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EP3653805A1 - Anschlussprofil - Google Patents

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Publication number
EP3653805A1
EP3653805A1 EP19209303.7A EP19209303A EP3653805A1 EP 3653805 A1 EP3653805 A1 EP 3653805A1 EP 19209303 A EP19209303 A EP 19209303A EP 3653805 A1 EP3653805 A1 EP 3653805A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection profile
leg
edge
component
plaster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19209303.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3653805B1 (de
Inventor
Sandro Pessentheiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH
Original Assignee
K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH filed Critical K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH
Priority to HRP20211389TT priority Critical patent/HRP20211389T1/hr
Publication of EP3653805A1 publication Critical patent/EP3653805A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3653805B1 publication Critical patent/EP3653805B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1478—Junctions to walls extending above the roof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/40—Slabs or sheets locally modified for auxiliary purposes, e.g. for resting on walls, for serving as guttering; Elements for particular purposes, e.g. ridge elements, specially designed for use in conjunction with slabs or sheets
    • E04D3/405—Wall copings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/68—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by profiled external parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7625—Details of the adhesive connection of the insulation to the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E04D13/158—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs covering the overhang at the eave side, e.g. soffits, or the verge of saddle roofs
    • E04D13/1585—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs covering the overhang at the eave side, e.g. soffits, or the verge of saddle roofs covering the verge of saddle roofs

Definitions

  • a sealing arrangement has become known for the transition between a plaster-coated facade and a roof structure, which also serves as a substructure for an attic cover.
  • a profile made of aluminum, stainless steel or galvanized sheet steel forms an enclosing unit around the upper end of the thermal insulation.
  • the profile consists of a fastening leg on the back of the thermal insulation, which is attached to the parapet wall, a boundary leg on the upper end side of the insulation board and a sealing and drip leg, which is exposed outside the facade coating and in which a reinforcing fabric is pressed into an elastic adhesive tape that also serves for thermal separation.
  • a disadvantage is the relatively great effort involved in attaching the large-volume sheet metal profile to the attic wall, which must be done before the thermal insulation is installed.
  • Sealing profiles are also known for the transition between a component and the adjacent thermal insulation of a facade (see for example EP 0 530 653 B1 ), which are attached to the component by means of an adhesive fastening, for example a double-sided adhesive tape, and have a compressed sealing tape in a U-shaped receptacle of the profile, which is released for expansion after the cleaning work has been completed.
  • an adhesive fastening for example a double-sided adhesive tape
  • a cover strip which covers the compressed sealing tape, is released from its engagement connection by means of a film and provides a permanent seal after the expansion.
  • the sealing profile would have to be glued to the underside of the component in a precisely fitting manner before the insulation boards were fitted, when transitioning to a horizontal parapet cover.
  • connection profiles for components adjacent to plaster with a plaster leg and a plaster edge, sealing elements projecting from the connection profile and abutting the component being provided in the form of a flexible cover lip or protective lip.
  • connection profiles are unsuitable at the transition to a horizontal parapet cover, since rainwater and moisture can only be removed inadequately.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned and to provide a connection profile which reliably prevents the penetration of moisture and rainwater into a facade structure, in particular with thermal insulation.
  • the connection profile should be easy to manufacture and easy to assemble.
  • the base leg of the connection profile according to the invention which preferably consists of plastic and is produced by means of injection molding, can be used in the Installation can be easily inserted into an existing or previously made joint or recess between the front surface of the top insulation board and the adjacent component (e.g. parapet cover) until the plaster leg rests on the outer surface of the insulation board, to which a filler has previously been applied. This means that there is no need for a precisely fitting adhesive attachment of the connection profile to the adjacent component as an assembly aid.
  • the adjacent component e.g. parapet cover
  • connection profile 1 the base leg 2 of which is used for the permanent sealing of a horizontal transition into the gap between a component 20 (here an attic cover 20 ', for example a wooden cover plate) and the upper insulation plate of thermal insulation 21.
  • the connection profile 1 or its base leg 2 can also be in a previously made recess 26 (see Fig. 4 ) are inserted at the front of the upper insulation board and rest on component 20.
  • the component 20 can also be part of a roof or balcony construction, to which a thermally insulated plaster facade connects.
  • the base leg 2 of the profile has a receptacle 5 for a sealing tape 6 which is expandable in the direction of the component 20 and which is held in a compressed initial state by a removable holding means 7.
  • the connection profile 1 has a plastering leg 3, which is arranged on the side facing away from the sealing tape 6 essentially at right angles to the base leg 2 and has a plaster removal edge 8 on the outer surface, and a weather leg 4, which protrudes from the connection profile 1 and projects above the plastering surface executed is and ends in a drip edge 9. In the intended installation position (see 3, 4 ), the weather leg 4 is carried away from the component 20 and the level of the plaster layer 22.
  • the weather leg 4 forms an acute angle with the plaster leg 3, for example an angle between 25 ° and 85 °, preferably between 30 ° and 70 °, preferably an angle of approximately 45 °.
  • An insertion aid in the form of a rounded or V-shaped profile edge 18 can be formed at the free end of the base leg 2. This simplifies the assembly of the profile.
  • connection profile 1 In the 3 and 4 the installation situation of the connection profile 1 is shown, the masonry 23 of the parapet, the uppermost insulation panel of the thermal insulation 21 fastened with an adhesive 24 and the parapet cover 20 ′ framed with a sheet 28 being indicated as an adjacent component 20.
  • a filler 25 is applied to the corresponding insulation board and the plastering leg 3 is pressed into the filler 25. After curing, the plastering work can be completed with the application of the plaster layer 22.
  • the removable holding means 7, which holds the sealing tape 6 in a compressed initial state is designed as a film strip, the first edge 12 of which is attached to the base leg 2 and the second edge 13 of which is fixed to the detachable protective flap 10 (see Fig. 1 ).
  • the protective flap 10 and thus the film strip can be removed in one work step and, at the same time, the expansion of the sealing tape 6 can be triggered.
  • the state of the connection profile 1 after the removal of the protective tab 10 is in Fig. 2 shown. In the installed state of the connection profile 1, the expansion of the sealing tape 6 is stopped after contact with the component 20, thereby ensuring a permanent seal.
  • the protective tab 10 has a handle web 16 projecting beyond the holding web 15. If the handle 16 now in the direction of arrow 27 (see Fig. 4 ) is moved, the holding means 7 (or the film strip) is pulled out of the clamping area 14 of the base leg 2 with lever transmission and the expansion of the sealing tape 6 is made possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Building Environments (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil (1), geeignet für die Abdichtung eines waagrechten Übergangs zwischen einem Bauteil (20) eines Gebäudes, vorzugsweise einer Attikaabdeckung (20'), und einer Wärmedämmung (21) oder Putzschicht (22). Erfindungsgemäß weist das Anschlussprofil (1) einen Basisschenkel (2) auf, der zwischen dem Bauteil (20) und der Wärmedämmung (21) einführbar ausgeführt ist und eine Aufnahme (5) für ein in Richtung Bauteil (20) expandierbares Dichtband (6) aufweist, das von einem entfernbaren Haltemittel (7) in einem komprimierten Ausgangszustand gehalten ist. Weiters weist das Anschlussprofil (1) einen Einputzschenkel (3) auf, der vom Basisschenkel (2) auf der vom Dichtband (6) abgewandten Seite fortragend ausgeführt ist und eine Putzabzugskante (8) aufweist, sowie einen Wetterschenkel (4), der vom Anschlussprofil (1) abstehend ausgeführt ist, mit dem Einputzschenkel (3) einen spitzen Winkel einschließt und in einer Abtropfkante (9) endet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil, geeignet für die Abdichtung eines waagrechten Übergangs zwischen einem Bauteil eines Gebäudes, vorzugsweise einer Attikaabdeckung, und einer Wärmedämmung oder Putzschicht.
  • Im Bereich des waagrechten Übergangs zwischen einer putzbeschichteten Fassade und einer Dachkonstruktion oder Attikaabdeckung muss darauf geachtet werden, dass keine Feuchtigkeit bzw. kein Regenwasser in den Fassadenaufbau und/oder das angrenzende Bauteil eindringt. Dieses Problem stellt sich insbesondere, wenn die Fassade eine Wärmedämmung mit entsprechenden Dämmplatten aufweist. Zu diesem Zweck werden üblicherweise Fugendichtbänder zwischen der putzbeschichteten Fassade und dem jeweils angrenzenden Bauteil eingesetzt. Der Einbau derartiger Fugendichtbänder ist allerdings mit einem beachtlichen Aufwand verbunden und muss von Fachkräften durchgeführt werden, damit die gewünschte Dichtfunktion sichergestellt wird. In vielen Fällen kommt es nach einiger Zeit im Übergangsbereich zwischen der Putzschicht und beispielsweise einer Attikaabdeckung zu Leckagen, welche das Eindringen von Feuchte oder Regenwasser in den Fassadenaufbau ermöglicht und langfristig Beschädigungen hervorruft.
  • Aus der DE 20 2010 016 891 U1 ist dazu eine Dichtungsanordnung, für den Übergang zwischen einer putzbeschichteten Fassade und einer Dachkonstruktion bekannt geworden, die auch als Unterkonstruktion für eine Attika-Abdeckung dient. Dabei bildet ein aus Aluminium, Edelstahl oder verzinktem Stahlblech bestehendes Profil eine umschließende Einheit um den oberen Abschluss der Wärmedämmung. Das Profil besteht aus einem Befestigungsschenkel auf der Rückseite der Wärmedämmung, der an der Attikawand befestigt wird, einem Begrenzungsschenkel an der oberen Abschlussseite der Dämmplatte und einem außerhalb der Fassadenbeschichtung freiliegenden Dichtungs- und Abtropfschenkel, in dem ein Armierungsgewebe in ein elastisches Klebeband eingepresst ist, dass auch zur thermischen Trennung dient. Nachteilig ist der relativ große Aufwand zur Anbringung des großvolumigen Blechprofils an der Attikawand, welche bereits vor der Verlegung der Wärmedämmung erfolgen muss.
  • Weiters ist aus der AT 506 993 B1 eine wärmebrückenfreie, wärmegedämmte Attika bekannt geworden, bei der in einer oberen, stirnseitigen Ausnehmung einer Dämmplatte der Wärmedämmung ein Ringanker eingegossen wird, der zur Befestigung einer Randplatte verwendet wird, die die Dämmplatte stirnseitig abdeckt. An dieser Randplatte wird eine Randverblechung befestigt, die eine über die Fassade vorstehende Tropfnase aufweist. Nachteilig ist der relative große bauseitige Aufwand zur Herstellung der Randverblechung.
  • Für den Übergang zwischen einem Bauteil und der angrenzenden Wärmedämmung einer Fassade sind auch Dichtprofile vorbekannt (siehe beispielsweise EP 0 530 653 B1 ), die mittels einer Klebebefestigung, beispielsweise eines Doppelklebebandes, am Bauteil befestigt werden und in einer U-förmigen Aufnahme des Profils ein komprimiertes Dichtband aufweisen, das nach dem Abschluss der Putzarbeiten zur Expansion freigegeben wird. Dazu wird eine Deckleiste, die das komprimierte Dichtband abdeckt, mittels einer Folie aus deren Eingriffsverbindung gelöst und stellt nach der Expansion eine dauerhafte Abdichtung bereit. In nachteiliger Weise müsste das Dichtprofil beim Übergang zu einer waagrechten Attikaabdeckung bereits vor dem Anbringen der Dämmplatten passgenau an der Unterseite des Bauteils angeklebt werden.
  • Die Dokumente DE 10 2009 034 445 A1 und DE 10 2012 223 268 A1 zeigen jeweils Anschlussprofile für an Putz angrenzende Bauteile mit einem Einputzschenkel und einer Putzkante, wobei jeweils vom Anschlussprofil abstehende und am Bauteil anliegende Dichtelemente in Form einer flexiblen Abdecklippe oder Schutzlippe vorgesehen sind. Derartige Anschlussprofile sind jedoch am Übergang zu einer waagrechten Attikaabdeckung ungeeignet, da Regenwasser und Feuchtigkeit nur unzureichend abgeführt werden können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden und ein das Eindringen von Feuchte und Regenwasser in einen Fassadenaufbau, insbesondere mit Wärmedämmung, zuverlässig verhinderndes Anschlussprofil bereitzustellen. Das Anschlussprofil soll einfach herstellbar und problemlos montierbar sein.
  • Erfindungsgemäß wird dies durch ein Anschlussprofil mit folgenden Merkmalen gelöst:
    • einen Basisschenkel der zwischen dem Bauteil und der Wärmedämmung einführbar ausgeführt ist und eine Aufnahme für ein in Richtung Bauteil expandierbares Dichtband aufweist, das von einem entfernbaren Haltemittel in einem komprimierten Ausgangszustand gehalten ist,
    • einen Einputzschenkel, der vom Basisschenkel auf der vom Dichtband abgewandten Seite fortragend ausgeführt ist und eine Putzabzugskante aufweist, sowie
    • einen Wetterschenkel, der vom Anschlussprofil abstehend ausgeführt ist, mit dem Einputzschenkel einen spitzen Winkel einschließt und in einer Abtropfkante endet.
  • Der Basisschenkel des erfindungsgemäßen Anschlussprofils, das bevorzugt aus Kunststoff besteht und mittels Spritzgussverfahren hergestellt wird, kann bei der Montage auf einfache Weise in eine bestehende oder zuvor hergestellte Fuge oder Ausnehmung zwischen der Stirnfläche der obersten Dämmplatte und dem angrenzenden Bauteil (z.B. Attikaabdeckung) eingeschoben werden, bis der Einputzschenkel an der Außenfläche der Dämmplatte anliegt, auf die zuvor eine Spachtelmasse aufgetragen wurde. Eine passgenaue Klebebefestigung des Anschlussprofils am angrenzenden Bauteil als Montagehilfe kann dadurch entfallen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Anschlussprofil im Ausgangszustand des Profils in einer Schnittdarstellung;
    Fig. 2
    das Anschlussprofil gemäß Fig. 1 nach dem Entfernen des Haltemittels in einer Schnittdarstellung;
    Fig. 3
    das Anschlussprofil gemäß Fig. 1 in eingebautem Zustand und abgeschlossenen Verputzarbeiten in einer Schnittdarstellung;
    Fig. 4
    eine vergrößerte Darstellung eines Details A in Fig. 3; sowie
    Fig. 5
    eine dreidimensionale Darstellung des Anschlussprofils im Ausgangszustand gemäß Fig. 1.
  • Das in den Fig. 1 bis Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung, zeigt ein Anschlussprofil 1, dessen Basisschenkel 2 zur dauerhaften Abdichtung eines waagrechten Übergangs in den Spalt zwischen einem Bauteil 20 (hier eine Attikaabdeckung 20', beispielsweise eine Deckplatte aus Holz) und der oberen Dämmplatte einer Wärmedämmung 21 eingesetzt wird. Das Anschlussprofil 1 bzw. dessen Basisschenkel 2 kann auch in eine zuvor hergestellte Aussparung 26 (siehe Fig. 4) an der Stirnseite der oberen Dämmplatte eingeschoben werden und am Bauteil 20 anliegen. Das Bauteil 20 kann auch ein Teil einer Dach- oder Balkonkonstruktion sein, an welche eine wärmegedämmte Putzfassade anschließt.
  • Der Basisschenkel 2 des Profils weist eine Aufnahme 5 für ein in Richtung Bauteil 20 expandierbares Dichtband 6 auf, das von einem entfernbaren Haltemittel 7 in einem komprimierten Ausgangszustand gehalten ist. Weiters weist das Anschlussprofil 1 einen Einputzschenkel 3 auf, der auf der vom Dichtband 6 abgewandten Seite im Wesentlichen rechtwinkelig am Basisschenkel 2 angeordnet ist und an der Außenfläche eine Putzabzugskante 8 aufweist, sowie einen Wetterschenkel 4, der vom Anschlussprofil 1 abstehend und über die Putzoberfläche vorstehend ausgeführt ist und in einer Abtropfkante 9 endet. In der bestimmungsgemäßen Einbaulage (siehe Fig. 3, Fig. 4) ist der Wetterschenkel 4 vom Bauteil 20 und der Ebene der Putzschicht 22 wegragend ausgeführt.
  • Typischerweise schließt der Wetterschenkel 4 mit dem Einputzschenkel 3 einen spitzen Winkel, beispielsweise einen Winkel zwischen 25° und 85°, bevorzugt zwischen 30° und 70°, vorzugsweise einen Winkel von ca. 45°, ein.
  • Am freien Ende des Basisschenkels 2 kann eine Einführhilfe in Form einer abgerundeten oder V-förmigen Profilkante 18 ausgebildet sein. Dadurch wird die Montage des Profils vereinfacht.
  • In den Fig. 3 und Fig. 4 ist die Einbausituation des Anschlussprofils 1 dargestellt, wobei das Mauerwerk 23 der Attika, die mit einem Kleber 24 befestigte oberste Dämmplatte der Wärmedämmung 21 und die mit einer Verblechung 28 eingefasste Attikaabdeckung 20' als angrenzendes Bauteil 20 angedeutet sind.
  • Vor dem Einschieben des Basisschenkels 2 in den Spalt oder die Aussparung 26 zwischen dem Bauteil 20 und der Dämmschicht 21 wird eine Spachtelmasse 25 auf die entsprechende Dämmplatte aufgetragen und der Einputzschenkel 3 in die Spachtelmasse 25 eingedrückt. Nach deren Aushärtung können die Verputzarbeiten mit der Aufbringung der Putzschicht 22 abgeschlossen werden.
  • Zum Schutz vor Verunreinigungen der Attikaabdeckung 20' und deren Verblechung 28 während der Verputzarbeiten, weist das Anschlussprofil 1 eine abtrennbare Schutzlasche 10 auf, die über eine Sollbruchlinie 11, beispielsweise eine Materialengstelle, an der Putzabzugskante 8 befestigt ist und sich am Wetterschenkel 4 abstützt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das entfernbare Haltemittel 7, das das Dichtband 6 in einem komprimierten Ausgangszustand hält, als Folienstreifen ausgeführt ist, dessen erster Rand 12 am Basisschenkel 2 befestigt ist und dessen zweiter Rand 13 an der abtrennbaren Schutzlasche 10 fixiert ist (siehe Fig. 1). So kann - nach der Beendigung der Verputzarbeiten - in einem Arbeitsschritt die Schutzlasche 10 und damit der Folienstreifen entfernt und gleichzeitig die Expansion des Dichtbandes 6 ausgelöst werden. Der Zustand des Anschlussprofils 1 nach der Entfernung der Schutzlasche 10 ist in Fig. 2 dargestellt. Im eingebauten Zustand des Anschlussprofils 1 wird die Expansion des Dichtbandes 6 nach der Anlage am Bauteil 20 gestoppt, wodurch eine dauerhafte Abdichtung gewährleistet ist.
  • Der erste Rand 12 des Folienstreifens kann beispielsweise in einem Klemmbereich 14 des Basisschenkels 2 gehalten sein und der zweite Rand 13 an einem Haltesteg 15 der Schutzlasche 10 durch Klemmen oder Schweißen fixiert sein. Es muss lediglich darauf geachtet werden, dass die Fixierung des Folienstreifens am Haltesteg 15 eine größere Haltekraft aufweist als jene im Klemmbereich 14 des Basisschenkels 2.
  • Um das Abtrennen der Schutzlasche 10 zu vereinfachen, weist die Schutzlasche 10 einen über den Haltesteg 15 hinausragenden Griffsteg 16 auf. Wird nun der Griffsteg 16 in Richtung des Pfeiles 27 (siehe Fig. 4) bewegt, so wird das Haltemittel 7 (bzw. der Folienstreifen) mit Hebelübersetzung aus dem Klemmbereich 14 des Basisschenkels 2 herausgezogen und die Expansion des Dichtbandes 6 ermöglicht.
  • Am Einputzschenkel 3 des Anschlussprofils 1 ist ein Armierungsgitter 17, vorzugsweise mit Hilfe eines co-extrudierten Haltestreifens 19, befestigt.

Claims (9)

  1. Anschlussprofil (1), geeignet für die Abdichtung eines waagrechten Übergangs zwischen einem Bauteil (20) eines Gebäudes, vorzugsweise einer Attikaabdeckung (20'), und einer Wärmedämmung (21) oder Putzschicht (22),
    gekennzeichnet durch,
    einen Basisschenkel (2) der zwischen dem Bauteil (20) und der Wärmedämmung (21) einführbar ausgeführt ist und eine Aufnahme (5) für ein in Richtung Bauteil (20) expandierbares Dichtband (6) aufweist, das von einem entfernbaren Haltemittel (7) in einem komprimierten Ausgangszustand gehalten ist,
    einen Einputzschenkel (3), der vom Basisschenkel (2) auf der vom Dichtband (6) abgewandten Seite fortragend ausgeführt ist und eine Putzabzugskante (8) aufweist, sowie
    einen Wetterschenkel (4), der vom Anschlussprofil (1) abstehend ausgeführt ist, mit dem Einputzschenkel (3) einen spitzen Winkel einschließt und in einer Abtropfkante (9) endet.
  2. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wetterschenkel (4) mit dem Einputzschenkel (3) einen Winkel zwischen 25° und 85°, beispielsweise zwischen 30° und 70°, vorzugsweise einen Winkel von ca. 45°, einschließt.
  3. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussprofil (1) eine abtrennbare Schutzlasche (10) aufweist, die über eine Sollbruchlinie (11), beispielsweise einer Materialengstelle, an der Putzabzugskante (8) befestigt ist und sich am Wetterschenkel (4) abstützt.
  4. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (7) als Folienstreifen ausgeführt ist, dessen erster Rand (12) am Basisschenkel (2) befestigt ist und dessen zweiter Rand (13) an der abtrennbaren Schutzlasche (10) befestigt ist.
  5. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rand (12) des Folienstreifens in einem Klemmbereich (14) des Basisschenkels (2) gehalten ist und dass der zweite Rand (13) des Folienstreifens an einem Haltesteg (15) der Schutzlasche (10) durch Klemmen oder Schweißen fixiert ist.
  6. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlasche (10) einen über den Haltesteg (15) hinausragenden Griffsteg (16) zum Abtrennen der Schutzlasche (10) aufweist.
  7. Anschlussprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Einputzschenkel (3) ein Armierungsgitter (17), vorzugsweise mit Hilfe eines co-extrudierten Haltestreifens (19), befestigt ist.
  8. Anschlussprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des Basisschenkels (2) eine Einführhilfe in Form einer abgerundeten oder V-förmigen Profilkante (18) ausgebildet ist.
  9. Anschlussprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussprofil (1) aus Kunststoff besteht und mittels Spritzgussverfahren hergestellt ist.
EP19209303.7A 2018-11-19 2019-11-15 Anschlussprofil Active EP3653805B1 (de)

Priority Applications (1)

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HRP20211389TT HRP20211389T1 (hr) 2018-11-19 2019-11-15 Spojni profil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA51014/2018A AT521892B1 (de) 2018-11-19 2018-11-19 Anschlussprofil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3653805A1 true EP3653805A1 (de) 2020-05-20
EP3653805B1 EP3653805B1 (de) 2021-06-02

Family

ID=68583102

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