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EP3501063B1 - Elektrische kontaktanordnung und verfahren zur herstellung eines elektrischen kontaktes - Google Patents

Elektrische kontaktanordnung und verfahren zur herstellung eines elektrischen kontaktes Download PDF

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Publication number
EP3501063B1
EP3501063B1 EP16782037.2A EP16782037A EP3501063B1 EP 3501063 B1 EP3501063 B1 EP 3501063B1 EP 16782037 A EP16782037 A EP 16782037A EP 3501063 B1 EP3501063 B1 EP 3501063B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
clamping rod
arrangement
contact arrangement
contact piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16782037.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3501063A1 (de
Inventor
Matthias Böhm
Daniel Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP3501063A1 publication Critical patent/EP3501063A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3501063B1 publication Critical patent/EP3501063B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/505—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using an excentric element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/633—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only
    • H01R13/635—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only by mechanical pressure, e.g. spring force

Definitions

  • the invention relates to an electrical contact arrangement for high-voltage applications with a first and a second contact piece.
  • the two contact pieces are brought into connection with one another in a suitable manner in known contact arrangements for establishing electrical contact, so that an electrical current can flow through the contact pieces.
  • US 2010/011571 discloses a contact arrangement for high voltage applications.
  • the object of the invention is to propose a type-appropriate contact arrangement which is as reliable as possible in operation and which enables the electrical contact to be produced and separated as simply as possible.
  • the object is achieved in accordance with the invention with a type-appropriate contact arrangement in that, in order to produce an electrical contact, the second contact piece is rotated by means of a connected to the first contact piece and rotatably mounted, at least section-wide eccentric clamping rod between the first contact piece and the clamping rod can be clamped.
  • eccentric clamping rod is to be understood in connection with the invention such that the clamping rod has a cross section along its longitudinal direction at one or more points or sections or also along the entire length, such that a rotational movement of the clamping rod is converted into a translational movement in the manner of a Crankshaft can be converted.
  • an eccentric clamping rod is, for example, a clamping rod with an elliptical cross-section, a single-edged or polygonal clamping rod, with a longitudinal edge of the clamping rod extending at least in sections along the longitudinal direction of the clamping rod, or a clamping rod with one or more eccentrics.
  • the contact arrangement according to the invention is thus designed in such a way that the two contact pieces can form a clamping connection with one another to produce the electrical contact.
  • the clamping connection is achieved by rotating the clamping rod and can thus be released.
  • the jamming of the contact pieces can be reversed by turning the clamping rod in the opposite direction.
  • a significant advantage of the contact arrangement according to the invention is the reduced effort involved in separating the electrical contact. There is no need to solve massive screw connections, which reduces the time required. No loose fasteners are used. The contact pieces are clamped by simply and quickly rotating the clamping rod. In this way, the time required for making and separating the electrical contact can be reduced. At the same time, the clamp connection is the Contact pieces ensure reliable electrical contact even with high currents through the contact arrangement.
  • a clamping force achieved when the contact pieces are jammed is expediently selected in such a way that it corresponds, for example, to the force of a corresponding screw connection. This results in a functional dependence on the area, since a clamp connection normally has larger effective areas than a comparable screw connection.
  • the contact pieces are at least partially flat and, in a jammed state of the contact arrangement, bear against one another at least in sections, the clamping rod being arranged in such a way that a longitudinal edge of the clamping rod exerts a pressing force on the contact pieces that are in contact with one another at least in sections, so that the second contact piece is releasably clamped between the first contact piece and the clamping rod.
  • the clamping rod is an angular clamping rod with a longitudinal edge along the longitudinal direction of the clamping rod. The second contact piece can accordingly be inserted between the first contact piece and the clamping rod in order to establish the electrical contact, so that the two contact pieces are at least partially one above the other and lie flat against one another.
  • the clamp rod can then be rotated through a predetermined angle. After the rotation, the longitudinal edge of the clamping rod suitably points in the direction of the contact pieces and exerts the pressing force on them.
  • the clamping rod can be connected to the first contact piece, for example by means of suitable screw elements.
  • the contact pieces can be separated in a simple manner by turning the clamping rod in the opposite direction and pushing out the second contact piece.
  • the contact pressure can preferably be transmitted to the contact pieces via a spring element.
  • at least one spring element is provided, which is arranged such that the Contact pressure in the clamped state from the clamping rod via which at least one spring element is transmitted to the contact pieces.
  • the use of the spring element means that the contact pressure is transmitted particularly homogeneously.
  • the spring element comprises at least one disc spring.
  • the at least one plate spring can be arranged on a side of the clamping rod facing the first contact piece. In the jammed state, the longitudinal edge of the clamping rod presses on the plate spring, which transfers the contact pressure to the contact pieces.
  • several disc springs are provided, which are arranged along the clamping rod. Disc springs have the advantage of a particularly homogeneous power transmission.
  • a return spring is provided, which is arranged such that a spring force of the return spring acts against the contact pressure.
  • the return spring can be arranged, for example, in an interior of the plate spring.
  • the function of the return spring is to create a distance between the clamping rod or the plate spring and the first contact piece when the contact arrangement is not in the clamped state.
  • the distance between the clamping rod or plate spring and the first contact piece is expediently dimensioned such that the second contact piece can be pushed in between the first contact piece and the clamping rod or plate spring without any problems. In this way, a further simplification of the production and separation of the electrical contact is achieved.
  • the return spring can for example be a spiral spring.
  • the contact arrangement is therefore to be designed for at least briefly conducting currents above 1 MA, particularly preferably above 1.5 MA.
  • the longitudinal edge of the clamping rod preferably has a bevel.
  • the longitudinal edge is flattened. In particular, this prevents the clamping rod from slipping laterally or twisting when the contact arrangement is jammed, so that the clamping rod can no longer exert sufficient contact pressure.
  • the clamping rod has a polygonal cross section.
  • the clamping rod can be a square.
  • a polygonal design of the clamping rod has the advantageous effect that the reliable rotation of the clamping rod is facilitated.
  • the clamping rod can be rotated, for example, by means of a suitable tool which has a recess corresponding to the cross section of the clamping rod.
  • the invention further relates to an electrical device with a switching module which comprises at least one power semiconductor switch, and with a memory module.
  • Such an electrical device is used, for example, in systems for high-voltage direct current transmission (HVDC).
  • HVDC high-voltage direct current transmission
  • So-called power modules are used there, which are connected to one another in a series connection, for example.
  • Each power module is also connected to an energy store, suitably a capacitor.
  • an energy store suitably a capacitor.
  • the object of the invention is to provide a type of electrical device that is as reliable and easy to maintain as possible.
  • the object is achieved in the case of an electrical device of this type in that an electrical contact can be established between the switching module and the storage module by means of a contact arrangement according to the invention.
  • switching module and the storage module are to be connected to one another via more than one electrical contact, it is of course possible to produce one or more of the contacts by means of the contact arrangement according to the invention.
  • the switching module can comprise a plurality of power semiconductor switches which are connected to one another in a half-bridge circuit. According to other variants, the switching module is implemented as a full bridge circuit, double-clamp circuit or other suitable circuit known to those skilled in the art.
  • a series connection of the switching modules can form a phase branch of a modular multistage converter known to the person skilled in the art, the phase branch extending between a DC voltage pole and an AC voltage connection of the multistage converter.
  • the invention also relates to a method for producing an electrical contact between two at least partially flat contact pieces.
  • the invention is based on the object of specifying such a method that enables an electrical connection of the contact pieces that is as reliable as possible and at the same time simple to produce and disconnect.
  • the object is achieved with such a method according to the invention in that the contact pieces are placed against one another at least in sections and an angular clamping rod connected to the first contact piece and rotatably mounted along a longitudinal axis is rotated by a predetermined angle of rotation so that a longitudinal edge of the clamping rod exerts a pressing force exerts on the at least partially abutting contact pieces, wherein the second contact piece is clamped between the first contact piece and the clamping rod.
  • the method according to the invention is suitable for use with all of the previously described embodiments and variants of the contact arrangement according to the invention.
  • FIG. 1 an embodiment of a contact arrangement 1 according to the invention is shown.
  • the contact arrangement 1 comprises a first contact piece 2 and a second contact piece 3.
  • the first contact piece 2 forms a pole of an in Figure 1 memory module not shown figuratively.
  • the second contact piece 3 forms a busbar for connection to a switching module, also not shown in the figures.
  • Both contact pieces 2, 3 are at least partially flat and in the illustration of Figure 1 lying on top of each other in sections.
  • a square clamping rod 4 is connected to the first contact piece 2 via connecting means 51, 52.
  • Two disc springs 61 and 62 are arranged between the clamping rod 4 and the first contact piece 2.
  • the second contact piece 3 has two recesses 71 and 72.
  • An opening width of the recesses 71, 72 is each slightly larger than a diameter of the cylindrical connecting means 51 and 52, but smaller than a diameter of the disc springs 61 and 62. In this way, the second contact piece 3 between the disc springs 61, 62 and the first contact piece 2 are pushed so that the two contact pieces abut one another in sections.
  • Figure 2 is a side view of the assembly of Figure 1 Figure 1 shown.
  • Figures 1 and 2 Identical parts are provided with the same reference numerals.
  • the connecting means 51 have a fastening foot 8 which ensures a firm lock with the first contact piece 2 (for example by screwing).
  • the contact arrangement 1 is in a jammed state.
  • the two contact pieces 2 and 3 are clamped to one another, so that a reliable electrical contact is established between the contact pieces 2, 3 for conducting high currents of several kA.
  • the clamping rod 4 is in a position in which a longitudinal edge 9 of the clamping rod 4 (in the present example one of four longitudinal edges) points in the direction of the second contact piece 3. In this position, the clamping rod 4 exerts a pressing force on the plate spring 61.
  • the plate spring 61 transmits this pressing force to the two contact pieces 2 and 3 and ensures that they are jammed.
  • the plate spring 61 also enables a homogeneous force distribution over the area to the contact pieces 2, 3.
  • clamping rod 11 is in a position in which the plate spring 12 is relaxed.
  • a side length L of the clamping rod is indicated by a double arrow.
  • the clamp rod 11 is with respect to a Rotatable longitudinal axis. The longitudinal axis runs perpendicular to the plane of the drawing.
  • the clamping rod 11 is rotated through a predetermined angle. Specifically, the clamping rod 11 is rotated until a longitudinal edge 13 points in the direction of the contact pieces or the plate spring 12.
  • the rotation of the clamp rod 11 is in Figure 4 indicated by an arrow W and takes place in the example shown at an angle of 45 °.
  • a diagonal diameter of the clamping rod 11 is marked with a double arrow D.
  • the distance between a center point of the clamping rod 11 and the first contact piece is constant, so that the clamping rod 11 in the in Figure 4 position shown exerts a pressing force on the plate spring 12.
  • the plate spring 12 deforms due to the contact pressure and transfers this over a large area to the contact pieces, so that the second contact piece is clamped between the clamping rod 11 and the first contact piece.
  • a return spring 14 is arranged in an interior space of the plate spring 12.
  • the return spring 14 is a coil spring. If the contact arrangement 10 is not in the jammed state, the return spring 14 is relaxed. It ensures a distance between the first contact piece and the clamping rod 11 and thus facilitates the insertion of the second contact piece between them. In the jammed state of the contact arrangement 10, which is shown in FIG Figure 4 is shown, the return spring is compressed. Here, the spring force of the return spring acts against the contact pressure.
  • the longitudinal edge 13 of the clamping rod 11 has a bevel 131.
  • the longitudinal edge 13 is therefore not pointed, but has a flattening.
  • the bevel 131 ensures that the clamping rod 11 is out of its position (as in FIG Figure 4 ) does not slip out and thus increases the reliability of the electrical contact between the contact pieces.
  • the electrical device 15 comprises a switching module 16 which has two external connections 17 and 18.
  • the switching module 16 can be connected by means of the connections 17 and 18 to other structurally identical switching modules, for example forming a series circuit.
  • the switching module 16 comprises two power semiconductor switching units 19, 20, each of which comprises an IGBT switch (191, 192) and an anti-parallel diode.
  • the power semiconductor switching units 19, 20 are connected to one another in a manner known to those skilled in the art as a half-bridge circuit.
  • the switching module 16 also includes two terminals 21 and 22 for connection to a memory module 23.
  • the storage module 23 comprises a capacitor.
  • the memory module 23 further comprises two terminals 24 and 25 for connection to the switching module 16.
  • connection of the terminal 21 of the switching module 16 to the terminal 24 of the memory module 23 takes place by means of the contact arrangement 1, which has the structure according to the embodiment of Figures 1 and 2 having.
  • connection of the terminal 22 of the switching module 16 to the terminal 25 of the memory module 23 takes place by means of a further, structurally identical contact arrangement 1.

Landscapes

  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Kontaktanordnung für Hochspannungsanwendungen mit einem ersten und einem zweiten Kontaktstück.
  • Die beiden Kontaktstücke werden in bekannten Kontaktanordnungen zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes miteinander in einer geeigneten Weise in Verbindung gebracht, so dass ein elektrischer Strom über die Kontaktstücke fließen kann.
  • Gemäß einer bekannten Methode zur Verbindung der Kontaktstücke werden diese miteinander verschraubt. Insbesondere bei Hochspannungsanwendungen muss eine solche Schraubverbindung relativ massiv ausgeführt sein, weil hohe Ströme im höheren kA-Bereich über die Kontaktanordnung fließen können. Eine derart massiv ausgeführte Kontaktanordnung ist jedoch mit einem hohen Aufwand bei der Herstellung und Trennung des elektrischen Kontaktes verbunden. Eine solche Trennung ist beispielsweise bei einer Wartung zweier über die beiden Kontaktstücke miteinander verbundenen Komponenten einer Hochspannungsanlage notwendig. Insbesondere Lösung der massiven Schraubverbindung ist in diesem Fall aufwendig. Darüber hinaus besteht die Notwendigkeit einer sicheren Verstauung loser Befestigungselemente wie beispielsweise Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben, wodurch der Aufwand weiter erhöht ist.
  • US 2010/011571 offenbart eine Kontaktanordnung für Hochspannungsanwendungen.
  • Aus der DE 10 2014 014 536 A1 ist eine Anordnung zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes bekannt, bei der mittels Drehung eines teils exzentrischen Steuerflächenelementes eine Klemmverbindung zwischen zu kontaktierenden Elementen hergestellt wird.
  • Weitere Anordnung dieser Art sind auch aus der DE 28 27 241 A1 , der US 3 671 924 A sowie der US 5 810 628 A bekannt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine artgemäße Kontaktanordnung vorzuschlagen, die möglichst zuverlässig in Betrieb ist, und die eine möglichst einfache Herstellung und Trennung des elektrischen Kontaktes ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird bei einer artgemäßen Kontaktanordnung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes das zweite Kontaktstück mittels Drehung einer mit dem ersten Kontaktstück verbundenen und drehbar gelagerten, zumindest abschnittsweite exzentrischen Klemmstange zwischen dem ersten Kontaktstück und der Klemmstange verklemmbar ist.
  • Der Begriff exzentrische Klemmstange ist im Zusammenhang mit der Erfindung derart zu verstehen, dass die Klemmstange entlang ihrer Längsrichtung an einem oder mehreren Stellen oder Abschnitten oder auch entlang der gesamten Länge einen Querschnitt aufweist, derart dass eine Rotationsbewegung der Klemmstange in eine Translationsbewegung in der Art einer Kurbelwelle umgewandelt werden kann.
  • Eine exzentrische Klemmstange ist in diesem Sinne zum Beispiel eine Klemmstange mit einem elliptischen Querschnitt, eine ein- oder mehrkantige Klemmstange, wobei eine Längskante der Klemmstange sich zumindest abschnittsweise entlang der Längsrichtung der Klemmstange erstreckt oder auch eine Klemmstange mit einem oder mehreren Exzentern.
  • Die erfindungsgemäße Kontaktanordnung ist somit derart ausgestaltet, dass die beiden Kontaktstücke zur Herstellung des elektrischen Kontaktes eine Klemmverbindung miteinander ausbilden können. Die Klemmverbindung ist durch die Drehung der Klemmstange erreicht und ist somit lösbar. Durch eine entgegengesetzte Drehung der Klemmstange kann die Verklemmung der Kontaktstücke wieder rückgängig gemacht werden.
  • Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung ist der reduzierte Aufwand bei einer Trennung des elektrischen Kontaktes. Lösung massiver Schraubverbindungen entfällt, was den Zeitaufwand reduziert. Es werden keine losen Befestigungselemente verwendet. Die Verklemmung der Kontaktstücke erfolgt durch eine einfach und schnell durchzuführende Drehung der Klemmstange. Auf diese Weise kann der Zeitaufwand bei der Herstellung und Trennung des elektrischen Kontaktes reduziert werden. Zugleich ist durch die Klemmverbindung der Kontaktstücke ein zuverlässiger elektrischer Kontakt auch bei hohen Strömen durch die Kontaktanordnung gewährleistet.
  • Eine bei der Verklemmung der Kontaktstücke erreichte Spannkraft ist zweckmäßigerweise derart zu wählen, dass diese zum Beispiel der Kraft einer entsprechenden Verschraubung entspricht. Hierbei ergibt sich eine funktionale Abhängigkeit von der Fläche, da eine Klemmverbindung im Normalfall größere Wirkflächen aufweist als eine vergleichbare Schraubverbindung.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Kontaktstücke zumindest teilweise flächig ausgebildet und liegen in einem verklemmten Zustand der Kontaktanordnung zumindest abschnittsweise aneinander an, wobei die Klemmstange derart angeordnet ist, dass eine Längskante der Klemmstange eine Anpresskraft auf die zumindest abschnittsweise aneinander anliegenden Kontaktstücke ausübt, so dass das zweite Kontaktstück zwischen dem ersten Kontaktstück und der Klemmstange lösbar verklemmt ist. Demnach ist die Klemmstange eine kantige Klemmstange mit einer Längskante entlang der Längsrichtung der Klemmstange. Das zweite Kontaktstück kann demnach zur Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen das erste Kontaktstück und die Klemmstange eingeschoben werden, so dass die beiden Kontaktstücke zumindest teilweise übereinander liegen und aneinander flächig anliegen. Die Klemmstange kann dann um einen vorbestimmten Winkel gedreht werden. Die Längskante der Klemmstange weist nach der Drehung geeigneterweise in Richtung zu den Kontaktstücken hin und übt die Anpresskraft auf diese aus. Die Klemmstange kann mit dem ersten Kontaktstück beispielsweise mittels geeigneter Schraubelemente verbunden sein. Die Trennung der Kontaktstücke kann auf einfache Weise durch entgegengesetzte Drehung der Klemmstange und Herausschieben des zweiten Kontaktstückes erfolgen.
  • Vorzugsweise ist die Anpresskraft über ein Federelement auf die Kontaktstücke übertragbar. Demnach ist wenigstens ein Federelement vorgesehen, das derart angeordnet ist, dass die Anpresskraft im verklemmten Zustand von der Klemmstange über das wenigstens ein Federelement auf die Kontaktstücke übertragen ist. Durch die Verwendung des Federelementes erfolgt die Übertragung der Anpresskraft besonders homogen. Eigene Untersuchungen haben ergeben, dass auf diese Weise der elektrische Kontakt besonders zuverlässig ist. Auch bei sehr hohen Strömen durch die Kontaktanordnung entstehen hierbei im Wesentlichen keine markanten Strommarken oder Schwachstellen an den Kontaktstücken.
  • Als besonders vorteilhaft wird angesehen, wenn das Federelement wenigstens eine Tellerfeder umfasst. Die wenigstens eine Tellerfeder kann auf einer dem ersten Kontaktstück zugewandten Seite der Klemmstange angeordnet sein. Im verklemmten Zustand drückt die Längskante der Klemmstange auf die Tellerfeder, die die Anpresskraft auf die Kontaktstücke überträgt. Gemäß einer Variante sind mehrere Tellerfedern vorgesehen, die entlang der Klemmstange angeordnet sind. Tellerfedern weisen den Vorteil einer besonders homogenen Kraftübertragung auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist eine Rückstellfeder vorgesehen, die derart angeordnet ist, dass eine Federkraft der Rückstellfeder entgegen der Anpresskraft wirkt. Die Rückstellfeder kann beispielsweise in einem Innenraum der Tellerfeder angeordnet sein. Die Rückstellfeder hat die Funktion, einen Abstand zwischen der Klemmstange beziehungsweise der Tellerfeder und dem ersten Kontaktstück herzustellen, wenn sich die Kontaktanordnung nicht im verklemmten Zustand befindet. Der Abstand zwischen der Klemmstange bzw. Tellerfeder und dem ersten Kontaktstück ist zweckmäßigerweise derart bemessen, dass das Einschieben des zweiten Kontaktstückes zwischen das erste Kontaktstück und die Klemmstange bzw. die Tellerfeder problemlos möglich ist. Auf diese Weise ist eine weitere Vereinfachung der Herstellung und Trennung des elektrischen Kontaktes erreicht. Die Rückstellfeder kann beispielsweise eine Spiralfeder sein.
  • Bei Hochspannungsanwendungen mit Nennspannungen von mehreren kV können hohe Nennströme von mehreren Hundert kA auftreten. Darüber hinaus können jedoch auch Spitzenströme von über 1 MA auftreten. Daher ist die Kontaktanordnung zum zumindest kurzzeitigen Führen von Strömen oberhalb von 1 MA, besonders bevorzugt oberhalb von 1,5 MA auszulegen.
  • Vorzugsweise weist die Längskante der Klemmstange eine Fase auf. Mit anderen Worten ist die Längskante mit einer Abflachung versehen. Dies verhindert insbesondere, dass die Klemmstange im verklemmten Zustand der Kontaktanordnung seitlich verrutscht bzw. verdreht, so dass die Klemmstange nicht mehr genügend Anpresskraft ausüben kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Klemmstange einen mehrkantigen Querschnitt auf. Beispielsweise kann die Klemmstange ein Vierkant sein. Eine mehrkantige Ausführung der Klemmstange bewirkt vorteilhaft, dass die zuverlässige Drehung der Klemmstange erleichtert wird. Die Drehung der Klemmstange kann beispielsweise mittels eines geeigneten Werkzeugs erfolgen, das über eine dem Querschnitt der Klemmstange entsprechende Ausnehmung aufweist.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine elektrische Einrichtung mit einem Schaltmodul, das wenigstens einen Leistungshalbleiterschalter umfasst, und mit einem Speichermodul.
  • Eine solche elektrische Einrichtung findet beispielsweise in Anlagen zur Hochspannungsgleichstromübertragung (HGÜ) Anwendung. Dort kommen sogenannte Powermodule zum Einsatz, die beispielsweise in einer Reihenschaltung miteinander verbunden sind. Jedes Powermodul ist darüber hinaus mit einem Energiespeicher, geeigneterweise einem Kondensator, verbunden. Bei einem Ausfall eines Powermoduls und bei Wartungsarbeiten an den Powermodulen muss insbesondere die Verbindung zwischen dem Powermodul und dem Kondensator getrennt werden.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine artgemäße elektrische Einrichtung bereitzustellen, die möglichst zuverlässig und wartungsleicht ist.
  • Die Aufgabe wird bei einer artgemäßen elektrischen Einrichtung dadurch gelöst, dass zwischen dem Schaltmodul und dem Speichermodul ein elektrischer Kontakt mittels einer erfindungsgemäßen Kontaktanordnung herstellbar ist.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen elektrischen Einrichtung ergeben sich insbesondere aus den zuvor beschriebenen Vorteilen der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung. Aufgrund der einfachen Herstellung und Trennung des Kontaktes kann insbesondere auch die Wartungszeit verkürzt werden.
  • Alle zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele und Varianten der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung können auch im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Einrichtung realisiert werden.
  • Sollen das Schaltmodul und das Speichermodul über mehr als einen elektrischen Kontakt miteinander verbunden werden, so ist es selbstverständlich möglich, einen oder mehrere der Kontakte mittels der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung herzustellen.
  • Das Schaltmodul kann mehrere Leistungshalbleiterschalter umfassen, die in einer Halbbrückenschaltung miteinander verbunden sind. Gemäß anderer Varianten ist das Schaltmodul als dem Fachmann bekannte Vollbrückenschaltung, Double-Clamp-Schaltung oder andere geeignete Schaltungen realisiert. Eine Reihenschaltung der Schaltmodule kann einen Phasenzweig eines dem Fachmann bekannten modularen Mehrstufenumrichters bilden, wobei der Phasenzweig sich zwischen einem Gleichspannungspol und einem Wechselspannungsanschluss des Mehrstufenumrichters erstreckt.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes zwischen zwei zumindest teilweise flächigen Kontaktstücken.
  • Der Erfindung liegt hierbei die Aufgabe zugrunde, ein solches Verfahren anzugeben, das eine möglichst zuverlässige und zugleich einfach herzustellende und zu trennende elektrische Verbindung der Kontaktstücke zu ermöglichen.
  • Die Aufgabe wird bei einem solchen Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Kontaktstücke zumindest abschnittsweise aneinander angelegt werden und eine mit dem ersten Kontaktstück verbundene, entlang einer Längsachse drehbar gelagerte, kantige Klemmstange um einen vorbestimmten Drehwinkel gedreht wird, so dass eine Längskante der Klemmstange eine Anpresskraft auf die zumindest abschnittsweise aneinander anliegenden Kontaktstücke ausübt, wobei das zweite Kontaktstück zwischen dem ersten Kontaktstück und der Klemmstange verklemmt wird.
  • Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich insbesondere aus der Verwendung der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung. Insbesondere bei Wartung der mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens elektrisch kontaktierten Komponenten ergeben sich die bereits beschriebenen Vorteile bezüglich verringerter Wartungszeit und Wartungsaufwand.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Einsatz mit allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen und Varianten der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung.
  • Die Erfindung soll im Folgenden anhand der Figuren 1 bis 5 weiter erläutert werden.
    • Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kontaktanordnung in einer schematischen Darstellung;
    • Figur 2 zeigt das Ausführungsbeispiel der Figur 1 in einer schematischen Seitendarstellung;
    • Figur 3 zeigt einen Ausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kontaktanordnung in einer schematischen Darstellung;
    • Figur 4 den Ausschnitt der Figur 3 in einem verklemmten Zustand der Kontaktanordnung;
    • Figur 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Einrichtung in einer schematischen Darstellung.
  • Im Einzelnen ist in Figur 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kontaktanordnung 1 dargestellt. Die Kontaktanordnung 1 umfasst ein erstes Kontaktstück 2 und ein zweites Kontaktstück 3. Das erste Kontaktstück 2 bildet im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Pol eines in Figur 1 figürlich nicht dargestellten Speichermoduls. Das zweite Kontaktstück 3 bildet einen Busbar zum Anschluss an ein ebenfalls figürlich nicht dargestelltes Schaltmodul. Beide Kontaktstücke 2, 3 sind zumindest teilweise flächig ausgebildet und in der Darstellung der Figur 1 abschnittsweise übereinander liegend.
  • Eine vierkantige Klemmstange 4 ist über Verbindungsmittel 51, 52 mit dem ersten Kontaktstück 2 verbunden. Zwischen der Klemmstange 4 und dem ersten Kontaktstück 2 sind zwei Tellerfedern 61 und 62 angeordnet.
  • Das zweite Kontaktstück 3 weist zwei Ausnehmungen 71 und 72 auf. Eine Öffnungsbreite der Ausnehmungen 71, 72 ist jeweils etwas größer als ein Durchmesser der zylinderförmigen Verbindungsmittel 51 bzw. 52, jedoch kleiner als ein Durchmesser der Tellerfedern 61 bzw. 62. Auf diese Weise kann das zweite Kontaktstück 3 zwischen die Tellerfedern 61, 62 und das erste Kontaktstück 2 geschoben werden, so dass die beiden Kontaktstücke abschnittsweise aneinander anliegen.
  • In Figur 2 ist eine Seitenansicht der Anordnung aus Figur 1 dargestellt. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind daher in den Figuren 1 und 2 gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Es ist zu erkennen, dass die Verbindungsmittel 51 über einen Befestigungsfuß 8 verfügen, der für einen festen Verschluss mit dem ersten Kontaktstück 2 sorgt (beispielsweise durch Verschraubung).
  • In der Darstellung der Figuren 1 und 2 befindet sich die Kontaktanordnung 1 in einem verklemmten Zustand. Dabei sind die beiden Kontaktstücke 2 und 3 miteinander verklemmt, so dass ein zuverlässiger elektrischer Kontakt zur Führung hoher Ströme von mehreren kA zwischen den Kontaktstücken 2, 3 hergestellt ist. Die Klemmstange 4 ist dazu in einer Position, in der eine Längskante 9 der Klemmstange 4 (im vorliegenden Beispiel eine von vier Längskanten) in Richtung auf das zweite Kontaktstück 3 weist. In dieser Stellung übt die Klemmstange 4 eine Anpresskraft auf die Tellerfeder 61 aus. Die Tellerfeder 61 überträgt diese Anpresskraft auf die beiden Kontaktstücke 2 und 3 und sorgt für deren Verklemmung. Die Tellerfeder 61 ermöglicht darüber hinaus eine flächig homogene Kraftverteilung auf die Kontaktstücke 2, 3.
  • Das prinzipielle Funktionsprinzip der Herstellung des elektrischen Kontaktes ist in den Figuren 3 und 4 am Beispiel einer erfindungsgemäßen Kontaktanordnung 10 näher dargestellt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in den Figuren 3 und 4 lediglich eine vierkantige Klemmstange 11 sowie eine Tellerfeder 12 dargestellt. Die übrige Ausführung der Kontaktanordnung 10 entspricht hierbei derjenigen gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2.
  • In der Darstellung der Figur 3 befindet sich die Klemmstange 11 in einer Stellung, bei der die Tellerfeder 12 entspannt ist. Eine Seitenlänge L der Klemmstange ist mit einem Doppelpfeil angedeutet. Die Klemmstange 11 ist bezüglich einer Längsachse drehbar gelagert. Die Längsachse verläuft hierbei senkrecht zur Zeichenebene.
  • Zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes zwischen den Kontaktstücken wird die Klemmstange 11 um einen vorbestimmten Winkel gedreht. Konkret wird die Klemmstange 11 so lange gedreht, bis eine Längskante 13 in Richtung auf die Kontaktstücke bzw. die Tellerfeder 12 weist. Die Drehung der Klemmstange 11 ist in Figur 4 durch einen Pfeil W angedeutet und erfolgt im dargestellten Beispiel um einen Winkel von 45°. Ein Diagonal-Durchmesser der Klemmstange 11 ist mit einem Doppelpfeil D gekennzeichnet.
  • Der Abstand zwischen einem Mittelpunkt der Klemmstange 11 und dem ersten Kontaktstück ist konstant, so dass die Klemmstange 11 in der in Figur 4 dargestellten Stellung eine Anpresskraft auf die Tellerfeder 12 ausübt. Die Tellerfeder 12 verformt sich aufgrund der Anpresskraft und überträgt diese flächig auf die Kontaktstücke, so dass das zweite Kontaktstück zwischen der Klemmstange 11 und dem ersten Kontaktstück verklemmt wird. In einem Innenraum der Tellerfeder 12 ist eine Rückstellfeder 14 angeordnet. Die Rückstellfeder 14 ist eine Spiralfeder. Befindet sich die Kontaktanordnung 10 nicht im verklemmten Zustand, so ist die Rückstellfeder 14 entspannt. Sie sorgt für einen Abstand zwischen dem ersten Kontaktstück und der Klemmstange 11 und erleichtert damit das Einschieben des zweiten Kontaktstücks zwischen diese. Im verklemmten Zustand der Kontaktanordnung 10, der in Figur 4 dargestellt ist, ist die Rückstellfeder zusammengedrückt. Hierbei wirkt die Federkraft der Rückstellfeder entgegen der Anpresskraft.
  • Die Längskante 13 der Klemmstange 11 weist eine Fase 131 auf. Die Längskante 13 läuft demnach nicht spitz zu, sondern weist eine Abflachung auf. Die Fase 131 sorgt im verklemmten Zustand der Klemmanordnung 10 dafür, dass die Klemmstange 11 aus ihrer Position (wie in Figur 4) nicht herausrutscht und somit die Zuverlässigkeit des elektrischen Kontaktes zwischen den Kontaktstücken erhöht.
  • In der Figur 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Einrichtung 15 dargestellt. Die elektrische Einrichtung 15 umfasst ein Schaltmodul 16, das über zwei externe Anschlüsse 17 und 18 verfügt. Das Schaltmodul 16 kann mittels der Anschlüsse 17 und 18 mit anderen baugleichen Schaltmodulen beispielsweise unter Ausbildung einer Reihenschaltung verbunden werden. Das Schaltmodul 16 umfasst zwei Leistungshalbleiterschalteinheiten 19, 20, die jeweils einen IGBT-Schalter (191, 192) und eine antiparallele Diode umfassen. Die Leistungshalbleiterschalteinheiten 19, 20 sind miteinander in einer dem Fachmann bekannten Weise als Halbbrückenschaltung verbunden. Ferner umfasst das Schaltmodul 16 zwei Klemmen 21 und 22 zum Anschluss an ein Speichermodul 23.
  • Das Speichermodul 23 umfasst einen Kondensator. Ferner umfasst das Speichermodul 23 zwei Klemmen 24 und 25 zum Anschluss an das Schaltmodul 16.
  • Die Verbindung der Klemme 21 des Schaltmoduls 16 mit der Klemme 24 des Speichermoduls 23 erfolgt mittels der Kontaktanordnung 1, die den Aufbau gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 aufweist. Entsprechend erfolgt die Verbindung der Klemme 22 des Schaltmoduls 16 mit der Klemme 25 des Speichermoduls 23 mittels einer weiteren, baugleichen Kontaktanordnung 1.

Claims (8)

  1. Elektrische Kontaktanordnung (1) für Hochspannungsanwendungen mit einem ersten und einem zweiten Kontaktstück (2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass
    zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes das zweite Kontaktstück (3) mittels Drehung einer mit dem ersten Kontaktstück (2) verbundenen und drehbar gelagerten, zumindest abschnittsweise exzentrischen Klemmstange (4) zwischen dem ersten Kontaktstück (2) und der Klemmstange (4) verklemmbar ist, wobei
    die Kontaktanordnung (1, 10) zum Führen von Strömen oberhalb von 1 MA ausgelegt ist.
  2. Kontaktanordnung (1) nach Anspruch 1, wobei die Kontaktstücke (2, 3) zumindest teilweise flächig ausgebildet sind und in einem verklemmten Zustand der Kontaktanordnung (1) zumindest abschnittsweise aneinander anliegen, wobei die Klemmstange (4) derart angeordnet ist, dass eine Längskante (9) der Klemmstange (4) eine Anpresskraft auf die zumindest abschnittsweise aneinander anliegenden Kontaktstücke (2, 3) ausübt, so dass das zweite Kontaktstück (3) zwischen dem ersten Kontaktstück (2) und der Klemmstange (4) lösbar verklemmt ist.
  3. Kontaktanordnung (1) nach Anspruch 2, wobei die Anpresskraft über ein Federelement (61 ,62) auf die Kontaktstücke übertragbar ist.
  4. Kontaktanordnung (1) nach Anspruch 3, wobei das Federelement (61, 62) wenigstens eine Tellerfeder umfasst.
  5. Kontaktanordnung (10) nach Anspruch 4, wobei eine Rückstellfeder (14) vorgesehen ist, die derart angeordnet ist, dass eine Federkraft der Rückstellfeder (14) entgegen der Anpresskraft wirkt.
  6. Kontaktanordnung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Klemmstange (11) einen mehrkantigen Querschnitt aufweist.
  7. Kontaktanordnunq (10) nach Anspruch 6, wobei die Längskante (13) der Klemmstange (11) eine Fase (131) aufweist.
  8. Elektrische Einrichtung (15) mit einem Schaltmodul (16), das wenigstens einen Leistungshalbleiterschalter (191, 192) umfasst, und mit einem Speichermodul (23), wobei zwischen dem Schaltmodul (16) und dem Speichermodul (23) ein elektrischer Kontakt mittels einer Kontaktanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 herstellbar ist.
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