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EP3578080A1 - Aufbewahrungs- und appliziereinrichtung für flüssigkeit - Google Patents

Aufbewahrungs- und appliziereinrichtung für flüssigkeit Download PDF

Info

Publication number
EP3578080A1
EP3578080A1 EP19172678.5A EP19172678A EP3578080A1 EP 3578080 A1 EP3578080 A1 EP 3578080A1 EP 19172678 A EP19172678 A EP 19172678A EP 3578080 A1 EP3578080 A1 EP 3578080A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
storage
cap
stop
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19172678.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3578080B1 (de
Inventor
Jürgen Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berlin Packaging Holding Netherlands BV
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3578080A1 publication Critical patent/EP3578080A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3578080B1 publication Critical patent/EP3578080B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container

Definitions

  • the invention relates to a storage and application device for liquid, in particular nail polish.
  • nail polish bottles but also other storage and application devices are often constructed as follows: They have a body (often in the form of a glass vial), which encloses a storage space.
  • a body often in the form of a glass vial
  • at least a part of the body is designed as a hollow neck with an external thread.
  • the hollow neck ends at an end face.
  • the hollow neck may also be referred to as a bottleneck.
  • the storage and Applizier realizeden a closure and Applizierappel.
  • This consists of an internal thread having, screwed onto the external thread cap and an applicator connected to the cap applicator, at its free end an applicator, for example in the form of a brush, is formed.
  • the brush consists of a hair body formed from a variety of hair.
  • the applicator takes the minimum distance from the bottom of the storage room only with screwed cap.
  • the cap should not be screwed during use (in the present case when painting the fingernails), which is also difficult, since this requires both hands.
  • the applicator carrier extends through the closure cap so that its first end is outside the closure cap and is connected thereto by means of a spring.
  • the applicator carrier can thus be displaced in relation to the closure cap in such a way that the distance of the applicator from the closure cap is increased.
  • the described storage and application device can thus basically partially solve the problem outlined above, it has numerous practical disadvantages.
  • the one-handed operation is relatively difficult because at the same time the body (the vial) must be held and pressed onto the first end of the applicator carrier.
  • the effort that one must operate to achieve the necessary tightness in the storage condition very high.
  • the production cost is high.
  • the object of the invention is to provide a storage and application device for liquid of the type mentioned above, with which can solve the aforementioned problems and which is also easier and less expensive to manufacture compared to the prior art.
  • the storage and applicator according to the invention for liquid, in particular nail varnish has a container interior having reservoir for liquid, which has a container opening equipped with a container opening, which has an end face and one with a External thread equipped jacket surface, wherein a closure and Applizierica is provided, which has an internal thread, screwed onto the external thread cap and an applicator with the cap coupled applicator with Aufschraubbegrenzungsstoffn for abutment with the end face, wherein the applicator on an end facing away from the cap an applicator for applying the liquid, and wherein an acting between the cap and the applicator applicator elastic element is present, such that the closure cap upon contact of the Aufschraubbegrenzungsstoffn to the end face under tensioning the elastic member relative to the applicator from a use position into a screwed-on closure position is guided axially movable by means of guide means, wherein the guide means formed on the applicator stop and a stopper formed on the cap Counter-stop, which together define
  • the inner part is formed as a sleeve, so it is a component open on both sides, resulting in great advantages in the production.
  • the caps are made of plastic, in particular these are plastic injection molded components.
  • the cost of the tool (injection mold) plays a major role. The simpler the shape is built, the easier is the demolding of the molded plastic component and the cheaper the plastic injection molded parts are to produce.
  • the inner part is cap-shaped and has a trained as a stop shoulder on the inner shell. The demolding of such a cap-shaped component with internal shoulder is relatively complicated and therefore expensive.
  • the demolding can be done much more cost-effective, since the inner part is designed as a sleeve, whereby in particular the counter-stop, which cooperates with the stop on the applicator, much easier to demold and thus produce is two shapes can be used, which can then be extended by the oppositely disposed openings of the sleeve with ready-molded plastic sleeve.
  • the inner part has an inner jacket and a cylindrical outer jacket.
  • the stop has a first and a second stop surface and the counter-stop on a first and second counter stop surface, wherein for specifying the use position first stop and first counter-stop and to specify the closing position second stop and second counter Stop in the system to each other.
  • both the screwed-on closure position and the use position are predetermined by stop and counter-stop.
  • the first and second stop surfaces facing each other and spaced apart in the axial direction.
  • first and second mating abutment surfaces are remote from each other.
  • the counter-abutment surfaces are formed by end faces of a protrusion dipping into the annular groove.
  • the projection is designed as an annular stop collar.
  • the annular groove has over the dipping projection a significantly larger axial extent.
  • the stop is formed on the applicator carrier. Accordingly, it is preferred that the counter-stop is formed on the inner part of the closure cap. In principle, however, it would also be possible to form the counter-stop on the applicator carrier and the stop on the inner part of the closure cap. It is advantageous, however, that the stop in the form of an annular groove on the applicator carrier and the counter-stop in the form of a projection, in particular annular stop collar on the closure cap is formed.
  • fixing means are provided for fixing the inner part in the outer part, which are designed such that the outer and inner parts are rotationally fixed and fixed relative to each other relatively immovable in the axial direction.
  • the fixing means comprise interlocking means on the one hand the outer part and on the other hand on the inner part, which engage radially in one another and thereby provide an axial securing of the inner part in the outer part.
  • the inner part of the internal thread is expediently formed on the inner jacket of the inner part.
  • the elastic element acts on the closure cap away from the applicator carrier and biases it into the use position when the threads do not mesh with one another.
  • the elastic element is designed as a spring, in particular compression spring.
  • the compression spring is supported on the one hand on the applicator carrier and on the other hand on the outer part of the closure cap, in particular on a roof section of the closure cap.
  • the applicator carrier has a shank portion, at the free end of which the applicator is arranged and has a diameter portion which is larger than the shank portion, wherein the screw-on limit means are formed by an annular shoulder at the transition between the bearing portion and the shank portion.
  • anti-rotation means for preventing rotation between the closure cap and the applicator carrier are present between the bearing section of the applicator carrier and the inner part of the closure cap.
  • the anti-rotation means by a polygonal profile the bearing portion on the one hand and the inner shell of the inner part on the other hand formed.
  • FIGS. 1 to 3 show a preferred embodiment of the storage and applicator 11 according to the invention, which serves according to the embodiment for storage and application of nail polish.
  • the storage and applicator 11 has a container interior 12 having reservoir 13 for the nail polish.
  • the storage container 13 has a belly section 14 which surrounds the container interior 12, wherein a belly section 14 is not absolutely necessary. It is essential that the reservoir 13 has a container neck 15, the one of Channel-like container opening 16 is interspersed. The interior of the container neck 15, so the channel-like container opening 16 is not filled, but the highest level is usually just below the container neck 15. The container opening 16 is used in this case only for access to the container interior 12.
  • the container neck 15 has a lateral surface 17, on which an external thread 18 is formed. Further, the container neck 15 has an annular end face 19th
  • the storage and application device 11 has a closure and application unit 20, which consists of two main components, a closure cap 21, which will be explained in more detail below, and an applicator carrier 22 with associated applicator 23.
  • the applicator carrier 22 consists in the example described made of plastic.
  • the applicator carrier 22 is a one-piece plastic injection molded component.
  • the applicator carrier 22 has a shaft section 24 that is round, in particular circular, relatively elongate and extends along a longitudinal axis of the applicator carrier 22, which is flexible.
  • profilings may be formed on the outer circumference or on the lateral surface 17 of the shank portion 24, whereby the lacquer flow from the shank in the direction of the applicator 23 is improved.
  • the shaft portion 24 is integrally connected in the example described with a bearing portion 26 which connects coaxially with the shaft portion 24 to this.
  • the bearing portion 26 has over the shaft portion 24 has a larger diameter.
  • annular seal in the form of a sealing collar 29.
  • the sealing collar 29 seals the passage between the annular shoulder 27 and the end face 19 of the container neck 15.
  • the bearing portion 26 of the applicator 22 has a relatively elongated, coaxially aligned with the longitudinal axis 25 receptacle 30, which is formed in the example as a cylindrical receiving opening in the form of a blind hole.
  • an elastic element in the form of a compression spring 31 is inserted, which is supported on the one hand on a bottom 32 of the cylindrical receiving opening and on the other hand on the closure cap 21.
  • the compression spring 31 thus acts between the applicator carrier 22 and the closure cap 21. The function will be explained in more detail below.
  • the bearing section 26 has an outer jacket on which there are a plurality of, for example, two or three pocket-shaped recesses 34 grouped around the longitudinal axis in regular sections.
  • annular groove 35 is formed, which has an axial extent, wherein the bottom of the annular groove 35 is formed by sections of a polygonal profile, for example hexagonal profile.
  • the shank portion 24 of the applicator carrier 22 has a bearing end 26 opposite free end 36 to which an applicator 23 is arranged in the form of a brush.
  • receiving recess At the free end 36 of the shank portion 24 is formed in the axial direction to the longitudinal axis 25 aligned receiving recess (not shown).
  • a hair body 38 consisting of a plurality of hairs 37 is received.
  • the receiving recess may for example be formed as a punched hole.
  • the attachment of the hair body 38 in the receiving recess is expediently carried out with the aid of a wire clamp which, on the one hand, claws into the material of the shaft portion 24 and, on the other hand, holds the hair 37 together in the hair body 38.
  • the guide means 41 comprise a stop 42 formed on the applicator carrier 22 and a counter-stop 43 formed on the closure cap 21, which together define the use position 39 and the closure position 40 by striking against each other.
  • the cap 21 is a multi-part formed, with a cap-shaped outer part 44 and a coaxially fixed in the outer part 44 sleeve-shaped inner part 45, on the inner shell 46 of the counter-stop 43 is formed.
  • the closure cap 21 is expediently made of plastic, ie the outer part 44 as well as the inner part 45 are made of plastic, in particular outer part 44 and inner part 45 are plastic injection molded components.
  • the outer part 44 has a base portion 47 which is as exemplified in FIG FIG. 1 shown in the screwed-on closure position 40, the bearing portion 26 of the applicator 22 and the container neck 15 completely encloses.
  • the base portion 47 of the closure cap 21 has an outer shell 48 with a cylindrical, in particular circular cylindrical cross-section. Further, the base portion 47 has an inner shell 49 facing the inner part 45. Expediently, the inner shell of the outer part 44 has a cylindrical, in particular circular cylindrical cross section.
  • the outer part 44 has in addition to the base portion 47 in a transverse to the longitudinal axis 45 extending and integrally attached to the base portion 47 roof portion 50, the inner surface 51 serves as a bearing surface for the compression spring 31.
  • the inner part 45 is completely received in the outer part 44 and fixed there by means of fixing 52 such that the outer part 44 and inner part 45 are rotationally fixed relative to each other and relatively immovable fixed in the axial direction.
  • the fixing means 52 are formed by positive locking means.
  • recesses 43 arranged around the longitudinal axis in the circumferential direction and projections 44 dipping into the recesses 43 are provided as positive locking means.
  • the recesses are formed on the outer casing 55 of the inner part 45, while the projections 54 are arranged on the inner casing 49 of the outer part 44.
  • the stop 42 and the counter-stop 43 together by mutual striking both the use position 39 and the closure position 40 before.
  • the stop 42 has a first and a second stop surface 56a, 56b, while the counter-stop 43 has a first and second counter-abutment surface 57a, 57b.
  • the first abutment surface 56a and the first abutment surface 57a are in contact with each other.
  • the second abutment surface 56b and the second abutment abutment surface 57b bear against each other.
  • the stop 52 is formed on the applicator carrier 22 and the counter-stop 53 on the closure cap 21.
  • is located on the bearing portion 46 has a circumferential annular groove 35 which is bounded in the axial direction of end faces, of which the upper end surface of the first abutment surface 56a and the second lower end surface facing the second abutment surface 56b forms.
  • the counter-stop 53 is accordingly arranged on the inner part 45 of the closure cap 21.
  • the counter-stop 53 is formed in the form of a dipping into the annular groove 35 projection 58.
  • the counter-abutment surfaces 57 a, 57 b are formed from opposite end faces of the projection 58.
  • the inner part 45 has next to the counter-stop 53 in the form of the projection 58 on the inner shell 46 also formed on the inner shell 46 internal thread 59, which cooperates with the container neck 15 formed on the external thread 18 when screwed.
  • the inner part 45 is a sleeve that is open at both ends.
  • a sleeve is relatively easy to produce by means of plastic injection molding, since it can be demolded from both sides and the annular stop collar or projection 58 can be formed on the separation of the two moldings.
  • the radial extent of the projection 58 on the inner casing 46 of the inner part 45 can be relatively large, since there is no Entformungsproblem, which in turn relatively wide counter-stop surfaces 57a, 57b creates, creating a defined concern to the associated abutment surfaces 56a, 56b on the applicator 22 can take place.
  • the cap 21 Before use, the cap 21 is in the in FIG. 1 shown screwed closure position 40. In this closure position 40, the compression spring 31 is compressed, so claimed to pressure.
  • the closure position 40 is by mutual concern of the lower counter-stop surface 57b on the inner shell 46 of the inner part 45 of Closure cap 21 on the lower stop surface 56b on the bearing portion 26 of the applicator 22 predetermined.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)

Abstract

Es wird eine Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung für Flüssigkeit, insbesondere Nagellack, vorgeschlagen, mit einem einen Behälterinnenraum (12) aufweisenden Vorratsbehälter (13) für Flüssigkeit, der einen mit einer Behälteröffnung (16) ausgestatteten Behälterhals (15) aufweist, der eine Stirnfläche (19) und eine mit einem Außengewinde (18) ausgestatteten Mantelfläche besitzt, und mit einer Verschluss- und Appliziereinheit (20), die eine ein Innengewinde (59) aufweisende, auf das Außengewinde (18) aufschraubbare Verschlusskappe (21) und einen mit der Verschlusskappe (21) gekoppelten Applikatorträger (22) mit Aufschraubbegrenzungsmitteln (28) zur Anlage eine Stirnfläche (19) aufweist, wobei der Applikatorträger (22) an einem in der Verschlusskappe (21) abgewandten Ende einen Applikator (23) zum Applizieren der Flüssigkeit aufweist, und wobei ein zwischen der Verschlusskappe (21) und dem Applikatorträger (22) wirkendes elastisches Element vorhanden ist, derart, dass die Verschlusskappe (21) bei Anlage der Aufschraubbegrenzungsmitteln (28) an die Stirnfläche (19) unter Spannen des elastischen Elements relativ zum Applikatorträger (22) von einer Gebrauchsposition (39) in eine aufgeschraubte Verschlussposition (40) mittels Führungsmitteln (41) axial beweglich geführt ist, wobei die Führungsmittel (41) einen am Applikatorträger (22) ausgebildeten Anschlag (42) und einen an der Verschlusskappe (21) ausgebildeten Gegen-Anschlag (43) aufweisen, die gemeinsam durch gegenseitiges Anschlagen die Gebrauchsposition (39) und die Verschlussposition (40) vorgeben, wobei die Verschlusskappe (21) mehrteilig ausgebildet ist, mit einem kappenförmigen Außenteil (44) und einem koaxial in dem Außenteil (44) fixierten hülsenförmigen Innenteil (45), an dessen Innenmantel (46) der Gegen-Anschlag (43) ausgebildet ist.
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung für Flüssigkeit, insbesondere Nagellack.
  • Derartige Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtungen sind bereits seit Langem bekannt.
  • Insbesondere Nagellackflaschen, aber auch andere Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtungen sind häufig wie folgt aufgebaut: Sie weisen einen Körper (oft in Form eines Glasfläschchens) auf, der einen Aufbewahrungsraum umschließt. Hierbei ist zumindest ein Teil des Körpers als Hohlstutzen mit einem Außengewinde ausgebildet. Der Hohlstutzen endet an einer Stirnfläche. Im Falle eines als Fläschchens ausgebildeten Körpers kann der Hohlstutzen auch als Flaschenhals bezeichnet werden.
  • Weiterhin weisen die Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtungen eine Verschluss- und Appliziereinheit auf. Diese besteht aus einer ein Innengewinde aufweisenden, auf das Außengewinde aufschraubbaren Verschlusskappe und ein mit der Verschlusskappe verbundenen Applikatorträger, an dessen freien Ende ein Applikator, beispielsweise in Form eines Pinsels, ausgebildet ist. Der Pinsel besteht aus einem aus einer Vielzahl von Haaren gebildeten Haarkörper. Um die Funktionalität des Applikators (also des Pinsels) vollständig aufrechtzuerhalten, ist es in der Regel notwendig, dass dieser in keinem Zustand den Boden des Aufbewahrungsraumes berührt, da er sonst deformiert würde, was seinen Gebrauchswert schmälern würde. Der Applikator nimmt den minimalen Abstand vom Boden des Aufbewahrungsraums nur bei aufgeschraubter Verschlusskappe ein. In der Regel sollte die Verschlusskappe jedoch während der Benutzung (im vorliegenden Fall beim Lackieren der Fingernägel) nicht aufgeschraubt werden, was auch schwierig, da man hierzu beide Hände benötigt. Hieraus ergibt sich das Problem, dass die Benutzung der Nagellackflasche recht schwierig ist, wenn sich deren Füllstand dem Ende zuneigt und/oder dass eine relative große Menge an Nagellack zurückbleibt und weggeworfen wird.
  • Zur Lösung des beschriebenen Problems schlägt die DE 297 02 226 U1 vor, dass sich der Applikatorträger durch die Verschlusskappe erstreckt, sodass sich sein erstes Ende außerhalb der Verschlusskappe befindet, und mit dieser mittels einer Feder verbunden ist. Durch Druck auf das erste Ende kann der Applikatorträger somit derart in Bezug auf die Verschlusskappe verschoben werden, dass der Abstand des Applikators zur Verschlusskappe vergrößert wird. Somit kann man den Applikator bei auf den Hohlstutzen aufgesetzter Verschlusskappe tiefer in den Aufnahmeraum eintauchen.
  • Die beschrieben Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung kann das oben dargestellte Problem somit zwar grundsätzlich teilweise lösen, weist jedoch zahlreiche praktische Nachteile auf. Zum einen ist auch die einhändige Bedienung relativ schwierig, da gleichzeitig der Körper (das Glasfläschchen) festgehalten und auf das erste Ende des Applikatorträgers gedrückt werden muss. Weiterhin ist der Aufwand, den man betreiben muss, um die notwendige Dichtigkeit im Aufbewahrungszustand zu erreichen, sehr hoch. Schließlich ist auch der Herstellungsaufwand hoch.
  • Aus der US 3,337,901 ist eine Aufbewahrungs- und Appliziereinheit für Nagellack bekannt, bei der am Applikatorträger Aufschraubbegrenzungsmittel zur Anlage an die Stirnfläche des Behälterhalses ausgebildet sind. Zwischen der Verschlusskappe und dem Applikator wirkt ein elastisches Element in Form einer Druckfeder, derart, dass die Verschlusskappe bei Anlage der Aufschraubbegrenzungsmittel an die Stirnflächen unte Spannendes des elastischen Elements relativ zum Applikatorträger von einer Gebrauchsposition in eine aufgeschraubte Verschlussposition axial beweglich ist. Die Verschlusskappe ist mehrteilig ausgebildet und besitzt ein kappenförmiges konisches Außenteil und ein ebenfalls kappenförmiges konisches Innenteil, das in das Außenteil eingepresst ist. Zwischen dem Applikatorträger und dem Innenteil sind ein Anschlag und ein Gegen-Anschlag ausgebildet, die gemeinsam durch gegenseitiges Anschlagen die aufgeschraubte Verschlussposition vorgeben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung für Flüssigkeit der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der sich die zuvor genannten Probleme lösen lassen und die zudem gegenüber dem Stand der Technik einfacher und kostengünstiger herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen dargestellt.
  • Die erfindungsgemäße Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung für Flüssigkeit, insbesondere Nagellack, weist einen Behälterinnenraum aufweisenden Vorratsbehälter für Flüssigkeit auf, der einen mit einer Behälteröffnung ausgestatteten Behälterhals aufweist, der eine Stirnfläche und eine mit einem Außengewinde ausgestattete Mantelfläche besitzt, wobei eine Verschluss- und Appliziereinheit vorgesehen ist, die eine ein Innengewinde aufweisende, auf das Außengewinde aufschraubbare Verschlusskappe und einen mit der Verschlusskappe gekoppelten Applikatorträger mit Aufschraubbegrenzungsmitteln zur Anlage an die Stirnfläche aufweist, wobei der Applikatorträger an einem der Verschlusskappe abgewandten Ende einen Applikator zum Applizieren der Flüssigkeit aufweist, und wobei ein zwischen der Verschlusskappe und dem Applikatorträger wirkendes elastisches Element vorhanden ist, derart, dass die Verschlusskappe bei Anlage der Aufschraubbegrenzungsmitteln an die Stirnfläche unter Spannen des elastischen Elements relativ zum Applikatorträger von eine Gebrauchsposition in eine aufgeschraubte Verschlussposition mittels Führungsmittel axial beweglich geführt ist, wobei die Führungsmittel einen am Applikatorträger ausgebildeten Anschlag und einen an der Verschlusskappe ausgebildeten Gegen-Anschlag aufweisen, die gemeinsam durch gegenseitiges Anschlagen eine Gebrauchsposition und die Verschlussposition vorgeben, wobei die Verschlusskappe mehrteilig ausgebildet ist, mit einem kappenförmigen Außenteil und einem koaxial in dem außenseitig fixierten hülsenförmigen Innenteil, an dessen Innenmantel der Gegen-Anschlag ausgebildet ist.
  • Im Gegensatz zum zuvor erwähnten Stand der Technik in Form der US 3,337,901 ist das Innenteil als Hülse ausgebildet, ist also ein beidseitig offenes Bauteil, wodurch große Vorteile bei der Herstellung entstehen. In der Regel bestehen die Verschlusskappen aus Kunststoff, insbesondere sind dies Kunststoffspritzgieß-Bauteile. Beim Kunststoffspritzgießen spielen die Kosten für das Werkzeug (Spritzgussform) eine große Rolle. Je einfacher die Form aufgebaut ist, desto einfacher ist die Entformung des gespritzten Kunststoffbauteils und desto kostengünstiger sind die Kunststoffspritzgießteile zu produzieren. Bei dem vorerwähnten Stand der Technik ist das Innenteil kappenförmig ausgebildet und besitzt eine als Anschlag ausgebildete Schulter am Innenmantel. Die Entformung eines derartigen kappenförmigen Bauteils mit innenliegender Schulter ist relativ kompliziert und daher kostenaufwendig. Bei der erfindungsgemäßen Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung jedoch kann die Entformung sehr viel kostengünstiger erfolgen, da das Innenteil als Hülse ausgebildet ist, wodurch insbesondere der Gegen-Anschlag, der mit dem Anschlag am Applikatorträger zusammenwirkt, sehr viel einfacher zu entformen und damit herzustellen ist, da zwei Formen verwendet werden können, die dann bei fertig gespritzter Kunststoffhülse durch die einander entgegengesetzt liegenden Öffnungen der Hülse ausgefahren werden können.
  • In besonders bevorzugter Weise weist das Innenteil einen Innenmantel und einen zylindrischen Außenmantel auf.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weisen der Anschlag eine erste und eine zweite Anschlagsfläche und der Gegen-Anschlag eine erste und zweite Gegen-Anschlagsfläche auf, wobei zur Vorgabe der Gebrauchsposition erster Anschlag und erster Gegen-Anschlag und zur Vorgabe der Verschlussposition zweiter Anschlag und zweiter Gegen-Anschlag in der Anlage zueinander liegen.
  • Es wird also sowohl die aufgeschraubte Verschlussposition als auch die Gebrauchsposition durch Anschlag und Gegen-Anschlag vorgegeben.
  • Besonders bevorzugt sind die ersten und zweiten Anschlagsflächen einander zugewandt und in axialer Richtung voneinander beabstandet.
  • Zweckmäßigerweise sind die ersten und zweiten Gegen-Anschlagsflächen voneinander abgewandt.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind die Anschlagsflächen von Stirnflächen einer Ringnut gebildet.
  • Es ist möglich, dass die Gegen-Anschlagsflächen von Stirnflächen eines in die Ringnut eintauchenden Vorsprungs gebildet sind. Zweckmäßigerweise ist der Vorsprung als ringförmiger Anschlagbund ausgebildet.
  • Die Ringnut besitzt gegenüber dem eintauchenden Vorsprung eine deutlich größere axiale Erstreckung.
  • In besonders bevorzugter Weise ist der Anschlag am Applikatorträger ausgebildet. Entsprechend ist es bevorzugt, dass der Gegen-Anschlag am Innenteil der Verschlusskappe ausgebildet ist. Prinzipiell wäre es jedoch auch möglich, den Gegen-Anschlag am Applikatorträger und den Anschlag am Innenteil der Verschlusskappe auszubilden. Von Vorteil ist jedoch, dass der Anschlag in Form einer Ringnut am Applikatorträger und der Gegen-Anschlag in Form eines Vorsprungs, insbesondere ringförmigen Anschlagbunds an der Verschlusskappe ausgebildet ist.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind zur Fixierung des Innenteils im Außenteil Fixiermittel vorhanden, die derart ausgebildet sind, dass Außen- und Innenteil drehfest und in axialer Richtung zueinander relativ unbeweglich fixiert sind. Zweckmäßigerweise umfassen die Fixiermittel Formschlussmittel an einerseits dem Außenteil und andererseits am Innenteil, die radial ineinander eingreifen und dadurch eine axiale Sicherung des Innenteils im Außenteil schaffen.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist das Innenteil das Innengewinde auf. Das Innengewinde ist zweckmäßigerweise am Innenmantel des Innenteils ausgebildet.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung beaufschlagt das elastische Element die Verschlusskappe weg vom Applikatorträger und spannt es bei Nicht-Ineinandergreifen der Gewinde in die Gebrauchsposition vor.
  • In besonders bevorzugter Weise ist das elastische Element als Feder, insbesondere Druckfeder ausgebildet.
  • Zweckmäßigerweise stützt sich die Druckfeder einerseits am Applikatorträger und andererseits am Außenteil der Verschlusskappe, insbesondere an einen Dachabschnitt der Verschlusskappe, ab.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist der Applikatorträger einen Schaftabschnitt auf, an dessen freien Ende der Applikator angeordnet ist und einen insbesondere gegenüber dem Schaftabschnitt durchmessergrößeren Lageabschnitt besitzt, wobei die Aufschraubbegrenzungsmittel durch eine ringförmige Schulter am Übergang zwischen dem Lagerabschnitt und dem Schaftabschnitt gebildet sind.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind zwischen dem Lagerabschnitt des Applikatorträgers und dem Innenteil der Verschlusskappe Verdrehsicherungsmittel zur Verhinderung einer Verdrehung zwischen der Verschlusskappe und dem Applikatorträger vorhanden.
  • In besonders bevorzugter Weise sind die Verdrehsicherungsmittel durch eine mehrkantförmige Profilierung des Lagerabschnitts einerseits und des Innenmantels des Innenteils andererseits gebildet.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine im Bereich der Verschlusskappe und des Applikatorträgers im Längsschnitt gezeigtes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung, wobei sich die Verschlusskappe in der aufgeschraubten Verschlussposition befindet,
    Figur 2
    die Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung von Figur 1, wobei sich die Verschlusskappe in der Gebrauchsposition befindet und
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung des Applikatorträgers der Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung von Figur 1.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung 11, die gemäß Ausführungsbeispiel zur Aufbewahrung und Applizierung von Nagellack dient.
  • Die Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung 11 weist einen einen Behälterinnenraum 12 aufweisenden Vorratsbehälter 13 für den Nagellack auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Vorratsbehälter 13 einen Bauchabschnitt 14 auf, der den Behälterinnenraum 12 umgibt, wobei ein Bauchabschnitt 14 nicht zwingend notwendig ist. Wesentlich ist, dass der Vorratsbehälter 13 einen Behälterhals 15 aufweist, der von einer kanalartigen Behälteröffnung 16 durchsetzt ist. Das Innere des Behälterhalses 15, also die kanalartige Behälteröffnung 16, ist nicht befüllt, sondern der höchste Füllstand befindet sich in der Regel knapp unterhalb des Behälterhalses 15. Die Behälteröffnung 16 dient in diesem Fall lediglich für den Zugang zum Behälterinnenraum 12. Der Behälterhals 15 besitzt eine Mantelfläche 17, an dem ein Außengewinde 18 ausgebildet ist. Ferner besitzt der Behälterhals 15 eine ringförmige Stirnfläche 19.
  • Wie insbesondere die Figuren 1 und 2 zeigen, weist die Aufbewahrung- und Appliziereinrichtung 11 eine Verschluss- und Appliziereinheit 20 auf, die aus zwei Hauptkomponenten besteht, einer Verschlusskappe 21, die nachfolgend noch näher erläutert wird, und einem Applikatorträger 22 mit zugeordneten Applikator 23. Der Applikatorträger 22 besteht im beschriebenen Beispielsfall aus Kunststoff. Insbesondere ist der Applikatorträger 22 ein einstückiges Kunststoffspritzgieß-Bauteil.
  • Der Applikatorträger 22 besitzt einen im Querschnitt runden, insbesondere kreisrunden relativ langengestreckten, sich längs einer Längsachse des Applikatorträgers 22 erstreckenden Schaftabschnitt 24, der biegsam ist. Gegebenenfalls können am Außenumfang bzw. an der Mantelfläche 17 des Schaftabschnitts 24 Profilierungen (nicht gezeigt) ausgebildet sein, wodurch der Lackfluss vom Schaft in Richtung Applikator 23 verbessert wird.
  • Der Schaftabschnitt 24 ist im beschriebenen Beispielsfall einstückig mit einem Lagerabschnitt 26 verbunden, der sich koaxial zum Schaftabschnitt 24 an diesen anschließt. Der Lagerabschnitt 26 besitzt gegenüber dem Schaftabschnitt 24 einen größeren Durchmesser. Demnach ist am Übergang zwischen dem Schaftabschnitt 24 und den durchmessergrößeren Lageabschnitt 26 eine ringförmige Schulter 27 ausgebildet, die Aufschraubbegrenzungsmittel 28 bildet, falls die ringförmige Schulter 27 an die Stirnfläche 19 des Behälterhalses 15 angesetzt ist.
  • Wie insbesondere in Figur 1 gezeigt, kann an der ringförmigen Schulter 27 eine ringförmige Dichtung in Form eines Dichtkragens 29 ausgebildet sein. Der Dichtkragen 29 dichtet den Durchgang zwischen der ringförmigen Schulter 27 und der Stirnfläche 19 des Behälterhalses 15 ab.
  • Der Lagerabschnitt 26 des Applikatorträgers 22 besitzt eine relativ langgestreckte, sich koaxial zur Längsachse 25 ausgerichtete Aufnahme 30, die im Beispielsfall als zylindrische Aufnahmeöffnung in Form eines Sacklochs ausgebildet ist. In die zylindrische Aufnahmeöffnung ist ein elastisches Element in Form einer Druckfeder 31 eingesetzt, die sich einerseits an einem Boden 32 der zylindrischen Aufnahmeöffnung und andererseits an der Verschlusskappe 21 abstützt. Die Druckfeder 31 wirkt also zwischen dem Applikatorträger 22 und der Verschlusskappe 21. Die Funktion wird nachfolgend noch näher erläutert.
  • Der Lagerabschnitt 26 besitzt einen Außenmantel, an dem sich mehrere, beispielsweise zwei oder drei in regelmäßigen Abschnitten um die Längsachse herumgruppierte taschenförmige Ausnehmungen 34 befinden.
  • Bei der in Figur 3 gezeigten Variante ist anstelle der taschenförmigen Ausnehmungen 34 eine Ringnut 35 ausgebildet, die eine axiale Erstreckung aufweist, wobei der Boden der Ringnut 35 durch Abschnitte eines Mehrkantprofils, beispielsweise Sechskantprofils, gebildet ist.
  • Der Schaftabschnitt 24 des Applikatorträgers 22 besitzt ein dem Lagerabschnitt 26 entgegengesetztes freies Ende 36, an dem ein Applikator 23 in Form eines Pinsels angeordnet ist.
  • Am freien Ende 36 des Schaftabschnitts 24 ist eine in Axialrichtung zur Längsachse 25 ausgerichtete Aufnahmevertiefung (nicht dargestellt) ausgebildet. In diese Aufnahmevertiefung ist ein aus einer Vielzahl von Haaren 37 bestehender Haarkörper 38 aufgenommen. Die Aufnahmevertiefung kann beispielsweise als Stanzloch ausgebildet sein. Die Befestigung des Haarkörpers 38 in der Aufnahmevertiefung erfolgt zweckmäßigerweise mit Hilfe einer Drahtklammer, die sich einerseits in das Material des Schaftabschnitts 24 einkrallt und andererseits die Haare 37 im Haarkörper 38 zusammenhält.
  • Wie bereits erwähnt, wirkt zwischen der Verschlusskappe 21 und dem Applikatorträger 22 ein elastisches Element in Form einer Druckfeder 31. Bei Anlage der Aufschraubbegrenzungsmitteln, also der ringförmigen Schulter 37 an die Stirnfläche 19, ist die Verschlusskappe 21 unter Spannen der Druckfeder relativ zum Applikatorträger 22 von einer Gebrauchsposition 39 in eine aufgeschraubte Verschlussposition 40 mittels Führungsmitteln 41 axial beweglich geführt.
  • Die Führungsmittel 41 umfassen einen am Applikatorträger 22 ausgebildeten Anschlag 42 und einen an der Verschlusskappe 21 ausgebildeten Gegen-Anschlag 43, die gemeinsam durch gegenseitiges Anschlagen die Gebrauchsposition 39 und die Verschlussposition 40 vorgeben.
  • Ein wichtiger Aspekt der Erfindung ist die Ausgestaltung und die Anordnung des Gegen-Anschlags 43. Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 gezeigt, ist die Verschlusskappe 21 mehrteilig ausgebildet, mit einem kappenförmigen Außenteil 44 und einem koaxial in dem Außenteil 44 fixierten hülsenförmigen Innenteil 45, an dessen Innenmantel 46 der Gegen-Anschlag 43 ausgebildet ist. Die Verschlusskappe 21 besteht zweckmäßigerweise aus Kunststoff, d.h. das Außenteil 44 sowie auch das Innenteil 45 bestehen aus Kunststoff, insbesondere sind Außenteil 44 und Innenteil 45 Kunststoffspritzgieß-Bauteile.
  • Das Außenteil 44 besitzt einen Basisabschnitt 47, der wie beispielhaft in Figur 1 gezeigt, in der aufgeschraubten Verschlussposition 40 den Lagerabschnitt 26 des Applikatorträgers 22 sowie den Behälterhals 15 vollständig umschließt. Der Basisabschnitt 47 der Verschlusskappe 21 besitzt einen Außenmantel 48 mit zylindrischen, insbesondere kreiszylindrischen Querschnitt. Ferner besitzt der Basisabschnitt 47 einen dem Innenteil 45 zugewandten Innenmantel 49. Zweckmäßigerweise besitzt auch der Innenmantel des Außenteils 44 einen zylindrischen, insbesondere kreiszylindrischen Querschnitt. Das Außenteil 44 besitzt neben dem Basisabschnitt 47 ein in sich quer zur Längsachse 45 erstreckenden und an den Basisabschnitt 47 einstückig angesetzten Dachabschnitt 50, dessen Innenfläche 51 als Anlagefläche für die Druckfeder 31 dient.
  • Wie beispielhaft in Figur 1 gezeigt, ist das Innenteil 45 vollständig im Außenteil 44 aufgenommen und dort mittels Fixiermitteln 52 derart fixiert, dass Außenteil 44 und Innenteil 45 drehfest und in Axialrichtung zueinander relativ unbeweglich fixiert sind.
  • Im gezeigten Beispielsfall werden die Fixiermittel 52 von Formschlussmitteln gebildet. Im Beispielsfall sind in Umfangsrichtung um die Längsachse angeordnete Ausnehmungen 43 und in die Ausnehmungen 43 eintauchende Vorsprünge 44 als Formschlussmittel vorgesehen. Im gezeigten Beispielsfall sind die Ausnehmungen am Außenmantel 55 des Innenteils 45 ausgebildet, während die Vorsprünge 54 am Innenmantel 49 des Außenteils 44 angeordnet sind.
  • Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 dargestellt, geben der Anschlag 42 und der Gegen-Anschlag 43 gemeinsam durch gegenseitiges Anschlagen sowohl die Gebrauchsposition 39 als auch die Verschlussposition 40 vor. Der Anschlag 42 besitzt eine erste und eine zweite Anschlagfläche 56a, 56b, während der Gegen-Anschlag 43 eine erste und zweite Gegen-Anschlagfläche 57a, 57b aufweist. Zur Vorgabe der Gebrauchsposition 39 liegen erste Anschlagfläche 56a und erste Gegen-Anschlagfläche 57a in Anlage zueinander. Zur Vorgabe der aufgeschraubten Verschlussposition 40 liegen zweite Anschlagfläche 56b und zweite Gegen-Anschlagfläche 57b in Anlage zueinander.
  • Im gezeigten Beispielsfall ist der Anschlag 52 am Applikatorträger 22 und der Gegen-Anschlag 53 an der Verschlusskappe 21 ausgebildet.
  • Wie bereits vorstehend erwähnt, befindet sich am Lagerabschnitt 46 eine umlaufende Ringnut 35, die in axialer Richtung von Stirnflächen begrenzt wird, von denen die obere Stirnfläche die erste Anschlagsfläche 56a und der dieser zugewandte zweite untere Stirnfläche die zweite Anschlagsfläche 56b bildet.
  • Der Gegen-Anschlag 53 ist dementsprechend am Innenteil 45 der Verschlusskappe 21 angeordnet. Der Gegen-Anschlag 53 ist in Form eines in die Ringnut 35 eintauchenden Vorsprungs 58 ausgebildet. Es können mehrere in Umfangsrichtung am Innenmantel 46 des Innenteils 45 nach radial innen vorstehende Vorsprünge 58 ausgebildet sein oder alternativ ist es möglich, dass der Vorsprung 58 als ringförmiger Anschlagbund ausgebildet ist.
  • Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 gezeigt, werden die Gegen-Anschlagflächen 57a, 57b von einander abgewandten Stirnflächen des Vorsprungs 58 gebildet.
  • Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 gezeigt, besitzt das Innenteil 45 neben dem Gegen-Anschlag 53 in Form des Vorsprungs 58 an dessen Innenmantel 46 ebenfalls ein am Innenmantel 46 ausgebildetes Innengewinde 59, das mit dem am Behälterhals 15 ausgebildeten Außengewinde 18 beim Aufschrauben zusammenwirkt.
  • Das Innenteil 45 ist eine Hülse, die an beiden Enden offen ist. Eine derartige Hülse ist relativ einfach mittels Kunststoffspritzgießen herzustellen, da von beiden Seiten her entformt werden kann und der ringförmige Anschlagbund bzw. Vorsprung 58 an der Trennung der beiden Formkörper gebildet werden kann. Dadurch kann auch die radiale Erstreckung des Vorsprungs 58 am Innenmantel 46 des Innenteils 45 relativ groß ausfallen, da hier kein Entformungsproblem besteht, was wiederum relativ breite Gegen-Anschlagflächen 57a, 57b schafft, wodurch ein definiertes Anliegen an den zugeordneten Anschlagflächen 56a, 56b am Applikatorträger 22 erfolgen kann.
  • Vor dem Gebrauch befindet sich die Verschlusskappe 21 in der in Figur 1 gezeigten aufgeschraubten Verschlussposition 40. In dieser Verschlussposition 40 ist die Druckfeder 31 zusammengedrückt, also auf Druck beansprucht. Die Verschlussposition 40 wird durch gegenseitiges Anliegen der unteren Gegen-Anschlagsfläche 57b am Innenmantel 46 des Innenteils 45 der Verschlusskappe 21 an der unteren Anschlagsfläche 56b am Lagerabschnitt 26 des Applikatorträgers 22 vorgegeben.
  • Um die Verschlusskappe 21 in ihre Gebrauchsposition 39 gemäß Figur 2 zu bringen, wird diese abgeschraubt, wodurch die beiden Gewinde 18, 59 außer Eingriff zueinander gelangen. Sobald dies erfolgt, stellt die zuvor gespannte Druckfeder 31 ihre Federenergie zur Verfügung und drückt die Verschlusskappe 21 weg vom Applikatorträger 22 und zwar so weit, bis die obere Gegen-Anschlagsfläche 57a an die obere Anschlagsfläche 56a anschlägt. Die Eintauchtiefe des Schaftabschnitts 24 in den Vorratsbehälter 13 bleibt unabhängig von der Stellung der Verschlusskappe 21 immer gleich, d.h. in der Gebrauchsposition 39 wird bereits durch das Anschlagen der Aufschraubbegrenzungsmittel 28 an die Stirnfläche 19 die Eintauchtiefe vorgegeben, die beim Aufschrauben der Verschlusskappe 21 durch die relative Beweglichkeit zwischen der Verschlusskappe 21 und dem Applikatorträger 22 auch nicht verändert wird.

Claims (15)

  1. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung für Flüssigkeit, insbesondere Nagellack, mit einem einen Behälterinnenraum (12) aufweisenden Vorratsbehälter (13) für Flüssigkeit, der einen mit einer Behälteröffnung (16) ausgestatteten Behälterhals (15) aufweist, der eine Stirnfläche (19) und eine mit einem Außengewinde (18) ausgestatteten Mantelfläche besitzt, und mit einer Verschluss- und Appliziereinheit (20), die eine ein Innengewinde (59) aufweisende, auf das Außengewinde (18) aufschraubbare Verschlusskappe (21) und einen mit der Verschlusskappe (21) gekoppelten Applikatorträger (22) mit Aufschraubbegrenzungsmitteln (28) zur Anlage an die Stirnfläche (19) aufweist, wobei der Applikatorträger (22) an einem der Verschlusskappe (21) abgewandten Ende einen Applikator (23) zum Applizieren der Flüssigkeit aufweist, und wobei ein zwischen der Verschlusskappe (21) und dem Applikatorträger (22) wirkendes elastisches Element vorhanden ist, derart, dass die Verschlusskappe (21) bei Anlage der Aufschraubbegrenzungsmitteln (28) an die Stirnfläche (19) unter Spannen des elastischen Elements relativ zum Applikatorträger (22) von einer Gebrauchsposition (39) in eine aufgeschraubte Verschlussposition (40) mittels Führungsmitteln (41) axial beweglich geführt ist, wobei die Führungsmittel (41) einen am Applikatorträger (22) ausgebildeten Anschlag (42) und einen an der Verschlusskappe (21) ausgebildeten Gegen-Anschlag (43) aufweisen, die gemeinsam durch gegenseitiges Anschlagen die Gebrauchsposition (39) und die Verschlussposition (40) vorgeben, wobei die Verschlusskappe (21) mehrteilig ausgebildet ist, mit einem kappenförmigen Außenteil (44) und einem koaxial in dem Außenteil (44) fixierten hülsenförmigen Innenteil (45), an dessen Innenmantel (46) der Gegen-Anschlag (43) ausgebildet ist.
  2. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (45) einen Innenmantel (46) und einen zylindrischen Außenmantel (33) aufweist.
  3. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (42) eine erste und eine zweite Anschlagfläche (56a, 56b) und der Gegen-Anschlag (43) eine erste und zweite Gegen-Anschlagfläche (57a, 57b) aufweisen, wobei zur Vorgabe der Gebrauchsposition (39) erste Anschlagfläche (56a) und erste Gegen-Anschlagfläche (57a) und zur Vorgabe der Verschlussposition (40) zweite Anschlagfläche (56b) und zweite Gegen-Anschlagfläche (57b) in Anlage zueinander liegen.
  4. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Anschlagflächen (56a, 56b) einander zugewandt sind und in Axialrichtung voneinander beabstandet sind.
  5. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Gegen-Anschlagflächen (57a, 57b) voneinander abgewandt sind.
  6. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagflächen (56a, 56b) von Stirnflächen einer Ringnut (35) gebildet sind.
  7. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegen-Anschlagflächen (57a, 57b) von Stirnflächen eines in die Ringnut (35) eintauchenden Vorsprungs (58) gebildet sind, wobei vorzugsweise der Vorsprung (58) als ringförmiger Anschlagbund ausgebildet ist.
  8. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (42) am Applikatorträger (22) und der Gegen-Anschlag (43) am Innenteil (45) der Verschlusskappe (21) ausgebildet ist.
  9. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fixieren des Innenteils (45) im Außenteil (44) Fixiermittel (52) vorhanden sind, die derart ausgebildet sind, dass Außen- und Innenteil (44, 45) drehfest und in Axialrichtung zueinander relativ unbeweglich fixiert sind.
  10. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (45) ein Innengewinde (59) aufweist.
  11. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element die Verschlusskappe (21) weg vom Applikatorträger (22) beaufschlagt und bei Nicht-Ineinandergreifen der Gewinde (18,59) in die Gebrauchsposition (39) vorspannt.
  12. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element als Feder, insbesondere Druckfeder (31) ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die Druckfeder (31) einerseits am Applikatorträger (22) und andererseits am Außenteil (44) der Verschlusskappe (21), insbesondere an einem Dachabschnitt (50) der Verschlusskappe (21), abstützt.
  13. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikatorträger (22) einen Schaftabschnitt (24) aufweist, an dessen freien Ende der Applikator (23) angeordnet ist und einen insbesondere gegenüber dem Schaftabschnitt (24) durchmessergrößeren Lagerabschnitt (26) besitzt, wobei die Aufschraubbegrenzungsmittel (28) durch eine ringförmige Schulter (27) am Übergang zwischen dem Lagerabschnitt (26) und dem Schaftabschnitt (24) gebildet ist.
  14. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Lagerabschnitt (26) des Applikatorträgers (22) und dem Innenteil (45) der Verschlusskappe (21) Verdrehsicherungsmittel zur Verhinderung einer Verdrehung zwischen der Verschlusskappe (21) und dem Applikatorträger (22) vorhanden sind.
  15. Aufbewahrungs- und Appliziereinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherungsmittel durch eine mehrkantförmige Profilierung des Lagerabschnitts (26) einerseits und des Innenmantels (46) des Innenteils (45) andererseits gebildet ist.
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