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EP2718201B1 - Satz von mehrkomponentenkartuschen - Google Patents

Satz von mehrkomponentenkartuschen Download PDF

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Publication number
EP2718201B1
EP2718201B1 EP12718977.7A EP12718977A EP2718201B1 EP 2718201 B1 EP2718201 B1 EP 2718201B1 EP 12718977 A EP12718977 A EP 12718977A EP 2718201 B1 EP2718201 B1 EP 2718201B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component
accordance
reception chamber
volume
cartridges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12718977.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2718201A1 (de
Inventor
Sasan Habibi-Naini
Markus Scheuber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Medmix Switzerland AG
Original Assignee
Sulzer Mixpac AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Mixpac AG filed Critical Sulzer Mixpac AG
Priority to EP12718977.7A priority Critical patent/EP2718201B1/de
Publication of EP2718201A1 publication Critical patent/EP2718201A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2718201B1 publication Critical patent/EP2718201B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3283Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
    • B65D81/3288Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing composed of two or more separate containers joined to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/04Multi-cavity bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38Devices for discharging contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston

Definitions

  • the invention relates to a set of multi-component cartridges with at least two multi-component cartridges.
  • Multi-component cartridges and in particular two-component cartridges are frequently used for storing and discharging multi-component or two-component systems, in which the individual components should first come into contact with one another for the respective application, in order then to cure, for example.
  • two or more separate receiving chambers are provided, each of which includes one of the components.
  • the outlets of the receiving chambers are then typically connected to a static mixer and the components are delivered by pressurizing the rear bottom of the respective receiving chamber, which is usually configured as a movable piston, through the outlet into the mixer, where the components are intimately mixed to then exit at the end of the mixer as a homogeneous mass.
  • Such multicomponent or two-component systems are used in the industrial sector, in construction, for example in buildings, and also in the dental sector.
  • Some application examples are joint sealants, compounds for chemical dowels or chemical anchors, adhesives, pastes or molding compounds in the dental field.
  • Two-component systems are also used, in particular in the industrial sector, for paints which are used, for example, as functional protective layers, for example for corrosion protection.
  • the two components of the colors are mixed in a static mixer and fed to a spray nozzle, which atomises the mixed components by exposure to a medium such as compressed air and to be treated Transported surface.
  • a spray nozzle which atomises the mixed components by exposure to a medium such as compressed air and to be treated Transported surface.
  • protective layers or coatings in general by brushing, spreading or filling.
  • these multi-component cartridges are made of plastic and are produced in an injection molding process.
  • the two-component cartridges it is customary today to design these as so-called side-by-side cartridges, in which the two essentially cylindrical receiving chambers are arranged parallel to one another next to one another.
  • the two-component cartridges are produced in one piece in a one-step injection molding process so that the two receiving chambers are permanently connected to each other.
  • discharge devices which are also referred to as dispensers. These discharge devices are designed such that the multi-component cartridges are inserted into specially adapted holders of the discharge device.
  • plungers are provided which pressurize the bottom of the receiving chamber forming piston, whereby the pistons along the wall of the respective receiving chamber are moved forward and thereby promote the component through the outlet, for example in the mixer.
  • the drive of the plunger can be done manually, for example via a handle whose operation by means of a translation leads to a forward movement of the plunger.
  • the discharge devices also have electrically or pneumatically or hydraulically driven tappets that can be activated by an actuator by the user to begin discharging the components.
  • the two or more components in different volume ratios must be mixed together to optimally achieve the desired reaction during mixing.
  • the different volume ratios are realized over different volumes of the receiving chambers. Since it is advantageous in practical aspects and for the interaction with the discharge device, the two or more receiving chambers of the multi-component cartridge are designed with the same length, so that the plungers of the discharge device can always be moved synchronously and as a whole.
  • the different volume ratios are then realized by different cross-sectional areas of the receiving chambers. If, for example, a mixing ratio of the two components of 2: 1 is to be achieved in the case of a two-component system, the first receiving chamber with twice the cross-sectional area is designed with the same length of the two receiving chambers as the second receiving chamber.
  • the size specification "1500 ml" means that the total filling volume of both receiving chambers is a total of 1500 ml.
  • 1500 ml two-component cartridges vary widely in their external dimensions for different mixing ratios of the components. For example, for a mixing ratio of one to one, the volume of each receiving chamber is 750 ml, while for a mixing ratio of the components of two to one, the first receiving chamber comprises 1000 ml and the second receiving chamber is 500 ml.
  • the first chamber has a volume of 1200 ml while the second chamber has a volume of 300 ml. Since, as already mentioned, the length of the receiving chambers should be the same for practical reasons, it is inevitable that the outer diameters of both receiving chambers have to be changed in order to realize different mixing ratios. This has the consequence that also different discharge devices must be provided, because the multi-component cartridge must be securely and stably mounted in the discharge device so that sufficient pressure can be applied to the pistons.
  • the US 2002/0170926 A1 refers to a two-component cartridge system as such for multi-component reactive viscous fluids in which a plurality of syringe members are assembled and dispense their discharge into an outlet member via a corresponding plurality of passageways.
  • each multicomponent cartridge comprising at least a first and a second receiving chamber for components to be discharged, wherein each receiving chamber is substantially cylindrical and extends in a longitudinal direction, wherein the receiving chambers are arranged parallel to each other and have the same extent in the longitudinal direction, wherein each multi-component cartridge is made in one piece, so that their receiving chambers are inextricably linked, and wherein the first receiving chamber of each multi-component cartridge of the set has the same outer diameter.
  • the measure with the set of multi-component cartridges in each case to make the outer diameter of the first receiving chamber with the same outer diameter, results in a much more universal applicability of the multi-component cartridge. Since the multi-component cartridge also in one piece is configured so that their receiving chambers are permanently connected to each other, it is sufficient if in the discharge device only one of the receiving chambers is accurately received in a holder. Since the outer diameter of the first receiving chamber is always the same for the entire set of multi-component cartridges, it is possible that all multi-component cartridges of the set can be discharged with the same discharge device. It no longer requires different discharge devices when multi-component cartridges are to be discharged with different mixing ratios. This means a much more universal and flexible use of the inventive set of multi-component cartridges than in previously known systems.
  • each first receiving chamber has the same volume. This means that in the case of the various multi-component cartridges of one set, the wall thickness of the first receiving chamber and thus also its inner diameter are equal. This has the advantageous effect that the number of different pistons that need to be made available for the multi-component cartridges can be significantly reduced.
  • each multi-component cartridge is a two-component cartridge, because this application is in practice a: very important.
  • each multi-component cartridge is produced by means of an injection molding process. This process is economical, very efficient and has proven itself for multi-component cartridges.
  • each receiving chamber has a separate outlet through which the component can be discharged from the respective receiving chamber.
  • each multicomponent cartridge it is particularly advantageous for the application if, in the case of each multicomponent cartridge, all the outlets are arranged in a common connection piece which is designed to cooperate with an accessory, in particular with a closure cap or with a mixer. Through this common connector, the multi-component cartridge can be operated very easily.
  • a preferred measure is when the connector has a thread for cooperation with the accessory, because this ensures a secure connection. But there are also other variants feasible, with which the connector with a cap or a mixer is connectable.
  • the connector has a bayonet coupling for cooperation with the accessory.
  • the bayonet joint connector is configured with an accessory such as a mixer or cap.
  • a chamber forming the bottom of the chamber piston is provided for each receiving chamber, with which by pressurizing the component from the respective receiving chamber can be brought out.
  • This embodiment has proven itself in practice.
  • the set comprises a multi-component cartridge in which the volume of the first receiving chamber is equal to the volume of the second receiving chamber, and / or a multi-component cartridge in which the ratio of the volume of the first receiving chamber to the volume of the second receiving chamber is two to one, and / or a multi-component cartridge in which the ratio of the volume of the first receiving chamber to the volume of the second receiving chamber is three to one, and / or a multi-component cartridge in which the ratio of the volume of the first receiving chamber to the volume of the second receiving chamber is four to one.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of an inventive set of multi-component cartridges, which is generally designated by the reference numeral 1 and here four multi-component cartridges 2 comprises.
  • multicomponent cartridges 2 are each two-component cartridges 2. It is understood, however, that the invention is not limited to such embodiments, but may include in mutatis mutandis the same way multi-component cartridges 2 for more than two components.
  • Fig. 2 shows sentence 1 Fig. 1 in a view from the line of sight, in Fig. 1 represented by the arrow II.
  • Fig. 3 shows a view of the bottom of the multicomponent cartridges 2, that is, a view from the viewing direction, in Fig. 3 represented by the arrow III.
  • FIG. 4 one of the multi-component cartridges 2 in a longitudinal sectional view along the longitudinal direction A.
  • Each of the two-component cartridges 2 comprises a first receiving chamber 3 for a first component and a second receiving chamber 4 for the second component.
  • Each of the receiving chambers 3, 4 is of substantially cylindrical design and extends in a longitudinal direction A, which corresponds to the cylinder axis.
  • the two-component cartridges 2 of the set 1 are so-called side-by-side cartridges, that is to say the two receiving chambers 3, 4 of the two-component cartridge 2 are arranged next to each other, so that their cylinder axes, each extending in the direction of the longitudinal direction A, are parallel to one another lie.
  • the length L of the first receiving chamber 3 is the same as the length L of the second receiving chamber 4, with the length L the extension of the respective receiving chamber 3, 4 in the longitudinal direction A is meant.
  • the length L is always the same.
  • the two receiving chambers 3, 4 always have the same length L, but it is quite possible that this length L is different for different multi-component cartridges 2 of the same set 1.
  • the first and the second receiving chamber 3 and 4 each have a separate outlet 31 and 41 (see Fig. 4 ), which is provided in each case in the representation of the upper end face of the cylindrical receiving chamber 3.4, and through which the respective component from the receiving chamber can be discharged.
  • Each outlet 31, 41 has a circular cross section and is channel-shaped.
  • Each two-component cartridge 2 has a common connecting piece 5 which connects the two end faces of the receiving chambers provided with the outlets 31, 41.
  • this connector 5 the outlets 31 and 41 are arranged.
  • the common connector 5 is designed for cooperation with an accessory.
  • each multi-component cartridge is shown with a closure cap 6, which cooperates with the connecting part 5.
  • the cap 6 has two pins 61, each of which engages in one of the two outlets 31, 41 in order to close them.
  • the cap 6 has a screw 62, which cooperates with a thread of the connecting piece 5.
  • Each of the two-component cartridges 2 is made in one piece, so that their receiving chambers 3,4 are each connected to each other inseparably, that is, the two receiving chambers 3, 4 can not destructively from each other be separated.
  • the two storage chambers 3, 4 are connected to one another via a plurality of parts, namely by the common connecting piece 5 on their end faces having the outlets 31, 41, by a connecting web 7 (see FIG Fig. 3 ) at the end remote from the outlets end of the receiving chambers 3, 4 and by a plurality of intermediate webs 8 (see Fig. 4 ) which connect the cylindrical walls of the receiving chambers 3, 4 at different heights with respect to the longitudinal direction A.
  • Each two-component cartridge 2 is preferably manufactured in an injection molding process. Since the two-component cartridges 2 are integral, they can be manufactured in a simple and cost-effective manner in a one-step injection molding process.
  • the multi-component cartridges 2 are made of plastic, all plastics commonly used for cartridges are suitable, for example polyamides (PA), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polybutylene terephthalate (PBT), or polyolefins in general.
  • PA polyamides
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PBT polybutylene terephthalate
  • polyolefins in general.
  • the two-component cartridges 2 are each shown with an inserted piston 9 in each receiving chamber 3, 4.
  • This piston 9 is produced separately from the two-component cartridge 2 and is usually used only after the filling of the receiving chambers 3, 4.
  • the two-component cartridges 2 are thus first produced by injection molding and then closed, for example, with the cap 6 at the outlets 31, 41. From the still open in accordance with the bottom end of the receiving chambers 3, 4, the respective components in the first and the second receiving chamber 3 and 4 are then filled. Subsequently, in each case a piston 9 is inserted into the receiving chamber 3 or 4, which then forms the respective chamber bottom and the receiving chamber 3, 4 sealingly closes.
  • the pistons 9 are used as valve pistons designed so that when inserting the piston 9, the optionally present between the component and the piston air is easily dissipated.
  • this mixer is usually inserted into the holder of a discharge device (dispenser).
  • the cap 6 is removed, unscrewed here, and in its place a mixer is attached to the common connector, in this case with a screw.
  • this mixer is a known static mixer, which then has two separate inlets, each with one of the outlets 31, 41 form a flow connection, so that the respective component from the receiving chamber 3 and 4 through the outlet 31 and 41 in gets the mixer.
  • the two components meet and are intimately mixed as they pass through the mixer.
  • the discharge device usually has a double tappet or two individual tappets which act on the two pistons 9 in the first and the second receiving chamber 3 v.4 with pressure, as in Fig. 4 is indicated by the two arrows with the reference symbol P.
  • the two pistons 9 slide simultaneously along the inner wall of the first and the second receiving chamber 3 and 4, as shown, upwards, whereby the respective components are discharged into the mixer.
  • the mixer can be removed again and replaced by the cap 6.
  • connection of the common connector 5 with the cap 6 or with the mixer can of course also be done in other ways than with a screw, for example by means of a bayonet connection.
  • the connector 5 in a conventional manner a bayonet coupling which cooperates with a provided on the cap 6 or the mixer or other accessory bayonet coupling such that the two parts are securely connected.
  • the set 1 of multi-component cartridges 2 according to the invention is characterized in particular by the fact that in each of the at least two multicomponent cartridges 2, the first receiving chamber 3 has the same outside diameter D1.
  • the multi-component cartridges 2 are in one piece, ie the two receiving chambers 3 and 4 are rigidly connected to each other - here by the connecting piece 5, the connecting web 7 and the intermediate webs 8 - it is sufficient that the holder in the dispensing device is designed so that she takes the first receiving chamber 3 safely and firmly.
  • the outer diameter D2 of the second receiving chamber 4 can then vary, without endangering the safe and reliable discharge function.
  • each first receiving chamber 3 of a set 1 has the same volume. This means for the same length L, that the wall thickness d of the wall of the first receiving chamber 3 for all multi-component cartridges 2 of the set 1 is the same. However, it is also possible and desirable for some applications that the wall thickness d of the wall of the first receiving chamber 3 for two different multi-component cartridges 2, which belong to the same set 1, have different values.
  • first receiving chambers 3 have the same wall thickness d, then they also have the same inner diameter. This is particularly advantageous, because then the same piston 9 can be used for all first receiving chambers 3, for the first receiving chambers 3 then no piston 9 must be provided with different diameters.
  • a mixing ratio of 2: 1 means, for example, that part of the second component has two parts of the first component, parts being parts by volume.
  • the two pistons 9 in the receiving chambers 3.4 are usually pushed synchronously and parallel forward, the mixing ratio on the diameter D2 of the second receiving chamber. 4 to adjust.
  • the mixing ratio is then given by the ratio of the two circular cross-sectional areas of the two receiving chambers 3.4 each perpendicular to the longitudinal direction A.
  • the leftmost multi-component cartridge 2 has the mixing ratio 4: 1, followed to the right by the mixing ratios 3: 1; 2: 1 and 1: 1.
  • multi-component cartridge 2 has the mixing ratio 2: 1.
  • the outer diameter D1 of the first receiving chamber 3 is equal to the outer diameter D2 of the second receiving chamber 4.
  • set 1 of multicomponent cartridges 2 may alternatively or additionally also comprise multicomponent cartridges 2 with different mixing ratios.

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  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Satz von Mehrkomponentenkartuschen mit mindestens zwei Mehrkomponentenkartuschen.
  • Mehrkomponentenkartuschen und insbesondere Zweikomponentenkartuschen werden häufig zur Aufbewahrung und zum Austragen von Mehr- bzw. Zweikomponentensystemen verwendet, bei welchen die einzelnen Komponenten erst für die jeweilige Anwendung miteinander in Kontakt kommen sollen, um dann beispielsweise auszuhärten. Dazu sind zwei oder mehrere voneinander getrennte Aufnahmekammern vorgesehen, von denen jede eine der Komponenten beinhaltet. Für die Anwendung werden dann die Auslässe der Aufnahmekammern typischerweise mit einem statischen Mischer verbunden und die Komponenten werden durch Druckbeaufschlagung des rückwärtigen Bodens der jeweiligen Aufnahmekammer, der üblicherweise als bewegbarer Kolben ausgestaltet ist, durch den Auslass in den Mischer gefördert, wo die Komponenten innig durchmischt werden, um dann am Ende des Mischers als homogene Masse auszutreten.
  • Solche Mehr- bzw. Zweikomponentensysteme werden im industriellen Bereich, im Bauwesen, beispielsweise von Gebäuden, und auch im Dentalbereich eingesetzt. Einige Anwendungsbeispiele sind Fugendichtmassen, Massen für chemische Dübel oder chemische Anker, Klebstoffe, Pasten oder Abformmassen im Dentalbereich. Insbesondere im industriellen Bereich werden Zweikomponentensysteme auch für Farben eingesetzt, die beispielsweise als funktionelle Schutzschichten, wie z.B. zum Korrosionsschutz, eingesetzt werden. Hierzu werden die beiden Komponenten der Farben in einem statischen Mischer durchmischt und denn einer Spraydüse zugeführt, welche die durchmischten Komponenten durch Beaufschlagung mit einem Medium wie Druckluft zerstäubt und auf die zu behandelnde Fläche transportiert. Neben dem Aufsprühen solcher Beschichtungen ist es auch bekannt, Schutzschichten oder Beschichtungen im Allgemeinen durch Pinseln, Verstreichen oder Spachteln aufzutragen.
  • Üblicherweise sind diese Mehrkomponentenkartuschen aus Kunststoff gefertigt und werden in einem Spritzgießverfahren hergestellt. Insbesondere bei den Zweikomponentenkartuschen ist es heute üblich, diese als sogenannte Side-by-Side-Kartuschen auszugestalten, bei denen die beiden im Wesentlichen zylindrischen Aufnahmekammern nebeneinander achsparallel angeordnet sind. Für einen möglichst wirtschaftlichen Fertigungsprozess werden dazu die Zweikomponentenkartuschen einstückig in einem einstufigen Spritzgießprozess hergestellt, sodass die beiden Aufnahmekammern unlösbar miteinander verbunden sind.
  • Zum Austragen der Komponenten aus den Mehrkomponentenkartuschen werden spezielle Austragsvorrichtungen verwendet, die auch als Dispenser bezeichnet werden. Diese Austragsvorrichtungen sind so ausgestaltet, dass die Mehrkomponentenkartuschen in speziell dafür angepasste Halterungen der Austragsvorrichtung eingelegt werden. Für das Austragen der Komponenten sind dann Stößel vorgesehen, welche die den Boden der Aufnahmekammer bildenden Kolben mit Druck beaufschlagen, wodurch die Kolben entlang der Wandung der jeweiligen Aufnahmekammer vorwärts bewegt werden und dadurch die Komponente durch den Auslass beispielsweise in der Mischer fördern. Je nach System kann der Antrieb der Stößel händisch erfolgen, beispielsweise über einen Griff, dessen Betätigung mittels einer Übersetzung zu einer Vorwärtsbewegung der Stößel führt. Häufig haben die Austragsvorrichtungen aber auch elektrisch oder pneumatisch oder hydraulisch angetriebene Stößel, die durch einen Aktuator vom Anwender aktiviert werden können, um das Austragen der Komponenten zu beginnen.
  • Je nach Anwendungsfall müssen die zwei oder mehr Komponenten in verschiedenen Volumenverhältnissen miteinander gemischt werden, um bei der Durchmischung die gewünschte Reaktion optimal zu erzielen. Die unterschiedlichen Volumenverhältnisse werden dabei über unterschiedliche Volumen der Aufnahmekammern realisiert. Da es unter praktischen Aspekten und für das Zusammenwirken mit der Austragsvorrichtung vorteilhaft ist, werden die beiden -oder mehr-Aufnahmekammern der Mehrkomponentenkartusche mit gleicher Länge ausgestaltet, sodass die Stößel der Austragsvorrichtung stets synchron und gesamthaft vorwärtsbewegt werden können. Die unterschiedlichen Volumenverhältnisse werden dann durch unterschiedliche Querschnittsflächen der Aufnahmekammern realisiert. Möchte man beispielsweise bei einem Zweikomponentensystem ein Mischverhältnis der beiden Komponenten von 2:1 erzielen, so wird bei gleicher Länge der beiden Aufnahmekammern die erste Aufnahmekammer mit einer doppelt so großen Querschnittsfläche ausgestaltet wie die zweite Aufnahmekammer.
  • Es hat sich in der Praxis seit langem durchgesetzt, dass die Mehrkomponentensysteme und insbesondere die Zweikomponentensysteme in verschiedenen standardisierten Größen, d.h. Füllmengen, angeboten werden, wobei als Füllmenge stets die Gesamtfüllmenge beider bzw. aller Aufnahmekammern angegeben wird. So bedeutet beispielsweise bei einer Zweikomponentenkartusche die Größenangabe "1500 ml", dass das gesamte Füllvolumen beider Aufnahmekammern summarisch 1500 ml beträgt. Dies hat zur Folge, dass 1500-ml-Zweikomponentenkartuschen für unterschiedliche Mischverhältnisse der Komponenten von ihren äußeren Abmessungen stark variieren. So ist beispielsweise für ein Mischverhältnis von eins zu eins das Volumen jeder Aufnahmekammer 750 ml, während für ein Mischverhältnis der Komponenten von zwei zu eins, die erste Aufnahmekammer 1000 ml umfasst und die zweite Aufnahmekammer 500 ml. Bei einem Mischverhältnis von vier zu eins hat die erste Aufnahmekammer ein Volumen von 1200 ml während die zweite Aufnahmekammer ein Volumen von 300 ml hat. Da wie bereits erwähnt aus praktischen Gründen die Länge der Aufnahmekammern gleich sein soll, resultiert zwangsläufig, dass die Außendurchmesser beider Aufnahmekammern zur Realisierung unterschiedlicher Mischverhältnisse geändert werden müssen. Dies hat zur Folge, dass auch unterschiedliche Austragsvorrichtungen bereit gestellt werden müssen, denn die Mehrkomponentenkartusche muss in der Austragsvorrichtung sicher und stabil gelagert sein, damit die Kolben mit ausreichendem Druck beaufschlagt werden können.
  • Die US 2002/0170926 A1 betrifft ein Zweikomponentenkartuschensystem als solches für reaktive viskose Fluide aus mehreren Komponenten, bei welchem eine Mehrzahl von Spritzenelementen zusammengefügt sind und ihren Austrag in ein Auslasselement über eine entsprechende Mehrzahl von Durchgängen ausgeben.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es daher eine Aufgabe der Erfindung einen Satz von Mehrkomponentenkartuschen vorzuschlagen, mit dem unterschiedliche Mischverhältnisse realisierbar sind und der universeller verwendbar ist als bekannte Systeme.
  • Der diese Aufgabe lösenden Gegenstand der Erfindung ist durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gekennzeichnet. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Erfindungsgemäß wird also ein Satz von Mehrkomponentenkartuschen mit mindestens zwei Mehrkomponentenkartuschen vorgeschlagen, wobei jede Mehrkomponentenkartusche mindestens eine erste und eine zweite Aufnahmekammer für auszutragende Komponenten umfasst, wobei jede Aufnahmekammer im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet ist und sich in einer Längsrichtung erstreckt, wobei die Aufnahmekammern parallel zueinander angeordnet sind und in Längsrichtung die gleiche Erstreckung haben, wobei jede Mehrkomponentenkartusche einstückig hergestellt ist, sodass ihre Aufnahmekammern unlösbar miteinander-verbunden sind, und wobei die erste Aufnahmekammer jeder Mehrkomponentenkartusche des Satzes den gleichen Außendurchmesser hat.
  • Durch die Maßnahme, bei dem Satz von Mehrkomponentenkartuschen jeweils den Außendurchmesser der ersten Aufnahmekammer mit dem gleichen Außendurchmesser zu gestalten, resultiert eine deutlich universellere Einsetzbarkeit der Mehrkomponentenkartusche. Da die Mehrkomponentenkartusche zudem einstückig ausgestaltet ist, so dass ihre Aufnahmekammern unlösbar miteinander verbunden sind, reicht es aus, wenn in der Austragsvorrichtung jeweils nur eine der Aufnahmekammern passgenau in einer Halterung aufgenommen wird. Da für den ganzen Satz der Mehrkomponentenkartuschen der Außendurchmesser der ersten Aufnahmekammer stets gleich ist, wird es ermöglicht, dass sämtliche Mehrkomponentenkartuschen des Satzes mit der gleichen Austragsvorrichtung ausgetragen werden können. Es bedarf keiner unterschiedlichen Austragsvorrichtungen mehr wenn Mehrkomponentenkartuschen mit unterschiedlichen Mischverhältnissen ausgetragen werden sollen. Dies bedeutet eine deutlich universellere und flexiblere Verwendung des erfindungsgemäßen Satzes von Mehrkomponentenkartuschen als bei bisher bekannten Systemen.
  • Es ist insbesondere bevorzugt, wenn jede erste Aufnahmekammer das gleiche Volumen aufweist. Das bedeutet, dass bei den verschiedenen Mehrkomponentenkartuschen eines Satzes auch jeweils die Wandstärke der ersten Aufnahmekammer und damit auch ihr Innendurchmesser gleich ist. Dies hat den vorteilhaften Effekt, dass die Anzahl unterschiedlicher Kolben, die für die Mehrkomponentenkartuschen zur Verfügung gestellt werden müssen, deutlich reduziert werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist jede Mehrkomponentenkartusche eine Zweikomponentenkartusche, denn dieser Anwendungsfall ist für die Praxis ein: sehr wichtiger.
  • Besonders günstig ist es, wenn jede Mehrkomponentenkartusche mittels eines Spritzgießverfahrens hergestellt ist. Dieses Verfahren ist wirtschaftlich, sehr effizient und hat sich für Mehrkomponentenkartuschen bewährt.
  • Eine vorteilhafte Maßnahme besteht darin, wenn jede Aufnahmekammer einen separaten Auslass aufweist, durch welchen die Komponente aus der jeweiligen Aufnahmekammer ausgetragen werden kann. Dadurch, dass die Auslässe vollkommen voneinander getrennt sind, lässt sich die Gefahr einer Kreuzkontamination zwischen den Auslässen zumindest verringern. Kämen die verschiedenen Komponenten bereits an den Auslässen in Berührung, so könnte es hier bereits zu einer Aushärtung kommen, wodurch die Auslässe verstopft werden.
  • Besonders vorteilhaft für die Anwendung ist es, wenn bei jeder Mehrkomponentenkartusche alle Auslässe in einem gemeinsamen Verbindungsstück angeordnet sind, das zum Zusammenwirken mit einem Zubehörteil, insbesondere mit einer Verschlusskappe oder mit einem Mischer, ausgestaltet ist. Durch dieses gemeinsame Verbindungsstück lässt sich die Mehrkomponentenkartusche besonders einfach bedienen.
  • Eine bevorzugte Maßnahme ist es, wenn das Verbindungsstück ein Gewinde zum Zusammenwirken mit dem Zubehörteil aufweist, weil hierdurch eine sichere Verbindung gewährleistet ist. Es sind aber auch andere Varianten realisierbar, mit welchen das Verbindungsstück mit einer Verschlusskappe oder einem Mischer verbindbar ist.
  • Eine andere ebenfalls bevorzugte Maßnahme ist es, wenn das Verbindungsstück eine Bajonettkupplung zum Zusammenwirken mit dem Zubehörteil aufweist. Dann ist das Verbindungsstück für eine Bajonettverbindung mit einem Zubehörteil wie einem Mischer oder eine Verschlusskappe ausgestaltet sein. Eine derartige Bajonettverbindung zwischen der Mehrkomponentenkartusche und einem Mischer oder einer Verschlusskappe, die an sich Stand der Technik ist, stellt eine zuver lässige und sehr einfach zu bedienende Verbindung dar.
  • Vorzugsweise ist für jede Aufnahmekammer ein den Kammerboden bildender Kolben vorgesehen, mit welchem durch Druckbeaufschlagung die Komponente aus der jeweiligen Aufnahmekammer ausbringbar ist. Diese Ausgestaltung hat sich in der Praxis bewährt.
  • Aufgrund der praktischen Erfahrung ist es bevorzugt, wenn der Satz eine Mehrkomponentenkartusche umfasst, bei welcher das Volumen der ersten Aufnahmekammer gleich groß ist wie das Volumen der zweiten Aufnahmekammer, und/oder
    eine Mehrkomponentenkartusche, bei welcher das Verhältnis des Volumens der ersten Aufnahmekammer zum Volumen der zweiten Aufnahmekammer zwei zu eins beträgt, und/oder
    eine Mehrkomponentenkartusche, bei welcher das Verhältnis des Volumens der ersten Aufnahmekammer zum Volumen der zweiten Aufnahmekammer drei zu eins beträgt, und/oder
    eine Mehrkomponentenkartusche, bei welcher das Verhältnis des Volumens der ersten Aufnahmekammer zum Volumen der zweiten Aufnahmekammer vier zu eins beträgt.
  • Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen teilweise im Schnitt:
  • Fig. 1:
    ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Satzes von Mehrkomponentenkartuschen in einer perspektivischen Darstellung,
    Fig. 2:
    den Satz aus Fig. 1 in einer Ansicht,
    Fig. 3:
    den Satz aus Fig. 2 in einer Ansicht auf den Boden der Mehrkomponentenkartuschen, und
    Fig. 4:
    eine der Mehrkomponentenkartuschen des Sates in einer Längsschnittdarstellung,
  • Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Satzes von Mehrkomponentenkartuschen, der gesamthaft mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist und hier vier Mehrkomponentenkartuschen 2 umfasst.
  • Im Folgenden wird mit beispielhaften Charakter auf den für die Praxis besonders relevanten Anwendungsfall Bezug genommen, dass die Mehrkomponentenkartuschen 2 jeweils Zweikomponentenkartuschen 2 sind. Es versteht sich aber, dass die Erfindung nicht auf solche Ausgestaltungen beschränkt ist, sondern in sinngemäß gleicher Weise auch Mehrkomponentenkartuschen 2 für mehr als zwei Komponenten umfassen kann.
  • Fig. 2 zeigt den Satz 1 aus Fig. 1 in einer Ansicht aus der Blickrichtung, die in Fig. 1 mit dem Pfeil II dargestellt ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Ansicht auf den Boden der Mehrkomponentenkartuschen 2, das heisst eine Ansicht aus der Blickrichtung, die in Fig. 3 mit dem Pfeil III dargestellt ist.
  • Zum besseren Verständnis zeigt Fig. 4 eine der Mehrkomponentenkartuschen 2 in einer Längsschnittdarstellung entlang der Längsrichtung A.
  • Jede der Zweikomponentenkartuschen 2 umfasst eine erste Aufnahmekammer 3 für eine erste Komponente und eine zweite Aufnahmekammer 4 für die zweite Komponente. Jede der Aufnahmekammern 3,4 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet und erstreckt sich in einer Längsrichtung A, welche der Zylinderachse entspricht. Bei den Zweikomponentenkartuschen 2 des Satzes 1 handelt es sich um sogenannte Side-by-Side-Kartuschen, das heisst die beiden Aufnahmekammern 3,4 der Zweikomponentenkartusche 2 sind nebeneinander angeordnet, sodass ihre Zylinderachsen, die jeweils in Richtung der Längsrichtung A verlaufen, parallel zueinander liegen. Die Länge L der ersten Aufnahmekammer 3 ist die gleiche wie die Länge L der zweiten Aufnahmekammer 4, wobei mit der Länge L die Erstreckung der jeweiligen Aufnahmekammer 3, 4 in Längsrichtung A gemeint ist.
  • Es ist zwar bevorzugt, aber nicht notwendigerweise so, dass für alle Mehrkomponentenkartuschen 2 des Satzes 1 die Länge L immer die gleiche ist. Zwar haben bei jeder Mehrkomponentenkartusche 2 die beiden Aufnahmekammern 3,4 immer die gleiche Länge L, aber es ist durchaus möglich dass diese Länge L für verschiedene Mehrkomponentenkartuschen 2 des gleichen Satzes 1 verschieden ist.
  • Die erste und die zweite Aufnahmekammer 3 bzw. 4 weisen jeweils einen separaten Auslass 31 bzw. 41 auf (siehe Fig. 4), welcher jeweils in der darstellungsgemäß oberen Stirnfläche der zylinderförmigen Aufnahmekammer 3,4 vorgesehen ist, und durch welchen die jeweilige Komponente aus der Aufnahmekammer austragbar ist. Jeder Auslass 31, 41 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und ist kanalförmig ausgestaltet.
  • Jede Zweikomponentenkartusche 2 weist ein gemeinsames Verbindungsstück 5 auf, welches die beiden mit den Auslässen 31, 41 versehenen Stirnflächen der Aufnahmekammern verbindet. In diesem Verbindungsstück 5 sind die Auslässe 31 und 41 angeordnet. Das gemeinsame Verbindungsstück 5 ist für das Zusammenwirken mit einem Zubehörteil ausgestaltet.
  • In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist jede Mehrkomponentenkartusche mit einer Verschlusskappe 6 dargestellt, welche mit dem Verbindungsteil 5 zusammenwirkt. Die Verschlusskappe 6 weist zwei Zapfen 61 auf, von denen jeder in eine der beiden Auslässe 31, 41 eingreift, um diese zu verschließen. Die Verschlusskappe 6 weist eine Verschraubung 62 auf, welche mit einem Gewinde des Verbindungsstücks 5 zusammenwirkt.
  • Jede der Zweikomponentenkartuschen 2 ist einstückig hergestellt, sodass ihre Aufnahmekammern 3,4 jeweils unlösbar miteinander verbunden sind, das heißt, die beiden Aufnahmekammern 3, 4 können nicht zerstörungsfrei voneinander getrennt werden. Die beiden Vorratskammern 3,4 sind über mehrere Teile miteinander verbunden, nämlich durch das gemeinsame Verbindungsstück 5 an ihrer die Auslässe 31,41 aufweisenden Stirnseite, durch einen Verbindungssteg 7 (siehe Fig. 3) an dem den Auslässen abgewandten Ende der Aufnahmekammern 3, 4 sowie durch mehrere Zwischenstege 8 (siehe Fig. 4) welche die zylindrischen Wandungen der Aufnahmekammern 3,4 auf verschiedenen Höhen bezüglich der Längsrichtung A miteinander verbinden.
  • Jede Zweikomponentenkartusche 2 wird vorzugsweise in einem Spritzgießverfahren hergestellt. Da die Zweikomponentenkartuschen 2 einstückig sind, können sie in einfacher und kostengünstiger Weise in einem einstufigen Spritzgießverfahren hergestellt werden.
  • Die Mehrkomponentenkartuschen 2 bestehen aus Kunststoff, wobei alle üblicherweise für Kartuschen verwendete Kunststoffe geeignet sind, beispielsweise Polyamide (PA), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polybutylenterephthalat (PBT), oder Polyolefine im Allgemeinen.
  • Wie dies insbesondere in den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, sind die Zweikomponentenkartuschen 2 jeweils mit einem eingesetzten Kolben 9 in jeder Aufnahmekammer 3, 4 dargestellt. Dieser Kolben 9 wird separat von der Zweikomponentenkartusche 2 hergestellt und üblicherweise erst nach dem Befüllen der Aufnahmekammern 3, 4 eingesetzt. Die Zweikomponentenkartuschen 2 werden also zunächst im Spritzgießverfahren hergestellt und dann beispielsweise mit der Verschlusskappe 6 an den Auslässen 31, 41 verschlossen. Von dem noch offenen darstellungsgemäß unteren Ende der Aufnahmekammern 3, 4 werden dann die jeweiligen Komponenten in die erste bzw. die zweite Aufnahmekammer 3 bzw. 4 eingefüllt. Anschließend wird jeweils ein Kolben 9 in die Aufnahmekammer 3 bzw. 4 eingesetzt, welcher dann den jeweiligen Kammerboden bildet und die Aufnahmekammer 3, 4 dichtend verschließt. Häufig sind die Kolben 9 als Ventilkolben ausgestaltet, sodass beim Einsetzen der Kolben 9 die zwischen der Komponente und dem Kolben gegebenenfalls vorhandene Luft in einfacher Weise abführbar ist.
  • Zur Verwendung der Zweikomponentenkartusche 2 wird diese üblicherweise in die Halterung einer Austragsvorrichtung (Dispenser) eingelegt. Die Verschlusskappe 6 wird entfernt, hier abgeschraubt, und an ihrer Stelle wird ein Mischer an dem gemeinsamen Verbindungsstück befestigt, hier also mit einer Schraubverbindung. Häufig ist dieser Mischer ein an sich bekannter statischer Mischer, der dann zwei separate Einlässe aufweist, die jeweils mit einem der Auslässe 31, 41 eine Strömungsverbindung bilden, sodass die jeweilige Komponente aus der Aufnahmekammer 3 bzw. 4 durch den Auslass 31 bzw. 41 in den Mischer gelangt. Hier treffen die beiden Komponenten aufeinander und werden beim Durchlaufen des Mischers innig miteinander vermischt.
  • Zum Austragen der Komponenten weist die Austragsvorrichtung üblicherweise einen Doppelstößel oder zwei einzelne Stößel auf, welche die beiden Kolben 9 in der ersten bzw. der zweiten Aufnahmekammer 3 bzw.4 mit Druck beaufschlagen, so wie dies in Fig. 4 durch die beiden Pfeile mit dem Bezugszeichen P angedeutet ist. Durch die Druckbeaufschlagung gleiten die beiden Kolben 9 simultan entlang der inneren Wandung der ersten bzw. der zweiten Aufnahmekammer 3 bzw. 4 darstellungsgemäß nach oben, wodurch die jeweiligen Komponenten in den Mischer ausgetragen werden. Nach Beendigung der Anwendung kann der Mischer wieder entfernt und durch die Verschlusskappe 6 ersetzt werden.
  • Das Verbindung des gemeinsamen Verbindungsstücks 5 mit der Verschlusskappe 6 oder mit dem Mischer kann natürlich auch auf andere Weise erfolgen als mit einer Schraubverbindung, beispielsweise mittels einer Bajonettverbindung. Dann weist das Verbindungsstück 5 in an sich bekannter Weise eine Bajonettkupplung auf, die mit einer an der Verschlusskappe 6 oder dem Mischer oder einem sonstigen Zubehörteil vorgesehenen Bajonettkupplung derart zusammenwirkt, dass die beiden Teile sicher verbunden sind.
  • Der erfindungsgemäße Satz 1 von Mehrkomponentenkartuschen 2 zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass bei jeder der mindestens zwei Mehrkomponentenkartuschen 2 die erste Aufnahmekammer 3 den gleichen Außendurchmesser D1 aufweist. Durch diese Maßnahme wird es realisierbar, dass alle Mehrkomponentenkartuschen 2 des Satzes 1 in das gleiche Austragsgerät eingelegt werden können. Da nämlich die Mehrkomponentenkartuschen 2 einstückig sind, also die beiden Aufnahmekammern 3 bzw. 4 starr miteinander verbunden sind - hier durch das Verbindungsstück 5 , den Verbindungssteg 7 und die Zwischenstege 8 - reicht es aus, dass die Halterung in dem Austragsgerät so ausgestaltet ist, dass sie die erste Aufnahmekammer 3 sicher und fest aufnimmt. Der Außendurchmesser D2 der zweiten Aufnahmekammer 4 kann dann variieren, ohne dass dadurch die sichere und zuverlässige Austragefunktion gefährdet wird.
  • Aus herstellungstechnischen Gründen ist es bevorzugt, dass jede erste Aufnahmekammer 3 eines Satzes 1 das gleiche Volumen aufweist. Das bedeutet bei gleicher Länge L, dass die Wandstärke d der Wandung der ersten Aufnahmekammer 3 für alle Mehrkomponentenkartuschen 2 des Satzes 1 die gleiche ist. Es ist jedoch auch möglich und für manche Anwendungen gegebenenfalls wünschenswert, dass die Wandstärke d der Wandung der ersten Aufnahmekammer 3 für zwei verschiedene Mehrkomponentenkartuschen 2, die zum gleichen Satz 1 gehören, unterschiedliche Werte haben.
  • Haben alle ersten Aufnahmekammern 3 die gleiche Wandstärke d, so haben sie auch den gleichen Innendurchmesser. Dies ist besonders vorteilhaft, weil dann für alle ersten Aufnahmekammern 3 der gleiche Kolben 9 verwendet werden kann, für die ersten Aufnahmekammern 3 müssen dann also keine Kolben 9 mit unterschiedlichen Durchmessern bereitgestellt werden.
  • Durch die Variation des Außendurchmessers D2 der zweiten Aufnahmekammer 4 ist es somit möglich, verschiedene Mischverhältnisse für die beiden Komponenten zu realisieren. Dabei ist mit dem Mischverhältnis gemeint, wieviel Teile der ersten Komponente auf ein Teil der zweiten Komponente kommen. Eim Mischverhältnis von 2:1 bedeutet beispielsweise, dass auf ein Teil der zweiten Komponente zwei Teile der ersten Komponente kommen, wobei hier mit Teilen Volumenteile gemeint sind.
  • Da die beiden Aufnahmekammern 3, 4 der Zweikomponentenkartusche 2 gleich lang sind und beim Austragen der beiden Komponenten, die beiden Kolben 9 in den Aufnahmekammern 3,4 üblicherweise synchron und parallel vorwärts geschoben werden, lässt sich das Mischverhältnis über den Durchmesser D2 der zweiten Aufnahmekammer 4 einstellen. Das Mischverhältnis ist dann gegeben durch das Verhältnis der beiden kreisförmigen Querschnittsflächen der beiden Aufnahmekammern 3,4 jeweils senkrecht zur Längsrichtung A. Sind die Wandstärken d der ersten und der zweiten Aufnahmekammer 3 bzw. 4 gleich - was in der Regel der Fall ist - so ist das Mischverhältnis durch das Verhältnis des Außendurchmessers D1 der ersten Aufnahmekammer 3 zum Außendurchmesser D2 der zweiten Aufnahmekammer 4 festgelegt. Auch bei nicht gleicher Wandstärke d der beiden Aufnahmekammern 3,4 gilt diese Aussage zumindest näherungsweise.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Satz 1 sind in den vier Zweikomponentenkartuschen 2 darstellungsgemäß von links nach rechts die folgenden Mischverhältnisse realisiert: 1:1; 2:1; 3:1 und 4:1.
  • Aufgrund der Blickrichtung ist die Reihenfolge in den Fig. 2 und 3 gerade umgekehrt. Hier hat jeweils die darstellungsgemäß äußerst linke Mehrkomponentenkartusche 2 das Mischverhältnis 4:1, es folgen nach rechts die Mischverhältnisse 3:1; 2:1 und 1:1.
  • Die in Fig. 4 im Schnitt dargestellte Mehrkomponentenkartusche 2 hat das Mischverhältnis 2:1.
  • Da die Querschnittsfläche der Aufnahmekammern 3,4 senkrecht zur Längsrichtung A jeweils Kreisflächen sind, hat das Verhältnis des Außendurchmessers D1 der ersten Aufnahmekammer 3 zum Außendurchmesser D2 der zweiten Aufnahmekammer 4 für das Mischverhältnis 4:1 den Wert 2, für das Mischverhältnis 3:1 den Wert Wurzel aus drei und für das Mischverhältnis 2:1 den Wert Wurzel aus 2. Für das Mischverhältnis 1:1 ist der Außendurchmesser D1 der ersten Aufnahmekammer 3 gleich dem Außendurchmesser D2 der zweiten Aufnahmekammer 4.
  • Es versteht sich natürlich, dass der Satz 1. von Mehrkomponentenkartuschen 2 alternativ oder ergänzend auch noch Mehrkomponentenkartuschen 2 mit anderen Mischverhältnissen umfassen kann.

Claims (14)

  1. Satz (1) von Mehrkomponentenkartuschen (2) mit mindestens zwei Mehrkomponentenkartuschen (2),
    wobei jede Mehrkomponentenkartusche (2) mindestens eine erste und eine zweite Aufnahmekammer (3, 4) für auszutragende Komponenten umfasst,
    wobei jede Aufnahmekammer (3, 4) im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet ist und sich in einer Längsrichtung (A) erstreckt,
    wobei die Aufnahmekammern (3, 4) parallel zueinander angeordnet sind und in Längsrichtung (A) die gleiche Erstreckung (L) haben,
    wobei jede Mehrkomponentenkartusche (2) einstückig hergestellt ist, so dass ihre Aufnahmekammern (3, 4) unlösbar miteinander verbunden sind,
    wobei die erste Aufnahmekammer (3) jeder Mehrkomponentenkartusche (2) des Satzes (1) den gleichen Außendurchmesser (D1) hat, und
    wobei mindestens zwei der zweiten Aufnahmekammern (4) des Satzes (1) unterschiedliche Außendurchmesser (D2) besitzen.
  2. Satz (1) nach Anspruch 1,
    bei welchem jede erste Aufnahmekammer (3) des Satzes (1) das gleiche Volumen aufweist.
  3. Satz (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    bei welchem die Wandstärken (d) der ersten und der zweiten Aufnahmekammern (3, 4) des Satzes (1) gleich sind.
  4. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    bei welchem jede Mehrkomponentenkartusche (2) eine Zweikomponentenkartusche (2) ist.
  5. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    bei welchem jede Mehrkomponentenkartusche (2) mittels eines Spritzgießverfahrens hergestellt ist.
  6. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    bei welchem jede Aufnahmekammer (3, 4) einen separaten Auslass (31, 41) aufweist, durch welchen die Komponente aus der jeweiligen Aufnahmekammer (3, 4) ausgetragen werden kann.
  7. Satz (1) nach Anspruch 6,
    wobei bei jeder Mehrkomponentenkartusche (2) alle Auslässe (31, 41) in einem gemeinsamen Verbindungsstück (5) angeordnet sind, das zum Zusammenwirken mit einem Zubehörteil (6), insbesondere mit einer Verschlusskappe oder mit einem Mischer, ausgestaltet ist.
  8. Satz (1) nach Anspruch 7,
    bei welchem das Verbindungsstück (5) ein Gewinde zum Zusammenwirken mit dem Zubehörteil (6) aufweist.
  9. Satz (1) nach Anspruch 7,
    bei welchem das Verbindungsstück (5) eine Bajonettkupplung zum Zusammenwirken mit dem Zubehörteil (6) aufweist.
  10. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    bei welchem für jede Aufnahmekammer (3, 4) ein den Kammerboden bildender Kolben (9) vorgesehen ist, mit welchem durch Druckbeaufschlagung die Komponente aus der jeweiligen Aufnahmekammer (3, 4) ausbringbar ist.
  11. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    mit einer Mehrkomponentenkartusche (2), bei welcher das Volumen der ersten Aufnahmekammer (3) gleich groß ist wie das Volumen der zweiten Aufnahmekammer (4).
  12. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    mit einer Mehrkomponentenkartusche (2), bei welcher das Verhältnis des Volumens der ersten Aufnahmekammer (3) zum Volumen der zweiten Aufnahmekammer (4) zwei zu eins beträgt.
  13. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    mit einer Mehrkomponentenkartusche (2), bei welcher das Verhältnis des Volumens der ersten Aufnahmekammer (3) zum Volumen der zweiten Aufnahmekammer (4) drei zu eins beträgt.
  14. Satz (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    mit einer Mehrkomponentenkartusche (2), bei welcher das Verhältnis des Volumens der ersten Aufnahmekammer (3) zum Volumen der zweiten Aufnahmekammer (4) vier zu eins beträgt.
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