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EP2390017A1 - Dreiwalzen-Rundbiegemaschine - Google Patents

Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Download PDF

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EP2390017A1
EP2390017A1 EP10164147A EP10164147A EP2390017A1 EP 2390017 A1 EP2390017 A1 EP 2390017A1 EP 10164147 A EP10164147 A EP 10164147A EP 10164147 A EP10164147 A EP 10164147A EP 2390017 A1 EP2390017 A1 EP 2390017A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roll
bending machine
roller
upper roller
carriages
Prior art date
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Granted
Application number
EP10164147A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2390017B1 (de
Inventor
David Senn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAEUSLER HOLDING AG
Original Assignee
HAEUSLER HOLDING AG
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Filing date
Publication date
Application filed by HAEUSLER HOLDING AG filed Critical HAEUSLER HOLDING AG
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Priority to PT101641470T priority patent/PT2390017E/pt
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Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Definitions

  • the invention relates to a three-roll bending machine with a top roller and two bottom rollers which are rotatably mounted in a machine frame, wherein the top roller and / or the bottom rollers are driven by a motor and hydraulically adjustable.
  • the delivery of the upper roll is vertical, that of the lower rolls horizontally.
  • Bending machines of this type for the round rolling of sheets are known.
  • the adjustment of the top roller for applying the forming force to the sheet to be bent takes place in the conventional machines at least on the drive side by hydraulic cylinders which are arranged centrally above or below the upper roller.
  • This construction has several disadvantages. On the one hand, cones can not be bent around the drive stand. Secondly, due to this design details, not only does the machine have a great overall height or depth, but it also has a high weight.
  • the invention has for its object to overcome these disadvantages of conventional round bending machines.
  • the upper roller has two bearing ends mounted in similar carriages and the hydraulic cylinders serving for adjusting the bearings are arranged in pairs laterally of the upper roller.
  • each of the two bearings are assigned at the same distance from the roll axis two lying in a plane perpendicular to the roll axis hydraulic cylinder.
  • the bearings of the lower rollers are provided with hydraulic cylinders for their horizontal adjustment.
  • the machine shown schematically in the figures is a three-roll bending machine for bending a sheet with a top roll 2 and two bottom rolls 3.
  • the top roll with its drive 1 is the drive side in a first carriage 4 and at its other end in a similar to the first carriage 5 stored.
  • the respective one roller end associated carriage is guided in each case one anchored to the foundation machine frame 6 in the vertical direction movable.
  • On both sides of each carriage vertically acting hydraulic cylinders 7 are arranged, which are supported on the one hand in the machine stand and on the other hand with their piston 8 move the carriage vertically. By pressurizing the hydraulic cylinder 7 thus the carriages 4, 5 are pressed down and with them the upper roller 2 against the lower rollers or against the passing therebetween sheet.
  • the two lower rollers 3 are also mounted in two bearing blocks or carriage 9, which are guided horizontally in the machine frame.
  • Horizontal-acting hydraulic cylinders 10 are arranged to the axial planes of the lower rollers so that their pistons, when pressurized, move the bearing blocks 9 and with them the position of the lower rollers and thus vary the bending geometry.
  • the drive of the lower rollers is moved inwards to allow the described storage and movement of the upper roller.
  • the four hydraulic cylinders 7 for adjusting the top roller are identical. This has the advantage that for a possibly necessary replacement only a single model must be maintained.
  • An advantage of the solution according to the invention is that a comparatively compact design is possible, which also provides a weight reduction of about 25% compared to the conventional design. This allows for a weaker design of the foundation for the machine. The height of the machine and thus the space required is lower.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Eine Dreiwalzen-Rundbiegemaschine besitzt eine Oberwalze (2) und zwei Unterwalzen (3), die in einem Maschinengestell (6) drehbar gelagert sind. Die Oberwalze (2) und/oder die Unterwalzen (3) sind motorisch angetrieben und hydraulisch verstellbar. Die Oberwalze (2) weist zwei in gleichartigen Schlitten (4,5) gelagerte Lagerenden auf und die zum Verstellen der Schlitten dienenden Hydraulikzylinder (7) sind paarweise seitlich der Oberwalze (2) angeordnet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dreiwalzen-Rundbiegemaschine mit einer Oberwalze und zwei Unterwalzen, die in einem Maschinengestell drehbar gelagert sind, wobei die Oberwalze und/oder die Unterwalzen motorisch angetrieben und hydraulisch verstellbar sind. Die Zustellung der Oberwalze erfolgt vertikal, jene der Unterwalzen horizontal.
  • Rundbiegemaschinen dieser Art zum Rundwalzen von Blechen sind bekannt. Die Verstellung der Oberwalze zum Aufbringen der Umformkraft auf das zu biegende Blech erfolgt bei den herkömmlichen Maschinen mindestens auf der Antriebsseite durch Hydraulikzylinder, die zentrisch über oder unter der Oberwalze angeordnet sind. Diese Konstruktion hat mehrere Nachteile. Zum einen können Konen nicht um den Antriebsständer gebogen werden. Zum zweiten ergibt sich allein aufgrund dieses Konstruktionsdetails nicht nur eine grosse Bauhöhe bzw. -tiefe der Maschine, sondern auch ein hohes Gewicht.
  • Des Weiteren ist im Falle der Verwendung von ziehenden Zylindern ein sehr tiefes und aufwendiges Fundament oder bei der Verwendung von drückenden Zylindern eine sehr hohe Bauweise des Klapplagers notwendig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile der herkömmlichen Rundbiegemaschinen zu beheben.
  • Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Oberwalze zwei in gleichartigen Schlitten gelagerte Lagerenden aufweist und die zum Verstellen der Lager dienenden Hydraulikzylinder seitlich der Oberwalze paarweise angeordnet sind.
  • Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind jedem der beiden Lager in gleichem Abstand von der Walzenachse zwei in einer zur Walzenachse senkrechten Ebene liegende Hydraulikzylinder zugeordnet. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind auch die Lager der Unterwalzen mit Hydraulikzylindern zu deren horizontaler Verstellung versehen.
  • Im Folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
    Es zeigen
    • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Dreiwalzen-Rundbiegemaschine nach der Erfindung
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Maschine, teilweise im Schnitt
    Fig. 3
    eine Frontansicht der in Fig. 1 gezeigten Maschine, teilweise im Schnitt
  • Die in den Figuren schematisch gezeigte Maschine ist eine Dreiwalzen-Rundbiegemaschine zum Rundbiegen eines Blechs mit einer Oberwalze 2 und zwei Unterwalzen 3. Die Oberwalze mit ihrem Antrieb 1 ist antriebsseitig in einem ersten Schlitten 4 und mit ihrem anderen Ende in einem mit dem ersten ähnlichen Schlitten 5 gelagert. Der jeweils einem Walzenende zugeordnete Schlitten ist in je einem mit dem Fundament verankerten Maschinenständer 6 in vertikaler Richtung beweglich geführt. Zu beiden Seiten jedes Schlittens sind senkrecht wirkende Hydraulikzylinder 7 angeordnet, die einerseits im Maschinenständer abgestützt sind und andererseits mit ihrem Kolben 8 den Schlitten vertikal bewegen. Durch Druckbeaufschlagung der Hydraulikzylinder 7 werden somit die Schlitten 4, 5 nach unten und mit ihnen die Oberwalze 2 gegen die Unterwalzen bzw. gegen das dazwischen durchlaufende Blech gepresst.
  • Die beiden Unterwalzen 3 sind ebenfalls in je zwei Lagerblöcken oder Schlitten 9 gelagert, die in den Maschinenständer horizontal geführt sind. Horizontal wirkende Hydraulikzylinder 10 sind so zu den Achsebenen der Unterwalzen angeordnet, dass ihre Kolben bei Druckbeaufschlagung die Lagerblöcke 9 und mit ihnen die Position der Unterwalzen verschieben und damit die Biegegeometrie variieren.
  • Im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise, bei welcher der Antrieb der Unterwalzen von deren Stirnseite her erfolgt, ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Antrieb der Unterwalzen nach innen verlegt, um die beschriebene Lagerung und Bewegung der Oberwalze zu ermöglichen.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die vier Hydraulikzylinder 7 für das Verstellen der Oberwalze identisch. Dies hat den Vorteil, dass für einen ggf. nötigen Austausch nur ein einziges Modell vorgehalten werden muss.
  • Ein Vorteil der erfindungsgemässen Lösung besteht darin, dass eine vergleichsweise kompakte Bauweise möglich wird, die ausserdem eine Gewichtsreduktion von ca. 25% gegenüber der herkömmlichen Bauweise erbringt. Dies ermöglicht eine schwächere Auslegung des Fundaments für die Maschine. Auch die Bauhöhe der Maschine und damit der Raumbedarf ist geringer.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass alle Hydraulikzylinder in gleicher Weise mit Druckbeaufschlagung arbeiten, d.h. dass ihre Kolbenfläche beaufschlagt ist. Durch die symmetrische Anordnung sind die Angriffspunkte für jede Walze symmetrisch zur Walzenmitte.
  • Durch den niedrigeren Aufbau auf der Antriebsseite können Konen um den Antriebsständer gebogen werden. Es treten keine Schubkräfte auf das Klapplager auf. Schliesslich gestaltet sich auch der Aus- und Einbau der Hydraulikzylinder sehr einfach, wodurch die Anlage wartungsfreundlich ist.

Claims (4)

  1. Dreiwalzen-Rundbiegemaschine mit einer Oberwalze (2) und zwei Unterwalzen (3), die in einem Maschinengestell (6) drehbar gelagert sind, wobei die Oberwalze und/oder die Unterwalzen motorisch angetrieben und hydraulisch verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberwalze (2) zwei in gleichartigen Schlitten (4, 5) gelagerte Lagerenden aufweist und zum Verstellen der Schlitten dienende Hydraulikzylinder (7) seitlich der Oberwalze paarweise angeordnet sind.
  2. Dreiwalzen-Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedem der beiden Schlitten in gleichem Abstand von der Walzenachse zwei in einer zur Walzenachse senkrechten Ebene liegende Hydraulikzylinder (7) zugeordnet sind.
  3. Dreiwalzen-Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Verstellung der Oberwalze dienenden Hydraulikzylinder identische Abmessungen und Beanspruchungsarten besitzen.
  4. Dreiwalzen-Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterwalzen (3) mit einem innenliegenden Antrieb versehen sind.
EP10164147.0A 2010-05-27 2010-05-27 Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Active EP2390017B1 (de)

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EP2390017B1 EP2390017B1 (de) 2015-07-22

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