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EP3854975A1 - Prefabricated casing for a building opening, thermal insulation composite system, building façade and building comprising the casing, and use of the casing - Google Patents

Prefabricated casing for a building opening, thermal insulation composite system, building façade and building comprising the casing, and use of the casing Download PDF

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Publication number
EP3854975A1
EP3854975A1 EP20153433.6A EP20153433A EP3854975A1 EP 3854975 A1 EP3854975 A1 EP 3854975A1 EP 20153433 A EP20153433 A EP 20153433A EP 3854975 A1 EP3854975 A1 EP 3854975A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
surrounding frame
sill
building
reveal
foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20153433.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3854975B1 (en
Inventor
Stefan Berbner
Jürgen Waßermann
Dirk Gießler
Rainer Allwißner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emv Ag
Taglieber Holzbau GmbH
DAW SE
Original Assignee
Emv Ag
Taglieber Holzbau GmbH
DAW SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emv Ag, Taglieber Holzbau GmbH, DAW SE filed Critical Emv Ag
Priority to EP20153433.6A priority Critical patent/EP3854975B1/en
Publication of EP3854975A1 publication Critical patent/EP3854975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3854975B1 publication Critical patent/EP3854975B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/02—Base frames, i.e. template frames for openings in walls or the like, provided with means for securing a further rigidly-mounted frame; Special adaptations of frames to be fixed therein
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B1/702—Window sills

Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated surrounding frame for a building opening.
  • the invention also relates to a building facade containing at least one surrounding frame according to the invention.
  • the invention also relates to a building containing at least one surrounding frame according to the invention.
  • the invention also relates to a thermal insulation composite system containing at least one surrounding frame according to the invention.
  • the invention relates to the use of the surrounding frame according to the invention for the production of window or door openings.
  • a prefabricated wall element in which a window frame connected to a window frame is concreted as permanent formwork with a formwork surface forming the reveal of a window opening is.
  • the window frame only has to extend over part of the width of the reveal and the formwork surface of the permanent formwork is otherwise formed by the window frame and / or a part connected to the window frame. In this way, the possibility of using wall construction elements, such as those used in the basement area, should be increased.
  • the EP 2 905 412 B1 discloses a complete window module manufactured using an insulating material for installation in a building opening in such a way that it completely surrounds the building opening.
  • the insulating material has to have a recess in which a ventilation module has to be at least partially integrated. In this way, the installation or retrofitting of ventilation systems should be simplified even further.
  • the DE 10 2012 002 600 A1 discloses a soffit profile for fastening window, door or gate frames in the masonry, the soffit profile having to be a rectangular, acute-angled, trapezoidal, oval or rounded edges having molded body which can be fastened within a masonry.
  • the reveal profile has a freely accessible fastening side, an opposite rear that can be built into a masonry and two buildable side parts located within the masonry and an buildable top and bottom side located within the masonry.
  • the reveal profile has to have at least one air chamber on the side to which a window frame, door frame or door frame can be attached. This is intended to provide a fastening device for window, gate and door frames that does not impair the insulation of these window, gate or door frames and is also resistant to bending.
  • the solutions known from the prior art often represent individual solutions for special applications and still leave something to be desired.
  • the present invention was therefore based on the object of being able to reliably and easily close building openings for doors and windows in such a way that the penetration of moisture can be effectively prevented in the long term and that thermal bridges are avoided.
  • the present invention was also based on the object of enabling quick and reliable installation of doors and windows in building openings without having to rely on special tools and specially qualified personnel.
  • the surrounding frame according to the invention also comprises at least one fabric connection profile, preferably plaster connection profile, particularly preferably a circumferential or almost circumferential fabric connection or plaster connection profile.
  • the fabric connection or plaster connection profile is in particular connected to a fabric reinforcement, in particular in the form of a diagonal reinforcement.
  • the surrounding frame according to the invention can be equipped with at least one fabric drip edge profile, in particular a so-called drip nose.
  • This fabric drip edge profile is at least in an expedient embodiment Mounted in parts on the sloping wedge or the sill mounting unit.
  • This fabric drip edge profile is also advantageously provided with fabric reinforcement, in particular in the form of diagonal reinforcement.
  • the fabric connection profile or fabric drip edge profile and / or the window sill sliding bearing can be formed, for example, from a plastic material, in particular from PVC, or from a metal component, in particular comprising or consisting of aluminum. Preferably, those made of PVC are used for the components mentioned.
  • the fabric drip edge profile and / or the window sill sliding bearing can be an integral part of the sloping wedge or the sill receiving unit.
  • those embodiments of the surrounding frame according to the invention have also proven to be particularly suitable which have at least one window sill sliding bearing, in particular in the form of a so-called sill guide.
  • at least one window sill sliding bearing in particular in the form of a so-called sill guide.
  • sill guide in this case, use is preferably made of two window sill sliding bearings or sill guides arranged opposite one another, designed and set up to accommodate a window sill or sill.
  • the surrounding frame according to the invention can furthermore also have a window sill or sill which is set up and designed so that it can be, in particular reversibly, stored and, if necessary, fastened in the sill guides.
  • the first soffit or the soffit surface of the first soffit and / or the second soffit or the soffit surface of the second soffit and / or the lintel or lintel surface can in particular be both smooth and structured.
  • a structured surface is achieved, for example, by using a paint containing a grain or a coarse-grained filler material, or by applying a layer of plaster.
  • the plaster layer can be, for example, a concealed plaster and a finishing plaster. If a concealed layer is used, it has often proven to be useful to provide a fabric reinforcement, in particular in the form of a diagonal reinforcement.
  • Such prefabricated enclosing frames according to the invention enable particularly straightforward and convenient installation, in which a receiving unit, set up and designed for receiving at least one shading device, in particular in the area of the lintel, is provided. If such a receiving unit is already available, it has often proven to be expedient to immediately insert the shading device into the Insert recording unit.
  • Suitable shading devices can be selected from the group consisting of roller shutters, blinds, textile screens and fly screens.
  • the enclosure frame in particularly expedient embodiments already contains a guide rail or guide groove for the shading device in the first reveal and / or, preferably and, a guide rail or guide groove for the shading device in the second reveal.
  • the respective guide rail or guide groove extends into the first lateral delimitation element and / or that the respective guide rail or guide groove extends into the second lateral delimitation element.
  • At least one stepped rebate or groove is provided on the inside of the frame body.
  • Panel materials can be inserted into this rebate or groove from the inside of a building. These panel materials can preferably be selected from the group consisting of plasterboard, gypsum fiber, calcium silicate and fiber cement drywall panels.
  • first and second reveals as well as the lintel in particular in each case present in the form of a plate, can comprise or in particular consist of an insulating material.
  • first and / or second reveal it is particularly preferred to use reveal panels made of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam or rigid polyethylene terephthalate (PET) foam (preferably recyclable PET - Rigid foams) consist of or include these materials.
  • closed-cell rigid foams in particular closed-cell PET rigid foams, are used, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams which are sorted or recyclable.
  • the first lateral delimiting element, the second lateral delimiting element, the upper delimiting element and the lower delimiting element regularly form the frame body. Adjacent elements are therefore preferably firmly connected to one another, so that the frame body preferably forms a rigid, in particular markedly stable or self-supporting, structural unit.
  • the first lateral delimiting element, the second lateral delimiting element, the upper delimiting element and / or, preferably and, the lower delimiting element is a solid wood panel, a chipboard, in particular an OSB panel (also known as “coarse chipboard") or called "Oriented Strand Board "), comprise or consist of a wood fiber board, a composite material board, in particular a cement-bonded chipboard, or a plastic board, in particular a fiber-reinforced plastic board.
  • the first lateral delimitation element, the second lateral delimitation element, the upper delimitation element and the lower delimitation element are each made from an OSB panel.
  • the expediently encircling collar element of the surrounding frame according to the invention can be manufactured both in one piece and from several individual components. In many cases it has proven to be sufficient to manufacture the collar element from individual components, for example from two lateral structural units and an upper and a lower structural unit.
  • the longitudinal extension of the lateral structural units of the collar element can, for example, essentially correspond to the longitudinal extension of the lateral delimiting elements of the frame body.
  • the longitudinal extension of the upper and lower structural units of the collar element can also essentially correspond to the upper or lower delimiting element of the frame body.
  • the assembly stop can come to rest on support struts of a wooden construction wall and thus enable simple alignment, namely up to the stop on the support strut or a suitable abutment.
  • the circumferential collar element or the structural units forming the collar element preferably comprise a thermal insulation material or particularly preferably consist of it.
  • Cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam or rigid polyethylene terephthalate foam are generally preferred for the circumferential collar element or the structural units forming the collar element.
  • closed-cell rigid foams are used, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams that are sorted or recyclable.
  • a thermal insulation material is also preferably selected for the sloping wedge or the sill receiving unit.
  • This can in particular be selected from the group consisting of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam.
  • closed-cell rigid foams are also used here, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams which are single-type or recyclable. In this way, too, with the aid of the surrounding frame according to the invention, pronounced thermal insulation is ensured for the building opening to be closed with the surrounding frame.
  • the waterproof layer that comes to rest on the sloping wedge or the sill receiving unit is preferably a layer made of a flexurally elastic plastic material, for example in the form of an EPDM film. Rubber sheets can also be used for this purpose.
  • the watertight layer can be obtained by means of a watertight paint on the surface of the sloping wedge or the sill receiving unit.
  • the sloping wedge or the sill receiving unit c) with the watertight layer d) are present as a composite or as a unit.
  • the sloping wedge or the sill receiving unit c) can already be equipped with a watertight surface.
  • features c) and d) are also present in the case of a sloping wedge or a sill receiving unit c) which, as such, is equipped to be watertight and thus inevitably also has a watertight surface or a watertight layer on its surface or in the area close to the surface.
  • the waterproof layer in particular film, extends into the area between the first lateral delimiting element and the rear reveal surface of the first reveal and / or, preferably and, into the area extends between the second lateral delimitation element and the rear reveal surface of the second reveal, for example in the range of 5 to 20 cm. In many cases one has Such an extension in the range of 10 to 15 cm has proven to be particularly suitable in order to achieve a tight surrounding frame according to the invention.
  • the surrounding frame according to the invention is integrated, in particular flush, into a thermal insulation composite system for an outer facade of a building.
  • a particularly reliable, i.e. thermal bridge-free, integration into the thermal insulation composite systems present on the building facade is achieved.
  • the support area for a profile frame is preferably formed by a statically load-bearing support strip.
  • this is preferably formed from an insulating material or comprises at least one such insulating material.
  • Particularly preferred insulating materials for the support area are selected from the group consisting of phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam.
  • closed-cell rigid foams are also used for this purpose, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams which are single-type or recyclable.
  • a building facade containing at least one surrounding frame according to the invention Suitable building facades according to the invention can be, for example, a rear-ventilated facade and / or a plastered facade.
  • the object on which the invention is based is achieved by a building containing at least one surrounding frame according to the invention and / or at least one building facade according to the invention.
  • Suitable buildings according to the invention can be based on solid construction, timber construction or steel construction.
  • the building according to the invention is preferably a wooden building.
  • thermal insulation composite system for the insulation of external facades containing at least one surrounding frame according to the invention.
  • Figure 1 shows an embodiment of a prefabricated surrounding frame (1) according to the invention in the form of a window frame for a building opening with an inside (10) and an outside (12).
  • the circumferential frame body (13) is formed by a first lateral plate-shaped delimiting element (2), an opposing second lateral delimiting element (4), an upper plate-shaped delimiting element (6) and an opposing lower plate-shaped delimiting element (8) on which the sloping wedge (14 ) is on top (not shown).
  • the first reveal (34) with a reveal surface rests against the first lateral plate-shaped delimiting element (2).
  • the guide rail or guide groove (44) for a shading device is embedded in the reveal surface. The shading device itself is not shown here for reasons of clarity.
  • the surrounding frame (1) further comprises in the in Figure 1 embodiment variant shown a circumferential collar element (26). This is formed from two side units and an upper and a lower unit. These structural units forming the collar element (26) rest against the outwardly facing edges of the boundary elements (2, 4, 6, 8) of the surrounding frame body (13) via assembly stops (29) (not shown; see Figure 3 ).
  • the embodiment has a surrounding frame (1) according to the invention according to Figure 1 via fabric connection profiles (30), which connect to the side reveals (34, 36) and the lintel (38) and are equipped with fabric sheets.
  • fabric connection profiles (30) which connect to the side reveals (34, 36) and the lintel (38) and are equipped with fabric sheets.
  • fabric drip edge profile (31) which is also equipped with a fabric web.
  • window sill sliding bearing In the transition from the first reveal (34) to the sloping wedge (14) or to the watertight layer (24) there is a window sill sliding bearing (32), designed and set up to accommodate a window sill.
  • a window sill sliding bearing (32) corresponding to this is present in the transition from the second reveal (36) to the sloping wedge (14) or to the watertight layer (24).
  • FIG. 2 The cross-sectional view of the Figure 2
  • the sloping wedge (14) and the watertight layer (24) lying thereon are removed from the surrounding frame (1) according to the invention.
  • the gradient wedge (14) rests on the lower plate-shaped delimiting element (8).
  • the support area (28) or support component for a window frame adjoining the rear side (18) of the sloping wedge (14) is shown.
  • Figure 2 also shows the guide rail or guide groove (44) in the first reveal (34) as well as the window sill sliding bearing (32), the fabric connection profile (30) with the fabric web on it and the fabric drip edge profile (31), also with the fabric web on it.
  • the first lateral plate-shaped delimiting element (2) adjoins the first reveal (34).
  • the waterproof layer (24) extends laterally between the first reveal (34) and the first lateral plate-shaped delimiting element (2) in the direction of the upper plate-shaped delimiting element (6).
  • This extension generally has a length of 10 cm to 20 cm and contributes to a further increase in tightness.
  • the guide rail or guide groove (44) opens into the receiving unit (40) for the shading device (42) (not shown).
  • the upper plate-shaped delimiting element (6) of the frame body is located above this receiving unit (40).
  • Figure 3 shows a sectional view along the transverse extension of the surrounding frame (1) according to the invention.
  • the gradient wedge (14) (not shown) is covered with the waterproof layer (24). Facing the outside is the fabric drip edge profile (31).
  • the first lateral plate-shaped delimiting element (2) and the opposite, second lateral delimiting element (4) of the frame body (13) are each equipped with a stepped rabbet (46) designed and set up to accommodate plate materials.
  • Figure 3 the two lateral structural units of the collar element (26).
  • the sectional view shown along the transverse extent of the surrounding frame (1) according to the invention also shows assembly stops (29).
  • the present invention was based on the surprising finding that with the prefabricated enclosing frames according to the invention, building openings intended for windows and doors can be properly and reliably closed in just a few operations, with basic craftsmanship being sufficient for this.
  • the adapted prefabricated surrounding frame helps to effectively prevent thermal bridges and the ingress of moisture.
  • the entire workflow can also be designed particularly effectively in that already in the case of the prefabricated surrounding frame according to the invention, circumferential or almost circumferential fabric connection profiles are provided on the outside. This enables particularly simple and quick plastering into a plastered facade.
  • the circumferential collar element has the advantage that the surrounding frame according to the invention can be inserted into a building opening in a particularly simple and precise manner.
  • the circumferential collar element itself comprises or consists of an insulating material
  • a uniform fitting into or a virtually seamless transition to the insulation of a building facade is possible in terms of insulation.
  • frequent weak points for thermal bridges such as occur, for example, in roller shutter boxes, can reliably be avoided with the surrounding frames according to the invention.
  • a quality check for weak points in terms of insulation for example by means of infrared technology, can be carried out before the actual installation in a building facade.
  • assembly is quicker and easier than with conventional solutions, and it has been shown that significantly fewer work steps are required at the assembly site and processing errors can be significantly reduced.
  • Window and door connections can be manufactured very precisely with the surrounding frames according to the invention.
  • the stepped rebate or groove which is present on the inside of the surrounding frame according to the invention and into which, for example, panel materials can engage, also contributes to particularly quick assembly. Since the desired shading devices can already be provided with the surrounding frame according to the invention, further work steps are not necessary at the construction site. In addition to the remaining plastering and painting work, it is often only necessary to insert the window sill or sill into the device that can be provided for this in the surrounding frame according to the invention.
  • the surrounding frame according to the invention represents a thermal bridge-optimized connection to building openings, which can be achieved with a reduced number of tools compared to conventional systems with a reduced number of tools Time to assemble.
  • Another particular advantage of the surrounding frame according to the invention is that its use is not limited to building facades made of wood, but can also be used in solid and steel building facades.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Building Environments (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vorgefertigte Umfassungszarge, umfassend a) einen Zargenkorpus, b) eine erste und zweite Laibung, c) einen Gefällkeil mit einer zur Vorderseite abwärts geneigten Ablauffläche, d) eine wasserdichte Lage auf dem Gefällkeil, e) ein Kragenelement, insbesondere mit einem Montageanschlag, und f) ein Auflageareal für einen Profilrahmen, z.B. Fensterrahmen. Ferner betrifft die Erfindung eine Gebäudefassade, enthaltend eine erfindungsgemäße Umfassungszarge, ein Gebäude, enthaltend die erfindungsgemäße Umfassungszarge oder die erfindungsgemäße Gebäudefassade sowie ein Wärmedämmverbundsystem, enthaltend die erfindungsgemäße Umfassungszarge. Schließlich betrifft die Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Umfassungszarge für die Herstellung von Fenster- oder Türöffnungen.

Figure imgaf001
The present invention relates to a prefabricated surrounding frame, comprising a) a frame body, b) a first and second reveal, c) a sloping wedge with a downward sloping drainage surface, d) a watertight layer on the sloping wedge, e) a collar element, in particular with a mounting stop, and f) a support area for a profile frame, for example a window frame. The invention also relates to a building facade containing a surrounding frame according to the invention, a building containing the surrounding frame according to the invention or the building facade according to the invention and a thermal insulation composite system containing the surrounding frame according to the invention. Finally, the invention relates to the use of the surrounding frame according to the invention for the production of window or door openings.
Figure imgaf001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vorgefertigte Umfassungszarge für eine Gebäudeöffnung. Ferner betrifft die Erfindung eine Gebäudefassade, enthaltend mindestens eine erfindungsgemäße Umfassungszarge. Außerdem betrifft die Erfindung ein Gebäude, enthaltend mindestens eine erfindungsgemäße Umfassungszarge. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Wärmedämmverbundsystem, enthaltend mindestens eine erfindungsgemäße Umfassungszarge. Schließlich betrifft die Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Umfassungszarge für die Herstellung von Fenster- oder Türöffnungen.The present invention relates to a prefabricated surrounding frame for a building opening. The invention also relates to a building facade containing at least one surrounding frame according to the invention. The invention also relates to a building containing at least one surrounding frame according to the invention. The invention also relates to a thermal insulation composite system containing at least one surrounding frame according to the invention. Finally, the invention relates to the use of the surrounding frame according to the invention for the production of window or door openings.

Gebäudeöffnungen sind konstruktionstechnisch von jeher problematisch sowohl im Hinblick auf den Eintritt von Feuchtigkeit wie auch als potentielle Wärmebrücken. An den fachgerechten Einbau von Tür- und Fensterlaibungen sowie von Tür- und Fensterzagen und -stürzen werden daher stets besonders hohe handwerkliche Anforderungen gestellt. Auch hat es demgemäß nicht an Versuchen gefehlt, zu ausgeprägt feuchtigkeitsdichten und wärmegedämmten Tür- und Fensterzargen zu gelangen, gerade auch als Bestandteil von Wärmedämmverbundsystemen.Building openings have always been problematic in terms of construction, both with regard to the ingress of moisture and as potential thermal bridges. The professional installation of door and window reveals as well as door and window frames and lintels is therefore always subject to particularly high technical requirements. Accordingly, there has also been no lack of attempts to achieve pronounced moisture-proof and thermally insulated door and window frames, especially as part of composite thermal insulation systems.

Aus der DE 10 2008 032 039 A1 ist zum Beispiel ein vorgefertigtes Wandbauelement bekannt, in das eine mit einem Fensterrahmen verbundene Fensterzarge als verlorene Schalung mit einer die Laibung einer Fensteröffnung bildenden Schalungsfläche einbetoniert ist. Hierbei hat sich die Fensterzarge nur über einen Teil der Breite der Laibung zu erstrecken und die Schalungsfläche der verlorenen Schalung wird im Übrigen durch den Fensterrahmen oder/und ein mit dem Fensterrahmen verbundenes Teil gebildet. Auf diese Weise soll sich die Einsatzmöglichkeit von Wandbauelementen, wie sie zum Beispiel im Kellerbereich eingesetzt werden, vergrößern lassen.From the DE 10 2008 032 039 A1 For example, a prefabricated wall element is known in which a window frame connected to a window frame is concreted as permanent formwork with a formwork surface forming the reveal of a window opening is. Here, the window frame only has to extend over part of the width of the reveal and the formwork surface of the permanent formwork is otherwise formed by the window frame and / or a part connected to the window frame. In this way, the possibility of using wall construction elements, such as those used in the basement area, should be increased.

Die EP 2 905 412 B1 offenbart ein unter Verwendung eines Dämmmaterials gefertigtes Fensterkomplettmodul zum Einbau in eine Gebäudeöffnung in einer Weise, dass es die Gebäudeöffnung vollständig umgibt. Hierbei hat das Dämmmaterial eine Ausnehmung aufzuweisen, in welcher ein Lüftungsmodul zumindest teilweise integriert zu sein hat. Auf diese Weise soll sich der Einbau oder die Nachrüstung von Lüftungssystemen noch weitergehend vereinfachen lassen.the EP 2 905 412 B1 discloses a complete window module manufactured using an insulating material for installation in a building opening in such a way that it completely surrounds the building opening. Here, the insulating material has to have a recess in which a ventilation module has to be at least partially integrated. In this way, the installation or retrofitting of ventilation systems should be simplified even further.

Die DE 10 2012 002 600 A1 offenbart ein Laibungsprofil zur Befestigung von Fenster-, Türoder Torzargen im Mauerwerk, wobei das Laibungsprofil ein rechtwinkliger, spitzwinkliger, trapezförmiger, ovaler oder gerundete Kanten aufweisender Formkörper zu sein hat, der innerhalb eines Mauerwerks befestigbar ist. Ferner hat das Laibungsprofil über eine frei zugängliche Befestigungsseite, eine gegenüberliegende, in ein Mauerwerk einbaubare Rückseite und zwei innerhalb des Mauerwerks liegende einbaubare Seitenteile und eine innerhalb des Mauerwerks befindliche einbaubare Ober- und Unterseite zu verfügen. Außerdem hat das Laibungsprofil an der Seite, an der eine Fensterzarge, Türzarge oder eine Torzarge befestigbar ist, mindestens eine Luftkammer aufzuweisen. Hierdurch soll man zu einer Befestigungsvorrichtung für Fenster-, Tor- und Türzargen gelangen, die die Isolation dieser Fenster-, Tor oder Türzargen nicht beeinträchtigt und gleichzeitig biegestabil ist.the DE 10 2012 002 600 A1 discloses a soffit profile for fastening window, door or gate frames in the masonry, the soffit profile having to be a rectangular, acute-angled, trapezoidal, oval or rounded edges having molded body which can be fastened within a masonry. Furthermore, the reveal profile has a freely accessible fastening side, an opposite rear that can be built into a masonry and two buildable side parts located within the masonry and an buildable top and bottom side located within the masonry. In addition, the reveal profile has to have at least one air chamber on the side to which a window frame, door frame or door frame can be attached. This is intended to provide a fastening device for window, gate and door frames that does not impair the insulation of these window, gate or door frames and is also resistant to bending.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungsansätze stellen häufig Einzellösungen für spezielle Anwendungen dar und lassen noch stets Wünsche offen. Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, Gebäudeöffnungen für Türen und Fenster in einer Weise zuverlässig und einfach verschließen zu können, dass Feuchtedurchtritt dauerhaft wirksam verhindert werden kann und dass Wärmebrücken vermieden werden. Der vorliegenden Erfindung lag ferner die Aufgabe zugrunde, einen zügigen und zuverlässigen Einbau von Türen und Fenstern in Gebäudeöffnungen zu ermöglichen, ohne auf Spezialwerkzeuge und besonders qualifiziertes Fachpersonal angewiesen zu sein.The solutions known from the prior art often represent individual solutions for special applications and still leave something to be desired. The present invention was therefore based on the object of being able to reliably and easily close building openings for doors and windows in such a way that the penetration of moisture can be effectively prevented in the long term and that thermal bridges are avoided. The present invention was also based on the object of enabling quick and reliable installation of doors and windows in building openings without having to rely on special tools and specially qualified personnel.

Demgemäß wurde eine vorgefertigte Umfassungszarge für eine Gebäudeöffnung mit einer Innen- und einer Außenseite, insbesondere Fensterzarge, gefunden, umfassend

  1. a) einen, insbesondere umlaufenden, Zargenkorpus mit einem, jeweils bei gattungsgemäßem Gebrauch, ersten seitlichen Begrenzungselement und einem gegenüberliegenden zweiten seitlichen Begrenzungselement, einem oberen Begrenzungselement und einem gegenüberliegenden unteren Begrenzungselement,
  2. b) eine erste Laibung mit einer Laibungsoberfläche und einer gegenüberliegenden rückseitigen Laibungsfläche und/oder eine zweite Laibung mit einer Laibungsoberfläche und einer gegenüberliegenden rückseitigen Laibungsfläche und/oder einen Sturz mit einer Sturzoberfläche; insbesondere eine erste Laibung mit einer Laibungsoberfläche und einer gegenüberliegenden rückseitigen Laibungsfläche und eine zweite Laibung mit einer Laibungsoberfläche und einer gegenüberliegenden rückseitigen Laibungsfläche und gegebenenfalls einen Sturz mit einer Sturzoberfläche,
  3. c) einen Gefällkeil oder eine Sohlbankaufnahmeeinheit, jeweils enthaltend eine Vorderseite, eine Rückseite und eine Oberseite, wobei die Oberseite bei gattungsgemäßer Verwendung des Gefällkeils bzw. der Sohlbankaufnahmeeinheit eine in Richtung von der Rückseite zur Vorderseite abwärts geneigte Ablauffläche aufweist oder bildet,
  4. d) mindestens eine wasserdichte Lage, insbesondere Folie, an oder auf der Oberseite des Gefällkeils oder der Sohlbankaufnahmeeinheit,
  5. e) ein, insbesondere umlaufendes, Kragenelement, insbesondere umfassend einen Montageanschlag, und
  6. f) ein Auflageareal für einen Profilrahmen, insbesondere eine statisch tragfähige Aufstandsleiste, insbesondere ausgelegt und eingerichtet für die Auflagerung einer Tür oder eines Fensters.
Accordingly, a prefabricated surrounding frame for a building opening with an inside and an outside, in particular a window frame, has been found to be comprehensive
  1. a) a, in particular circumferential, frame body with a first lateral delimiting element and an opposite second lateral delimiting element, an upper delimiting element and an opposing lower delimiting element, in each case when used in accordance with the generic type,
  2. b) a first soffit with a soffit surface and an opposite rear soffit surface and / or a second soffit with a soffit surface and an opposite rear soffit surface and / or a lintel with a lintel surface; in particular a first reveal with a reveal surface and an opposing rear reveal surface and a second reveal with a reveal surface and an opposing rear reveal surface and optionally a lintel with a lintel surface,
  3. c) a sloping wedge or a sill receiving unit, each containing a front, a back and a top side, the upper side having or forming a drainage surface inclined downwards in the direction from the rear to the front when using the sloping wedge or the sill receiving unit,
  4. d) at least one waterproof layer, in particular foil, on or on the top of the sloping wedge or the sill mounting unit,
  5. e) a, in particular circumferential, collar element, in particular comprising an assembly stop, and
  6. f) a support area for a profile frame, in particular a statically load-bearing support strip, in particular designed and set up for the support of a door or a window.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Umfassungszarge ebenfalls mindestens ein Gewebeanschlussprofil, bevorzugt Putzanschlussprofil, besonders bevorzugt ein umlaufendes oder nahezu umlaufendes Gewebeanschluss- bzw. Putzanschlussprofil. Das Gewebeanschluss- bzw. Putzanschlussprofil ist insbesondere verbunden mit einer Gewebearmierung, insbesondere in Form einer Diagonalarmierung. Darüber hinaus oder auch alternativ kann die erfindungsgemäße Umfassungszarge mit mindestens einem Gewebetropfkantenprofil, insbesondere einer sogenannten Abtropfnase, ausgestattet sein. Dieses Gewebetropfkantenprofil ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung zumindest in Teilen auf dem Gefällkeil oder der Sohlbankaufnahmeeinheit angebracht. Auch dieses Gewebetropfkantenprofil ist vorteilhafter Weise mit einer Gewebearmierung, insbesondere in Form einer Diagonalarmierung, versehen.In an expedient embodiment, the surrounding frame according to the invention also comprises at least one fabric connection profile, preferably plaster connection profile, particularly preferably a circumferential or almost circumferential fabric connection or plaster connection profile. The fabric connection or plaster connection profile is in particular connected to a fabric reinforcement, in particular in the form of a diagonal reinforcement. In addition or alternatively, the surrounding frame according to the invention can be equipped with at least one fabric drip edge profile, in particular a so-called drip nose. This fabric drip edge profile is at least in an expedient embodiment Mounted in parts on the sloping wedge or the sill mounting unit. This fabric drip edge profile is also advantageously provided with fabric reinforcement, in particular in the form of diagonal reinforcement.

Das Gewebeanschluss- oder Gewebetropfkantenprofil und/oder das Fensterbankgleitlager können zum Beispiel aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere aus PVC, oder aus einem Metallbauteil, insbesondere umfassend oder bestehend aus Aluminium, gebildet sein. Bevorzugt wird für die genannten Bauteile auf solche aus PVC zurückgegriffen. In einer weiteren Ausgestaltung können das Gewebetropfkantenprofil und/oder das Fensterbankgleitlager integraler Bestandteil des Gefällkeils oder der Sohlbankaufnahmeeinheit sein.The fabric connection profile or fabric drip edge profile and / or the window sill sliding bearing can be formed, for example, from a plastic material, in particular from PVC, or from a metal component, in particular comprising or consisting of aluminum. Preferably, those made of PVC are used for the components mentioned. In a further embodiment, the fabric drip edge profile and / or the window sill sliding bearing can be an integral part of the sloping wedge or the sill receiving unit.

Vielfach haben sich auch solche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Umfassungszarge als besonders geeignet erwiesen, die mindestens ein Fensterbankgleitlager, insbesondere in Form einer sogenannten Sohlbankführung, aufweisen. Hierbei wird vorzugsweise auf zwei einander gegenüberliegend angeordnete Fensterbankgleitlager bzw. Sohlbankführungen, ausgelegt und eingerichtet zur Aufnahme einer Fenster- bzw. Sohlbank, zurückgegriffen.In many cases, those embodiments of the surrounding frame according to the invention have also proven to be particularly suitable which have at least one window sill sliding bearing, in particular in the form of a so-called sill guide. In this case, use is preferably made of two window sill sliding bearings or sill guides arranged opposite one another, designed and set up to accommodate a window sill or sill.

In einer Weiterentwicklung kann die erfindungsgemäße Umfassungszarge ferner auch eine Fenster- bzw. Sohlbank aufweisen, die eingerichtet und ausgelegt ist, um in den Sohlbankführungen, insbesondere reversibel, lagerbar und gegebenenfalls befestigbar zu sein.In a further development, the surrounding frame according to the invention can furthermore also have a window sill or sill which is set up and designed so that it can be, in particular reversibly, stored and, if necessary, fastened in the sill guides.

Die erste Laibung bzw. die Laibungsoberfläche der ersten Laibung und/oder die zweite Laibung bzw. die Laibungsoberfläche der zweiten Laibung und/oder der Sturz bzw. die Sturzoberfläche können insbesondere sowohl glatt wie auch strukturiert ausgebildet sein. Zu einer strukturierten Oberfläche gelangt man beispielsweise durch Verwendung einer Farbe, enthaltend eine Körnung bzw. ein grobkörniges Füllstoffmaterial, oder durch Anbringung einer Putzschicht. Bei der Putzschicht kann es sich zum Beispiel um einen Unterputz und einen Oberputz handeln. Kommt eine Unterputzschicht zum Einsatz, hat es sich vielfach als zweckmäßig erwiesen, hierin eine Gewebearmierung, insbesondere in Form einer Diagonalarmierung, vorzusehen.The first soffit or the soffit surface of the first soffit and / or the second soffit or the soffit surface of the second soffit and / or the lintel or lintel surface can in particular be both smooth and structured. A structured surface is achieved, for example, by using a paint containing a grain or a coarse-grained filler material, or by applying a layer of plaster. The plaster layer can be, for example, a concealed plaster and a finishing plaster. If a concealed layer is used, it has often proven to be useful to provide a fabric reinforcement, in particular in the form of a diagonal reinforcement.

Solche erfindungsgemäßen vorgefertigten Umfassungszargen ermöglichen einen besonders umstandslosen und bequemen Einbau, bei denen bereits eine Aufnahmeeinheit, eingerichtet und ausgelegt für die Aufnahme mindestens einer Verschattungseinrichtung, insbesondere im Bereich des Sturzes, vorgesehen ist. Liegt bereits eine solche Aufnahmeeinheit vor, hat sich vielfach als zweckmäßig erwiesen, die Verschattungseinrichtung sogleich in die Aufnahmeeinheit einzufügen. Geeignete Verschattungseinrichtungen können dabei ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Rollladen, Jalousien, Textilscreens und Fliegengitter.Such prefabricated enclosing frames according to the invention enable particularly straightforward and convenient installation, in which a receiving unit, set up and designed for receiving at least one shading device, in particular in the area of the lintel, is provided. If such a receiving unit is already available, it has often proven to be expedient to immediately insert the shading device into the Insert recording unit. Suitable shading devices can be selected from the group consisting of roller shutters, blinds, textile screens and fly screens.

Sieht man mit der erfindungsgemäß vorgefertigten Umfassungszarge bereits eine Verschattungseinrichtung vor, enthält die Umfassungszarge in besonders zweckmäßigen Ausführungsformen bereits eine Führungsschiene oder Führungsnut für die Verschattungseinrichtung in der ersten Laibung und/oder, bevorzugt und, eine Führungsschiene oder Führungsnut für die Verschattungseinrichtung in der zweiten Laibung. In Abhängigkeit von der gewählten Verschattungseinrichtung kann es unter Umständen angezeigt sein, dass die jeweilige Führungsschiene bzw. Führungsnut sich bis in das erste seitliche Begrenzungselement und/oder dass die jeweilige Führungsschiene bzw. Führungsnut sich bis in das zweite seitliche Begrenzungselement erstreckt.If a shading device is already provided with the prefabricated enclosure frame according to the invention, the enclosure frame in particularly expedient embodiments already contains a guide rail or guide groove for the shading device in the first reveal and / or, preferably and, a guide rail or guide groove for the shading device in the second reveal. Depending on the selected shading device, it may be indicated that the respective guide rail or guide groove extends into the first lateral delimitation element and / or that the respective guide rail or guide groove extends into the second lateral delimitation element.

Für viele Anwendungen ergibt sich ein besonders sauberes Arbeiten und zuverlässiges Justieren der erfindungsgemäßen Umfassungszarge auch dadurch, dass man an der Innenseite des Zargenkorpus mindestens eine Stufenfalz oder Nut vorsieht. In diese Stufenfalz bzw. Nut können von der Innenseite eines Gebäudes Plattenwerkstoffe eingefügt werden. Diese Plattenwerkstoffe können dabei vorzugsweise ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Gipskarton-, Gipsfaser-, Calciumsilikat- und Faserzement-Trockenbauplatten.For many applications, particularly clean work and reliable adjustment of the surrounding frame according to the invention also results from the fact that at least one stepped rebate or groove is provided on the inside of the frame body. Panel materials can be inserted into this rebate or groove from the inside of a building. These panel materials can preferably be selected from the group consisting of plasterboard, gypsum fiber, calcium silicate and fiber cement drywall panels.

Insbesondere auch, um zu zuverlässig und umfassend wärmegedämmt ausgestatteten Fassaden zu gelangen, kann auf solche erfindungsgemäßen vorgefertigten Umfassungszargen zurückgegriffen werden, bei denen die erste Laibung, die zweite Laibung und/oder der Sturz als Bestandteil eines Wärmedämmverbundsystems vorliegen. Demgemäß können derartige erste und zweite Laibungen sowie der Sturz, insbesondere jeweils in Form einer Platte vorliegend, ein Dämmmaterial umfassen oder insbesondere hieraus bestehen. Besonders bevorzugt wird für die erste und/oder zweite Laibung auf Laibungsplatten zurückgegriffen, die aus Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum oder Polyethylenterephthalat (PET)-Hartschaum (bevorzugt recyclierbare PET-Hartschäume) bestehen oder diese Materialien umfassen. In einer geeigneten Ausführungsvariante kommen geschlossenzellige Hartschäume, insbesondere geschlossenzellige PET-Hartschäume, zum Einsatz, insbesondere solche Hartschäume bzw. geschlossenzellige Hartschäume, die sortenrein bzw. recyclierbar sind.In particular, in order to achieve reliably and comprehensively thermally insulated facades, it is possible to fall back on those prefabricated enclosing frames according to the invention in which the first reveal, the second reveal and / or the lintel are part of a thermal insulation composite system. Accordingly, such first and second reveals as well as the lintel, in particular in each case present in the form of a plate, can comprise or in particular consist of an insulating material. For the first and / or second reveal, it is particularly preferred to use reveal panels made of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam or rigid polyethylene terephthalate (PET) foam (preferably recyclable PET - Rigid foams) consist of or include these materials. In a suitable embodiment variant, closed-cell rigid foams, in particular closed-cell PET rigid foams, are used, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams which are sorted or recyclable.

Das erste seitliche Begrenzungselement, das zweite seitliche Begrenzungselement, das obere Begrenzungselement und das untere Begrenzungselement bilden regelmäßig den Zargenkorpus. Jeweils benachbarte Elemente sind daher bevorzugt fest miteinander verbunden, sodass der Zargenkorpus vorzugsweise eine starre, insbesondere ausgeprägt stabile bzw. selbsttragende, Baueinheit bildet. Dabei kann in einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform vorgesehen sein, dass das erste seitliche Begrenzungselement, das zweite seitliche Begrenzungselement, das obere Begrenzungselement und/oder, vorzugsweise und, das untere Begrenzungselement eine Massivholzplatte, eine Spanplatte, insbesondere eine OSB-Platte (auch "Grobspanplatte" oder "Oriented Strand Board" genannt), eine Holzfaserplatte, eine Verbundwerkstoffplatte, insbesondere eine zementgebundene Spanplatte, oder eine Kunststoffplatte, insbesondere faserverstärkte Kunststoffplatte, umfassen oder hieraus bestehen. Besonders bevorzugt sind das erste seitliche Begrenzungselement, das zweite seitliche Begrenzungselement, das obere Begrenzungselement und das untere Begrenzungselement jeweils aus einer OSB-Platte gefertigt.The first lateral delimiting element, the second lateral delimiting element, the upper delimiting element and the lower delimiting element regularly form the frame body. Adjacent elements are therefore preferably firmly connected to one another, so that the frame body preferably forms a rigid, in particular markedly stable or self-supporting, structural unit. In a particularly expedient embodiment, it can be provided that the first lateral delimiting element, the second lateral delimiting element, the upper delimiting element and / or, preferably and, the lower delimiting element is a solid wood panel, a chipboard, in particular an OSB panel (also known as "coarse chipboard") or called " Oriented Strand Board "), comprise or consist of a wood fiber board, a composite material board, in particular a cement-bonded chipboard, or a plastic board, in particular a fiber-reinforced plastic board. Particularly preferably, the first lateral delimitation element, the second lateral delimitation element, the upper delimitation element and the lower delimitation element are each made from an OSB panel.

Das zweckmäßigerweise umlaufende Kragenelement der erfindungsgemäßen Umfassungszarge kann sowohl einstückig als auch aus mehreren Einzelbauteilen gefertigt sein. Vielfach hat es sich als hinreichend erwiesen, dass Kragenelement aus einzelnen Bauteilen zu fertigen, beispielsweise aus zwei seitlichen Baueinheiten sowie einer oberen und einer unteren Baueinheit. Hierbei kann die Längserstreckung der seitlichen Baueinheiten des Kragenelements zum Beispiel im Wesentlichen der Längserstreckung der seitlichen Begrenzungselemente des Zargenkorpus entsprechen. Auch kann die Längserstreckung der oberen und unteren Baueinheiten des Kragenelements im Wesentlichen dem oberen bzw. unteren Begrenzungselement des Zargenkorpus entsprechen. Insbesondere indem man bei den Baueinheiten des Kragenelements einen Montageanschlag vorsieht, gelingt ein besonders zuverlässiges und einfaches Einpassen und Justieren der Umfassungszarge in eine Gebäudeöffnung. Beispielsweise kann der Montageanschlag an Stützstreben einer Holzbauwand zur Anlage gelangen und damit eine einfache Ausrichtung, nämlich bis zum Anschlag an die Stützstrebe oder ein geeignetes Widerlager, ermöglichen.The expediently encircling collar element of the surrounding frame according to the invention can be manufactured both in one piece and from several individual components. In many cases it has proven to be sufficient to manufacture the collar element from individual components, for example from two lateral structural units and an upper and a lower structural unit. Here, the longitudinal extension of the lateral structural units of the collar element can, for example, essentially correspond to the longitudinal extension of the lateral delimiting elements of the frame body. The longitudinal extension of the upper and lower structural units of the collar element can also essentially correspond to the upper or lower delimiting element of the frame body. In particular, by providing an assembly stop in the structural units of the collar element, a particularly reliable and simple fitting and adjustment of the surrounding frame into a building opening is achieved. For example, the assembly stop can come to rest on support struts of a wooden construction wall and thus enable simple alignment, namely up to the stop on the support strut or a suitable abutment.

Das umlaufende Kragenelement bzw. die das Kragenelement bildenden Baueinheiten umfassen vorzugsweise ein Wärmedämmmaterial bzw. bestehen besonders bevorzugt hieraus. Für das umlaufende Kragenelement bzw. die das Kragenelement bildenden Baueinheiten wird regelmäßig bevorzugt zurückgegriffen auf Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum oder Polyethylenterephthalat-Hartschaum. In einer geeigneten Ausführungsform kommen geschlossenzellige Hartschäume zum Einsatz, insbesondere solche Hartschäume bzw. geschlossenzellige Hartschäume, die sortenrein bzw. recyclierbar sind.The circumferential collar element or the structural units forming the collar element preferably comprise a thermal insulation material or particularly preferably consist of it. Cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam or rigid polyethylene terephthalate foam are generally preferred for the circumferential collar element or the structural units forming the collar element. In a suitable In the embodiment, closed-cell rigid foams are used, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams that are sorted or recyclable.

Für den Gefällkeil oder die Sohlbankaufnahmeeinheit wählt man vorzugsweise ebenfalls ein Wärmedämmmaterial. Dieses kann insbesondere ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum und Polyethylenterephthalat-Hartschaum. In einer geeigneten Ausführungsform kommen auch hier geschlossenzellige Hartschäume zum Einsatz, insbesondere solche Hartschäume bzw. geschlossenzellige Hartschäume, die sortenrein bzw. recyclierbar sind. Auch auf diese Weise wird mithilfe der erfindungsgemäßen Umfassungszarge eine ausgeprägte Wärmedämmung für die mit der Umfassungszarge zu verschließende Gebäudeöffnung sichergestellt.A thermal insulation material is also preferably selected for the sloping wedge or the sill receiving unit. This can in particular be selected from the group consisting of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam. In a suitable embodiment, closed-cell rigid foams are also used here, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams which are single-type or recyclable. In this way, too, with the aid of the surrounding frame according to the invention, pronounced thermal insulation is ensured for the building opening to be closed with the surrounding frame.

Bei der auf dem Gefällkeil bzw. der Sohlbankaufnahmeeinheit zur Anlage gelangenden wasserdichten Lage handelt sich vorzugsweise um eine Lage aus einem biegeelastischen Kunststoffmaterial, beispielsweise in Form einer EPDM-Folie. Hierfür kann ebenfalls auf Gummibahnen zurückgegriffen werden. Außerdem kann in einer weiteren Ausführungsform die wasserdichte Lage über einen wasserdichten Anstrich auf der Oberfläche des Gefällkeils bzw. der Sohlbankaufnahmeeinheit erhalten werden.The waterproof layer that comes to rest on the sloping wedge or the sill receiving unit is preferably a layer made of a flexurally elastic plastic material, for example in the form of an EPDM film. Rubber sheets can also be used for this purpose. In addition, in a further embodiment, the watertight layer can be obtained by means of a watertight paint on the surface of the sloping wedge or the sill receiving unit.

In einer geeigneten Ausführungsform liegen der Gefällkeil bzw. die Sohlbankaufnahmeeinheit c) mit der wasserdichten Lage d) im Verbund oder als Einheit vor. Bei dieser Ausführungsform kann z.B. der Gefällkeil bzw. die Sohlbankaufnahmeeinheit c) bereits mit einer wasserdichten Oberfläche ausgestattet sein. Alternativ liegen die Merkmale c) und d) auch vor bei einem Gefällkeil bzw. einer Sohlbankaufnahmeeinheit c), der bzw. die als solche wasserdicht ausgestattet ist und damit zwangsläufig auch über eine wasserdichte Oberfläche bzw. über eine wasserdichte Lage an seiner Oberfläche bzw. in dem oberflächennahen Bereich verfügt.In a suitable embodiment, the sloping wedge or the sill receiving unit c) with the watertight layer d) are present as a composite or as a unit. In this embodiment, for example, the sloping wedge or the sill receiving unit c) can already be equipped with a watertight surface. Alternatively, features c) and d) are also present in the case of a sloping wedge or a sill receiving unit c) which, as such, is equipped to be watertight and thus inevitably also has a watertight surface or a watertight layer on its surface or in the area close to the surface.

Ein besonders hohes Maß an Dichtigkeit wird mit derartigen erfindungsgemäßen Umfassungszarge sichergestellt, bei denen sich die wasserdichte Lage, insbesondere Folie, bis in den Bereich zwischen dem ersten seitlichen Begrenzungselement und der rückseitigen Laibungsfläche der ersten Laibung und/oder, vorzugsweise und, bis in den Bereich zwischen dem zweiten seitlichen Begrenzungselement und der rückseitigen Laibungsfläche der zweiten Laibung erstreckt, beispielsweise im Bereich von 5 bis 20 cm. Vielfach hat sich eine derartige Erstreckung im Bereich von 10 bis 15 cm als besonders geeignet erwiesen, um zu einer dichten erfindungsgemäßen Umfassungszarge zu gelangen.A particularly high degree of tightness is ensured with such surrounding frame according to the invention, in which the waterproof layer, in particular film, extends into the area between the first lateral delimiting element and the rear reveal surface of the first reveal and / or, preferably and, into the area extends between the second lateral delimitation element and the rear reveal surface of the second reveal, for example in the range of 5 to 20 cm. In many cases one has Such an extension in the range of 10 to 15 cm has proven to be particularly suitable in order to achieve a tight surrounding frame according to the invention.

In einer besonders geeigneten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Umfassungszarge in ein Wärmedämmverbundsystem für eine Außenfassade eines Gebäudes, insbesondere bündig, integriert. Mit den erfindungsgemäßen Umfassungszargen gelingt aufgrund des Umstands, dass diese im Wesentlichen komplett vorgefertigt werden können, eine besonders zuverlässige, d.h. wärmebrückenfreie Einbindung in auf der Gebäudefassade vorliegende Wärmedämmverbundsysteme.In a particularly suitable embodiment, the surrounding frame according to the invention is integrated, in particular flush, into a thermal insulation composite system for an outer facade of a building. With the surrounding frames according to the invention, due to the fact that they can essentially be completely prefabricated, a particularly reliable, i.e. thermal bridge-free, integration into the thermal insulation composite systems present on the building facade is achieved.

Das Auflageareal für einen Profilrahmen, beispielsweise einen Fensterrahmen bzw. ein Fenster und eine Tür, wird vorzugsweise durch eine statisch tragfähige Aufstandsleiste gebildet. Diese ist zur Sicherstellung einer umfassenden Wärmedämmung vorzugsweise aus einem Dämmstoffmaterial gebildet oder umfasst zumindest ein solches Dämmmaterial. Besonders bevorzugte Dämmmaterialien für das Auflageareal werden ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum und Polyethylenterephthalat-Hartschaum. In einer geeigneten Ausführungsform kommen auch hierfür geschlossenzellige Hartschäume zum Einsatz, insbesondere solche Hartschäume bzw. geschlossenzellige Hartschäume, die sortenrein bzw. recyclierbar sind.The support area for a profile frame, for example a window frame or a window and a door, is preferably formed by a statically load-bearing support strip. To ensure comprehensive thermal insulation, this is preferably formed from an insulating material or comprises at least one such insulating material. Particularly preferred insulating materials for the support area are selected from the group consisting of phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam. In a suitable embodiment, closed-cell rigid foams are also used for this purpose, in particular those rigid foams or closed-cell rigid foams which are single-type or recyclable.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des Weiteren gelöst durch eine Gebäudefassade, enthaltend mindestens eine erfindungsgemäße Umfassungszarge. Bei geeigneten erfindungsgemäßen Gebäudefassaden kann es sich zum Beispiel um eine hinterlüftete Fassade und/oder um eine verputzte Fassade handeln.The object on which the invention is based is further achieved by a building facade containing at least one surrounding frame according to the invention. Suitable building facades according to the invention can be, for example, a rear-ventilated facade and / or a plastered facade.

Ferner wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst durch ein Gebäude, enthaltend mindestens eine erfindungsgemäße Umfassungszarge und/oder mindestens eine erfindungsgemäße Gebäudefassade. Hierbei können geeignete erfindungsgemäße Gebäude auf Massivbau, Holzbau oder Stahlbau basieren. Bevorzugt handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Gebäude um ein Holzbau-Gebäude.Furthermore, the object on which the invention is based is achieved by a building containing at least one surrounding frame according to the invention and / or at least one building facade according to the invention. Suitable buildings according to the invention can be based on solid construction, timber construction or steel construction. The building according to the invention is preferably a wooden building.

Schließlich wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst durch ein Wärmedämmverbundsystem für die Dämmung von Außenfassaden, enthaltend mindestens eine erfindungsgemäße Umfassungszarge.Finally, the object on which the invention is based is achieved by a thermal insulation composite system for the insulation of external facades, containing at least one surrounding frame according to the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen beispielhaft erläutert wird, ohne dadurch die Erfindung zu beschränken. Dabei zeigen

Figur 1
eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umfassungszarge,
Figur 2
eine schematische Querschnittsansicht entlang der Längserstreckung der Umfassungszarge gemäß Figur 1 und
Figur 3
eine schematische Querschnittsansicht entlang der Quererstreckung der Umfassungszarge gemäß Figur 1.
Further features and advantages of the invention emerge from the following description, in which an exemplary embodiment of the invention is explained by way of example with reference to schematic drawings, without thereby limiting the invention. Show it
Figure 1
a schematic perspective view of an embodiment of an enclosure frame according to the invention,
Figure 2
a schematic cross-sectional view along the longitudinal extension of the surrounding frame according to FIG Figure 1 and
Figure 3
a schematic cross-sectional view along the transverse extension of the enclosure frame according to FIG Figure 1 .

Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen vorgefertigten Umfassungszarge (1) in Form einer Fensterzarge für eine Gebäudeöffnung mit einer Innen- (10) und einer Außenseite (12). Der umlaufende Zargenkorpus (13) wird gebildet durch ein erstes seitliches plattenförmiges Begrenzungselement (2), ein gegenüberliegendes zweites seitliches Begrenzungselement (4), ein oberes plattenförmiges Begrenzungselement (6) und ein gegenüberliegendes unteres plattenförmiges Begrenzungselement (8), auf welchem der Gefällkeil (14) aufliegt (nicht abgebildet). An dem ersten seitlichen plattenförmigen Begrenzungselement (2) liegt die erste Laibung (34) mit einer Laibungsoberfläche an. Eingelassen in die Laibungsoberfläche findet sich die Führungsschiene bzw. Führungsnut (44) für eine Verschattungseinrichtung. Die Verschattungseinrichtung selber ist hier aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht abgebildet. Auf der gegenüberliegenden (in Figur 1 nicht abgebildeten) zweiten Laibung (36) kann ebenfalls eine solche Führungsschiene oder Führungsnut (44) vorgesehen sein. Der Gefällkeil (14) ist in der dargestellten Ausführungsform auf seiner Oberseite (20) mit einer wasserdichten Folie (24) abgedeckt. Die erfindungsgemäße Umfassungszarge (1) umfasst ferner in der in Figur 1 dargestellten Ausführungsvariante ein umlaufendes Kragenelement (26). Dieses ist aus zwei seitlichen Baueinheiten sowie einer oberen und einer unteren Baueinheit gebildet. Über Montageanschläge (29) liegen diese das Kragenelement (26) bildenden Baueinheiten an den nach außen weisenden Kanten der Begrenzungselemente (2, 4, 6, 8) des umlaufenden Zargenkorpus (13) an (nicht abgebildet; siehe Figur 3). Ferner verfügt die Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umfassungszarge (1) gemäß Figur 1 über Gewebeanschlussprofile (30), die sich an die seitlichen Laibungen (34, 36) sowie an den Sturz (38) anschließen und mit Gewebebahnen ausgestattet sind. Darüber hinaus befindet sich an der Vorderseite (16) des Gefällkeils (14) ein Gewebetropfkantenprofil (31), welches ebenfalls mit einer Gewebebahn ausgestattet ist. Figure 1 shows an embodiment of a prefabricated surrounding frame (1) according to the invention in the form of a window frame for a building opening with an inside (10) and an outside (12). The circumferential frame body (13) is formed by a first lateral plate-shaped delimiting element (2), an opposing second lateral delimiting element (4), an upper plate-shaped delimiting element (6) and an opposing lower plate-shaped delimiting element (8) on which the sloping wedge (14 ) is on top (not shown). The first reveal (34) with a reveal surface rests against the first lateral plate-shaped delimiting element (2). The guide rail or guide groove (44) for a shading device is embedded in the reveal surface. The shading device itself is not shown here for reasons of clarity. On the opposite (in Figure 1 Such a guide rail or guide groove (44) can also be provided. In the embodiment shown, the sloping wedge (14) is covered on its upper side (20) with a waterproof film (24). The surrounding frame (1) according to the invention further comprises in the in Figure 1 embodiment variant shown a circumferential collar element (26). This is formed from two side units and an upper and a lower unit. These structural units forming the collar element (26) rest against the outwardly facing edges of the boundary elements (2, 4, 6, 8) of the surrounding frame body (13) via assembly stops (29) (not shown; see Figure 3 ). Furthermore, the embodiment has a surrounding frame (1) according to the invention according to Figure 1 via fabric connection profiles (30), which connect to the side reveals (34, 36) and the lintel (38) and are equipped with fabric sheets. In addition, on the front side (16) of the sloping wedge (14) there is a fabric drip edge profile (31), which is also equipped with a fabric web.

Im Übergang von der ersten Laibung (34) zum Gefällkeil (14) bzw. zur wasserdichten Lage (24) befindet sich ein Fensterbankgleitlager (32), ausgelegt und eingerichtet für die Aufnahme einer Fensterbank. Ein hierzu korrespondierendes gegengleiches Fensterbankgleitlager (32) liegt im Übergang von der zweiten Laibung (36) zum Gefällkeil (14) bzw. zur wasserdichten Lage (24) vor.In the transition from the first reveal (34) to the sloping wedge (14) or to the watertight layer (24) there is a window sill sliding bearing (32), designed and set up to accommodate a window sill. A window sill sliding bearing (32) corresponding to this is present in the transition from the second reveal (36) to the sloping wedge (14) or to the watertight layer (24).

Der Querschnittsansicht der Figur 2 der erfindungsgemäßen Umfassungszarge (1) entnimmt man den Gefällkeil (14) und die darauf aufliegende wasserdichte Lage (24). Der Gefällkeil (14) liegt auf dem unterem plattenförmigen Begrenzungselement (8) auf. Des Weiteren ist das sich an die Rückseite (18) des Gefällkeils (14) anschließende Auflageareal (28) bzw. Auflagebauteil für einen Fensterrahmen dargestellt. Figur 2 zeigt ebenfalls die Führungsschiene bzw. Führungsnut (44) in der ersten Laibung (34) sowie das Fensterbankgleitlager (32), das Gewebeanschlussprofil (30) mit der daran vorliegenden Gewebebahn und das Gewebetropfkantenprofil (31), ebenfalls mit der daran vorliegenden Gewebebahn. An die erste Laibung (34) schließt sich das erste seitliche plattenförmige Begrenzungselement (2) an. Die wasserdichte Lage (24) erstreckt sich in der dargestellten Ausführungsform seitlich zwischen der ersten Laibung (34) und dem ersten seitlichen plattenförmigen Begrenzungselement (2) in Richtung des oberen plattenförmigen Begrenzungselements (6). Diese Erstreckung hat im Allgemeinen eine Länge von 10 cm bis 20 cm und trägt zu einer weiteren Erhöhung der Dichtigkeit bei. Die Führungsschiene bzw. Führungsnut (44) mündet in die Aufnahmeeinheit (40) für die Verschattungseinrichtung (42) (nicht abgebildet). Oberhalb dieser Aufnahmeeinheit (40) liegt in der dargestellten Ausführungsform das obere plattenförmige Begrenzungselement (6) des Zargenkorpus vor. Schließlich gehen aus der Schnitteinsicht gemäß Figur 2 sowohl die obere wie auch die untere Baueinheit des umlaufenden Kragenelements (26) hervor.The cross-sectional view of the Figure 2 The sloping wedge (14) and the watertight layer (24) lying thereon are removed from the surrounding frame (1) according to the invention. The gradient wedge (14) rests on the lower plate-shaped delimiting element (8). Furthermore, the support area (28) or support component for a window frame adjoining the rear side (18) of the sloping wedge (14) is shown. Figure 2 also shows the guide rail or guide groove (44) in the first reveal (34) as well as the window sill sliding bearing (32), the fabric connection profile (30) with the fabric web on it and the fabric drip edge profile (31), also with the fabric web on it. The first lateral plate-shaped delimiting element (2) adjoins the first reveal (34). In the embodiment shown, the waterproof layer (24) extends laterally between the first reveal (34) and the first lateral plate-shaped delimiting element (2) in the direction of the upper plate-shaped delimiting element (6). This extension generally has a length of 10 cm to 20 cm and contributes to a further increase in tightness. The guide rail or guide groove (44) opens into the receiving unit (40) for the shading device (42) (not shown). In the embodiment shown, the upper plate-shaped delimiting element (6) of the frame body is located above this receiving unit (40). Finally go from the section view according to Figure 2 both the upper and the lower structural unit of the circumferential collar element (26) emerge.

Figur 3 zeigt eine Schnittansicht entlang der Quererstreckung der erfindungsgemäßen Umfassungszarge (1). In der ersten und der gegenüberliegenden zweiten Laibung (34, 36) liegt jeweils eine Führungsschiene bzw. Führungsnut (44) für die Verschattungseinrichtung (42) vor. Der Gefällkeil (14) (nicht abgebildet) ist mit der wasserdichten Lage (24) abgedeckt. Der Außenseite zugewandt befindet sich das Gewebetrüpfkantenprofil (31). Das erste seitliche plattenförmige Begrenzungselement (2) und das gegenüberliegende zweite seitliche Begrenzungselement (4) des Zargenkorpus (13) sind jeweils mit einer Stufenfalz (46), ausgelegt und eingerichtet zur Aufnahme von Plattenwerkstoffen, ausgestattet. Ferner entnimmt man Figur 3 die zwei seitlichen Baueinheiten des Kragenelements (26). Die in Figur 3 gezeigte Schnittansicht entlang der Quererstreckung der erfindungsgemäßen Umfassungszarge (1) zeigt weiterhin Montageanschläge (29). Figure 3 shows a sectional view along the transverse extension of the surrounding frame (1) according to the invention. In the first and the opposite second reveal (34, 36) there is a guide rail or guide groove (44) for the shading device (42). The gradient wedge (14) (not shown) is covered with the waterproof layer (24). Facing the outside is the fabric drip edge profile (31). The first lateral plate-shaped delimiting element (2) and the opposite, second lateral delimiting element (4) of the frame body (13) are each equipped with a stepped rabbet (46) designed and set up to accommodate plate materials. Furthermore, one takes Figure 3 the two lateral structural units of the collar element (26). In the figure 3 The sectional view shown along the transverse extent of the surrounding frame (1) according to the invention also shows assembly stops (29).

Der vorliegenden Erfindung lag die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass sich mit den erfindungsgemäßen vorgefertigten Umfassungszargen Gebäudeöffnungen, die für Fenster und Türen vorgesehen sind, in nur wenigen Arbeitsgängen sachgerecht zuverlässig verschließen lassen, wobei hierfür handwerkliche Grundkenntnisse bereits ausreichend sind. Die angepasste vorgefertigte Umfassungszarge hilft, Wärmebrücken und Feuchtigkeitseintritt wirksam zu verhindern. Der gesamte Arbeitsablauf kann auch dadurch besonders effektiv gestaltet werden, dass man bereits bei der erfindungsgemäßen vorgefertigten Umfassungszarge umlaufend oder nahezu umlaufenden außenseitig Gewebeanschlussprofile vorsieht. Hierdurch gelingt eine besonders einfaches und schnelles Einputzen in eine Putzfassade. Mit dem umlaufenden Kragenelement geht der Vorteil einher, dass die erfindungsgemäße Umfassungszarge besonders einfach und passgenau in eine Gebäudeöffnung eingefügt werden kann. Insbesondere wenn das umlaufende Kragenelement selber ein Dämmmaterial umfasst oder hieraus besteht, gelingt dämmtechnisch eine gleichförmige Einpassung in bzw. ein quasi nahtloser Übergang zu der Dämmung einer Gebäudefassade. Von besonderem Vorteil ist auch, dass sich mit den erfindungsgemäßen Umfassungszargen häufige Schwachstellen für Wärmebrücken, wie sie beispielsweise bei Rollladenkästen auftreten, zuverlässig vermeiden lassen. So kann mit den erfindungsgemäßen Umfassungszargen noch vor dem eigentlichen Einbau in eine Gebäudefassade eine Qualitätsprüfung auf zum Beispiel dämmtechnische Schwachstellen, beispielsweise mittels Infrarottechnik, vorgenommen werden. Mit den erfindungsgemäßen Umfassungszargen gelingt ein gegenüber konventionellen Lösungen schnelleres und einfacheres Montieren, wobei sich gezeigt hat, dass am Ort der Montage wesentlich weniger Arbeitsschritte erforderlich sind und sich Verarbeitungsfehler signifikant reduzieren lassen. Fenster- und Türanschlüsse können mit den erfindungsgemäßen Umfassungszargen sehr präzise gefertigt werden. Zu einer besonders schnellen Montage trägt auch die innenseitig an der erfindungsgemäßen Umfassungszarge vorliegende Stufenfalz bzw. Nut bei, in welche zum Beispiel Plattenwerkstoffe eingreifen können. Auch indem mit der erfindungsgemäße Umfassungszarge bereits die gewünschten Verschattungseinrichtungen vorgesehen sein können, entfallen an der Baustelle weitere Arbeitsschritte. Häufig ist es allein noch nötig, neben verbleibenden Putz- und Malerarbeiten die Fenster- bzw. Sohlbank in die dafür in der erfindungsgemäßen Umfassungszarge vorsehbare Vorrichtung einzufügen. Die erfindungsgemäße Umfassungszarge stellt einen wärmebrückenoptimierten Anschluss an Gebäudeöffnungen dar, die sich mit einer verringerten Anzahl an Werkzeugen gegenüber herkömmlichen Systemen bei verringertem Zeitaufwand montieren lässt. Von besonderem Vorteil der erfindungsgemäßen Umfassungszarge ist auch, dass deren Einsatz nicht auf Gebäudefassaden aus Holz beschränkt ist, sondern ebenfalls bei Massivbau- und Stahlbaugebäudefassaden verwendet werden kann.The present invention was based on the surprising finding that with the prefabricated enclosing frames according to the invention, building openings intended for windows and doors can be properly and reliably closed in just a few operations, with basic craftsmanship being sufficient for this. The adapted prefabricated surrounding frame helps to effectively prevent thermal bridges and the ingress of moisture. The entire workflow can also be designed particularly effectively in that already in the case of the prefabricated surrounding frame according to the invention, circumferential or almost circumferential fabric connection profiles are provided on the outside. This enables particularly simple and quick plastering into a plastered facade. The circumferential collar element has the advantage that the surrounding frame according to the invention can be inserted into a building opening in a particularly simple and precise manner. In particular, if the circumferential collar element itself comprises or consists of an insulating material, a uniform fitting into or a virtually seamless transition to the insulation of a building facade is possible in terms of insulation. It is also of particular advantage that frequent weak points for thermal bridges, such as occur, for example, in roller shutter boxes, can reliably be avoided with the surrounding frames according to the invention. Thus, with the surrounding frames according to the invention, a quality check for weak points in terms of insulation, for example by means of infrared technology, can be carried out before the actual installation in a building facade. With the surrounding frames according to the invention, assembly is quicker and easier than with conventional solutions, and it has been shown that significantly fewer work steps are required at the assembly site and processing errors can be significantly reduced. Window and door connections can be manufactured very precisely with the surrounding frames according to the invention. The stepped rebate or groove which is present on the inside of the surrounding frame according to the invention and into which, for example, panel materials can engage, also contributes to particularly quick assembly. Since the desired shading devices can already be provided with the surrounding frame according to the invention, further work steps are not necessary at the construction site. In addition to the remaining plastering and painting work, it is often only necessary to insert the window sill or sill into the device that can be provided for this in the surrounding frame according to the invention. The surrounding frame according to the invention represents a thermal bridge-optimized connection to building openings, which can be achieved with a reduced number of tools compared to conventional systems with a reduced number of tools Time to assemble. Another particular advantage of the surrounding frame according to the invention is that its use is not limited to building facades made of wood, but can also be used in solid and steel building facades.

Die in der voranstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the above description, the claims and the drawings can be essential both individually and in any combination for the implementation of the invention in its various embodiments.

BezugszeichenReference number

11
UmfassungszargeWrap-around frame
22
erstes seitliche Begrenzungselementfirst lateral delimitation element
44th
zweites seitliche Begrenzungselementsecond lateral delimitation element
66th
oberes Begrenzungselementupper delimitation element
88th
unteres Begrenzungselementlower delimitation element
1010
Innenseiteinside
1212th
AußenseiteOutside
1313th
ZargenkorpusFrame body
1414th
Gefällkeil oder SohlbankaufnahmeeinheitSloping wedge or sill mounting unit
1616
Vorderseitefront
1818th
Rückseiteback
2020th
OberseiteTop
2222nd
abwärts geneigte Ablaufflächedownward sloping drainage surface
2424
wasserdichte Lagewaterproof layer
2626th
umlaufendes Kragenelementcircumferential collar element
2828
AuflagearealSupport area
2929
MontageanschlagAssembly stop
3030th
GewebeanschlussprofilMesh connection profile
3131
GewebetropfkantenprofilFabric drip edge profile
3232
FensterbankgleitlagerWindowsill sliding bearings
3434
erste Laibungfirst reveal
3636
zweite Laibungsecond reveal
3838
SturzFall
4040
AufnahmeeinheitRecording unit
4141
PlattenwerkstoffPanel material
4242
VerschattungseinrichtungShading device
4444
Führungsschiene oder FührungsnutGuide rail or guide groove
4646
StufenfalzShiplap
4848
geschäumtes Dämmmaterialfoamed insulation material
5050
SohlbankSill
5252
Farb- und/oder PutzschichtPaint and / or plaster layer

Claims (17)

Vorgefertigte Umfassungszarge (1) für eine Gebäudeöffnung mit einer Innen- (10) und einer Außenseite (12), insbesondere Fensterzarge, umfassend a) einen, insbesondere umlaufenden, Zargenkorpus (13) mit einem, jeweils bei gattungsgemäßem Gebrauch, ersten seitlichen Begrenzungselement (2) und einem gegenüberliegenden zweiten seitlichen Begrenzungselement (4), einem oberen Begrenzungselement (6) und einem gegenüberliegenden unteren Begrenzungselement (8), b) eine erste Laibung (34) mit einer Laibungsoberfläche und einer gegenüberliegenden rückseitigen Laibungsfläche und/oder eine zweite Laibung (36) mit einer Laibungsoberfläche und einer gegenüberliegenden rückseitigen Laibungsfläche und/oder einen Sturz (38) mit einer Sturzoberfläche, c) einen Gefällkeil oder eine Sohlbankaufnahmeeinheit (14), jeweils enthaltend eine Vorderseite (16), eine Rückseite (18) und eine Oberseite (20), wobei die Oberseite (20) bei gattungsgemäßer Verwendung des Gefällkeils bzw. der Sohlbankaufnahmeeinheit (14) eine in Richtung von der Rückseite (18) zur Vorderseite (16) abwärts geneigte Ablauffläche (22) aufweist oder bildet, d) mindestens eine wasserdichte Lage (24), insbesondere Folie, an oder auf der Oberseite (20) des Gefällkeils oder der Sohlbankaufnahmeeinheit (14), e) ein, insbesondere umlaufendes, Kragenelement (26), insbesondere umfassend einen Montageanschlag (29), und f) ein Auflageareal (28) für einen Profilrahmen, insbesondere eine statisch tragfähige Aufstandsleiste, insbesondere ausgelegt und eingerichtet für die Auflagerung einer Tür oder eines Fensters. Comprising a prefabricated surrounding frame (1) for a building opening with an inside (10) and an outside (12), in particular a window frame a) a, in particular circumferential, frame body (13) with a first lateral delimiting element (2) and an opposing second lateral delimiting element (4), an upper delimiting element (6) and an opposing lower delimiting element (8), b) a first soffit (34) with a soffit surface and an opposite rear soffit surface and / or a second soffit (36) with a soffit surface and an opposite rear soffit surface and / or a lintel (38) with a lintel surface, c) a sloping wedge or a sill receiving unit (14), each containing a front side (16), a rear side (18) and a top side (20), the upper side (20) with generic use of the sloping wedge or the sill receiving unit (14) a in the direction from the rear (18) to the front (16) has or forms downwardly inclined drainage surface (22), d) at least one watertight layer (24), in particular foil, on or on the top (20) of the sloping wedge or the sill receiving unit (14), e) a, in particular circumferential, collar element (26), in particular comprising an assembly stop (29), and f) a support area (28) for a profile frame, in particular a statically load-bearing support strip, in particular designed and set up for the support of a door or a window. Umfassungszarge (1) nach Anspruch 1, ferner umfassend
mindestens ein Gewebeanschlussprofil (30), bevorzugt Putzanschlussprofil, besonders bevorzugt ein umlaufendes Gewebeanschluss- bzw. Putzanschlussprofil, und/oder mindestens ein Gewebetropfkantenprofil (31), insbesondere eine Abtropfnase, und/oder
mindestens ein Fensterbankgleitlager (32), insbesondere Sohlbankführung, vorzugsweise zwei einander gegenüberliegend angeordnete Fensterbankgleitlager (32) bzw. Sohlbankführungen, ausgelegt und eingerichtet zur Aufnahme einer Fenster- bzw. Sohlbank, und/oder
eine Aufnahmeeinheit (40), eingerichtet und ausgelegt für die Aufnahme mindestens einer Verschattungseinrichtung (42), insbesondere im Bereich des Sturzes (38), und/oder
eine Verschattungseinrichtung (42), insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Rollladen, Jalousien, Textilscreens und Fliegengitter.The enclosing frame (1) according to claim 1, further comprising
at least one fabric connection profile (30), preferably plaster connection profile, particularly preferably a circumferential fabric connection or plaster connection profile, and / or at least one fabric drip edge profile (31), in particular a drip nose, and / or
at least one window sill sliding bearing (32), in particular a sill guide, preferably two window sill sliding bearings (32) or sill guides arranged opposite one another, designed and set up to accommodate a window sill or sill, and / or
a receiving unit (40), set up and designed for receiving at least one shading device (42), in particular in the area of the lintel (38), and / or
a shading device (42), in particular selected from the group consisting of roller shutters, blinds, textile screens and fly screens. Umfassungszarge (1) nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend
mindestens eine an der Innenseite (10) des Zargenkorpus (13) vorliegende Stufenfalz oder Nut (46), ausgelegt und eingerichtet zur Aufnahme von Plattenwerkstoffen (41), insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Gipskarton-, Gipsfaser-, Calciumsilikat- und Faserzement-Trockenbauplatten.Surrounding frame (1) according to claim 1 or 2, further comprising
at least one stepped rebate or groove (46) present on the inside (10) of the frame body (13), designed and set up to accommodate panel materials (41), in particular selected from the group consisting of plasterboard, gypsum fiber, calcium silicate and fiber cement Drywall. Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Laibung (34), die zweite Laibung (36) und/oder der Sturz (38), insbesondere in Form einer Platte, insbesondere umfassend oder bestehend aus Dämmmaterial (48), bevorzugt als Bestandteil eines Wärmedämmverbundsystems, vorliegt.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
the first reveal (34), the second reveal (36) and / or the lintel (38), in particular in the form of a plate, in particular comprising or consisting of insulating material (48), preferably as part of a thermal insulation composite system. Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der Ansprüche 2 bis 4, ferner umfassend
eine Sohlbank (50) eingerichtet und ausgelegt um in den Sohlbankführungen, insbesondere reversibel, lagerbar und gegebenenfalls befestigbar zu sein.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, in particular according to one of claims 2 to 4, further comprising
a sill (50) set up and designed to be able to be stored and, if necessary, fastened in the sill guides, in particular reversibly. Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das erste seitliche Begrenzungselement (2), das zweite seitliche Begrenzungselement (4), das obere Begrenzungselement (6) und/oder das untere Begrenzungselement (8) eine Massivholzplatte, eine Spanplatte, insbesondere eine OSB-Platte, eine Holzfaserplatte, eine Verbundwerkstoffplatte, insbesondere eine zementgebundene Spanplatte, oder eine Kunststoffplatte, insbesondere faserverstärkte Kunststoffplatte, umfasst oder hieraus besteht.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
the first lateral delimitation element (2), the second lateral delimitation element (4), the upper delimitation element (6) and / or the lower delimitation element (8) a solid wood board, a chipboard, in particular an OSB board, a wood fiber board, a composite material board, in particular comprises or consists of a cement-bonded chipboard or a plastic panel, in particular a fiber-reinforced plastic panel. Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
sich die wasserdichte Lage (24), insbesondere Folie, bis in den Bereich zwischen dem ersten seitlichen Begrenzungselement (2) und der rückseitigen Laibungsfläche der ersten Laibung (34) und/oder bis in den Bereich zwischen dem zweiten seitlichen Begrenzungselement (4) und der rückseitigen Laibungsfläche der zweiten Laibung (36) erstreckt.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
the waterproof layer (24), in particular the film, extends into the area between the first lateral delimiting element (2) and the rear reveal surface the first reveal (34) and / or extends into the area between the second lateral delimiting element (4) and the rear reveal surface of the second reveal (36). Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Gefällkeil oder die Sohlbankaufnahmeeinheit (14) ein Wärmedämmmaterial umfasst oder hieraus gebildet ist, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum und Polyethylenterephthalat-Hartschaum.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
the sloping wedge or the sill receiving unit (14) comprises or is formed from a thermal insulation material, in particular selected from the group consisting of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam. Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Gewebeanschluss- (30) oder Gewebetropfkantenprofil (31) und/oder das Fensterbankgleitlager (32), jeweils insbesondere aus PVC oder Aluminium, integraler Bestandteil des Gefällkeils oder der Sohlbankaufnahmeeinheit (14) ist.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
the fabric connection (30) or fabric drip edge profile (31) and / or the window sill sliding bearing (32), each made in particular of PVC or aluminum, is an integral part of the sloping wedge or the sill receiving unit (14). Umfassungszarge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das umlaufende Kragenelement (26) ein Wärmedämmmaterial umfasst oder hieraus gebildet ist, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum und Polyethylenterephthalat-Hartschaum, und/oder
dass die erste und/oder zweite Laibung (34, 36) Laibungsplatten umfassen aus Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum und Polyethylenterephthalat-Hartschaum oder hieraus bestehen, und/oder
dass das Auflageareal (28) für einen Profilrahmen, insbesondere die statisch tragfähige Aufstandsleiste, aus einem Dämmstoffmaterial gebildet ist oder dieses umfasst, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum und Polyethylenterephthalat-Hartschaum.Surrounding frame according to one of the preceding claims, characterized in that
the circumferential collar element (26) comprises a thermal insulation material or is formed from it, in particular selected from the group consisting of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam, and / or
that the first and / or second reveal (34, 36) comprise reveal panels made of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam, or consist of these, and / or
that the support area (28) for a profile frame, in particular the statically load-bearing support strip, is formed from or comprises an insulating material, in particular selected from the group consisting of phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam and rigid polyethylene terephthalate foam. Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Gewebetropfkantenprofil (31), insbesondere die Abtropfnase, in Teilen zwischen der Oberseite (20) des Gefällkeils bzw. der Sohlbankaufnahmeeinheit (14) und der wasserdichten Lage (24), insbesondere Folie, vorliegt.Surrounding frame (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
the fabric drip edge profile (31), in particular the drip nose, is present in parts between the top (20) of the sloping wedge or the sill receiving unit (14) and the waterproof layer (24), in particular film. Gebäudefassade, enthaltend mindestens eine Umfassungszarge (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche.Building facade containing at least one surrounding frame (1) according to one of the preceding claims. Gebäudefassade nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine hinterlüftete und/oder verputzte Fassade ist.Building facade according to Claim 12, characterized in that it is a rear-ventilated and / or plastered facade. Gebäude, enthaltend mindestens eine Umfassungszarge (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und/oder eine Gebäudefassade nach Anspruch 12 oder 13.Building containing at least one surrounding frame (1) according to one of Claims 1 to 11 and / or a building facade according to Claim 12 or 13. Gebäude nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass
dieses auf Massivbau, Holzbau oder Stahlbau, insbesondere Holzbau, basiert.Building according to claim 14, characterized in that
this is based on solid construction, wood construction or steel construction, in particular wood construction. Wärmedämmverbundsystem für die Dämmung von Außenfassaden, enthaltend mindestens eine Umfassungszarge (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Thermal insulation composite system for the insulation of external facades, containing at least one surrounding frame (1) according to one of Claims 1 to 11. Verwendung der Umfassungszarge (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 für die Herstellung von Fenster- oder Türöffnungen.Use of the surrounding frame (1) according to one of Claims 1 to 11 for the production of window or door openings.
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