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EP2734080B1 - Systeme de conditionnement et d'application de produit, notamment de produit cosmetique - Google Patents

Systeme de conditionnement et d'application de produit, notamment de produit cosmetique Download PDF

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Publication number
EP2734080B1
EP2734080B1 EP12750438.9A EP12750438A EP2734080B1 EP 2734080 B1 EP2734080 B1 EP 2734080B1 EP 12750438 A EP12750438 A EP 12750438A EP 2734080 B1 EP2734080 B1 EP 2734080B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reservoir
application
application assembly
disposed
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12750438.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2734080A1 (fr
Inventor
Emmanuel Lefol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Parfums Christian Dior SA
Original Assignee
Parfums Christian Dior SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parfums Christian Dior SA filed Critical Parfums Christian Dior SA
Publication of EP2734080A1 publication Critical patent/EP2734080A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2734080B1 publication Critical patent/EP2734080B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
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    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball

Definitions

  • the present invention relates to a product packaging and application system, in particular to a cosmetic product, and to the use of such a system.
  • the document EP1800561A1 discloses an example of such a system in which the application assembly has a closure plug and an application rod slidably mounted within said plug and elastically biased to an extension position in which the rod exits at the maximum of said plug.
  • the rod of the application assembly taking resting on the neck of the reservoir, is retracted inside the cap by compressing an internal spring, the cap being retained in this position via complementary retaining means provided on the cap and the reservoir.
  • These retaining means comprise locking balls arranged at said cap and intended to penetrate inside a complementary groove provided on the tank neck, and a sleeve associated with said cap and provided for locking said locking balls. within said groove in the active configuration of said retaining means, and thereby preventing extraction of said application assembly outside said reservoir.
  • This plug then constitutes a gripping and handling element that the user grasps in order to extract the rod outside the tank and apply the product to a surface.
  • the rod Once extracted from the reservoir, the rod is held in its extended position relative to the cap only by the elastic bias exerted by the internal spring.
  • a user wishes to apply the loaded product to the application rod at a surface by grasping the plug, it can sink on the rod against the elastic force of the spring, which may affect the quality of the application, especially in terms of accuracy and uniformity of the layer of applied product.
  • Such internal mobility of the application set further impairs the general perception of quality of the product packaging and application system by the user.
  • the present invention is intended to overcome these disadvantages.
  • a product packaging and application system of the aforementioned type is characterized in that the application assembly is movable along the longitudinal axis between a closed position in which the closure element closes the reservoir. , and an extraction position in which it is spaced from said reservoir along the longitudinal axis, and in that the resilient element in the constrained configuration biases the application assembly towards the extraction position, the expansion of the elastic element causing the displacement of the application assembly in an axial stroke of ejection relative to the reservoir along the longitudinal axis.
  • This axial stroke of ejection of the application assembly with respect to the reservoir can be defined as the axial distance traveled by said application assembly between its closed and extracted positions.
  • the product applicator and the closure element do not exhibit relative mobility that could adversely affect the quality of the application of the product, or the general perception of quality of the product packaging and application system.
  • the invention also aims to provide a product packaging and application system whose opening is particularly ergonomic and can be done with one hand, and in which the user has different possibilities of release of the retainer of the application set on the tank.
  • the product conditioning and application system further comprises a separate release device of the retaining device, movably arranged on the reservoir between a rest position and a release position, and whose actuation causes the passage in the inactive configuration of said retaining means.
  • actuation is meant here the passage of the release device from its rest position to its release position.
  • a user of the packaging and application system may cause the release of the retaining device, which causes the expansion of the elastic element and the ejection of the application assembly with respect to the reservoir, holding the reservoir and acting either directly on the application assembly, or via the release device arranged on the reservoir, to bring the retainer inactive configuration.
  • the ergonomics of the system is also improved, a user having the possibility of causing the ejection of the application assembly with respect to the reservoir by gripping it and by actuating the release device associated with it, without have to act directly on the application set. Indeed, with such an arrangement, the user holding the tank "full-handed” may cause the ejection of the application assembly relative to the reservoir by actuation, for example by means of the thumb, of the release device associated with the tank. This results in a particularly easy opening of the product packaging and application system according to the invention.
  • the product packaging and application system may further comprise a noise generating device adapted to indicate the end of travel of the restraint device during its passage from the inactive configuration to the active configuration.
  • This noise generating device may be formed of a boss provided in the bottom of the at least one groove formed in the rotary ring adapted to cooperate with a notch provided at the level of the at least one tooth of the application assembly. to indicate the arrival in active configuration of the retainer.
  • the noise generating device may, alternatively, be in the form of a boss provided in the bottom tapping the closure member adapted to cooperate with a notch provided at the thread of the tank neck to indicate the arrival in active configuration of the retainer.
  • the product packaging and application system further comprises an ejector element movably arranged within the closure element of the application assembly and having a face provided to come into axial bearing on the reservoir, and an axial stop for cooperating with an axial abutment provided in the closure element to limit the displacement of said ejector element inside said closure element, the element elastic member being arranged between said ejector element and said closure element, and the ejection stroke of said application assembly relative to said reservoir corresponding at least to the axial distance separating said stops when the retaining device is in active configuration.
  • the invention also relates to the use of such a product packaging and application system for applying a cosmetic product to a surface, for example on the skin, on lips, on nails and / or or on keratinous fibers (eyelashes, eyebrows, hair ).
  • the figure 1 represents an exploded perspective view of an embodiment of the product packaging and application system according to the invention in which a reservoir 1 containing a product to be applied is intended to receive a product application assembly 2, a retainer 15, 25 provided at these two elements to their relative immobilization when said retainer is in active configuration.
  • the reservoir 1 has a neck 10 and a bottom 11, said neck being provided with a thread 15 composed of two half-helices intended to cooperate with a complementary thread 25 provided for in FIG. level of an insert 24 secured to the application assembly 2 in active configuration of the retaining device.
  • this thread / tapping system forming the retaining device is in the form of a "quarter-turn" fastening system, that is to say a system in which the relative rotation of the elements on which provided the threading and tapping in a release direction at an angle substantially equal to 90 ° causes the transition from the active configuration to the inactive configuration of the retainer.
  • the application assembly 2 comprises a closure element 20 provided for sealing the reservoir 1 by being screwed onto its neck 10 when the application assembly is in the closed position, and a product applicator 21 formed a rod 22 extending along a longitudinal axis X from the closure member 20, and an applicator head 23 provided at the free end of the rod 22 and intended to be loaded with the product to be applied when is plunged inside the tank 1.
  • a wringing member 12 fitted with clamping inside the neck 10 of the tank and resting on the upper surface thereof by means of a flange is provided to wipe the rod 22 and spin the applicator head 23 so as to eliminate the excess product loaded when the application assembly 2 is extracted outside the tank 1.
  • the closure member 20 may optionally be provided with a covering cap 26.
  • the application assembly 2 further comprises an elastic element in the form of a helical spring 3 and an ejection element in the form of a ring 4, these two elements making it possible to define a minimum axial ejection stroke e of the application assembly 2 with respect to the reservoir 1 when the retainer moves from the active configuration to the inactive configuration as will be described in more detail in connection with the Figures 2, 2a , 3 and 3a .
  • the elastic member 3 is provided to adopt a constrained configuration, in which it is compressed in the axial direction X when the application assembly is in the closed position on the reservoir and retained thereon by means of the retained in active configuration.
  • the elastic element 3 is arranged inside the closure element 20 of the application assembly 2 so as to extend around the rod 22, between the bottom of the closure element 20 and an axial bearing surface provided on the ejection element 4.
  • This ejection element 4 is movably arranged in the axial direction X inside the closure element 20 while being subjected to the force exerted by the spring 3 tending to move said ejection element 4 away from the bottom of the closure element 20.
  • This displacement in the axial direction X is limited by an axial abutment, formed for example by a bead 204 s extending inwardly from the closure element in the radial direction as illustrated in FIGS. Figures 2a and 3a , intended to cooperate with an axial abutment provided on the ejection element 4 and formed for example of a flange 42 extending outwardly of the ejection element 4 in the radial direction.
  • an axial bearing face 41 of the ejection element 4 bears on the reservoir 1, or more precisely as illustrated in FIGS. Figures 2 and 2a on the upper face of the wiper member 12 integral with the neck 10 of the reservoir 1.
  • the elastic element 3 is compressed in the axial direction and the axial stroke of ejection of the application assembly relative to the reservoir caused by the release of the retaining device can be defined as being at least equal to the axial distance e between the axial abutments provided on the closure element 20 and the ejection element 4.
  • the ejection element 4 remains in axial support on the reservoir 1 and the elastic element 3 prevents the application of the set of application 2 inside the tank 1 under the effect of its own weight.
  • the axial stroke of ejection of the application assembly 2 with respect to the reservoir 1 may, however, be greater than the distance separating the axial stops provided on the closure element 20 and the ejection element 4. Indeed, when the retainer is placed in an inactive configuration, only the friction existing between the rod 22 and the wiper member 12 brakes the displacement in the axial direction of the application assembly 2 relative to the tank 1 under the effect of the expansion of the elastic element 3.
  • the properties of said elastic element 3, in particular its stiffness, can be chosen so that the application assembly is ejected with respect to the tank 1 beyond the axial distance separating the axial stops provided on the closure element 20 and the ejection element 4, this ejection movement going to against the axial component of the friction force existing between the rod 22 and the wiper member 12 and being progressively braked by it. Retraction in the axial direction of the application assembly 2 inside the tank 1 under the effect of its own weight will then be blocked by the axial component of the static friction force existing between the rod 22 and the wiper member 12 at the end of ejection stroke of the application assembly relative to the tank 1.
  • the properties of the elastic element 3 will be chosen so that the release of the retaining device can not cause the total ejection of the application assembly 2 outside the reservoir 1, and in particular so that the applicator head 23 can not pass through the wiper member 12 under the effect of the expansion of the elastic element 3.
  • the retaining device 15, 25 is in the form of a "quarter-turn" system comprising a thread formed of two half-helices provided at the tank neck 10 and intended to cooperate with a complementary tapping 25 provided at an insert 24 secured to the closure element 20 of the application assembly 2.
  • the reservoir When a user wishes to use the application assembly to apply a product to a surface, he grasps the reservoir, for example in the hollow of his hand, and rotates the application assembly relative to said reservoir 1 in a release direction by acting on the outer surface of the closure element, for example by means of its thumb and / or index finger, at an angle close to 90 ° about the longitudinal axis X.
  • the device retaining means formed of the thread 15 provided at the reservoir neck and the tapping 25 provided at the closure element of the application assembly, then passes from the active configuration to the inactive configuration in which the threading 15 no longer cooperates with the tapping 25 to retain in the axial direction the application assembly 2 relative to the tank 1.
  • This passage in the inactive configuration of the retaining device causes the relaxation of the elastic element 3 which, resting on the reservoir, pushes on the bottom of the closure element 20 and moves the application assembly 2 towards the outside of the reservoir 1 in an axial ejection stroke.
  • the application assembly 2 is in the extraction position and can be grasped by the user by means of the closure element, thus forming a gripping element, to be totally extracted. outside the reservoir and apply the loaded product on the applicator head 22 at a surface.
  • the user grasps the closure element 20, makes the applicator 21 formed by the stem penetrate 22 and the applicator head 23 inside the reservoir 1 through the neck 10 and the wiper member 12, and brings the support face 41 of the ejection element 4 in contact with the upper face. of the wiper member 12. Pursuing its insertion movement in the axial direction of the application assembly 2 inside the reservoir, it compresses the spring 3 between the axial bearing surface of the element ejector 4 and the bottom of the closure member 20.
  • the user cooperates with the tapping 25 provided in the closure element 20 with the thread provided at the tank neck 10 by relative rotation of these two element around the longitudinal axis X at an angle close to 90 °, thus passing from the inactive configuration to the active configuration of the retaining device, in which the application assembly 2 is in a closing position on the reservoir 1 .
  • the reservoir 1 is provided with a release device, distinct from the retaining device, in the form of a rotary ring 5 arranged in the vicinity of the neck 10 and rotatable about the longitudinal axis X between a rest position and a release position.
  • a release device distinct from the retaining device, in the form of a rotary ring 5 arranged in the vicinity of the neck 10 and rotatable about the longitudinal axis X between a rest position and a release position.
  • This angular displacement of this rotary ring 5 between its rest position and its release position is limited by means of a system of rotating stops formed by two radial projections 14 provided on the tank portion intended to receive the ring 5, and intended to move inside two inner guide tracks 54 provided in the ring 5, said ring 5 being biased towards its rest position under the effect of a return member.
  • This return element is in the form of a return spring 50 whose one free end is fixed at the level of the tank 1, the other free end being fixed at the level of the ring 5.
  • this rotary ring 5 comprises an actuating element formed by a radial projection 51 extending from the outer surface of the rotary ring 5 and on which a user can act to actuate the ring 5 between its rest position and its position of release.
  • the rotary ring 5 also has two arcuate grooves 52 formed at the upper surface facing the application assembly 2 when it is in the closed position on the tank 1. Each of these grooves has a front face 53 constituting a rotary drive member intended to cooperate with a front face 203 respectively defined at two teeth 202 formed at a lower surface of the closure member 20 located opposite the ring 5.
  • the teeth 202 of the application assembly 2 are received at the inside of the grooves 52 formed in the ring 5, the respective end faces 203 of said grooves 52 and said teeth 202 being located facing each other.
  • the product packaging and application system may be provided with a noise generating device for indicating the arrival in active configuration of the retaining device.
  • this noise generating device is in the form of a boss 54 provided in the bottom of at least one groove 52 of the rotary ring 5, in the vicinity of its rotary drive end face 53, and intended for cooperate with a notch 204 formed on at least one tooth 202 of the closure element 20 in the vicinity of its end face 203.
  • the teeth 202 of the closing element 20 penetrate and move inside the grooves 52 of the rotary ring 5 which is in the rest position, and when the application assembly 2 reaches the end of the screwing stroke on the tank 1 , the notch 204 provided on at least one tooth 202 cooperates with the boss 54 provided in the bottom of at least one groove 52 to generate a noise or "click" indicating the arrival in active configuration of the retainer in which the application set 2 is in positi closing tank 1.
  • the noise generating device is in the form of a boss provided in the bottom of the tapping 25 of the closure member 20 and adapted to cooperate with a notch provided at the threading 15 of the tank neck 10 to indicate the arrival in active configuration of the retainer.
  • the retaining device is then in an inactive configuration, which causes the elastic element 3 to expand and ejection of the application assembly 2 towards the outside of the reservoir 1 as illustrated at figure 7b .
  • this release device constitutes an additional means of opening the packaging and application system; indeed, the opening of this system, which corresponds to the displacement of the application assembly between the closed position and the extraction position, can be achieved in two different ways, namely by holding the reservoir 1 and by acting directly on the application assembly 2 to bring the retaining device into an inactive configuration, either by holding the reservoir and by actuating the release device 5, associated with the reservoir 1, and which drives the application assembly 2 until the holding device is in the inactive configuration.
  • Such an arrangement makes it possible to improve the opening ergonomics of the packaging and product application system, a user having the possibility of performing this operation of opening and ejecting the application assembly without having to act directly on it or on an element associated with it.
  • the retaining device of the application assembly 2 on the tank 1 may be in the form of a bayonet system.
  • this bayonet system comprises four grooves 15 'formed at the tank neck 10' and intended to cooperate with four radial pins 25 'provided at an insert 24' secured to the closure element 20 of the assembly 2.
  • Each groove 15 ' has an axial portion 151' extending along the longitudinal axis X and a retaining portion 152 'extending in the peripheral direction of the product packaging and application system.
  • the pins 25 ' are locked in the axial direction inside the retaining portions 152'.
  • the retaining portions 152 'provided at the reservoir neck 10' extend in an angular range of less than 90 °, and more precisely close to 20 °.
  • the transition from the active configuration to the inactive configuration of the retaining device is effected by rotating the application assembly 2 relative to the reservoir 1 about the longitudinal axis X in the direction of release according to a similar angle of 20 °.
  • the rotary ring 5 ' has four grooves 52' whose front faces 53 'are intended to cooperate with the end faces 203' of four teeth 202 'provided at a lower surface of the closure element 20' located in view of the ring 5 'to achieve the rotational drive in the release direction of the application assembly 2' relative to the tank 1 causing the passage in the inactive configuration of the retainer.
  • an indentation may be provided on at least one tooth 202 'to form with at least one boss provided in the bottom of at least one groove 52' a noise generating device indicating the arrival in active configuration of the retainer.
  • the opening and closing sequence of the product packaging and application system illustrated in figure 6 is similar to that described above in relation to the figures 5 and 7a to 7d with the difference that the transition from the active configuration to the inactive configuration of the retaining device is carried out by relative rotation of the application assembly 2 relative to the reservoir 1 around the longitudinal axis X at a similar angle 20 °, instead of an angle close to 90 °.
  • this passage inactive configuration of the retaining device can be effected either by acting directly on the application assembly 2, or on the ring 5 'mounted to rotate around the X axis on the reservoir in an angular range of 20 ° and provided to rotate the application assembly 2 relative to the reservoir 1.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à un système de conditionnement et d'application de produit, notamment de produit cosmétique, et à l'utilisation d'un tel système.
  • Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un système de conditionnement et d'application de produit comprenant :
    • un réservoir destiné à contenir ledit produit et présentant un col et un fond, le col s'étendant selon un axe longitudinal ;
    • un ensemble d'application de produit comprenant un élément de fermeture adapté pour fermer le réservoir et un applicateur de produit solidaire dudit élément de fermeture et destiné à être inséré dans ledit réservoir pour être chargé en produit à appliquer ;
    • un dispositif de retenue adapté pour retenir ledit ensemble d'application sur ledit réservoir, et monté mobile entre une configuration active dans laquelle l'ensemble d'application est retenu sur le réservoir, et une configuration inactive dans laquelle l'ensemble d'application peut être extrait du réservoir ;
    • un élément élastique prévu pour adopter une configuration contrainte lorsque le dispositif de retenue est en configuration active, le passage en configuration inactive du dispositif de retenue provoquant la détente dudit l'élément élastique.
  • Le document EP1800561A1 décrit un exemple d'un tel système dans lequel l'ensemble d'application présente un bouchon de fermeture et une tige d'application montée coulissante à l'intérieur dudit bouchon et sollicitée élastiquement vers une position d'extension dans laquelle la tige sort au maximum dudit bouchon. En position de stockage, la tige de l'ensemble d'application, prenant appui sur le col du réservoir, est rétractée à l'intérieur du bouchon en comprimant un ressort interne, le bouchon étant retenu dans cette position via des moyens de retenue complémentaires prévus sur le bouchon et le réservoir. Ces moyens de retenue comprennent des billes de blocage agencées au niveau dudit bouchon et destinées à pénétrer à l'intérieur d'une rainure complémentaire prévue sur le col de réservoir, ainsi qu'un manchon associé audit bouchon et prévu pour bloquer lesdites billes de blocage à l'intérieur de ladite rainure en configuration active desdits moyens de retenue, et ainsi empêcher l'extraction dudit ensemble d'application en dehors dudit réservoir. Lorsqu'un utilisateur souhaite se servir de l'ensemble d'application, il saisi le réservoir et relève le manchon par rapport au bouchon de manière à permettre le désengagement des billes par rapport au col de réservoir. Le bouchon n'est alors plus retenu sur le réservoir dans la direction axiale, ce qui provoque la détente du ressort interne entraînant le bouchon à l'écart de la tige et du réservoir, et autorise l'extraction ultérieure de l'ensemble d'application en dehors du réservoir.
  • Ainsi, lorsque l'utilisateur agit sur les moyens de retenue et les désactive, seul le bouchon de l'ensemble d'application est déplacé selon une certaine course axiale à l'écart du réservoir sous l'effet de la détente du ressort interne, la tige demeurant à l'intérieur du réservoir, en appui sur le col de celui-ci.
  • Ce bouchon constitue alors un élément de préhension et de manipulation que saisit l'utilisateur pour pouvoir extraire la tige en dehors du réservoir et appliquer le produit sur une surface. Une fois extraite du réservoir, la tige n'est maintenue dans sa position d'extension par rapport au bouchon que par la sollicitation élastique exercée par le ressort interne. Lorsqu'un utilisateur désire appliquer le produit chargé sur la tige d'application au niveau d'une surface en saisissant le bouchon, celui-ci peut s'enfoncer sur la tige à l'encontre de l'effort élastique du ressort, ce qui risque de nuire à la qualité de l'application, notamment en terme de précision et d'uniformité de la couche de produit appliquée. Une telle mobilité interne de l'ensemble d'application nuit en outre à la perception générale de qualité du système de conditionnement et d'application de produit par l'utilisateur.
  • La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients.
  • A cet effet, un système de conditionnement et d'application de produit du type précité est caractérisé en ce que l'ensemble d'application est mobile selon l'axe longitudinal entre une position de fermeture dans laquelle l'élément de fermeture obture le réservoir, et une position d'extraction dans laquelle il est écarté dudit réservoir selon l'axe longitudinal, et en ce que l'élément élastique en configuration contrainte sollicite l'ensemble d'application vers la position d'extraction, la détente de l'élément élastique entraînant le déplacement de l'ensemble d'application selon une course axiale d'éjection par rapport au réservoir selon l'axe longitudinal.
  • Cette course axiale d'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir peut être définie comme la distance axiale parcourue par ledit ensemble d'application entre ses positions de fermeture et d'extraction.
  • Grâce à ces dispositions, on obtient un réel effet d'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir, l'applicateur de produit, ainsi que l'élément de fermeture formant alors un élément de préhension et de manipulation de l'ensemble d'application, étant présentés à l'utilisateur en position partiellement extraite en dehors du réservoir suite à la détente de l'élément élastique provoquée par le passage en configuration inactive du dispositif de retenue. La préhension et l'extraction de l'ensemble d'application en dehors du réservoir s'en trouve par conséquent facilitée.
  • Par ailleurs, lorsque l'ensemble d'application est extrait en dehors du réservoir, l'applicateur de produit et l'élément de fermeture ne présentent pas de mobilité relative risquant de nuire à la qualité de l'application du produit, ou à la perception générale de qualité du système de conditionnement et d'application de produit.
  • L'invention vise également à proposer un système de conditionnement et d'application de produit dont l'ouverture est particulièrement ergonomique et peut se faire d'une seule main, et dans lequel l'utilisateur dispose de différentes possibilités de libération du dispositif de retenue de l'ensemble d'application sur le réservoir.
  • Dans le document EP1800561A1 précité, l'utilisateur souhaitant ouvrir le système de conditionnement de produit doit nécessairement saisir le réservoir et agir sur le manchon associé au bouchon pour provoquer la libération des moyens de retenue. Cette manoeuvre peut s'avérer délicate à réaliser d'une seule main, notamment en fonction de la zone du réservoir saisie par l'utilisateur, le moyen de libération des moyens de retenue constitué par le manchon étant prévu au niveau du bouchon. Le document US4917520 divulgue l'objet du préambule de la revendication 1.
  • Le système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention comprend en outre un dispositif de libération distinct du dispositif de retenue, agencé de manière mobile sur le réservoir entre une position de repos et une position de libération, et dont l'actionnement provoque le passage en configuration inactive desdits moyens de retenue. Par actionnement, on entend ici le passage du dispositif de libération depuis sa position de repos, vers sa position de libération.
  • De cette manière, un utilisateur du système de conditionnement et d'application selon l'invention pourra provoquer la libération du dispositif de retenue, qui entraîne la détente de l'élément élastique et l'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir, en tenant le réservoir et en agissant soit directement sur l'ensemble d'application, soit via le dispositif de libération agencé sur le réservoir, pour amener le dispositif de retenue en configuration inactive.
  • L'ergonomie du système se trouve par ailleurs améliorée, un utilisateur ayant la possibilité de provoquer l'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir en saisissant celui-ci et en actionnant le dispositif de libération qui lui est associé, sans avoir à agir directement sur l'ensemble d'application. En effet, avec une telle disposition, l'utilisateur tenant le réservoir « à pleine main » pourra provoquer l'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir par un actionnement, par exemple au moyen du pouce, du dispositif de libération associé au réservoir. Il en résulte une ouverture particulièrement aisée du système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention.
  • Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • un élément de rappel est prévu pour ramener le dispositif de libération vers sa position de repos ;
    • le dispositif de libération comprend :
      • * au moins un élément d'actionnement sur lequel peut agir un utilisateur pour actionner le dispositif de libération, et
      • * au moins un élément d'entraînement de l'ensemble d'application par rapport au réservoir adapté pour faire passer les moyens de retenue de leur configuration active à leur configuration inactive lors de l'actionnement dudit dispositif de libération ;
    • le passage de la configuration active à la configuration inactive du dispositif de retenue s'effectue par rotation autour de l'axe longitudinal de l'ensemble d'application par rapport au réservoir dans un sens de libération, le au moins un élément d'entraînement prévu sur le dispositif de libération étant un élément d'entraînement en rotation dans le sens de libération. Avec une telle disposition, on réduit le risque d'éjection intempestive de l'ensemble d'application par rapport au réservoir ; en effet, la désactivation du dispositif de retenue de l'ensemble d'application sur le réservoir s'effectuant par rotation autour de l'axe longitudinal dudit réservoir, le risque d'ouverture inopinée du système de conditionnement et d'application est minimisé, par exemple lorsqu'il se trouve à l'intérieur d'un sac ou d'une pochette dans lequel un utilisateur plonge sa main à l'aveugle pour le saisir ;
    • le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un filetage prévu au niveau du col du réservoir et adapté pour venir en prise avec un taraudage prévu au niveau de l'élément de fermeture de l'ensemble d'application. Un tel dispositif de retenue par vissage permet de garantir une étanchéité optimale du système de conditionnement et d'application de produit lorsque l'ensemble d'application est retenu sur le réservoir ;
    • le filetage prévu au niveau du col et le taraudage prévu au niveau de l'élément de fermeture sont adaptés pour passer de la configuration active à la configuration inactive par une rotation relative dans le sens de libération selon un angle inférieur à 360°, de préférence inférieur à 180°, et encore de préférence voisin de 90°. Avec un tel dispositif de retenue par vissage quart-de-tour, on garanti une bonne étanchéité du système de conditionnement et d'application de produit, tout en disposant d'une possibilité d'ouverture rapide de celui-ci ;
    • le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un système à baïonnette comprenant au moins une rainure prévue au niveau du col de réservoir et adaptée pour venir en prise avec au moins un pion prévu au niveau de l'élément de fermeture de l'ensemble d'application, ladite rainure présentant une portion axiale et une portion de retenue s'étendant dans la direction périphérique du système de conditionnement et d'application de produit selon une plage angulaire inférieure à 90°, et de préférence voisine de 20° ;
    • le dispositif de libération se présente sous la forme d'une bague rotative agencée sur le réservoir au voisinage du col, et présentant au moins une rainure formée au niveau d'une surface en regard de l'ensemble d'application, le au moins un élément d'entraînement en rotation étant formé par une face frontale de ladite rainure destinée à coopérer avec une face frontale d'au moins une dent formée au niveau d'une surface de l'ensemble d'application en regard de ladite bague, ladite au moins une dent étant logée à l'intérieur de ladite au moins une rainure lorsque l'ensemble d'application est en position de fermeture ;
    • le au moins un élément d'actionnement se présente sous la forme d'une nervure radiale s'étendant en saillie depuis la surface extérieure de la bague rotative ;
    • l'applicateur comprend une tige s'étendant selon l'axe longitudinal (X) depuis le fond de l'élément de fermeture et pourvue au niveau d'une extrémité libre d'une tête applicatrice destinée à être chargée en produit à appliquer, et en ce que le réservoir est pourvu d'un organe d'essorage adapté pour essorer ledit applicateur.
  • Le système de conditionnement et d'application de produit peut en outre comporter un dispositif de génération de bruit adapté pour indiquer l'arrivée en fin de course du dispositif de retenue lors de son passage de la configuration inactive à la configuration active. Ce dispositif de génération de bruit pourra être formé d'un bossage prévu dans le fond de la au moins une rainure formée dans la bague rotative adapté pour coopérer avec une échancrure prévue au niveau de la au moins une dent de l'ensemble d'application pour indiquer l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue. Dans le mode de réalisation dans lequel le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un système filetage / taraudage, le dispositif de génération de bruit pourra, à titre de variante, se présenter sous la forme d'un bossage prévu dans le fond du taraudage de l'élément de fermeture adapté pour coopérer avec une échancrure prévue au niveau du filetage du col de réservoir pour indiquer l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue.
  • Selon une autre disposition avantageuse de la présente invention, le système de conditionnement et d'application de produit comprend en outre un élément éjecteur agencé de manière mobile à l'intérieur de l'élément de fermeture de l'ensemble d'application et présentant une face prévue pour venir en appui axial sur le réservoir, ainsi qu'une butée axiale destinée à coopérer avec une butée axiale prévue dans l'élément de fermeture pour limiter le déplacement dudit élément éjecteur à l'intérieur dudit élément de fermeture, l'élément élastique étant agencé entre ledit élément éjecteur et ledit élément de fermeture, et la course d'éjection dudit ensemble d'application par rapport audit réservoir correspondant au moins à la distance axiale séparant lesdites butées lorsque le dispositif de retenue est en configuration active.
  • Par ailleurs, l'invention a également pour objet l'utilisation d'un tel système de conditionnement et d'application de produit pour appliquer un produit cosmétique sur une surface, par exemple sur la peau, sur des lèvres, sur des ongles et/ou sur des fibres kératiniques (cils, sourcils, cheveux...).
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints.
  • Sur les dessins :
    • la figure 1 représente une vue en perspective éclatée d'un système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention ;
    • la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention, l'ensemble d'application étant en position de fermeture du réservoir ;
    • la figure 2a représente une vue agrandie du système de conditionnement et d'application de la figure 2 au niveau de l'élément éjecteur montrant la course minimale d'éjection dudit ensemble d'application par rapport audit réservoir ;
    • la figure 2b représente une vue agrandie du système de conditionnement et d'application de la figure 2 au niveau du dispositif de libération montrant une dent de l'ensemble d'application logée à l'intérieur d'une rainure formée dans le dispositif de libération lorsque l'ensemble d'application est en position de fermeture sur le réservoir ;
    • la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'un système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention, l'ensemble d'application étant en position d'extraction par rapport au réservoir ;
    • la figure 3a représente une vue agrandie du système de conditionnement et d'application de la figure 3 au niveau de l'élément éjecteur montrant l'ensemble d'application en position d'extraction par rapport audit réservoir ;
    • les figures 4 et 4a représentent des vues analogues à celles des figures 3 et 3a, dans lesquelles l'ensemble d'application a été éjecté par rapport au réservoir selon une course axiale supérieure à celle illustrée sur les figures 3 et 3a ;
    • la figure 5 représente une vue en perspective du système de conditionnement et d'application selon l'invention illustrant notamment les éléments d'entraînement prévus sur le dispositif de libération ;
    • les figures 5a et 5b représentent des détails de la figure 5 visant à illustrer un mode de réalisation du dispositif de génération de bruit adapté pour indiquer l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue ;
    • la figure 6 représente une vue analogue à celle de la figure 5 dans laquelle le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un système à baïonnette ;
    • les figures 7a à 7d représentent une séquence d'extraction / insertion de l'ensemble d'application par rapport au réservoir d'un système de conditionnement et d'application selon l'invention.
  • Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
  • La figure 1 représente une vue en perspective éclatée d'un mode de réalisation du système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention dans lequel un réservoir 1 contenant un produit à appliquer est destiné à recevoir un ensemble d'application de produit 2, un dispositif de retenue 15, 25 prévu au niveau de ces deux éléments permettant leur immobilisation relative lorsque ledit dispositif de retenue se trouve en configuration active.
  • Comme visible sur cette figure 1, le réservoir 1 présente un col 10 et un fond 11, ledit col étant pourvu d'un filetage 15 composé de deux demi hélices destinées à coopérer avec un taraudage complémentaire 25 prévu au niveau d'un insert 24 solidaire de l'ensemble d'application 2 en configuration active du dispositif de retenue. Comme cela sera expliqué plus en détail par la suite, notamment en relation avec les figures 4 et 7a à 7d, ce système de filetage / taraudage formant le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un système de fixation « quart-de-tour », c'est-à-dire un système dans lequel la rotation relative des éléments sur lesquels sont prévus le filetage et le taraudage dans un sens de libération selon un angle sensiblement égal à 90° provoque le passage de la configuration active à la configuration inactive du dispositif de retenue.
  • Toujours en relation avec cette figure 1, l'ensemble d'application 2 comprend un élément de fermeture 20 prévu pour fermer de manière étanche le réservoir 1 en étant vissé sur son col 10 lorsque l'ensemble d'application est en position de fermeture, et un applicateur de produit 21 formé d'une tige 22 s'étendant selon un axe longitudinal X depuis l'élément de fermeture 20, et d'une tête applicatrice 23 prévue à l'extrémité libre de la tige 22 et destinée à être chargée en produit à appliquer lorsqu'elle est plongée à l'intérieur du réservoir 1. Un organe d'essorage 12 emmanché avec serrage à l'intérieur du col 10 du réservoir et en appui sur la surface supérieure de celui-ci au moyen d'une collerette est prévu pour essuyer la tige 22 et essorer la tête applicatrice 23 de manière à éliminer le produit chargé en excès lorsque l'ensemble d'application 2 est extrait en dehors du réservoir 1.
  • L'élément de fermeture 20 pourra de manière optionnelle être pourvu d'une coiffe d'habillage 26.
  • L'ensemble d'application 2 comprend en outre un élément élastique se présentant sous la forme d'un ressort hélicoïdal 3, ainsi qu'un élément d'éjection se présentant sous la forme d'une bague 4, ces deux éléments permettant de définir une course axiale minimale d'éjection e de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 lorsque le dispositif de retenue passe de la configuration active à la configuration inactive comme cela sera décrit plus en détail en relation avec les figures 2, 2a, 3 et 3a.
  • Comme visible en particulier sur la figure 2, l'élément élastique 3 est prévu pour adopter une configuration contrainte, dans laquelle il est comprimé dans la direction axiale X lorsque l'ensemble d'application est en position de fermeture sur le réservoir et retenu sur celui-ci au moyen du dispositif de retenue en configuration active.
  • Plus précisément, et comme illustré en particulier sur la figure 2a, l'élément élastique 3 est agencé à l'intérieur de l'élément de fermeture 20 de l'ensemble d'application 2 de manière à s'étendre autour de la tige 22, entre le fond de l'élément de fermeture 20 et une surface d'appui axial prévue sur l'élément d'éjection 4. Cet élément d'éjection 4 est agencé de manière mobile dans la direction axiale X à l'intérieur de l'élément de fermeture 20 en étant soumis à l'effort exercé par le ressort 3 tendant à déplacer ledit élément d'éjection 4 à l'écart du fond de l'élément de fermeture 20. Ce déplacement dans la direction axiale X est limité par une butée axiale, formée par exemple par un bourrelet 204 s'étendant en saillie vers l'intérieur de l'élément de fermeture dans la direction radiale tel qu'illustré aux figures 2a et 3a, destinée à coopérer avec une butée axiale prévue sur l'élément d'éjection 4 et formée par exemple d'une collerette 42 s'étendant vers l'extérieur de l'élément d'éjection 4 dans la direction radiale.
  • Lorsque le dispositif de retenue de l'ensemble d'application sur le réservoir est en configuration active, une face d'appui axial 41 de l'élément d'éjection 4 prend appui sur le réservoir 1, ou plus précisément tel qu'illustré aux figures 2 et 2a sur la face supérieure de l'organe d'essorage 12 solidaire du col 10 du réservoir 1. Dans cette position, l'élément élastique 3 est comprimé dans la direction axiale et la course axiale d'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir provoquée par la libération du dispositif de retenue peut être définie comme étant au moins égale à la distance axiale e séparant les butées axiales prévues sur l'élément de fermeture 20 et l'élément d'éjection 4.
  • En effet, comme on peut le voir en particulier sur les figures 3 et 3a sur lesquelles l'ensemble d'application est en position d'extraction par rapport au réservoir et le dispositif de retenue de l'ensemble d'application sur le réservoir est en configuration inactive, lorsque la retenue dans la direction axiale d'extraction dudit ensemble d'application par rapport audit réservoir n'est plus assurée par ledit dispositif de retenue, l'élément élastique 3, libérant au moins en partie ses contraintes internes de compression, prend appui sur l'élément d'éjection 4, lui-même en appui axial sur l'organe d'essorage 12 solidaire du col de réservoir 10, et déplace l'ensemble d'application 2, en agissant sur le fond de l'élément de fermeture 20 de celui-ci, à l'écart du réservoir 1 jusqu'à ce que le bourrelet interne 204 prévu sur l'élément de fermeture 20 vienne en contact dans la direction axiale avec la collerette 42 extérieure prévue sur l'élément d'éjection 4.
  • Dans cette position illustrée en particulier à la figure 3a, l'élément d'éjection 4 demeure en appui axial sur le réservoir 1 et l'élément élastique 3 empêche la rentrée de l'ensemble d'application 2 à l'intérieur du réservoir 1 sous l'effet de son poids propre.
  • La course axiale d'éjection de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 peut toutefois être supérieure à la distance séparant les butées axiales prévues sur l'élément de fermeture 20 et l'élément d'éjection 4. En effet, lorsque le dispositif de retenue est placé en configuration inactive, seul le frottement existant entre la tige 22 et l'organe d'essorage 12 freine le déplacement dans la direction axiale de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 sous l'effet de la détente de l'élément élastique 3. Les propriétés dudit élément élastique 3, en particulier sa raideur, peuvent être choisies de manière à ce que l'ensemble d'application soit éjecté par rapport au réservoir 1 au-delà de la distance axiale séparant les butées axiales prévues sur l'élément de fermeture 20 et l'élément d'éjection 4, ce mouvement d'éjection allant à l'encontre de la composante axiale de l'effort de frottement existant entre la tige 22 et l'organe d'essorage 12 et étant progressivement freiné par celui-ci. La rentrée selon la direction axiale de l'ensemble d'application 2 à l'intérieur du réservoir 1 sous l'effet de son poids propre sera alors bloquée par la composante axiale de l'effort de frottement statique existant entre la tige 22 et l'organe d'essorage 12 en fin de course d'éjection de l'ensemble d'application par rapport au réservoir 1.
  • Dans ce cas, comme illustré aux figures 4 et 4a, lorsque l'ensemble d'application est en position d'extraction, c'est-à-dire après avoir été éjecté selon la course axiale d'éjection vers l'extérieur du réservoir, l'élément d'éjection 4 n'est plus en appui axial sur le réservoir 1 et seul le frottement statique existant entre la tige 22 et l'organe d'essorage 12 empêche la rentrée de l'ensemble d'application 2 à l'intérieur du réservoir 1 sous l'effet de son poids.
  • En tout état de cause, les propriétés de l'élément élastique 3 seront choisies de manière à ce que la libération du dispositif de retenue ne puisse pas provoquer l'éjection totale de l'ensemble d'application 2 en dehors du réservoir 1, et en particulier de manière à ce que la tête applicatrice 23 ne puisse pas traverser l'organe d'essorage 12 sous l'effet de la détente de l'élément élastique 3.
  • Comme illustré en particulier à la figure 5, le dispositif de retenue 15, 25 se présente sous la forme d'un système « quart-de-tour » comprenant un filetage formé de deux demi-hélices prévues au niveau du col de réservoir 10 et destinés à coopérer avec un taraudage complémentaire 25 prévu au niveau d'un insert 24 solidaire de l'élément de fermeture 20 de l'ensemble d'application 2. Partant de la position de fermeture, illustrée par exemple à la figure 2, dans laquelle l'applicateur 21 est inséré à l'intérieur du réservoir 1 et l'élément de fermeture 20 est retenu dans la direction axiale par rapport au réservoir 1 via le dispositif de retenue 15, 25, la libération dudit dispositif de retenue, c'est-à-dire le passage de la configuration active à la configuration inactive, est réalisée par rotation par exemple de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir dans un sens de libération selon un angle sensiblement égal à un quart de tour, autrement dit voisin de 90°.
  • Lorsqu'un utilisateur souhaite se servir de l'ensemble d'application pour appliquer un produit sur une surface, il saisit le réservoir, par exemple dans le creux de sa main, et entraîne en rotation l'ensemble d'application par rapport audit réservoir 1 dans un sens de libération en agissant sur la surface extérieure de l'élément de fermeture, par exemple au moyen de son pouce et/ou de son index, selon un angle voisin de 90° autour de l'axe longitudinal X. Le dispositif de retenue, formé du filetage 15 prévu au niveau du col de réservoir et du taraudage 25 prévu au niveau de l'élément de fermeture de l'ensemble d'application, passe alors de la configuration active à la configuration inactive dans laquelle le filetage 15 ne coopère plus avec le taraudage 25 pour retenir dans la direction axiale l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1. Ce passage en configuration inactive du dispositif de retenue provoque la détente de l'élément élastique 3 qui, prenant appui sur le réservoir, pousse sur le fond de l'élément de fermeture 20 et déplace l'ensemble d'application 2 vers l'extérieur du réservoir 1 selon une course axiale d'éjection. En fin de course d'éjection, l'ensemble d'application 2 se trouve en position d'extraction et peut être saisi par l'utilisateur au moyen de l'élément de fermeture, formant alors un élément de préhension, pour être totalement extrait en dehors du réservoir et appliquer le produit chargé sur la tête applicatrice 22 au niveau d'une surface.
  • Pour ramener l'ensemble d'application 2 en position de fermeture sur le réservoir 1 lorsqu'il a été totalement extrait de celui-ci, l'utilisateur saisit l'élément de fermeture 20, fait pénétrer l'applicateur 21 formé de la tige 22 et de la tête applicatrice 23 à l'intérieur du réservoir 1 à travers le col 10 et l'organe d'essorage 12, et amène la face d'appui 41 de l'élément d'éjection 4 en contact de la face supérieure de l'organe d'essorage 12. Poursuivant son mouvement d'insertion dans la direction axiale de l'ensemble d'application 2 à l'intérieur du réservoir, il comprime le ressort 3 entre la surface d'appui axial de l'élément éjecteur 4 et le fond de l'élément de fermeture 20. Arrivé sensiblement en fin de course d'insertion de l'applicateur 21 à l'intérieur du réservoir 1, l'utilisateur fait coopérer le taraudage 25 prévu dans l'élément de fermeture 20 avec le filetage prévu au niveau du col de réservoir 10 par rotation relative de ces deux élément autour de l'axe longitudinal X selon un angle voisin de 90°, passant ainsi de la configuration inactive à la configuration active du dispositif de retenue, dans laquelle l'ensemble d'application 2 se trouve en positon de fermeture sur le réservoir 1.
  • Selon la présente invention, le réservoir 1 est pourvu d'un dispositif de libération, distinct du dispositif de retenue, se présentant sous la forme d'une bague rotative 5 agencée au voisinage du col 10 et mobile en rotation autour de l'axe longitudinal X entre une position de repos et une position de libération.
  • Le débattement angulaire de cette bague rotative 5 entre sa positon de repos et sa position de libération est limité au moyen d'un système de butées en rotation formées de deux saillies radiales 14 prévues sur la portion de réservoir prévue pour recevoir la bague 5, et destinées à se déplacer à l'intérieur de deux pistes intérieures de guidage 54 prévues dans la bague 5, ladite bague 5 étant rappelée vers sa position de repos sous l'effet d'un élément de rappel. Cet élément de rappel se présente sous la forme d'un ressort de rappel en rotation 50 dont une extrémité libre est fixée au niveau du réservoir 1, l'autre extrémité libre étant fixée au niveau de la bague 5.
  • Comme visible en particulier sur la figure 5, cette bague rotative 5 comprend un élément d'actionnement formé par une saillie radiale 51 s'étendant depuis la surface extérieure de la bague rotative 5 et sur laquelle peut agir un utilisateur pour actionner la bague 5 entre sa position de repos et sa position de libération.
  • La bague rotative 5 présente par ailleurs deux rainures en arc de cercle 52 formées au niveau de la surface supérieure située en regard de l'ensemble d'application 2 lorsque celui-ci se trouve en position de fermeture sur le réservoir 1. Chacune de ces rainures présente une face frontale 53 constituant un élément d'entraînement en rotation destiné à coopérer avec une face frontale 203 respective définie au niveau de deux dents 202 formées au niveau d'une surface inférieure de l'élément de fermeture 20 située en regard de la bague 5.
  • Lorsque la bague 5 est actionnée entre la position de repos et la position de libération, la coopération des faces frontales 53 des rainures 52 et des faces frontales 203 des dents 202 permet d'entraîner en rotation l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 dans le sens de libération du dispositif de retenue 15, 25 jusqu'à causer son passage en configuration inactive, ce qui provoque la détente de l'élément élastique 3 et l'éjection de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 vers sa position d'extraction.
  • Comme visible en particulier sur la figure 2b, lorsque l'ensemble d'application 2 est en position de fermeture sur le réservoir 1, le dispositif de retenue étant en configuration active et la bague 5 en position de repos, les dents 202 de l'ensemble d'application 2 sont reçues à l'intérieur des rainures 52 formées dans la bague 5, les faces frontales 203 respectives desdites rainures 52 et desdites dents 202 étant situées en regard.
  • Avantageusement, le système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention pourra être pourvu d'un dispositif de génération de bruit permettant d'indiquer l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 5, 5a et 5b, ce dispositif de génération de bruit se présente sous la forme d'un bossage 54 prévu dans le fond d'au moins une rainure 52 de la bague rotative 5, au voisinage de sa face frontale 53 d'entraînement en rotation, et destiné à coopérer avec une échancrure 204 formée sur au moins une dent 202 de l'élément de fermeture 20 au voisinage de sa face frontale 203. Ainsi, lors du vissage de l'ensemble d'application 2 sur le réservoir 1, les dents 202 de l'élément de fermeture 20 pénètrent et se déplacent à l'intérieur des rainures 52 de la bague rotative 5 qui se trouve en position de repos, et, lorsque l'ensemble d'application 2 arrive en fin de course de vissage sur le réservoir 1, l'échancrure 204 prévue sur au moins une dent 202 coopère avec le bossage 54 prévu dans le fond d'au moins une rainure 52 pour générer un bruit ou « clic » indiquant l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue dans laquelle l'ensemble d'application 2 se trouve en position de fermeture du réservoir 1.
  • Dans un mode de réalisation alternatif non illustré, le dispositif de génération de bruit se présente sous la forme d'un bossage prévu dans le fond du taraudage 25 de l'élément de fermeture 20 et adapté pour coopérer avec une échancrure prévue au niveau du filetage 15 du col de réservoir 10 pour indiquer l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue.
  • Une séquence d'extraction / insertion de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 mettant en oeuvre le moyen de libération 5 va maintenant être décrit en relation avec les figures 5 et 7a à 7d.
  • Partant de la situation illustrée à la figure 7a, dans laquelle l'ensemble d'application 2 est en position de fermeture sur le réservoir 1, le dispositif de retenue 15, 25 est en configuration active et le dispositif de libération 5 est en position de repos, un utilisateur saisit le réservoir 1, par exemple dans le creux de sa main, et actionne la bague rotative 5 via la saillie d'actionnement 51, par exemple au moyen du pouce, entre sa position de repos et sa position de libération. Il effectue pour cela une rotation de la bague 5 par rapport au réservoir 1 autour de l'axe longitudinal X selon un angle voisin de 90°.
  • Au cours de cette rotation, les faces frontales 53 des rainures 52 de la bague 5 coopèrent avec les faces frontales 203 des dents 202 de l'ensemble d'application 2, et entraînent en rotation ledit ensemble d'application 2 par rapport au réservoir jusqu'à ce que le taraudage 25 associé à l'ensemble d'application 2 se désengage du filetage 15 associé au réservoir 1.
  • Le dispositif de retenue se trouve alors en configuration inactive, ce qui provoque la détente de l'élément élastique 3 et l'éjection de l'ensemble d'application 2 vers l'extérieur du réservoir 1 comme illustré à la figure 7b.
  • L'utilisateur saisit alors l'ensemble d'application 2 via son élément de fermeture 20, par exemple à l'aide de son autre main, et l'extrait en dehors du réservoir 1 pour appliquer le produit sur une surface ; parallèlement, il relâche la bague 5 qui est alors rappelée vers sa position de repos au moyen du ressort 50 comme illustré à la figure 7c.
  • Pour fermer le système de conditionnement et d'application de produit selon l'invention et ramener l'ensemble d'application 2 en position de fermeture sur le réservoir, l'utilisateur procède comme décrit plus haut et illustré à la figure 7d, les dents 202 de l'ensemble d'application 2 venant se loger à l'intérieur des rainures 52 de la bague 5 en position de fermeture de l'ensemble d'application 2 sur le réservoir 1.
  • Ainsi, ce dispositif de libération constitue un moyen additionnel d'ouverture du système de conditionnement et d'application ; en effet, l'ouverture de ce système, qui correspond au déplacement de l'ensemble d'application entre la position de fermeture et la position d'extraction, peut être réalisée de deux manières différentes, à savoir soit en tenant le réservoir 1 et en agissant directement sur l'ensemble d'application 2 pour amener le dispositif de retenue en configuration inactive, soit en tenant le réservoir et en actionnant le dispositif de libération 5, associé au réservoir 1, et qui entraîne l'ensemble d'application 2 jusqu'à amener le dispositif de retenue en configuration inactive. Une telle disposition permet d'améliorer l'ergonomie d'ouverture du système de conditionnement et d'application de produit, un utilisateur ayant la possibilité de réaliser cette opération d'ouverture et d'éjection de l'ensemble d'application sans avoir à agir directement sur celui-ci ou sur un élément qui lui est associé.
  • A titre de variante, le dispositif de retenue de l'ensemble d'application 2 sur le réservoir 1 pourra se présenter sous la forme d'un système à baïonnette. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 6, ce système à baïonnette comprend quatre rainures 15' formées au niveau du col de réservoir 10' et destinées à coopérer avec quatre pions radiaux 25' prévus au niveau d'un insert 24' solidaire de l'élément de fermeture 20 de l'ensemble d'application 2. Chaque rainure 15' présente une portion axiale 151' s'étendant selon l'axe longitudinal X et une portion de retenue 152' s'étendant dans la direction périphérique du système de conditionnement et d'application de produit. Lorsque le dispositif de retenue se trouve en configuration active, les pions 25' sont bloqués dans la direction axiale à l'intérieur des portions de retenue 152'. Comme visible sur cette figure 6, les portions de retenue 152' prévue au niveau du col de réservoir 10', s'étendent selon une plage angulaire inférieure à 90°, et plus précisément voisine de 20°. Ainsi, le passage de la configuration active à la configuration inactive du dispositif de retenue s'effectue par rotation de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 autour de l'axe longitudinal X dans le sens de libération selon un angle voisin de 20°.
  • Par ailleurs, dans le mode de réalisation illustré à la figure 6, la bague rotative 5' présente quatre rainures 52' dont les faces frontales 53' sont destinées à coopérer avec les faces frontales 203' de quatre dents 202' prévues au niveau d'une surface inférieure de l'élément de fermeture 20' située en regard de la bague 5' pour réaliser l'entraînement en rotation dans le sens de libération de l'ensemble d'application 2' par rapport au réservoir 1 provoquant le passage en configuration inactive du dispositif de retenue.
  • A la manière de ce qui a été décrit en relation avec le mode de réalisation de la figure 5, une échancrure pourra être prévue sur au moins une dent 202' pour former avec au moins un bossage prévu dans le fond d'au moins une rainure 52' un dispositif de génération de bruit indiquant l'arrivée en configuration active du dispositif de retenue.
  • La séquence d'ouverture et de fermeture du système de conditionnement et d'application de produit illustré à la figure 6 est analogue à celle décrite précédemment en relation avec les figures 5 et 7a à 7d, à la différence près que le passage de la configuration active à la configuration inactive du dispositif de retenue s'effectue par rotation relative de l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1 autour de l'axe longitudinal X selon un angle voisin de 20°, au lieu d'un angle voisin de 90°. Lorsqu'un utilisateur tient le réservoir 1, ce passage configuration inactive du dispositif de retenue peut s'effectuer soit en agissant directement sur l'ensemble d'application 2, soit sur la bague 5' monté mobile en rotation autour de l'axe X sur le réservoir selon une plage angulaire voisine de 20° et prévue pour entraîner en rotation l'ensemble d'application 2 par rapport au réservoir 1.

Claims (13)

  1. Système de conditionnement et d'application de produit comprenant :
    - un réservoir (1) destiné à contenir ledit produit et présentant un col (10, 10') et un fond (11), le col (10, 10') s'étendant selon un axe longitudinal (X) ;
    - un ensemble d'application de produit (2) comprenant un élément de fermeture (20) adapté pour fermer le réservoir (1) et un applicateur de produit (21) solidaire dudit élément de fermeture (20) et destiné à être inséré dans ledit réservoir (1) pour être chargé en produit à appliquer ;
    - un dispositif de retenue (15, 25, 15', 25') adapté pour retenir ledit ensemble d'application (2) sur ledit réservoir (1), et monté mobile entre une configuration active dans laquelle l'ensemble d'application (2) est retenu sur le réservoir (1), et une configuration inactive dans laquelle l'ensemble d'application (2) peut être extrait du réservoir (1) ;
    - un élément élastique (3) prévu pour adopter une configuration contrainte lorsque le dispositif de retenue (15, 25, 15', 25') est en configuration active, le passage en configuration inactive du dispositif de retenue (15, 25, 15', 25') provoquant la détente dudit l'élément élastique ;
    dans lequel l'ensemble d'application (2) est mobile selon l'axe longitudinal (X) entre une position de fermeture dans laquelle l'élément de fermeture (20) obture le réservoir (1), et une position d'extraction dans laquelle il est écarté dudit réservoir (1) selon l'axe longitudinal (X), et dans lequel l'élément élastique (3) en configuration contrainte sollicite l'ensemble d'application (2) vers la position d'extraction, la détente de l'élément élastique (3) entraînant le déplacement de l'ensemble d'application selon une course axiale d'éjection par rapport au réservoir selon l'axe longitudinal (X) ;
    caractérisé en ce que le système comprend en outre un dispositif de libération (5) distinct du dispositif de retenue (15, 25, 15', 25'), agencé de manière mobile sur le réservoir (1) entre une position de repos et une position de libération, et dont l'actionnement provoque le passage en configuration inactive dudit dispositif de retenue (15, 25, 15', 25').
  2. Système de conditionnement et d'application de produit selon la revendication 1, dans lequel un élément de rappel (50) est prévu pour ramener le dispositif de libération (5) vers sa position de repos.
  3. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le dispositif de libération (5) comprend :
    - au moins un élément d'actionnement (51) sur lequel peut agir un utilisateur pour actionner le dispositif de libération (5), et
    - au moins un élément d'entraînement (53, 53') de l'ensemble d'application (2) par rapport au réservoir (1) adapté pour faire passer le dispositif de retenue (15, 25) de sa configuration active à sa configuration inactive lors de l'actionnement dudit dispositif de libération (5).
  4. Système de conditionnement et d'application de produit selon la revendication 3, dans lequel le passage de la configuration active à la configuration inactive du dispositif de retenue (15, 25, 15', 25') s'effectue par rotation autour de l'axe longitudinal (X) de l'ensemble d'application (2) par rapport au réservoir (1) dans un sens de libération, le au moins un élément d'entraînement (53) prévu sur le dispositif de libération (5) étant un élément d'entraînement en rotation dans le sens de libération.
  5. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un filetage (15) prévu au niveau du col (10) du réservoir (1) et adapté pour venir en prise avec un taraudage (25) prévu au niveau de l'élément de fermeture (20) de l'ensemble d'application (2).
  6. Système de conditionnement et d'application de produit selon la revendication 5, dans lequel le filetage (15) prévu au niveau du col (10) et le taraudage (25) prévu au niveau de l'élément de fermeture (20) sont adaptés pour passer de la configuration active à la configuration inactive par une rotation relative autour de l'axe longitudinal (X) dans le sens de libération selon un angle inférieur à 360°, de préférence inférieur à 180°, et encore de préférence voisin de 90°.
  7. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans le dispositif de retenue se présente sous la forme d'un système à baïonnette comprenant au moins une rainure (15') prévue au niveau du col de réservoir (10') et adaptée pour venir en prise avec au moins un pion (25') prévu au niveau de l'élément de fermeture (20) de l'ensemble d'application (2), ladite rainure (15') présentant une portion axiale (151') et une portion de retenue (152') s'étendant dans la direction périphérique du système de conditionnement et d'application de produit selon une plage angulaire inférieure à 90°, et de préférence voisine de 20°.
  8. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel le dispositif de libération se présente sous la forme d'une bague rotative (5, 5') agencée sur le réservoir (1) au voisinage du col (10, 10'), et présentant au moins une rainure (52, 52') formée au niveau d'une surface en regard de l'ensemble d'application (2), le au moins un élément d'entraînement en rotation étant formé par une face frontale (53, 53') de ladite rainure (52, 52') destinée à coopérer avec une face frontale (203, 203') d'au moins une dent (202, 202') formée au niveau d'une surface de l'ensemble d'application (2) en regard de ladite bague (5), ladite au moins une dent (202, 202') étant logée à l'intérieur de ladite au moins une rainure (52, 52') lorsque l'ensemble d'application (2) est en position de fermeture.
  9. Système de conditionnement et d'application de produit selon la revendication 8, dans lequel le au moins un élément d'actionnement se présente sous la forme d'une nervure radiale (51) s'étendant en saillie depuis la surface extérieure de la bague rotative (5).
  10. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un dispositif de génération de bruit (54, 204) adapté pour indiquer l'arrivée en fin de course du dispositif de retenue (15, 25, 15', 25') lors de son passage de la configuration inactive à la configuration active.
  11. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un élément éjecteur (4) agencé de manière mobile à l'intérieur de l'élément de fermeture (20) de l'ensemble d'application (2) et présentant une face (41) prévue pour venir en appui axial sur le réservoir (1), ainsi qu'une butée axiale (42) destinée à coopérer avec une butée axiale (204) prévue dans l'élément de fermeture (20) pour limiter le déplacement dudit élément éjecteur (4) à l'intérieur dudit élément de fermeture (20), l'élément élastique (3) étant agencé entre ledit élément éjecteur (4) et ledit élément de fermeture (20), et la course d'éjection dudit ensemble d'application (2)'par rapport audit réservoir (1) correspondant au moins à la distance axiale (e) séparant lesdites butées lorsque le dispositif de retenue (15, 25, 15', 25') est en configuration active.
  12. Système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'applicateur (21) comprend une tige (22) s'étendant selon l'axe longitudinal (X) depuis le fond de l'élément de fermeture (20) et pourvue au niveau d'une extrémité libre d'une tête applicatrice (23) destinée à être chargée en produit à appliquer, et en ce que le réservoir (1) est pourvu d'un organe d'essorage (12) adapté pour essorer ladite tête applicatrice.
  13. Utilisation d'un système de conditionnement et d'application de produit selon l'une quelconque des revendications précédentes pour appliquer un produit cosmétique sur une surface.
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