EP3895256B1 - Rundsteckverbinder mit verriegelung - Google Patents
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- EP3895256B1 EP3895256B1 EP19835601.6A EP19835601A EP3895256B1 EP 3895256 B1 EP3895256 B1 EP 3895256B1 EP 19835601 A EP19835601 A EP 19835601A EP 3895256 B1 EP3895256 B1 EP 3895256B1
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- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/86—Parallel contacts arranged about a common axis
Definitions
- the invention is based on a circular connector according to the preamble of independent claim 1.
- the invention is based on a system comprising the circular connector according to claim 1 and a mating connector.
- the invention is based on an alternative circular connector according to the preamble of independent claim 15.
- the invention is based on a system comprising the alternative circular connector according to claim 15 and the mating connector.
- Such circular connectors and their mating connectors are required to be plugged together for power and/or signal transmission and to be securely screwed together and/or otherwise locked together to ensure a secure connection. It is clear to the expert that the mating connector also belongs to the category of circular connectors due to its ability to be screwed and its plug compatibility with the circular connector in question. Here and in the following, however, it will be referred to exclusively as the "mating connector" for easier differentiation.
- a connector according to EP 3 343 707 A1 comprises a locking member of the connector having extension bases secured to a second connector housing and cantilevered extensions extending from the respective extension bases in the direction of a mating operation.
- the cantilevered extensions each have an engagement hole for receiving a corresponding projection projecting from a receiving housing.
- the cantilevered extensions each are elastic to bend in the projecting direction of the corresponding projection.
- a release member allows the projections to move relatively in the directions of the mating and unmating operations. When the release member is slid relative to the second connector housing, the release member bends the cantilevered extensions in the projecting directions of the respective projections, thereby releasing the engagement of the projections with the engagement holes.
- a multi-pin inline connector comprises cylindrical male and female connector elements which are electrically connected together by sliding the two elements into one another.
- Either the male or female connector element has a metal cylinder arranged around its conductive pins or sockets adapted for mutual engagement, while the other connector element is provided with an internal thread.
- the metal cylinder includes a plurality of resilient, spaced arms or tabs arranged around its outer circumference which are pressed radially outward and into engagement with the thread of the other element to connect the two connector elements.
- Coaxial seals are arranged between the two elements which, as well as a compressible O-ring seal, are in contact with them.
- the outer periphery of the cylindrical insulator of the inner element is provided with alternating projections and depressions, while the metal cylinder of the other element is provided with inwardly extending resilient arms suitable for positioning in a corresponding opposite depression to prevent separation caused by vibration.
- WO 2013/148063 A1 discloses a self-locking threaded quick coupling connection interface with an inner contact within the insulator, the insulator being within the outer contact, the coupling nut having at least one convex tooth and a first protruding part on the inner side, the elastic claw having slots corresponding to the convex teeth, a second protruding part and a thread provided on the outer side and the inner side of the elastic claw.
- the outer contact and the cable connector body are firmly connected to each other so that the elastic claw rotatably encloses the outer contact and is axially limited at the left end by the outer contact.
- the compression nut surrounds the cable connector body and is axially limited, the elastic member is located between the elastic claw, the compression nut and is supported on the elastic claw and the compression nut.
- the union nut encloses the elastic claw and is firmly connected to the compression nut.
- the object of the invention is to improve the holding force of such a connector.
- a circular connector has an insulating body with a contact carrier section and a hollow cylindrical plug-in area. Radially movable locking arms are arranged on the outside of the contact carrier section, namely attached to it. In particular, the locking arms are held elastically thereon.
- the locking arms have radially outward-facing locking hooks on their free-standing ends for locking into a mating connector. They then have an outward-facing attack bevel.
- the circular connector also has a release sleeve that surrounds the contact carrier section.
- the release sleeve is held on the insulating body so that it can be moved along the plugging direction.
- the said hollow cylindrical plugging area can be molded onto the contact carrier section on the plugging side.
- the locking hooks are arranged on the insulating body near the transition from the plug-in area to the contact carrier section.
- the contact carrier section of the circular connector is usually used to hold plug contacts at their cable connection area. Its hollow cylindrical plug area, into which the plug areas of the plug contacts usually protrude, is used for the plug-side connection to the mating plug.
- a particularly great additional advantage of the invention is that production is simplified and production costs can be reduced.
- the coding compared to the mating connector is also simplified, which advantageously enables simplified and therefore cheaper production.
- a particular advantage of this circular connector is that its locking pins are directed radially outwards, i.e. away from each other.
- the housing of the mating connector can thus be designed as a built-in housing and can, for example, be installed countersunk in a side part of an electrical device. Such countersunk installation is common in many applications and is sometimes requested by customers for compatibility reasons.
- the locking pins of the circular connector can thus lock into a circumferential or interrupted plug-side, inward-facing locking lug on the inside of the mating connector housing.
- the mating connector can have a continuous, i.e. non-segmented, internal thread, which serves to increase the stability and reliability of this screw connection.
- the circular connector can also optionally enable the aforementioned (so-called "push-pull") locking. Since the locking hooks on the insulating body are arranged near the transition from the plug-in area to the contact carrier section, they do not need to penetrate the internal thread of the mating connector during the plugging process and can therefore advantageously be made particularly short and/or particularly strong and, alternatively or additionally, be present in a particularly large number.
- a further additional advantage of the invention is that a seal, for example a sealing ring, in particular an O-ring, or an injection-molded molded seal, can have a radial sealing effect despite this generically combined screw-lock connection, i.e. is radially compressed during the plugging process instead of having to be compressed in the plugging direction - as is known in the prior art - and can thus seal the plug-in system particularly well.
- a seal for example a sealing ring, in particular an O-ring, or an injection-molded molded seal
- the seal can be arranged on the circular connector, in particular on its plug-in area, preferably on the contact carrier section-side end of the hollow cylindrical plug-in area.
- the insulating body can preferably have a groove at this point for fastening the sealing ring.
- a further advantage is that due to the high holding force of this design, the material can be somewhat less hard/stable in an advantageous embodiment, which has a positive effect on the manufacturing technology, the tolerances and thus also on the manufacturing price.
- the locking arms can be designed as a single piece together with the insulating body and can be molded onto the outside of the contact carrier section.
- the insulating body can be made of plastic.
- the elasticity of the locking arms can be adjusted not only by their shape but also by the composition of the plastic.
- the insulating body can therefore consist entirely or only partially, namely at least in a connecting section in which the locking arms are attached to the contact carrier section, of an elastic plastic.
- This embodiment advantageously allows automated production with only little effort and also follows a philosophy that specifies that the connector should be made as largely as possible from plastic / to manufacture plastic parts, which, among other things, serves to simplify automated manufacturing processes and save costs.
- the elastic plastic can be a thermoplastic, a thermoset or an elastomer.
- the internal thread of the mating connector is continuous, i.e. not segmented, and thus has a comparatively high holding force.
- the locking arms can be comparatively short and therefore strong, as they only form a short lever. Furthermore, their number is not limited by the fact that they have to engage in a predetermined number of thread-free areas of the mating connector, which is naturally usually limited to a maximum of three or four.
- the locking arms can also be part of a separate locking device.
- their elasticity can be easily adjusted separately from that of the insulating body by their material and/or shape.
- they can be made of sheet metal, particularly spring-elastic sheet metal, e.g. stainless steel sheet. This has the advantage of a dual function, because they can then also have a shielding function at the same time.
- they can be designed as a stamped and bent part, which enables ergonomic production.
- the circular connector can have a radially acting seal.
- the plug-in area can have a circumferential groove at its contact carrier section end for fixing the seal to the insulating body.
- the seal can be an O-shaped sealing ring or a molded seal molded onto the insulating body.
- the mating connector has a mating connector housing with a threaded section with an internal thread.
- a circumferential or interrupted locking lug is formed on the inside of the mating connector housing. This locking lug is formed on the mating connector housing on the plug side of the internal thread. In particular, the locking lug is arranged on the plug-side end of the mating connector housing.
- the plug-in area of the circular connector When plugged in, the plug-in area of the circular connector can be inserted into the threaded section of the mating connector, while at the same time the locking hooks of the circular connector lock into the locking lug on the plug side of the mating connector.
- an alternative circular connector has a circular connector housing with a base section, on the outside of which a separate locking device is attached that encompasses the base section. This has radially movable locking arms, with the locking arms having radially outward-facing locking hooks on their free-standing ends for locking in a mating connector. They then have an outward-facing engagement bevel.
- the alternative circular connector has the aforementioned or an alternative but equally effective release sleeve that surrounds the locking device.
- the release sleeve is held on the circular connector housing so that it can move along the plugging direction so that it can interact with the aforementioned bevels of the locking arms for unlocking the alternative circular connector from the mating connector.
- the circular connector housing also has a hollow cylindrical housing plugging area molded onto the base section on the plugging side.
- the locking hooks in this design are arranged on the circular connector housing near the transition from the housing plug area to the base section.
- the separate locking device can be made of a spring-elastic material, in particular spring-elastic sheet metal, e.g. stainless steel sheet. In particular, it can be a stamped and bent part.
- the circular connector housing can be made of a particularly hard material, e.g. a zinc alloy using the zinc die-casting process.
- the alternative circular connector can have a radially acting seal.
- the housing plug area can have a circumferential groove for fixing the seal.
- the seal can be an O-shaped sealing ring ("O-ring").
- the housing plug area of the alternative circular connector When plugged in, the housing plug area of the alternative circular connector can be inserted into the threaded section of the mating connector, while at the same time the locking hooks of the alternative circular connector lock into the locking lug on the mating connector.
- the internal thread does not need to be segmented. This improves the locking forces and the holding forces of the screw connection.
- the circular connector 1 has, as shown on the right in the drawing, a cable gland 6 which is screwed to a cable gland thread 16 of an insulating body 100 of the circular connector 1 for the insertion, fixing and sealing of an inserted cable.
- the contact carrier section 10 is connected to this cable gland thread 16. This has through openings 15 for receiving plug contacts 17, of which one is shown as a continuous example in the drawing and the other only partially in order to provide a view of the contact carrier opening 15.
- the plug contacts 17 held in the contact carrier section 10 in this way protrude on the plug side into a hollow cylindrical plug area 14, which is also part of the insulating body and is connected to the contact carrier section 10.
- locking arms 13 are formed on the contact carrier section 10. These locking arms 13 are held on the insulating body 100 in a radially movable manner, namely elastically deformable. For the two locking arms 13 shown here, this means that in the drawing they are movable upwards and downwards, namely elastically, i.e., by applying a restoring force corresponding to their deflection, relative to the contact carrier section 10.
- the locking arms 13 are designed as one piece with the insulating body 100, e.g. injection-molded, namely molded onto the contact carrier section 10 via a connecting section 18, whereby the entire insulating body 100 is made of plastic.
- this connecting section 18 were made of an elastic plastic, such as a thermoplastic.
- the entire insulating body 100 is made of a uniform material, namely a Thermoplastic, in order to enable production in a simple injection molding process.
- four locking arms 13 are provided in this design, but it will of course be clear to the person skilled in the art that any other number is also conceivable.
- the locking arms 13 have locking hooks 12 directed radially outward at their free-standing ends for locking onto the mating connector 2. Adjoining them, they each have an outwardly directed engagement bevel 12, the function of which is explained by the interaction with an unlocking sleeve 3 that encompasses the contact carrier section 10, or more precisely its unlocking bevels 31.
- release sleeve 3 If the release sleeve 3 is pulled manually in the release direction, i.e. away from the mating connector, i.e. from left to right in the drawing, its release slopes 31 press the two locking arms 13 inwards at their engagement slopes 11, i.e. towards each other in the drawing. In particular, the locking arms 13 can move the release sleeve 3 back into its locking position, i.e. towards the mating connector 2, due to their elasticity and the associated restoring force.
- the locking hook 12 which is particularly clearly visible, is formed by a circumferential locking lug 22 of the mating connector 2, which is formed on the plug-in side and directed inwards onto the mating connector 2, namely onto its mating connector housing 21.
- the locking hooks 12 protrude into the essentially cylindrical plug-in opening of the mating connector 2, which is not designated in more detail for reasons of clarity.
- seal in this illustration is designed as a molded seal 4' molded onto the plug-in area 14.
- the mating connector housing 21 has a threaded section 23 with a continuous, i.e. non-segmented, internal thread.
- the circumferential locking lug 22 is arranged on the plug side (on the right in the drawing) of the threaded section 23.
- the locking hooks 12 of the connector 1 are arranged on the insulating body 100 near the transition from the plug area 14 to the contact carrier section 10. When plugged in, the plug area 14 of the circular connector 1 is immersed in the threaded section 23 of the mating connector 2, while at the same time the locking hooks 12 of the circular connector 1 lock onto the locking lug 22 on the plug side of the mating connector 2.
- the Fig. 1c shows the circular connector in an exploded view. It is clearly visible that the plug-in area 14 has a hollow cylindrical shape and has a groove 140 on the contact carrier side for fixing the sealing ring 4. Furthermore, it is easy to imagine that the circular connector 100 has four locking arms 13, although only three are visible in the drawing because the fourth is covered by the insulating body 100.
- the essentially hollow-cylindrical basic shape of the release sleeve 3 is also clearly visible.
- the seal is designed as a sealing ring 4. It is fixed in a groove 140 which is arranged on the contact carrier section side of the plug-in area 14.
- the Fig. 1d shows the insulating body 100 enlarged in a 3D view.
- a locking arm 13 with its locking hook 12 and its attack bevels 11 is provided with reference symbols as a representative of the others.
- the radially outward-facing locking hooks 12 are on the Insulating body 100 is arranged near the transition from the plug-in area 14 to the contact carrier section 10.
- FIG. 2a shows another embodiment of the invention.
- An alternative circular connector has a circular connector housing 700 which is made of a comparatively hard material, for example zinc die-cast.
- a separate contact carrier (not shown) for receiving and holding the plug contacts 17 is inserted into the circular connector housing 700.
- the circular connector housing 700 has a base section 70 to which a separate locking device 5 is attached.
- the separate locking device surrounds the base section 70 and is fixed to it with first 51 and second 52 retaining tabs.
- the separate locking device has locking arms 513 with locking pins and engagement bevels 512, which interact with the aforementioned unlocking sleeve 3 or with an unlocking sleeve (not shown) that is particularly well matched to this design, analogous to the locking arms 13 described above.
- the circular connector housing 700 has a housing plug-in area 74 with a housing groove 740 adjacent to the base section 70, i.e. arranged on the base section side, for receiving the seal in the form of a sealing ring 4.
- the elastic locking arms 513 are therefore part of the separate locking device. This is available in a further version in the Fig. 2b designed separately as a punched and bent part. It is easy to see that this can be punched out of a spring-elastic sheet, placed around the base area, fixed to it with its retaining tabs 51, 52 and closed with its unspecified dovetail connection.
- the connector housing 700 can be made particularly hard and stable.
- the necessary elasticity of the locking arms 513 is determined by the material of the separate locking device, e.g. spring plate.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
- Die Erfindung geht aus von einem Rundsteckverbinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
- Weiterhin geht die Erfindung aus von einem System aus dem Rundsteckverbinder nach Anspruch 1 und einem Gegenstecker.
- Desweiteren geht die Erfindung aus von einem alternativen Rundsteckverbinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 15.
- Außerdem geht die Erfindung aus von einem System aus dem alternativen Rundsteckverbinder nach Anspruch 15 und dem Gegenstecker.
- Derartige Rundsteckverbinder und dazugehörige Gegenstecker werden benötigt, um miteinander zur Strom und/oder Signalübertragung gesteckt und zur Gewährleistung der sicheren Steckverbindung stabil miteinander verschraubt und/oder anderweitig miteinander verriegelt zu werden. Dabei ist es dem Fachmann klar, dass auch der Gegenstecker aufgrund seiner Verschraubbarkeit und Steckkompatibilität mit dem besagten Rundsteckverbinder ebenfalls der Gattung der Rundstecker zuzurechnen ist. Hier um im Folgenden wird er aber zur besseren Unterscheidung ausschließlich als "Gegenstecker" bezeichnet.
- Ein Steckverbinder gemäß
EP 3 343 707 A1 umfasst ein Verriegelungselement des Steckers mit Verlängerungsbasen, die an einem zweiten Steckergehäuse befestigt sind, und freitragenden Verlängerungen, die sich von den jeweiligen Verlängerungsbasen in Richtung eines Steckvorgangs erstrecken. Die freitragenden Verlängerungen haben jeweils ein Eingriffsloch zur Aufnahme eines entsprechenden Vorsprungs, der aus einem Aufnahmegehäuse herausragt. Die freitragenden Verlängerungen sind jeweils so elastisch, dass sie sich in die Vorstehrichtung des entsprechenden Vorsprungs biegen. Ein Freigabeelement ermöglicht es den Vorsprüngen, sich relativ in den Richtungen des Einsteck- und Aussteckvorgangs zu bewegen. Wenn das Freigabeelement relativ zum zweiten Steckergehäuse verschoben wird, biegt das Freigabeelement die freitragenden Verlängerungen in die vorspringenden Richtungen der jeweiligen Vorsprünge und löst dadurch den Eingriff der Vorsprünge mit den Eingriffslöchern. - Ein mehrpoliger Inline-Verbinder gemäß
US 2016/190742 A2 umfasst zylindrische männliche und weibliche Verbinderelemente, die elektrisch miteinander verbunden werden, indem die beiden Elemente ineinandergeschoben werden. Entweder das männliche oder das weibliche Verbinderelement hat einen Metallzylinder, der um seine leitenden Stifte oder Buchsen angeordnet ist, der für einen gegenseitigen Eingriff geeignet sind, während das andere Verbinderelement mit einem Innengewinde versehen ist. Der Metallzylinder umfasst mehrere elastische, beabstandete Arme oder Laschen, die um seinen Außenumfang angeordnet sind und radial nach außen und in Eingriff mit dem Gewinde des anderen Elements gedrückt werden, um die beiden Verbindungselemente zu verbinden. Zwischen den beiden Elementen sind koaxiale Dichtungen angeordnet, die ebenso wie eine komprimierbare O-Ring-Dichtung in Kontakt mit ihnen stehen. Der äußere Umfang des zylindrischen Isolators des inneren Elements ist mit abwechselnden Erhebungen und Vertiefungen versehen, während der Metallzylinder des anderen Elements mit sich nach innen erstreckenden elastischen Armen versehen ist, die zur Positionierung in einer entsprechenden gegenüberliegenden Vertiefung geeignet sind, um eine durch Vibration verursachte Trennung zu verhindern. -
WO 2013/148063 A1 offenbart eine selbstsichernde Gewindeschnellkupplungsverbindungsschnittstelle mit einem inneren Kontakt innerhalb des Isolators, wobei der Isolator innerhalb des äußeren Kontakts ist, wobei die Kupplungsmutter mindestens einen konvexen Zahn und einen ersten vorstehenden Teil auf der Innenseite weist, wobei die elastische Klaue Schlitze besitzt, die den konvexen Zähnen entsprechen, wobei ein zweiter vorstehender Teil und ein Gewinde auf der äußeren Seite und der inneren Seite der elastischen Klaue vorgesehen sind. Der Außenkontakt und der Kabelverbinderkörper sind fest miteinander verbunden, so dass die elastische Klaue drehbar den Außenkontakt umschließt und am linken Ende durch den Außenkontakt axial begrenzt ist. Die Druckmutter umgibt den Kabelverbinderkörper und ist axial begrenzt, das elastische Bauteil befindet sich zwischen der elastischen Klaue, der Druckmutter und stützt sich an der elastischen Klaue und der Druckmutter ab. Die Überwurfmutter umschließt die elastische Klaue und ist fest mit der Druckmutter verbunden. - Im Stand der Technik sind aus der Druckschrift
DE 10 2015 015 202 B4 ein Steckverbinder sowie ein entsprechendes Stecksystem mit einem segmentierten Gewinde sowie einem Push-Pull Rastmechanismus bekannt. Dabei wird offenbart, das Gewinde derart auszuführen, dass mindestens ein Rastmittel eines komplementären Steckelements in zumindest einen gewindelosen Abschnitt des Steckverbinders einführbar ist. - Bei zahlreichen Versuchen und Simulationen hat sich ergeben, dass die Haltekraft des Gewindes bei dieser Bauform für viele Anwendungen nicht ausreichend ist. Weiterhin sind die Nuten in den gewindefreien Abschnitten aufwendig herzustellen und entsprechend kostenintensiv. Außerdem treten beim Entriegelungsvorgang in vielen Fällen unerwünscht hohe Entriegelungskräfte auf. Eine Kodierung gegenüber dem Gegenstecker wird erschwert, was die Notwendigkeit einer sehr genauen Fertigung und somit unerwünscht hohe Kosten zur Folge hat.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Haltekraft eines solchen Steckverbinders zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird Art durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.
- Ein Rundsteckverbinder weist einen Isolierkörper mit einem Kontaktträgerabschnitt und einem hohlzylindrischen Steckbereich auf. An dem Kontaktträgerabschnitt sind außenseitig radial bewegliche Rastarme angeordnet, nämlich daran angebracht. Insbesondere sind die Rastarme elastisch daran gehalten.
- Die Rastarme besitzen an ihren frei stehenden Enden radial nach außen gerichtete Rasthaken zur Verrastung in einem Gegenstecker. Daran anschließend weisen sie eine nach außen gerichtete Angriffsschräge auf.
- Weiterhin besitzt der Rundsteckverbinder eine Entriegelungshülse, die den Kontaktträgerabschnitt umgreift. Zum Zusammenwirken mit den besagten Angriffsschrägen zum Zweck der Entriegelung des Rundsteckverbinders vom Gegenstecker ist die Entriegelungshülse entlang der Steckrichtung verschiebbar am Isolierkörper gehalten. Insbesondere kann der besagte hohlzylindrische Steckbereich steckseitig an den Kontaktträgerabschnitt angeformt sein.
- Erfindungsgemäß sind die Rasthaken am Isolierkörper in der Nähe des Übergangs vom Steckbereich zum Kontaktträgerabschnitt angeordnet.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Der Kontaktträgerabschnitt des Rundsteckverbinders dient üblicherweise dem Halten von Steckkontakten an deren Kabelanschlussbereich. Sein hohlzylindrischer Steckbereich, in welchen die Steckbereiche der Steckkontakte üblicherweise hineinragen, dient dem steckseitigen Verbinden mit dem Gegenstecker.
- Ein besonders großer zusätzlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Herstellung vereinfacht und die Herstellungskosten reduziert werden können. Schließlich ist es im Stand der Technik sehr aufwändig, die Nuten in die gewindefreien Bereiche des Innengewindes des Gegensteckers einzubringen, so dass die Rastarme hindurchgesteckt werden können. Erfindungsgemäß entfällt die Notwendigkeit dazu. In Zusammenhang damit wird weiterhin auch die Kodierung gegenüber dem Gegenstecker vereinfacht, was vorteilhafterweise eine vereinfachte und somit preisgünstigere Fertigung möglich ist.
- Ein besonderer Vorteil dieses Rundsteckverbinders besteht weiterhin darin, dass seine Rastzapfen radial nach außen, also von voneinander weggerichtet sind. Das Gehäuse des Gegensteckers kann somit als Einbaugehäuse ausgeführt sein und kann beispielsweise in einem Seitenteil eines elektrischen Geräts versenkt eingebaut sein. Ein solch versenkter Einbau ist in vielen Anwendungsfällen üblich und zuweilen auch aus Kompatibilitätsgründen von Kunden gewünscht. Die Rastzapfen des Rundsteckverbinders können somit an einer umlaufenden oder unterbrochenen steckseitigen, nach innen gerichteten Rastnase des Gegensteckergehäuses innenseitig an diesem verrasten. Auf diese Weise kann der Gegenstecker zwar ein durchgehendes, d.h. nicht segmentiertes, Innengewinde besitzen, das zur Erhöhung der Stabilität und Zuverlässigkeit dieser Verschraubung dient. Gleichzeitig kann der Rundsteckverbinder aber wahlweise auch die besagte (sog. "Push-Pull-") Verrastung ermöglichen. Da die Rasthaken am Isolierkörper in der Nähe des Übergangs vom Steckbereich zum Kontaktträgerabschnitt angeordnet sind, brauchen sie das Innengewinde des Gegensteckers beim Steckvorgang nicht zu durchgreifen und können daher vorteilhafterweise besonders kurz und/oder besonders stark ausgeführt und alternativ oder ergänzend in einer besonders großen Anzahl vorhanden sein.
- Ein weiterer zusätzlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine Dichtung, beispielsweise ein Dichtungsring, insbesondere ein O-Ring, oder eine angespritzte Formdichtung, trotz dieser gattungsgemäß kombinierten Schraubrastverbindung, radial abdichtend wirken kann, also im Steckvorgang radial komprimiert wird, anstatt - wie im Stand der Technik bekannt - in Steckrichtung komprimiert werden zu müssen, und kann somit das Stecksystem besonders gut abdichten.
- Insbesondere ist somit nur eine Dichtung, z.B. nur ein Dichtungsring, nötig, was gegenüber dem Stand der Technik für diese Gattung einen erheblichen konstruktiven Vorteil darstellt. Die Dichtung kann am Rundsteckverbinder, insbesondere an dessen Steckbereich, bevorzugt an dem kontaktträgerabschnittsseitigen Ende des hohlzylinderförmigen Steckbereichs, angeordnet sein. Bevorzugt kann der Isolierkörper an dieser Stelle eine Nut zur Befestigung des Dichtungsrings aufweisen.
- Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass aufgrund der hohen Haltekraft dieser Bauform das Material in einer vorteilhaften Ausgestaltung etwas weniger hart/ stabil sein kann, was sich positiv auf die Fertigungstechnik, die Toleranzen und somit auch auf den Herstellungspreis auswirkt.
- Die Rastarme können zusammen mit dem Isolierkörper einstückig ausgeführt und außenseitig an den Kontaktträgerabschnitt angeformt sein.
- Dies ermöglicht eine einfache maschinelle Herstellung im Spritzgießverfahren. Insbesondere kann der Isolierkörper aus Kunststoff gebildet sein. Dann kann neben deren Form auch über die Zusammensetzung des Kunststoffs die Elastizität der Rastarme eingestellt werden.
- Der Isolierkörper kann in einer bevorzugten Ausgestaltung somit vollständig oder auch nur teilweise, nämlich zumindest in einem Verbindungsabschnitt, in dem die Rastarme an dem Kontaktträgerabschnitt angebracht sind, aus einem elastischen Kunststoff bestehen. Dadurch kann er besonders vorteilhaft die notwendige bewegliche, nämlich in diesem Fall elastische, Verbindung zwischen den Rastarmen und dem Kontaktträgerabschnitt gewährleisten. Diese Ausgestaltung gestattet vorteilhafterweise eine automatisierte Fertigung mit nur geringem Aufwand und folgt weiterhin einer Philosophie, die vorgibt, den Steckverbinder möglichst weitgehend aus Kunststoff / Kunststoffteilen zu fertigen, was unter Anderem der Vereinfachung der automatisierten Herstellungsprozesse sowie der Kostenersparnis dient.
- Der elastische Kunststoff kann dazu ein Thermoplast oder ein Duroplast oder Elastomer sein.
- Das Innengewinde des Gegensteckers ist durchgehend ausgeführt, also nicht segmentiert, und besitzt somit eine vergleichsweise hohe Haltekraft. Die Rastarme können vergleichsweise kurz und damit stark ausgeführt sein, da sie einen nur kurzen Hebel bilden. Weiterhin ist Ihre Anzahl ist nicht dadurch beschränkt, dass sie in eine vorgegebene Anzahl gewindefreier Bereiche des Gegensteckers eingreifen müssen, welche naturgemäß üblicherweise auf maximal drei oder vier beschränkt ist.
- Alternativ können die Rastarme aber auch Bestandteil einer separaten Rastvorrichtung sein. Dann ist ihre Elastizität ohne weiteres durch ihr Material und/oder ihre Form separat von der des Isolierkörpers einstellbar. Beispielsweise können sie aus Blech, insbesondere aus federelastischem Blech, z.B. Edelstahlblech, gebildet sein. Dies hat den Vorteil einer Doppelfunktion, denn dann können sie gleichzeitig auch eine schirmende Funktion besitzen. Insbesondere können sie als Stanzbiegeteil ausgeführt sein, was eine ergonomische Herstellung ermöglicht.
- Wie bereits erwähnt, kann der Rundsteckverbinder eine radial wirkende Dichtung besitzen.
- Der Steckbereich kann an seinem kontaktträgerabschnittsseitigen Ende eine umlaufende Nut zur Fixierung der Dichtung am Isolierkörper besitzen.
- Bei der Dichtung kann es sich um einen O-förmigen Dichtungsring handeln oder um eine an den Isolierkörper angespritzte Formdichtung handeln.
- Der Gegenstecker besitzt ein Gegensteckergehäuse mit einem ein Innengewinde aufweisenden Gewindeabschnitt. An das Gegensteckergehäuse ist innenseitig eine umlaufende oder unterbrochene Rastnase angeformt. Diese Rastnase ist steckseitig des Innengewindes an das Gegensteckergehäuse angeformt. Insbesondere ist die Rastnase am steckseitigen Ende des Gegensteckergehäuses angeordnet.
- Im gesteckten Zustand kann so der Steckbereich des Rundsteckverbinders in den Gewindeabschnitt des Gegensteckers eintauchen, während gleichzeitig die Rasthaken des Rundsteckverbinders an der steckseitigen Rastnase des Gegensteckers verrasten.
- In einer alternativen Ausgestaltung weist ein alternativer Rundsteckverbinder ein Rundsteckverbindergehäuse mit einem Basisabschnitt auf, an dem außenseitig eine den Basisabschnitt umgreifende separate Rastvorrichtung angebracht ist. Diese weist radial bewegliche Rastarme auf, wobei die Rastarme an ihren frei stehenden Enden radial nach außen gerichteten Rasthaken zur Verrastung in einem Gegenstecker besitzen. Daran anschließend weisen sie eine nach außen gerichtete Angriffsschräge auf.
- Weiterhin besitzt der alternative Rundsteckverbinder die besagte oder eine alternative aber gleichwirkende Entriegelungshülse, die die Rastvorrichtung umgreift. Die Entriegelungshülse ist zum Zusammenwirken mit den besagten Angriffsschrägen des Rastarme zur Entriegelung des alternativen Rundsteckverbinders vom Gegenstecker entlang der Steckrichtung verschiebbar am Rundsteckverbindergehäuse gehalten. Das Rundsteckverbindergehäuse weist außerdem einen steckseitig an den Basisabschnitt angeformten hohlzylindrischen Gehäusesteckbereich auf.
- Erfindungsgemäß sind die Rasthaken bei dieser Bauform am Rundsteckverbindergehäuse in der Nähe des Übergangs vom Gehäusesteckbereich zum Basisabschnitt angeordnet.
- Die separate Rastvorrichtung kann aus einem federelastischen Material, insbesondere federelastischem Blech, z.B. Edelstahlblech, gebildet ist. Insbesondere kann es sich dabei um ein Stanzbiegeteil handeln.
- Das Rundsteckverbindergehäuse kann aus einem besonders harten Material, z.B. aus einer Zinklegierung im Zinkdruckgussverfahren, gefertigt sein.
- Der alternative Rundsteckverbinder kann eine radial wirkende Dichtung besitzen.
- An seinem kontaktträgerabschnittsseitigen Ende kann der Gehäusesteckbereich eine umlaufende Nut zur Fixierung der Dichtung besitzen.
- Bei der Dichtung kann es sich um einen O-förmigen Dichtungsring ("O-Ring") handeln.
- Die oben genannten Vorteile des Rundsteckverbinders gelten weiterhin auch für den alternativen Rundsteckverbinder.
- Im gesteckten Zustand kann der Gehäusesteckbereich des alternativen Rundsteckverbinders in den Gewindeabschnitt des Gegensteckers eintauchen, während gleichzeitig die Rasthaken des alternativen Rundsteckverbinders an der steckseitigen Rastnase des Gegensteckers verrasten. Somit brauchen die Rastarme das Innengewinde nicht zu durchgreifen und können stärker ausgeführt sein. das Innengewinde braucht nicht segmentiert zu sein. Dadurch werden die Verriegelungskräfte und die Haltekräfte der Verschraubung verbessert.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1a
- einen mit einem Gegenstecker gesteckten Rundsteckverbinder im Querschnitt;
- Fig. 1b
- eine Vergrößerung einer Verrastung aus der vorangegangenen Darstellung;
- Fig. 1c
- den Rundsteckverbinder in einer Explosionsdarstellung;
- Fig. 1d
- einen Isolierkörper des Rundsteckverbinders;
- Fig. 2a
- einen alternativen Isolierkörper des Rundsteckverbinders mit einer separaten Rastvorrichtung;
- Fig. 2b
- die separate Rastvorrichtung im ausgestanzten aber ungebogenen Zustand.
- Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
- Die
Fig. 1a und 1b zeigen ein System aus einem Rundsteckverbinder 1 und einem Gegenstecker 2 im Querschnitt. Der Rundsteckverbinder 1 ist mit dem Gegenstecker 2 gesteckt und an ihm verrastet. DieFig. 1b zeigt eine Vergrößerung des inFig.1a umkringelten Bildausschnitts. - Der Rundsteckverbinder 1 besitzt, rechts in der Zeichnung dargestellt, eine Kabelverschraubung 6, die zur Einführung, Fixierung und Abdichtung eines eingeführten Kabels an einem Kabelverschraubungsgewinde 16 eines Isolierkörpers 100 des Rundsteckverbinders 1 verschraubt ist.
- An dieses Kabelverschraubungsgewinde 16 schließt sich der Kontaktträgerabschnitt 10 an. Dieser besitzt Durchgangsöffnungen 15 zur Aufnahme von Steckkontakten 17, von denen in der Zeichnung einer exemplarisch durchgehend und der andere nur teilweise dargestellt ist, um den Blick auf die Kontaktträgeröffnung 15 freizugeben. Die so im Kontaktträgerabschnitt 10 gehaltenen Steckkontakte 17 ragen steckseitig in einen hohlzylindrischen Steckbereich 14 hinein, der ebenfalls Bestandteil des Isolierkörpers ist und sich an den Kontaktträgerabschnitt 10 anschließt.
- Außenseitig sind an den Kontaktträgerabschnitt 10 mehrere Rastarme 13 angeformt. Diese Rastarme 13 sind radial beweglich, nämlich elastisch verformbar, an dem Isolierkörper 100 gehalten. Für die beiden hier dargestellten Rastarme 13 bedeutet das, dass sie in der Zeichnung nach oben und unten beweglich, nämlich elastisch, d.h. unter Aufbringung einer ihrer Auslenkung entsprechenden Rückstellkraft, gegenüber dem Kontaktträgerabschnitt 10, auslenkbar sind. Bei der vorliegenden Ausführung sind die Rastarme 13 einstückig mit dem Isolierkörper 100 ausgeführt, z.B. Spritzgegossen, nämlich über einen Verbindungsabschnitt 18 an dessen Kontaktträgerabschnitt 10 angeformt, wobei der gesamte Isolierkörper 100 aus Kunststoff besteht. Um die radiale Beweglichkeit der Rastarme 13 zu gewährleisten, wäre es grundsätzlich ausreichend, wenn dieser Verbundungsabschnitt 18 aus einem elastischen Kunststoff, etwa aus einem Thermoplast, bestünde. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht jedoch der gesamte Isolierkörper 100 aus einem einheitlichen Material, nämlich einem Thermoplast, um die Herstellung in einem einfachen Spritzgussverfahren zu ermöglichen. Weiterhin sind in dieser Ausführung vier Rastarme 13 vorgesehen, doch es ist dem Fachmann selbstverständlich klar, dass auch jede andere Anzahl denkbar ist.
- Die Rastarme 13 weisen an ihren frei stehenden Enden radial nach außen gerichtete Rasthaken 12 zur Verriegelung an dem Gegenstecker 2 auf. Daran anschließend besitzen sie jeweils eine nach außen gerichtete Angriffsschräge 12, deren Funktion sich durch das Zusammenwirken mit einer den Kontaktträgerabschnitt 10 umgreifenden Entriegelungshülse 3, genauer ihrer Entriegelungsschrägen 31, erklärt.
- Wird die Entriegelungshülse 3 nämlich händisch in Entriegelungsrichtung, d.h. vom Gegenstecker weg, also in der Zeichnung von links nach rechts, gezogen, so drücken ihre Entriegelungsschrägen 31 die beiden Rastarme 13 an deren Angriffsschrägen 11 nach innen, also in der Zeichnung aufeinander zu. Insbesondere können die Rastarme 13 durch Ihre Elastizität und die damit verbundene Rückstellkraft die Entriegelungshülse 3 auf diese Weise auch wieder in ihre Verriegelungsposition, d.h. auf den Gegenstecker 2 zu zubewegen.
- Durch das besagte händische Ziehen der Entriegelungshülse in ihre Entriegelungsrichtung entrasten die in der
Fig. 1b besonders gut zu sehenden Rasthaken 12 von einer umlaufenden Rastnase 22 des Gegensteckers 2, welche steckseitig und nach innen gerichtet an den Gegenstecker 2, nämlich an sein Gegensteckergehäuse 21, angeformt ist. Dabei ragen die Rasthaken 12 in die aus Übersichtlichkeitsgründen nicht näher bezeichnete, im Wesentlichen zylindrische, Stecköffnung des Gegensteckers 2 hinein. - Weiterhin ist die Dichtung in dieser Darstellung als an den Steckbereich 14 angespritzte Formdichtung 4' ausgeführt.
- Im Bereich dieser Stecköffnung besitzt das Gegensteckergehäuse 21 einen Gewindeabschnitt 23 mit einem durchgehenden, d.h. nicht segmentierten, Innengewinde. Die umlaufende Rastnase 22 ist steckseitig (in der Zeichnung rechts) vom Gewindeabschnitt 23 angeordnet. Die Rasthaken 12 des Steckverbinders 1 sind am Isolierkörper 100 in der Nähe des Übergangs vom Steckbereich 14 zum Kontaktträgerabschnitt 10 angeordnet. Im gesteckten Zustand ist der Steckbereich 14 des Rundsteckverbinders 1 in den Gewindeabschnitt 23 des Gegensteckers 2 eingetaucht, während gleichzeitig die Rasthaken 12 des Rundsteckverbinders 1 an der steckseitigen Rastnase 22 des Gegensteckers 2 verrasten.
- Die
Fig. 1c zeigt den Rundsteckverbinder in einer Explosionsdarstellung. Es ist gut zu sehen, dass der Steckbereich 14 eine hohlzylindrische Form besitzt und kontaktträgerseitig eine Nut 140 zur Fixierung des Dichtungsrings 4 aufweist. Weiterhin ist gut vorstellbar, dass der Rundsteckverbinder 100 vier Rastarme 13 aufweist, obwohl nur drei in der Zeichnung zu sehen sind, weil der vierte vom Isolierkörper 100 verdeckt ist. - Die im Wesentlichen hohlzylindrische Grundform der Entriegelungshülse 3 ist ebenfalls gut zu erkennen.
- Die Dichtung ist in dieser Darstellung als Dichtungsring 4 ausgeführt. Sie wird in einer Nut 140 fixiert, die kontaktträgerabschnittsseitig am Steckbereich 14 angeordnet ist.
- Die
Fig. 1d zeigt den Isolierkörper 100 vergrößert ebenfalls in einer 3D-Ansicht. Dabei ist ein Rastarm 13 mit seinem Rasthaken 12 und seiner Angriffsschrägen 11 stellvertretend für die anderen mit Bezugszeichen versehen. Die radial nach außen gerichteten Rasthaken 12 sind am Isolierkörper 100 in der Nähe des Übergangs vom Steckbereich 14 zum Kontaktträgerabschnitt 10 angeordnet. - Die
Fig. 2a zeigt eine andere Ausführung der Erfindung. Ein alternativer Rundsteckverbinder besitzt ein Rundsteckverbindergehäuse 700, das aus einem vergleichsweise harten Material, beispielsweise Zinkdruckguss, besteht. In das Rundsteckverbindergehäuse 700 wird ein nicht gezeigter separater Kontaktträger zur Aufnahme und zum Halten der Steckkontakte 17 eingefügt. - Das Rundsteckverbindergehäuse 700 besitzt einen Basisabschnitt 70, an dem eine separate Rastvorrichtung 5 angebracht ist. Die separate Rastvorrichtung umgreift den Basisabschnitt 70 und ist mit ersten 51 und zweiten 52 Haltelaschen daran fixiert. Die separate Rastvorrichtung weist Rastarme 513 mit Rastzapfen und Angriffsschrägen 512 auf, die analog zu den oben beschriebenen Rastarmen 13 mit der besagten Entriegelungshülse 3 oder einer nicht gezeigten, besonders gut auf diese Bauform abgestimmten Entriegelungshülse zusammenwirken.
- Weiterhin besitzt das Rundsteckverbindergehäuse 700 einen Gehäusesteckbereich 74 mit einer an den Basisabschnitt 70 angrenzenden, d.h. basisabschnittsseitig daran angeordneten Gehäusenut 740 zur Aufnahme der Dichtung in Form eines Dichtungsrings 4.
- Die elastischen Rastarme 513 sind somit Bestandteil der separaten Rastvorrichtung. Diese ist in einer weiteren Ausführung in der
Fig. 2b gesondert als Stanz-Biegeteil ausgeführt. Es ist leicht erkennbar, dass diese aus einem federelastischen Blech ausgestanzt, um den Basisbereich gelegt, mit ihren Haltelaschen 51, 52 daran fixiert und mit ihrer nicht näher bezeichneten Schwalbenschwanzverbindung geschlossen werden kann. - In dieser Verbundbauweise kann das Steckverbindergehäuse 700 besonders hart und stabil ausgeführt sein. Gleichzeitig wird die notwendige Elastizität der Rastarme 513 durch das Material der separaten Rastvorrichtung, z.B. Federblech, bestimmt.
- Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden. Insbesondere ist es denkbar, einen in der Zeichnung nicht dargestellten Isolierkörper, der aus Kunststoff besteht, mit der besagten separaten Rastvorrichtung 5 auszustatten.
-
- 1
- Rundsteckverbinder
- 10
- Kontaktträgerabschnitt
- 100
- Isolierkörper
- 11
- Rasthaken
- 12
- Angriffsschräge
- 13
- Rastarm
- 14
- Steckbereich
- 140
- Nut
- 15
- Durchgangsöffnungen
- 16
- Kabelverschraubungsgewinde
- 17
- Steckkontakte
- 18
- Verbindungsabschnitt
- 2
- Gegenstecker
- 21
- Gegensteckergehäuse
- 22
- Rastnase
- 23
- Gewindeabschnitt
- 3
- Entriegelungshülse
- 31
- Entriegelungsschräge
- 4, 4'
- Dichtung (O-förmiger Dichtungsring/ angespritzte Formdichtung)
- 5
- separate Rastvorrichtung
- 511
- Rasthaken
- 512
- Angriffsschräge
- 513
- Rastarm
- 514
- Steckbereich
- 51, 52
- erste, zweite Haltelaschen
- 6
- Kabelverschraubung
- 7
- alternativer Rundsteckverbinder
- 700
- Rundsteckverbindergehäuse
- 70
- Basisabschnitt
- 74
- Gehäusesteckbereich
- 740
- Gehäusenut
Claims (21)
- Rundsteckverbinder (1) aufweisend einen Isolierkörper (100) mit einem Kontaktträgerabschnitt (10) und einem hohlzylindrischen Steckbereich (14), wobei an dem Kontaktträgerabschnitt (10) außenseitig radial bewegliche Rastarme (13, 513) angebracht sind und mit frei stehenden Enden in Richtung des Steckbereichs (14) weisen, wobei die Rastarme (13, 513) an ihren frei stehenden Enden radial nach außen gerichtete Rasthaken (12, 512) zur Verrastung in einem Gegenstecker (2) besitzen und daran anschließend eine äußere Angriffsschräge (11, 511) aufweisen, wobei der Rundsteckverbinder (1) weiterhin eine Entriegelungshülse (3) besitzt, die den Kontaktträgerabschnitt (10) umgreift und zum Zusammenwirken mit den besagten Angriffsschrägen (11, 511) zur Entriegelung des Rundsteckverbinders (1) vom Gegenstecker (2) entlang der Steckrichtung verschiebbar am Isolierkörper (100) gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rasthaken (12, 512) am Isolierkörper (100) in der Nähe des Übergangs vom Steckbereich (14) zum Kontaktträgerabschnitt (10) angeordnet sind. - Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (13) zusammen mit dem Isolierkörper (100) einstückig ausgeführt und außenseitig an den Kontaktträgerabschnitt (10) angeformt sind.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (100) zumindest teilweise, nämlich zumindest in einem Verbindungsabschnitt (18), mit dem die Rastarme (13) an dem Kontaktträgerabschnitt (10) angeformt sind, aus einem elastischen Kunststoff besteht, um eine bewegliche Verbindung zwischen den Rastarmen (13) und dem Kontaktträgerabschnitt (10) zu gewährleisten.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 3, wobei der besagte elastische Kunststoff ein Thermoplast oder ein Duroplast oder ein Elastomer ist.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (513) Bestandteil einer separaten Rastvorrichtung (5) sind, welche an dem Kontaktträgerabschnitt (10) befestigt ist.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die separate Rastvorrichtung (5) aus einem elastischen Blech gebildet ist.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der separaten Rastvorrichtung (5) um ein Stanzbiegeteil handelt.
- Rundsteckverbinder (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundsteckverbinder (1) eine radial wirkende Dichtung (4, 4') besitzt.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbereich (14) an seinem kontaktträgerabschnittsseitigen Ende eine umlaufende Nut (140) zur Fixierung der Dichtung (4) besitzt.
- Rundsteckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Dichtung um einen O-förmigen Dichtungsring (4) handelt.
- Rundsteckverbinder (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Dichtung um eine angespritzte Formdichtung (4') handelt.
- Rundsteckverbinder (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Isolierkörper (100) aus Kunststoff gebildet ist.
- Rundsteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (13) elastisch federnd am Isolierkörper (100) gehalten sind.
- System aus dem Rundsteckverbinder (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 und einem Gegenstecker (2), aufweisend ein Gegensteckergehäuse (21) mit einem ein Innengewinde aufweisenden Gewindeabschnitt (23) sowie eine umlaufende oder unterbrochene, steckseitig des Gewindeabschnitts (23) an das Gegensteckergehäuse (24) angeformte, nach innen gerichtete Rastnase (22) zur Verrastung mit den Rastarmen (13) des Rundsteckverbinders (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im gesteckten Zustand der Steckbereich (10) des Rundsteckverbinders (1) in den Gewindeabschnitt (23) des Gegensteckers (2) eintaucht, während gleichzeitig die Rasthaken (12) des Rundsteckverbinders (1) an der steckseitigen Rastnase (22) des Gegensteckers (2) verrasten.
- Alternativer Rundsteckverbinder (7) aufweisend ein Rundsteckverbindergehäuse (700) mit einem Basisabschnitt (70), an dem außenseitig eine den Basisabschnitt (70) umgreifende separate Rastvorrichtung (5) angebracht ist, die radial bewegliche Rastarme (513) aufweist, wobei die Rastarme (513) an ihren frei stehenden Enden radial nach außen gerichteten Rasthaken (512) zur Verrastung in einem Gegenstecker (2) besitzen und daran anschließend eine nach außen gerichtete Angriffsschräge (511) aufweisen, wobei der alternative Rundsteckverbinder (7) weiterhin eine Entriegelungshülse (3) besitzt, die Rastvorrichtung (5) umgreift und zum Zusammenwirken mit den besagten Angriffsschrägen (511) zur Entriegelung des alternativen Rundsteckverbinders (7) vom Gegenstecker (2) entlang der Steckrichtung verschiebbar am Rundsteckverbindergehäuse (700) gehalten ist, wobei das Rundsteckverbindergehäuse (700) außerdem einen steckseitig an den Basisabschnitt (70) angeformten hohlzylindrischen Gehäusesteckbereich (74) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasthaken (512) am Rundsteckverbindergehäuse (700) in der Nähe des Übergangs vom Gehäusesteckbereich (74) zum Basisabschnitt (70) angeordnet sind.
- Alternativer Rundsteckverbinder (7) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die separate Rastvorrichtung (5) aus Blech gebildet ist.
- Alternativer Rundsteckverbinder (7) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der separaten Rastvorrichtung (5) um ein Stanzbiegeteil handelt
- Alternativer Rundsteckverbinder (7) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der alternative Rundsteckverbinder (7) eine radial wirkende Dichtung (4) besitzt.
- Alternativer Rundsteckverbinder (7) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusesteckbereich (74) an seinem kontaktträgerabschnittsseitigen Ende eine umlaufende Nut (740) zur Fixierung der Dichtung (4) besitzt.
- Alternativer Rundsteckverbinder (7) nach einem der Ansprüche 18 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Dichtung um einen O-förmigen Dichtungsring (4) ("O-Ring") handelt.
- System aus dem alternativen Rundsteckverbinder (7) gemäß einem der Ansprüche 15 bis 20 und einem Gegenstecker (2), aufweisend ein Gegensteckergehäuse (21) mit einem ein Innengewinde aufweisenden Gewindeabschnitt (23) sowie eine umlaufende oder unterbrochene, steckseitig des Gewindeabschnitts (23) an das Gegensteckergehäuse (24) angeformte, nach innen gerichtete Rastnase (22) zur Verrastung mit den Rastarmen (513) des Rundsteckverbinders (7) nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass im gesteckten Zustand der Gehäusesteckbereich (70) des Rundsteckverbinders (7) in den Gewindeabschnitt (23) des Gegensteckers (2) eintaucht, während gleichzeitig die Rasthaken (512) des Rundsteckverbinders (7) an der steckseitigen Rastnase (22) des Gegensteckers (2) verrasten.
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