d, comme on peut le voir sur la vue b) de la figure 2 et sur la figure 3.
  • Le ratio entre la largeur l et le diamètre d pour une section orthogonale à l'axe de révolution est appelé par la suite ratio de troncature ξ. ξ = l d
    Figure imgb0001
  • Lorsque le ratio de troncature est compris entre 0,5 (bouteille tronquée au centre) et 1 (bouteille non tronquée), il a été constaté une amélioration des capacités de stockage et de transport des bouteilles pouvant aller jusqu'à près de 7 % de gain, tout en conservant la forme globale des bouteilles telle que définie par les stylistes, ainsi que leur contenance et leur hauteur.
  • Par rapport à une bouteille traditionnelle de diamètre dA , le diamètre d de la bouteille 100 tronquée est plus important afin de compenser la perte de volume due à la troncature.
  • Le diamètre d est ainsi égal à :
    d = d A π π acos 2 ξ 1 + 2 ξ 1 1 2 ξ 1 2
    Figure imgb0002
  • Le rapport RE de l'encombrement E de la bouteille tronquée par rapport à l'encombrement EA de la bouteille traditionnelle est égal à :
    R E = E E A = ldh d A 2 h = ξ π π acos 2 ξ 1 + 2 ξ 1 1 2 ξ 1 2
    Figure imgb0003
  • Le gain G d'encombrement de la bouteille tronquée par rapport E de la bouteille tronquée par rapport à l'encombrement EA de la bouteille traditionnelle est égal à :
    G = E A E E A = 1 Δ E E A
    Figure imgb0004
  • La figure 4 est une courbe du gain G d'encombrement en fonction du ratio de troncature ξ, montrant le gain systématique en réduction de l'encombrement dans la plage de ratio de troncature comprise entre 0,5 et 1.
  • Un gain d'au moins 5 % est obtenu lorsque le ratio de troncature est compris entre 0,6 et 0,9, plus précisément entre 0,63 et 0,90.
  • Un gain d'au moins 6 % est obtenu lorsque le ratio de troncature est compris entre 0,7 et 0,8, plus précisément entre 0,67 et 0,86.
  • L'optimum de gain est de l'ordre de 7 %, plus précisément égal à 6,8 %. Cet optimum est obtenu pour une valeur de ratio de troncature de l'ordre de 0,77+/- 0,02.
  • Il convient de souligner que le ratio de troncature optimum correspond à la section 115 orthogonale de la bouteille 100 présentant le plus grand diamètre, car c'est à ce niveau-là que le gain d'encombrement est le plus prononcé.
  • Avantageusement, le ratio de troncature est constant pour chaque section orthogonale de la bouteille 100, ce qui permet de conserver la génératrice 320 de la bouteille 100 comme illustré par la vue b) de la figure 2, notamment lorsque la troncature est réalisée en tout point de l'axe de révolution de la bouteille, soit du jable 160 à la bague 135. Le profil 310 côté troncature correspond ainsi à une homothétie de la génératrice 320, dans laquelle le rapport d'homothétie est égal à l'inverse du rapport de troncature.
  • Dans des variantes de réalisation de l'invention, le ratio de troncature est variable entre les sections le long de l'axe de révolution. Dans ces variantes, le ratio de troncature pour une section orthogonale 116 donnée est toutefois configuré par rapport au ratio de troncature pour la section orthogonale 115 ayant le plus grand diamètre, de telle sorte que l'encombrement au niveau de la section donnée soit inférieur ou égal à l'encombrement défini au niveau de la section orthogonale ayant le plus grand diamètre.
  • Dans des variantes de réalisation de l'invention, la troncature est réalisée uniquement dans une zone majoritaire de la bouteille entre deux points de l'axe de révolution, englobant les sections ayant les plus grands diamètres de telle sorte que l'encombrement de la bouteille soit réduit.
  • Il convient par ailleurs de souligner que la réalisation de la troncature tout le long de la bouteille 100 permet également d'éviter des arrêtes de transition relativement peu esthétiques, venant se rejoindre. En outre, la présence d'une telle intersection, notamment dans la zone de collage d'une étiquette ou d'une collerette recouvrant traditionnellement au moins la bague 135 et le goulot 140, rend le collage plus difficile à réaliser sans présence d'une bulle.
  • Par ailleurs, lorsque la section de la bague 135 est tronquée, comme illustré par la vue de dessus en figure 3, la section du goulot 140 est une homothétie de la section de la bague 135. La présence de deux points 410 de singularité dans le périmètre asymétrique du goulot 140 permet avantageusement de réduire la formation de goutte le long de la bouteille 100, lors d'une phase de service où la bouteille 100 est inclinée pour distribuer le liquide contenu. En effet, un des deux points 410 correspond alors sensiblement au point le plus bas du périmètre du goulot 140 lors de la phase de service, ce qui permet de réduire fortement la formation d'une goutte car la tension de surface est localement plus importante. Il convient de souligner que la position d'un point 410 de singularité en position basse au moment du service se fait ici naturellement car la bouteille 100 est tenue une arrête 195 contre la paume d'une main, induisant que la face 190 tronquée est naturellement globalement verticale lors du service.
  • Grâce à la réduction de la formation d'une goutte, le risque de tâcher une étiquette collée sur la bouteille 100, voire un support sur lequel la bouteille 100 reposerait est également minimisé.
  • Il convient de souligner que la présence d'un point de singularité sur un goulot pour réduire la formation d'une goutte peut également s'appliquer à une bouteille de forme quelconque, avec éventuellement un indicateur visuel au niveau de la bague ou du col permettant à une personne d'orienter convenablement la bouteille lors du service.
  • Le bouchage de la bouteille 100 peut s'effectuer avec des bouchons, par exemple en liège, de forme adaptée à l'asymétrie du goulot 140. Un tel bouchon 600, illustré en figure 6, présente un corps 610 globalement cylindrique, avec une face 620 tronquée. Le rapport entre la plus petite distance de la section du bouchon 600 et son diamètre hors troncature, est similaire au rapport de troncature de la section du goulot 140, de telle sorte que l'étanchéité soit assurée lorsque le bouchon 600 est insérée dans le goulot 140. Le corps 610 du bouchon 600 peut être coiffé par une tête (non illustrée) destinée à venir en butée contre la bague 135 de la bouteille 100 lorsque le bouchon 600 est inséré dans le goulot 140.
  • Dans des variantes de réalisation illustrées en figure 5, le goulot 145 de la bouteille 100 a une forme cylindrique. En d'autres termes, la section du goulot 145 est circulaire, ce qui est adaptée à la forme traditionnelle des bouchons en liège. Le col 130 conservant sa troncature, l'épaisseur du col 130 est par conséquent différente selon les coupes longitudinales passant par l'axe 110 de révolution.
  • Grâce à la troncature, il est ainsi constaté un gain d'encombrement permettant de densifier d'avantage le stockage ou le transport des bouteilles, notamment sur des palettes, pouvant aller jusqu'à près de 7 % par rapport au stockage ou au transport de bouteilles équivalentes.
  • En outre, il est constaté que la face 190 tronquée offre une stabilité à la bouteille 100 lorsqu'elle est posée à l'horizontal par exemple sur une table ou une étagère, car la zone de contact entre la bouteille 100 et la surface de pose contient au moins deux segments de droite, correspondant à des parties des arrêtes 195, suffisamment éloignés l'un de l'autre, de part et d'autre de la projection du centre de masse de la bouteille 100, pour que la stabilité de la bouteille une fois posée soit assurée.
  • Par ailleurs, la face 190 tronquée confère une meilleure préhension de la bouteille 100, car l'angle formée entre la face 190 tronquée et la face 191 bombée est largement inférieur à 180 °
  • Une étiquette 199 permettant d'identifier la bouteille 100 peut également être avantageusement collée à la surface 190.
  • Ainsi, l'étiquette 199 est protégée d'un éventuel risque de salissure par une goutte coulant le long de la bouteille 100. Il convient en effet de souligner que la bouteille 100, étant tronquée, va naturellement être prise en main, une arrête 195 de la face 190 globalement plane contre la paume d'une main d'un serveur. Dans le cas de la formation d'une éventuelle goutte du liquide, la goutte a ainsi plutôt tendance à couler le long de la face bombée 191 de la bouteille 100, quelque soit la forme du goulot 140, la face 190 globalement plane étant sensiblement verticale au moment du service.
  • La bouteille 100 est dans le présent exemple non limitatif de l'invention formée en verre qui est le matériau couramment et préférentiellement utilisé pour stocker du vin ou un spiritueux.
  • Toutefois, la bouteille 100 peut être réalisée dans tout autre matériau connu de l'homme du métier, tel que le PET (polyéthylène-téréphtalate).
  • La bouteille 100 est ici configurée pour avoir une contenance comprise entre 0,5 et 3 litres, plus préférentiellement égal à 0,75 litre ou 1 litre.
  • La bouteille 100 en verre est généralement réalisée par soufflage d'un verre en fusion à l'intérieur d'un jeu de moules complémentaires 710 et 720 reproduisant la forme de la bouteille finale en négatif, comme illustré en figure 7.

Claims (14)

  1. Bouteille (100), de forme globalement cylindrique, destinée à contenir un liquide, ladite bouteille comprenant un corps (120) creux, délimité par un jable (160) et une bague (135), ledit corps (120) comprenant un fût (121) et un col (130) de diamètre plus petit que le diamètre du fût (121), des épaules (150) étant formées entre le fût (121) et le col (130), la forme de ladite bouteille (100) étant générée par révolution d'une génératrice (320) autour d'un axe (110) dit de révolution, les sections de la bouteille, orthogonales à l'axe (110) de révolution, étant globalement circulaires, où : pour chaque section orthogonale de la bouteille (100) le long de tout ou partie de l'axe (110) de révolution, y compris la section orthogonale présentant le plus grand diamètre, une troncature droite est réalisée à distance de l'axe (110) de révolution, perpendiculairement au diamètre de ladite section, l'ensemble des troncatures étant parallèles et formant une face (190) dite tronquée, caractérisée en ce que le ratio entre la plus petite dimension de ladite section, appelée largeur l, et le diamètre d de ladite section, appelé ratio de troncature, est compris entre 0,6 et 0,90 au niveau de la section orthogonale présentant le plus grand diamètre.
  2. Bouteille selon la revendication précédente, dans laquelle la distance Dej entre les épaules (150) et le jable (160) est supérieure à la distance Deb entre les épaules (150) et la bague (135), la distance Dej, correspondant à la hauteur des épaules (150), étant mesurée à la section la plus large des épaules.
  3. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, pour la section de la bouteille ayant le plus grand diamètre hors troncature, le ratio de troncature est compris entre 0,7 et 0,8.
  4. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, dans laquelle le grand diamètre hors troncature se situe à proximité immédiate des épaules (150) de la bouteille.
  5. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, pour chaque section tronquée de la bouteille, le ratio de troncature est égal à une valeur constante.
  6. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle un goulot (145) étant formé à l'intérieur du col (130), la section du goulot (145) étant circulaire.
  7. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle un goulot (140) étant formé à l'intérieur du col (130), le périmètre du goulot (140) comprend au moins un point ayant deux tangentes non colinéaires, dit point de singularité.
  8. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle un goulot (140) étant formé à l'intérieur du col (130), la section du goulot (140) est une homothétie de la section tronquée de la bouteille au niveau de la bague (135).
  9. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étiquette (199) collée sur la face (190) dite tronquée.
  10. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, étant en verre.
  11. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, contenant une boisson alcoolisée ou non.
  12. Bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dont la contenance est comprise entre 0,5 et 3 litres.
  13. Jeu de moules (710, 720) configuré pour la fabrication d'une bouteille (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux moules (710, 720) complémentaires présentant chacun une partie de la forme de ladite bouteille (100) en négatif.
  14. Bouchon (600) configuré pour assurer l'étanchéité d'un goulot d'une bouteille selon l'une des revendications 7 ou 8, dans lequel la section du corps du bouchon est globalement circulaire, avec une partie tronquée, caractérisé en ce que la partie tronqué s'étende sur toute la hauteur du bouchon, le rapport entre la plus petite distance de la section du corps du bouchon et son diamètre hors troncature, étant compris entre 0,6 et 0,9.
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